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煤礦各種安全技術(shù)措施礦安全技術(shù)措施施 ()3施 ()4施 ()6施 ()8施 ()9施 ()9 施 ()24施 ()33施 ()48 施 ()52施 ()60瓦斯積。的工作面,要根據(jù)瓦斯涌出量的大小確定風(fēng)機(jī)能力和風(fēng)簡(jiǎn)口到工作面的距員,切斷電源。及時(shí)處理局部積存瓦斯井下易于積存瓦斯的地點(diǎn)有:采煤工作面的上隅角、頂板冒落的空洞內(nèi)、的盲巷,采煤工作面采空區(qū)邊界處以及采煤、煤巷掘進(jìn)工作面的迎頭處。應(yīng)向瓦斯積存瓦斯沖淡排出;引風(fēng)將盲巷和頂板空洞內(nèi)積抽放瓦斯的方法一般是用在礦井瓦斯涌出量很大、用一般的技術(shù)措施效果對(duì)于井下易于積聚瓦斯的地方,強(qiáng)化管理,要經(jīng)常檢查其濃度,盡量使其如前所述,引火源有明火、放炮和電火花、摩擦火花、沖擊火花等,必須礦用防爆型或礦用安全火花型電氣設(shè)備。在使用中應(yīng)保持良好的防爆、防廣泛采用的防爆外殼外,采用低電流、低電壓技術(shù)來(lái)限制火花強(qiáng)度。掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)與其他電氣設(shè)備間的閉鎖裝置。泥量一定要達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求,決不允許在炮泥充填不夠止災(zāi)害事故擴(kuò)大的措施現(xiàn)反風(fēng),連通主要進(jìn)、回風(fēng)流的巷道內(nèi)要裝設(shè)兩道方向相反的風(fēng)門(雙向風(fēng)門)。向迅速進(jìn)入就近的避難硐室等待搶治水的措施地面防排水是防止或減少大氣降水和地表水大量流人礦井的重要措施,是保證礦井安全的第一道防線。特別是對(duì)于以大氣降水和地表水為主要充水水源的礦井,地面防排水工作必須經(jīng)常進(jìn)行,尤其雨季到來(lái)之前,更要做道等,必須根據(jù)地形、水文和氣象條件加以合理選擇,有時(shí)還可將幾種措施綜合使用,以求更好的效果。含水層、充水?dāng)鄬雍土严兜姆植迹瑥亩ǔ龅V井的積水線、探水線與警戒①掘進(jìn)工作面接近溶洞、含水層(流砂層、沖積層、各種承壓水的含水水區(qū)相通的斷層);;⑥當(dāng)采掘工作面接近各類防水煤柱時(shí);⑧接近有水或稀泥的灌漿區(qū)時(shí);設(shè)套管,以便安裝水閥控制放水量,特別危險(xiǎn)的的工作地點(diǎn)的聯(lián)系,一旦出水,要馬上通知的情況,發(fā)現(xiàn)煤層疏松,鉆桿推進(jìn)突然感到輕涌出量的情況下。水時(shí),應(yīng)反復(fù)多次下鉆至原孔深度或超過(guò)原孔深度,以防鉆孔被堵塞,造成放干積水的假象,避免掘進(jìn)時(shí)發(fā)生事故。③放水過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)放出的瓦斯及其他有害氣體的含量,以便措施。防水隔離煤柱因作用不同,大致分為井田隔離煤柱、斷層防水煤柱、被淹井巷之間的煤柱及防止?jié)撍傲魃暗攘魅讼锏蓝粼O(shè)的煤柱。水和堵水工期、成本及注漿效果。目前,國(guó)內(nèi)外單地分為硅酸鹽類和化學(xué)類漿液兩大至鉆眼底部,以沖洗巖屑和濕潤(rùn)巖粉,達(dá)到減少巖塵的產(chǎn)生和飛揚(yáng)的目炮眼內(nèi),爆破時(shí)水袋被爆碎,并將水壓入煤的裂隙和霧化,以達(dá)到防塵的水封爆破的做法是:將炸藥裝炮眼內(nèi)后,孔口密封好,然后向炮眼內(nèi)注作用,以壓風(fēng)為主要?jiǎng)恿?,將低于風(fēng)壓98kPa~196kPa的水噴射出去,使時(shí),水幕也設(shè)在采煤工作面的回風(fēng)巷或塵源豐富的巷道中,用以降塵和凈的防塵掘進(jìn)或采煤工作面爆破之后,一般是先用水沖洗煤幫、巖幫,以清除沉積m右。輸時(shí)的防塵的防塵等措施。用表面活性發(fā)泡劑與水混合,通過(guò)發(fā)泡裝置和以捕捉煤塵。由于生成的泡沫體積很大,罩施能夠有效地排除粉塵,它是機(jī)械化工作面的塵效果與通風(fēng)方式密切相關(guān)。壓入式通風(fēng)能含塵空氣要經(jīng)過(guò)整個(gè)巷道。抽出式通風(fēng),只濕潤(rùn)煤體防塵預(yù)先濕潤(rùn)煤體是在煤體尚未開采之前用水加以濕潤(rùn),增加煤體水分,以減少開采時(shí)的煤塵產(chǎn)生量。其方法有煤層注水和采空區(qū)灌水等。管道中的壓縮空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾、消毒和減壓后,再經(jīng)過(guò)導(dǎo)管進(jìn)人口罩內(nèi)供呼積聚在巷道周邊、支架及設(shè)備上的沉積煤塵要定期清掃。我國(guó)煤礦多為人工清掃,灑水后清掃,以防煤塵飛揚(yáng),清掃的煤塵要運(yùn)走。1.4,用人工或機(jī)械噴灑在巷道幫、頂上。其作用是易觀察巷道中煤塵沉積粘結(jié)沉積煤塵就是向巷道周邊噴灑粘結(jié)液。粘結(jié)液主要由濕潤(rùn)劑和吸人鹽類組成,它能把已沉積的和陸續(xù)沉積的煤塵粘結(jié)起來(lái),使其喪失飛揚(yáng)能將巖粉裝在巖粉棚上,設(shè)置于巷道之中。煤塵爆炸時(shí),沖擊波吹翻巖粉棚,造成巖粉飛揚(yáng),形成一段濃厚的巖粉云,截住爆炸火焰,以達(dá)防止爆在礦井的兩翼,相鄰采區(qū)和相鄰的煤層都必須用巖粉棚隔開。巖粉受潮不近年來(lái)利用水棚代替巖粉棚來(lái)隔絕煤塵爆炸。水棚是由水槽組成,與巖粉棚相似,爆炸沖擊波使水棚翻轉(zhuǎn)或破碎,將水于瞬間灑布在巷道空間,形成一段水霧,阻止爆炸火焰的傳播4、預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施一、掘進(jìn)工作面預(yù)防煤層自然發(fā)火措施必須實(shí)行濕式鉆眼,不得干打眼,供水必須可靠。5、掘進(jìn)巷道打眼放炮時(shí)必須使用水炮泥,炮泥長(zhǎng)度必須符合規(guī)定。二、回采工作面預(yù)防煤層自燃發(fā)火預(yù)防措施墻的封閉質(zhì)量,保持不漏風(fēng),實(shí)行專人管理,并揭示警標(biāo)。密閉墻要專人管理,隨時(shí)觀察密閉墻附近的瓦斯涌出情況和溫度變化情況。2、加強(qiáng)灑水防塵設(shè)施的管理,各作業(yè)點(diǎn)必須安裝灑水降塵噴頭實(shí)施綜合防塵。水倉(cāng)要保證足夠的水量,隨時(shí)保證采面灑水工作的正常進(jìn)行。提高回采率,回采工作面不得隨意丟失煤柱。4、保持合理暢通的通風(fēng)系統(tǒng),加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的管理,實(shí)行合理的開拓布過(guò)程中必須采取有效的預(yù)防措施,煤層自燃一般都發(fā)生在回采工作面。及掘進(jìn)工作面,都必須安裝凈化水幕,霧理牌板,建立防塵設(shè)施臺(tái)帳,做到記、機(jī)電設(shè)備安全管理措施用管理制度。材購(gòu)置計(jì)劃,列入安全專用資金中支付,保證井下安全生產(chǎn)所需的設(shè)備時(shí),嚴(yán)格設(shè)備入井關(guān),不合格的電器設(shè)備不準(zhǔn)入井安裝管理和失爆檢查及維修工作,井下電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,井下電氣設(shè)備除責(zé)任人和電工外,其它人員不并存檔備查。必須有完善的保護(hù)裝置及防護(hù)措施,風(fēng)井主扇及局扇不1、礦用絞車(開關(guān)):檢測(cè)周期6個(gè)月,參加人員:礦長(zhǎng)(生產(chǎn)礦2、局扇(開關(guān)):檢測(cè)周期3個(gè)月,參加人員:礦長(zhǎng)(生產(chǎn)礦長(zhǎng))、安3、主扇(開關(guān)):檢測(cè)周期6個(gè)月,參加人員:礦長(zhǎng)(生產(chǎn)礦長(zhǎng))、安4、水泵(開關(guān)):檢測(cè)周期1個(gè)月,參加人員有礦長(zhǎng)(生產(chǎn)礦長(zhǎng))、技7、通風(fēng)、瓦斯儀器及瓦斯監(jiān)測(cè)探頭等每季(三個(gè)月)要送到專門機(jī)構(gòu)(必須具備相應(yīng)資質(zhì))進(jìn)行檢測(cè)和校正。8、主扇檢修必須向礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、礦長(zhǎng)(生產(chǎn)礦長(zhǎng))匯報(bào),并制定安全用油潤(rùn)滑的空氣壓縮機(jī)必須裝設(shè)斷油保護(hù)裝置或斷油信號(hào)顯示裝置。水冷式空空氣壓縮機(jī)必須使用閃點(diǎn)不低于215℃的壓縮機(jī)油。壓縮機(jī)的風(fēng)包,在地面應(yīng)設(shè)在室外陰涼處,在井下應(yīng)設(shè)在空氣流水閥,并有檢查孔。必須定期4倍。8、局部通風(fēng)安全管理措施1、掘進(jìn)巷或獨(dú)巷超過(guò)6m必須采用全負(fù)壓或局扇(局部通風(fēng)機(jī))通風(fēng)。扇安裝必須符合下列條件:②、局扇安裝地點(diǎn)的巷道風(fēng)量必須大于局扇吸入風(fēng)量,嚴(yán)禁局扇③、局扇必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖,停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)切斷該局扇送風(fēng)獨(dú)③風(fēng)筒拐彎必須緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐急彎,異徑風(fēng)筒連接必須先大檢員立即將局扇開關(guān)和獨(dú)巷內(nèi)所有電源開、揭示警標(biāo)?;謴?fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦m(1)、通風(fēng)設(shè)施的范圍:密閉、風(fēng)門、隔風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)橋、風(fēng)(2)、通風(fēng)設(shè)施的建立、改變、拆除必須有專門設(shè)計(jì)或措施。(3)、為采掘服務(wù)和使用一年以上的通風(fēng)設(shè)施,必須按永久通風(fēng)設(shè)施設(shè)(4)、通風(fēng)設(shè)施的質(zhì)量必須符合煤炭部《礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)定①、通風(fēng)設(shè)施的掏槽深度:防火門墻(密閉)不少于0.03m,基②、通風(fēng)設(shè)施的厚度:密閉(墻)及風(fēng)門墻垛不小于0.5m,木板③、調(diào)節(jié)風(fēng)量窗應(yīng)設(shè)在設(shè)施的上方中部,受巷道限制時(shí)可設(shè)在一④、主要進(jìn)回風(fēng)之間、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)之間必須設(shè)置永久風(fēng)門或永久⑤、柵欄的設(shè)置:所有密閉前、停風(fēng)區(qū)域、瓦斯超限區(qū)域、“一通三防”禁區(qū)入口處(風(fēng)門代替時(shí)必須釘門)均必須設(shè)置柵欄,柵欄高度不低⑥、采面結(jié)束后和報(bào)廢井巷都應(yīng)該及時(shí)密閉。采面結(jié)束后必須在①、生產(chǎn)班負(fù)責(zé)對(duì)工作范圍及相鄰的通風(fēng)設(shè)施管好、用好。的狀態(tài);嚴(yán)禁同時(shí)打開一組的兩道風(fēng)門。④、礦井對(duì)損壞或盜竊通風(fēng)設(shè)施的責(zé)任者及管理、使用班組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰,根據(jù)設(shè)施損壞或盜竊的具體情況,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),對(duì)其責(zé)任者或管理、使用班組進(jìn)行罰款和賠償經(jīng)濟(jì)損失。罰款列入礦安全獎(jiǎng)勵(lì)基金,賠償費(fèi)用列入材9、對(duì)舉報(bào)損壞(或盜竊)通風(fēng)設(shè)施有功的人員,由礦在安全基金中列支9、礦井主扇風(fēng)機(jī)反風(fēng)措施組成反風(fēng)試驗(yàn)小組,礦長(zhǎng)任組長(zhǎng),技術(shù)真進(jìn)行符合安全規(guī)程的規(guī)定。