(一)瓦斯災(zāi)害及事故預(yù)防知識

第一節(jié) 瓦斯災(zāi)害及事故預(yù)防知識一、瓦斯爆炸條件及其危害1．瓦斯爆炸的必要條件瓦斯爆炸必須具備三個(gè)條件， 即一定濃度的瓦斯、 引爆火源和足夠的氧氣， 如圖1—1所示。(1)瓦斯?jié)舛取Ｍ咚古c空氣混合，其體積分?jǐn)?shù)在 5％～16％時(shí)具有爆炸性。但是瓦斯爆炸界限并不是絕對的，他受不同因素影響，在—定范圍內(nèi)會(huì)發(fā)生變化。如果其他的可燃性氣體或煤塵混入，或溫度、壓力增加，瓦斯爆炸界限就會(huì)擴(kuò)大。(2)引爆火源。一定濃度的瓦斯只有遇到高溫火源才會(huì)引發(fā)爆炸， 引爆瓦斯火源的溫度范圍一般為650～750攝氏度。井下煤炭自燃、明火、電氣火花、架線機(jī)車火花、電焊、吸煙以及摩擦、撞擊和爆破產(chǎn)生的火花都可以引燃、引爆瓦斯。圖1—1 瓦斯爆炸三條件(3)氧氣含量。在空氣與瓦斯混合的氣體中，如果氧氣含量低于 12％，混合氣體就失去爆炸性。在正常生產(chǎn)的礦井中氧氣含量都高于 12％，不可能采用降低空氣中氧氣含量的辦法來防止瓦斯爆炸。對于已封閉的火區(qū)或正在處理中的火區(qū)，尤其是對高瓦斯礦井的火1區(qū)，可以采取注入惰性氣體，降低氧氣含量的方法來防止瓦斯爆炸。2．影響瓦斯爆炸的因素可燃性氣體的混入。在瓦斯和空氣的混合氣體中，如果有一些可燃性氣體混入，像硫化氫、乙烷等，這些氣體本身具有爆炸性，不僅增加了爆炸氣體的總濃度，而且會(huì)使瓦斯爆炸下限降低，從而擴(kuò)大了瓦斯爆炸的界限。爆炸性煤塵的混入。當(dāng)瓦斯和空氣的混合氣體中混入了爆炸性煤塵，由于煤塵本身遇到火源會(huì)放出可燃性氣體，因而會(huì)使瓦斯爆炸下限降低。惰性氣體的混入。瓦斯和空氣的混合體中，惰性氣體的混入會(huì)使氧氣的含量降低，因而可以縮小瓦斯的爆炸界限，降低瓦斯爆炸的危險(xiǎn)性?；旌蠚怏w的壓力。井下爆破時(shí)，混合氣體的壓力越大，所需的點(diǎn)火溫度就越低，也就越容易發(fā)生瓦斯爆炸事故。混合氣體的初始溫度。井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，混合氣體的初始溫度越高，瓦斯爆炸的界限就越大。瓦斯?jié)舛扰c點(diǎn)火溫度。不同的瓦斯?jié)舛?，所需的點(diǎn)火溫度不同。瓦斯?jié)舛仍?％～8％時(shí)，所需的點(diǎn)火溫度最低，也就最容易發(fā)生瓦斯爆炸。3．瓦斯爆炸的危害產(chǎn)生大量有毒有害氣體。瓦斯爆炸產(chǎn)生有毒有害氣體，危害性最大的是一氧化碳?xì)怏w?！睹禾堪踩?guī)程)規(guī)定井下空氣中一氧化碳濃度不得超過0．0024％，而瓦斯爆炸后產(chǎn)生的一氧化碳濃度可達(dá)1％～2％，嚴(yán)重時(shí)可達(dá)4％；當(dāng)有煤塵參與爆炸時(shí)，最高可達(dá)7％～8％，只要吸上一點(diǎn)這樣的氣體，足以致人死亡。在瓦斯爆炸遇難的職工中，大多數(shù)是一氧化碳中毒死亡。(2)產(chǎn)生高溫火焰和高溫氣體。瓦斯爆炸產(chǎn)生的火焰和高溫氣體溫度高達(dá) 1850～2650攝氏度。這樣的高溫氣體和火焰還會(huì)引起煤塵爆炸、爆燃和礦井火災(zāi)。一般情況下，瓦斯爆炸都伴有不同程度的火災(zāi)和煤塵爆炸。這樣的高溫氣流還會(huì)造成人員的氣管及肺部燒傷。產(chǎn)生高壓氣體形成沖擊波。在瓦斯爆炸過程中，爆源附近的空氣溫度驟然升高，而產(chǎn)生巨大的空氣壓力，形成強(qiáng)大的沖擊波。據(jù)試驗(yàn)，瓦斯爆炸后可產(chǎn)生7～8個(gè)大氣壓力(1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓＝101325帕)，沖擊波速度可達(dá)每秒幾百米甚至上千米。這樣的壓力和傳播速度，足以摧毀巷道支護(hù)、破壞儀器設(shè)備和造成人員偽亡。實(shí)際事故中，爆炸沖擊波可以把數(shù)百公斤的電機(jī)車、絞車吹跑，把人“貼到墻壁上” 。二、瓦斯事故常見發(fā)生地點(diǎn)煤礦井下生產(chǎn)過程中，涌出的瓦斯被流過工作面的風(fēng)流稀釋、帶走。當(dāng)工作面風(fēng)量不足或停止供風(fēng)時(shí)，以瓦斯涌出地點(diǎn)為中心或在一些特殊地點(diǎn)，瓦斯?jié)舛葘⒀杆偕?，形成局部瓦斯積聚，一旦有引火源存在就會(huì)發(fā)生瓦斯爆炸、燃燒事故，濃度過大時(shí)還會(huì)發(fā)生瓦斯窒息事故：1．瓦斯爆炸和燃燒事故常見發(fā)生地點(diǎn)井下任何地點(diǎn)都有發(fā)生瓦斯爆炸的可能， 但絕大多數(shù)發(fā)生在采掘工作面， 其次為盲巷、2老硐、采空區(qū)和火區(qū)附近等。常見發(fā)生地點(diǎn)是：采煤工作面上隅角。這是采煤工作面瓦斯?jié)舛茸罡叩膮^(qū)域，當(dāng)回風(fēng)流瓦斯?jié)舛葹?．7％～0．8％時(shí)，上隅角瓦斯就可能超限。采煤機(jī)切割部附近。這是瓦斯涌出比較集中的區(qū)域。采煤工作面回風(fēng)巷。采空區(qū)邊界處。停風(fēng)的盲巷及煤倉。刮板輸送機(jī)底槽處。這是在煤炭運(yùn)輸過程中，經(jīng)常發(fā)生瓦斯積聚的地點(diǎn)。(7)放炮地點(diǎn)附近，特別是 20米范圍內(nèi)必須將瓦斯?jié)舛瓤刂圃?1．0％以下。(8)停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng)的工作面和瓦斯排放處。 因?yàn)楦邼舛鹊耐咚古c新鮮風(fēng)流混合后得到稀釋，氧濃度迅速恢復(fù)并超過12％，如果不能很好地控制排放量，則這種混合氣流很容易進(jìn)入爆炸區(qū)。因此，排放瓦斯必須制定專門的措施。2．瓦斯窒息事故常見發(fā)生地點(diǎn)煤礦瓦斯窒息事故發(fā)生地點(diǎn)主要集中在盲巷、采空區(qū)、廢舊井巷、停風(fēng)區(qū)、啟封密閉處、爆破地點(diǎn)附近和水倉等地方。三、預(yù)防瓦斯事故的主要措施2002年國家煤礦安全監(jiān)察局在總結(jié)各地瓦斯災(zāi)害防治成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提出了“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”瓦斯治理十二字方針，確立了瓦斯防治的指導(dǎo)思想和方法。在煤礦生產(chǎn)過程中，瓦斯爆炸、燃燒和窒息事故的防治應(yīng)以預(yù)防為主，落實(shí)好各項(xiàng)規(guī)章制度，杜絕日常生產(chǎn)中存在的瓦斯危害隱患。1．落實(shí)礦井瓦斯管理制度根據(jù)礦井生產(chǎn)情況，按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，要建立和健全礦井瓦斯管理的有關(guān)規(guī)定和制度，相關(guān)工作人員要嚴(yán)格遵守、執(zhí)行。例如：爆破過程中的瓦斯管理制度，排放瓦斯的有關(guān)規(guī)定，瓦斯監(jiān)測裝備使用、管理的有關(guān)規(guī)定，盲巷、舊區(qū)和密閉啟封等瓦斯管理規(guī)定，礦井瓦斯抽放、防止煤與瓦斯突出的規(guī)定。2．加強(qiáng)瓦斯抽放和監(jiān)測監(jiān)控瓦斯抽放可以將煤層中存在或釋放出的瓦斯通過機(jī)械設(shè)備和專用管路抽出來，輸送到地面或其他安全地點(diǎn)。抽放瓦斯是防治瓦斯災(zāi)害的治本措施，不僅降低了瓦斯涌出量，消除了瓦斯爆炸隱患，還能將抽出的瓦斯收集加以利用，變害為利。礦井瓦斯抽放的方式和方法多種多樣，一般有 3種分類方法，見表 1—1。表1—1 礦井瓦斯抽放方法分類表分類方法 瓦斯抽放方法本煤層瓦斯抽放按抽放瓦斯的來源分類 鄰近層瓦斯抽放采空區(qū)瓦斯抽放3采前抽放(預(yù)抽)按抽放與采掘的時(shí)間關(guān)系分類 采中抽放(邊采邊抽，邊掘邊抽 )采后抽放(舊區(qū)抽放)巷道抽放法按施工工藝分類 鉆孔抽放法巷道、鉆孔混合抽放法做好煤礦瓦斯抽放工作要堅(jiān)持“二專六同時(shí)” ?！岸！