電裝實習報告六篇

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電裝實習報告〔精選〕【篇一】

一、實習內容：

將舊電話電路板上部件拆下裝到新電路板上，然后組裝成一個新的電話。

二、實習器材及介紹：

舊電話一部，新電路板一個，集成塊底座兩個，電裝試驗工具一套等。

三、原理簡述：

電話通信中實現(xiàn)聲能與電能相互轉換的用戶設備。由送話器、受話器和發(fā)送、接收信號的部件等組成。發(fā)話時，由送話器把話音轉變成電信號，沿線路發(fā)送到對方；受話時，由受話器把接收的電信號還原成話音。電話機一般分為磁石式、共電式和自動式三類。電話通信是通過聲能與電能相互轉換、并利用"電'這個媒介來傳輸語言的一種通信技術。兩個用戶要進行通信，最簡約的形式就是將兩部電話機用一對線路連接起來。

a〕當發(fā)話者拿起電話機對著送話器講話時，聲帶的振動激勵空氣振動，形成聲波。

b〕聲波作用于送話器上，使之產(chǎn)生電流，稱為話音電流。

c〕話音電流沿著線路傳送到對方電話機的受話器內，

d〕而受話器作用與送話器剛好相反把電流轉化為聲波，通過空氣傳至人的耳朵中。

這樣，就完成了最簡約的通話過程。通過互聯(lián)網(wǎng)能打電話到一般電話上，關鍵是服務供應商要在互聯(lián)網(wǎng)上建立一套完善的電話網(wǎng)關。所謂電話網(wǎng)關，是指可以將Internet和公共電話網(wǎng)連接在一起的電腦電話系統(tǒng)，其一端與Internet連接，另一端是可以打進打出的電話系統(tǒng)。當用戶上網(wǎng)后，運用專用的網(wǎng)絡電話軟件，可以通過麥克風和聲卡將語音進行數(shù)字化壓縮處理，并將信號傳輸?shù)诫x目的地最近的電話網(wǎng)關，電話網(wǎng)關將數(shù)字信號轉換成可以在公共電話網(wǎng)上傳送的模擬信號，并接通對方電話號碼，雙方就可以通過互聯(lián)網(wǎng)電話網(wǎng)關通話了。

四、實習步驟：

1、了解電話機的基本原理和組成部分，認識電路圖，學會如何認識元件，如三極管、二極管如何判斷好壞，還有元件的正常標準；

2、將元件從舊的PCB板上拆下，拆卸時應從高到低，從大到小，然后檢查各元件是否正常，假設不正常應更換新的。將萬用表調到歐姆檔測量電阻看其是否與所給的參數(shù)相符，同樣將萬用表調到二極管檔測量二極管、三極管是否正常。

3、裝配并焊接電話機各元件，按從小到大、從低到高焊接元件，電解電容、二極管應留意正負極。焊接完成后，檢查是否有漏焊、錯焊、虛焊，假設有實時補救；

4、將萬用表放在電壓檔上，接通交換機測量在摘機和掛機狀態(tài)下的電壓是否正常，假設不正常應重新檢查電路是否有錯焊、虛焊；

5、電路檢查無誤后，讓同學撥打你的號碼，看振鈴、話筒是否正常，再給同學撥號，看按鍵、話筒是否有問題，假設有問題，應檢查電路和元件，看元件是否壞了，是否有錯焊、虛焊；

6、檢查無誤后再通話，在接通狀態(tài)下測量振鈴的電壓并記錄。再分別測量各拐角的電壓并記錄，然后將電話機組裝好。

五、實習小結及心得：

有了前面組裝收音機的閱歷，我和同伴合作裝起電話來就覺得比較得心應手了，但初裝勝利后，還是涌現(xiàn)了不少問題，電話只時指示燈亮，而不能撥打，沒按鍵音等等，但在我們的反復修理過程中，學到了好多知識，對電話機的原理更加清晰，學會萬用表測量技術等等，這為以后打下了良好的基礎。