反風(fēng)時(shí)要關(guān)好防爆根據(jù)反風(fēng)情況調(diào)整井下通風(fēng)設(shè)施(主要巷道的風(fēng)正反門、密閉墻)。作規(guī)按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,礦井需要臨時(shí)停電停風(fēng)時(shí),必須按照下列有煤工作面需要臨時(shí)停電、維修有關(guān)設(shè)備時(shí),必須當(dāng)場(chǎng)取得跟班領(lǐng)導(dǎo)電時(shí)應(yīng)在總開關(guān)上或機(jī)電峒室的總開關(guān)上掛好“有人工作,嚴(yán)禁送跟班領(lǐng)導(dǎo)取得同意,同時(shí)將所需停電、停局扇的所有作業(yè)擋頭的人員先撤出,時(shí)停電結(jié)束后,掘進(jìn)頭等獨(dú)頭巷積存了瓦斯,如需恢復(fù)送風(fēng),必須按照排放瓦斯的專門措施,進(jìn)行排放瓦斯,嚴(yán)禁電工或其它人員安排放瓦斯程、采掘工作面爆破作業(yè)安全措施嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查、三人聯(lián)鎖”放炮制度,認(rèn)真進(jìn)行放炮工序的操作,按爆破設(shè)計(jì)說(shuō)明書的規(guī)定打眼、裝藥、聯(lián)線、起爆,爆破作業(yè)必須由放炮。放炮工作未結(jié)束前不得隨意撤出警戒,發(fā)。(1)放炮器材:使用煤礦許用安全炸藥、瞬發(fā)電雷管、專用放炮器和專用(2)炸材管理:由專職放炮員領(lǐng)取放炮器材,炸藥雷管必須分廂加鎖,不管理,運(yùn)送炸藥雷管時(shí)不得在人員集中的地回炸藥庫(kù)并完善退庫(kù)手續(xù)。井下炸藥廂必須(3)安全使用:裝配引藥時(shí)只能以當(dāng)班的使用量為限,不準(zhǔn)多做,裝配引眼。卷,必須使用黃泥封孔,封孔深度不得M(4)安全操作大喊三聲放炮了,放炮前必須確認(rèn)放炮地點(diǎn)和相點(diǎn),放炮前和放炮后都必須將放炮母線的端頭扭,嚴(yán)格控制炸藥量,不得沖垮永久支掘進(jìn)迎頭如發(fā)現(xiàn)有其它異常情況時(shí)(炮眼深度不夠、無(wú)封泥或封泥長(zhǎng)度不流水、有明顯的透水征兆、掘進(jìn)工作面冒頂片幫聚然變化及增大、支護(hù)未加固、電器設(shè)備未采取防護(hù)措施、放炮地點(diǎn)未進(jìn)行局部送風(fēng)、未檢查瓦斯?jié)舛?不準(zhǔn)放炮。路的過(guò)程中,放炮器必須由放炮員隨身攜入迎頭檢查情況。維修安全技術(shù)措施1、維修巷道時(shí)要認(rèn)真選取材料,支護(hù)材料要符合原巷道支護(hù)要求,堅(jiān)持由外及里逐架進(jìn)行的原則進(jìn)行維修巷道,不得通撤通修。維修巷道時(shí)材料堆放不得超過(guò)巷道斷面的三分之一。2、維修巷道時(shí)堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂,實(shí)行三查三審,要安排有支護(hù)和處理安全隱患經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員進(jìn)行巷道維修工作,作業(yè)前要認(rèn)真觀察維修作業(yè)地點(diǎn)的頂板的架設(shè)好的支護(hù)要穩(wěn)固可靠,認(rèn)真進(jìn)行背幫接頂。4、對(duì)于空頂高度較大的地方應(yīng)架設(shè)木垛(石垛)進(jìn)行接頂并充填嚴(yán)實(shí),在空,作業(yè)人員的上方必須有超前支架進(jìn)行人員安全得使用易燃物作充填材料。在交岔巷道口維修巷潔、業(yè),并認(rèn)真檢查作業(yè)氣體的濃度,巷道維修作業(yè)地點(diǎn)必須有瓦斯檢查牌。暫時(shí)不用的廢舊巷道、盲巷要及時(shí)密閉。來(lái)往的礦車。維修,并且只能按由上而下的順序進(jìn)行。維修平巷時(shí)要采區(qū)的上下山應(yīng)由巷修工負(fù)責(zé)巡回檢查,及及時(shí)維逐架進(jìn)行,支護(hù)要牢固,接頂時(shí)要有專人觀察為全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策,使職工牢固樹立“安全第1、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,組長(zhǎng)由礦長(zhǎng)擔(dān)任,副組長(zhǎng)由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)和總工程公室設(shè)在礦調(diào)度室,由調(diào)度室主任負(fù)責(zé)日常管理工作。2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組,由工隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)(二)、管理制度:1、礦每季度召開一次頂板管理工作會(huì)議,每月召開一次頂板管理辦公會(huì),每旬召開一次頂板管理分析會(huì),檢查頂板隱患,解決頂板管理中存在的問(wèn)題,預(yù)測(cè)、布置下部頂板管理重點(diǎn),并做好會(huì)議記錄。2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)每天要對(duì)所管轄區(qū)域的頂板進(jìn)行一次分析,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即采取積極有效的措施,進(jìn)行處理,并匯報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備落實(shí)到人。(三)、防范措施和規(guī)定:1、把好設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程編制關(guān),在設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中,對(duì)支護(hù)形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。2、強(qiáng)化工程質(zhì)量管理,嚴(yán)格按國(guó)有重點(diǎn)煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求抓好班組、區(qū)隊(duì)及⑴長(zhǎng)壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過(guò)斷層、過(guò)老巷時(shí),都必須制定專項(xiàng)措施,報(bào)礦總工程師審批并成立專門領(lǐng)導(dǎo)組織,三班盯住現(xiàn)場(chǎng),統(tǒng)一工隊(duì)要安排專人負(fù)責(zé),長(zhǎng)壁工作面使用溜子運(yùn)輸時(shí),上下出口處堅(jiān)持使用好雙⑶長(zhǎng)壁工作的支柱的設(shè)置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護(hù)的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并按規(guī)定架設(shè),留有足夠的備用材⑷工作面內(nèi)支柱要實(shí)行全承載。材料代替鐵楔。⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)和更換。。。護(hù)身柱。(1)所有掘進(jìn)巷道都必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度和撅頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。(2)架棚巷道空幫空頂必須接實(shí),嚴(yán)禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護(hù)材(3)超過(guò)25度的上下山架棚巷道,拉桿或撐木必須齊全可靠,并有專項(xiàng)防抽(4)所有掘進(jìn)巷道必須采用前探支架進(jìn)行人員安全掩護(hù),前探支架的長(zhǎng)度不得(四)、長(zhǎng)壁工作面初采初放及收尾安全措施工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié),為切實(shí)搞好單體長(zhǎng)壁工作面全礦長(zhǎng)擔(dān)任。組員:由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔(dān)任。2、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實(shí)和安全管理(1)工作面回采前,生產(chǎn)礦長(zhǎng)必須組織有關(guān)人員對(duì)工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)(2)開幫刷面必須掛線扶柱,裝面棚柱不少于二排支架。(3)單體支柱面安裝,應(yīng)自下而上安裝,若自上而下,必須有可靠的防倒防抽(4)回采面嚴(yán)禁倒扒回采,頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒,采用3-4檔(5)從切眼刷面,進(jìn)入煤壁第二檔前,要采用手鎬落煤或以炮助鎬。(6)初次放頂前,生產(chǎn)礦長(zhǎng)必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審,工程質(zhì)量及安全措(7)初放期間,生產(chǎn)礦長(zhǎng)和安全礦長(zhǎng)跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮,小組人員分三班現(xiàn)場(chǎng)把(8)初放期間,技術(shù)員要及時(shí)掌握面上頂板情況,作好初放記錄,必要時(shí)要及(9)工作面初放、收尾由組長(zhǎng)組織現(xiàn)場(chǎng)小組,每班帶班人員跟班到點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)交束方可結(jié)束小組活動(dòng)。(10)礦調(diào)度室要專列記錄臺(tái)帳,跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場(chǎng)記錄描述。(11)從切眼刷幫起,對(duì)支柱的初撐力必須班班監(jiān)測(cè),必須符合規(guī)定要求,且倍時(shí),必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施,若懸(13)初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審并簽字(五)、工作面的收作:3、停面時(shí)必須保持最小控頂距,采高控制在支柱長(zhǎng)度的85%。4、回料前,必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運(yùn)出。對(duì)運(yùn)料巷道進(jìn)清理維護(hù),保證回料路線安全暢通。a撐力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。8、回料結(jié)束后,要及時(shí)對(duì)回采面進(jìn)行密閉。(六)、架棚巷道回柱安全技術(shù)措施米,回柱前先取掉背幫材料,準(zhǔn)備好回柱用的長(zhǎng)繩子(回柱鋼繩)和長(zhǎng)把啄子。完好、牢固的地方進(jìn)行操作。人共同協(xié)作進(jìn)行操作,不得一人單獨(dú)操作。5、先用長(zhǎng)把啄子打松支架,再用長(zhǎng)繩子套住支架梁頭,用力拉垮支架,拉垮支架后再用長(zhǎng)把啄子勾回柱子和其它材料。6、回柱人員嚴(yán)禁在已回柱的空區(qū)下操作,回柱順序按由里到外的順序逐架進(jìn)落實(shí)職責(zé)(二)掘進(jìn)迎頭或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷,出現(xiàn)霧氣、水珠、頂、有臭味等(三)鉆孔布置(見(jiàn)后圖)置與鉆孔位置之間的距離,鉆孔超前距離要以有。