隧道各分項工程安全技術(shù)交底篇yg

隧道各分項工程安全技術(shù)交底46篇目錄一、第一部分各工序施工安全技術(shù)交底1、洞口工程2、管棚施工3、管棚加工4、開挖施工5、爆破作業(yè)6、裝渣與運輸7、初期支護8、二次襯砌9、通風、防塵防毒10、照明與防火11、注漿施工二、第二部分各工種安全技術(shù)交底1、裝載機操作工2、挖掘機操作工3、空壓機操作工4、機動車駕駛員5、攪拌站操作員6、二次襯砌泵送混凝土操作工7、二次襯砌臺車操作工8、開挖支護（鋼拱架加工）9、開挖支護（鋼拱架安裝工）10、開挖支護（電焊工）11、氣焊（割）操作工.12、開挖支護（風鉆工）13、開挖支護（爆破工）14、開挖支護（噴砼工）15、開挖支護（錨桿安裝工）16、混凝土澆注工17、鋼筋工18、裝卸操作工19、發(fā)電機操作工20、機械修理工21、普工22、混凝土噴射機23、鋼筋切斷機24、鋼筋彎曲機25、鋼筋調(diào)直機26、手持式電動工具三、其他安全技術(shù)交底1、高處作業(yè)2、臨時用電3、隧道瓦斯監(jiān)測4、不良地質(zhì)與特殊巖土段施工5、臨時設(shè)施環(huán)水保6、自然資源環(huán)水保7、隧道供電8、隧道供水9、隧道施工綜合安全交底安全技術(shù)交底記錄 年月日工程名稱交底地點交底組織單位交底負責人施工單位接收負責人一、交底內(nèi)容：：1、洞口工程安全技技術(shù)交底二、安全內(nèi)容：：1、洞口工程施工工應(yīng)符合下下列規(guī)定：：（1）洞口的路基及及邊、仰坡坡斷面應(yīng)自自上而下開開挖，一次次將土石方方工程做完完，開挖人人員不得上上下重疊作作業(yè)。（2）邊、仰坡以上上山坡松動動危石應(yīng)在在開挖前清清除干凈；；施工中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查查，發(fā)現(xiàn)松松動危石必必須立即清清除。2、爆破后應(yīng)在清清除邊仰坡坡上的松動動石塊后，方方可繼續(xù)施施工。地質(zhì)質(zhì)不良時，邊邊、仰坡應(yīng)應(yīng)采取加固固措施。3、隧道門及端墻墻施工應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：（1）砌體工程腳手手架、工作作平臺應(yīng)搭搭設(shè)牢固，并并設(shè)有扶手手、欄桿。腳腳手架不得得防礙車輛輛通行。（2）起拱線以上的的端墻施工工時應(yīng)設(shè)安安全網(wǎng)，防防止人員、工工具和材料料墜落。（3）起吊材料時機機下嚴禁車車輛和人員員通行。編制：復(fù)核：接收人安全技術(shù)交底記錄 年月日工程名稱交底地點交底組織單位交底負責人施工單位接收負責人一、交底內(nèi)容：：1、管棚施工安全技技術(shù)交底二、安全要求：：（一）、鉆機1.鉆機基礎(chǔ)應(yīng)平整整堅實，必必要時應(yīng)鋪鋪墊枕木或或鋼板。2．作業(yè)時必須服服從指揮，分分工明確，協(xié)協(xié)調(diào)配合。3．鉆機作業(yè)前應(yīng)應(yīng)進行下列列檢查，確確認安全。①各部件完整，聯(lián)聯(lián)結(jié)牢固、正正確；②動力系統(tǒng)安全防防護裝置齊齊全；③電氣系統(tǒng)接線可可靠，儀表表正常；④卷揚提升機構(gòu)運運轉(zhuǎn)正常，制制動可靠，鋼鋼絲繩符合合規(guī)定；⑤鉆架鋼結(jié)構(gòu)無裂裂紋損壞、嚴嚴重銹蝕、開開焊、變形形。4．鉆機作業(yè)時，鉆鉆機旋轉(zhuǎn)部部件周圍、吊吊索具下方方不得有人人。5．大雨、風力六六級以上（含含六級）天天氣不得架架設(shè)鉆機及及進行高處處作業(yè)。（二）、空壓機機1.固定式空氣壓縮縮機必須安安裝穩(wěn)固。移移動式空氣氣壓縮機機機組應(yīng)置于于平整堅實實的地面，并并擋掩牢固固。2.電動空氣壓縮機機及啟動器器的外殼的的保護接零零必須完好好。3.機械運轉(zhuǎn)時，操操作人員應(yīng)應(yīng)注意觀察察壓力表，其其壓力不得得超過規(guī)定定值。如發(fā)發(fā)生異常情情況必須立立即停機檢檢查。4.貯氣罐安全閥每每半個月應(yīng)應(yīng)作一次手手動試驗，安安全閥必須須靈敏有效效。5.使用壓縮空氣吹吹洗零件時時，嚴禁風風口對人。（三）、高處作作業(yè)1.懸空高處作業(yè)必必須設(shè)有可可靠的安全全防護措施施。2.從事高處作業(yè)人人員要定期期體檢，發(fā)發(fā)現(xiàn)有不宜宜登高的病病癥，不得得從事登高高作業(yè)。嚴嚴禁酒后登登高作業(yè)。3.高處作業(yè)人員不不得穿拖鞋鞋或硬底鞋鞋。所需材材料要事先先準備齊全全，工具應(yīng)應(yīng)放在工具具袋內(nèi)。4.高處作業(yè)所用的的梯子不得得缺檔和墊墊高，同一一梯子不得得二人同時時上下。（四）、注漿機機1.注漿作業(yè)人必須須按要求配配戴防護用用品，不得得直接接觸觸漿液，防防止?jié){液進進入眼睛。2.所有進入隧道工工地的人員員，必須按按規(guī)定配帶帶安全防護護用品，不不得隨便進進入長管棚棚作業(yè)區(qū)。3.注漿機械要有保保護零線。4.保證注漿管有足足夠強度，注注漿泵設(shè)備備完好。3.管道安裝牢固。4.設(shè)備防護裝置齊齊全。5.電動機絕緣良好好。6.注漿后的廢液必必須妥善處處理，不能能污染環(huán)境境。編制：復(fù)核：接收人：安全技術(shù)交底記錄 年月日工程名稱交底地點交底組織單位交底負責人施工單位接收負責人一、交底內(nèi)容：：1、管棚加工安全全技術(shù)交底底二、安全要求：：（一）、電焊機機1.電焊機進入施工工現(xiàn)場必須須有防雨、砸砸棚、電焊焊機底部應(yīng)應(yīng)墊防潮物物，并在固固定的焊機機旁配備防防火器材；；2.焊機本身防護罩罩配有漏電電保護節(jié)能能器，零部部件齊全，接接、拆電源源應(yīng)有專業(yè)業(yè)電工操作作（非電工工嚴禁動電電），一次次線不得超超過5米，二線不不得超過330米；3.在焊接時輸出、輸輸入線壓接接牢固，防防止燒壞焊焊機的各部部位，不得得借用其它它的金屬導(dǎo)導(dǎo)體替代地地線，雙線線必須到位位，防止觸觸電；4.高處焊接時施工工人員一定定要系好安安全帶，設(shè)設(shè)置好承接接焊碴墜落落的容器，防防止高溫焊焊碴凌空飄飄落引發(fā)火火災(zāi)，把下下方的易燃燃易爆等危危險品清理理干凈，有有防火設(shè)施施和專人看看火，手續(xù)續(xù)齊全有效效；5.在較潮濕場所、金金屬容器內(nèi)內(nèi)，不進風風的房間內(nèi)內(nèi)時，除采采取非機電電防護外，應(yīng)應(yīng)特別注意意通風換氣氣；6.雨天、雪天、五五級以上大大風天禁止止使用電氣氣焊，因特特殊情況需需要時，必必須經(jīng)有關(guān)關(guān)部門批準準，并設(shè)有有防護棚；；7.作業(yè)人員必須按按要求佩戴戴個人防護護用品；8.電焊機外殼必須須有良好可可靠的接地地；9.焊接完工時一定定要對焊接接機進行檢檢查，切斷斷電源，鎖鎖好閘箱。（二）、鉆機1.工作前應(yīng)檢查機機電部分安安全可靠后后才能操作作；2.必須穿戴工作服服，嚴禁帶帶手套鉆孔孔；3.鉆頭上有長屑時時，應(yīng)停鉆鉆，用鐵勾勾或刷子清清除；4.嚴禁用手觸摸旋旋轉(zhuǎn)的刀具具鉆頭和將將頭部靠近近機床旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部分；5.工作完畢應(yīng)拉閘閘斷電。（三）、砂輪切割機機1.工作前檢查電機機運轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向正常，接接地保護良良好；2.鋸片選用符合要要求，安裝裝牢固，嚴嚴禁使用半半徑小于115CM砂砂輪片；3.切割機必須防護護罩完好，應(yīng)應(yīng)安裝在防防雨、防風風沙的機棚棚里；4.切割時，工件平平穩(wěn)要夾緊緊，操作員員不得正面面面對砂輪輪切割機，防防止碎片傷傷人，嚴禁禁打磨其它它鐵器件；；5.作業(yè)后，應(yīng)切斷斷電源，關(guān)關(guān)閘上鎖。（四）、氧氣、乙炔炔1.使用電、氣焊時時必須開具具用火證，并并設(shè)有專人人看火，備備有滅火器器材，清理理用火點周周圍的易燃燃物；2.要正確放置氧氣氣、乙炔瓶瓶，應(yīng)該有有5m以上的的距離，乙乙炔瓶不得得倒置，距距火源100m以外；；3.施工中禁止違章章指揮和違違章操作。一一定要按安安全規(guī)程施施工及上級級有規(guī)定施施工，堅決決反對蠻干干；4.焊接操作不準與與油漆、烯烯料、噴漆漆、木工等等易燃作業(yè)業(yè)，非氣焊焊工嚴禁操操作。（五）、電鉆、電錘錘、手砂輪輪機等電動動工具：1.使用前應(yīng)經(jīng)專職職電工檢查查接線是否否正確，防防止零線相相線接錯造造成事故；；2.長期擱置不用或或受潮的電電氣設(shè)備在在使用前應(yīng)應(yīng)有電工測測量絕緣阻阻值是否符符合要求；；3.電動工具自帶的的軟電纜或或軟線不得得接長，當當電源與人人作業(yè)場的的距離較遠遠時，應(yīng)采采用移動配配電箱；4.電動工具原有的的插頭不得得隨意拆除除或改換，當當原有插頭頭損壞后嚴嚴禁不用插插頭直接將將電線的金金屬絲插入入插座；5.發(fā)現(xiàn)電動工具外外殼手柄破破裂，應(yīng)停停止使用進進行修理，更更換合格后后方可使用用；6.非專職人員不得得擅自拆卸卸和修理電電動工具；；7.現(xiàn)場應(yīng)盡量采用用手持式電電動工具；；8.作業(yè)人員按規(guī)定定穿戴絕緣緣防護用品品（絕緣鞋鞋、絕緣手手套等）；；9.電源處，必須裝裝有漏電保保護器。編制：復(fù)核：接收人：安全技術(shù)交底記錄 年月日工程名稱交底地點交底組織單位交底負責人施工單位接收負責人一、交底內(nèi)容：：1、開挖施工安全技技術(shù)交底二、安全內(nèi)容：：（一）開挖施工工1、開挖人員到達達工作地點點時，應(yīng)首首先檢查工工作面是否否處于安全全狀態(tài)，并并檢查支護護是否牢固固，頂板和和兩幫是否否穩(wěn)定，如如有松動的的石、土塊塊或裂縫應(yīng)應(yīng)先予以清清除或支護護。