電廠污染防治管理控制措施

污染防治管理控制措施批準(zhǔn)：審核：編制：*年*月為控制降低***環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)，電廠各環(huán)保指標(biāo)數(shù)據(jù)達(dá)標(biāo)可控，保護(hù)環(huán)境，根據(jù)相關(guān)的環(huán)保法律/法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，特編制此控制措施。職責(zé)本措施由環(huán)保部編制，環(huán)保部牽頭各部門落實(shí)執(zhí)行。環(huán)保部負(fù)責(zé)相關(guān)環(huán)保法律/法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)條款對標(biāo)，查找差異并評估差異風(fēng)險(xiǎn)等級，根據(jù)不同風(fēng)險(xiǎn)等級采取有針對性的糾正措施并月度匯報(bào)反饋。負(fù)責(zé)企業(yè)員工環(huán)保法律法規(guī)的宣傳教育。負(fù)責(zé)組織環(huán)保指標(biāo)、環(huán)保設(shè)施運(yùn)行及異常情況分析。負(fù)責(zé)全廠環(huán)保設(shè)施以及廢氣、廢水、固廢、噪聲、無組織排放的監(jiān)督管理。負(fù)責(zé)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行臺賬的歸檔和統(tǒng)計(jì)工作。發(fā)電部負(fù)責(zé)環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行巡回檢查、調(diào)整控制及參數(shù)記錄。正常生產(chǎn)過程中控制污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行，詳細(xì)記錄各環(huán)保設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。環(huán)保指標(biāo)異常超標(biāo)需提交異常事件報(bào)告。負(fù)責(zé)環(huán)保污染治理專項(xiàng)工作的落實(shí)或協(xié)調(diào)工作。檢修部負(fù)責(zé)環(huán)保設(shè)施的預(yù)防性維護(hù)工作，根據(jù)已登記的環(huán)保設(shè)備缺陷等級開展日常維修工作。定期進(jìn)行環(huán)保設(shè)施性能相關(guān)實(shí)驗(yàn)，并做好記錄。詳細(xì)匯總環(huán)保設(shè)施的各項(xiàng)維修臺賬數(shù)據(jù)。生技部跟進(jìn)論證已實(shí)施的環(huán)保新技術(shù)在電廠實(shí)施的可行性及必要性，并編制有效的技改方案。跟進(jìn)提升電廠已投運(yùn)的環(huán)保實(shí)施運(yùn)行可靠性。后勤部負(fù)責(zé)廠區(qū)道路、煤場區(qū)域、三公里道路等區(qū)域的灑水工作，減少揚(yáng)塵的產(chǎn)生。保障部負(fù)責(zé)灰?guī)煸O(shè)施運(yùn)行監(jiān)督管理，灰?guī)煺＿\(yùn)行過程中不得造成揚(yáng)塵。配套除塵設(shè)施等不得擅自停運(yùn)。各職能部門根據(jù)各自工作職能范圍，按照環(huán)保相關(guān)要求，做好轄區(qū)內(nèi)環(huán)保措施的落實(shí)。措施內(nèi)容大氣污染物排放控制措施環(huán)保部每周巡查煙氣監(jiān)測間在線設(shè)備運(yùn)行情況，并按要求填寫巡查記錄表。配合上級環(huán)保部門每季度對大氣污染物進(jìn)行監(jiān)督性監(jiān)測工作。對監(jiān)測報(bào)告和測量記錄進(jìn)行分析、存檔。委托第三方檢測公司每季度對大氣污染物進(jìn)行自行監(jiān)測工作。對監(jiān)測報(bào)告和測量記錄進(jìn)行分析、存檔。監(jiān)督性監(jiān)測或自行監(jiān)測時(shí)，協(xié)調(diào)現(xiàn)場監(jiān)測工作，按照環(huán)保部門要求提供當(dāng)天機(jī)組運(yùn)行生產(chǎn)情況資料；檢修部熱工班組檢查CEMS儀表穩(wěn)定運(yùn)行，安排專人配合監(jiān)測工作；發(fā)電部負(fù)責(zé)做好機(jī)組的運(yùn)行調(diào)整，控制污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放且滿足超低排放限值要求。