這次實訓為期不長，但內容豐富，包含了多種技能和技術的訓練，它將基本技能訓練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結合，培育我們的實踐技能和創(chuàng)新精神，元件識別技能、安裝焊接技能、萬用表測量技能等等。現(xiàn)在實訓已經(jīng)結束，但它的影響卻留存長期，它讓我們自己動手，品嘗勝利的喜悅，激發(fā)了我們對實踐的愛好與熱忱，在很大程度上鼓舞了我們的學習決心，它讓我們做了一回勝利的自己，有著肯定的成就感，特別是通過我的檢查與修理，使很多的同學的電話機也能正常運用，加強了我們的自信心，讓我們以更大的志氣面對以后的學習與人生，它給了我們開拓進取的動力。

電裝實習報告〔精選〕【篇二】

實習內容：

〔1〕．了解電烙鐵的性質功能及其運用方法。

〔2〕．嫻熟運用電烙鐵及焊錫絲在電路板上焊接銅絲

1、實習器材及介紹：

電烙鐵：由烙鐵頭，加熱管，電源線和烙鐵架組成。我們運用的是內熱式電烙鐵，功率在2030w之間，其優(yōu)點是功率小，熱量集中，適于一般元件的焊接。握手柄的方式有正握，反握和握筆式三種。

〔1〕.鉗子、鑷子各一把，銅絲假設干。

〔2〕．焊錫絲：由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點低，易與銅、鐵等金屬結合，焊接強度合適，電阻率低等優(yōu)點因此是用于焊接合適材料。

〔3〕.印刷電路板〔PCB板〕：硬制塑料板上印有銅制焊盤，可將一些電子元件焊在其上。

2、原理簡述：

電烙鐵是加熱工具，將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可溶化為熔融狀態(tài)，此時便可將與錫相親的銅制元件與PCB板上銅制電路焊接在一起。

焊錫線為錫鉛合金，通常用于電子設備的錫焊，其錫鉛比為：60：40。它的熔點低，焊接時，焊錫能快速散步在金屬表面焊接堅固，焊點光亮美觀。烙鐵頭在正常運用下氧化得很快，其清理方法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板或濕海綿上輕輕摩擦即可。

3、實習步驟：

〔1〕進行焊接試驗之前先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵進行預熱。

〔2〕焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度，在這種角度下比較易于焊接，并且不易涌現(xiàn)錯誤，照成焊接的失敗。

〔3〕焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。

〔4〕元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。

〔5〕焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。

4、實習心得：

焊接練習在電裝實習中可以說是最基礎最簡約當然也是最重要的一部分，只有認真仔細的練習，熟識并掌控了焊接技術才能使下一步的試驗順當進行，否那么將會給下一步的試驗造成更多的麻煩甚至無法完成。焊接練習看似簡約，事實上有著很高的技術要求，首先焊點需要光滑光亮，不能弄成虛焊，否那么看似厚實的焊點其實一晃就壞，得不償失;當然更不能和其它焊點連接，否那么就會造成電路板的短路或開路，焊點分布密集。其次焊接的速度需要快，否那么會使電路板損壞并造成工作速度緩慢?？傮w來說焊接試驗就是一個熟能生巧的過程。

焊接練習雖然很枯燥，但它對后面的試驗意義特別重大，所以這一環(huán)節(jié)需要仔細對待，需要扎扎實實的練習才行。

通過兩天的焊接練習,讓我真正掌控了這一門技術,使我學會了電烙鐵運用及簡約電路的焊接，這對我后面試驗的順當完成起了不可磨滅的作用。

電裝實習報告〔精選〕【篇三】

一、實習內容：

運用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實習目的：初步掌控焊接技能，為后續(xù)實習打下扎實基礎。實習要求：焊點要成型堅固牢靠、圓滑光亮，成半球形，元件排列整齊。

二、實習器材及介紹：

1、電烙鐵：由烙鐵頭。加熱管。電源線和烙鐵架組成我們運用的是內熱式電烙鐵，功率在2030w之間，其優(yōu)點是功率小，熱量集中，適于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙鐵頭是銅制。

2、鉗子、鑷子各一把。

3、焊錫絲：由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點低，易與銅、鐵等金屬結合，焊接強度合適，電阻率低等優(yōu)點因此是用于焊接合適材料。由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能快速散步在金屬表面焊接堅固，焊點光亮美觀

4、印刷電路板(pcb板)：硬制塑料板上印有鋼制電路，可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔，粘結劑，極板。

5、細銅絲。

三、原理簡述：

電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可溶化為熔融狀態(tài)，此時便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。