2、人工開挖土質(zhì)質(zhì)隧道時，操操作人員必必須互相配配合，并保保持必要的的安全操作作距離。3、機械鑿巖時，宜宜采用濕式式鑿巖機或或帶有捕塵塵器的鑿巖巖機。4、站在碴堆上作作業(yè)時，應(yīng)應(yīng)注意碴堆堆的穩(wěn)定，防防止滑坍傷傷人。5、風鉆鉆眼時，應(yīng)應(yīng)先檢查機機身、螺栓栓、卡套、彈彈簧和支架架是否正常常完好；管管子接頭是是否牢固，有有無漏風；；鉆桿有無無不直、帶帶飭以及鉆鉆孔堵塞現(xiàn)現(xiàn)象；濕式式鑿巖機的的供水是否否正常；干干式鑿巖機機的捕塵設(shè)設(shè)施是否良良好。不合合要求者應(yīng)應(yīng)予修理或或更換。6、帶支架的風鉆鉆鉆眼時，必必須將支架架安置穩(wěn)妥妥。風鉆卡卡鉆時應(yīng)用用板鉗松動動拔出，不不可敲打，未未關(guān)風前不不得拆除鉆鉆桿。7、電鉆鉆眼應(yīng)檢檢查把手膠膠套的絕緣緣和防止電電纜脫落的的裝置是否否良好。電電鉆工必須須手戴絕緣緣手套，腳腳穿絕緣膠膠鞋，并不不得用手導(dǎo)導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼鋼釬，不得得用電鉆處處理被夾住住的釬子。8、在工作面內(nèi)不不得拆卸、修修理風、電電鉆。9、嚴禁在殘眼中中繼續(xù)鉆眼眼。10、鉆孔臺車進洞洞時要有專專人指揮，認認真檢查道道路狀況和和安全界限限，其行走走速度不得得超過255m／min。臺車在在行走或待待避時，應(yīng)應(yīng)將鉆架和和機具都收收攏到放置置位置，就就位后不得得傾斜，井井應(yīng)剎住車車輪，放下下支柱，防防止移動。（二）個人安全全防護須知知1、施工現(xiàn)場必須須正確戴安安全帽。帽帽子的帽殼殼、內(nèi)襯、帽帽帶應(yīng)齊全全完好。2、作業(yè)人員，必必須佩戴合合格的安全全帶，以防防高處附落落。3、人員應(yīng)戴好手手套和穿好好防護服，使使用手持電電動機具應(yīng)應(yīng)戴好絕緣緣手套。進進行車、刨刨、鉆等工工作時禁戴戴手套。4、人員應(yīng)穿合適適的工作鞋鞋加以保護護。5、防護眼鏡和面面罩。6、超過85分貝貝時，人員員應(yīng)該佩戴戴合格的耳耳塞進行工工作7、防塵口罩或防防毒護具。8、人員應(yīng)穿戴上上反光帶或或反光衣。9、車輛附近不得得站人，并并設(shè)專人指指揮車輛。編制：復(fù)核：接收人：安全技術(shù)交底記錄 年月日工程名稱交底地點交底組織單位交底負責人施工單位接收負責人一、交底內(nèi)容：：1、爆破作業(yè)安全技技術(shù)交底二、安全內(nèi)容：：爆破作業(yè)應(yīng)符合合下列規(guī)定定：1、爆破作業(yè)必須須按現(xiàn)行國國家標準《爆爆破安全規(guī)規(guī)程》（GB67722）要求，編編制爆破設(shè)設(shè)計方案，制制定相應(yīng)的的技術(shù)措施施。爆破人人員必須執(zhí)執(zhí)證上崗。2、爆破作業(yè)應(yīng)根根據(jù)地形、地地質(zhì)和施工工地區(qū)環(huán)境境的具體情情況，采取取相應(yīng)的防防護措施。3、爆破器材應(yīng)由由裝炮負責責人按一次次需用量提提取，隨用用隨取。放放炮后的剩剩余材料，應(yīng)應(yīng)經(jīng)專人檢檢查核對后后及時交還還入庫。4、爆破器材工房房應(yīng)遠離洞洞口50mm以外。若若洞口距離離開挖面大大于10000m時，可可在洞內(nèi)適適當?shù)攸c設(shè)設(shè)立加工房房，但應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：A、存儲藥量僅限限于當班用用量。B、洞深應(yīng)大于110m，并并與隧道中中線有60度的交角角，設(shè)有兩兩道外開的的門。C、設(shè)立明顯的標標志和專人人看守。D、加工房設(shè)在堅堅固的圍巖巖中，并應(yīng)應(yīng)設(shè)置欄桿桿，嚴禁無無關(guān)人員入入內(nèi)。5、裝藥應(yīng)符合下下列規(guī)定：：1）裝藥前，非裝藥藥人員應(yīng)撤撤離裝藥地地點；裝藥藥區(qū)內(nèi)禁止止煙火；裝裝藥完畢，應(yīng)應(yīng)檢查并記記錄裝炮個個數(shù)、地點點；2）不得使用金屬器器皿裝藥；；3）起爆藥包應(yīng)在現(xiàn)現(xiàn)場裝藥時時制作。4）遇有下列情況時時嚴禁裝藥藥爆破A、照明不足B、開挖面圍巖破破碎尚未支支護。C、出現(xiàn)流沙、流流泥未經(jīng)處處理。D、有大量溶洞水水及高壓水水涌出，尚尚未治理。E、沒有警戒好的的。6、大霧天、黃昏昏和夜間不不應(yīng)進行爆爆破。確需需在夜間爆爆破時，應(yīng)應(yīng)采取有效效的安全措措施。遇雷雷雨時應(yīng)停停止爆破作作業(yè)，并迅迅速撤離危危險區(qū)。7、起爆前應(yīng)作好好下列防護護工作：1）起爆應(yīng)由值班人人員監(jiān)督和和統(tǒng)一指揮揮；2）警戒區(qū)周圍必須須設(shè)警戒人人員；警戒戒范圍：小小藥量爆破破應(yīng)距離放放炮地點2200m以以外，用藥藥量較多的的爆破的警警戒距離應(yīng)應(yīng)經(jīng)過計算算確定；3）警戒區(qū)內(nèi)的人、畜畜應(yīng)撤離，施施工機具不不能撤離的的應(yīng)有可靠靠的防護；；4）在有車、船通過過的施工地地段，確定定爆破時間間，應(yīng)事先先與有關(guān)運運輸部門取取得聯(lián)系。5）洞內(nèi)爆破時，所所有人員必必須撤離，撤撤離的安全全距離應(yīng)為為：A、獨頭巷道內(nèi)不不小于2000m；B、相鄰上下坑道道內(nèi)不小于于100mm；C、相鄰坑道、橫橫通道及橫橫洞間不小小于50mm；D、雙線上斷面開開挖時不小小于4000m；E、雙線全斷面開開挖時不小小于5000m。8、起爆應(yīng)符合下下列規(guī)定：：1）當近處有閃電和和雷聲或云云雨彌漫可可能突然發(fā)發(fā)生雷電時時，嚴禁使使用電雷管管起爆。2）同一施工地段有有若干工點點同時爆破破時，必須須統(tǒng)一指揮揮，在全部部警戒和防防護工作未未完成之前前，嚴禁任任何一處起起爆。9、起爆器的手柄柄應(yīng)始終由由爆破組長長一人保管管。10、處理瞎炮應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：1）應(yīng)由原裝藥人當當場處理；；處理瞎炮炮時，不得得撤除警戒戒；遇特殊殊情況，經(jīng)經(jīng)施工負責責人準許后后，可在下下次放炮或或休息處理理；瞎炮位位置應(yīng)設(shè)明明顯標志，其其周圍5mm內(nèi)禁止人人員通行。2）炮眼中的爆破線線路、導(dǎo)火火索、導(dǎo)爆爆索等檢查查完好時可可將引線或或電線重新新接通，再再行起爆。3）應(yīng)在取出堵塞塞物后重裝裝起爆藥包包。4）不得在殘眼中繼繼續(xù)打眼。5）可在距瞎炮不小小于0.66m處打一一平行炮眼眼進行誘爆爆。6）硝銨類炸藥可用用水沖淡。11、洞內(nèi)爆破不得得使用產(chǎn)生生大量有害害氣體的炸炸藥。12、洞內(nèi)爆破不得得采用明火火起爆。13、爆破后必須通通風排煙，15miin后檢查人人員方可進進入開挖面面檢查。檢檢查內(nèi)容包包括：有無無瞎炮；有有無殘余炸炸藥或雷管管；頂板及及兩幫有無無松動的圍圍巖；支撐撐有無損壞壞與變形。14、爆破時，爆破破工應(yīng)隨身身配帶手電電筒，并設(shè)設(shè)故障照明明。15、裝藥與鉆眼不不得平行作作業(yè)。16、兩個相向貫通通開挖的開開挖面之間間的距離只只剩下155m時，只只允許從一一個開挖面面掘進貫通通，另一端端應(yīng)停止工工作并撤走走人員和機機具設(shè)備，在在安全距離離處設(shè)置警警告標志。編制：復(fù)核：接收人：安全技術(shù)交底記錄 年月日工程名稱交底地點交底組織單位交底負責人施工單位接收負責人一、交底內(nèi)容：：1、裝碴與運輸安安全技術(shù)交交底二、安全內(nèi)容：：1、各類進洞車輛輛必須處于于完好狀態(tài)態(tài)，制動有有效，嚴禁禁人料混載載。2、進洞的各類機機械與車輛輛，宜選用用帶凈化裝裝置的柴油油機動力，燃燃燒汽油的的車輛和機機械不得進進洞(如通風良良好，可以以達到本章章“通風及防防塵”要求者除除外)。3、所有運載車輛輛均不準超超載、超寬寬、超高運運輸。運裝裝大體積或或超長料具具時，應(yīng)有有專人指揮揮，專車運運輸，并設(shè)設(shè)置顯示界界限的紅燈燈。4、進出隧道的人人員應(yīng)走人人行道，不不得與機械械或車輛搶搶道，嚴禁禁扒車、追追車或強行行搭車。5、裝碴1）人工裝碴時，應(yīng)應(yīng)將車輛停停穩(wěn)并制動動。漏斗裝裝碴時，應(yīng)應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信信號，裝滿滿時應(yīng)發(fā)出出停漏信號號，并及時時蓋好漏碴碴口。接碴碴時，漏斗斗口下不得得有人通過過。2）人工卸碴，應(yīng)應(yīng)將車輛停停穩(wěn)制動，嚴嚴禁站在斗斗車內(nèi)扒碴碴。 3）機械裝碴時，坑坑道斷面應(yīng)應(yīng)能滿足裝裝載機械的的安全運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，裝碴機機上的電纜纜或高壓膠膠管應(yīng)有專專人收放，裝裝碴機操作作時其回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不不得有人通通過。