每月對DCS環(huán)保數(shù)據(jù)歷史曲線進(jìn)行檢查、保存，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無遺漏，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)分析原因并解決。統(tǒng)計(jì)匯總各污染物排放指標(biāo)情況，及時(shí)分析環(huán)保指標(biāo)異常情況。按要求填報(bào)各環(huán)保統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。及時(shí)與上級環(huán)保部門聯(lián)系和溝通，保證機(jī)組啟停、設(shè)備故障等時(shí)段和環(huán)保局記錄一致。發(fā)電部機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，做好鍋爐燃燒調(diào)整工作，控制好石灰石的摻混比例和脫硝系統(tǒng)的正常投用，調(diào)控SO2和NOx穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，降低人為因素造成的超標(biāo)排放。監(jiān)視DCS系統(tǒng)鍋爐燃燒畫面煙氣污染物排放數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)嚴(yán)重偏離當(dāng)前運(yùn)行工況時(shí)需檢查分析環(huán)保設(shè)備運(yùn)行狀況并聯(lián)系維修同事效驗(yàn)煙氣CEMS測量裝置，準(zhǔn)確詳細(xì)記錄各環(huán)保參數(shù)。并及時(shí)通知環(huán)保部相關(guān)人員，環(huán)保部應(yīng)將故障情況及時(shí)向政府環(huán)保部門匯報(bào)并做好記錄。做好入爐煤和石灰石米的摻混工作，根據(jù)煙氣數(shù)據(jù)的變化趨勢調(diào)整入爐石粉摻混工作，調(diào)整鍋爐燃燒，調(diào)控污染物達(dá)標(biāo)排放，無特殊情況下煙氣污染物排放濃度按超低排放執(zhí)行，調(diào)控小時(shí)均值不超過超低排放限值正常運(yùn)行情況下爐前石灰石給料系統(tǒng)須保證一臺給料機(jī)運(yùn)行，不能同時(shí)停運(yùn)所有石灰石給料機(jī)。定期切換爐前石灰石給料系統(tǒng)運(yùn)行，如所有給料機(jī)故障不能投運(yùn)時(shí)，需立即檢查原因并聯(lián)系檢修同事處理，并通知電廠環(huán)保部相關(guān)人員，以便及時(shí)向政府環(huán)保部門匯報(bào)。運(yùn)行鍋爐電除塵設(shè)備及電/袋除塵設(shè)備需可靠投運(yùn)，控制降低粉塵濃度。3.126.旋風(fēng)分離器出口溫度達(dá)到700c以上須投入尿素溶液，并按超低限值控制NOx，調(diào)控NOx小時(shí)均值不超過超低排放限值。機(jī)組啟停過程中，保證爐前脫硫系統(tǒng)與機(jī)組同時(shí)投退。為減少環(huán)保電價(jià)的扣減，機(jī)組在停運(yùn)時(shí)，盡量控制在整點(diǎn)前打閘停運(yùn)；并網(wǎng)時(shí)，控制在整點(diǎn)后并網(wǎng)，并網(wǎng)后，如污染物排放濃度超標(biāo)的，暫將負(fù)荷控制在50%以內(nèi)運(yùn)行，待污染物排放濃度合格后，根據(jù)生產(chǎn)需要或調(diào)度安排，提升負(fù)荷。檢修部3.1.3.1.做好煙氣連續(xù)自動監(jiān)控系統(tǒng)（以上簡稱CEMS）日常維護(hù)工作，確保測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，為運(yùn)行人員的監(jiān)控提供有效數(shù)據(jù)支撐。機(jī)組啟動前檢查CEMS取樣泵、取樣流量是否正常，采樣管路是否有堵塞，隔離器、PLC元件是否運(yùn)行正常，冷凝器工作是否運(yùn)行正常等日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題需跟進(jìn)處理，機(jī)組并網(wǎng)后到 50%以內(nèi)負(fù)荷期間須對粉塵儀鏡片進(jìn)行吹掃，控制鏡片干凈無雜物。7天一周期對CEMS進(jìn)行校準(zhǔn)并記錄。停機(jī)期間須對除塵設(shè)備做好維修、維護(hù)工作，提升機(jī)組運(yùn)行期間除塵設(shè)備的完好率及投入率。細(xì)致開展脫硫/脫硝設(shè)備預(yù)防性維護(hù)及日常維修工作。