(五)鉆機(jī)開鉆前必須加強(qiáng)探水鉆孔附近巷道的支護(hù),背好邦,接好頂,工作(六)探水工作地點(diǎn)必須掛牌,標(biāo)明探水眼的位置,、方向、孔眼數(shù),每次鉆,準(zhǔn)備好水溝和水巷,并在附近安裝好電話直通(七)探水工作面要經(jīng)常檢查瓦斯,如瓦斯大于1%或其它氣體超過(guò)《煤礦安全(八)水壓大的探水孔,孔口應(yīng)安設(shè)套管,裝水閥,便于以后調(diào)節(jié)放水量,在探水,固定鉆桿,嚴(yán)禁移再恢復(fù)作業(yè)。(十)鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤(巖)松軟、片邦、來(lái)壓或鉆孔中的水壓、水量突然增。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí),必須立即撤出所(十一)由探放水實(shí)施組明確專人填寫探放水專題記錄,標(biāo)明探放水日期,孔孔瓦斯變化,涌水量等詳細(xì)情況,出班(十二)探水巷道的斷面不宜過(guò)大,以縮小受壓面積,同時(shí)應(yīng)有兩個(gè)安全出口(十三)迎頭在探水眼嚴(yán)密掩護(hù)下,并保持設(shè)計(jì)超前距離時(shí),可采取多打眼,少裝藥,放小炮的方法,以利于保持掘進(jìn)工作面煤(巖)體抗壓強(qiáng)度。探水區(qū)(十四)所有在探水區(qū)域工作的施工人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)該區(qū)域的作業(yè)規(guī)程和(十五)探水巷道必須嚴(yán)格掌握方向,沿著探水孔的中心線掘進(jìn),如因地質(zhì)變?nèi)∑渌胧┯枰匝a(bǔ)救,以避免造成前距和(十七)本措施未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。1、礦長(zhǎng)對(duì)綜合防塵負(fù)全面責(zé)任。技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)礦防塵負(fù)責(zé)技術(shù)管理。礦要有專2、要有健全的防塵管理系統(tǒng),滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)及防塵灑水的需要,防塵水池容量m3、井下所有的運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完善的噴霧裝置,霧化好,靈敏可靠,使用正常。采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、回采工作面及掘進(jìn)工作面,都必須安裝凈化水幕,霧化m裝煤矸前,必須進(jìn)行灑水降塵。5、定期清掃和沖洗積塵。主要進(jìn)、回風(fēng)巷至少每月清掃或沖洗一次積塵,采區(qū)內(nèi)巷道沖洗積塵周期由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定。沖洗積塵要有記錄可查。井下所有6、必須繪制防塵系統(tǒng)圖和防塵設(shè)施管理牌板,建立防塵設(shè)施臺(tái)帳,做到記錄準(zhǔn)。塵點(diǎn)布置符合《礦井粉塵測(cè)定及評(píng)定辦法》的規(guī)定。井下各測(cè)點(diǎn)的全塵,呼吸2有關(guān)規(guī)定。粉塵測(cè)定結(jié)果報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)簽審。8、做好測(cè)定儀表的維修及校正工作,保證儀表能正常使用。要有測(cè)塵儀表的維9、綜合防塵工作必須實(shí)行齊抓共管。礦井要建立防塵設(shè)施的驗(yàn)收、移交制度,明確安裝人員和生產(chǎn)班的防塵責(zé)任和范圍,并建立嚴(yán)格的工作制度和考核辦法,嚴(yán)格進(jìn)行考核。(二)火災(zāi)防治火引燃的火災(zāi),但也不能排除煤層自燃發(fā)火,為足道及電氣設(shè)備集中的地段必須設(shè)置消防滅火。4、井下電焊、氣焊等必須制定專門措施報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、礦長(zhǎng)(生產(chǎn)礦長(zhǎng))批廢油脂等易燃物必須裝入鐵桶內(nèi)蓋嚴(yán)后種入井,主平硐硐口和風(fēng)機(jī)房閉,每月對(duì)采空區(qū)進(jìn)行一次(三)職業(yè)危害預(yù)防須采取濕式鉆眼作業(yè),不得干打眼。2、作業(yè)人員實(shí)施個(gè)人防護(hù),帶好口罩。4、嚴(yán)格控制灑水量,不得惡化作業(yè)環(huán)境,積極預(yù)防風(fēng)濕病。5、嚴(yán)格控制粉塵飛揚(yáng),認(rèn)真進(jìn)行粉塵檢測(cè)。六、采掘工作面電器安全管理井下機(jī)電設(shè)備由專職電工進(jìn)行定期檢修,井下不準(zhǔn)帶電檢修、安裝、搬遷機(jī)電設(shè)備,井下使用的機(jī)電設(shè)備必須具備MA煤安標(biāo)志、產(chǎn)品合格證、防爆合格證,井下機(jī)電設(shè)備必須掛牌專人管理。采掘工作面的電器設(shè)備及線路有故障應(yīng)立即通知電工負(fù)責(zé)處理,無(wú)關(guān)人員不得擅自處理電器設(shè)備的故障,采掘工作電工進(jìn)行漏電檢查試驗(yàn)。采掘工作面的電器設(shè)備的安裝處理不得有淋水,否則掘進(jìn)工作面必須實(shí)行局扇送風(fēng)作業(yè),加強(qiáng)局扇的管理,無(wú)關(guān)人員不得隨七、采掘工作面安全監(jiān)控設(shè)備的管理(一)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的管理2、地面中心站電腦主機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格人員進(jìn)行管理和操作,持證上崗,操作人員必須嚴(yán)格按照程序操作,不得改動(dòng)電腦上的驅(qū)動(dòng)程序文件,不得將電腦。話、中心站等設(shè)備的位置,接線、斷電范圍、傳輸時(shí)更換調(diào)整,監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必須具備風(fēng)電閉鎖、瓦。的推進(jìn)而移動(dòng)。,通信電纜接頭牢固可靠,風(fēng)速傳感器方向不正定,將瓦檢員檢查出的結(jié)果與甲烷傳感器監(jiān)測(cè)的數(shù)處理和調(diào)校。設(shè)備停止運(yùn)傳,主要風(fēng)門開啟時(shí),必須報(bào)告生產(chǎn)礦做好記錄備查。制當(dāng)天的瓦斯監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表,一式三份,次日上午報(bào)礦長(zhǎng)(生產(chǎn)礦長(zhǎng))和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字。(二)井下瓦斯監(jiān)控傳感器的管理措施2、掘進(jìn)工作面和回風(fēng)口的瓦斯傳感器不得隨意取掉或移至不符合規(guī)定的地點(diǎn)放3、瓦斯傳感器報(bào)警時(shí)必須停止作業(yè),采取措施進(jìn)行處理。5、瓦斯傳感器斷線時(shí)要及時(shí)通知電工進(jìn)行處理。7、進(jìn)行放炮作業(yè)時(shí)瓦斯傳感器要移至安全的地點(diǎn),放炮結(jié)束后要及時(shí)移至規(guī)定9、在井下不得用其它工具敲打瓦斯傳感器,不得用搖控器調(diào)校瓦斯傳感器。瓦斯監(jiān)監(jiān)控電纜線不得和動(dòng)力電纜在一起,必須分開懸掛。八、采掘工作面遇斷層、頂板破碎、過(guò)舊巷、老空安全技術(shù)措施掘進(jìn)工作面遇斷層應(yīng)采取挑頂臥底通過(guò),不得采取上下探槽而破壞地層結(jié)構(gòu),過(guò)斷層時(shí)必須加密技護(hù),增大支護(hù)材徑,認(rèn)真進(jìn)行背幫接頂,同時(shí)加強(qiáng)瓦破損的風(fēng)筒要及時(shí)更換,風(fēng)筒要認(rèn)真懸掛。在掘進(jìn)過(guò)程中要嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問(wèn)層掘進(jìn)巖巷時(shí)嚴(yán)格按巖巷掘進(jìn)安全措施進(jìn)行施量增大掘進(jìn)磧頭的風(fēng)量,降低作業(yè)點(diǎn)的瓦斯?jié)獍朊?巖)巷施工:應(yīng)采取先掏底煤,掏底煤時(shí)嚴(yán)格進(jìn)行煤層巷道部份的掉煤巷部份的臨時(shí)支護(hù),在放頂板巖層時(shí)向里的順序逐架進(jìn)行,半巖掘進(jìn)的渣石不須采用充填法通過(guò),充填材料選用灰石塊M支支護(hù)材徑,加密支護(hù),同時(shí)嚴(yán)格背幫。必要時(shí)可運(yùn)輸安全措施實(shí)行專人運(yùn)輸,加強(qiáng)前后車輛的信號(hào)聯(lián)系,加強(qiáng)巷道的維修,及時(shí)清除巷道上不時(shí)停車的準(zhǔn)備工作。人和自己。運(yùn)輸人員要隨時(shí)觀察運(yùn)輸巷道上的安全情況,與提升鋼繩聯(lián)結(jié)時(shí)要采區(qū)工作面運(yùn)輸時(shí)要注意前方的人員、支柱、電器設(shè)備,如果用船斗運(yùn)瓦斯安全管理(一)通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)要實(shí)行串聯(lián)通風(fēng)時(shí),必須制定安全技術(shù)措施,且串入另一采掘面的進(jìn)風(fēng)2、每旬對(duì)各用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng),風(fēng)量配備必須符合《規(guī)程》規(guī)定。術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并及時(shí)處理。(二)、局部通風(fēng)管理m風(fēng)。2、局扇安裝、拆除實(shí)行申請(qǐng)報(bào)告制度。安裝前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)所需供風(fēng)量填寫安裝申請(qǐng)單,拆除時(shí)必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。裝必須符合下列條件:墊高,離地面大于0.3m。風(fēng)。停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)切斷該局扇送風(fēng)獨(dú)巷內(nèi)的一切電。員立即將局扇開關(guān)和獨(dú)巷內(nèi)所有電源開關(guān)斷(三)通風(fēng)設(shè)施管理墻垛不少于0.02m,風(fēng)門門扇不有管線通過(guò),人行及通車巷道設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí),必須設(shè)兩道相同斷面面積的風(fēng)④、主要進(jìn)回風(fēng)之間、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)之間必須設(shè)置永久風(fēng)門或永久隔風(fēng)墻,設(shè)風(fēng)⑤、柵欄的設(shè)置:所有密閉前、停風(fēng)區(qū)域、瓦斯超限區(qū)域、“一通三防”禁區(qū)入口處(風(fēng)門代替時(shí)必須釘門)均必須設(shè)置柵欄,柵欄高度不低于1.8m,網(wǎng)格使用管理②、設(shè)專職人員負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置、維護(hù)、改變、拆除,任何人不得損壞通罰款列入礦安全獎(jiǎng)勵(lì)基金,賠償費(fèi)用列入材料費(fèi)之6、對(duì)舉報(bào)損壞(或盜竊)通風(fēng)設(shè)施有功的人員,由礦在安全基金中列支給予獎(jiǎng)為防止發(fā)生重大瓦斯事故,必須強(qiáng)化礦井瓦斯防治管理,為此,特制定瓦斯防(一)瓦斯檢查與管理。3、瓦檢員必須按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人編制的巡回檢查計(jì)劃圖表檢查,檢查地點(diǎn)、次點(diǎn)掛牌檢查瓦斯和二氧化碳濃度。時(shí))。瓦斯臺(tái)帳“三對(duì)口”,瓦檢員必須執(zhí)行井下現(xiàn)場(chǎng)交接班。日礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須審閱簽字。(二)、瓦斯排放排放措施必須符合下列要求:斷電、警戒。撤人及警戒位置,斷電范圍必須在(三)、盲巷管理柵欄并揭示警標(biāo),否則必須進(jìn)行密閉。柵欄、密閉位置應(yīng)設(shè)在距巷口小于2m4、盲巷必須設(shè)禁止牌,檢查牌,同時(shí)建立臺(tái)帳,填入采掘工程平面圖與通風(fēng)系5、密閉每天檢查一次,柵欄每班檢查一次,柵欄內(nèi)的巷道每周檢查一次。發(fā)現(xiàn)即按規(guī)定進(jìn)行處理。另一頭巷道的掘進(jìn),并打上攔栓、揭示警標(biāo)并搞好日常瓦斯?jié)舛葯z查,警戒點(diǎn)通,巷道貫通前每班由安全員、瓦檢員檢查被貫通點(diǎn)進(jìn)行安全巡回檢查。十二、掘進(jìn)巷道臨時(shí)停風(fēng)、停工、瓦斯超限時(shí)的安全措施1、掘進(jìn)巷道臨時(shí)停風(fēng)、停工的巷道要設(shè)置攔柵、揭示警標(biāo),標(biāo)明里面的瓦斯?jié)?、掘進(jìn)巷道不得瓦斯超限作業(yè)和無(wú)風(fēng)作業(yè)。不得在瓦斯超限區(qū)域內(nèi)休息,更不須進(jìn),但為了安全起見(jiàn),必須對(duì)煤層自燃及煤塵爆炸專人管理,并防塵。統(tǒng),加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的管理,實(shí)行合理的開拓布置感器進(jìn)行C12號(hào)煤層的監(jiān)控。十四、采掘工作面停電、停風(fēng)(臨時(shí)停工)后恢復(fù)送電、通風(fēng)、排放瓦斯安全為了確保安全生產(chǎn),堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的原則,對(duì)特殊情況下造成的停電停風(fēng)而需要恢復(fù)送電、通風(fēng)以及啟封舊巷時(shí)排放瓦斯,必須執(zhí)行<煤礦1、掘進(jìn)工作面在生產(chǎn)中途突然停電停風(fēng)時(shí)應(yīng)立即撤人,并打上攔柵揭示警標(biāo)。濃度是否超限,在風(fēng)流方向正常情況下,檢查局扇附近20米內(nèi)瓦斯不超限時(shí),方可啟動(dòng)局扇風(fēng)機(jī),排放獨(dú)頭巷道瓦斯時(shí),只能采取逐步排放(限量)的風(fēng)機(jī)附近20M的瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%,排放巷道積聚瓦斯時(shí)必須由瓦檢員和同時(shí)在場(chǎng)。瓦斯時(shí)供給該處的風(fēng)量必須大于局扇的風(fēng)量。與以上措施相同)十五、盲巷、舊巷、獨(dú)頭巷及臨時(shí)停工地點(diǎn)安全措施要求有一定的強(qiáng)度,,不易垮落,不漏風(fēng)。有水的必須設(shè)置反水孔。2、廢舊、盲巷的密閉墻必須實(shí)行編號(hào)掛牌專人管理,密閉墻應(yīng)砌在巷道的3-55、打開密閉墻必須用局扇送風(fēng)并認(rèn)真檢查瓦斯?jié)舛取J?、回采工作面回柱、放頂及預(yù)防冒頂事故安全措施(1)工作面支柱“見(jiàn)四回一”,回柱順序?yàn)椋河上孪蛏希鸶爻?,?yán)禁多頭回撤?;刂鶗r(shí)要加固退后支護(hù)(加斜撐支護(hù))。(2)回柱前,先補(bǔ)齊工作面斷、脫支柱,清理好安全退路,打好叢柱或特殊支 (3)回柱期間必須隨時(shí)注意頂板壓力顯現(xiàn)情況,回柱時(shí)要有專人負(fù)責(zé)觀察頂板頂板明顯來(lái)壓時(shí),必須及時(shí)撤出人員,向礦領(lǐng)導(dǎo)匯 (4)工作面要按規(guī)定及時(shí)回柱放頂,回柱時(shí)必須先打好密集支柱方可進(jìn)行,在 (5)回柱時(shí)沿工作面由下往上,由老塘向煤壁的方向進(jìn)行,回柱工應(yīng)經(jīng)驗(yàn)豐富,責(zé)任心強(qiáng),技術(shù)熟練的工人擔(dān)任。 (6)回采工作面上下安全出口必須架設(shè)木垛增強(qiáng)上下安全出口支護(hù)的支撐力,(7)回柱時(shí)要用長(zhǎng)把啄子或長(zhǎng)鐵勾回收支護(hù),人員不得進(jìn)入空區(qū)內(nèi)撿支柱。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查、三人聯(lián)鎖”放炮制度,認(rèn)真進(jìn)行放炮工序的操作,按爆破設(shè)計(jì)說(shuō)明書的規(guī)定打眼、裝藥、聯(lián)線、起爆,爆破作業(yè)必須由放炮斯?jié)舛?,使用橡套電纜作放炮母線。放炮工作未結(jié)束前不得隨意撤出警戒,發(fā)生瞎炮、殘炮時(shí)必須先處理瞎炮,不準(zhǔn)做與處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。發(fā)生瞎炮、(1)放炮器材:使用煤礦許用安全乳化炸藥、瞬發(fā)電雷管(1~3段毫秒電雷管)、專用放炮器和專用把手、橡套阻燃銅芯電纜。放炮器必須具備防爆性(2)炸材管理:由專職放炮員領(lǐng)取放炮器材,炸藥雷管必須分廂加鎖,不得(3)安全使用:裝配引藥時(shí)只能以當(dāng)班的使用量為限,不準(zhǔn)多做,裝配引藥結(jié)。裝配引藥時(shí)不得用電雷管在藥卷頂部扎眼。裝藥時(shí)不得用鐵棍代替木棍遞送藥卷,必須使用黃泥封孔,封孔深度不得M泥。(4)安全操作裝藥、聯(lián)線、放炮必須由放炮員一人進(jìn)行操作,放炮器的把手必須由放炮員隨身保管。聯(lián)線時(shí)按由里向外敷設(shè),不準(zhǔn)邊打眼邊裝藥邊聯(lián)線,不準(zhǔn)使用秒發(fā)電雷管,只能分組裝藥分組放炮,每組裝藥放炮時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行‘一炮三檢查和三人聯(lián)鎖’制度,放炮前大喊三聲放炮了,放炮前必須確認(rèn)放炮地點(diǎn)和相鄰工作面的人員撤離至安全地點(diǎn),放炮前和放炮后都必須將放炮母線的端頭紐,嚴(yán)格控制炸藥量,不得沖垮永久支實(shí)施放炮。同時(shí)檢查放炮地點(diǎn)的頂板完掘進(jìn)磧頭如發(fā)現(xiàn)有其它異常情況時(shí)(炮眼深度不夠、無(wú)封泥或封泥長(zhǎng)度不流水、有明顯的透水征兆、掘進(jìn)工作面冒頂片幫聚然變化及增大、支護(hù)未加固、電器設(shè)備未采取防護(hù)措施、放炮地點(diǎn)未進(jìn)行局部送風(fēng)、未檢查瓦斯?jié)舛?不準(zhǔn)放炮。檢查線路的過(guò)程中,放炮器必須由放炮員隨身攜1、維修巷道時(shí)要認(rèn)真選取材料,支護(hù)材料要符合原巷道支護(hù)要求,堅(jiān)持由外及里逐架進(jìn)行的原則進(jìn)行維修巷道,不得通撤通修。維修巷道時(shí)材料堆放不得超過(guò)巷道斷面的三分之一。2、維修巷道時(shí)堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂,實(shí)行三查三審,要安排有支護(hù)和處理安全隱患經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員進(jìn)行巷道維修工作,作業(yè)前要認(rèn)真觀察維修作業(yè)地點(diǎn)的頂板,認(rèn)真進(jìn)行背幫接頂。4、對(duì)于空頂高度較大的地方應(yīng)架設(shè)木垛(石垛)進(jìn)行接頂并充填嚴(yán)實(shí),在空頂巷道較高的地點(diǎn)進(jìn)行維修時(shí),作業(yè)人員的上方必須有超前支架進(jìn)行人員安全的保護(hù),進(jìn)行空頂充填時(shí),不得使用易燃物作充填材料。在交岔巷道口維修5、維修巷道時(shí)頂棚上掉下來(lái)的渣及其它雜物要及時(shí)清理干凈,確保巷道整作業(yè)點(diǎn)及其附近的瓦斯和二氧化碳?xì)怏w的濃度,巷道維修作業(yè)地點(diǎn)必須有瓦斯往的礦車。施,不得損壞電器設(shè)備。維修,分段維修時(shí)必須從安全出口處向前面進(jìn)行逐架維修,防止堵埋人員。查,及時(shí)找掉脫皮、危石、懸矸,對(duì)嚴(yán)重失修地段必須及時(shí)制定專門措施,及為全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策,使職工牢固樹立“安全板組長(zhǎng)由礦長(zhǎng)擔(dān)任,副組長(zhǎng)由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)和總工檢員、,各掘進(jìn)工隊(duì)的工隊(duì)長(zhǎng)組成,辦公室設(shè)在相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組,由工隊(duì)長(zhǎng)工作會(huì)議,每月召開一次頂板管理辦公會(huì),每板隱患,解決頂板管理中存在的問(wèn)題,預(yù)理,并匯報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量大檢查,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室要不定期進(jìn)行抽探支架進(jìn)行人員安全掩護(hù),前探支架的長(zhǎng)度不得。1米,回柱前先取掉背幫材料,準(zhǔn)備好回柱用的長(zhǎng)繩子(回柱鋼繩)和長(zhǎng)把啄梁頭,用力拉垮支架,拉垮材料。落實(shí)職責(zé)(二)掘進(jìn)迎頭或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷,出現(xiàn)霧氣、水珠、頂、有臭味等(三)鉆孔布置(見(jiàn)后圖)置與鉆孔位置之間的距離,鉆孔超前距離要(五)鉆機(jī)鉆前必須加強(qiáng)探水鉆孔附近巷道的支護(hù),背好邦,接好頂,工作面(六)探水工作地點(diǎn)必須掛牌,標(biāo)明探水眼的位置,、方向、孔眼數(shù),每次鉆,準(zhǔn)備好水溝和水巷,并在附近安裝好電話直通(七)探水工作面要經(jīng)常檢查瓦斯,如瓦斯大于1%或其它氣體超過(guò)《煤礦安全(八)水壓大的探水孔,孔口應(yīng)安設(shè)套管,裝水閥,便于以后調(diào)節(jié)放水量,在探水,固定鉆桿,嚴(yán)禁移再恢復(fù)作業(yè)。(十)鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤(巖)松軟、片邦、來(lái)壓或鉆孔中的水壓、水量突然增。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí),必須立即撤出所(十一)由探放水實(shí)施組明確專人填寫探放水專題記錄,標(biāo)明探放水日期,孔孔瓦斯變化,涌水量等詳細(xì)情況,出班(十二)探水巷道的斷面不宜過(guò)大,以縮小受壓面積,同時(shí)應(yīng)有兩個(gè)安全出口(十三)磧頭在探水眼嚴(yán)密掩護(hù)下,并保持設(shè)計(jì)超前距離時(shí),可采取多打眼,少裝藥,放小炮的方法,以利于保持掘進(jìn)工作面煤(巖)體抗壓強(qiáng)度。探水區(qū)(十四)所有在探水區(qū)域工作的施工人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)該區(qū)域的作業(yè)規(guī)程和(十五)探水巷道必須嚴(yán)格掌握方向,沿著探水孔的中心線掘進(jìn),如因地質(zhì)變?nèi)∑渌胧┯枰匝a(bǔ)救,以避免造成前距和(十七)本措施未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。1、礦長(zhǎng)對(duì)綜合防塵負(fù)全面責(zé)任。技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)礦防塵負(fù)責(zé)技術(shù)管理。礦要2、要有健全的防塵管理系統(tǒng),滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)及防塵灑水的需要,防塵水池3、井下所有的運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完善的噴霧裝置,霧化好,靈敏可靠,使用正常。采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、回采工作面及掘進(jìn)工作面,都必須安裝凈化水幕,霧面。裝煤矸前,必須進(jìn)行灑水降塵。5、定期清掃和沖洗積塵。