6、運輸應(yīng)遵守下列列規(guī)定：1）洞內(nèi)運輸?shù)能囓囁俨坏贸^：人力力車5kmm／h；機動車車在施工作作業(yè)地段單單車10krra／h，有牽引引車及會車車時5kmm／h；機動車車在非作業(yè)業(yè)地段單車車20kmm／h，有牽引引車時155km／h，會車時l0km／h；2）車輛行駛中嚴嚴禁超車；；3）在洞口、平交交道口及施施工狹窄地地段應(yīng)設(shè)置置“緩行”標志，必必要時應(yīng)設(shè)設(shè)專人指揮揮交通；4）凡停放在接近近車輛運行行界限處的的施工設(shè)備備與機械，應(yīng)應(yīng)在其外緣緣設(shè)置低壓壓紅色閃光光燈，組成成顯示界限限，以防運運輸車輛碰碰撞；5）在洞內(nèi)倒車與與轉(zhuǎn)向時，必必須開燈鳴鳴號或有專專人指揮；；6）洞外卸碴場地地段應(yīng)保持持一段的上上坡段，并并在堆碴邊邊緣內(nèi)0..8m處設(shè)設(shè)置擋木；；7）路面應(yīng)有一定定的平整度度，并設(shè)專專人養(yǎng)護；；8）洞內(nèi)車輛相遇遇或有行人人通行時，應(yīng)應(yīng)關(guān)閉大燈燈光，改用用近光或小小燈光。7、爆破器材的運運輸應(yīng)符合合下列規(guī)定定：1）洞內(nèi)及輔助坑坑道內(nèi)運輸輸爆破器材材應(yīng)滿足下下列要求：：由專人護護送，其他他人員不得得搭乘。雷管與炸炸藥應(yīng)分別別運送，電電雷管應(yīng)裝裝在絕緣箱箱內(nèi)運送。運送前應(yīng)應(yīng)通知卷揚揚機司機和和井口上下下的聯(lián)絡(luò)員員。在交接班班人員上下下井的時間間內(nèi)，不得得運送。爆破器材材不得放在在井口房、井井底車場或或其他坑道道內(nèi)。2）不得用皮帶運運輸機運送送爆破器材材。8、用汽車運送爆爆破器材時時，尚應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：1）炸藥與雷管應(yīng)應(yīng)分別裝在在兩輛車內(nèi)內(nèi)專車運送送，兩輛車車之間的距距離應(yīng)大于于50m，并派專專人運送；；2）運行中應(yīng)顯示示紅燈或紅紅旗；3）汽車排氣口應(yīng)應(yīng)加防火罩罩。編制：復(fù)核：接收人：安全技術(shù)交底記錄 年月日工程名稱交底地點交底組織單位交底負責人施工單位接收負責人一、交底內(nèi)容：：1、初期支護施工工安全技術(shù)術(shù)交底二、安全要求：：1、隧道各部開挖挖后，除圍圍巖完整堅堅硬，以及及設(shè)計文件件中規(guī)定的的不需支護護外，都必必須根據(jù)圍圍巖情況、施施工設(shè)計采采取有效的的支護。2、施工期間，現(xiàn)現(xiàn)場施工負負責人應(yīng)會會同有關(guān)人人員對支護護各部定期期進行檢查查。在不良良地質(zhì)地段段每班應(yīng)設(shè)設(shè)專人隨時時檢查，當當發(fā)現(xiàn)支護護變形或損損壞時，應(yīng)應(yīng)立即整修修和加固；；當變形或或損壞情況況嚴重時，應(yīng)應(yīng)先將施工工人員撤離離現(xiàn)場，再再行加固。3、洞內(nèi)支護，宜宜隨挖隨支支護，支護護至開挖面面的距離一一般不得超超過4m如遇石石質(zhì)破碎、風風化嚴重和和土質(zhì)隧道道時，應(yīng)盡盡量縮小支支護工作面面。當短期期停工時，應(yīng)應(yīng)將支撐直直抵工作面面。4、不得將支撐立立柱置于廢廢碴或活動動的石頭上上。軟弱圍圍巖地段的的立柱應(yīng)加加設(shè)墊板或或墊梁，并并加木楔塞塞緊。7、鋼支架安裝，宜宜選用小型型機具進行行吊裝，并并應(yīng)遵守本本規(guī)程“起重吊裝”的規(guī)定。8、噴錨支護時，危危石應(yīng)先清清除干凈，腳腳手架應(yīng)牢牢固可靠，噴噴射手應(yīng)配配戴防護用用品；機械械各部應(yīng)完完好正常，壓壓力應(yīng)保持持在0.2MMPa左右；注注漿管噴嘴嘴嚴禁對人人放置。9、當發(fā)現(xiàn)已噴錨錨區(qū)段的圍圍巖有較大大變形或錨錨桿失效時時，應(yīng)立即即在該區(qū)段段增設(shè)加強強錨桿，其其長度應(yīng)不不小于原錨錨桿長度的的1.5倍。如噴噴錨后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)圍巖突變變或圍巖變變形量超過過設(shè)計允許許值時，宜宜用鋼支架架支護。10、當發(fā)現(xiàn)測量數(shù)數(shù)據(jù)有不正正常變化或或突變，洞洞內(nèi)或地表表位移值大大于允許位位移值，洞洞內(nèi)或地面面出現(xiàn)裂縫縫以及噴層層出現(xiàn)異常常裂縫時，均均應(yīng)視為危危險信號，必必須立即通通知作業(yè)人人員撤離現(xiàn)現(xiàn)場，待制制定處理措措施后才能能繼續(xù)施工工。編制：復(fù)核：接收人：安全技術(shù)交底記錄 年月日工程名稱交底地點交底組織單位交底負責人施工單位接收負責人一、交底內(nèi)容：：1、二次襯砌施工工安全技術(shù)術(shù)交底二、安全要求：：1、襯砌工作臺上上應(yīng)設(shè)置不不低于1mm的欄桿。跳跳板、梯子子應(yīng)安裝牢牢固并防滑滑，工作臺臺的任何部部位不得有有釘子露頭頭或突出的的尖角。2、工作臺、跳板板、腳手架架的承載重重量，應(yīng)在在現(xiàn)場掛牌牌標明。3、吊裝拱架、模模板時，作作業(yè)場所應(yīng)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)監(jiān)護。4、在2m以上的的高處作業(yè)業(yè)時，應(yīng)符符高處作業(yè)業(yè)的規(guī)定。5、檢查、維修混混凝土機械械、壓漿機機械及管路路時，應(yīng)停停機并切斷斷風源、電電源。6、采用模筑時拱拱墻模板架架及臺下應(yīng)應(yīng)留足施工工凈空，襯襯砌作業(yè)點點應(yīng)設(shè)明顯顯的限界及及緩行標志志。7、臺車工作臺上上應(yīng)滿鋪底底板。8、拆卸混凝土輸輸送管道時時，應(yīng)先停停機。9、采用噴錨時噴噴射機連接接的風水管管路應(yīng)牢固固通暢。10、施工臺架或施施工臺車應(yīng)應(yīng)牢固穩(wěn)定定，臺架上上應(yīng)滿鋪底底板，周邊邊應(yīng)設(shè)置欄欄桿，臺架架上的人、料料不得超過過承載能力力。11、清除松動圍巖巖、沖洗受受噴面時，工工作區(qū)內(nèi)嚴嚴禁非作業(yè)業(yè)人員停留留。12、鉆眼、安裝錨錨桿、掛鋼鋼筋網(wǎng)及噴噴射混凝土土，當在離離于2m的高處處作業(yè)時，應(yīng)應(yīng)符合高處處作業(yè)有關(guān)關(guān)規(guī)定。13、復(fù)合式襯砌防防水層的施施工臺架應(yīng)應(yīng)牢固，臺臺架下凈空空應(yīng)滿足施施工需要，作作業(yè)時應(yīng)設(shè)設(shè)置警示標標志或?qū)Ｈ巳朔雷o。14、仰拱及隧底施施工時仰拱拱上的運輸輸?shù)缆窇?yīng)搭搭設(shè)牢固，當當向坑內(nèi)傾傾卸混凝土土?xí)r，非卸卸車人員應(yīng)應(yīng)避讓至安安全地點。15、當仰拱超前邊邊墻施工時時，應(yīng)加強強基坑坑壁壁的臨時支支護。編制：復(fù)核：接收人：安全技術(shù)交底記錄 年月日工程名稱交底地點交底組織單位交底負責人施工單位接收負責人一、交底內(nèi)容：：1、通風、防塵防防毒安全技技術(shù)交底二、安全內(nèi)容：：（一）、隧道作作業(yè)環(huán)境標標準：粉塵允許濃度：：每立方米米空氣中，含含有10％以上游游離二氧化化硅的粉塵塵必須在2mg以下。氧氣不得低于220％(按體積計計，下同)。瓦斯(沼氣)或二氧化碳不得得超過0.5％。一氧化碳濃度不不得超過30mg／m3。氮氧化物(換算算成二氧化化氮)濃度應(yīng)在5mg／m3以下。二氧化硫濃度不不得超過15mg／m3。硫化氫濃度不得得超過l0mg／m3。氨的濃度不得超超過30mg／m3。隧道內(nèi)的氣溫不不宜超過228℃。（二）、施工通通風應(yīng)符合合下列規(guī)定定：1、隧道內(nèi)空氣成成分每月應(yīng)應(yīng)至少取樣樣分析一次次；風速、含含塵量每月月至少檢測測一次。2、隧道施工時的的通風，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人管管理。應(yīng)保保證每人每每分鐘供給給新鮮空氣氣1.5—3m’。3、無論通風機運運轉(zhuǎn)與否，嚴嚴禁人員在在風管的進進出口附近近停留，通通風機停止止運轉(zhuǎn)時任任何人員不不得靠近通通風軟管行行走和在軟軟管旁停留留，不得將將任何物品品放在通風風管或管口口上。4、施工時宜采用用濕式鑿巖巖機鉆孔，用用水炮泥進進行水封爆爆破以及濕濕噴混凝土土噴射等有有利于減少少粉塵濃度度的施工工工藝。5、在鑿巖和裝碴碴工作面上上應(yīng)做好下下列防塵工工作：(1)放炮前后后應(yīng)進行噴噴霧與灑水水；(2)出碴前應(yīng)應(yīng)用水淋透透渣堆和噴噴濕巖壁；；(3)在吹入式式的出風口口，宜放置置噴霧器。6、防塵用水的固固體質(zhì)含量量不應(yīng)超過過50mg／1。水池應(yīng)應(yīng)保持清潔潔，并有沉沉淀或過濾濾設(shè)施。（三）、防塵防防毒應(yīng)符合合下列規(guī)定定：1、隧道施工應(yīng)采采取綜合防防塵防毒措措施，并定定期檢查粉粉塵及有害害氣體濃度度。2、噴射混凝土粉粉塵濃度達達不到標準準時，應(yīng)采采取防塵措措施。（四）、施工供供風應(yīng)符合合下列規(guī)定定：1、風動機械與軟軟管連接必必須牢固，拆拆卸連接風風管應(yīng)在停停機關(guān)機后后進行。供供風管道前前端至開挖挖面距離不不應(yīng)大于220米。2、管網(wǎng)路中應(yīng)分分段設(shè)置控控制閘閥；；檢修風管管時，應(yīng)先先關(guān)閉控制制該部分管管路的閘閥閥。3、供風系統(tǒng)在使使用期間應(yīng)應(yīng)有專人檢檢查養(yǎng)護，保保護供風管管路不得損損壞。編制：復(fù)核：接收人：安全技術(shù)交底記錄 年月日工程名稱交底地點交底組織單位交底負責人施工單位接收負責人一、交底內(nèi)容：：1、照明與防火安安全技術(shù)交交底二、安全要求：：1、照明明：（1）隧道內(nèi)的照明明燈光應(yīng)保保證亮度充充足、均勻勻及不閃爍爍，應(yīng)根據(jù)據(jù)開挖斷面面的大小、施施工工作面面的位置選選用不同的的高度。