笔怯幸恢Ц咚刭|(zhì)的抽放瓦斯專職隊(duì)伍，既能管理，又能對影響抽放效果的問題進(jìn)行研究解決；有專(兼)職抽放系統(tǒng)工程的領(lǐng)導(dǎo)，發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)的根本作用，解決問題。“六同時(shí)”包括：探煤的同時(shí)探煤(巖)層瓦斯含量，不丟棄瓦斯資源。設(shè)計(jì)開采的同時(shí)設(shè)計(jì)抽放瓦斯，抽放要有依據(jù)。投入開采投資的同時(shí)投入開發(fā)瓦斯費(fèi)用，保障抽放系統(tǒng)的建設(shè)。開拓的同時(shí)進(jìn)行瓦斯工程建設(shè)，保障抽放瓦斯時(shí)間和空間。驗(yàn)收開拓工程質(zhì)量的同時(shí)驗(yàn)收瓦斯工程質(zhì)量，保障抽放效果。安全大檢查的同時(shí)檢查抽放瓦斯系統(tǒng)，保證安全抽放。煤礦瓦斯的監(jiān)測監(jiān)控是煤礦安全生產(chǎn)、防止瓦斯爆炸事故發(fā)生的重要措施之一。通過煤礦瓦斯和通風(fēng)系統(tǒng)的監(jiān)測監(jiān)控，可以掌握瓦斯涌出規(guī)律，合理通風(fēng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚事故隱患，通過加強(qiáng)通風(fēng)等措施消除瓦斯積聚，通過斷電、報(bào)警等措施避免瓦斯事故的發(fā)生。3．加強(qiáng)通風(fēng)管理防止井下瓦斯積聚，首先應(yīng)加強(qiáng)礦井通風(fēng)，按實(shí)際需要分配風(fēng)量并及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量，利用新鮮空氣來稀釋并排出瓦斯，必須確保風(fēng)量、風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。為此，應(yīng)做好以下幾方面的工作：采用機(jī)械通風(fēng)。每個(gè)礦井都必須采用機(jī)械通風(fēng)，禁止單獨(dú)利用自然通風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)一套運(yùn)轉(zhuǎn)，一套備用。實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，不僅可以保證各采掘面都有新鮮風(fēng)流，而且在發(fā)生瓦斯燃燒或爆炸事故時(shí)，可以減小災(zāi)害范圍，減少災(zāi)害損失。加強(qiáng)掘進(jìn)巷道通風(fēng)。掘進(jìn)巷道應(yīng)采用全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，做好局部通風(fēng)機(jī)管理、風(fēng)筒“三個(gè)末端”管理，特別是高、突礦井掘進(jìn)工作面要嚴(yán)格執(zhí)行局部通風(fēng)機(jī)供電要求。局部通風(fēng)機(jī)要設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口的新鮮風(fēng)流處，禁止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。風(fēng)筒要懸掛在巷道一幫，保持完好。風(fēng)筒口離工作面的距離最大不超過 5米。臨時(shí)停工的地點(diǎn)不準(zhǔn)停風(fēng)。及時(shí)構(gòu)建通風(fēng)設(shè)施。為保證礦井正常通風(fēng)，應(yīng)在井下適當(dāng)位置設(shè)置控制風(fēng)流的設(shè)施。如：風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等。井下要及時(shí)構(gòu)建通風(fēng)設(shè)施，并保證質(zhì)量，經(jīng)常維修，保持完好。通過風(fēng)門時(shí)，應(yīng)隨手關(guān)好。每個(gè)礦工對任何通風(fēng)構(gòu)筑物都必須愛護(hù)，絕不允許任意損壞。保證風(fēng)流通暢。加強(qiáng)通風(fēng)是目前處理瓦斯的主要手段，風(fēng)流不暢就會(huì)發(fā)生瓦斯事故。4為保持井下采掘工作面、巷道和其他工作地點(diǎn)風(fēng)流暢通，不得在這些地點(diǎn)堆積雜物，并應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，以保證足夠的通風(fēng)斷面。4．加強(qiáng)爆破過程中的瓦斯管理爆破過程中要嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯管理制度，做到嚴(yán)格檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度?！耙慌谌龣z”制度?！耙慌谌龣z”要求爆破工在井下爆破工藝過程中的裝藥前、爆破前和爆破后必須分別檢查爆破地點(diǎn)附近 20米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程 )規(guī)定時(shí)才允許進(jìn)行裝藥、爆破，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1％時(shí)嚴(yán)禁爆破。需要強(qiáng)調(diào)的是不準(zhǔn)檢查一次而多次爆破。爆破工隨身攜帶“一炮三檢記錄手冊” ，做到檢查一次填寫一次?！叭诉B鎖放炮”制度?！叭诉B鎖放炮”制度，是實(shí)現(xiàn)安全爆破的有效措施，既可防止瓦斯燃燒、爆炸事故的發(fā)生，又可防止爆破傷人。三人連鎖中的“三人”，是指生產(chǎn)組長(隊(duì)長)、爆破工和瓦斯檢查工，這三人分別攜帶爆破起爆器的鑰匙、工作牌、爆破牌。在爆破前、后，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程)檢查爆破地點(diǎn)附近的風(fēng)流、瓦斯?jié)舛群推渌瓢踩马?xiàng)，符合要求后依照相關(guān)操作規(guī)定連鎖交換鑰匙；工作牌、爆破牌，進(jìn)行安全爆破。5．積聚瓦斯的處理措施礦井瓦斯在井下一些局部地點(diǎn)容易聚積，導(dǎo)致瓦斯?jié)舛瘸?，必須按照瓦斯排放管理制度和局部積聚瓦斯處理方法，及時(shí)進(jìn)行處理。1)采煤工作面與采空區(qū)中積聚瓦斯的處理(1)對于采煤工作面上隅角積聚的瓦斯， 可以采用以下技術(shù)措施進(jìn)行處理： 利用引射器或?qū)Ｓ镁植客L(fēng)機(jī)抽出瓦斯；用竹簾、舊風(fēng)筒布做風(fēng)障，使風(fēng)流通過采煤工作面上隅角三角區(qū)，將瓦斯帶走；用竹簾等構(gòu)筑通風(fēng)墻排除采煤工作面后邊一段廢巷道積存的瓦斯；打開工作面后邊的橫貫密閉墻，使一部分風(fēng)流通過此橫貫進(jìn)入配風(fēng)巷(尾巷)，將上隅角處積存的瓦斯排除。(2)炮眼內(nèi)積存瓦斯的處理。采煤工作面炮眼內(nèi)的瓦斯?jié)舛瓤赡軙?huì)超過10％。打好炮眼后，要及時(shí)裝藥，裝藥前應(yīng)用炮棍在炮眼內(nèi)來回捅一捅，以便排除炮眼內(nèi)的瓦斯?；鹚幰?shù)脚谘鄣?，裝藥后要隨即用炮泥將炮眼填實(shí)、填滿。采空區(qū)中積聚瓦斯的排除方法。如工作面的瓦斯超限，而且主要來源于采空區(qū)，應(yīng)選用Z型或Y型通風(fēng)系統(tǒng)，改變采空區(qū)瓦斯流向，避免其威脅采煤工作面安全；或?qū)⒉煽諈^(qū)上部小階段回風(fēng)巷的密閉墻打開，以增加漏風(fēng)來排除采空區(qū)中的瓦斯；或在工作面回風(fēng)巷加設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗，強(qiáng)迫采空區(qū)中的瓦斯不向工作面涌出；有條件時(shí)應(yīng)進(jìn)行鄰近層或采空區(qū)瓦斯抽放。對于綜采放頂煤工作面，應(yīng)在U型通風(fēng)系統(tǒng)基礎(chǔ)上，沿頂板加掘一條專用回風(fēng)巷，進(jìn)行“一進(jìn)兩回”式通風(fēng)。