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文檔簡介

xx康田.熙岸小區(qū)污水治理工程xx利人環(huán)保工程有限公司2011年12月25目錄工程概況工程概況.結(jié)構(gòu)形式施工布置施工目標(biāo)污水處理池施工順序施工進(jìn)度控制安排機(jī)械設(shè)備需要計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表施工組織結(jié)構(gòu)圖周圍材料需用計(jì)劃施工用水、用電施工方法及技術(shù)措施測量放線坐標(biāo)復(fù)測和控制點(diǎn)的加密施工測量高程控制施工測量放樣方法測量成果處理(二)基礎(chǔ)池墻、底、頂板鋼筋施工1、基礎(chǔ)池墻、底、頂板鋼筋的施工方法2、鋼筋連接施工方法3、鋼筋加工4、鋼筋綁扎施工方法及技術(shù)措施(三)模板支撐方法及技術(shù)1、墻模板支撐系統(tǒng)施工驗(yàn)算2、蓋板支撐系統(tǒng)施工驗(yàn)算3、模板工程施工4、模板安裝四、泵送混凝土施工1、施工準(zhǔn)備2、泵送設(shè)備及管道的選擇與布置3、配管設(shè)計(jì)4、混凝土泵送與澆筑5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6、成品保護(hù)及安全防護(hù)7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題8、質(zhì)量記錄五、附屬工程及工藝安裝(一)砌磚、抹灰(二)工藝安裝六、腳手架及安全防護(hù)七、施工質(zhì)量保證措施八、施工過程質(zhì)量保證措施九、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)和措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)2、安全生產(chǎn)措施附圖:施工平面布置圖網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖一、工程概況:1.工程概況:xx康田.熙岸小區(qū)位于xxxxU18-號(hào)地塊,是一個(gè)擁有住宅650戶,商業(yè)用房7500m3,停車位置350個(gè)的綜合性小區(qū)。其污水治理工程為日處理污水250m3和150m3的生化處理池各-個(gè)。2.結(jié)構(gòu)形式:鋼筋混凝土。施工布置施工目標(biāo)1.1質(zhì)量目標(biāo):一次驗(yàn)收合格。1.2工期目標(biāo):45天;開工日期:經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的開工報(bào)告為準(zhǔn)。1.3安全目標(biāo):杜絕死亡重傷事故和重大設(shè)備、交通及火災(zāi)事故,輕傷頻率控制在1.5‰以內(nèi)。1.4文明施工目標(biāo):xx文明建筑工地2、污水處理池施工順序2.1施工順序平整場地放定位線開挖池基坑平整場地放定位線開挖池基坑基坑驗(yàn)收墊層砼澆筑支模澆池墻、底板部份砼支池墻、頂板模池墻、頂板鋼筋制作拆模澆池墻、頂板砼拆模檢查井砌抹放池壁底板線鋼筋制作搭腳手架轉(zhuǎn)入其它附屬工程在施工中按主體結(jié)構(gòu)、附屬工程,豎向和水平方向各分為四個(gè)施工階段進(jìn)行平面流水和立體交叉作業(yè)。施工流水段劃分結(jié)構(gòu)示意圖豎向分為二個(gè)施工組織立體交叉作業(yè)橫向分為二個(gè)施工段組織水平流水作業(yè)土石方開挖及結(jié)構(gòu)為第一階段附屬工程為第二階段基坑土石方開挖為第一流水段豎向分為二個(gè)施工組織立體交叉作業(yè)橫向分為二個(gè)施工段組織水平流水作業(yè)土石方開挖及結(jié)構(gòu)為第一階段附屬工程為第二階段基坑土石方開挖為第一流水段池體結(jié)構(gòu)為第二流水段抹灰、檢查井砌抹為第一流水段工藝安裝為第二流水段2.3質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)批次劃分分部子分部工程分項(xiàng)檢驗(yàn)批分部子分部工程分項(xiàng)檢驗(yàn)批池坑基礎(chǔ)土石方開挖池坑基礎(chǔ)砼澆筑墊層鋼筋制作主體結(jié)構(gòu)模板安裝砼澆筑模板拆除鋼筋加工綁扎腳手架搭設(shè)模板安裝底、蓋板、池墻池墻、蓋板一個(gè)檢驗(yàn)批材料和工序?yàn)橐粋€(gè)質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)批附屬工程抹灰砌體池墻檢查井V3、V5池工藝安裝V2池×L梁、礦石V5池半軟性填料斜管按材料類為一個(gè)質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)批為質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)批(環(huán)保驗(yàn)收)3、施工進(jìn)度控制安排:本工程主要分段施工進(jìn)度安排如下:3.1池體結(jié)構(gòu):35天。3.2附屬工程:10天??偣て诳刂圃冢?5天。4、機(jī)械設(shè)備需要計(jì)劃擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備需要計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率(KWW)生產(chǎn)能力備注1鋼筋切割機(jī)GJ4014.5KW鋼筋加工2鋼筋彎曲機(jī)GJ4014.5KW鋼筋加工3鋼筋調(diào)直機(jī)GJ121南通3.5KW/鋼筋加工4電焊機(jī)BX-500FF1溫州24KW零星焊接5拖式砼泵HBT-601湖北50KW60m3/n或汽車泵6砼振搗器ZP-504上海公利1.1KW/現(xiàn)澆砼7砼罐車JC66預(yù)拌站90KW6m3砼運(yùn)輸5、勞動(dòng)力計(jì)劃表(單位:人)工種按工程施工階段段投入勞動(dòng)動(dòng)力情況開工—完工日歷天數(shù)445天151015202530354045資料員1111111111磚工\\\\\\\\55測量員111111111鋼筋工38\88\8\\砼工3\\88抹灰44木(模)工488488電工111111架子工4444試驗(yàn)工1111111111普工3555555555合計(jì)72329172929202417166、施工組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人管理負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人管理負(fù)責(zé)人土石方工程隊(duì)磚抹工組鋼筋組模工組測量員辦公室財(cái)務(wù)安全機(jī)電物供資料員預(yù)算員質(zhì)檢施工員技生科工藝安裝組7、周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位1九夾板(鋼模板板)平板模M2500柱、梁、板模板板3彩布條6.0米30支模4竹跳板182×92塊300安全防護(hù)棚5對(duì)拉片300×1.55塊3000支模6鋼管Φ48米1500腳手架支撐7直角扣件Φ48個(gè)3000腳手架支撐8直接頭Φ48個(gè)200腳手架支撐9旋轉(zhuǎn)接頭Φ48個(gè)350腳手架支撐8、施工用水、用電現(xiàn)場設(shè)置電箱控制。