主要進(jìn)、回風(fēng)巷至少每月清掃或沖洗一次積塵,采區(qū)內(nèi)巷道沖洗積塵周期由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定。沖洗積塵要有記錄可查。井下6、必須繪制防塵系統(tǒng)圖和防塵設(shè)施管理牌板,建立防塵設(shè)施臺(tái)帳,做到記合實(shí)際。規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。粉塵測(cè)定結(jié)果報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)簽審。9、綜合防塵工作必須實(shí)行齊抓共管。礦井要建立防塵設(shè)施的驗(yàn)收、移交制辦法,嚴(yán)格進(jìn)行考核。(二)火災(zāi)防治火引燃的火災(zāi),但也不能排除煤層自燃發(fā)火,為及時(shí)要巷道及電氣設(shè)備集中的地段必須設(shè)置消防。硐口和風(fēng)老巷要及時(shí)封閉,每月對(duì)采空區(qū)進(jìn)行。(三)職業(yè)危害預(yù)防式鉆眼作業(yè),不得干打眼。2、作業(yè)人員實(shí)施個(gè)人防護(hù),帶好口罩。環(huán)境。4、嚴(yán)格控制灑水量,不得惡化作業(yè)環(huán)境,積極預(yù)防風(fēng)濕病。5、嚴(yán)格控制粉塵飛揚(yáng),認(rèn)真進(jìn)行粉塵檢測(cè)。職電工進(jìn)行定期檢修,井下不準(zhǔn)帶電檢修、安裝、搬遷機(jī)電設(shè)備,井下使用的機(jī)電設(shè)備必須具備MA煤安標(biāo)志、產(chǎn)品合格證、防爆合格證,井下機(jī)電設(shè)備必須掛牌專人管理。采掘工作面的電器設(shè)備及線路有故障應(yīng)立即通知電工負(fù)責(zé)處理,無(wú)關(guān)人員不得擅自處理電器設(shè)備的故障,采掘工作面的電器設(shè)備必須完善三大保護(hù)設(shè)施、瓦斯(風(fēng)電)閉鎖裝置。每班上班前由電工進(jìn)行漏電檢查試驗(yàn)。采掘工作面的電器設(shè)備的安裝處理不得有淋水,否則要。掘進(jìn)工作面必須實(shí)行局扇送風(fēng)作業(yè),加強(qiáng)局扇的管理,無(wú)關(guān)人員不得隨意開停局扇,必須實(shí)行專人掛牌管理,停風(fēng)必須撤人,臨時(shí)停風(fēng)的地點(diǎn)不得關(guān)掉(一)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的管理時(shí)通知服務(wù)站排除,并作好記錄,不得自行拆除設(shè)備。面的甲烷傳感器必須隨采掘工作面的推進(jìn)而移動(dòng)。烷傳感器,通信電纜接頭牢固可靠,開停傳感器出現(xiàn)常運(yùn)行,避免出現(xiàn)誤差,同時(shí)應(yīng)按照瓦斯管理設(shè)備停止運(yùn)傳,主要風(fēng)門開啟(二)井下瓦斯監(jiān)控傳感器的管理措施2、掘進(jìn)工作面和回風(fēng)口的瓦斯傳感器不得隨意取掉或移至不符合規(guī)定的地掛。掛7、進(jìn)行放炮作業(yè)時(shí)瓦斯傳感器要移至安全的地點(diǎn),放炮結(jié)束后要及時(shí)移至8、瓦斯傳感器報(bào)警時(shí)斷電儀要?jiǎng)幼?,切斷掘進(jìn)工作面的電源,否則要采取9、在井下不得用其它工具敲打瓦斯傳感器,不得用搖控器調(diào)校瓦斯傳感器。瓦斯監(jiān)監(jiān)控電纜線不得和動(dòng)力電纜在一起,必須分開懸掛。掘進(jìn)工作面遇斷層應(yīng)采取挑頂臥底通過(guò),不得采取上下探槽而破壞地層結(jié)破損的風(fēng)筒要及時(shí)更換,風(fēng)筒要認(rèn)真懸掛。在掘進(jìn)過(guò)程中要嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問(wèn)懸渣危石,過(guò)斷層掘進(jìn)巖巷時(shí)嚴(yán)格按巖巷掘進(jìn)安全措施進(jìn)行施樓扛。支護(hù)腳窩的深度不得小于0.1M,而且要挖在硬底上。增加瓦斯檢查的次半煤(巖)巷施工:應(yīng)采取先掏底煤,掏底煤時(shí)嚴(yán)格進(jìn)行煤層巷道部份的兩側(cè)。以采取發(fā)碹支護(hù)。發(fā)碹時(shí)嚴(yán)格按巷道發(fā)碹作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工。的維修,及時(shí)清除巷安全暢通,保持安全的推車距離同向推車間距不不得用腳蹬礦車的輪子做剎車,做好隨時(shí)停車的(一)通風(fēng)2、每旬對(duì)各用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng),風(fēng)量配備必須符合《規(guī)程》規(guī)3、主扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須立即通知礦長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人,停止井下工損壞應(yīng)立即向礦長(zhǎng)(生產(chǎn)礦長(zhǎng))或技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并及時(shí)處理。(二)、局部通風(fēng)管理1、掘進(jìn)巷或獨(dú)巷超過(guò)6m必須采用全負(fù)壓或局扇(局部通風(fēng)機(jī))通風(fēng)。2、局扇安裝、拆除實(shí)行申請(qǐng)報(bào)告制度。安裝前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)所需供人同意。①局扇及開關(guān)安裝在距送風(fēng)工作面回風(fēng)口20m以外的新鮮風(fēng)流中,必須吊掛或墊高,離地面大于0.3m。③局扇必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖,停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)切斷該局扇送風(fēng)獨(dú)巷內(nèi)的一切電源。源4、局扇應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。求。求彎必須緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐急彎,異徑風(fēng)筒連接必須先大后小。5、局扇由瓦檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行掛牌管理,除瓦檢員、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人外,任何人能向一個(gè)掘進(jìn)面送風(fēng)。6、使用過(guò)程中的局扇不論停工與否,不得停風(fēng)。因故檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),停風(fēng)區(qū)的人員立即撤出,瓦檢員立即將局扇開關(guān)和獨(dú)巷內(nèi)所有電源開關(guān)局扇及其開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方可人工開啟局(三)通風(fēng)設(shè)施管理3、為掘進(jìn)工作面服務(wù)和使用一年以上的通風(fēng)設(shè)施,必須按永久通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和定辦法》的規(guī)①、通風(fēng)設(shè)施的掏槽深度:防火門墻(密閉)不少于0.3m,基它不小于②、通風(fēng)設(shè)施的厚度:密閉(墻)及風(fēng)門墻垛不小于0.5m,木板墻、木板風(fēng)門前、停風(fēng)區(qū)域、瓦斯超限區(qū)域、“一通三防”禁區(qū)入口處(風(fēng)門代替時(shí)必須釘門)均必須設(shè)置柵欄,柵欄高度不低于1.8m,網(wǎng)格施的設(shè)置、維護(hù)、改變、拆除,任何人不得損壞通設(shè)施的責(zé)任者及管理、使用班組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰,根況,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),對(duì)其責(zé)任者或管理、使用班組罰款列入礦安全獎(jiǎng)勵(lì)基金,賠償費(fèi)用列入材料費(fèi)之(四)、瓦斯防治管理①瓦檢員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),持證上崗。③瓦檢員必須按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人編制的巡回檢查計(jì)劃圖表檢查,檢查地點(diǎn)、次點(diǎn)掛牌檢查瓦斯和二氧化碳濃度。d、風(fēng)井總回風(fēng)、井下所有電氣設(shè)備的地點(diǎn)。a次間隔3小時(shí)),工作面(每班3次,間隔2小,進(jìn)回風(fēng)中的電氣設(shè)備處(每班3次,間隔2小時(shí))。b、掘進(jìn)工作面:局扇進(jìn)風(fēng)(每班2次,間隔3小時(shí)),若是被串聯(lián)的進(jìn)風(fēng)(每C、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點(diǎn)(隨時(shí)出現(xiàn)隨時(shí)檢測(cè));密閉每周檢測(cè)一次,原則規(guī)定是周二的中班進(jìn)行,柵欄每天檢測(cè)一次,規(guī)定早班進(jìn)行。d、風(fēng)井總回風(fēng)(每班3次,間隔2.5小時(shí)),井下所有電氣設(shè)備處(每班3冊(cè)、聚必須按《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理,嚴(yán)禁瓦斯超停風(fēng)區(qū)域必須先停止作業(yè),撤出人員,切斷電須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。①、局扇因故停風(fēng)或啟封密閉需要排放瓦斯時(shí),都必須制定專門措施有組織進(jìn)確定。m處。柵欄設(shè)置應(yīng)封閉全斷面,柵欄孔規(guī)格不得大于200×200mm,質(zhì)量牢固可m、密閉每天檢查一次,柵欄每班檢查一次,柵欄內(nèi)的巷道每周檢查一次。發(fā)《規(guī)程》規(guī)定的區(qū)段,并有專門措施,柵欄內(nèi)盲巷有害氣體超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定打上攔栓、揭示警標(biāo)并搞好日常瓦斯?jié)舛葯z查,警。巷道貫通前每班由安全員、瓦檢員檢查被貫通點(diǎn)攔柵、揭示警標(biāo),標(biāo)明里面的瓦2、掘進(jìn)巷道瓦斯超限時(shí)要停止作業(yè),加強(qiáng)通風(fēng),降低瓦斯?jié)舛取M瑫r(shí)加強(qiáng)〈十三〉、采掘工作面停電、停風(fēng)(臨時(shí)停工)后恢復(fù)送電、通風(fēng)、排放瓦斯成、掘進(jìn)工作面在生產(chǎn)中途突然停電停風(fēng)時(shí)應(yīng)立即撤人,并打上攔柵揭示警超限時(shí),方可啟動(dòng)局扇風(fēng)機(jī),排放獨(dú)頭巷道瓦斯時(shí),只能采取逐步排放(限量)的方式進(jìn)行瓦斯排放,確保巷道回風(fēng)口的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%,同時(shí)要認(rèn)和安全員同時(shí)在場(chǎng)。4、排放巷道積聚瓦斯時(shí)供給該處的風(fēng)量必須大于局扇的風(fēng)量。5、各采掘工作面瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定值以下時(shí)方可恢復(fù)生產(chǎn)。(舊巷恢復(fù)送電上措施相同)施(一)交接班制度。2、跟班礦長(zhǎng)出井后要完善交接記錄。人員要負(fù)一定的責(zé)任。。