3.2.灰渣系統(tǒng)揚(yáng)塵預(yù)控措施3.2.灰渣系統(tǒng)揚(yáng)塵預(yù)控措施環(huán)保部檢查放灰渣及運(yùn)輸過程中的揚(yáng)塵情況。檢查灰渣系統(tǒng)事故放灰渣過程的揚(yáng)塵情況，合理提出抑塵建議措施發(fā)電部除灰/除渣/輸灰系統(tǒng)發(fā)生異常后，根據(jù)當(dāng)前情況迅速調(diào)整設(shè)備運(yùn)行方式，并隔離故障設(shè)備，聯(lián)系檢修同事跟進(jìn)處理。生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)對可能產(chǎn)生揚(yáng)塵的設(shè)備仗□:輸渣系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、放灰渣設(shè)施、石灰石系統(tǒng)等）的管控，禁止因設(shè)備故障監(jiān)護(hù)不及時(shí)或調(diào)整控制不當(dāng)造成揚(yáng)塵。保障部發(fā)現(xiàn)灰?guī)旎蛟鼈}冒灰后，將該灰?guī)焖突业妮敾夜艿郎蠚鈩娱y切換到其它灰?guī)?，如果不能切換時(shí)，通知發(fā)電部運(yùn)行人員應(yīng)立即停止相關(guān)單元的輸灰或輸渣程序，停止向該灰?guī)燧敾摇；規(guī)熘蛋鄦T就地檢查漏灰原因，如果因風(fēng)機(jī)掉閘導(dǎo)致冒灰，應(yīng)檢查電機(jī)是否有過熱、震動超標(biāo)、風(fēng)機(jī)蝸殼積灰等異常；若沒有異?？梢蚤_啟風(fēng)機(jī)運(yùn)行10分鐘后，恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行；如果風(fēng)機(jī)掉閘，通知檢修人員查找原因，檢修人員處理結(jié)束后，通知發(fā)電部運(yùn)行人員要逐步投運(yùn)電除塵的干除灰系統(tǒng)，在向灰?guī)靸?nèi)送灰時(shí)觀察是否有冒灰現(xiàn)象?；?guī)煨痘已b置冒灰，應(yīng)停止放灰，通知檢查人員到現(xiàn)場處理故障，修復(fù)后可以恢復(fù)運(yùn)行；如果修復(fù)需要較長時(shí)間，運(yùn)行人員根據(jù)灰?guī)靸?nèi)灰量情況，切換分路閥向其他灰?guī)靸?nèi)送灰。在運(yùn)輸灰、渣等易飛揚(yáng)物料時(shí)用篷布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不得超限運(yùn)輸。檢修部機(jī)組檢修過程中，如遇空預(yù)器或電除塵灰斗清灰時(shí)，檢修部及發(fā)電部相關(guān)人員應(yīng)提前對灰斗內(nèi)積灰情況做好灰量評估，清灰前，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況做好環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評估分析和準(zhǔn)備抑塵措施，可用彩條布做好圍擋，同時(shí)準(zhǔn)備好水管噴淋。日常工作中，遇輸煤系統(tǒng)、灰渣系統(tǒng)、石灰石系統(tǒng)等因設(shè)備檢修或系統(tǒng)故障需放粉煤灰渣時(shí)均應(yīng)提前做好防止揚(yáng)塵的措施方可進(jìn)行檢修作業(yè)。煤場區(qū)域揚(yáng)塵控制措施環(huán)保部監(jiān)督廠內(nèi)道路灑水和進(jìn)廠鐵路、煤場的噴霧抑塵，協(xié)調(diào)灑水車對各區(qū)域的灑水工作。監(jiān)督煤場周圍衛(wèi)生情況。委托第三方監(jiān)測公司對廠界無組織進(jìn)行自行監(jiān)測工作。后勤部根據(jù)季節(jié)、天氣、汽車運(yùn)煤車輛情況安排三公里道路區(qū)域?yàn)⑺?，減少揚(yáng)塵。配備專用灑水車，對廠區(qū)道路和煤場區(qū)域經(jīng)常進(jìn)行灑水濕潤，減少揚(yáng)塵。3.3.2.3.