預(yù)應(yīng)力張拉工程安全施工作業(yè)指導(dǎo)書

作業(yè)業(yè)文件xx預(yù)應(yīng)力張拉工程程安全施工工作業(yè)指導(dǎo)書開始實施日期2004年5月1日版本號：1編號：QI7--33第1頁共4頁修改記錄修改號生效日期修改頁次修改理由修改號編寫審核會簽批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期xxxxxxxx2004.4..81概述為了規(guī)范本局施工現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力張拉工程作業(yè)，確保安全施工和防止環(huán)境污染，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。2適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于本局路橋建筑和大型構(gòu)件預(yù)制張拉安全和環(huán)保施工。3參照文件3.1四航局《管理手冊》7.5.6。3.2四航局《環(huán)境、職業(yè)健康安全運行控制程序》QP7-6。3.3國家建筑工程局1980年《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。4職責(zé)4.1項目部技術(shù)主管負(fù)責(zé)審批預(yù)應(yīng)力張拉工程安全措施方案計劃和環(huán)境保護措施。4.2項目部分項工程主管技術(shù)人員負(fù)責(zé)編寫施工安全措施方案、環(huán)境保護措施及安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)張拉過程的指導(dǎo)、安全操作、環(huán)境因素識別和控制。4.3項目部設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)張拉機具的安全正常運作。4.4項目部安全員參與審批或會簽施工安全措施方案計劃及環(huán)境保護措施，負(fù)責(zé)張拉過程安全和環(huán)保檢查及監(jiān)督。4.5張拉作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)步驟。5實施要求5.1技術(shù)主管會同安全員按以下內(nèi)容編寫張拉施工安全、環(huán)境保護措施后，交本單位安全生產(chǎn)責(zé)任人審批。5.1.1施工現(xiàn)場安全規(guī)定。5.1.2各崗位的安全責(zé)任。5.1.3安全檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)。5.1.4操作過程安全注意事項。5.1.5作業(yè)過程中的環(huán)境因素識別及評價、控制措施。5.2進場時施工技術(shù)主管對參加張拉作業(yè)人員進行張拉安全技術(shù)培訓(xùn),掌握張拉技能及安全技術(shù)，熟悉張拉設(shè)備的機械性能及操作要領(lǐng)。5.3技術(shù)主管負(fù)責(zé)向參加張拉人員進行技術(shù)交底。5.3.1參加張拉作業(yè)人員分工明確，固定崗位，各司其責(zé)，統(tǒng)一指揮。5.3.2重點部位及關(guān)鍵工序可能發(fā)生的險情以及對應(yīng)措施。5.3.3操作過程必須執(zhí)行的規(guī)定及注意事項。5.4張拉前的準(zhǔn)備和檢查5.4.1張拉區(qū)域設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，禁止非工作人員進入。5.4.2材料堆放整齊，場面整潔，通道暢通。5.4.3電器設(shè)備符合用電規(guī)范，做到一機一閘一保護，線路完好無裸露。5.4.4張拉機具搭設(shè)防雨防曬棚，防止張拉時雨淋日曬，以保證油路暢通，正常使用，對所有張拉機具進行全面檢查。5.4.4.1錨具不得有裂紋、傷痕、銹蝕。擰緊。5.4.4.3核對油壓表性能是否良好。5.5張拉作業(yè)實施5.5.1參加張拉人員穿戴好勞動防護用品，特別要戴好防護眼鏡，以防高壓油泵破裂噴油傷眼。5.5.2操作人員站立位置安全，有回旋余地，高處作業(yè)張掛好安全網(wǎng)，設(shè)置平臺防護欄。5.5.3張拉時，構(gòu)件兩端不準(zhǔn)站人，操作人員站在側(cè)面，兩端設(shè)置防護欄（罩）高壓油泵放在離構(gòu)件端部左右側(cè)。5.5.4張拉時要緩慢均勻加壓，以免發(fā)生誤差。5.5.5千斤頂操作人員要注意保持千斤頂水平狀態(tài)，待受力后方可松開，以防止受力時千斤頂偏側(cè)滑絲。5.5.6加壓時，高壓油泵操作人員注意與千斤頂操作人員保持聯(lián)系，避免過快或不協(xié)調(diào)導(dǎo)致失誤。5.5.7張拉時千斤頂后方不得站人，不得在有壓力的情況下旋轉(zhuǎn)張拉工具的鑼絲或油管接頭。5.5.8張拉中發(fā)現(xiàn)張拉應(yīng)力鋼筋的位置與設(shè)計不相吻合，且超過規(guī)范允許偏差范圍時，要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)同意，方能張拉。5.5.9懸空張拉時，必須搭設(shè)牢固的掛籃腳手架，以保證張拉人員操作安全。5.5.10橋面明槽內(nèi)已施預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)加以保護，不得在上面堆放物件和拋物撞擊。5.5.11張拉時如遇臨時停電，要立即拉閘斷電，以防突然來電發(fā)生危險。5.5.12張拉筋的對焊接頭要符合質(zhì)量要求，嚴(yán)禁用電弧切割錨頭外多余的鋼絲、鋼絞線或應(yīng)力鋼筋，以免降低強度而發(fā)生意外。5.5.13張拉臺座前后均應(yīng)設(shè)擋板(墻)，以保護張拉人員和路人安全。5.5.14在先張拉而后將噴嘴插入孔時，噴嘴后面的膠皮墊圈要壓緊在孔洞上，膠皮管與灰漿泵連接牢固，才能開動灰漿泵，堵灌漿時操作人員應(yīng)站在孔的側(cè)面，以防灰漿噴出傷人。5.6張拉后的工作5.6.1張拉后要拉閘斷電，關(guān)閉油門，靜停3—5分鐘后再緊鑼絲，操作人員應(yīng)站側(cè)面并用板手操作，以防止鋼筋斷裂傷人。5.6.2張拉預(yù)制好的構(gòu)件要墊好，特別是T型構(gòu)件，其重心比較高且偏離中心，要襯墊牢靠，防止構(gòu)件側(cè)倒傷人或損壞。5.6.3參加張拉人員張拉工作完畢，要將張拉機具安全撤離現(xiàn)場，并進行保養(yǎng)，為下一次張拉做好準(zhǔn)備。5.7環(huán)境保護措施5.7.1定期檢查張拉作業(yè)設(shè)備是否漏電、漏油，保持設(shè)備的干凈、整潔，無油污、無灰塵。5.7.2對漏油設(shè)備應(yīng)及時維修或更換，防止油污染。5.7.3所有張拉作業(yè)設(shè)備都應(yīng)配置抗水吸油棉、橡膠手套、塑料袋、盛油盆、塑料薄膜等工具，以便處理油污染。5.7.4廢棄的鋼筋頭、混凝土殘渣、含油廢料、石棉等廢棄物應(yīng)按要求分類歸放到指定的廢物處理地點。由廢物處理承包商負(fù)責(zé)處理。6相