設(shè)備安裝方案油氣回收安裝部分

中石化xx石油分公司油氣回收改造項目文件加油站加油機二次油氣回收改造（安裝方案）二○一一年七月目錄一、工程編制依據(jù) 3二、工程概況 42.1油站概況 42.2主要工程內(nèi)容 4三、工程施工流程 43.1施工前準(zhǔn)備 43.2主要施工工序/流程 6四、工程施工步驟及技術(shù)工藝方法 94.1施工檢查 94.2開孔作業(yè) 94.3加油機內(nèi)的二次油氣回收管道預(yù)制 94.4加油機內(nèi)二次油氣回收管道安裝 94.5分散式二次油氣回收系統(tǒng)真空泵/比例閥的機械安裝 104.6加油機內(nèi)二次油氣回收管道試壓 104.7二次油氣回收系統(tǒng)電氣安裝 10五、工程保證措施 135.1健康、安全、環(huán)保、文明施工保證措施 12一、工程編制依據(jù)1.1油氣回收系統(tǒng)及針對各油站具體情況的設(shè)計圖紙1.2《加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB20952-20071.3《汽車加油加氣站設(shè)計及驗收規(guī)范》GB50156-20021.4《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-20001.5《電氣安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-92二、工程概況2.1油站概況本工程為中石化xx石油分公司加油站的油氣回收設(shè)備安裝安裝工作主要結(jié)合油站加油機情況進(jìn)行合理、正規(guī)的安裝，擬定安裝方案，確保安裝工作萬無一失。2.2主要工程內(nèi)容本工程主要是對汽油加油機加裝分散式油氣回收系統(tǒng)的二次油氣回收改造工程，包括油氣回收系統(tǒng)管路及設(shè)備的安裝、調(diào)試、測試、驗收，以及油站使用培訓(xùn)。并對加油站油氣回收管線改造提供參考性的施工指導(dǎo)、檢測配合等服務(wù)。三、工程施工流程3.1施工前準(zhǔn)備3.1.1調(diào)研預(yù)留油氣回收管線的加油站要求設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)場前必須進(jìn)行氣密性、液阻自檢，檢測合格后方可安裝二次油氣回收設(shè)備。二次油氣回收設(shè)備安裝前要求設(shè)備商現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)研，準(zhǔn)確地掌握加油站的油氣回收改造條件，包括各加油機的型號、具體部件配置（如電機）、有無特殊設(shè)計或特殊安裝情況；二次改造的前庭條件，包括二次回收回氣管準(zhǔn)備情況、加油島管路接口、電氣接口、油罐區(qū)的各油罐布置、人井蓋條件。同時，對關(guān)鍵部位如整機外觀、液壓區(qū)、防爆盒、油罐人井等，進(jìn)行必要的拍照。另外，與加油站經(jīng)理溝通，準(zhǔn)確了解油站的一些特殊需求，如：是否有調(diào)整油品的油罐，是否有調(diào)整的油槍號和一些特殊要求，如油品標(biāo)識安排（油槍套顏色、膠管顏色）。調(diào)研人員最終將所有信息，填進(jìn)《加油站油氣回收改造基本信息調(diào)查表》，回傳給公司總部的設(shè)計工程師。3.1.2加油機改造產(chǎn)品方案制定根據(jù)加油站的基本信息調(diào)研結(jié)果，主設(shè)計工程師制定了如下總體改造產(chǎn)品方案3.1.3加油機二次油氣回收系統(tǒng)設(shè)計根據(jù)基本信息調(diào)研結(jié)果，以及總體改造方案，分別設(shè)計加油機二次改造現(xiàn)場施工所需要的工程圖紙，包括《加油機油氣回收整機裝配圖》、《加油機頂罩開孔圖》、《油氣回收管件及裝配圖》等，以指導(dǎo)后續(xù)的物料生產(chǎn)和檢驗，以及指導(dǎo)現(xiàn)場施工。