焊錫線為錫鉛合金，通常用于電子設備的錫焊，其錫鉛比為：60：40它的熔點低，焊接時，焊錫能快速散步在金屬表面焊接堅固，焊點光亮美觀。

烙鐵頭在正常運用下氧化得很快，清理方法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。

四、實習步驟：

步驟1：預備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物

步驟2：焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物

步驟3：焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解

步驟4：焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時，將焊絲拿開

步驟5：烙鐵離開將烙鐵頭根據(jù)箭頭方向加速離開

五、實習心得：

電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤三點要接觸在一點上，焊接時間不宜過長或過短，焊錫之前應當先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短，以免造成虛焊。元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。

經(jīng)過對焊接技術的實習，我們初步掌控了焊接方法與技術要點并對電路板的基本構造和電路元器件有了初步認識。聽了老師講的技術要點再經(jīng)過在實踐的過程中不斷自我摸索，我們由不會到會，焊點從不勻稱到勻稱。整個過程持續(xù)的時間不宜太長，最多三秒而已。錫量也要進行掌握，太多簡單造成虛焊，而太少又有可能會簡單折斷。并且在焊接結束時應先將錫絲拿開后再將烙鐵拿開，否那么易使錫絲粘在集成板上。通過一上午的練習，我了解了焊接的基本原理與方法。

電裝實習報告〔精選〕【篇四】

一、實習內容：

1、學習電路板的焊接，懂得焊接的基本原理和要求。

2、通過焊接練習板，掌控基本焊接技巧和方法。

二、實習器材及介紹：

1、電烙鐵：由烙鐵頭.加熱管.電源線和烙鐵架組成我們運用的是內熱式電烙鐵，功率在2030w之間，其優(yōu)點是功率小，熱量集中，適于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙鐵頭是紫銅制。其清理方法是將烙鐵頭在有潮濕的金屬棉上擦拭，直至烙鐵頭上沒有殘留的焊錫。

2、印刷電路板(pcb板)：硬制塑料板上印有鋼制電路，可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔，粘結劑，極板。

3、鑷子。

4、焊錫絲：錫鉛合金，通常用于電子設備中的焊錫絲其鉛錫比為60/40。它的熔點低，加之焊錫絲中間填充有助焊劑松香，焊接時，使焊錫能夠快速散布在金屬表面，因而焊接堅固，焊點光亮美觀，是電子設備焊接的抱負焊料。

5、銅絲：需要時可用做導線，本次試驗中將銅絲握成U型，模擬原件。

6、剝線鉗。

7、金屬棉：擦拭烙鐵頭，應浸適量的水。

三、原理簡述：

電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可溶化為熔融狀態(tài)，此時便可將與錫相親的銅制元件與印刷板上銅制電路焊接在一起。

焊錫線為錫鉛合金，通常用于電子設備的錫焊，其錫鉛比為：60：40它的熔點低，焊接時，焊錫能快速散步在金屬表面焊接堅固，焊點光亮美觀。

四、實習步驟：

步驟1：預備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物。

步驟2：焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物。步驟3：焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解。

步驟4：焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時，將焊絲拿開。步驟5：將烙鐵頭快速離開。

五、實習小結及心得：

焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫。但是也不要過短，以免造成虛焊。錫量也要進行掌握，太多簡單造成虛焊，而太少又有可能會簡單折斷。并且在焊接結束時應先將錫絲拿開后再將烙鐵拿開，否那么易使錫絲粘在集成板上。元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長。焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。經(jīng)過對焊接技術的實習，我們初步掌控了焊接方法與技術要點并對電路板的基本構造和電路元器件有了初步認識。聽了老師講的技術要點再經(jīng)過在實踐的過程中不斷自我摸索，我們由不會到會，焊點從不勻稱到勻稱。通過練習，我了解了焊接的基本原理與方法。

電裝實習報告〔精選〕【篇五】

一、實習內容：

運用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實習目的：初步掌控焊接技能，為后續(xù)實習打下扎實基礎。實習要求：焊點要成型堅固牢靠、圓滑光亮，成半球形，元件排列整齊。

二、實習器材及介紹：

1、電烙鐵：由烙鐵頭。加熱管。電源線和烙鐵架組成我們運用的是內熱式電烙鐵，功率在2030w之間，其優(yōu)點是功率小，熱量集中，適于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙鐵頭是銅制。