(二)敲幫問(wèn)頂制度掘進(jìn)工作面敲幫問(wèn)頂由當(dāng)班跟班安全員、作業(yè)地點(diǎn)的臨時(shí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工地點(diǎn)及退后安全路線上的敲幫問(wèn)頂,作業(yè)地點(diǎn)作業(yè)前必須先處理磧頭的危巖松(三)巷道維修制度1、為了確保井下主要巷道能正常運(yùn)輸、通風(fēng)、管道電纜的敷設(shè),行人安全,必須安排專職人員對(duì)主要巷道進(jìn)行維修;3、維修人員必須帶齊工具,選好維修巷道所用的材料。4、井巷專職維修人員必須按時(shí)上下班,按時(shí)參加班前會(huì),不按時(shí)參加班②看見(jiàn)電纜掉道(入溝)要隨時(shí)懸掛好;③認(rèn)真對(duì)主要巷道(總進(jìn)風(fēng)管、總回風(fēng)巷道、提升巷、人行下山、采區(qū)架正常運(yùn)行。7、井巷維修的原則,由外向里,逐架進(jìn)行,人員不準(zhǔn)里邊工作或休息。(四)通風(fēng)、瓦斯管理制度3、掘進(jìn)工作面空氣溫度不得超過(guò)26℃,機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過(guò)4、采掘工作面的空氣溫度超過(guò)30℃、機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過(guò)34℃(1)按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算,每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于(2)按掘進(jìn)、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計(jì)算。風(fēng)量調(diào)節(jié)。打開串聯(lián)工作面的風(fēng)流中(局扇前)裝設(shè)甲烷斷電儀。橋、中,由值班礦長(zhǎng)迅速?zèng)Q定全礦井是否停止生(1)局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)巷道中,距掘進(jìn)巷道(3)必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離不得大于3(4)掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用(5)嚴(yán)禁使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。(6)使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,不得停風(fēng);因檢修、停電等原因(1)掘進(jìn)回風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳超過(guò)1%時(shí),必須立即查明原因,進(jìn)行處(2)掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)中瓦斯和二氧化碳超過(guò)0.5%時(shí),必須停止工作,撤出(3)掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),必須停止(4)掘進(jìn)工作面風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的(5)掘進(jìn)工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛?6)對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?7)掘進(jìn)工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出(8)礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以措施?;謴?fù)正常通風(fēng)后,所有受到停風(fēng)影查人員檢查,證實(shí)無(wú)危險(xiǎn)后,方可恢復(fù)工(9)臨時(shí)停工的地點(diǎn),不得停風(fēng);否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警告。(10)嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。,必須首先檢查瓦斯,只合(12)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%,最高瓦斯?jié)?13)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)3.0%時(shí),必須制訂安全排瓦(14)在排放瓦斯過(guò)程中,排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)(15)井巷安全管理人員必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜(16)所有掘進(jìn)工作面都應(yīng)檢查瓦斯,不得空班漏檢。(17)掘進(jìn)工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)不得少于3次。(18)瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度,并認(rèn)真須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記(五)機(jī)電設(shè)備管理制度2、井下使用的電器設(shè)備必須完善三大保護(hù)和三專兩閉鎖設(shè)施,井下電器做到三無(wú)(無(wú)雞子、羊尾巴、明接頭)、四有(有過(guò)流和漏利民保護(hù)裝置、有螺絲釘和彈簧墊、有密封圈和檔板、有接地裝置)、兩齊(電纜懸掛齊、設(shè)備硐 (堅(jiān)持使用檢漏繼電器、堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù))的規(guī)定。須用同等級(jí)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電。設(shè)備不得帶電開蓋。4、井下電器設(shè)備必須制定定期檢修時(shí)間,進(jìn)行設(shè)備定期檢修并作好檢修記錄。新設(shè)備要進(jìn)行調(diào)試試運(yùn)行并作好記錄。所安裝的電器設(shè)備要避免礦車碰撞。有淋水的地方要有防水措施。井下電器的粉塵清除和除濕,以增加電器設(shè)點(diǎn)的電器設(shè)備必須要有備用的,保證井下各控制設(shè)備要安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,離回風(fēng)口不。電纜線的懸掛高度要符合規(guī)定。電纜線要分電井下電器設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)示意圖。(六)工程質(zhì)量驗(yàn)收制度好與否直接關(guān)系到巷道掘進(jìn)作業(yè)地點(diǎn)人員的安全,是搞收誰(shuí)負(fù)責(zé),不合格的工程必須及時(shí)返工直到合格為止。當(dāng)班跟班人員必須對(duì)當(dāng)班的工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。凡井下第二班接班時(shí)必須檢查上一班的工程質(zhì)量,不合格的當(dāng)班不得接班,下一班接后要對(duì)上一班的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。下一班返上一班的工程的工資由上一班的跟班人員負(fù)責(zé)。(七)安全監(jiān)控管理制度電閉鎖、瓦斯電閉鎖功能。面的甲烷傳感器必須隨采掘工作面的推進(jìn)而移動(dòng)。4、指定專人對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行巡查和維護(hù)記錄,防止甲烷傳感器的氣窗、負(fù)壓傳感器氣管發(fā)生堵塞,通信電纜接頭牢固可靠,風(fēng)速傳感器方向不正確,開停傳而保持系統(tǒng)正常運(yùn)行,避免出現(xiàn)誤差,同時(shí)應(yīng)按照并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理和調(diào)校。傳感器監(jiān)控的設(shè)備停止運(yùn)傳,主要風(fēng)門開啟時(shí),必須停止作業(yè),進(jìn)行處理,或報(bào)告生產(chǎn)礦長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。(一)爆破安全措施人管理,不得隨便亂放亂丟。。電雷管(包括清退入庫(kù)的電雷管)在發(fā)給爆破工前,必須用電雷管檢測(cè)儀(1)電雷管和炸藥必須分開運(yùn)送。(2)必須事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工。(3)運(yùn)送炸藥或電雷管時(shí)用專用木廂裝運(yùn)。(4)裝有爆炸材料的木廂,除爆破工或護(hù)送人員外,不得用其他人員進(jìn)行(5)交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi),嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。(6)禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場(chǎng)、電器設(shè)備附近或其他巷道(7)電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送,炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由(8)爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電留。人。(10)在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格,并取得煤礦礦用產(chǎn)(三號(hào))和煤礦許用電雷,不能全斷面一次起爆的,必須采取安出。。(1)必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)(2)裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊,折斷腳線和損壞腳線絕(3)電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電(4)電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆(1)必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤(矸)眼的煤礦許用(3)爆破前必須檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。(4)爆破前必須灑水。(1)采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支架有損壞,或(2)爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%。(4)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老(5)采掘工作面風(fēng)量不足。和電纜等的保護(hù)或?qū)⑵湟瞥龉ぷ髅?。?1)煤礦井下爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。(2)爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、等導(dǎo)電體相接(3)巷道掘進(jìn)時(shí),爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。(4)爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛(5)只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破,嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或(6)爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。