施工用三相五線制(TN—S系統(tǒng)),引入限電箱,并進(jìn)行接地,接地電阻不大于4Ω。臨時(shí)用電系統(tǒng)采用三級(jí)保護(hù)(過電流保護(hù)、兩級(jí)漏電保護(hù)),做到“一機(jī)一閘,一箱一漏”,有序施工。按三級(jí)用電原則,多面段設(shè)置二、三級(jí)限電箱。所以,移動(dòng)電器及人工操作機(jī)械設(shè)備末端保護(hù)裝置漏電斷開時(shí)間不大于0.1s,漏電電流不大于30mA??占芫€路不影響材料的運(yùn)輸,安全使用等目的。現(xiàn)場施工采用自來水。三、施工方法及技術(shù)措施(一)測量放線根據(jù)業(yè)主或設(shè)計(jì)院提供的相關(guān)資料和基本控制點(diǎn),建立、健全本工程的平面控制網(wǎng)。1、坐標(biāo)復(fù)測和控制點(diǎn)的加密:根據(jù)業(yè)主或設(shè)計(jì)院提供的資料,對(duì)主要控制柱進(jìn)行導(dǎo)線復(fù)測工作。復(fù)測精度應(yīng)符合規(guī)范要求角度閉合差(")±20n1/22(n為測點(diǎn)數(shù)數(shù))坐標(biāo)相對(duì)閉合差差±1:100000對(duì)于不能滿足精精度要求的的控制點(diǎn),分分析原因作作出正確的的估計(jì),組組織力量重重測,如果果是控制點(diǎn)點(diǎn)移位,或或與業(yè)主或或設(shè)計(jì)院提提供的資料料不符,應(yīng)應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理工程師,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師確認(rèn)后后,利用沿沿線附近其其余的控制制點(diǎn),對(duì)移移動(dòng)了的控控制點(diǎn)進(jìn)行行加固或另另設(shè)控制點(diǎn)點(diǎn),按相同同測量等級(jí)級(jí)重測,重重新設(shè)立控控制點(diǎn)。若原有坐標(biāo)的密密度不能完完全滿足施施工需要,則則在沿線布布設(shè)加密點(diǎn)點(diǎn),形成附附合導(dǎo)線。為為了保證測測量精度和和減少工作作量,應(yīng)避避免設(shè)支線線點(diǎn)。加密密導(dǎo)線點(diǎn)的的設(shè)置,盡盡量做到便便于現(xiàn)場施施工放樣測測量,其位位置宜選在在地勢(shì)較高高,視野開開闊,儀器器架設(shè)方便便的地方。對(duì)增設(shè)的測量控控制網(wǎng)標(biāo)柱柱,要做到到牢固可靠靠,并采取取圍護(hù)措施施,設(shè)置容容易識(shí)別的的標(biāo)志。對(duì)已建立的健全全的平面控控制網(wǎng),定定期進(jìn)行復(fù)復(fù)核,使其其準(zhǔn)確無誤誤地為工程程的建設(shè)提提供指導(dǎo)性性的服務(wù)。2、施工測量高程程控制所使用儀器在使使用前進(jìn)行行仔細(xì)校核核、校正,只只有在滿足足測量精度度要求前提提下,方可可投入使用用。對(duì)業(yè)主或設(shè)計(jì)院院交付的水水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)測,并并與國家水水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行行閉合,水水準(zhǔn)點(diǎn)閉合合差須滿足足測量規(guī)范范的精度要要求:≤12L1//2,其中L為水準(zhǔn)路路線長度,以m計(jì),對(duì)于不能滿足規(guī)范要求的水準(zhǔn)點(diǎn),應(yīng)分析相關(guān)原因,進(jìn)行重新測量。如確實(shí)某水準(zhǔn)點(diǎn)產(chǎn)生了沉降、移位或業(yè)主、設(shè)計(jì)院提供的資料不符,則應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師,在監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后,另尋水準(zhǔn)基點(diǎn)或利用國家水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn),按相關(guān)測量等級(jí)另外敷設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。增設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)應(yīng)設(shè)在便于于觀測的堅(jiān)堅(jiān)硬基巖,或或永久建筑筑物的牢固固處,或埋埋入土中至至少0.5m以上的砼砼柱點(diǎn)。3、施工測量放樣樣方法(1)放樣方法:采用極坐標(biāo)法進(jìn)進(jìn)行放樣,即即置全站儀儀于該段控控制點(diǎn),后后視另一控控制點(diǎn),根根據(jù)角度和和距離放出出待放樣點(diǎn)點(diǎn)位,高程程放樣用常常規(guī)方法即即可。4、測量成果處理理認(rèn)真記錄外業(yè)測測量原始數(shù)數(shù)據(jù),將源源數(shù)據(jù)輸入入計(jì)算機(jī),建建立空間數(shù)數(shù)據(jù)庫、屬屬性數(shù)據(jù)庫庫、拓?fù)潢P(guān)關(guān)系,并以以圖表的形形式輸出測測量成果。信信息共享,以以便相關(guān)部部門的調(diào)用用、查詢。注:與土石方開開挖方案互互補(bǔ)。(二)基礎(chǔ)池墻,底、頂頂板鋼筋施施工1、基礎(chǔ)池墻,底、頂頂板鋼筋的的施工方法法池墻板縱筋通過過植筋與與與底、頂板板連接,植植筋插入長長度≥Lae,連接方方式采用雙雙面搭接,在在同一截面面接頭面積積不大于全全面縱向鋼筋面積積的50%。2、鋼筋連接施工工方法2.1鋼筋連接方方法:采用用綁扎搭接接。2.2鋼筋接頭位置a、接頭鋼筋同一一斷面不得得超過50%(焊接)或或25%(綁扎搭搭接),位位置錯(cuò)開Lae。b、接頭位置滿足足以下規(guī)則則:接頭位置要求高高于Lae,高于柱柱長邊尺寸寸。柱子同一截面焊焊接數(shù)量不不大于50%,同一截截面的概念念界定同上上。3、鋼筋加工鋼筋加工場內(nèi)設(shè)設(shè)置成套的的鋼筋加工工設(shè)備。由由專業(yè)人員員進(jìn)行配筋筋,鋼筋配配料技術(shù)要要求見施工工圖配筋表表,配筋單單要經(jīng)過項(xiàng)項(xiàng)目組技術(shù)術(shù)部審批,才才能送至加加工場進(jìn)行行加工。成成品、半成成品的鋼筋筋要有明顯顯標(biāo)識(shí),注注明鋼筋的的名稱、部部位、型號(hào)號(hào)、尺寸、直直徑、根數(shù)數(shù)等要分類類堆放整齊齊,不能混混放,成型型后的鋼筋筋轉(zhuǎn)運(yùn)到使使用的部位位。4、鋼筋綁扎施工工方法及技技術(shù)措施7.1池墻,底、頂頂板鋼筋綁綁扎施工(1)工藝流程底板下層筋底板下層筋豎池墻縱向筋底板上層筋池墻橫向筋頂板下層筋頂板上層筋(2)施工方法a、底、蓋板經(jīng)緯筋筋綁扎時(shí),搭搭接間距、馬馬凳鋪設(shè)按按設(shè)計(jì)要求求。b、綁扎豎向受力力筋:墻筋立起之之后,接頭頭的搭接位位置應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求和規(guī)定。c、畫橫筋間距線線:在立好好的墻豎向鋼筋筋上,按圖圖紙要求用用粉筆劃橫橫筋間距線線。