聯(lián)合站內(nèi)采暖管線施工方案

采油廠聯(lián)合站采暖管線更新工程施工組織設(shè)計(jì)XXXX年9月29日目錄工程概況施工部署（勞動(dòng)力計(jì)劃表）施工準(zhǔn)備（施工機(jī)具一覽表）總體施工方案（工藝流程圖）施工進(jìn)度計(jì)劃主要材料、半成品需用量計(jì)劃表施工方法測(cè)量放線、水果帶清理管溝開挖、管線下溝回填管道的焊接及檢驗(yàn)管道試壓與清掃管道防腐保溫與拉運(yùn)布管管道安裝管線補(bǔ)口保溫安全環(huán)保文明措施質(zhì)量技術(shù)措施降低成本措施聯(lián)合站采暖管線更新工程施工方案工程概況：聯(lián)合站內(nèi)室外全部輸油伴熱管線，采暖管線均需拆除，更新安裝。由于站內(nèi)安裝動(dòng)火，須嚴(yán)格遵守動(dòng)火方案施工。該工程位于XXX市區(qū)西南38Km，且施工期間溫度在—3℃～—5℃，要注意施工方法，一定要先預(yù)制管線試壓合格待碰頭運(yùn)行條件，才允許將運(yùn)行管線拆除，并且當(dāng)天新管線一定要投產(chǎn)運(yùn)行，以免原油管線因無伴熱造成凝管。工程造價(jià)xx萬元，工期15天，xxxx年10月5日開工～xxxx年10月20日竣工。工程質(zhì)量要達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。主要工作量：儲(chǔ)油罐伴熱管線均為Φ114×4、Φ89×3.5無縫管。其它伴熱管線均為Φ60×3.5、Φ48×3.5無縫管站內(nèi)埋地管線防腐采用JS—1低溫固化防腐涂料，配套底漆及中堿性玻璃布結(jié)構(gòu)：底漆—面漆—面漆—玻璃布（壓邊20㎜）—面漆—面漆—玻璃布（壓邊20㎜）—面漆—面漆。補(bǔ)口材料及結(jié)構(gòu)與主管線相同。每地管線保溫防水：采用硬質(zhì)超細(xì)玻璃棉管殼，防水采用聚氯乙烯工業(yè)薄膜，JS—2氯磺化聚乙烯瀝青改性防水面漆及中堿性玻璃布。結(jié)構(gòu)：防腐層—硬質(zhì)超細(xì)玻璃棉管殼—聚氯乙烯工業(yè)薄膜（壓邊20㎜）—浸漆玻璃布（壓邊50%）—漆—漆。管線拆除3070m管線更新安裝3070m，均為無縫管電焊連接，嚴(yán)密性試壓0.2Mpa，強(qiáng)制性試水壓0.6Mpa。經(jīng)管線水沖洗合格后方可投產(chǎn)使用。施工部署：施工組織機(jī)構(gòu)：為便于施工管理在安一聯(lián)站外安裝兩列板房，作為項(xiàng)目經(jīng)理部辦公指揮部。項(xiàng)目經(jīng)理：xxx二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師技術(shù)負(fù)責(zé)：xxx三級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理工程師質(zhì)量檢查：xxx助理工程師安全檢查：xxx助理工程師材料供應(yīng)：xxx助經(jīng)定額預(yù)算：xxx施工管理：xxx工程師財(cái)務(wù)管理：xxx助理會(huì)計(jì)師項(xiàng)目經(jīng)理部技質(zhì)安定財(cái)材施術(shù)量全額務(wù)料工負(fù)檢檢預(yù)管供管責(zé)查查算理應(yīng)理管管防鉚力工工腐工工二三保四一組組溫組組勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種計(jì)劃用功項(xiàng)目計(jì)劃用功工日用功人數(shù)1電焊工管線焊接3032水焊工拆除、碰碰頭修口6043管工拆除、安裝180184防腐工現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口、保溫溫310255力工挖溝、回填、拆拆除791796電工場(chǎng)地照明維護(hù)1517891011121314151617181920212223242526272829合計(jì)1386130總體施工方案及施工：該工程采用人工挖槽，10—15日完工，保證輸油管防腐層施工不造破壞。管線防腐均在預(yù)制廠制作完成，11—14日開始運(yùn)到工地。10日開始動(dòng)火拆除管線，19日拆除完。安裝管線應(yīng)在管管線拆除前前預(yù)制完，拆拆除已建運(yùn)運(yùn)行管線的的同時(shí)，新新建管線碰碰頭，力爭(zhēng)爭(zhēng)伴熱管線線停水伴熱熱時(shí)間最短短，以保證證輸油管線線正常運(yùn)行行。管線安裝12日日開始，19日安裝完完。管線分段試壓、沖沖洗時(shí)間隨隨預(yù)制進(jìn)度度時(shí)間。