2)井下巷道中積聚瓦斯的處理巷道冒頂空間里積存的瓦斯，可以采用以下幾種方法及時(shí)進(jìn)行處理：風(fēng)袖通風(fēng)法，即在風(fēng)筒上接一段分支小風(fēng)簡直通巷道頂板冒頂處，排除積存的瓦斯；擋風(fēng)板引風(fēng)法，即5在巷道支架頂梁上釘擋板，把風(fēng)流引到冒頂處，吹散積存的瓦斯；充填隔離法，即在支架頂梁上釘木板或荊笆，然后用黃土、砂子或惰性氣體充填、堵塞空間，排除積聚的瓦斯。(2)巷道頂板處積聚的瓦斯，可以采用提高巷道內(nèi)風(fēng)速 (大于1米／秒)來消除，或利用導(dǎo)風(fēng)扳、引射器等引風(fēng)吹散。(3)處理停風(fēng)的獨(dú)頭掘進(jìn)巷道中積存的瓦斯， 必須制定專門的安全排放措施， 控制送入獨(dú)頭巷道中的風(fēng)量排放。排放時(shí)，應(yīng)有瓦斯檢查人員在獨(dú)頭巷道回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1．5％時(shí)，應(yīng)指令風(fēng)量調(diào)節(jié)人員，減少向獨(dú)頭巷道的送入風(fēng)量，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。瓦斯排放后，只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔怀^ 1．0％和二氧化碳濃度不超過 1．5％時(shí)，方可恢復(fù)正常通風(fēng)。3)刮板輸送機(jī)底槽處積聚瓦斯的處理刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，底槽附近有時(shí)會(huì)積聚高濃度的瓦斯。在運(yùn)煤時(shí)，刮板與底梢之間摩擦產(chǎn)生的火花能引起瓦斯燃燒、 爆炸。因此，必須排除該處的瓦斯。 處理的方法有：(1)設(shè)專人清理輸送機(jī)底下遺留的煤炭，保證底槽暢通，使瓦斯不易積聚。(2)保持輸送機(jī)經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)，即使不出煤也讓輸送機(jī)斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止瓦斯積聚。(3)吊起輸送機(jī)處理積聚的瓦斯。 如果發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)底槽內(nèi)有瓦斯超限的區(qū)段， 可把輸送機(jī)吊起來，使空氣流通而排除瓦斯。壓風(fēng)排瓦斯。有壓風(fēng)管路的地點(diǎn)可以將壓風(fēng)引至底槽進(jìn)行通風(fēng)，排除積聚的瓦斯。6．預(yù)防瓦斯爆炸點(diǎn)火源的措施從事故統(tǒng)計(jì)分析可以看到，很多瓦斯爆炸事故的點(diǎn)火源都是人為造成的。因此，應(yīng)制定嚴(yán)格的控制措施，防止井下出現(xiàn)引起瓦斯爆炸的點(diǎn)火源，確保煤礦井下生產(chǎn)安全。預(yù)防井下出現(xiàn)瓦斯爆炸點(diǎn)火源的主要措施包括：嚴(yán)格井口檢查制度，禁止攜帶煙草和點(diǎn)火工具下井。嚴(yán)禁井下違章操作，如違章爆破，違章駕駛有軌車等。(3)嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品，確保各種礦用產(chǎn)品符合煤礦安全防爆標(biāo)準(zhǔn)。(4)做好機(jī)電設(shè)備的管理， 選用礦用防爆型電氣設(shè)備， 徹底消滅井下電氣發(fā)火和靜電火源。不準(zhǔn)帶電檢修或遷移電氣設(shè)備。只有在安裝電動(dòng)機(jī)開關(guān)的地點(diǎn)附近 20米巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛刃∮?1％時(shí)，才準(zhǔn)送電啟動(dòng)。瓦斯容易積聚的地點(diǎn)應(yīng)該重點(diǎn)防范，保證不出現(xiàn)引燃瓦斯的點(diǎn)火源。嚴(yán)格管理和限制煤炭生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的火源、熱源，防止摩擦撞擊點(diǎn)火。如采煤機(jī)截齒與堅(jiān)硬夾矸石摩擦而產(chǎn)生火花、小絞車鋼絲繩摩擦火花、金屬支架撞擊火花等。防止爆破火源，爆破時(shí)采用煤礦許用炸藥和防爆型發(fā)爆器，并采用防爆型電氣設(shè)備。爆破必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯)和“三人連鎖放炮”制(爆破員、班組長、瓦檢員連鎖)。每個(gè)炮眼必須充填足夠炮泥和水炮泥。嚴(yán)禁明火放炮和放糊炮，正確處理瞎炮。防止明火和其他火源。井下禁止吸煙，應(yīng)使用防爆的照明燈，禁止打開礦燈。經(jīng)常檢查火區(qū)的情況，嚴(yán)格管理火區(qū)，建立火區(qū)管理卡片?；饏^(qū)啟封前一定要經(jīng)過鑒定，確定火區(qū)已熄滅時(shí)才可啟封。6四、《煤礦安全規(guī)程》對瓦斯?jié)舛燃捌錂z查的規(guī)定1．瓦斯?jié)舛燃疤幚硪蟮挠嘘P(guān)規(guī)定《煤礦安全規(guī)程 )對井下各地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛燃疤幚硪笞鞒隽藝?yán)格的規(guī)定， 主要內(nèi)容如下：(1)礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過 0．75％時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1．0％或二氧化碳濃度超過1．5％時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。(3)裝有礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的機(jī)械化采煤工作面、水采和煤層厚度小于0．8米的保護(hù)層的采煤工作面，經(jīng)抽放瓦斯(抽放率25％以上)和增加風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛热圆荒芙档偷?1．0％以下時(shí)，回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯最高允許濃度為1．5％，但應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程 )第一百三十六條的要求。(4)采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于 20立方米／分鐘、進(jìn)回風(fēng)巷道凈斷面 8平方米以上，經(jīng)抽放瓦斯 (抽放率25％以上)和增大風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^瓦斯最高允許濃度 1．5％時(shí)，由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批后， 可采用專用排瓦斯巷，但該巷回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 2．5％，并遵守《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1．0％時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近 20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1．0％時(shí)，嚴(yán)禁爆破。(6)采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近 20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1．5％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。