d、鋼筋綁扎:墻筋按已劃好的的橫筋位置線線,由下往往上綁扎,板筋筋按上、下下分層綁扎扎,宜采用用纏扣綁扎扎。綁扎時(shí)時(shí)相互間成成八字形,縱縱橫筋要垂垂直,見下下圖。43214321鋼筋筋保護(hù)層厚厚度應(yīng)符合合規(guī)范要求求,墊塊應(yīng)應(yīng)綁在柱豎豎筋外皮上上,間距一一般10000mm,(或用用塑料卡卡卡在外豎筋筋上)以保保證主筋保保護(hù)層厚度度準(zhǔn)確。(三)模板支撐方法及及技術(shù)1、墻模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)施工驗(yàn)算算以本工程最不利利情況,對(duì)對(duì)其模板進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算。九夾夾板、豎橫橫管Ф48×33.5mmm鋼管,采采用300mm滯水對(duì)拉拉片。采用混凝土自重重為24KNN/m3,坍落度度為180mmm±200mm初凝時(shí)間間大于6h,采用商商品混凝土土,用插入入式振搗器器振搗。(1)墻側(cè)壓力計(jì)算由于其采用的振振搗器為插插入式振搗搗器(屬于于內(nèi)部振搗搗器),因因此,新澆澆混凝土對(duì)對(duì)模板的最最大側(cè)壓力力,按下列列二式計(jì)算算,并取其其中較小值值作為側(cè)壓壓力的最大大值:F1=0..22rctoP1P2V?,F(xiàn)2=roH新澆混凝土對(duì)模模板側(cè)面的的壓力計(jì)算算,混凝土土溫度T=25℃坍落度為18-220cm,混凝土土澆筑速度度為V=6..0m/hh,即P1=1.22P2=1.115P3=4.00mtto=2000/(255+15))①新澆混凝土對(duì)模模板產(chǎn)生的的側(cè)壓力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值:F1=0.22×VVc×2000/(t++15)××1×1..5×V??=0.22××24×2000/(255+15))×1×11.15××6?=75KN//m2P1不摻加外加劑時(shí)時(shí)取1.0,摻具有有緩凝作用用外加劑時(shí)時(shí)取1.2。P2坍落度小于300mm時(shí),取0.85;坍落度50-990取1.0;坍落度110--150時(shí)取1.15,F(xiàn)2=rcH=224×4==96KNN/m2>75KN/mm2取二者較小值FF1=75KN/mm2砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值值:F=F1×分項(xiàng)子數(shù)×拆減系數(shù)數(shù)=775×1..2×0..85=776.5KN/mm2則:砼有效壓頭頭高度:n=F//rc=75//24=33.13mm②傾倒混凝土產(chǎn)生生的水平荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值值F2=4KN/mm2荷載設(shè)計(jì)計(jì)值:F2=4×11.4×00.85=4.766KN/mm2③進(jìn)行荷載組合后后:F=F1+F2=76..5+4..76=881.233KN/mm2計(jì)算結(jié)果詳見下下圖:F2=76.5KKN/m22(2)確定墻模豎楞楞的間距在滿足模板的強(qiáng)強(qiáng)度和剛度度的情況下下,確定墻墻模豎楞管管的間距a取1m寬的單元元模板按三三跨連續(xù)梁梁進(jìn)行計(jì)算算:當(dāng)計(jì)算強(qiáng)度時(shí)的的荷載:q1=81..23KN/mm2×1m==81.223KN/mm當(dāng)計(jì)算剛度時(shí)的的荷載:q2=76..5KN/mm2×1m==76.55KN/mm模板受力圖如下下:q1=81.23KN/m(q2=76..5KN//m)墻模板受力圖墻模板彎矩圖①根據(jù)??訌潖?qiáng)度度驗(yàn)算確定定楞間距q1,f=Mmmax/WW1.3×13××106=0.11×81..23×1103×a21/(1×0..01822/6)則:a1≤0.3335mm=3355mm②根據(jù)模板撓度(剛剛度)確定定豎楞間距距a2Wmax≤a11/2500((0.6777×q2×q24)/1000E1≤a2/2500(0.667×776.5××103×a4)/1000×90000×1006×1×00.01883/12≤a2/2500a2≤0.323m==323mmm根據(jù)上述計(jì)算的的豎楞的間距距和實(shí)際墻墻寬最終確確定間距為為:330mmm。譯后支模模附圖所示示:(3)確定墻鋼管橫橫楞的間距距①根據(jù)橫楞的坑彎彎強(qiáng)度確定定樁箍間距距L其線荷載為:qq1=81..23KNN/m2×0.3330m==26.881KN//m按三跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算,其受受力圖為::q1=26.81KKN/m墻木枋豎楞受力力彎矩圖則:fm≥Mmmax/WWn1.3××13×1106≥(0.1××26.881×1003×L2)/(0.055×0.112/6)L≤0.7725=7725mmm②根據(jù)橫楞度(剛剛度)確定定豎楞間距距L其線荷載為:qq1=76..5KN//m2×0.333m=225.2445KN//m按三跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算,其受受力圖如下下:q1=25.2455KN/mm豎楞木枋支點(diǎn)受力力簡圖豎楞木枋支點(diǎn)受力彎彎矩圖Wmaxa≤LL/2500(0.677××q2×L4)/100EI≤L/2550(0.677×225.2445×103×L4)/(100×99000××106×0.005×0..13/12)≤L/2550L≤0.957m==957根據(jù)上述計(jì)算的的橫楞管豎楞抗彎強(qiáng)強(qiáng)度和剛度度最終確定定橫楞間距距L=6000mm,詳后支支模附圖所所示:(4)確定對(duì)拉片間間距作用在鋼管上的的側(cè)壓力按按均勻荷載載考慮、按按三跨連續(xù)續(xù)累計(jì)計(jì)算算則:當(dāng)計(jì)算強(qiáng)度度時(shí)的線荷荷載q1=(25.51×110-3N/m×0.6mm)/0.333m=488.7455×10-3KN/mm當(dāng)計(jì)算剛度時(shí)的的線荷載q2=(24.245××10-3N/m×0.6mm)/0.333m=455.9×110-3KN/mm其受力圖如下::鋼管橫楞箍受力力簡圖鋼管橫楞箍受力力彎矩圖eq\o\aac(○,1)根據(jù)鋼管管的外楞的的抗彎強(qiáng)度度確定對(duì)拉拉片間距L(雙管)fm≥Mmax/Wnn215×2≥00.1×448.7445×L22/(2××5.088×1033)L≤947mmeq\o\aac(○,2)根據(jù)鋼管管外楞撓度度(剛度)確確定豎楞間間距L:Wmaxx<L/5500(0.677×qq1×L4)/1000EI≤L/50000.677×445.9××L4/(1000×2..06×1105×2×112.199×1044)≤L/5000L≤699③對(duì)拉片的規(guī)格,根根據(jù)對(duì)拉螺螺桿的力N=4..87455×0.66×0.66=17..55KNNN/A≤ffm:17..55×1103/S≤215SS=81..51mmm2采用寬30mmm扁鐵,厚厚為2.7117mm,按300寬模板進(jìn)進(jìn)行計(jì)算,則止水對(duì)對(duì)拉片規(guī)格格為30×1.5××300(雙向)根據(jù)雙鋼管橫楞楞的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度和剛度度最終確定定對(duì)拉片間間距L≤600mmm(豎向向間距L≤300,橫向間間距L≤600),并且采用用滯水性能能的對(duì)拉片片(30×11.5×3300mmm),詳后支支模附圖。