（2）隧道內(nèi)用電線線路,均應(yīng)使用用防潮絕緣緣導(dǎo)線,并按規(guī)定定的高度用用磁瓶懸掛掛牢固.不得將電電線掛在鐵鐵釘和其他他的鐵件上上,或捆扎在在一起.開關(guān)外應(yīng)應(yīng)加木箱蓋蓋,采用封閉閉式保險盒盒.如使用電電纜亦應(yīng)牢牢固地懸掛掛在高處,不得放在在地上。（3）隧道內(nèi)各部的的照明電壓壓應(yīng)為:開挖挖、支撐及及襯砌作業(yè)業(yè)地段為12~336V；成洞洞地段為110~~220VV；手提提作業(yè)燈為為12~336V。（4）隧道內(nèi)的用電電線路和照照明設(shè)備必必須設(shè)專人人負責檢修修管理,檢修電路路與照明設(shè)設(shè)備時應(yīng)切切斷電源。（5）在潮濕及漏水水隧道中的的電燈應(yīng)使使用防水燈燈口。（6）在有地下水排排出的隧道道,必須挖鑿排排水溝,當下坡開開挖時應(yīng)根根據(jù)涌水量量的大小,設(shè)置大于20％涌水量量的抽水機機具予以排排出.抽水機械械的安裝地地點應(yīng)在導(dǎo)導(dǎo)坑的一側(cè)側(cè)或另開偏偏洞安裝,并用柵欄欄與隧道隔隔離。（7）抽水設(shè)備宜采采用電力機機械,不得在隧隧道內(nèi)使用用內(nèi)燃抽水水機。抽水水機械應(yīng)有有一定的備備用臺數(shù)。（8）隧道開挖中如如預(yù)計要穿穿過涌水地地層，宜采采用超前鉆鉆孔探水，查查清含水層層厚度、巖巖性、水量量、水壓等等，為防治治涌水提供供依據(jù)。（9）如發(fā)現(xiàn)工作面面有大量涌涌水時,應(yīng)即令工工作人停止止工作,撤至安全全地點。2、防火：：（1）洞內(nèi)施工區(qū)，洞洞內(nèi)機電硐硐室、料庫庫等處均應(yīng)應(yīng)設(shè)置有效效面數(shù)量足足夠的消防防器材，并并設(shè)明顯折折標志與取取暖。（2）洞口20范圍圍內(nèi)的雜草草必須清除除.火源應(yīng)距距洞口至少少30以外.庫房風動動工具應(yīng)在在專用硐室室內(nèi),并設(shè)置外外開的防火火門。編制：復(fù)核：接收人：安全技術(shù)交底記錄 年月日工程名稱交底地點交底組織單位交底負責人施工單位接收負責人一、交底內(nèi)容：：1、注漿施工安全全技術(shù)交底底二、安全要求：：1、對安全員在施施工前對參參加注漿施施工的人員員進行安全全交底，并并對注漿作作業(yè)進行現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)控。2、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場場交接班制制度。3、加強施工人員員的安全意意識，進場場人員必須須佩戴安全全帽、防護護鞋、防塵塵口罩等防防護用品。4、嚴格遵守鉆探探注漿安全全操作規(guī)程程，杜絕野野蠻施工。施施工前應(yīng)協(xié)協(xié)同安全員員徹底清除除掌子面附附近危石，并并檢驗施工工用腳手架架的安全性性，在確保保安全的情情況下方能能進入作業(yè)業(yè)面施工。5、閘閥、球閥、法法蘭盤、注注漿膠管及及管頭等連連接部件均均采用符合合要求的高高壓配件，安安裝高壓管管路和泵頭頭各部件，各各絲扣的連連接必須擰擰緊，注漿漿前對各部部位進行壓壓水試驗檢檢查，確保保連接完好好，以免脫脫開傷人。6、注漿時，禁止止現(xiàn)場人員員在注漿孔孔附近停留留，防止密密封膠沖式式閥門破裂裂傷人。7、注漿開始時，要要先開進漿漿閥，再關(guān)關(guān)閉泄?jié){閥閥；注漿結(jié)結(jié)束時，要要先打開泄泄?jié){閥，再再關(guān)閉進漿漿閥。避免免兩個閥門門同時關(guān)閉閉，防止壓壓力陡然升升高，產(chǎn)生生危險。8、注漿時不得隨隨意停水、停停電，必要要時事先通通知，同時時配備發(fā)電電設(shè)備，以以保證施工工需要。9、輸漿管內(nèi)壓力力降低后再再行拆除注注漿管。10、注漿施工期間間，配備專專職機電修修理工，以以便出現(xiàn)機機械和電器器故障時能能及時處理理。11、注漿過程中密密切注意圍圍巖、注漿漿孔及掌子子面情況，若若發(fā)現(xiàn)異常常情況，應(yīng)應(yīng)立即撤至至安全地帶帶，通知洞洞內(nèi)其他人人員一起撤撤離，工班班長將情況況迅速報告告隊領(lǐng)導(dǎo)，同同時告知項項目部應(yīng)急急辦公室。12、現(xiàn)場值班人員員，隊領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、項目部部領(lǐng)導(dǎo)接到到險情報告告后，應(yīng)立立即啟動應(yīng)應(yīng)急預(yù)案，確確保將人員員傷亡及財財產(chǎn)損失控控制到最小小程度。編制：復(fù)核：接收人：第二部分各工種安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底記記錄年月日工程名稱交底地點交底組織單位交底負責人施工單位接收負責人一、交底內(nèi)容：：1、裝載機操作工工安全技術(shù)術(shù)交底二、安全要求：：1.裝載機主要功能能是配合自自卸汽車裝裝卸物料，裝裝載機工作作距離不宜宜過大，如如果裝載后后遠距離運運送，不僅僅機械損耗耗大，且生生產(chǎn)率降低低，在經(jīng)濟濟上不合算算。超過合合理運距時時，應(yīng)由自自卸汽車配配合裝運作作業(yè)。自卸卸汽車的車車箱容積應(yīng)應(yīng)與鏟斗容容量相匹配配。2.裝載作業(yè)時，滿滿載的鏟斗斗要起升并并外送卸料料，裝載機機不得在傾傾斜度超過過出廠規(guī)定定的場地上上作業(yè)，如如在傾斜度度超過規(guī)定定的場地上上作業(yè)，容容易發(fā)生因因重心偏離離而傾翻的的事故。作作業(yè)區(qū)內(nèi)不不得有障礙礙物及無關(guān)關(guān)人員。3.在石方施工場地地作業(yè)時，輪輪胎容易被被石塊的棱棱角刮傷，需需要采取保保護措施。裝裝載機作業(yè)業(yè)場地和行行駛道路應(yīng)應(yīng)平坦。在在石方施工工場地作業(yè)業(yè)時，應(yīng)在在輪胎上加加裝保護鏈鏈條或用鋼鋼質(zhì)鏈板直直邊輪胎。4.為了保證輪胎式式裝載機的的安全操作作，作業(yè)前前重點檢查查項目應(yīng)符符合下列要要求（1）照明、音響裝裝置齊全有有效；（2）燃油、潤滑油油、液壓油油符合規(guī)定定；（3）各連接件無松松動；（4）液壓及液力傳傳動系統(tǒng)無無泄漏現(xiàn)象象；（5）轉(zhuǎn)向、制動系系統(tǒng)靈敏有有效；（6）輪胎氣壓符合合規(guī)定。5.啟動內(nèi)燃機后，應(yīng)應(yīng)怠速空運運轉(zhuǎn)，各儀儀表指示值值應(yīng)正常，各各部管路密密封良好待待水溫達到到55℃、氣壓達達到0.455MPa，可起步步行駛。6.起步前，應(yīng)先鳴鳴聲示意，宜宜將鏟斗提提升離地0.5mm.行駛過程程中應(yīng)測試試制動器的的可靠性。并并避開路障障或高壓線線等。除規(guī)規(guī)定的操作作人員外，不不得搭乘其其他人員，嚴嚴禁鏟斗載載人。7.高速行駛時應(yīng)采采用前兩輪輪驅(qū)動；低低速鏟裝時時，應(yīng)采用用四輪驅(qū)動動。行駛中中，應(yīng)避免免突然轉(zhuǎn)向向。鏟斗裝裝載后行駛駛時，機械械的重心靠靠近前輪傾傾覆點，如如急轉(zhuǎn)彎或或緊急制動動，就容易易造成失穩(wěn)穩(wěn)而傾翻。鏟鏟斗裝載后后升起行駛駛時，不得得急轉(zhuǎn)彎或或緊急制動動。8.在公路上行駛時時，必須由由持有操作作證的人員員操作，并并應(yīng)遵守交交通規(guī)則，下下坡不得空空擋滑行和和超速行駛駛。9.裝料時，應(yīng)根據(jù)據(jù)物料的密密度確定裝裝載量，鏟鏟斗應(yīng)從正正面鏟料，不不得鏟斗單單邊受力。卸卸料時，舉舉臂翻轉(zhuǎn)鏟鏟斗應(yīng)低速速緩慢動作作。10.操縱手柄柄換向時，不不應(yīng)過急、過過猛，如過過急、過猛猛，容易造造成機件損損傷。滿載載操作時，鏟鏟臂不得快快速下降。以以免制動時時產(chǎn)生巨大大的沖擊載載而損壞機機件。11.在不平場場地作業(yè)時時，鏟臂放放在浮動位位置，可以以緩解因機機身晃動而而造成鏟斗斗在鏟土?xí)r時的擺動，保保持相對的的穩(wěn)定。使使鏟斗平穩(wěn)穩(wěn)地推進，當當推進時阻阻力過大時時，可稍稍稍提升鏟臂臂。12.鏟臂向上上或向下動動作到最大大限度時，應(yīng)應(yīng)速將操縱縱桿回到空空擋位置。13.不得將鏟鏟斗提升到到最高位置置運輸物料料。運載物物料時，宜宜保持鏟臂臂下鉸點離離地面0.5m，并保持持平穩(wěn)行駛駛。14.為了避免免鏟臂因受受力不均而而扭彎，鏟鏟裝或挖掘掘應(yīng)避免鏟鏟斗偏載，鏟鏟裝后未舉舉臂就前進進，會使鏟鏟臂撓度大大而變形，所所以不得在在收斗或半半收斗而未未舉臂時前前進。鏟斗斗裝滿后，應(yīng)應(yīng)舉臂到距距地面約0.5m時，再后后退、轉(zhuǎn)向向、卸料。15.當鏟裝阻阻力較大，出出現(xiàn)輪胎打打滑時，應(yīng)應(yīng)立即停止止鏟裝，排排除過載后后再鏟裝。16.在向自卸卸汽車裝料料時，鏟斗斗不得在汽汽車駕駛室室上方越過過。當汽車車駕駛室頂頂無防護板板，裝料時時，駕駛室室內(nèi)不得有有人。17.在向自卸卸汽車裝料料時，宜降降低鏟斗及及減小卸落落高度；不不得偏載、超超載和砸壞壞車箱。18.在邊坡、壕壕溝、凹坑坑卸料時，輪輪胎離邊緣緣距離應(yīng)大大于1.5m，鏟斗不不宜過于伸伸出。如鏟鏟斗伸出過過多，或在在大于3°的坡面上上前傾卸料料，都將使使機械重心心超過前輪輪傾覆點，因因失穩(wěn)而釀釀成事故。19.作業(yè)時，內(nèi)內(nèi)燃機水溫溫不得超過過90℃，水溫過過高，會使使內(nèi)燃機因因過熱而降降低動力性性能；變矩矩器油溫不不得超過110℃，變矩器器油溫過高高，會降低低使用的可可靠性，加加速工作液液變質(zhì)和橡橡膠密封件件老化。當當超過上述述規(guī)定時，應(yīng)應(yīng)停機降溫溫。20.