(7)采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于 0．5立方米的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2．0％時(shí)，附近 20米內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。(8)對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?1．0％以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1．5％時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制訂措施，進(jìn)行處理。(10)停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到 3．0％或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條的規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在 24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。(11)在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近 10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^ 0．5％時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。(12)符合《煤礦安全規(guī)程 )第一百一十四條規(guī)定的采掘工作面串聯(lián)通風(fēng)，必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過 0．5％。2．采掘工作面瓦斯檢查的有關(guān)規(guī)定《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定：礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢7測儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納人檢查范圍。(3)采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)規(guī)定如下： 低瓦斯礦井中每班至少 2次；高瓦斯礦井中每班至少3次；有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面，有瓦斯噴出危險(xiǎn)的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。(4)采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查 2次；有煤(巖)與二氧化碳突出危險(xiǎn)的采掘工作面，二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度。本班未進(jìn)行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳應(yīng)每班至少檢查 1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查 1次。(5)瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報(bào)告制度， 并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記人瓦斯檢查班報(bào)手冊和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^本規(guī)程有關(guān)條文的規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。在有自然發(fā)火危險(xiǎn)的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。(7)井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查 1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查 1次。通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報(bào)，掌握瓦斯變化情況，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。通風(fēng)瓦斯日報(bào)必須送礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱，一礦多井的礦必須同時(shí)送井長、井技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。對重大的通風(fēng)、瓦斯問題，應(yīng)制訂措施，進(jìn)行處理。除以上要求外，瓦斯檢查員的配備必須符合《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定和礦井安全生產(chǎn)的要求。瓦斯檢查工作必須嚴(yán)格執(zhí)行檢查計(jì)劃圖表，不得發(fā)生空班、漏檢、少檢、假檢等情況，并做到井下記錄牌板、檢查手冊、瓦斯臺賬三對口，瓦斯檢查必須嚴(yán)格執(zhí)行井下手上交接班制度。五、礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)(一)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)在安全生產(chǎn)中的作用2002年國家煤礦安全監(jiān)察局提出的“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”瓦斯治理方針，明確了瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)在煤礦安全生產(chǎn)過程中的重要保障作用。瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)由地面中心站、井下分站、信息傳輸系統(tǒng)和監(jiān)測傳感器及執(zhí)行裝置 4部分組成，并且可實(shí)現(xiàn)市、區(qū)、縣等地域多級聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控，如圖 1—2所示。8圖1—2 瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)組成瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)主要是在井下采掘工作面及需要監(jiān)測瓦斯的地點(diǎn)安設(shè)多功能探頭； 這些探頭不間斷地監(jiān)測設(shè)置地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，并將監(jiān)測到的瓦斯?jié)舛韧ㄟ^井下處理設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?，通過電纜傳至地面主機(jī)房，地面主機(jī)房通過信號處理器，將電信號轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字信號在屏幕上顯示出來，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)監(jiān)視和存儲(chǔ)礦井瓦斯?jié)舛茸兓?、饋電、斷電?shù)據(jù)。礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)在保障煤礦安全生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用。 