2、蓋板支撐系統(tǒng)施工工驗(yàn)算:荷載計(jì)算(模板板按三跨連連續(xù)累計(jì)算算,取1mm寬計(jì)算單單元,板厚厚150mmm)板模板及支撐自自重:1.5××1.1==1.655KN/mm2板砼自重:244×1.55=3.00KN/mm2樓板鋼筋筋重:1.1××0.155=0.1165KN/mm2施工人員及設(shè)備備產(chǎn)生荷載載(均布):1.5KN/m2搗振砼時(shí)產(chǎn)生的的荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值:2.0KN/mm2根據(jù)板模的強(qiáng)度度和剛度確確定木櫊柵柵的間距a2.1模板所受受的荷載設(shè)設(shè)計(jì)值:q1=[[(1.665+3..0+0..165))×1.22+(1..5+2))×1.44]×1..0=100.6788KN//Mq2=((1.1++1.655+0.1165)××1.2××1.0==3.4998KNN/Mq1=10.6778KNN/Mq22=3..498KN/MM模板受力面圖模板受力彎矩圖圖2.2根據(jù)模板板抗彎強(qiáng)度度驗(yàn)算確定定木櫊柵間間距a1fm≥mmmax/ww11.3×113×1006≥(0.1××10.6678×1103×aa2)/11×0.00182//6a≤0.3008mm==308mmm2.3根據(jù)模板板撓度(剛剛度)確定定木櫊柵間間距aWmaxx=(0..677××q2×a4/1000EI≤a/2550(0.6677×33.4988×1033×a4)/(1100×99000××106×1×00.1833/12)≤a/2550aa≤0.8227m=827mmm根據(jù)上述計(jì)算得得的木櫊柵柵的間距最最終確定間間距為3330mm立桿縱間距B的的確定(1)立桿所受受荷載計(jì)算算N==[(1.655+3.00+0.1165)×1.22+(1..5+2))×1.44]×B××B=100.6788B2KKN(2)根據(jù)據(jù)立桿受力力承載力確確定其間距距B(設(shè)計(jì)平平桿步距最最大為13350mmm)N/φA≤fm采用用φ48×33.5:i=÷4=155.88L00=13500A==450mmm2a==L0/i=11350//15.888=855.01查表φ=0.692N/(ΦA(chǔ))=10..678××103××B2/00.6922×4899<f=2215得:B<2.778m(3)根據(jù)據(jù)水平桿的的撓彎強(qiáng)度度和剛度確確定跨度B,假設(shè)B=10000mm(木木櫊柵間距距為330)則支根根木櫊柵傳傳給水平桿桿的集中荷荷載為:N11=[(1.655+3+00.1655)×1..2+(11.5+22)×1..4]×0.333×1..0=3..52377KNN22=(1..65+33+0.1165)××1.2××1.0××0.333=1.99067KN其受力如下圖::N1=3.52377KNN2=1.99067KN腳手架鋼管水平平桿撓彎強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算fm≥mmax/w=00.2899×10..678××103××103//5.088×1033=2000.46N/mmm2<fmm=2155N/mmm2(滿足)腳手架鋼管水平平桿剛度驗(yàn)驗(yàn)算W=1.8833×N2×1033/1000EI=1.8833×1.99067××103××103//100××2.066×1055×106×12..19×1104×10-112=0.0011429mm=1.4229mm<<L/5000=2mmm(滿足足)3、模板工程施工工3.1根據(jù)設(shè)計(jì)要要模板分為為墻模、頂板模二種,整個(gè)個(gè)板模安裝裝在同一水水平要相互互銜接進(jìn)行行。3.2模板安裝前,應(yīng)應(yīng)檢查回填填土的夯實(shí)實(shí)(或墊層層薄砼有無無沉降)壓壓力系數(shù)不不低于0.9?;A(chǔ)梁模板板底部固定定和頂部多多組連接拉拉固,頂部部外襯或內(nèi)內(nèi)拉結(jié)。3.3池壁模板安裝時(shí)時(shí),嚴(yán)格測測量放線安安裝控制,加加固內(nèi)襯、外外襯、對(duì)拉拉,并注意意弧形圓滑滑符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。3.4板模施工完畢,砼砼強(qiáng)度達(dá)到到100%后,撤除模模板。3.5板模采用18層層漆面九夾夾板,或定定型鋼模配配Φ48×33.5鋼管組裝。3.6鋼筋保護(hù)層墊塊塊,采用硬硬質(zhì)塑料卡卡環(huán),用短短鋼筋頂撐撐或砼預(yù)制制條定位。3.7支撐系統(tǒng):豎楞楞、橫楞,支支撐橫楞采采用Φ48×3..5mm雙雙鋼管,設(shè)設(shè)滿堂腳手手架支撐。4、模板安裝4.1頂蓋、墻墻模板4.1.1墻模模板安裝立立面圖4.2屋面板、梁梁、模板安安裝裝立面面圖注:鋼模對(duì)拉片片間距橫向向600、豎向300設(shè)計(jì)計(jì)及工藝配配模蓋板、墻壁模板板4.2.1池壁模板是由面面板、加勁勁肋、堅(jiān)肋肋、支撐機(jī)機(jī)構(gòu)、穩(wěn)定定機(jī)構(gòu)及附附件組成。(1)、面面板是直接接與砼接觸觸的部分,應(yīng)應(yīng)表面平整整、剛度好好。(2)、加加勁肋管的的作用是固固定面板,防防止變形并并把砼傳來來的側(cè)壓力力傳遞到堅(jiān)堅(jiān)楞上去。采采用鋼模板板,用φ48×33.5鋼管為加加勁肋,按按間距0..6m布施施。(3)、堅(jiān)堅(jiān)楞管φ48×33.5是與加勁勁肋管相連連接的豎直直部件,起起加強(qiáng)模板板剛度,保保證模板的的幾何形狀狀,承接模模板傳來的的水平力和和垂直力。(4)、支支撐模板承承受水平荷荷載,防止止模板傾覆覆。支塊采采用2—4榀桁架作作支撐機(jī)構(gòu)構(gòu)。(5)、穩(wěn)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)工工作時(shí)可將將作用力傳傳遞到地面面上,保證證模板垂直直度的穩(wěn)定定性。(6)、附附件包括U形卡、回回形銷、蝴蝴蝶墻和穿穿墻對(duì)拉線線片。(7)、支支撐方法是是按φ48×33.5管的,配配設(shè)是按中中心距、截截面慣性矩矩、截面系系數(shù)等力學(xué)學(xué)原理計(jì)算算配設(shè)支撐撐。四、泵送混凝土土施工1、施工準(zhǔn)備1.1主要機(jī)具具設(shè)備主要機(jī)機(jī)具設(shè)備有有:混凝土土輸送泵車車、插入式式混凝土振振動(dòng)器、活活扳手、電電工常規(guī)工工具。機(jī)械械常規(guī)工具具、對(duì)講機(jī)機(jī)、鐵鍬、鐵鐵釬等。1.2技術(shù)準(zhǔn)備備(1)編制泵送澆筑作作業(yè)方案,確確定泵車型型號(hào),本工工程擬采用用1臺(tái)HBT660型泵,配配合泵管鋪鋪設(shè)路線。(2)灌注混凝土前的的各道工序序,經(jīng)隱、預(yù)預(yù)檢合格并并辦理驗(yàn)收收手續(xù)。