管線14—20日現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口、保保溫。管溝回填17——25日分段保保溫后即可可回填全部工程10日日開工，25日竣工，歷歷時(shí)15天。站內(nèi)埋地伴熱管管線安裝工工藝流程圖圖挖溝水焊拆除除原管線管線安裝分段氣壓實(shí)驗(yàn)分段補(bǔ)口保溫回填土系統(tǒng)水壓壓試驗(yàn)施工進(jìn)度度計(jì)劃表時(shí)間10月項(xiàng)目10111213141516171819202122232425527工日33316m3挖挖管溝178工日20070mm管線拆拆除120工日30070mm管線安安裝310工日30070mm補(bǔ)口補(bǔ)補(bǔ)傷保溫30工日3070m管線試試壓10工日3070m管線試試壓沖洗264工日33316mm3管溝回回填土主要材料料用量表序號(hào)材料名名稱規(guī)格型號(hào)號(hào)單位數(shù)量單價(jià)1無縫管Φ60×33.5m240032122無縫管Φ89×33.5m16430293無縫管Φ114××4m23032604無縫管Φ48×33.5m25030125超細(xì)玻璃棉管殼殼δ=50m31366206中堿玻璃布L=250m331001.147電焊條J422Φ3.2Kg4278鋼彎頭DN100個(gè)1239鋼彎頭DN89個(gè)6310鋼彎頭DN60個(gè)300311鋼彎頭DN40個(gè)502.5121314151617181920212223242526272829施工方法：測(cè)量放線、施工工帶清理：：a)、工程項(xiàng)目目在施工前前應(yīng)由設(shè)計(jì)計(jì)人員會(huì)同同監(jiān)理工程程師對(duì)施工工單位做設(shè)設(shè)計(jì)交底，并并現(xiàn)場(chǎng)交樁樁。b)、管道道施工前應(yīng)應(yīng)將施工范范圍內(nèi)的建建筑物、堆堆放物、草草木等清理理干凈，并并加以平整整，保證施施工作業(yè)機(jī)機(jī)戒行使和和管道施工工。2、管溝開挖、管管道下溝及及回填：a)、管溝溝開挖中心心線應(yīng)按撒撒灰線尺寸寸正確開挖挖，溝底平平直，邊坡坡一致，挖挖出的廢土土應(yīng)該堆到到?jīng)]有布管管的一側(cè)，堆堆土距管溝溝距離不少少于0.88m，高度度不超1..5m。線>0.5m 布布管>0.8m 路路組焊施1.5m 軸施工便道道工堆土側(cè)線作施業(yè)工帶作邊業(yè)界邊6～8m 線線20m施工作業(yè)帶橫斷斷面布置圖圖b)、管道道下溝前，應(yīng)應(yīng)排除溝內(nèi)內(nèi)積水，清清理塌方和和硬塊，管管道下溝時(shí)時(shí)，不得損損壞防腐保保溫層，在在管溝回填填前，應(yīng)檢檢查管道防防腐質(zhì)量，對(duì)對(duì)不合格者者進(jìn)行返修修，經(jīng)業(yè)主主、監(jiān)理工工程師驗(yàn)收收合格后方方可回填。c)、管溝回填填前，施工工單位必須須具有監(jiān)理理工程師簽簽署的管道道嚴(yán)密試壓壓記錄、隱隱蔽工程記記錄、管道道現(xiàn)場(chǎng)防腐腐、補(bǔ)口補(bǔ)補(bǔ)傷合格記記錄，不經(jīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理工程師師驗(yàn)收合格格同意后回回填，可視視為不合格格工程，應(yīng)應(yīng)予以接受受業(yè)主的返返工處罰。d)、管溝回填填時(shí)距管壁壁200㎜范圍內(nèi)內(nèi)，應(yīng)使用用軟土或沙沙土作回填填土，回填填土應(yīng)高出出地面300㎜以上，沉沉降后的回回填土不得得低于自然然地平，且且應(yīng)線回填填生土，再再回填熟土土。e)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)SY04422—97油田集輸輸管道施工工驗(yàn)收規(guī)范范。2、管道的焊接及及檢驗(yàn)：a)、參加焊接接的焊工必必須持有吉吉林省鍋爐爐壓力容器器監(jiān)督局頒頒發(fā)的合格格證。b)、焊接質(zhì)量量施工按《鋼鋼質(zhì)管道焊焊接及驗(yàn)收收規(guī)范》SY41103的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。c)、管材的運(yùn)運(yùn)用、使用用冷軋無縫縫鋼管，規(guī)規(guī)格型號(hào)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。