3.1.4物料準(zhǔn)備和質(zhì)量控制加油機二次油氣回收的物料準(zhǔn)備，分為主物料和輔物料分別安排。主物料包括真空泵、同軸油氣回收膠管、拉斷閥、微量調(diào)節(jié)閥、含氣液比調(diào)節(jié)閥油氣回收加油槍、電機等。輔物料包括真空泵安裝板、管件以及標(biāo)準(zhǔn)件接頭。本次的加油機改造，將全部采用Φ12優(yōu)質(zhì)銅管，依據(jù)設(shè)計圖紙在現(xiàn)場實施安裝。提供給該油站的以上所有主物料（除電機外）的品牌，均為原裝進(jìn)口并檢驗合格的產(chǎn)品。同時，要求加油機廠或設(shè)備供應(yīng)商按照ISO9000體系文件的來料質(zhì)量控制方法，對所有設(shè)備和部件，進(jìn)行了嚴(yán)格的抽樣檢查和整合測試，包括密閉性、氣液比、流速、噪音等技術(shù)指標(biāo)檢測，確保所有發(fā)往改造站的物料質(zhì)量及性能完好，符合相關(guān)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)要求。3.1.5施工資質(zhì)準(zhǔn)備設(shè)備安裝方應(yīng)具備油氣回收安裝改造能力，并持有由國家相關(guān)防爆認(rèn)證機構(gòu)頒發(fā)的“防爆電氣設(shè)備安裝、修理資格證書”。3.2主要施工工序/流程加油機改造方法和程序改造安裝步驟機體改造安裝內(nèi)容安裝說明1安裝油氣回收泵機械作業(yè)21拆卸原廠加油槍（沒有視油器的加油機，外部全部拆除）22拆卸原廠加油槍（有視油器的加油機，視油器保留，其余拆除）3安裝氣路對絲套件等4安裝油氣分離器5安裝油氣金屬防爆軟管6安裝冷凝液集化器8安裝油氣回收銅管9安裝油氣金屬防爆軟管及分路接頭10與地下回氣管路測試接頭進(jìn)行油氣金屬防爆軟管對接（雙路）11安裝油氣回收加油軟管12安裝油氣回收拉斷閥14安裝油氣回收加油槍15安裝交流接觸器（繼電器），連接油氣回收泵供電電源檢測加油檢測（正常加油）例行檢驗回氣檢測氣液比檢測四、工程施工步驟及技術(shù)工藝方法4.1施工檢查4.1.1加油機頂罩拆除前，通知加油站有關(guān)負(fù)責(zé)人做好協(xié)調(diào)工作。4.1.2加油機開定位孔前必須將加油機上、下門體打開，釋稀加油機內(nèi)的氣體混合物，并安放消防器材。4.1.3拆除頂罩作業(yè)時，注意高空作業(yè)的人身安全。4.1.4改造前，檢查加油機各設(shè)備的運行情況，有故障或異常情況的記錄并主動向油站負(fù)責(zé)人報告后，加油機斷電。4.1.5改造過程中，施工人員對加油機原有設(shè)備的施工保護(hù)。4.2開孔作業(yè)4.2.1根據(jù)改造施工圖紙要求，對加油機的頂罩、隔離底板、立柱等安裝位置，進(jìn)行定位開孔繪制。4.2.2定位開孔作業(yè)工具采用手電鉆，施工作業(yè)過程中必須使用冷卻液冷卻。4.3加油機內(nèi)的二次油氣回收管道預(yù)制4.3.1加油機內(nèi)的二次油氣回收管預(yù)制前，必須對管線的實際走向和尺寸進(jìn)行現(xiàn)場實測，根據(jù)實測結(jié)果繪制單管圖。4.3.2加油機內(nèi)的二次油氣回收管道在公司生產(chǎn)車間生產(chǎn)，現(xiàn)場施工人員可根據(jù)現(xiàn)場情況、現(xiàn)場安裝條件等，依據(jù)施工單管圖，采用彎管器對備用DN12銅管現(xiàn)場進(jìn)行制管施工。4.3.3對預(yù)制的二次回收管DN12管和銅管切割時，采用切管器或機械加工，切口表面必須平整，目測檢查有無裂紋、重皮、毛刺、凹凸等不良情況并做出相應(yīng)的現(xiàn)場完善處理，所有預(yù)制二次回收管應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。