該系統(tǒng)一般具有瓦斯超限聲光報(bào)警、超限斷電、瓦斯風(fēng)電閉鎖功能，監(jiān)控人員通過監(jiān)視器實(shí)時(shí)監(jiān)控井下瓦斯?jié)舛?，一旦井下某處瓦斯超限，礦井上、下會(huì)同時(shí)報(bào)警并自動(dòng)采取相應(yīng)的斷電措施，啟動(dòng)應(yīng)急救援方案。多級聯(lián)網(wǎng)后的瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，可以使各級政府及管理人員在不同地點(diǎn)通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，及時(shí)查看各礦井瓦斯?jié)舛葼顩r，動(dòng)態(tài)監(jiān)控煤礦安全生產(chǎn)情況。在發(fā)生瓦斯事故時(shí)，可利用瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)掌握井下實(shí)際情況，作出正確決策，保證救援工作的及時(shí)、有效進(jìn)行。(二)保證瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)有效運(yùn)轉(zhuǎn)的有關(guān)規(guī)定和注意事項(xiàng)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)是煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的重要組成部分，為了保證瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)，必須從安全監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、使用、管理和維護(hù)等方面加以控制，落實(shí)好相關(guān)規(guī)定和注意事項(xiàng)。1．機(jī)構(gòu)設(shè)置規(guī)定和安全監(jiān)控設(shè)備要求煤礦企業(yè)應(yīng)建立安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)制度，由專門的鑒定站負(fù)責(zé)校準(zhǔn)氣樣配置、計(jì)量檢定、各種安全監(jiān)控設(shè)備的性能檢驗(yàn)及大修等工作，并對各礦技術(shù)進(jìn)行指導(dǎo)；建立安全監(jiān)控管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)安全監(jiān)控設(shè)備的安裝、調(diào)試和維護(hù)工作；安全監(jiān)控管理機(jī)構(gòu)應(yīng)配備一定數(shù)量具有安全監(jiān)控和通風(fēng)專業(yè)知識的工程技術(shù)人員和安全監(jiān)測工，并且須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考試合格后持證上崗。煤礦安全監(jiān)控設(shè)備必須工作穩(wěn)定、性能可靠，嚴(yán)禁設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造中存在隱患引起瓦斯、煤塵爆炸等事故，危及人身安全。因此，對安全監(jiān)控設(shè)備作出了具體的要求：9(1)必須符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)， 通過煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化歸口審查， 通過國家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)證的檢測機(jī)構(gòu)的形式檢驗(yàn)，并取得“ MA標(biāo)志準(zhǔn)用證”。(2)用于爆炸環(huán)境的煤礦安全監(jiān)控設(shè)備，必須通過國家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)證的檢測機(jī)構(gòu)的防爆檢驗(yàn)，并取得“防爆合格證”；優(yōu)先采用本質(zhì)安全型煤礦安全監(jiān)控設(shè)備，防爆型煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間的輸入輸出信號必須為本質(zhì)安全型信號。(3)煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話電線和動(dòng)力電纜等共用，確保其本質(zhì)安全防爆性能。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備瓦斯斷電儀和瓦斯風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯風(fēng)電閉鎖裝置、瓦斯斷電儀必須裝備備用電池，以保證對瓦斯?jié)舛鹊倪B續(xù)監(jiān)控。當(dāng)電網(wǎng)停電后，必須保證正常工作時(shí)間不小于 2小時(shí)。系統(tǒng)必須具有防雷保護(hù)裝置，以防止雷電通過礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)引起井下瓦斯爆炸。系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測，報(bào)警、顯示，存儲(chǔ)和打印報(bào)表功能，以防止人為取消斷電功能，保證煤礦安全生產(chǎn)。2．甲烷傳感器設(shè)置規(guī)定1)采掘工作面甲烷傳感器設(shè)置的規(guī)定低瓦斯礦井的采煤工作面， 必須在工作面(回風(fēng)巷中距工作面煤壁線 10米內(nèi))設(shè)置甲烷傳感器。高瓦斯和煤 (巖)與瓦斯突出礦井的采煤工作面，必須在工作面及其回風(fēng)巷 (回風(fēng)巷中距出風(fēng)口10～15米處)設(shè)置甲烷傳感器，在工作面上隅角設(shè)置便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。若煤(巖)與瓦斯突出礦井采煤工作面的甲烷傳感器不能控制其進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，則必須在進(jìn)風(fēng)巷(距工作面煤壁線10米內(nèi)的進(jìn)風(fēng)流中)設(shè)置甲烷傳感器。低瓦斯礦井的煤巷、 半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面， 必須在工作面(距工作面煤壁5米內(nèi))設(shè)置甲烷傳感器。高瓦斯、煤 (巖)與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須在工作面 (距工作面煤壁 5米內(nèi))及其回風(fēng)流中(掘進(jìn)巷道中距出風(fēng)口 10～15米處)設(shè)置甲烷傳感器。采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，被串工作面的進(jìn)風(fēng)巷 (距被串工作面煤壁線 3～5米處)必須設(shè)置甲烷傳感器。 掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)， 被串掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)前 (距局部通風(fēng)機(jī) 3～5米處)必須增設(shè)甲烷傳感器。2)礦井其他地點(diǎn)甲烷傳感器設(shè)置的規(guī)定在回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。高瓦斯礦井逆風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)使用架線電機(jī)車時(shí)，裝煤點(diǎn)和瓦斯涌出巷道的下風(fēng)流中(3～5米處)都必須設(shè)置甲烷傳感器。瓦斯抽放泵站必須設(shè)置甲烷傳感器，抽放泵輸入管路中必須設(shè)置甲烷傳感器。