作業(yè)后，裝裝載機應(yīng)停停放在安全全場地，鏟鏟斗平放在在地面上，操操縱桿置于于中位，并并制動鎖定定。21.裝載機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向架未鎖鎖閉時，嚴嚴禁站在前前后車架之之間進行檢檢修保養(yǎng)。22.裝載機鏟鏟臂升起后后，在進行行潤滑或調(diào)調(diào)整等作業(yè)業(yè)之前，應(yīng)應(yīng)裝好安全全銷，或采采取其他措措施支住鏟鏟臂。23.停車時，應(yīng)應(yīng)使內(nèi)燃機機轉(zhuǎn)速逐步步降低，不不得突然熄熄火；應(yīng)防防止液壓油油因慣性沖沖擊而溢出出油箱。編制：復(fù)核：接接收人：安全技術(shù)交底記記錄年月日工程名稱交底地點交底組織單位交底負責人施工單位接收負責人一、交底內(nèi)容：：1、挖掘機操作工工安全技術(shù)術(shù)交底二、安全要求：：（一）、安全防防護措施：：1、進入現(xiàn)場必須須遵守安全全生產(chǎn)規(guī)章章制度。2、土方機械均屬屬場內(nèi)機動動車輛，司司機按有關(guān)關(guān)規(guī)定培訓(xùn)訓(xùn)，并考核核合格，持持證上崗。3、挖掘機操作中中，進鏟不不應(yīng)過深，提提斗不應(yīng)過過猛。一次次挖土高度度一般不能能高于4米。4、挖掘機向汽車車上卸土應(yīng)應(yīng)待車子停停穩(wěn)后進行行，禁止鏟鏟斗從汽車車駕駛室上上越過。（二）、安全操操作規(guī)程：：1、發(fā)動機起動后后，鏟斗內(nèi)內(nèi)、臂桿、履履帶和機棚棚上嚴禁站站人。2、工作位置必須須平坦穩(wěn)固固。工作前前履帶應(yīng)制制動，輪胎胎式挖掘機機頂好支腿腿，車身方方向與挖掘掘工作面延延伸方向一一致，操作作時進鏟不不應(yīng)過深，提提斗不得過過猛。3、在高陡的工作作面上挖掘掘夾有石塊塊的土方時時，應(yīng)將較較大的石塊塊和雜物除除掉。如果果土體挖成成懸空狀態(tài)態(tài)而不能自自然塌落時時，則需用用人工處理理，嚴禁用用鏟斗將懸懸空土方砸砸下。4、對吊桿頂端的的滑輪和鋼鋼絲繩進行行保養(yǎng)、檢檢修拆換時時，應(yīng)將鏟鏟斗和吊桿桿放落地面面，然后再再進行維修修。5、嚴禁鏟斗從運運土車的駕駕駛室頂上上越過。向向運土車輛輛卸土?xí)r，應(yīng)應(yīng)降低鏟斗斗高度，防防止偏載或或砸壞車廂廂。鏟斗運運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)內(nèi)，嚴禁站站人。（三）、安全注注意事項：：1、挖掘機操作半半徑范圍內(nèi)內(nèi)嚴禁站人人。2、機械啟動前應(yīng)應(yīng)將離合器器分離或?qū)⒆兯贄U放放在空檔位位置。確認認機械周圍圍無人和障障礙物時，方方可作業(yè)。編制：復(fù)核：接接收人安全技術(shù)交底記記錄年月日工程名稱交底地點交底組織單位交底負責人施工單位接收負責人一、交底內(nèi)容：：1、空氣壓縮機安全全技術(shù)交底底二、安全內(nèi)容：：（一）、安全防防護措施：：1、貫徹公司和項項目經(jīng)理部部有關(guān)安全全生產(chǎn)的規(guī)規(guī)章制度和和要求，確確?？諌簷C機作業(yè)安全全進行。2、組織工人學(xué)習(xí)習(xí)并貫徹執(zhí)執(zhí)行公司、項項目經(jīng)理部部的有關(guān)空空壓機作業(yè)業(yè)安全技術(shù)術(shù)管理規(guī)定定，教育班班組員工遵遵章守紀，作作業(yè)時必須須執(zhí)行安全全技術(shù)交底底，不得違違章指揮，制制止違章行行為。（二）、安全操操作規(guī)程：：1、空氣壓縮機的的內(nèi)燃機和和電動機的的使用應(yīng)符符合內(nèi)燃機機和電動機機的有關(guān)規(guī)規(guī)定。2、空氣壓縮機作作業(yè)區(qū)應(yīng)保保持清潔和和干燥。貯貯氣罐應(yīng)放放在通風良良好處，距距貯氣罐115m以內(nèi)內(nèi)不得進行行焊接或熱熱加工作業(yè)業(yè)。3、空氣壓縮機的的進排氣管管較長時，應(yīng)應(yīng)加以固定定，管路不不得有急彎彎；對較長長管路應(yīng)設(shè)設(shè)伸縮變形形裝置。4、貯氣罐和輸氣氣管路每三三年應(yīng)作水水壓試驗一一次，試驗驗壓力應(yīng)為為額定壓力力的150％。壓力力表和安全全閥應(yīng)每年年至少校驗驗一次。5、作業(yè)前重點檢檢查應(yīng)符合合下列要求求：（1）燃、潤油料均均添加充足足；（2）各連接部位緊緊固，各運運動機構(gòu)及及各部位閥閥門開閉靈靈活；（3）各防護裝置齊齊全良好，貯貯氣罐內(nèi)無無存水；（4）電動空氣壓縮縮機的電動動機及啟動動器外殼接接地良好，接接地電阻不不大于4Ω。6、空氣壓縮機應(yīng)應(yīng)在無載狀狀態(tài)下啟動動，啟動后后低速空運運轉(zhuǎn)，檢視視各儀表指指示值符合合要求，運運轉(zhuǎn)正常后后，逐步進進入載荷運運轉(zhuǎn)。7、輸氣膠管應(yīng)保保持暢通，不不得扭曲，開開啟送氣閥閥前，應(yīng)將將輸氣管道道聯(lián)接好，并并通知現(xiàn)場場有關(guān)人員員后方可送送氣。在出出氣口前方方，不得有有人工作或或站立。8、作業(yè)中，貯氣氣罐內(nèi)壓力力不得超過過銘牌額定定壓力，安安全閥應(yīng)靈靈敏有效。進進、排氣閥閥、軸承及及各部件應(yīng)應(yīng)無異響或或過熱現(xiàn)象象。9、每工作2小時時，應(yīng)將液液氣分離器器、中間冷冷卻器、后后冷卻器內(nèi)內(nèi)的油水排排放一次。貯貯氣罐內(nèi)的的油水每班班應(yīng)排放1～2次。10、發(fā)現(xiàn)下列情況況之一時應(yīng)應(yīng)立即停機機檢查，找找出原因并并排除故障障后，方可可繼續(xù)作業(yè)業(yè)：（1）漏水、漏氣、漏漏電或冷卻卻水突然中中斷；（2）壓力表、溫度度表、電流流表指示值值超過規(guī)定定；（3）排氣壓力突然然升高，排排氣閥、安安全閥失效效；（4）機械有異響或或電動機電電刷發(fā)生強強烈火花。11、運轉(zhuǎn)中，在缺缺水而使氣氣缸過熱停停機時，應(yīng)應(yīng)待氣缸自自然降溫至至60℃以下時，方方可加水。12、當電動空氣壓壓縮機運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中突然停停電時，應(yīng)應(yīng)立即切斷斷電源，等等來電后重重新在無載載荷狀態(tài)下下起動。13、停機時，應(yīng)先先卸去載荷荷，然后分分離主離合合器，再停停止內(nèi)燃機機或電動機機的運轉(zhuǎn)。14、停機后，應(yīng)關(guān)關(guān)閉冷卻水水閥門，打打開放氣閥閥，放出各各級冷卻器器和貯氣罐罐內(nèi)的油水水和存氣，方方可離崗。15、在潮濕地區(qū)及及隧道中施施工時，對對空氣壓縮縮機外露摩摩擦面應(yīng)定定期加注潤潤滑油，對對電動機和和電氣設(shè)備備應(yīng)作好防防潮保護工工作。（三）、安全注注意事項：：1、空氣壓縮機應(yīng)應(yīng)在無載狀狀態(tài)下啟動動，啟動后后低速空運運轉(zhuǎn)，檢視視各儀表指指示值符合合要求，運運轉(zhuǎn)正常后后，逐步進進入載荷運運轉(zhuǎn)。2、停機時，應(yīng)先先卸去載荷荷，然后分分離主離合合器，再停停止內(nèi)燃機機或電動機機的運轉(zhuǎn)。編制：復(fù)核：接接收人：安全技術(shù)交底記記錄年月日工程名稱交底地點交底組織單位交底負責人施工單位接收負責人一、交底內(nèi)容：：1、機動車駕駛安全全技術(shù)交底底二、安全內(nèi)容：：（一）、安全防防護措施：：駕駛員必須經(jīng)過過培訓(xùn)、考考核合格，持持駕駛證上上崗。認真真遵守安全全操作規(guī)程程，不準違違章作業(yè)或或酒后駕車車。（二）、安全操操作規(guī)程：：1、嚴格遵守交通通安全法規(guī)規(guī)和公司、項項目部的安安全生產(chǎn)規(guī)規(guī)章制度，不不違反勞動動紀律，不不違章作業(yè)業(yè)。2、嚴格按照安全全操作規(guī)程程進行操作作，做好各各項工作記記錄，交接接班時，做做好安全技技術(shù)交接工工作。3、按照項目工程程施工進度度，認真及及時的做好好車輛的維維修保養(yǎng)工工作，確保保車輛的正正常使用，嚴嚴禁工作時時擅離崗位位。4、發(fā)現(xiàn)安全隱患患要及時排排除，若發(fā)發(fā)生事故正正確進行處處理，及時時向上級報報告，作好好安全行車車記錄。（三）、安全注注意事項：：1、起車時應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)，不得突突然加大油油門，不得得用二、三三檔起車。2、如遇泥濘、溶溶軟瀝青路路面，或灰灰砂較差的的道路，都都應(yīng)低速行行駛，不得得急劇加速速猛沖。3、上坡時如遇路路面不平或或坡度較大大時，應(yīng)提提前換檔，低低速行駛，下下坡及轉(zhuǎn)彎彎時，嚴禁禁脫檔滑行行。4、嚴禁超速行駛駛。編制：復(fù)核：接接收人：安全技術(shù)交底記記錄年月日工程名稱交底地點交底組織單位交底負責人施工單位接收負責人一、交底內(nèi)容：：1、攪拌機（站）操操作安全技技術(shù)交底二、安全內(nèi)容：：（一）、全防護護措施：1、開機后，經(jīng)常注注意攪拌機機各部件的的運轉(zhuǎn)是否否正常，停停機時，經(jīng)經(jīng)常檢查攪攪拌機葉片片是否打彎彎螺絲，螺螺絲有否被被打落或松松動。2、攪拌機電源接通通后，必須須仔細檢查查。經(jīng)空車車試轉(zhuǎn)檢查查是否合格格，方可使使用，試運運轉(zhuǎn)時應(yīng)校校驗拌筒轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速是否合合適，一般般情況下，空空車速度比比重車（裝裝料后）稍稍快2～3轉(zhuǎn)，如相相差較多，應(yīng)應(yīng)檢查高速速動輪與傳傳動輪的比比例。（二）、安全操操作規(guī)程：：1、固定式攪拌機機應(yīng)安裝在在牢固的臺臺座上。