不到爆破通電時(shí),不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起門訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí),當(dāng)班爆破工必須在。把手或鑰匙,并將爆破母線從電場(chǎng)向下一班爆破工交接清(1)由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。(2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起(3)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電(4)處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未(5)在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。(二)掘進(jìn)工作面施工工藝流程方式2、清理電器設(shè)備和檢查瓦斯、打眼4、檢查瓦斯、通風(fēng)、灑水降塵安全檢查(三)預(yù)防冒頂、掘進(jìn)巷道支護(hù)氣。下山掘進(jìn)巷道支護(hù)必須要有一定的迎山角度,同時(shí)進(jìn)行支架聯(lián)鎖。巷道中的支護(hù)間距。木門架支護(hù)梁頭與支柱之間的止口要嚴(yán)密接合,一般情況下梁頭止口深度3-5公分,支柱止口與梁頭相同,不得有掉口現(xiàn)象。上部空頂距離較大的局部地方靠近水溝的支柱的腳窩要挖大水溝以下,架廂完畢后要及時(shí)掏出水溝。架廂前要求進(jìn)行支護(hù)施工。進(jìn)行木門架支護(hù)時(shí)必須三人進(jìn)行操作。1頂板的裂隙情況來(lái)確定臨時(shí)支護(hù)的支護(hù)位置和方式。未進(jìn)行永久支護(hù)前不得取時(shí)不得少于兩人進(jìn)行操作。要進(jìn)行聯(lián)鎖,預(yù)防放炮沖垮支架,巷道的支護(hù)要整齊平直正氣。下山掘進(jìn)巷道支護(hù)必須要有一定的迎山角度,同時(shí)進(jìn)行支架聯(lián)鎖。巷道中腰線、坡度、水溝符的止口要嚴(yán)密接合,一般情況下梁頭止口深度3-5公分,支柱止口與梁頭相同,不得有掉口現(xiàn)象。上部空頂距離較大的局部地方要采取接頂措施,認(rèn)窩要挖大水溝以下,架廂完畢后要及時(shí)掏出水溝。架廂前要嚴(yán)格按坡度要求進(jìn)時(shí)必須四人進(jìn)行操作。清除活石,再回拆柱腿,而后用小徑長(zhǎng)圓木控制兩肩,清除矸石再挖底槽。砌完墻再進(jìn)行放頂,支券胎、砌拱。其托棚的間距,一次拉墻、放頂?shù)拈L(zhǎng)度要按力較大時(shí),作業(yè)規(guī)程要有特殊的施工方規(guī)格、材質(zhì)要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。接口嚴(yán)密并用腿前,先折小桿找活石清理工作面及后退路,而找活石,有危石但又找不下來(lái)的,要用小徑長(zhǎng)圓①在控制好兩幫或兩肩之后,再根據(jù)中、腰線定底槽位置,并掛好兩側(cè)墻飽滿,上下料石的錯(cuò)距不能小于1/4的料石寬度;②壁后充填要用片石或堅(jiān)硬矸石,并要隨砌隨充,用砂漿灌實(shí)。砌完后進(jìn)③混凝土墻要在挖好基礎(chǔ)后,安設(shè)模板,模板要根據(jù)中、腰線安設(shè)。而后哪里需要哪里打的具體情況進(jìn)行;券板、拉桿再穩(wěn)第二胎,穩(wěn)好后再測(cè)量,調(diào)正券胎方向、高低。使其符合設(shè)計(jì)要求。而后打好拉桿完整券胎的結(jié)構(gòu),并從兩邊上券板、鋪灰砂、放料石或打每根梁下破裂的木經(jīng)常檢查工作臺(tái)的穩(wěn)定性,以防止發(fā)生崩塌;①回胎要按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)間進(jìn)行;②回胎時(shí)要配足人力,由組長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的工人統(tǒng)一指揮,與回胎無(wú)關(guān)的人③回胎工作應(yīng)由外向里先去掉拉板上的小墊,并觀察券頂有無(wú)走動(dòng)。如有⑤回胎后要將貼在券上模板及封頂板全部回掉;⑥拆下的券胎、模板應(yīng)及時(shí)洗刷、整理、碼放整齊。對(duì)損壞變形的應(yīng)及時(shí)分層澆灌和搗固,每層厚度不大于300mm。護(hù):,不易垮落時(shí),可以不用材料支護(hù),利用自然拱進(jìn)行巷清除已松脫的巖石。(四)前探支護(hù)、交岔口特殊支護(hù)用前探支架支設(shè)前探支架,其操作方式應(yīng)符合下列規(guī)定:①放炮前應(yīng)將前探支架緊固,防止打倒棚子;④松動(dòng)前探梁的固定點(diǎn),將外面一個(gè)固定點(diǎn)移到最前面的棚子上(錨桿上),向前竄動(dòng)前探梁。其竄動(dòng)探出的長(zhǎng)度,從新的固定點(diǎn)算起,不得超過(guò)規(guī)對(duì)于平巷、傾斜巷道、交岔點(diǎn)、彎道處棚子,必須按照局部支護(hù)的施工大樣圖所對(duì)每架棚的具體要求進(jìn)行架設(shè)。交岔口的支護(hù)可采用抬棚支架進(jìn)行支(五)運(yùn)輸安全措施下列要求:高低和左右錯(cuò)差不得大于2mm。(2)直線段2條鋼軌頂面的高低差,以及曲線段外軌按設(shè)計(jì)加高后與內(nèi)軌(3)直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5mm,下偏差為-2mm。(4)在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。mm、無(wú)積水。軌。道岔的鋼軌型號(hào),不得低于線路的鋼軌礦井軌道使用期間應(yīng)加強(qiáng)維護(hù),定期檢修。門、硐室出口時(shí),推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。(3)嚴(yán)禁放飛車。(1)在傾斜井巷內(nèi)安設(shè)能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護(hù)(2)在各車場(chǎng)安設(shè)能夠防止帶繩車輛誤入非運(yùn)行車場(chǎng)或區(qū)段的阻車器。(3)在上部平車場(chǎng)入口安設(shè)能夠控制車輛進(jìn)入摘掛鉤地點(diǎn)的阻車器。(4)在上部平車場(chǎng)接近變坡點(diǎn)處,安設(shè)能夠阻止未連掛的車輛滑入斜巷的(5)在變坡點(diǎn)下方略大于1列車長(zhǎng)度的地點(diǎn),設(shè)置能夠防止未連掛的車輛(6)在各車場(chǎng)安設(shè)甩車時(shí)能發(fā)出警號(hào)的信號(hào)裝置。準(zhǔn)打開。兼作行駛?cè)塑嚨膬A斜井(1)軌道的鋪設(shè)質(zhì)量符合規(guī)定,并采取軌道防滑措施。(2)托繩輪(輥)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,并保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。(3)傾斜井巷上端有足夠的過(guò)卷距離。(4)串車提升的各車場(chǎng)設(shè)有信號(hào)硐室及躲避硐;運(yùn)人斜井各車場(chǎng)設(shè)有信號(hào)。(6)運(yùn)送物料時(shí),開車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)、各車的連接和裝載情況。牽引車數(shù)超過(guò)規(guī)定,連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有7、提升裝置的最大載重量和最大載重差,應(yīng)在井口公布,嚴(yán)禁超載和超載次。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。、井口和井底車場(chǎng)必須有把鉤工。升裝置,必須裝有從井底信號(hào)工發(fā)給井口信號(hào)工和從井口信號(hào)備用信號(hào)裝置。井底車場(chǎng)與井口之間,井口與絞車司機(jī)臺(tái)之間,除有上述信號(hào)裝置外,還必須裝設(shè)直通電話。(1)新繩到貨后,應(yīng)由檢驗(yàn)單位進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。合格后應(yīng)妥善保管備用,(2)對(duì)每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠廠家合格證、驗(yàn)收證書等完整的原(3)保管超過(guò)1年的鋼絲繩,在懸掛前必須再進(jìn)行1次檢驗(yàn),合格后方可(4)直徑為18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩,有廠家合格證無(wú)銹蝕和損傷。(1)不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到6%,不得用作升降人(2)以合格鋼絲拉斷力總和為準(zhǔn)算出的安全系數(shù),如低于煤礦安全規(guī)程第(3)發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩:曲或變形,斷絲,直徑減小,遭受猛烈長(zhǎng)或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動(dòng)(4)在傾斜井巷中使用的鋼絲繩,其插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的1000(5)對(duì)使用中的鋼絲繩,應(yīng)根據(jù)井巷條件及銹蝕情況,至少每月涂油1次。提升鋼絲繩,只準(zhǔn)涂、浸專用的鋼絲繩油(增磨脂);但對(duì)不繞過(guò)摩擦輪鋼絲繩之間的連接,必須(1)防止過(guò)卷裝置:當(dāng)提升容器超過(guò)正常終端停止位置(或出車平臺(tái))(2)防止過(guò)速裝置:當(dāng)提升速度超過(guò)最大速度15%時(shí),必須能自動(dòng)斷電,(3)過(guò)負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置。(4)限速裝置:提升速度超過(guò)3m/s的提升絞車必須裝設(shè)限速裝置,以保證提升容器(或平衡錘)到達(dá)終端位置時(shí)的速度不超過(guò)2m/s。如果限速裝置為(5)深度指示器失效保護(hù)裝置:當(dāng)指示器失效時(shí),能自動(dòng)斷電并使保險(xiǎn)閘(6)閘間隙保護(hù)裝置:當(dāng)閘間隙超過(guò)規(guī)定值時(shí),能自動(dòng)報(bào)警或自動(dòng)斷電。(7)松繩保護(hù)裝置:纏繞式提升絞車必須設(shè)置松繩保護(hù)裝置并接入安全回路和報(bào)警回路,在鋼絲繩松弛時(shí)能自動(dòng)斷電并報(bào)警?;诽嵘龝r(shí),松繩保護(hù)裝置動(dòng)作后,嚴(yán)禁受煤倉(cāng)放煤。(8)減速功能保護(hù)裝置:當(dāng)提升容器(或平衡錘)到達(dá)設(shè)計(jì)減速位置時(shí),(六)預(yù)防透水事故、探放水措施掘進(jìn)工作面必須作好水害分析預(yù)報(bào),堅(jiān)持有疑必探,先探后掘的探放水原則。探水或接近積水地區(qū)掘進(jìn)前或排放被淹井巷的積水前,必須要有防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全措施。探水作業(yè)人員入井前必須佩帶自救器,要有專職瓦檢員進(jìn)行瓦斯檢查,探探水眼的布置和超前距離,應(yīng)根據(jù)水頭高低、煤(巖)層厚度和硬度以及全措施等在探放水設(shè)計(jì)中具體規(guī)定。與河流、湖泊、水庫(kù)、等相通的斷層破碎帶時(shí)。2、清理巷道,挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí),必須配備與探放確定主要探水孔的位置、預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū),探水鉆進(jìn)之前,必須先安好孔口管和控制閘閥,進(jìn)躲避場(chǎng)所,并規(guī)定避災(zāi)路線。鉆孔內(nèi)水壓過(guò)大時(shí),應(yīng)采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn),并有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。