2、鉗子、鑷子各一把。

3、焊錫絲：由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點低，易與銅、鐵等金屬結合，焊接強度合適，電阻率低等優(yōu)點因此是用于焊接合適材料。由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能快速散步在金屬表面焊接堅固，焊點光亮美觀。

4、印刷電路板〔pcb板〕：硬制塑料板上印有鋼制電路，可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔，粘結劑，極板。

5、細銅絲。

三、原理簡述：

電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可溶化為熔融狀態(tài)，此時便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。

焊錫線為錫鉛合金，通常用于電子設備的錫焊，其錫鉛比為：60：40它的熔點低，焊接時，焊錫能快速散步在金屬表面焊接堅固，焊點光亮美觀。

烙鐵頭在正常運用下氧化得很快，清理方法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。

四、實習步驟：

步驟1：預備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物

步驟2：焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物

步驟3：焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解

步驟4：焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時，將焊絲拿開

步驟5：烙鐵離開將烙鐵頭根據(jù)箭頭方向加速離開

五、實習小結及心得：

電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤三點要接觸在一點上，焊接時間不宜過長或過短，焊錫之前應當先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。經(jīng)過對焊接技術的實習，我們初步掌控了焊接方法與技術要點并對電路板的基本構造和電路元器件有了初步認識。聽了老師講的技術要點再經(jīng)過在實踐的過程中不斷自我摸索，我們由不會到會，焊點從不勻稱到勻稱。整個過程持續(xù)的時間不宜太長，最多三秒而已。錫量也要進行掌握，太多簡單造成虛焊，而太少又有可能會簡單折斷。并且在焊接結束時應先將錫絲拿開后再將烙鐵拿開，否那么易使錫絲粘在集成板上。通過一上午的練習，我了解了焊接的基本原理與方法。

電裝實習報告〔精選〕【篇六】

一、電裝實習目的

(1)了解SMT的特點，熟識它的基本工藝過程，掌控最基本的操作技能。

(2)了解數(shù)字萬用表的原理和生產(chǎn)安裝方法。

(3)通過手工動手實踐，了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)安裝的過程和方法。

二、設備及元件

(1)再流焊機、手動印刷臺(含;焊錫膏、產(chǎn)品配套模板、刮板)。

(2)專用托盤、專用鑷子、配套實習產(chǎn)品及工藝流程圖。

(3)電烙鐵、焊錫、松香、鉗子、鑷子、萬用表。

(4)電阻、電容、二極管、三極管、保險絲、開關、電池、電路板、集成電路等假設干。

(5)其他材料等

三、裝備內容、步驟

(1)焊膏印刷

1、預備錫膏層絲印膠片。

2、安裝產(chǎn)品印刷模板。

3、固定電路板。

4、預備焊錫膏。

5、刮焊錫膏。

(2)貼片

一個元件都有一張裝配圖紙和其對應，圖紙上有一紅色標記，標出本元件應當貼裝的位置。全部元件分為電阻、電容、二極管、三極管、集成電路等類型。

留意：1、貼裝電阻時，標注阻值的一面應朝上。

2、貼裝集成電路要一次貼好，假如沒放正，要重新貼放，不要挪動，以免造成短路。

(3)檢查

檢查各個電子元件有沒有貼錯、貼反、貼斜。檢查無誤后再放入再流焊機中。

(4)再流焊

將貼裝還元件的電路板放入再流焊機中，按再流焊鍵，工作即自動進入加熱爐內進行焊接。

(5)檢查修復

檢查電路板焊接質量，對焊接不合格的元件進行修復。

(6)焊接THT元件。

(7)安裝顯示屏等器件。

(8)調試電路。

(9)整機裝配。

四、檢測、調試過程

(1)需要的檢測儀器

交直流穩(wěn)壓電源、萬用表、無感螺絲刀。

(2)調試電壓步驟

1、把交直流穩(wěn)壓電源輸出1V電壓。

2、把輸出電壓連接萬用表顯示(萬用表撥到直流電壓檔位)。

3、把被測表UT33D撥盤撥到直流電壓2V檔位。

4、把以上儀器并聯(lián)在一起。

5、調整UT33D的電位