當當長期固定定時，應(yīng)埋埋置地腳螺螺栓；在短短期使用時時，應(yīng)在機機座上鋪設(shè)設(shè)木枕并找找平放穩(wěn)。不不準以輪胎胎代替支撐撐。2、固定式攪拌機機的操縱臺臺，應(yīng)使操操作人員能能看到各部部工作情況況。電動攪攪拌機的操操縱臺，應(yīng)應(yīng)墊上橡膠膠板或干燥燥木板。3、移動式攪拌機機的停放位位置應(yīng)選擇擇平整堅實實的場地，周周圍應(yīng)有良良好的排水水溝渠。就就位后，應(yīng)應(yīng)放下支腿腿將機架頂頂起達到水水平位置，使使輪胎離地地。當使用用期較長時時，應(yīng)將輪輪胎卸下妥妥善保管，輪輪軸端部用用油布包扎扎好，并用用枕木將機機架墊起支支桿。4、對需設(shè)置上料料斗地坑的的攪拌機，其其坑口周圍圍應(yīng)墊高夯夯實，應(yīng)防防止地面水水流入坑內(nèi)內(nèi)。上料軌軌道架的底底端支承面面應(yīng)夯實或或鋪磚，軌軌道架的后后面應(yīng)采用用木料加以以支承，應(yīng)應(yīng)防止作業(yè)業(yè)時軌道變變形。5、料斗放到最低低位置時，在在料斗與地地面之間，應(yīng)應(yīng)加一層緩緩沖墊木。6、作業(yè)前重點檢檢查項目應(yīng)應(yīng)符合下列列要求：（1）電源電壓升降降幅度不超超過額定值值的5％；（2）電動機和電器器元件的接接線牢固，保保護接零或或接地電阻阻符合規(guī)定定；（3）各傳動機構(gòu)、工工作裝置、制制動器等均均緊固可靠靠，開式齒齒輪、皮帶帶輪等均有有防護罩；；（4）齒輪箱的油質(zhì)質(zhì)、油量符符合規(guī)定。7、作業(yè)前，應(yīng)先先啟動攪拌拌機空載運運轉(zhuǎn)。應(yīng)確確認攪拌筒筒或葉片旋旋轉(zhuǎn)方向與與筒體上箭箭頭所示方方向一致。對對反轉(zhuǎn)出料料的攪拌機機，應(yīng)使攪攪拌筒正、反反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)分鐘，并并應(yīng)無沖擊擊抖動現(xiàn)象象和異常噪噪聲。8、作業(yè)前，應(yīng)進進行料斗提提升試驗，應(yīng)應(yīng)觀察并確確認離合器器、制動器器靈活可靠靠。9、應(yīng)檢查并校正正供水系統(tǒng)統(tǒng)的指示水水量與實際際水量的一一致性；當當誤差超過過2％時，應(yīng)應(yīng)檢查管路路的漏水點點，或應(yīng)校校正節(jié)流閥閥。10、應(yīng)檢查骨料規(guī)規(guī)格并應(yīng)與與攪拌機性性能相符，超超出許可范范圍的不得得使用。11、攪拌機啟動后后，應(yīng)使攪攪拌筒達到到正常轉(zhuǎn)速速后進行上上料。上料料時應(yīng)及時時加水。每每次加入的的拌合料不不得超過攪攪拌機的額額定容量并并應(yīng)減少物物料粘罐現(xiàn)現(xiàn)象，加料料的次序應(yīng)應(yīng)為石子—水泥—砂子或砂砂子—水泥—石子。12、進料時，嚴禁禁將頭或手手伸入料斗斗與機架之之間。運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中，嚴禁禁用手或工工具伸入攪攪拌筒內(nèi)扒扒料、出料料。13、攪拌機作業(yè)中中，當料斗斗升起時，嚴嚴禁任何人人在料斗下下停留或通通過；當需需要在料斗斗下檢修或或清理料坑坑時，應(yīng)將將料斗提升升后用鐵鏈鏈或插入銷銷鎖住。14、向攪拌筒內(nèi)加加料應(yīng)在運運轉(zhuǎn)中進行行，添加新新料應(yīng)先將將攪拌筒內(nèi)內(nèi)原有的混混凝土全部部卸出后方方可進行。15、作業(yè)中，應(yīng)觀觀察機械運運轉(zhuǎn)情況，當當有異常或或軸承溫升升過高等現(xiàn)現(xiàn)象時，應(yīng)應(yīng)停機檢查查；當需檢檢修時，應(yīng)應(yīng)將攪拌筒筒內(nèi)的混凝凝土清除干干凈，然后后再進行檢檢修。16、加入強制式攪攪拌機的骨骨料最大粒粒徑不得超超過允許值值，并應(yīng)防防止卡料。每每次攪拌時時，加入攪攪拌筒的物物料不應(yīng)超超過規(guī)定的的進料容量量。17、強制式攪拌機機的攪拌葉葉片與攪拌拌筒底及側(cè)側(cè)壁的間隙隙，應(yīng)經(jīng)常常檢查并確確認符合規(guī)規(guī)定，當間間隙超過標標準時，應(yīng)應(yīng)及時調(diào)整整。當攪拌拌葉片磨損損超過標準準時，應(yīng)及及時修補或或更換。18、嚴禁無證操作作，嚴禁操操作時擅自自離開工作作崗位。19、作業(yè)后，應(yīng)對對攪拌機進進行全面清清理，做好好潤滑保養(yǎng)養(yǎng)，切斷電電源鎖好箱箱門；當操操作人員需需進入筒內(nèi)內(nèi)時，必須須應(yīng)固定好好料斗，切切斷電源或或卸下熔斷斷器，鎖好好開關(guān)箱，掛掛上“禁止合閘”標牌，并并應(yīng)有專人人監(jiān)護崗。20、作業(yè)后，應(yīng)將將料斗降落落到坑底，當當需升起時時，應(yīng)用鏈鏈條或插銷銷扣牢。21、冬季作業(yè)后，應(yīng)應(yīng)將水泵、放放水開關(guān)、量量水器中的的積水排盡盡。22、攪拌機在場內(nèi)內(nèi)移動或遠遠距離運輸輸時，應(yīng)將將進料斗提提升到上止止點，用保保險鐵鏈或或插銷鎖住住。（三）、全注意意事項：1、下班后及停機機不用進切切斷電源，鎖鎖好閘箱，鎖鎖好操作柵柵門，方可可離去。2、進入滾筒清罐罐時，一定定要切斷電電源，鎖上上閘箱，專專人監(jiān)護。3、檢查傳動離合合器和制動動器是否靈靈活可靠，鋼鋼絲繩有無無損壞，軌軌道滑輪是是否良好，周周圍有無障障礙及各部部位的潤滑滑情況等。編制：復(fù)核：接接收人：安全技術(shù)交底記記錄年月日工程名稱交底地點交底組織單位交底負責人施工單位接收負責人一、交底內(nèi)容：：1、二次襯砌泵送送混凝土安安全技術(shù)交交底二、安全內(nèi)容：：（一）、安全防防護措施：：1、必須進行崗前上上崗教育培培訓(xùn)，對新新進場工人人進行三級級安全教育育。2、起動后先空運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，檢查各各傳動部分分及軸承運運轉(zhuǎn)正常后后，方可作作業(yè)。（二）、安全操操作規(guī)程：：1、混凝土泵應(yīng)安安放在平整整、堅實的的地面上，周周圍不得有有障礙物，在在放下支腿腿并調(diào)整后后應(yīng)使機身身保持水平平和穩(wěn)定，輪輪胎應(yīng)楔緊緊。有基坑坑的應(yīng)與基基坑邊緣保保持一定距距離。2、泵送管道的敷敷設(shè)應(yīng)符合合下列要求求：（1）水平泵送管道宜宜直線敷設(shè)設(shè)；（2）垂直泵送管道不不得直接裝裝接在泵的的輸出口上上，應(yīng)在垂垂直管前端端加裝長度度不小于220m的水水平管，并并在水平管管近泵處加加裝逆止閥閥；（3）敷設(shè)向下傾斜斜的管道時時，應(yīng)在輸輸出口上加加裝一段水水平管，其其長度不應(yīng)應(yīng)小于傾斜斜管高低差差的5倍，否則則應(yīng)采用彎彎管等辦法法，增大阻阻力。當傾傾斜度較大大時，應(yīng)在在坡度上端端裝設(shè)排氣氣活閥；（4）泵送管道應(yīng)有有支承固定定，在管道道和固定物物之間應(yīng)設(shè)設(shè)置木墊作作緩沖，不不得直接與與鋼筋或模模板相連，管管道與管道道間應(yīng)連接接牢靠；管管道接頭和和卡箍應(yīng)扣扣牢密封，不不得漏漿；；不得將已已磨損管道道裝在后端端高壓區(qū)；；（5）泵送管道敷設(shè)設(shè)后，應(yīng)進進行耐壓試試驗。3、砂石粒徑、水水泥標號及及配合比應(yīng)應(yīng)按出廠規(guī)規(guī)定，滿足足泵機可泵泵性的要求求。4、作業(yè)前應(yīng)檢查查并確認泵泵機各部螺螺栓緊固，防防護裝置齊齊全可靠，各各部位操縱縱開關(guān)、調(diào)調(diào)整手柄、手手輪、控制制桿、旋塞塞等均在正正確位置，液液壓系統(tǒng)正正常無泄漏漏，液壓油油符合規(guī)定定，攪拌斗斗內(nèi)無雜物物，上方的的保護格網(wǎng)網(wǎng)完好無損損并蓋嚴。冷冷卻水供應(yīng)應(yīng)正常，水水箱應(yīng)儲滿滿清水，各各潤滑點應(yīng)應(yīng)潤滑正常常。5、輸送管道的管管壁厚度應(yīng)應(yīng)與泵送壓壓力匹配，近近泵處應(yīng)選選用優(yōu)質(zhì)管管子。管道道接頭、密密封圈及彎彎頭等應(yīng)完完好無損。高高溫烈日下下應(yīng)采用濕濕麻袋或濕濕草袋遮蓋蓋管路，并并應(yīng)及時澆澆水降溫，寒寒冷季節(jié)應(yīng)應(yīng)采取保溫溫措施。6、應(yīng)配備清洗管管、清洗用用品、接球球器及有關(guān)關(guān)裝置。無無關(guān)人員必必須離開管管道周圍。7、啟動后，應(yīng)空空載運轉(zhuǎn)，觀觀察各儀表表的指示值值，檢查泵泵和攪拌裝裝置的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況，確確認一切正正常后，方方可作業(yè)。泵泵送前應(yīng)向向料斗加人人10L清水水和0.3的水水泥砂漿潤潤滑泵及管管道。8、泵送作業(yè)中，料料斗中的混混凝土平面面應(yīng)保持在在攪拌軸軸軸線以上。料料斗格網(wǎng)上上不得堆滿混凝土，應(yīng)應(yīng)控制供料料流量，及及時清除超超粒徑的骨骨料及異物物，不得隨隨意移動格格網(wǎng)。9、當進入料斗的的混凝土有有離析現(xiàn)象象時應(yīng)停泵泵，待攪拌拌均勻后再再泵送。當當骨料分離離嚴重，料料斗內(nèi)灰漿漿明顯不足足時，應(yīng)剔剔除部分骨骨料，另加加砂漿重新新攪拌。10、泵送混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)作業(yè)業(yè)；當因供供料中斷被被迫暫停時時，停機時時間不得超超過30miin。