(3)全套混凝土攪拌拌、運(yùn)輸、澆澆筑機(jī)械設(shè)設(shè)備經(jīng)試車車運(yùn)轉(zhuǎn)均處處于良好工工作狀態(tài),并并配合足夠夠的泵機(jī)易易損零件,以以便出現(xiàn)意意外損壞時(shí)時(shí),及時(shí)檢檢修;電源源能滿足連連續(xù)施工的的需要。(4)落實(shí)商品混凝土土站已準(zhǔn)備備足夠的砂砂、石子、水水泥、摻合合料以及外外加劑等材材料,能滿滿足混凝土土連續(xù)澆筑筑的要求。(5)模板內(nèi)的垃圾、木木屑、泥土土、積水和和鋼筋上的的油污等已已清理干凈凈;木模在在混凝土澆澆筑前灑水水濕潤,鋼鋼模板內(nèi)側(cè)側(cè)刷隔離劑劑。(6)已開具泵送混凝凝土配合比比。(7)澆筑混凝土必須須的腳手架架和馬道已已經(jīng)搭設(shè),經(jīng)經(jīng)檢查符合合施工需要要和安全要要求。混凝凝土攪拌站站至澆筑地地點(diǎn)的臨時(shí)時(shí)道路已經(jīng)經(jīng)修筑,能能確保運(yùn)輸輸?shù)缆窌惩ㄍā#?)泵送操作人員經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)、考考核合格,持持證上崗;;對(duì)全體施施工人員進(jìn)進(jìn)行細(xì)致的的技術(shù)及安安全交底。2、泵送設(shè)備及管管道的選擇擇與布置2.1混凝凝土泵的選選擇混凝土泵的選型型,應(yīng)根據(jù)據(jù)混凝土工工程特點(diǎn)、要要求的最大大輸送距離離,最大輸輸出量及混混凝土澆筑筑計(jì)劃確定定?;炷帘玫谋盟退湍芰?,根根據(jù)具體施施工情況可可按下列方方法之一進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)算,同同時(shí)應(yīng)符合合產(chǎn)品說明明中的有關(guān)關(guān)規(guī)定:(1)混凝土輸送管的的整體水平平換算長度度應(yīng)不超過過混凝土泵泵最大水平平輸送距離離。(2)混凝土泵送的換換算總壓力力損失應(yīng)小小于混凝土土泵正常工工作時(shí)的最最大出口壓壓力。(3)必要時(shí)選擇車泵泵,以方便便布料。2.2混凝土泵泵的布置要要求在泵送混混凝土的施施工中,混混凝土泵和和泵車的停停放布置是是一個(gè)關(guān)鍵鍵,這不僅僅影響輸送送管的配置置,同時(shí)也也影響到泵泵送混凝土土的施工能能否按質(zhì)按按量地完成成,必須著著重考慮。因因此,混凝凝土泵車的的布置應(yīng)考考慮下列條條件:(1)混凝土泵設(shè)置處處、應(yīng)場地地平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí),道路路暢通,供供料方便,距距離澆筑地地點(diǎn)近,便便于配管,具具有重車行行走條件;;(2)混凝土泵應(yīng)盡可可能靠近澆澆筑地點(diǎn)。盡盡量少移動(dòng)動(dòng)泵車即能能完成澆筑筑;(3)兩臺(tái)混凝土泵或或泵車同時(shí)時(shí)澆筑時(shí),選選定的位置置要使其各各自承擔(dān)的的澆筑量接接近,最好好能同時(shí)澆澆筑完畢,避避免留置施施工縫。(4)接近排水設(shè)施和和供水,供供電方便。在在混凝土泵泵的作業(yè)范范圍內(nèi),不不得有高壓壓線等障礙礙物。(5)混凝土泵的轉(zhuǎn)移移運(yùn)輸時(shí)要要注意安全全要求,應(yīng)應(yīng)符合產(chǎn)品品說明及有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。3、配管設(shè)計(jì)3.1混凝土輸輸送管應(yīng)使使用無龜裂裂、無凹凸凸損失和無無彎折的管管段。輸送送管的接頭頭應(yīng)嚴(yán)密,有有足夠強(qiáng)度度,并能快快速裝拆。3.2配管設(shè)計(jì)計(jì)要點(diǎn)(1)混凝土輸送管,應(yīng)應(yīng)根據(jù)工程程和施工場場地特點(diǎn)、混混凝土澆筑筑順序進(jìn)行行配管。盡盡量能縮短短管線長度度。為減少少壓力損失失,少用彎彎管和軟管管。輸送管管的鋪設(shè)應(yīng)應(yīng)保證安全全、便于管管道清洗、故故障的排除除和裝拆維維修的方便便。(2)管線要求布置得得橫平豎直直。應(yīng)繪制制布管簡圖圖,列出各各種管件、管管連接環(huán)、彎彎管等的規(guī)規(guī)格和數(shù)量量,提出備備件清單。管管線中,應(yīng)應(yīng)采用相同同管經(jīng)的混凝凝土輸送管管;同時(shí)采采用新、舊舊管段時(shí),應(yīng)應(yīng)將新管布布置在壓力力較大處。(3)垂直向上配管時(shí)時(shí),地面水水平管長度度不宜小于于垂直管長長度的1/4,且不宜宜小于15m;或遵守守產(chǎn)品說明明書的規(guī)定定在混凝土土泵機(jī)Y形管出料料口3-6m處的輸送送管根部應(yīng)應(yīng)設(shè)置截止止閥,以防防混凝土反反流。(4)傾斜向下配管時(shí)時(shí),應(yīng)在斜斜管上端設(shè)設(shè)排氣閥;;當(dāng)高差大大于20m時(shí),應(yīng)在在斜管下端端設(shè)5倍高差長長度的水平平管;如條條件限制,可可增加彎管管或環(huán)形管管,滿足5倍高差長長度需求。(5)當(dāng)水平輸送距離離超過200m,垂直輸輸送距離超超過40m,輸送管管垂直向下下或斜管前前面布置水水平管,每每立方米混混凝土中水水泥用量低低于300kkg時(shí),必須須合理選擇擇配管方法法和泵送工工藝,宜用用直徑較大大的混凝土土輸送管和和長的錐形形管,少用用彎管和軟軟管。3.3混凝土輸輸送管的固固定,不得得直接支撐撐在鋼筋、模模板及預(yù)埋埋件上,并并應(yīng)符合下下列規(guī)定::(1)水平管宜每隔一一定距離用用支架、臺(tái)臺(tái)墊、吊具具等固定,以以便排除堵堵管裝拆和和清洗管道道。(2)管道接頭卡箍處處不得漏漿漿。(3)正值盛夏時(shí)節(jié)節(jié),要在混混凝土輸送送管上遮蓋蓋濕罩布或或濕草袋,以以避陽光照照射。同時(shí)時(shí)每隔一定定的時(shí)間灑灑水濕潤。這這樣能使管管道中的混混凝土不致致于吸收大大量熱量而而堵塞,并并能減少混混凝土的溫溫升?;炷帘盟团c澆澆筑4.1混凝土的的泵送混凝土泵的操作作是一項(xiàng)專專業(yè)技術(shù)工工作。安全全使用及操操作,應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行使使用說明書書及有關(guān)規(guī)規(guī)定。同時(shí)時(shí)應(yīng)根據(jù)使使用說明書書制訂專門門操作要點(diǎn)點(diǎn)。操作人人員必須經(jīng)經(jīng)過專門培培訓(xùn)后,方方可上崗獨(dú)獨(dú)立操作。4.2泵送混凝凝土混凝土泵啟動(dòng)后后,應(yīng)先泵泵送適量水水(約10L)以濕潤潤混凝土泵泵的料斗?;罨钊拜斔退凸艿膬?nèi)壁壁等直接與與混凝土接接觸部位。泵泵送時(shí),混混凝土泵應(yīng)應(yīng)處于慢速速,均速并并隨時(shí)可能能反泵的狀狀態(tài)。泵送送的速度應(yīng)應(yīng)先慢,后后加速。同同時(shí),應(yīng)觀觀察混凝土土泵的壓力力和各系統(tǒng)統(tǒng)的工作情情況,待各各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)順利,方方可以正常常速度進(jìn)行行泵送。混混凝土泵送送應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。