利用瓦斯時(shí)，還應(yīng)在輸出管路中設(shè)置甲烷傳感器。專用排瓦斯巷內(nèi)必須安設(shè)甲烷傳感器。3)甲烷傳感器的報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍的規(guī)定《煤礦安全規(guī)程》對甲烷傳感器的報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍作出了10相應(yīng)的規(guī)定，見表1—2。表1—2甲烷傳感器的報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍甲烷傳感器設(shè)置地點(diǎn)報(bào)警濃度斷電濃度復(fù)電濃度斷電范圍低瓦斯和高瓦斯礦井的工作面及其回風(fēng)巷≥1．0％CH≥1．5％CH<1．0％CH內(nèi)全部非本質(zhì)安全采煤工作面444型電氣設(shè)備煤(巖)與瓦斯突出礦井工作面及其進(jìn)、回風(fēng)≥1．0%CH4≥1．5％CH4<1．O％CH4巷內(nèi)全部非本質(zhì)安的采煤工作面全型電氣設(shè)備高瓦斯和煤 (巖)與瓦斯突出礦井的采煤工作面44≥1．0％CH≥1．0％CH回風(fēng)巷甲烷傳感器設(shè)置地點(diǎn)報(bào)警濃度斷電濃度《煤礦安全規(guī)程》第一百三十六條所規(guī)定的裝有≥1．5％CH4≥1．5％CH4礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的采煤工作面回風(fēng)巷專用排瓦斯巷≥2．5％CH≥2．5％CH44煤(巖)與瓦斯突出礦井44采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷≥0．5％CH≥0．5％CH甲烷傳感器設(shè)置地點(diǎn)報(bào)警濃度斷電濃度采用串聯(lián)通風(fēng)的被串44采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷≥0．5％CH≥0．5％CH采煤機(jī)≥1．0％CH4≥1．5％CH4低瓦斯、高瓦斯、煤(巖)與瓦斯突出礦井的≥1．0％CH≥1．5CH煤巷、煤—巖巷和有瓦斯44涌出的巖巷掘進(jìn)工作面甲烷傳感器設(shè)置地點(diǎn)報(bào)警濃度斷電濃度

工作面及其回風(fēng)巷4內(nèi)全部非本質(zhì)安全<1．0％CH型電氣設(shè)備復(fù)電濃度斷電范圍工作面及其回風(fēng)巷<1．5％CH4內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備<2．5％CH工作面內(nèi)全部非本4質(zhì)安全型電氣設(shè)備<0．5％CH進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本4質(zhì)安全型電氣設(shè)備復(fù)電濃度斷電范圍被串采煤工作面<0．5％CH及其進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)全4都非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備<1．0％CH4采煤機(jī)電源掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非<1．0％CH本質(zhì)安全型電氣設(shè)4備復(fù)電濃度斷電范圍11高瓦斯、煤 (巖)與瓦斯突出礦井的煤巷、 煤—≥1．0％CH巖巷和有瓦斯涌出的巖4巷掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中采用串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)≥O．5％CH4前掘進(jìn)機(jī)≥1．0％CH4甲烷傳感器設(shè)置地點(diǎn)報(bào)警濃度回風(fēng)流中機(jī)電設(shè)備硐≥0．5％CH室的進(jìn)風(fēng)側(cè)4高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)使用架線≥0．5％CH電機(jī)車時(shí)的裝煤點(diǎn)和瓦4斯涌出巷道的下風(fēng)流處甲烷傳感器設(shè)置地點(diǎn)報(bào)警濃度在煤(巖)與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)≥0．5％CH4使用的礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車在煤(巖)與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，主要回風(fēng)巷內(nèi)使用的礦≥0．5％CH4用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車甲烷傳感器設(shè)置地點(diǎn)報(bào)警濃度兼做回風(fēng)井的裝有帶式≥0．5％CH輸送機(jī)的井筒4瓦斯抽放泵站室內(nèi)≥0．5％CH4利用瓦斯時(shí)的瓦斯抽放≤30％CH泵站輸出管路中4不利用瓦斯、采用干式≤25％CH4抽放瓦斯設(shè)備的瓦斯抽

1．0％CH40．5％CH41．5％CH4斷電濃度0．5％CH4斷電濃度0．5％CH40．7％CH4斷電濃度0．7％CH4

<1．0％CH4<0．5％CH4<1．0％CH4復(fù)電濃度<0．5％CH4復(fù)電濃度<0．5％CH4<0．7％CH4復(fù)電濃度<0．7％CH4

掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備掘進(jìn)機(jī)電源斷電范圍機(jī)電設(shè)備硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備斷電范圍機(jī)車電源機(jī)車電源斷電范圍井筒內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備12放泵站輸出管路中井下臨時(shí)抽放瓦斯泵≥1．0％CH4<1．0％CH4抽放瓦斯泵≥1．0％CH4站下風(fēng)側(cè)柵欄外3．安裝、使用及維護(hù)安全監(jiān)控系統(tǒng)的規(guī)定和注意事項(xiàng)《煤礦安全規(guī)程》對安全監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、使用及維護(hù)作了如下規(guī)定：安裝斷電控制系統(tǒng)時(shí)，必須根據(jù)斷電范圍要求，提供斷電條件，并接通井下電源及控制線。安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控制開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線及控制線、 檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，須報(bào)告礦調(diào)度室，并制訂安全措施后方可進(jìn)行。(2)安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少 1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備， 每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試。安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)處理，在故障期間必須有安全措施。(3)必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常， 將便攜式甲烷檢測報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)測值班員；當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí)，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施，并且必須在8小時(shí)內(nèi)對2種設(shè)備調(diào)校完畢。