煤場周邊應(yīng)每天夜間停止收煤后進(jìn)行清掃沖洗，避免路面積塵過多發(fā)電部煤場管理人員及值班員應(yīng)結(jié)合煤場存煤的水分及天氣情況，根據(jù)煤場揚(yáng)塵程度不定時(shí)對煤場進(jìn)行噴淋防塵。煤場管理人員監(jiān)督煤車在場內(nèi)的行走速度，避免因快速行走造成揚(yáng)塵。禁止將煤卸在煤場周邊空地，自卸車輛卸車后應(yīng)在煤場內(nèi)將邊廂扣好，禁止出煤場后進(jìn)行扣廂或敲打震動車廂擋板造成揚(yáng)塵?；疖嚸盒盾嚭笪醇皶r(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)的煤堆在風(fēng)雨天時(shí)應(yīng)采取篷布遮蓋措施，防止揚(yáng)塵或雨水沖刷煤堆后大量含煤雨水進(jìn)入地溝。鐵路煤汽車轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，控制轉(zhuǎn)運(yùn)車輛車速和裝煤高度，防止車速過快引起煤灑落。鐵路煤汽車轉(zhuǎn)運(yùn)過程須對車輛車輪進(jìn)行清洗，減少車輛行駛過程中的揚(yáng)塵。石灰石儲存庫大門處安裝灑水抑塵管，工作過程須開啟噴水裝置，減少揚(yáng)塵。3.4.水污染控制措施環(huán)保部檢查各種廢水處理設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)及回用情況，各種記錄的完善，廢水排放（回用）是否達(dá)標(biāo)。廢水處理設(shè)施的考核指標(biāo)為：廢水排放口污染物濃度、廢水處理設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)、消缺情況，日常運(yùn)行記錄及周邊衛(wèi)生狀況。檢查廠外雨水排放口水質(zhì)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)查找原因并提出有效的解決建議措施。每旬定期取各雨水排放口及食堂污水水樣并送化學(xué)水化驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)。對異常指標(biāo)進(jìn)行分析。檢查全廠廢水回用情況，提出有效的廢水回用建議，節(jié)約水資源。配合政府環(huán)保部門及第三方自行監(jiān)測對廢水的取樣監(jiān)測工作。統(tǒng)計(jì)匯總各廢水處理量、回用量，并按上級環(huán)保部門要求進(jìn)行數(shù)據(jù)填報(bào)。發(fā)電部所有生產(chǎn)產(chǎn)生的工業(yè)廢水必須經(jīng)處理合格后方可排放。機(jī)組運(yùn)行中持續(xù)調(diào)整各生產(chǎn)廢水（鍋爐排污水、冷卻塔排污水、化學(xué)酸堿水等），在廢水指標(biāo)達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，合理安排排污和重復(fù)利用。運(yùn)行中巡回檢查發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏問題及時(shí)填寫缺陷單，杜絕人為排放污水污染。機(jī)械產(chǎn)生的廢油廢水，采用臨時(shí)池等措施加以處理，不得隨意排放。生活污水、一二三期含煤廢水、工業(yè)廢水、含油廢水處理裝置設(shè)備臺帳及日常記錄清晰、完善。記錄內(nèi)容包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、加藥量記錄、相關(guān)在線儀表測量數(shù)值、廢水處理量、回用量、水池液位等。細(xì)致開展設(shè)備定期切換工作，并詳細(xì)記錄相關(guān)參數(shù)。做好循環(huán)冷卻塔加藥和排污記錄，排污前須經(jīng)化學(xué)化驗(yàn)確定水質(zhì)合格后方可排污?；瘜W(xué)水化驗(yàn)員對生活污水，一、二、三期含煤廢水，工業(yè)污水，一二、三期雨水排放口（環(huán)保部負(fù)責(zé)取水樣）每十天取樣分析一次。（監(jiān)測項(xiàng)目：PH、ZD、COD、BOD5、SS、氨氮、總磷）水化驗(yàn)人員若監(jiān)測出某水質(zhì)不合格，應(yīng)及時(shí)通知運(yùn)行人員作相應(yīng)處理，并及時(shí)通知環(huán)保部人員。所有設(shè)備須保持干凈、無積灰、無油跡等。