如必必須中斷時(shí)時(shí),其中段段時(shí)不得超超過攪拌至至提筑完畢畢所允許的的延續(xù)時(shí)間間。4.3故障排除除當(dāng)輸送管被堵塞塞時(shí),可采采取下列方方法排除::(1)重復(fù)進(jìn)行反泵和和正泵,逐逐步吸出混混凝土至料料斗中,重重新攪拌后后泵送;(2)用術(shù)槌敲擊輸送送管,查明明堵塞部位位,將混凝凝土擊松后后,重復(fù)進(jìn)進(jìn)行反泵和和正泵,排排除堵塞;;(3)當(dāng)上述兩種方法法無效時(shí),應(yīng)應(yīng)在混凝土土卸壓后,拆拆除堵塞部部位的輸送送管,排除除混凝土堵堵塊后,方方可接管。重重新泵送前前,應(yīng)先排排除管內(nèi)空空氣后,方方可擰緊接接頭。4.4混凝土泵泵送應(yīng)采取取的措施::(1)混凝土泵車卸料料清洗后重重新泵送;;有配管輸輸送混凝土土?xí)r,可進(jìn)進(jìn)行慢速間間歇泵送。(2)固定式混凝土泵泵,可利用用混凝土攪攪拌機(jī)內(nèi)的的料,進(jìn)行行慢速間歇歇泵送;或或利用料斗斗內(nèi)的料,進(jìn)進(jìn)行間歇反反泵和正泵泵。(3)慢速間歇泵送時(shí)時(shí),應(yīng)每隔隔45miin進(jìn)行四個(gè)個(gè)行程的正正、反泵。(4)排除堵塞或重新新泵送時(shí),泵泵管出口應(yīng)應(yīng)朝安全方方向,以防防堵塞物高高速飛出傷傷人。4.5泵送混凝凝土的澆筑筑送混凝土澆筑前前,應(yīng)根據(jù)據(jù)工程結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)、平平面形狀和和尺寸、混混凝土供應(yīng)應(yīng)和泵送設(shè)設(shè)備能力、勞勞動(dòng)力和管管理能力,以以及周圍場場地大小等等條件,劃劃分好混凝凝土澆筑區(qū)區(qū)域。泵送混凝土的澆澆筑順序,應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定:(1)當(dāng)采用輸送管輸輸送混凝土土?xí)r,應(yīng)由由遠(yuǎn)而近澆澆筑;(2)同一區(qū)域的混凝凝土,應(yīng)先先豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)后水平結(jié)結(jié)構(gòu)的順序序,分層連連續(xù)澆筑;;分層厚度度小于500mmm。(3)當(dāng)不允許留施工工縫時(shí),區(qū)區(qū)域之間、上上下層之間間的混凝土土澆筑間歇歇時(shí)間,不不得超過混混凝土初凝凝時(shí)間;(4)當(dāng)下層混凝土初初凝后,澆澆筑上層混混凝土?xí)r,應(yīng)應(yīng)先按留施施工縫的規(guī)規(guī)定處理。4.6泵送混凝凝土振搗插入式振動(dòng)器的的振動(dòng)棒移移動(dòng)間距宜宜為400mmm左右,振振動(dòng)時(shí)間宜宜為為15-330s,且隔20--30miin后,進(jìn)進(jìn)行第二次次復(fù)振。對(duì)對(duì)于有預(yù)留留洞、預(yù)埋埋件和鋼筋筋密集的部部位,應(yīng)采采取技術(shù)措措施,確保保順利布料料和振搗密密實(shí)。在澆澆筑混凝土土?xí)r,應(yīng)經(jīng)經(jīng)常觀察,當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝凝土有不密密實(shí)等現(xiàn)象象,應(yīng)立即即予以糾正正。水平結(jié)構(gòu)構(gòu)的混凝土土表面,應(yīng)應(yīng)適時(shí)用木木抹磨平搓搓毛兩遍以以上,且最最后一遍宜宜在混凝土土收水時(shí)完完成。必要要時(shí),可先先用鐵滾筒筒壓兩遍以以上,再用用木抹磨平平搓毛兩遍遍以上,以以防止產(chǎn)生生收縮裂縫縫。4.7混凝土振振搗施工要要點(diǎn)(1)插入式振動(dòng)器使使用前,應(yīng)應(yīng)檢查各部部件是否完完好,各連連接處是否緊固固,電動(dòng)機(jī)機(jī)絕緣是否否可靠,電電壓和頻率率是否符合合銘牌規(guī)定定,檢查合合格后,方方可接通電電源進(jìn)行試試運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),若若軟抽不轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),振動(dòng)棒棒不起振,是是電動(dòng)機(jī)旋旋轉(zhuǎn)方向不不對(duì),可調(diào)調(diào)換任意兩兩相電源線線即可。當(dāng)當(dāng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正正常后,方方可進(jìn)行作作業(yè)。(3)作業(yè)時(shí),要振動(dòng)動(dòng)棒自然沉沉入混凝土土,不可用用力猛插,一一般應(yīng)垂直直插入,并并插到尚未未初凝的下下層混凝土土中50-1100mmm,以使上上下層相互互結(jié)合。(4)振動(dòng)棒各插點(diǎn)間間距應(yīng)均勻勻,插點(diǎn)間間距一般不不應(yīng)超過振振動(dòng)棒有效效作用半徑的1.5倍。(5)振動(dòng)時(shí),要做到到“快插慢拔”??觳迨鞘菫榱朔乐怪箤⒈韺踊旎炷料日裾駥?shí),與下下層混凝土土發(fā)生分層層、離析現(xiàn)現(xiàn)象。慢拔拔是為了使使混凝土能能來的及填填滿振動(dòng)抽抽出時(shí)所形形成的孔洞洞。(6)振動(dòng)棒在混凝土土振搗時(shí)間間,一般每每插點(diǎn)約20-330s,見到混混凝土不再再顯著下沉沉,不出現(xiàn)現(xiàn)氣泡,表表面泛出水水泥漿和外外觀均勻?yàn)闉橹?。由于于振?dòng)棒下下部振幅要要比上部大大,故在振振搗時(shí)應(yīng)將將振動(dòng)棒上上下抽動(dòng)5-100cm,使混凝凝土振實(shí)均均勻。(7)作業(yè)中要避免將將振動(dòng)棒觸觸及鋼筋、芯芯管及預(yù)埋埋件等,更更不得采取取通過振動(dòng)動(dòng)棒振動(dòng)鋼鋼筋的方法法來促使混混凝土振實(shí)實(shí)。(8)作業(yè)時(shí)振動(dòng)棒插插入混凝土土中的深度度不應(yīng)超過過棒長的2/3--3/4,否則振振動(dòng)棒不易易拔出而導(dǎo)導(dǎo)致軟管損損壞,更不不得將軟管管插入混凝凝土中,以以防水泥漿漿侵蝕軟管管而損壞機(jī)機(jī)件。(9)振動(dòng)器在使用中中如溫度過過高,應(yīng)立立即停機(jī)冷冷卻檢查,冬冬季低溫下下,振動(dòng)器器使用前,要要緩慢加溫溫,使振動(dòng)動(dòng)棒內(nèi)的潤潤滑油解凍凍后,方能能使用。(10)振動(dòng)器不得在處處凝的混凝凝土上及干干硬的地面面上試振,如如檢修作業(yè)業(yè)應(yīng)切斷電電源。(11)振動(dòng)器軟管的彎彎曲半徑不不得小于50cm,并不得得多于兩個(gè)個(gè)彎。軟管管不得有斷斷裂,死彎彎現(xiàn)象,若若軟管使用用過久,長長度變長時(shí)時(shí),應(yīng)及時(shí)時(shí)更換。(12)嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬撬動(dòng)鋼筋和和模板,或或?qū)⒄駝?dòng)棒棒當(dāng)錘使用用;切勿將將振動(dòng)棒頭頭夾到鋼筋筋。