礦長(zhǎng)報(bào)告,并派人監(jiān)測(cè)水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí),必須立即撤出所有受水威鉆孔接近老空,預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí),必須有瓦斯檢查員在現(xiàn)場(chǎng)值班,檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過(guò)本規(guī)程規(guī)定若水量突然變化,必須及時(shí)處理,并立即報(bào)告礦長(zhǎng)。地點(diǎn)。(七)掘進(jìn)巷道遇地質(zhì)變化、頂板破碎、過(guò)斷層、溶洞的安全措施1、認(rèn)真了解總結(jié)本礦的地質(zhì)構(gòu)造及斷層的特性和規(guī)律,每次遇斷層及巷道2、根據(jù)具體情況確定巷道破頂(底)通過(guò)。3、破頂(底)時(shí)要加強(qiáng)支護(hù),認(rèn)真進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,搞好背幫接頂,過(guò)斷層一般情況下巷道壓力比較大,應(yīng)加大支護(hù)材料的材徑和加密支護(hù)距離,加密背7、過(guò)斷層(溶洞)時(shí)要注意防治透水事故的發(fā)生,因?yàn)閿鄬邮峭杆ǖ辣貓?jiān)持有凝必探、先探后掘的原則。(八)瓦斯檢查、瓦斯排放、盲巷管理按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人編制的巡回檢查計(jì)劃圖表檢查,檢查地點(diǎn)、瓦斯和二氧化碳濃度。掘進(jìn)工作面:局扇進(jìn)風(fēng)、掘進(jìn)頭、回風(fēng)、回風(fēng)中的電氣設(shè)備處;高冒區(qū)或點(diǎn),密閉與柵欄處。風(fēng)井總回風(fēng)、井下所有電氣設(shè)備的地點(diǎn)。(1)掘進(jìn)工作面:局扇進(jìn)風(fēng)(每班2次,間隔3小時(shí)),若是被串聯(lián)的進(jìn)3次,間隔2.5小時(shí)),掘進(jìn)頭(每班3次,間隔2.5小時(shí)),回風(fēng) 時(shí))。(2)高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點(diǎn)(隨時(shí)出現(xiàn)隨時(shí)檢測(cè));密閉每周檢測(cè)一(3)風(fēng)井總回風(fēng)(每班3次,間隔2.5小時(shí)),井下所有電氣設(shè)備處(每?jī)?cè)、瓦斯臺(tái)帳“三對(duì)口”,瓦檢員必須執(zhí)行井下現(xiàn)場(chǎng)交接班。10、通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)每日礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須審閱簽字。②排放回風(fēng)流與全負(fù)壓風(fēng)流匯合處瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%;法。法放,排放瓦斯時(shí)嚴(yán)禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。停風(fēng)時(shí)排放瓦斯順序由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定。程平面圖與通程》規(guī)(九)局扇安全管理措施2、局扇安裝、拆除實(shí)行申請(qǐng)報(bào)告制度。安裝前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)所需供風(fēng)量填寫安裝申請(qǐng)單,拆除時(shí)必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。掛或墊高,離地面大于0.3m。③局扇必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖,停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)切斷該局扇送風(fēng)獨(dú)巷內(nèi)的一切③風(fēng)筒拐彎必須緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐急彎,異徑風(fēng)筒連接必須先大后小。掘進(jìn)面送風(fēng)。(十)預(yù)防職業(yè)病、綜合防塵措施放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點(diǎn)等地點(diǎn)都口閘板必須關(guān)閉,并設(shè)置引水管。溜煤眼3、對(duì)產(chǎn)生煤(巖)塵的地點(diǎn)應(yīng)采取防塵措施:(1)掘進(jìn)工作面的防塵措施規(guī)定。(2)掘進(jìn)工作面應(yīng)采取灑水防塵措施。沖洗煤壁,爆7、在煤、巖層中鉆孔,應(yīng)采取濕式鉆孔。煤(巖)與瓦斯突出煤層或軟煤保護(hù)用品。塵爆炸的措施。煤層掘進(jìn)巷道與其相連應(yīng)定期對(duì)主要大巷刷漿。(十一)臨時(shí)停電停風(fēng)、恢復(fù)送電通風(fēng)及盲巷管理措施的停電停風(fēng)而需要恢復(fù)送電、通風(fēng)以及啟封舊巷時(shí)排放瓦斯,必須執(zhí)行<煤礦1、掘進(jìn)工作面在生產(chǎn)中途突然停電停風(fēng)時(shí)應(yīng)立即撤人,并打上攔柵揭示警2、恢復(fù)送電通風(fēng)前必須確認(rèn)主扇正常運(yùn)行,首先檢查采掘工作面的進(jìn)回風(fēng)局扇風(fēng)機(jī),排放獨(dú)頭巷道瓦斯時(shí),只能采取逐步排放(限量)的方式進(jìn)行瓦斯M在斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí)停止局扇的運(yùn)行,排放瓦斯時(shí)總回風(fēng)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)4、排放巷道積聚瓦斯時(shí)供給該處的風(fēng)量必須大于局扇的風(fēng)量。5、各采掘工作面瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定值以下時(shí)方可恢復(fù)生產(chǎn)。(舊巷恢復(fù)送(十二)掘進(jìn)巷道貫通安全措施(2)貫通時(shí),必須由專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,停掘的工作面必須保持正常通風(fēng),設(shè)置柵欄及警標(biāo),經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前,必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋呙看?3)貫通后,必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)流穩(wěn)定測(cè)?;仫L(fēng)流中CH>1%濃度,二氧化碳>15%時(shí),應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)處理,符合要求后,才4能進(jìn)行施工。的維修,必須安裝局扇通風(fēng)作業(yè),并認(rèn)真檢4、在運(yùn)輸斜井維修時(shí),應(yīng)在絞車停止運(yùn)行,并關(guān)閉上部阻車器后進(jìn)行施、維修前,施工人員要認(rèn)真檢查巷道的圍巖情況,認(rèn)真敲邦問(wèn)頂及時(shí)處理、浮矸,清理雜物,暢通撤退線路。6、維修舊巷時(shí),不能減少原有巷道斷面,巷道高度和寬度應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)安全情拉直。撤換失效支架時(shí),必須先支后撤,并保證在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)有人8、對(duì)于空幫空頂較大的地段,應(yīng)用舊料架設(shè)木垛進(jìn)行接頂,并將兩幫用矸工時(shí)必須有專人觀察周圍頂凈,電纜管線恢復(fù)原位,水采掘工作面頂板管理及回柱放頂安全措施為全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策,使職工牢固樹立“安全第員、頂板管理員,各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)的工隊(duì)長(zhǎng)組由工隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)1、礦每季度召開一次頂板管理工作會(huì)議,每月召開一次頂板管理辦公會(huì),每旬召開一次頂板管理分析會(huì),檢查頂板隱患,解決頂板管理中存在的問(wèn)題,預(yù)2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)每天要對(duì)所管轄區(qū)域的頂板進(jìn)行一次分析,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即采取積極有效的措施,進(jìn)行處理,并匯報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備人。4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室要不定期進(jìn)行抽范措施和規(guī)定:1、把好設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程編制關(guān),在設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中,對(duì)支護(hù)形式、材料規(guī)格回采工作面的規(guī)定:⑵加強(qiáng)回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修,兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定,工隊(duì)要安排專人負(fù)責(zé),長(zhǎng)壁工作面使用溜子運(yùn)輸時(shí),上下出口處堅(jiān)持使用好雙楔梁。⑷工作面內(nèi)支柱要實(shí)行全承載。⑹嚴(yán)禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。⑺工作面泵站的壓力和工作面支柱的初撐力必須符合作業(yè)規(guī)程的要求,放炮前二次注液。⑻嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)和更換。問(wèn)題及時(shí)處理。采區(qū)的上下山應(yīng)由巷修工負(fù)責(zé)巡回檢查,及對(duì)嚴(yán)重失修地段必須及時(shí)制定專門措施,及時(shí)維護(hù).進(jìn)行,支護(hù)要牢固,接頂時(shí)要有專人觀察頂工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié),為切實(shí)搞好單體長(zhǎng)壁工作面初3、單體支柱面安裝,應(yīng)自下而上安裝,若自上而下,必須有可靠的防倒防抽冒5、從切眼刷面,進(jìn)入煤壁第二檔前,要采用手鎬落煤或以炮助鎬。8、初放期間,技術(shù)員要及時(shí)掌握面上頂板情況,作好初放記錄,必要時(shí)要及時(shí)9、工作面初放、收尾由組長(zhǎng)組織現(xiàn)場(chǎng)小組,每班帶班人員跟班到點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)交、礦調(diào)度室要專列記錄臺(tái)帳,跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場(chǎng)記錄描述。11、從切眼刷幫起,對(duì)支柱的初撐力必須班班監(jiān)測(cè),必須符合規(guī)定要求,且采高不得大于柱子全高的85%。措施。出。對(duì)運(yùn)料巷道進(jìn)柱的后面加斜撐支柱,并班行密閉。米,回柱

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