電電焊條的型型號(hào)J422、規(guī)格Φ3.2符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，焊焊條的質(zhì)量量必須符合合國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，并有有出廠產(chǎn)品品合格證。d)、焊條在使使用前，應(yīng)應(yīng)安焊條使使用說明書書的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行烘干，350～400℃進(jìn)行烘干1.5～2小時(shí)，經(jīng)經(jīng)烘干后，保保存在恒溫溫箱中待用用。e)、焊接前，應(yīng)應(yīng)檢查坡口口，并清除除坡口表面面和兩側(cè)至至少10㎜范圍內(nèi)內(nèi)的鐵銹、水水分、油污污和灰塵等等，焊接后后，焊縫表表面應(yīng)清理理干凈，清清除藥物，熔熔渣和飛濺濺。f)、鋼管坡口口加工因鋼鋼管厚度δδ>3㎜，坡口口的型式為為V型坡口。αδCα=70±5oδ>2.5㎜C=2㎜g)、焊縫檢驗(yàn)驗(yàn)：焊縫外觀檢查：：檢查內(nèi)容容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)焊接寬度每道道超出坡口口1～2㎜表面裂紋、氣孔孔、夾渣、熔熔合飛濺不允許存存在焊縫表面余高≤2.5㎜焊縫表面凹陷不允許存存在咬邊深度≤每條焊縫全長(zhǎng)≤≤10%且不大于50接頭錯(cuò)邊<00.8㎜且每條條焊縫全長(zhǎng)長(zhǎng)10%且不大于503、管道的試壓與與清掃：a)、管線線碰頭前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行清掃掃和嚴(yán)密性性試驗(yàn)。b)、管道清掃掃前，應(yīng)將將不參加與與試壓無關(guān)關(guān)的設(shè)備、附附件等加以以隔離或拆拆除，加置置盲板的部部位應(yīng)有明明顯的標(biāo)志志和記錄，待待試驗(yàn)后復(fù)復(fù)位。c)、試壓用的的壓力表應(yīng)應(yīng)經(jīng)過效驗(yàn)驗(yàn)，并在有有效期內(nèi)，精精度不低于于1.5級(jí)，試壓壓中如有泄泄露，不得得帶壓修補(bǔ)補(bǔ)，缺陷修修補(bǔ)合格后后，應(yīng)重新新試壓。d)、管道分段段試漏檢查查壓力為0.6MMpa介質(zhì)為為空氣，應(yīng)應(yīng)用肥皂水水對(duì)焊縫進(jìn)進(jìn)行檢查，無無滲漏為合合格。e)、埋地管線線應(yīng)在下溝溝回填后，進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度和和嚴(yán)密性實(shí)實(shí)驗(yàn)，管道道強(qiáng)度試壓壓宜以潔凈凈水為介質(zhì)質(zhì)，管道強(qiáng)強(qiáng)度試壓時(shí)時(shí)，應(yīng)緩慢慢升壓，壓壓力分別升升至試驗(yàn)壓壓力0.6MMpa穩(wěn)壓30minn.檢查管管道無問題題后，管道道無斷裂、無無變形、無無滲漏、壓壓力表指針針不下降即即可。f)、用壓縮空空氣掃線，掃掃線壓力不不得大于管管道設(shè)計(jì)工工作壓力0.4MMpa。g)、管道強(qiáng)度度試壓過程程中，管道道清掃，不不得安排人人員沿線道道巡線查漏漏，過往車車輛行人應(yīng)應(yīng)加以限制制。當(dāng)管道道試壓壓力力降到設(shè)計(jì)計(jì)工作壓力力，進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)密性檢查查時(shí)方可巡巡線。4、管道的防腐保保溫與拉運(yùn)運(yùn)布管：a)管道防腐層層應(yīng)在防腐腐預(yù)制廠進(jìn)進(jìn)行涂敷，所所用的保溫溫材料應(yīng)符符合腐—0337設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。b)、防腐保保溫管裝車車時(shí)，應(yīng)核核對(duì)鋼管的的規(guī)格、材材質(zhì)和防腐腐等級(jí)，吊吊裝防腐保保溫管時(shí)，吊吊具不應(yīng)損損傷防腐保保溫層。不不準(zhǔn)使用鋼鋼質(zhì)材料繩繩具，綁扎扎、吊裝、運(yùn)運(yùn)輸。c)、防腐保保溫管運(yùn)輸輸時(shí)，管子子之間及管管子與運(yùn)輸輸設(shè)備接觸觸的部位均均應(yīng)鋪墊軟軟質(zhì)材料，拉拉運(yùn)不應(yīng)超超高、超寬寬、超長(zhǎng)，對(duì)對(duì)防腐層損損壞嚴(yán)重的的管子應(yīng)運(yùn)運(yùn)回防腐預(yù)預(yù)制廠。