(13)振動(dòng)器操作人員員應(yīng)掌握用用電安全知知識(shí),作業(yè)業(yè)時(shí)必須穿穿戴好膠鞋鞋及絕緣膠膠皮手套。(14)移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),必必須切斷電電源,不得得用軟管或或電纜線拖拖拉振動(dòng)器器。(15)作業(yè)完畢,應(yīng)將將電動(dòng)機(jī),軟軟管、振動(dòng)動(dòng)棒擦刷干干凈,按規(guī)規(guī)定要求進(jìn)進(jìn)行保養(yǎng)作作業(yè)。振動(dòng)動(dòng)器應(yīng)放在在干燥處,不不要堆壓軟軟管。4.8混凝土的的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢畢后,為保保證已澆筑筑好的混凝凝土在規(guī)定定齡期內(nèi)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求的強(qiáng)度度,并防止止產(chǎn)生收縮縮裂縫,應(yīng)應(yīng)按施工技技術(shù)方案及及時(shí)采取有有效的養(yǎng)護(hù)護(hù)措施,并并應(yīng)符合下下列規(guī)定::(1)應(yīng)在澆筑完畢后后的12h以內(nèi)對(duì)混混凝土加以以覆蓋并保保濕保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù);(2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)的時(shí)間::對(duì)采用硅硅酸鹽水泥泥、普通硅硅酸鹽水泥泥或礦渣硅硅酸鹽水泥泥拌制的混混凝土,不不得少于7天;對(duì)摻摻用緩凝型型外加劑或或有抗?jié)B要要求的混凝凝土,不得得少于14d;當(dāng)采用用其他品種種水泥時(shí),混混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)據(jù)所采用水水泥的技術(shù)術(shù)性能確定定;(3)澆水次數(shù)應(yīng)能保保持混凝土土處于濕潤潤狀態(tài);混混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)用水應(yīng)與與拌制用水水相同;(4)采用塑料布覆蓋蓋養(yǎng)護(hù)的混混凝土,其其敞露的全全部表面應(yīng)應(yīng)覆蓋嚴(yán)密密,并應(yīng)保保持塑料布布內(nèi)有凝結(jié)結(jié)水;(5)凝土強(qiáng)度達(dá)到11.2N//mm2前,不得得在其上踩踩踏;(6)表面不便澆水或或使用塑料料布時(shí),宜宜涂刷養(yǎng)護(hù)護(hù)劑。4.9砼試件留留置和編號(hào)號(hào)砼標(biāo)養(yǎng)試塊除按按1組/50立方/按每柱制備,與與結(jié)構(gòu)同條條件養(yǎng)護(hù)砼砼試塊每次次澆灌不少少于1組,共不不少于3組,以觀觀察砼的后后期強(qiáng)度發(fā)發(fā)展情況。砼砼試件的留留取、成型型、編號(hào)、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)各環(huán)節(jié)節(jié)要認(rèn)真控控制,以提提供試件代代表值,正正確反映砼砼結(jié)構(gòu)的施施工強(qiáng)度。具具體方法如如下:①試件應(yīng)注明:部部位、時(shí)間間、砼標(biāo)號(hào)號(hào)。標(biāo)養(yǎng)試試件送檢應(yīng)應(yīng)在28-330天內(nèi)時(shí)進(jìn)進(jìn)行,同條條件養(yǎng)護(hù)試試件應(yīng)做好好溫度記錄錄按600℃/d且不少于14天送檢;;見證取樣樣的試件必必須見證人人送檢,及及時(shí)返回試試件資料,送送技術(shù)業(yè)內(nèi)內(nèi)整理歸檔檔,填報(bào)技技術(shù)資料,并并將試件報(bào)報(bào)告單送現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理部部。②由專業(yè)試件工根根據(jù)每天澆澆筑砼的部部位、等級(jí)級(jí)、數(shù)量、時(shí)時(shí)間,建立立臺(tái)帳。臺(tái)臺(tái)帳必須如如實(shí)填寫,并并根據(jù)當(dāng)天天的砼強(qiáng)度度、部位、時(shí)時(shí)間、數(shù)量量,填寫砼砼試件的留留置組數(shù),自自編號(hào)及砼砼坍落度,澆澆灌記錄,以以及砼試驗(yàn)驗(yàn)委托單編編號(hào),以備備查證。③在澆筑時(shí),按照照規(guī)范要求求進(jìn)行留置置取樣,并并及時(shí)填寫寫、養(yǎng)護(hù)、堆堆放,隨時(shí)時(shí)接受業(yè)主主、監(jiān)理或或項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人的的檢查。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目目:a、澆注砼強(qiáng)度必必須滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范范規(guī)定。商商品砼配合合比的組成成材料,水水泥、砂、碎碎石、外加加劑等均應(yīng)應(yīng)作原材料料抽樣檢測測。b、澆注砼的實(shí)際際量,不得得少于設(shè)計(jì)計(jì)量。c、偏差和標(biāo)高,必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范范的規(guī)定。5.2一般項(xiàng)目目:a、分層澆筑混凝土土的施工縫縫須用止水水帶處理,必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范范的規(guī)定。b、池底虛土厚度不應(yīng)應(yīng)超過規(guī)定定。擴(kuò)底形形狀、尺寸寸符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,池池底應(yīng)落在在持力層上上,持力層層巖體不應(yīng)應(yīng)被破壞。5.3允許偏差差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差(mmm)檢驗(yàn)方法池墻(中心)軸軸線10吊線尺量檢查池墻垂直度0.5%吊中心線檢查進(jìn)出水口標(biāo)高±5尺量檢查池底頂標(biāo)高±10水準(zhǔn)議引測護(hù)壁砼厚度±20尺量檢查池幾何尺寸±50尺量檢查鋼筋間距±10尺量檢查6、成品保護(hù)及安安全防護(hù)6.1已挖好的的池坑對(duì)有有松散或石石須襯護(hù),防防止坍塌造造成已施工工好的鋼筋筋和混凝土土損壞。6.2保護(hù)好已已現(xiàn)澆的XL梁。6.3鋼筋不要要被泥漿污污染;澆筑筑混凝土?xí)r時(shí),不能踏踏踩、擠壓壓成型鋼筋筋。6.4柱孔混凝凝土澆筑完完畢,應(yīng)復(fù)復(fù)核標(biāo)高,用用塑料布覆覆蓋,防止止混凝土發(fā)發(fā)生收縮、干干裂。7、應(yīng)注意的質(zhì)量量問題7.1地坑坍塌塌:因土質(zhì)質(zhì)不好,或或地下水滲滲出而使池池坑坍塌。開開挖前應(yīng)掌掌握現(xiàn)場土土質(zhì)情況,用木樁板封堵。7.2池底殘留留虛土太多多;修邊以以后有較多多虛土須清清除。在制制鋼筋前后后均應(yīng)認(rèn)真真檢查,清清除虛土雜雜物。