暫停時時間內(nèi)應(yīng)每每隔5～10miin（冬季3～5min）作2～3個沖程反反泵—正泵運動動，再次投投料泵送前前應(yīng)先將料料攪拌。當當停泵時間間超限時，應(yīng)應(yīng)排空管道道。11、垂直向上泵送送中斷后再再次泵送時時，應(yīng)先進進行反向推推送，使分分配閥內(nèi)混混凝土吸回回料斗，經(jīng)經(jīng)攪拌后再再正向泵送送。12、泵機運轉(zhuǎn)時，嚴嚴禁將手或或鐵鍬伸入入料斗或用用手抓握分分配閥。當當需在料斗斗或分配閥閥上工作時時，應(yīng)先關(guān)關(guān)閉電動機機和消除蓄蓄能器壓力力。13、不得隨意調(diào)整整液壓系統(tǒng)統(tǒng)壓力。當當油溫超過過70℃時，應(yīng)停停止泵送，但但仍應(yīng)使攪攪拌葉片和和風機運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，待降溫溫后再繼續(xù)續(xù)運行。14、水箱內(nèi)應(yīng)貯滿滿清水，當當水質(zhì)混濁濁并有較多多砂粒時，應(yīng)應(yīng)及時檢查查處理。15、泵送時，不得得開啟任何何輸送管道道和液壓管管道；不得得調(diào)整、修修理正在運運轉(zhuǎn)的部件件。16、作業(yè)中，應(yīng)對對泵送設(shè)備備和管路進進行觀察，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)應(yīng)及時處理理。對磨損損超過規(guī)定定的管子、卡卡箍、密封封圈等應(yīng)及及時更換。17、應(yīng)防止管管道堵塞。泵泵送混凝土土應(yīng)攪拌均均勻，控制制好坍落度度；在泵送送過程中，不不得中途停停泵。18、應(yīng)隨時監(jiān)視各種種儀表和指指示燈，發(fā)發(fā)現(xiàn)不正常常應(yīng)及時調(diào)調(diào)整或處理理。當出現(xiàn)現(xiàn)輸送管堵堵塞時，應(yīng)應(yīng)進行反泵泵運轉(zhuǎn)，使使混凝土返返回料斗；；當反泵幾幾次仍不能能消除堵塞塞，應(yīng)在泵泵機卸載情情況下，拆拆管排除堵堵塞。19、作業(yè)后，應(yīng)將料料斗內(nèi)和管管道內(nèi)的混混凝土全部部輸出，然然后對泵機機、料斗、管管道等迸行行沖洗。當當用壓縮空空氣沖洗管管道時，進進氣閥不應(yīng)應(yīng)立即開大大，只有當當混凝土順順利排出時時，方可將將進氣閥開開至最大。在在管道出口口端前方110m內(nèi)嚴嚴禁站人，并并應(yīng)用金屬屬網(wǎng)籃等收收集沖出的的清洗球和和砂石粒。對對凝固的混混凝土，應(yīng)應(yīng)采用刮刀刀清除。20、作業(yè)后，應(yīng)將兩兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到清洗室室位置，并并涂上潤滑滑油。各部部位操縱開開關(guān)、調(diào)整整手柄、手手輪、控制制桿、旋塞塞等均應(yīng)復(fù)復(fù)位。液壓壓系統(tǒng)應(yīng)卸卸載。（三）、安全注注意事項：：1、泵送時，不得得開啟任何何輸送管道道和液壓管管道；不得得調(diào)整、修修理正在運運轉(zhuǎn)的部件件。2、作業(yè)中，應(yīng)對泵泵送設(shè)備和和管路進行行觀察，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)應(yīng)及時處理理。對磨損損超過規(guī)定定的管子、卡卡箍、密封封圈等應(yīng)及及時更換。3、應(yīng)防止管道堵塞塞。泵送混混凝土應(yīng)攪攪拌均勻，控控制好坍落落度；在泵泵送過程中中，不得中中途停止攪攪拌。編制：復(fù)核：接接收人：安全技術(shù)交底記記錄年月日工程名稱交底地點交底組織單位交底負責人施工單位接收負責人一、交底內(nèi)容：：1、二次襯砌臺車車操作工安安全技術(shù)交交底二、安全內(nèi)容：：（一）、安全防防護措施：：1、模板臺車上應(yīng)應(yīng)有足夠的的照明設(shè)備備。2、灌筑二次襯砌砌混凝土的的作業(yè)人員員應(yīng)站在穩(wěn)穩(wěn)定的腳手手架上，并并應(yīng)佩帶安安全帶。3、當壓送混凝土土的管路或或接頭發(fā)生生堵塞時，首首先應(yīng)消除除管道中的的壓力，然然后方可拆拆卸接頭，進進行疏通作作業(yè)。此時時，在接頭頭前方不得得站有其他他作業(yè)人員員，以免發(fā)發(fā)生壓送混混凝土傷人人事故。（二）、安全操操作規(guī)程：：1、泵送砼時按照照泵送砼的的安全操作作規(guī)程操作作。2、應(yīng)根據(jù)通過模模板臺車內(nèi)內(nèi)部車輛的的界限，加加適當?shù)陌舶踩挥嗔苛?，以確定定模板臺車車內(nèi)部的凈凈空尺寸。大大型車輛應(yīng)應(yīng)在調(diào)車人人員指揮下下通過模板板臺車。此此時，在臺臺車內(nèi)部作作業(yè)的人員員應(yīng)暫時離離開，不得得站在模板板臺車內(nèi)部部，避免不不安全。3、模板臺車上應(yīng)應(yīng)有足夠的的照明設(shè)備備。4、灌筑二次襯砌砌混凝土的的作業(yè)人員員應(yīng)站在穩(wěn)穩(wěn)定的腳手手架上，并并應(yīng)佩帶安安全帶。5、當壓送混凝土土的管路或或接頭發(fā)生生堵塞時，首首先應(yīng)消除除管道中的的壓力，然然后方可拆拆卸接頭，進進行疏通作作業(yè)。此時時，在接頭頭前方不得得站有其他他作業(yè)人員員，以免發(fā)發(fā)生壓送混混凝土傷人人事故。6、安裝鋪設(shè)臺車車軌道時，工工作人員同同時作業(yè)，放放下要注意意不要突然然放下或不不同步放下下，小心壓壓手。7、作業(yè)前，檢查查液壓系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)無滲漏漏，液壓油油箱油量應(yīng)應(yīng)充足，臺臺車制動器器靈敏可靠靠。（三）、安全注注意事項：：1、高空作業(yè)必須須佩帶安全全帶。2、注意用電安全全。有人觸觸電，立即即切斷電源源，進行急急救；電氣氣著火，應(yīng)應(yīng)立即將有有關(guān)電源切切斷，使用用滅火器或或干砂滅火火。3、實行“一機一一閘一漏一一箱”制。嚴禁禁使用電纜纜卷筒螺旋旋開關(guān)箱，嚴嚴禁帶電移移動電氣設(shè)設(shè)備或配電電箱，禁用用倒順開關(guān)關(guān)。4、熔斷絲應(yīng)與設(shè)設(shè)備容量相相匹配，不不得用多根根熔絲絞接接代替一根根熔絲，每每組熔絲的的規(guī)格應(yīng)一一致，嚴禁禁用其他金金屬絲代替替熔絲。5、施工現(xiàn)場照明明燈具的金金屬外殼必必須作保護護接零，其其電源線應(yīng)應(yīng)用三芯橡橡皮護套電電纜，嚴禁禁用其他金金屬絲代替替熔絲。編制：復(fù)核：接接收人：安全技術(shù)交底記記錄年月日工程名稱交底地點交底組織單位交底負責人施工單位接收負責人一、交底內(nèi)容：：1．開挖支護（鋼拱架架加工）安安全技術(shù)交交底二、安全內(nèi)容：：（一）、電焊機機：1.電焊機進入施工工現(xiàn)場必須須有防雨、砸砸棚、電焊焊機底部應(yīng)應(yīng)墊防潮物物，并在固固定的焊機機旁配備防防火器材；；2.焊機本身防護罩罩配有漏電電保護節(jié)能能器，零部部件齊全，接接、拆電源源應(yīng)有專業(yè)業(yè)電工操作作（非電工工嚴禁動電電），一次次線不得超超過5米，二線不不得超過330米；3.在焊接時輸出、輸輸入線壓接接牢固，防防止燒壞焊焊機的各部部位，不得得借用其它它的金屬導(dǎo)導(dǎo)體替代地地線，雙線線必須到位位，防止觸觸電；4.高處焊接時施工工人員一定定要系好安安全帶，設(shè)設(shè)置好承接接焊碴墜落落的容器，防防止高溫焊焊碴凌空飄飄落引發(fā)火火災(zāi)，把下下方的易燃燃易爆等危危險品清理理干凈，有有防火設(shè)施施和專人看看火，手續(xù)續(xù)齊全有效效；5.在較潮濕場所、金金屬容器內(nèi)內(nèi)，不進風風的房間內(nèi)內(nèi)時，除采采取非機電電防護外，應(yīng)應(yīng)特別注意意通風換氣氣；6.雨天、雪天、五五級以上大大風天禁止止使用電氣氣焊，因特特殊情況需需要時，必必須經(jīng)有關(guān)關(guān)部門批準準，并設(shè)有有防護棚；；7.作業(yè)人員必須按按要求佩戴戴個人防護護用品；8.電焊機外殼必須須有良好可可靠的接地地；9.焊接完工時一定定要對焊接接機進行檢檢查，切斷斷電源，鎖鎖好閘箱。（二）、型鋼彎彎曲機：1.工作臺和彎彎曲機臺面面要保持水水平，并準準備好各種種合格的芯芯軸及工具具；2.按加工型鋼鋼的彎曲半半徑的要求求裝好芯軸軸、成型軸軸、擋鐵軸軸或可變擋擋架，芯軸軸直徑應(yīng)為為鋼筋直徑徑的2.5倍；3.檢查芯軸、擋擋塊、轉(zhuǎn)盤盤應(yīng)無損壞壞和裂紋，防防護罩堅固固可靠，經(jīng)經(jīng)空運轉(zhuǎn)確確認正常后后方可作業(yè)業(yè)；4.作業(yè)中嚴禁禁更換芯軸軸、銷子和和變換角度度及調(diào)速等等作業(yè)，亦亦不得加油油或清掃；；5.作業(yè)中不得得用手清除除金屬屑。清清理工作必必須在機械械停穩(wěn)后進進行。6.嚴禁在彎曲鋼筋筋的作業(yè)半半徑內(nèi)和機機身不設(shè)固固定銷的一一側(cè)站人。彎彎曲好的半半成品應(yīng)堆堆放整齊，彎彎鉤不得朝朝上；7.轉(zhuǎn)盤換向時，必必須在停穩(wěn)穩(wěn)后進行。（三）、砂輪切切割機：1.工作前檢查電機機運轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向正常，接接地保護良良好；2.鋸片選用符合要要求，安裝裝牢固，嚴嚴禁使用半半徑小于115CM砂砂輪片；3.切割機必須防護護罩完好，應(yīng)應(yīng)安裝在防防雨、防風風沙的機棚棚里；4.切割時，工件平平穩(wěn)要夾緊緊，操作員員不得正面面面對砂輪輪切割機，防防止碎片傷傷人，嚴禁禁打磨其它它鐵器件；；5.作業(yè)后，應(yīng)切斷斷電源，關(guān)關(guān)閘上鎖。