d)、運(yùn)到施施工現(xiàn)場(chǎng)的的鋼管不得得直接堆放放在石塊、礦礦渣、硬土土層等地面面上，鋼管管堆放高度度以不壓薄薄和損壞防防腐保溫層層為準(zhǔn)，最最高不超過過5層。e)、埋地管管道布管時(shí)時(shí)，應(yīng)在管管溝不堆土土側(cè)進(jìn)行，管管子距溝邊邊的距離不不小于0..5m，布管管相鄰管口口應(yīng)錯(cuò)開100～200㎜，以便便清管和處處理管口。f)、坡度較較陡的地段段，鋼管應(yīng)應(yīng)有穩(wěn)管的的措施，所所用穩(wěn)管材材料不得損損壞防腐層層和保溫層層。g)、執(zhí)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：埋地地鋼質(zhì)管道道外防腐和和保溫層現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)補(bǔ)傷施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范，SY40058—935、管道安裝：a)、鋼管、管管件到貨時(shí)時(shí)，應(yīng)具有有出廠質(zhì)量量證明書、材材質(zhì)化驗(yàn)單單、合格證證等資料，對(duì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量量有懷疑時(shí)時(shí)，應(yīng)按國(guó)國(guó)家現(xiàn)行的的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（規(guī)范）的的要求進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)，合合格后方可可使用。b)鋼管及管件件加工采用用無齒鋸，砂砂輪等易使使切口過熱熱的機(jī)戒方方法切割時(shí)時(shí)，切口表表面不應(yīng)過過硬，采用用氧氣—乙炔焰切切割后，應(yīng)應(yīng)清除氧化化層，表面面平整無裂裂縫、重皮皮、縮口、熔熔渣、毛刺刺等。c)、管道組對(duì)對(duì)應(yīng)逐根清清理雜物，組組對(duì)不得強(qiáng)強(qiáng)力接口，管管道環(huán)焊縫縫上嚴(yán)禁開開孔。d)、管道組對(duì)對(duì)合格后，方方可進(jìn)行定定位焊，定定位焊應(yīng)與與正式焊接接要求相同同，焊接的的厚度為2～4㎜，且不超超過管壁厚厚度的2/3。定位焊焊不應(yīng)少于于三處，沿沿圓周均勻勻分布，定定位焊的長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)為10～15㎜。e)、使用外對(duì)對(duì)接口器時(shí)時(shí)，跟部焊焊道應(yīng)均勻勻分布在管管子四周，其其累計(jì)長(zhǎng)度度應(yīng)大于管管子周長(zhǎng)的的50%，才能拆拆除對(duì)口器器，下班以以前應(yīng)對(duì)已已組裝好的的管段端部部管口采取取有效的臨臨時(shí)封堵措措施。f)、外伴熱管管應(yīng)安裝在在主管中心心線下方45o的位置，并并應(yīng)與主管管貼緊，個(gè)個(gè)別地方不不超過10㎜的間隙隙。暖衛(wèi)安安裝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行國(guó)家驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB2442—82。g)、閥門安裝裝應(yīng)該核對(duì)對(duì)型號(hào)、規(guī)規(guī)格、壓力力等級(jí)和試試壓合格標(biāo)標(biāo)識(shí)，并按按介質(zhì)流向向確定其安安裝方向，法法蘭螺栓應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，安安裝方向一一致，禁錮錮應(yīng)對(duì)稱、均均勻、松緊緊適當(dāng)，應(yīng)應(yīng)保證螺紋紋外露2～5牙，并應(yīng)應(yīng)涂潤(rùn)滑脂脂加以保護(hù)護(hù)。執(zhí)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，石油油部頒發(fā)的的管工操作作規(guī)程SYB—41044/80。6、防腐保溫施工工方法：a)管線現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)補(bǔ)口除銹應(yīng)應(yīng)達(dá)到光亮亮并盡快涂涂漆以防返返銹，若返返銹必須重重新進(jìn)行除除銹。