再做做混凝土墊墊層。7.3池坑出現(xiàn)現(xiàn)積水:當(dāng)當(dāng)?shù)叵滤疂B滲出較快或或雨水流入入,抽排水水不及時(shí),就就會(huì)出現(xiàn)積積水。開挖挖過程中挖挖集水坑,及及時(shí)下泵抽抽水。7.4混凝土質(zhì)質(zhì)質(zhì)量差::在澆筑混混凝土前一一定要做好好操作技術(shù)術(shù)交底,堅(jiān)堅(jiān)持分層澆澆筑、分層層振搗、連連續(xù)作業(yè)。必必要時(shí)用鋼鋼管、竹竿竿、鋼筋釬釬人工輔助助插搗,以以補(bǔ)充機(jī)械械振搗的不不足。8、質(zhì)量記錄8.1每次混凝凝土澆灌的的實(shí)驗(yàn)配合合比報(bào)告及及水泥、砂砂、石子、外外加料(劑劑)的出廠廠合格證及及復(fù)檢證明明。8.2每批鋼筋筋的出廠質(zhì)質(zhì)保證明,以以及鋼筋現(xiàn)現(xiàn)場見證抽抽樣試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。8.3池底下地地質(zhì)詳勘檢檢查證明文文件,動(dòng)測測檢驗(yàn)報(bào)告告,超聲波波檢測報(bào)告告記錄。8.4混凝土試試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓壓試驗(yàn)報(bào)告告,同條件件養(yǎng)護(hù)抗壓壓強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)。8.5柱位平面面圖示意圖圖及取樣及及檢測情況況說明。8.6做好鋼筋筋及預(yù)埋件件隱蔽驗(yàn)收收記錄。五、附屬工程及及工藝安裝裝(略)(一)、砌磚、抹抹灰1、嚴(yán)格格按施工圖圖、國家《砌砌體工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB500203--20033等規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)施工。2、對(duì)各各種材、水水泥、河砂砂、防水劑劑進(jìn)行質(zhì)量量驗(yàn)收,須須有合格證證書、質(zhì)量量檢驗(yàn)證明明書、試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告書、說說明書,證證書不齊、檢檢驗(yàn)(試驗(yàn)驗(yàn))不合格格不施工。3、嚴(yán)格格砂漿配合合比和砂漿漿拌和質(zhì)量量,拌和44h以上砂漿漿不能使用用或加水泥泥重新拌和和使用。4、加強(qiáng)施工管理理和技術(shù)指指導(dǎo),確保保工程質(zhì)量量。5、窨井蓋、爬梯梯安裝要求求按市政工工程有關(guān)規(guī)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)施工。(二)、工藝安安裝1、材料:斜斜管:蜂窩窩狀半軟性性聚氯乙烯烯或聚丙烯烯。填填料:半軟軟性全塑性性花片。纖纖維繩:軟軟性聚乙烯烯或聚丙烯烯。拉拉鉤:防酸酸、堿、鹽鹽、有機(jī)物物腐蝕的影影響螺鉤。礦礦石:選用用50-1100石籽。2、材料質(zhì)量:要要求有三證證,各種技技術(shù)指標(biāo)能能達(dá)到水處處理要求。3、施工:按各專專業(yè)規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)施工,斜斜管填料鉚鉚,串聯(lián)結(jié)結(jié)實(shí)、均勻勻分布于池池中。六、腳手架及安安全防護(hù)1、本工程安全防防護(hù)措施,操操作人員臨臨空作業(yè)應(yīng)應(yīng)系好安全全帶,并設(shè)設(shè)置安全防防護(hù)欄桿和和作業(yè)安全全警戒標(biāo)志志;2、安全防護(hù)欄桿外層操作層及“四口”、“五臨邊”安全防護(hù)護(hù)除搭設(shè)安安全防護(hù)欄欄桿外,必必須要及時(shí)時(shí)掛安全平平網(wǎng)或立網(wǎng)網(wǎng)。搭設(shè)詳詳見下圖::安全防護(hù)欄桿搭搭設(shè)示意圖圖施工質(zhì)量保證措措施1、按生化池工程程平面圖要要求確定工工程各實(shí)際際位置,校校核無誤后后方可進(jìn)場場開挖施工工。2、本工程施工應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求放放坡,開挖挖柱坑按平平面圖放線線定位。嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)要求,嚴(yán)嚴(yán)格混凝土土養(yǎng)護(hù)規(guī)定定。3、本工程遵循“動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)計(jì)、信息法法施工”原則,施施工過程中中出現(xiàn)與設(shè)設(shè)計(jì)不符的的情況及其其他巖土工工程問題時(shí)時(shí)應(yīng)及時(shí)通通知設(shè)計(jì)單單位,并會(huì)會(huì)同有關(guān)單單位共同協(xié)協(xié)商妥善解解決,以便便修改完善善設(shè)計(jì)。施工過程質(zhì)量保保證措施1、鋼筋采用搭接,鋼鋼筋束連接接I級(jí)鋼用B43焊條,II級(jí)用B50焊條,進(jìn)進(jìn)場鋼筋必必須進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收,驗(yàn)收收合格后填填寫《材料料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)驗(yàn)單》通知知現(xiàn)場監(jiān)理理及業(yè)主代代表檢查,同同時(shí)見證抽抽樣復(fù)檢,合合格后方可可投入工程程使用。2、澆砼前按檢測測所試配的的《商品砼砼試驗(yàn)配合合比報(bào)告》,根根據(jù)具體情情況確定施施工配合比比,澆灌過過程中派專專人檢測商商品混凝土土坍落度和和初凝時(shí)間間,同時(shí)填填寫砼澆灌灌記錄。3、對(duì)底驗(yàn)槽、鋼鋼筋綁扎、模模板支撐及及砼澆灌等等工序,嚴(yán)嚴(yán)格貫徹“三檢制”及自檢、負(fù)負(fù)檢、專職職檢。制訂訂項(xiàng)目管理理辦法,明明確責(zé)任,各各負(fù)其責(zé)。4、挖池坑周邊采采用砌筑磚磚鑲邊的措措施防止泥泥土掉挖孔孔井中影響響混凝土澆澆筑質(zhì)量?;炷临|(zhì)量保證證措施混凝土澆筑前的的質(zhì)量控制制要點(diǎn)1.1根據(jù)砼澆澆筑面積、澆澆筑工程量量、勞力組組織、施工工設(shè)備、澆澆筑順序、施施工縫位置置、商品砼砼供應(yīng)、保保障砼澆筑筑的連續(xù)性性以及對(duì)停停電的應(yīng)急急措施等問問題,進(jìn)行行認(rèn)真的綜綜合研究并并落實(shí),確確保萬無一一失。1.2池坑、鋼鋼筋應(yīng)作好好預(yù)檢和隱隱檢,在澆澆筑前再次次檢查,確確保模板位位置、垂直直度、截面面尺寸與設(shè)設(shè)計(jì)相符,且且支撐牢固固,拼縫嚴(yán)嚴(yán)密,模板板內(nèi)雜物已已清除干凈凈。鋼筋位位置固定正正確,變形形的鋼筋已已修好。1.3檢查機(jī)具具準(zhǔn)備,對(duì)對(duì)攪拌機(jī)、運(yùn)運(yùn)輸車、料料車、串筒筒、振搗器器等要準(zhǔn)備備充足,對(duì)對(duì)可能出現(xiàn)現(xiàn)的故障

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