（四）、氧氣、乙乙炔：1.使用電、氣焊時時必須開具具用火證，并并設(shè)有專人人看火，備備有滅火器器材，清理理用火點周周圍的易燃燃物；2.要正確放置氧氣氣、乙炔瓶瓶，應(yīng)該有有5m以上的的距離，乙乙炔瓶不得得倒置，距距火源100m以外；；3.施工中禁止違章章指揮和違違章操作。一一定要按安安全規(guī)程施施工及上級級有規(guī)定施施工，堅決決反對蠻干干；4.焊接操作不準與與油漆、烯烯料、噴漆漆、木工等等易燃作業(yè)業(yè)，非氣焊焊工嚴禁操操作。（五）、電鉆、電電錘、手砂砂輪機等電電動工具：：1.使用前應(yīng)經(jīng)專職職電工檢查查接線是否否正確，防防止零線相相線接錯造造成事故；；2.長期擱置不用或或受潮的電電氣設(shè)備在在使用前應(yīng)應(yīng)有電工測測量絕緣阻阻值是否符符合要求；；3.電動工具自帶的的軟電纜或或軟線不得得接長，當當電源與人人作業(yè)場的的距離較遠遠時，應(yīng)采采用移動配配電箱；4.電動工具原有的的插頭不得得隨意拆除除或改換，當當原有插頭頭損壞后嚴嚴禁不用插插頭直接將將電線的金金屬絲插入入插座；5.發(fā)現(xiàn)電動工具外外殼手柄破破裂，應(yīng)停停止使用進進行修理，更更換合格后后方可使用用；6.非專職人員不得得擅自拆卸卸和修理電電動工具；；7.現(xiàn)場應(yīng)盡量采用用手持式電電動工具；；8.作業(yè)人員按規(guī)定定穿戴絕緣緣防護用品品（絕緣鞋鞋、絕緣手手套等）；；9.電源處，必須裝裝有漏電保保護器。編制：復(fù)核：接接收人：安全技術(shù)交底記記錄年月日工程名稱交底地點交底組織單位交底負責人施工單位接收負責人一、交底內(nèi)容：：1、臨時用電安全全技術(shù)交底底二、安全要求：：（一）、安全防防護措施：：1、所有絕緣、檢檢驗工具，應(yīng)應(yīng)妥善保管管，嚴禁他他用，并定定期檢查、校校驗。2、現(xiàn)場施工用高高低壓設(shè)備備及線路，應(yīng)應(yīng)按照施工工設(shè)計及有有關(guān)電氣安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范安裝和和架設(shè)。3、線路上禁止帶帶負荷接電電和斷電，并并禁止帶電電作業(yè)。4、化焊錫、錫塊塊、工具要要干燥，防防止爆炸。5、不得使用焊錫錫容器盛裝裝熱電纜膠膠，高處作作業(yè)時下方方不得有人人。6、施工現(xiàn)場電工工須專業(yè)培培訓(xùn)，取得得特種作業(yè)業(yè)人員操作作證后，才才能上崗作作業(yè)。安裝裝、維修或或拆除臨時時用電等作作業(yè)，必須須由電工完完成。7、使用電氣設(shè)備備前，必須須按規(guī)定穿穿戴相應(yīng)的的勞動保護護用品，并并檢查電氣氣裝置和保保護設(shè)施是是否完好。開開關(guān)箱使用用完畢，應(yīng)應(yīng)斷電上鎖鎖。（二）、安全操操作規(guī)程：：1、所有絕緣、檢查查工具應(yīng)妥妥善保管，嚴嚴禁它用，并并定期檢查查、校驗。2、現(xiàn)場施工用高、低低電壓設(shè)備備及線路，應(yīng)應(yīng)按照施工工設(shè)計有關(guān)關(guān)電氣安全全技術(shù)規(guī)程程安裝和架架設(shè)。3、線路上禁止帶負負荷接電，并并禁止帶電電操作。4、有人觸電，立即即切斷電源源，進行急急救；電氣氣著火，立立即將有關(guān)關(guān)電源切斷斷，并使用用干粉滅火火器或干砂砂滅火。5、安裝高壓油開關(guān)關(guān)、自動空空氣開關(guān)等等有返回彈彈簧的開關(guān)關(guān)設(shè)備時應(yīng)應(yīng)將開關(guān)置置于斷開位位置。6、多臺配電箱并列列安裝，手手指不得放放在兩盤的的結(jié)合處，不不得摸連拉拉接螺孔。7、用搖表測定絕緣緣電阻，應(yīng)應(yīng)防止有人人觸及正在在測電的線線路或設(shè)備備。測定容容性或感性性設(shè)備、材材料后，必必須放電。雷雷電時禁止止測定線路路絕緣。8、電流互感器禁止止開路，電電壓互感器器禁止短路路或升壓方方式運行。9、電氣材料或設(shè)備備需放電時時，應(yīng)穿戴戴絕緣防護護用品，用用絕緣棒安安全放電。10、現(xiàn)場配電高壓設(shè)設(shè)備，不論論帶電與否否，單人值值班不準超超越遮欄和和從事修理理工作。11、人工立桿，所用用叉木應(yīng)堅堅固完好，操操作時，互互相配合，用用力均衡。機機械立桿，兩兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜溜繩。立桿桿時坑內(nèi)不不得有人，基基坑夯實后后，方準拆拆去叉木或或拖拉繩。12、登桿前，桿根應(yīng)應(yīng)夯實牢固固。舊木桿桿桿根單側(cè)側(cè)腐朽深度度超過桿根根直徑1/8以上時，應(yīng)應(yīng)經(jīng)加固后后，方能登登桿。13、登桿操作腳扣應(yīng)應(yīng)與桿徑相相適應(yīng)。使使用腳踏板板，鉤子應(yīng)應(yīng)向上。安安全帶應(yīng)拴拴于安全可可靠處，扣扣環(huán)扣牢，不不準拴于瓷瓷瓶或橫擔擔上。工具具、材料應(yīng)應(yīng)用繩索傳傳遞，禁止止上下拋扔扔。14、桿上緊線應(yīng)側(cè)向向操作，并并將夾螺栓栓擰緊。緊緊有角度的的導(dǎo)線，應(yīng)應(yīng)在外側(cè)作作業(yè)。調(diào)整整拉線時，桿桿上不得有有人。15、緊線用的鐵絲或或鋼絲繩，應(yīng)應(yīng)能承受全全部拉力，與與導(dǎo)線的連連接，必須須牢固。緊緊線時，導(dǎo)導(dǎo)線下方不不得有人。單單方向緊線線時，反方方向設(shè)置臨臨時拉線。16、架線時在線路的的每2～3公里處，應(yīng)應(yīng)接地一次次，送電前前必須拆除除，如遇雷雷雨，停止止工作。17、電纜盤上的電纜纜端頭，應(yīng)應(yīng)綁扎牢固固。放線架架、千斤頂頂應(yīng)設(shè)置平平穩(wěn)，線盤盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，防止止脫桿或傾傾倒。電纜纜敷設(shè)至拐拐彎處，應(yīng)應(yīng)站在外側(cè)側(cè)操作。木木盤上釘子子應(yīng)拔掉或或打彎。18、變配電室內(nèi)、外外高壓部分分及線路，停停電工作時時：（1）切斷所有電源，操操作手柄應(yīng)應(yīng)上鎖或掛掛標示牌。（2）驗電時應(yīng)戴絕緣緣手套，按按電壓等級級使用驗電電器，在設(shè)設(shè)備兩側(cè)各各相或線路路各相分別別驗電。（3）驗明設(shè)備或線路路確認無電電后，即將將檢修設(shè)備備或線路做做短路接地地。（4）裝設(shè)接地線，應(yīng)應(yīng)由二人進進行，先接接接地端，后后接導(dǎo)體端端，拆除時時順序相反反。拆、接接時均應(yīng)穿穿戴絕緣防防護用品。（5）接地線應(yīng)使用截截面不小于于25的多股股軟裸銅線線和專用線線夾。嚴禁禁用纏繞的的方法，進進行接地和和短路。（6）設(shè)備或線路檢修修完畢，應(yīng)應(yīng)全面檢查查無誤后方方可拆除臨臨時短路接接地線。19、用絕緣棒或傳動動機械拉、合合高壓開關(guān)關(guān)，應(yīng)戴絕絕緣手套。雨雨天室外操操作時，除除穿戴絕緣緣防護用品品以外，絕絕緣棒應(yīng)有有防雨罩，并并有人監(jiān)護護。嚴禁帶帶負荷拉、合合開關(guān)。20、電氣設(shè)備的金屬外殼，必必須接地或或接零。同同一設(shè)備可可做接地和和接零。同同一供電網(wǎng)網(wǎng)不允許有有的接地有有的接零。21、施工現(xiàn)場夜間臨臨時照明電電線及燈具具，高度應(yīng)應(yīng)不低于22.5m。易易燃、易爆爆場所，應(yīng)應(yīng)用防爆燈燈具。22、照明開關(guān)、燈口口及插座等等，應(yīng)正確確接入火線線及零線。（三）、安全注注意事項：：1、有人觸電，立即即切斷電源源，進行急急救；電氣氣著火，應(yīng)應(yīng)立即將有有關(guān)電源切切斷，使用用滅火器或或干砂滅火火。2、實行“一機一閘一漏一一箱”制。嚴禁禁使用電纜纜卷筒螺旋旋開關(guān)箱，嚴嚴禁帶電移移動電氣設(shè)設(shè)備或配電電箱，禁用用倒順開關(guān)關(guān)。3、電器設(shè)備、線路路必須完好好無損，電電器連接處處應(yīng)緊密牢牢固，符合合絕緣要求求，在特殊殊場合還要要符合防火火、防爆、防防腐蝕的要要求。禁止止使用具有有故障零件件的電氣用用具。4、施工現(xiàn)場照明燈燈具的金屬屬外殼必須須作保護接接零，其電電源線應(yīng)用用三芯橡皮皮護套電纜纜。編制：復(fù)核：接接收人：安全技術(shù)交底記記錄年月日工程名稱交底地點交底組織單位交底負責人施工單位接收負責人一、交底內(nèi)容：：1、開挖支護（電電焊工）安安全技術(shù)交交底二、安全要求：：（一）、安全防防護措施：：1、進入現(xiàn)場必須須遵守安全全生產(chǎn)三大大紀律，嚴嚴格遵守“十不燒”規(guī)程。焊焊工必須經(jīng)經(jīng)過專業(yè)培培訓(xùn)，合格格持證上崗崗。2、焊機的外殼必必須接地良良好，其電電源的裝拆拆應(yīng)由電工工進行。3、電焊機要設(shè)單單獨開關(guān)，開開關(guān)應(yīng)放在在防雨的閘閘箱內(nèi)，拉拉合時應(yīng)戴戴好手套側(cè)側(cè)向操作。電電焊機必須須配置二次次空載降壓壓保護器。4、把線、地線、嚴嚴禁與鋼絲絲繩接觸，更更不得用鋼鋼絲繩或機機電設(shè)備代代替零線。所所有地線接接頭必須連連接牢固。5、更換場地移動動把線時，應(yīng)應(yīng)切斷電源源，并不得得手持把線線移動和爬爬梯登高。6、如遇雨天無防防護措施時時，應(yīng)停止止露天焊接接作業(yè)。（二）、安全操操作規(guī)程：：1．電焊機外殼，必必須接零接接地良好，其其電源的拆拆裝應(yīng)由電電工進行?，F(xiàn)現(xiàn)場使用的的電焊機應(yīng)應(yīng)設(shè)有可防防雨、防潮潮、防曬的的機棚，并并備有消防防器材。2．電