b)、設(shè)計(jì)中所所使用的涂涂料，在使使用與配制制時(shí)，嚴(yán)格格按產(chǎn)品說說明書執(zhí)行行，使用前前應(yīng)攪拌均均勻，熟化化一定時(shí)間間，涂刷應(yīng)應(yīng)均勻無流流淌，無空空白等缺陷陷，中堿性性玻璃布的的防腐施工工要求同防防水層，管管線防腐補(bǔ)補(bǔ)口時(shí)，防防腐層應(yīng)覆覆蓋原防腐腐層50㎜以上。c)保溫現(xiàn)場(chǎng)包包覆時(shí)，保保溫管殼應(yīng)應(yīng)對(duì)接緊密密平整，用用19#鍍鋅鐵線線將其捆扎扎牢固（19#鍍鋅鐵線線間距為300㎜左右），埋埋地管線保保溫層外包包聚氯乙烯烯工業(yè)薄膜膜時(shí)，纏繞繞應(yīng)緊密適適度，無折折皺，壓邊邊均勻，壓壓邊寬度為為20㎜，搭接接頭的長(zhǎng)度度為100㎜，中堿堿性玻璃布布施工時(shí)要要將玻璃布布拉緊，保保持表面平平整，無折折皺和空鼓鼓，涂漆時(shí)時(shí)應(yīng)將玻璃璃布所有網(wǎng)網(wǎng)眼灌滿漆漆，不露布布紋。d)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：腐—0337圖集○鍍鋅鐵線捆扎保保溫殼采暖管線線19#線間間距300㎜防水層保溫層六、安全環(huán)保文文明施工：：1、全體施工人員員進(jìn)入站內(nèi)內(nèi)不許帶煙煙，只允許許氣焊工帶帶火種，站站內(nèi)不許吸吸煙。2、動(dòng)火時(shí)，要百百放四氯化化碳滅火器器，每個(gè)動(dòng)動(dòng)火點(diǎn)不少少于四瓶。動(dòng)動(dòng)火應(yīng)先利利用站內(nèi)消消防設(shè)施，把把消防水龍龍帶，水槍槍設(shè)置好并并演練好用用。3、坡度設(shè)計(jì)應(yīng)根根據(jù)土壤的的物理性確確定，并與與業(yè)主監(jiān)理理工程師共共同確定安安全系數(shù)。4、管道的強(qiáng)度試試壓應(yīng)在管管溝回填后后進(jìn)行，或或在管道支支架固定后后進(jìn)行。5、管道嚴(yán)密性試試驗(yàn)過程中中，不得沿沿管道巡線線，當(dāng)管試試驗(yàn)壓力將將到設(shè)計(jì)壓壓力，進(jìn)行行嚴(yán)密檢查查時(shí)方可巡巡線。6、管線清掃，不不允許有積積水的管線線應(yīng)用壓縮縮空氣掃線線。7、各防護(hù)部位要要標(biāo)記醒目目，安全警警句明顯，夜夜里施工設(shè)設(shè)紅燈示警警，堅(jiān)持班班前安全交交底。8、按施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，組織織施工人員員、各工種種的操作人人員按規(guī)程程操作。9、要重視消防設(shè)設(shè)施的檢查查，容易發(fā)發(fā)生火警和和對(duì)火警的的有效搶救救是輸油管管線的施工工保證，要要防患于未未然，所有有機(jī)電設(shè)備備設(shè)專人掛掛牌管理，接接地良好，手手持電動(dòng)工工具一律配配漏電保護(hù)護(hù)開關(guān)。10、進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)人人員一律佩佩帶安全帽帽。11、對(duì)施工工人員要進(jìn)進(jìn)行滅火預(yù)預(yù)防演練和和逃生的方方法教育。12、執(zhí)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：SYB44104—80管工操作作規(guī)程。七、質(zhì)量技術(shù)措措施：1、學(xué)習(xí)掌握施工工圖的技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，充充分發(fā)揮工工程技術(shù)人人員、施工工管理人員員和生產(chǎn)工工人的職能能，樹立百百年大計(jì)質(zhì)質(zhì)量第一的的思想理念念，為保證證工程質(zhì)量量的優(yōu)良打打下思想基基礎(chǔ)。2、在主要分布分分項(xiàng)工序有有針對(duì)性的的開展QC小組活動(dòng)動(dòng)，針對(duì)生生產(chǎn)實(shí)際，作作好課題選選擇，確定定找出應(yīng)對(duì)對(duì)措施。3、將經(jīng)過審批的的施工組織織設(shè)計(jì)的全全部?jī)?nèi)容向向施工人員員交底，用用先進(jìn)的技技術(shù)手段和和科學(xué)的組組織手段保保證施工質(zhì)質(zhì)量，加強(qiáng)強(qiáng)施工質(zhì)量量檢驗(yàn)監(jiān)督督與管理。嚴(yán)嚴(yán)格質(zhì)量三三檢制和工工序交接班班，并作好好記