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實(shí)時(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測日報(bào)表必須報(bào)礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。(5)必須設(shè)專職人員負(fù)責(zé)便攜式甲烷檢測報(bào)警儀的充電、 收發(fā)及維護(hù)。每班要清理隔爆罩上的煤塵，發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測報(bào)警儀的零點(diǎn)和電壓或電源欠壓值，不符合要求的嚴(yán)禁發(fā)放使用。(6)配制甲烷校準(zhǔn)氣樣的裝置和方法必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，相對誤差必須小于 5％。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于 99．9％的高純度甲烷氣體。安全監(jiān)控設(shè)備布置圖和接線圖應(yīng)標(biāo)明傳感器、聲光報(bào)警器、斷電器、分站、電源、中心站等設(shè)備的位置、接線、斷電范圍、傳輸電纜等，并根據(jù)實(shí)際布置及時(shí)修改。六、礦井通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施1．礦井通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施的作用礦井的通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的重要組成部分，它的可靠與否、功能是否正常發(fā)揮，直接關(guān)系到煤礦的安全生產(chǎn)。一旦出現(xiàn)差錯(cuò)，就可能發(fā)生嚴(yán)重的安全事故。通過礦井通風(fēng)設(shè)備和設(shè)施可以有效地調(diào)節(jié)礦井各地區(qū)的風(fēng)量，確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)的合理可靠，確保采掘工作面有足夠的新鮮風(fēng)流和風(fēng)量，確保井下有毒有害氣體的濃度符合有關(guān)規(guī)定。實(shí)踐證明，按照“以風(fēng)定產(chǎn)”的要求，礦井通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)對煤礦瓦斯防治和生產(chǎn)安全起到了重要的保障作用。礦井通風(fēng)設(shè)施在通風(fēng)系統(tǒng)中起引導(dǎo)、控制風(fēng)流或改善通風(fēng)動(dòng)力效果的作用。礦井通風(fēng)13設(shè)施主要包括風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)橋、風(fēng)硐和調(diào)節(jié)風(fēng)窗等；礦井通風(fēng)設(shè)備包括主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒等。風(fēng)門。風(fēng)門是既要切斷風(fēng)流又要行人、通車的通風(fēng)構(gòu)筑物，分自動(dòng)開啟和人力開啟兩種。對風(fēng)門的要求包括：應(yīng)逆著風(fēng)流開啟；每處風(fēng)門至少要有兩道，其間距不得小于5米；結(jié)構(gòu)要嚴(yán)密，漏風(fēng)量要小。風(fēng)墻。風(fēng)墻俗稱密閉，是隔斷風(fēng)流的構(gòu)筑物，設(shè)置在需要隔斷風(fēng)流而不需行人、通車的巷道中。其作用是封閉采空區(qū)、火區(qū)和廢棄的舊巷區(qū)。風(fēng)橋。風(fēng)橋是將兩股平面交叉的進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)流隔斷成立體交叉的一種通風(fēng)構(gòu)筑物。回風(fēng)流從橋上面通過，新鮮進(jìn)風(fēng)流從橋下面通過。(4)風(fēng)硐。風(fēng)硐是連接主要通風(fēng)機(jī)裝置和回風(fēng)井之間的一段巷道， 斷面形狀通常是圓形或拱形，以引導(dǎo)風(fēng)流。調(diào)節(jié)風(fēng)窗。調(diào)節(jié)風(fēng)窗安裝在風(fēng)門上，是一種增加風(fēng)阻的調(diào)風(fēng)設(shè)施，用于采區(qū)內(nèi)各工作面之間、采區(qū)之間，以及各生產(chǎn)水平之間的風(fēng)量調(diào)節(jié)。主要通風(fēng)機(jī)。主要通風(fēng)機(jī)用于全礦井或礦井中某一翼(區(qū))通風(fēng)。如果主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，井下沒有新鮮風(fēng)流，全礦將停止生產(chǎn)。局部通風(fēng)機(jī)。局部通風(fēng)機(jī)用于礦井局部地點(diǎn)的通風(fēng)，如獨(dú)頭巷道掘進(jìn)工作面的通風(fēng)。2．有關(guān)通風(fēng)設(shè)備的規(guī)定《煤礦安全規(guī)程》對通風(fēng)設(shè)備的有關(guān)內(nèi)容作了如下規(guī)定：1)主要通風(fēng)機(jī)礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)的安裝和使用應(yīng)符合下列要求：(1)主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面；裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不得超過5％，有提升設(shè)備時(shí)不得超過15％。(2)必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中1套作備用。備用通風(fēng)機(jī)必須能在10分鐘內(nèi)啟動(dòng)。在建井期間可安裝1套通風(fēng)機(jī)和1部備用電動(dòng)機(jī)。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機(jī)，在滿足生產(chǎn)要求時(shí)，可繼續(xù)使用。嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。(5)裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門，防爆門每6個(gè)月檢查維修1次。(6)至少每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī)。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí)，必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。(7)新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前， 必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作， 以后每5年至少進(jìn)行 1次性能測定。2)局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒應(yīng)遵守下列規(guī)定：局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸人風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)14到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合有關(guān)規(guī)定。