4.4加油機內(nèi)二次油氣回收管道安裝4.4.1管道安裝時按先上后下的順序進(jìn)行，即安裝頂罩的回氣管，最后安裝真空泵前的回氣管。4.4.2根據(jù)施工圖紙的要求，依次序連接起對應(yīng)的各種管組件，各接頭連接處應(yīng)涂管螺紋導(dǎo)靜電密封膠，在旋緊的過程中，要注意保證連接管的各個接頭與頂罩上開孔的位置相對應(yīng)，一次性連接成形，保證油氣回收管路的氣密性良好。4.4.3油氣回收系統(tǒng)的油槍系統(tǒng)安裝順序為：油氣回收轉(zhuǎn)換接頭→油氣分離閥→反向同軸膠管→拉斷閥→油氣回收油槍。4.4.4根據(jù)施工圖紙要求，連接加油機油氣回收管。4.4.5二次回收管接頭螺紋連接時必須使用導(dǎo)靜電管螺紋密封膠進(jìn)行密封處理。4.5分散式二次油氣回收系統(tǒng)真空泵/比例閥的機械安裝4.5.1真空泵安裝必須按照圖紙標(biāo)注尺寸進(jìn)行固定安裝，真空泵、電機按照圖紙安裝于固定板上。4.5.2真空泵安裝時必須注意進(jìn)、出氣孔位置，比例閥安裝時注意氣體流動方向的箭頭標(biāo)示。4.5.3對真空泵的控制系統(tǒng)安裝時必須注意電氣接線位置，按電氣接線圖進(jìn)行連接。4.6加油機內(nèi)二次油氣回收管道試壓4.6.1管路和真空泵安裝好后，先進(jìn)行管線試壓采用氣壓試驗。4.6.2管道試壓前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：關(guān)閉與地下二次油氣回收主管線連接的球閥，各試驗管線接口處不得有滲漏現(xiàn)象。管道進(jìn)行氣密性試驗時，管段氣壓試驗壓力為500pa，保壓時間為5分鐘，確認(rèn)壓力無衰減并檢查閥門、螺紋連接處，管路本身無破損及滲漏現(xiàn)象，管道密封試驗合格。4.6.3壓力測試合格后，關(guān)閉油機頂罩，并將四周緊固螺絲旋緊。4.7二次油氣回收系統(tǒng)電氣安裝4.7.1真空泵電機電纜的安裝與連接a)把電機電源線穿過加油機隔離帶后引入電腦箱；從真空泵電機到隔離帶底板的電源線，使用金屬套管保護(hù)；另外，電腦箱及隔離帶底板的穿線孔，均要使用經(jīng)過防爆認(rèn)證的專業(yè)防爆穿線接頭，并充分?jǐn)Q緊來保證密封效果。b)共用油泵電機情況：保持原有的油泵電機電源線/控制線不變。c)真空泵專用電機：馳達(dá)防爆電機(370W，單相或三相);每兩臺Durr真空泵配1個電機。4.7.2安裝真空泵電機的控制：a)根據(jù)電氣施工圖紙，連接真空泵電機，通過電機本身的控制開關(guān)及加油機內(nèi)的油氣回收接口進(jìn)行同步控制。b)安裝完畢后應(yīng)該將開關(guān)做好安全標(biāo)識，提示此設(shè)備屬于強電高壓危險設(shè)備。4.7.3真空泵電機、油氣回收控制板安裝完畢后，需對防爆電機、油氣回收控制板進(jìn)行電氣接地，采用4mm2銅芯纜線進(jìn)行跨接與外殼接地。接地位置選擇加油機內(nèi)的接地標(biāo)示處。4.7.6電氣安全檢查：導(dǎo)靜電檢查使用三用儀表檢測油氣回收油槍對地導(dǎo)靜電電阻。（安裝示意圖）人員配備數(shù)量及調(diào)配計劃根據(jù)施工進(jìn)度安排，并在安裝技術(shù)水平確保的前提下，合理投入勞動力，確保人力資源的最大限度利用，保證滿足實際生產(chǎn)需要，滿足施工工藝要求。要求設(shè)備安裝方從防車輛事故、防機具傷害事故、防觸電事故、防火防爆、防中毒保證施工安全，做到文明施工，在保證施工質(zhì)量的同時做到按時完工。五、工程保證措施進(jìn)場前召集所有參與人員開會，宣講安全守則，講解本安裝工作安全、防