檢修部施工靠近生活水源的地方，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免滲透造成生活水源污染。生產(chǎn)、檢修、施工廢水按要求進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后方可排放，禁止直接排入地溝或雨水井。施工機(jī)械或設(shè)備維修產(chǎn)生的廢油廢水，采用隔油等措施處理合格后方可排放，如油滴在地面上應(yīng)用沙土、木屑等吸附處理，被油污染的沙土、木屑等應(yīng)挖坑深埋處理，禁止用水沖洗有油滴的地面以免造成排水的污染。3.4.34在施工現(xiàn)場挖泥漿池，其具體位置、大小的選擇應(yīng)滿足現(xiàn)場施工要求，避免泥漿外流，污染周圍環(huán)境及水體，泥漿全部用泥漿曜車外運(yùn)集中處理。熱控專業(yè)人員應(yīng)定期對流量計(jì)、濁度表等表計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)，保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。各部門轄區(qū)的雨水井、沉沙井、地溝等應(yīng)根據(jù)沉積物沉淀周期定期進(jìn)行清理，防止排污系統(tǒng)堵塞。發(fā)現(xiàn)有雨水溝水質(zhì)含油、污濁現(xiàn)象應(yīng)立即采取有效措施進(jìn)行控制。固體廢物污染控制措施環(huán)保部建立危險(xiǎn)廢物的管理臺賬，對產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物的種類、數(shù)量、貯存和委托處置等信息要有詳細(xì)的、嚴(yán)格的臺賬記錄，確保申報(bào)登記數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。接收其他各部門產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物并轉(zhuǎn)移到危險(xiǎn)廢物貯存間，按規(guī)范貯存并做好臺賬記錄。每月定期在《廣東省固廢管理平臺》上填報(bào)上月危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生量、處置量、貯存量。編制全廠危險(xiǎn)廢物管理計(jì)劃及危險(xiǎn)廢物申報(bào)登記表，并按規(guī)定上報(bào)《廣東省固廢管理平臺》。聯(lián)系第三方危廢公司處置廠內(nèi)危險(xiǎn)廢物，在處置之前須在《廣東省固廢管理平臺》填寫危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單。發(fā)電部放渣過程中需要開啟噴水裝置，減少揚(yáng)塵污染。負(fù)責(zé)管理渣倉周邊衛(wèi)生清理。渣倉設(shè)備有故障需聯(lián)系檢修人員處理。檢修部檢修產(chǎn)生的有害廢棄物（廢環(huán)氧膠、廢油漆、廢油漆桶、廢稀釋劑、廢油、化學(xué)藥液試劑、電子產(chǎn)品、廢石棉、電池、燈管等）應(yīng)有專用地點(diǎn)臨時(shí)存儲，與一般廢棄物分開堆放，檢修結(jié)束后按廠內(nèi)危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移表，移交環(huán)保部存儲及處置。環(huán)保部統(tǒng)一集中后交由具有資質(zhì)的單位進(jìn)行運(yùn)輸和處理，每處理一批次環(huán)保部應(yīng)保存好相關(guān)的處理記錄，如物品數(shù)量、名稱和轉(zhuǎn)移聯(lián)單等。3.5.3.2.臨時(shí)儲存地點(diǎn)或容器、設(shè)施應(yīng)經(jīng)常保持清潔完整，不得有廢棄物飛揚(yáng)、滲出污染地面或散發(fā)惡臭情形。且須在明顯處以中文標(biāo)示廢棄物名稱。危險(xiǎn)廢物在分類過程中應(yīng)注意防止有害物質(zhì)的污染。后勤部生活垃圾及食堂垃圾統(tǒng)一收集，并堆放于指定地點(diǎn)。物資部廠內(nèi)普通廢棄物、生活垃圾等交由環(huán)衛(wèi)單位統(tǒng)一處理，并監(jiān)督其不得在廠外隨意傾倒。噪聲污染控制措施環(huán)保部每月定期對廠界噪聲進(jìn)行監(jiān)測并做好相關(guān)記錄臺賬。發(fā)現(xiàn)有異常噪聲時(shí)做好分析及應(yīng)對措施