必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離以及混合式通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安設(shè)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)，可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電。瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用“三?！?專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電；也可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，但每天應(yīng)有專人檢查 1次，保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。(6)嚴(yán)禁使用 3臺以上(含3臺)的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向 1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用 1臺局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向 2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。 使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖，保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。使用 2臺局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機(jī)都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0．5％時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。3．有關(guān)通風(fēng)設(shè)施的規(guī)定(1）進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道連鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。采空區(qū)必須及時(shí)封閉。必須隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采空區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置防火墻，全部封閉采區(qū)。控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。不應(yīng)該在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門；如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。開采突出煤層時(shí)，工作面回風(fēng)側(cè)不應(yīng)設(shè)置風(fēng)窗。4．礦井通風(fēng)系統(tǒng)的檢查礦井通風(fēng)系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著向井下輸送足量新鮮空氣供人呼吸、排放瓦斯煤塵、創(chuàng)造井下良好作業(yè)環(huán)境的重要任務(wù)，必須依照有關(guān)規(guī)定做好礦井通風(fēng)系統(tǒng)檢查和維護(hù)工作，確保礦井通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施的完好，為煤礦生產(chǎn)提供安全保障。1)檢查礦井通風(fēng)的可靠性避免存在下列情況：主要通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量小于井下需風(fēng)量。兩臺以上通風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)不匹配，造成一臺抽、一臺吸，主要通風(fēng)機(jī)在風(fēng)流不穩(wěn)定區(qū)或其附近工作。風(fēng)流不穩(wěn)定、無風(fēng)、微風(fēng)或反向。不合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)。2)檢查主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況風(fēng)機(jī)狀況及其變化。15電壓、電流的穩(wěn)定情況。風(fēng)機(jī)故障情況。有無同能力的備用風(fēng)機(jī)?！袩o反風(fēng)能力。是否雙回路供電，電氣保護(hù)裝置是否齊全、可靠。3)檢查礦井通風(fēng)設(shè)施的完善性每季度應(yīng)至少檢查1次礦井反風(fēng)設(shè)施，是否齊全、可靠。風(fēng)門、風(fēng)橋、測風(fēng)站、密閉墻是否齊全、完好，重點(diǎn)是檢查風(fēng)門和密閉墻。4)檢查礦井漏風(fēng)狀況檢查礦井內(nèi)部漏風(fēng)和外部漏風(fēng)狀況，漏風(fēng)率超過規(guī)定時(shí)要查明原因，并采取相應(yīng)的處理措施。七、瓦斯事故應(yīng)急原則及安全注意事項(xiàng)1．瓦斯事故應(yīng)急原則一旦井下發(fā)生瓦斯爆炸、燃燒、窒息事故，在事故地點(diǎn)及附近的工作人員應(yīng)遵循以下應(yīng)急原則：沉著鎮(zhèn)靜，及時(shí)報(bào)告災(zāi)情。迅速向事故可能波及的區(qū)域發(fā)出警報(bào)，爭取地面救護(hù)工作人員盡快救援，使其他區(qū)域的工作人員盡快撤離。積極穩(wěn)妥地開展自救互救。發(fā)生瓦斯事故時(shí)，根據(jù)瓦斯爆炸的預(yù)兆——當(dāng)感到附近空氣有顫動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生，有時(shí)還發(fā)出“嘶嘶”的空氣流動(dòng)聲時(shí)，井下人員必須立即背向空氣顫動(dòng)方向，倒地俯臥，面部貼地，用濕毛巾或手捂住口、鼻，盡量屏住呼吸 (特別是爆炸的瞬間)，防止高溫氣流和有害氣體吸人體內(nèi)。俯臥時(shí)要用衣服等物護(hù)住身體，避免燒傷或燙傷。安全撤離。爆炸過后，迅速佩戴好自救器，辨清方向，沿避災(zāi)路線盡快撤到新鮮風(fēng)流中，離開災(zāi)區(qū)。撤離要統(tǒng)一行動(dòng)，不盲目亂跑。(4)妥善避災(zāi)。若因巷道嚴(yán)重破壞或其他原因無法撤退時(shí)， 要盡快躲到較安全的地方或就地取材構(gòu)筑臨時(shí)避難硐室，等待救援，切忌盲動(dòng)。2．掘進(jìn)工作面瓦斯爆炸后的安全注意事項(xiàng)如發(fā)生小型爆炸，掘進(jìn)巷道和支架基本未遭破壞，遇險(xiǎn)礦工未受直接傷害或受傷不重時(shí)，應(yīng)立即打開隨身攜帶的自救器，佩戴好后迅速撤出受災(zāi)巷道到達(dá)新鮮風(fēng)流中。對于附近的傷員，要協(xié)助其佩戴好自救器，幫助撤出危險(xiǎn)區(qū)；不能行走的傷員，在靠近新鮮風(fēng)流30～50米范圍內(nèi)，要設(shè)法將其抬運(yùn)到新鮮風(fēng)流中，如距離遠(yuǎn)，則只能為其佩戴自救器，不可抬運(yùn)。撤出災(zāi)區(qū)后，要立即向礦調(diào)度室報(bào)告。如發(fā)生大型爆炸，掘進(jìn)巷道遭到破壞，退路被阻，但遇險(xiǎn)礦工受傷不重時(shí)，應(yīng)佩戴好自救器，千方百計(jì)疏通巷道，盡快撤到新鮮風(fēng)流中。如巷道難以疏通，應(yīng)躲在支護(hù)良好的支架下面，或利用一切可能的條件建立臨時(shí)避難硐室， 相互安慰，穩(wěn)定情緒，等待救助，并有規(guī)律