高層住宅幼兒園鋼筋工程施工方案

江西國(guó)龍建筑工程有限公司鋼筋工程專項(xiàng)方案象碧桂園·錦上上上項(xiàng)目二二標(biāo)段段鋼筋工程施工方案編制制：審核核：批準(zhǔn)準(zhǔn)：江西國(guó)龍建筑工工工程有限限公司司201７年0８８８月２６６日2：：3333筋筋方方444444料料及堆55555599施施質(zhì)質(zhì)證施質(zhì)質(zhì)19控控圖2質(zhì)質(zhì)措施及及保措PAGE27國(guó)國(guó)工技限司的工工筋筋土熱圓筋4.-0)筑筑施質(zhì)一準(zhǔn)03-0通通基尺03-0筋筋及收121筋筋土梁21混凝軋軋鋼1-8構(gòu)工質(zhì)質(zhì)收范02-0機(jī)械用用規(guī)12筋凝熱肋筋4.-0)標(biāo)圖101：：工程名稱：偉象象象碧桂園·錦上項(xiàng)目目二二標(biāo)段建設(shè)單位：南昌昌昌碧桂園園偉象象房地產(chǎn)產(chǎn)開發(fā)發(fā)有限公公司設(shè)計(jì)單位：中國(guó)國(guó)國(guó)瑞林工工程技技術(shù)有限限公司司勘察單位：地礦礦礦新余地地質(zhì)工工程勘察察院監(jiān)理單位：廣東東東國(guó)晟建建設(shè)監(jiān)監(jiān)理有限限公司司施工單位：江西西西國(guó)龍建建筑工工程有限限公司司偉象碧桂園·錦錦錦上項(xiàng)目目二標(biāo)標(biāo)段工程程：位位于南昌昌縣桃桃花西路路以西西，向莆莆鐵路路以南，象象湖湖三路以以北。由7幢高層、1幢托兒所所組成，其其中地下室室1層，住宅宅樓3～7幢均為34層/棟，10幢為11層/棟，8～9幢為10層/棟、8層/棟；托兒兒所1幢為2層。總總建筑面積積939559.388平方米，地地下建筑面面積約212888.7平方米，±0.0000相當(dāng)于絕絕對(duì)標(biāo)高22.115米，98.66m（3幢、5幢、6幢、7幢），最最大單體建建筑面積177992.222平方米，最最高建筑高高度約98.6米，人防防工程的防防護(hù)等級(jí)為為常6級(jí)、核核6級(jí)。本本工程為鋼鋼筋砼剪力力墻結(jié)構(gòu)；；抗震基本本烈度：6度。臺(tái)臺(tái)力柱板筋筋要要一二三鋼鋼直23直33直40規(guī)規(guī)類并用大鋼本主鋼布況板要柱縱要用箍筋剪力剪力緣件采梁縱要用樓板采12方方本工程中所有直直直徑≥22以上鋼筋筋連連接采用用套管管擠壓連連接技技術(shù)，直直徑6.522的鋼筋連連接接采用焊焊接和和綁扎搭搭接，搭搭接長(zhǎng)度度不小小于35D，鋼筋接接頭頭位置按按規(guī)范范要求錯(cuò)錯(cuò)開。接接電渣焊直連焊如如所：置置2紋紋或焊接工工尺長(zhǎng)筋接雙雙施員圖記技準(zhǔn)術(shù)全組員技操熟紙中點(diǎn)織采施保質(zhì)進(jìn)出及扎扎砂墊按劃制支件鐵并準(zhǔn)施工料料及堆把把關(guān)每場(chǎng)鋼須有質(zhì)證按批直大批場(chǎng)試驗(yàn)理員進(jìn)驗(yàn)方工（1）鋼筋原材材料料加工1）嚴(yán)格按照鋼鋼鋼筋配料單單加加工：確確定彎彎曲調(diào)整整值、彎彎鉤增加加長(zhǎng)度度、箍筋筋調(diào)整整值等參參數(shù)，保保證下料料長(zhǎng)度度準(zhǔn)確；；鋼筋除銹：鋼筋筋筋在下料料前應(yīng)應(yīng)先除銹銹，將將鋼筋表表面的的油漬、漆漆漬漬及浮皮皮、鐵鐵銹等清清除干干凈，以以免影影響其與與混凝凝土的粘粘結(jié)效效果；2）鋼筋調(diào)直：：：采用卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)機(jī)調(diào)直鋼鋼筋，其其調(diào)直冷冷拉率率：Ⅰ級(jí)鋼不大大于于4%，Ⅱ級(jí)鋼不大大于于1%；經(jīng)過過調(diào)調(diào)直工藝藝后，鋼鋼筋應(yīng)平平直，無(wú)無(wú)局部曲曲折；；3）鋼筋切斷：：：鋼筋切斷斷應(yīng)應(yīng)根據(jù)其其直徑徑及鋼筋筋級(jí)別別等因素素確定定使用鋼鋼筋切切斷機(jī)進(jìn)進(jìn)行操操作，切切斷時(shí)時(shí)要將同同規(guī)格格鋼筋根根據(jù)不不同長(zhǎng)度度長(zhǎng)短短搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌籌排料，先先斷斷長(zhǎng)料，后后斷斷短料，減減少少短頭，減減少少損耗，切切斷斷長(zhǎng)度允允許誤誤差為±5mm；4）鋼筋彎曲成成成形：彎曲曲成成形采用用鋼筋筋彎曲機(jī)機(jī)和手手動(dòng)彎曲曲工具具配合進(jìn)進(jìn)行，彎彎曲后鋼鋼筋平平面上沒沒有翹翹曲不平平現(xiàn)象象，彎曲曲點(diǎn)不不得有裂裂紋；；5）成型鋼筋檢檢檢查及驗(yàn)收收:Ⅰ級(jí)鋼筋末末端端的1800°彎鉤，圓圓弧弧彎曲直直徑不不應(yīng)小于于鋼筋筋直徑的的2..5倍，鋼鋼筋筋平直段段長(zhǎng)度度不應(yīng)小小于鋼鋼筋直徑徑的33倍，1355°彎鉤彎曲曲直直徑不應(yīng)應(yīng)小于于鋼筋直直徑33倍，平直直段段長(zhǎng)度為為100倍鋼筋直直徑徑。Ⅱ級(jí)鋼筋末末端端90°彎鉤彎曲曲直直徑不小小于鋼鋼筋直徑徑的44倍；6）鋼筋的儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)運(yùn)及運(yùn)輸：：鋼鋼筋及半半成品品鋼筋在在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)租用場(chǎng)場(chǎng)地加加工。鋼鋼筋半半成品要要標(biāo)明明分部、分分層層、分段段和構(gòu)構(gòu)件名稱稱，按按號(hào)碼順順序堆堆放，同同一部部位或同同一構(gòu)構(gòu)件的鋼鋼筋要要放在一一起，并并有明顯顯標(biāo)識(shí)識(shí)，標(biāo)識(shí)識(shí)上注注明構(gòu)件件的名名稱、部部位、鋼鋼筋直徑徑、根根數(shù)以及及尺寸寸；7）構(gòu)造鋼筋：：：鋼筋加工工時(shí)時(shí)還需考考慮鋼鋼筋工程程中的的附加鋼鋼筋，如如墻體雙雙層鋼鋼筋網(wǎng)中中固定定鋼筋間間距的的“”形支撐筋筋及及鋼筋拉拉鉤，樓樓板雙層層鋼筋筋網(wǎng)片中中固定定鋼筋間間距的的撐鐵等等；8）鋼筋加工應(yīng)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按圖圖紙紙和鋼筋筋翻樣樣料表進(jìn)進(jìn)行制制作，加加工制制作前應(yīng)應(yīng)由專專人對(duì)翻翻樣結(jié)結(jié)果進(jìn)行行復(fù)核核，確保保鋼筋筋翻樣成成果準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤誤。鋼鋼筋半成成品按按規(guī)格、使使用用部位等等分類類堆放，掛掛牌牌標(biāo)識(shí)(注明鋼筋筋規(guī)規(guī)格、使使用部部位、責(zé)責(zé)任人人)，所有鋼鋼筋筋半成品品經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格格后方方可按使使用部部位投入入使用用。所有有鋼筋筋加工機(jī)機(jī)械如如調(diào)直機(jī)機(jī)、彎彎曲機(jī)、對(duì)對(duì)焊焊機(jī)均應(yīng)應(yīng)由專專人負(fù)責(zé)責(zé)，并并需持證證上崗崗。鋼筋筋的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)代換換必須須經(jīng)過計(jì)計(jì)算，并并經(jīng)業(yè)主主的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)代表表、監(jiān)監(jiān)理單位位、設(shè)設(shè)計(jì)單位位同意意后方可可進(jìn)行行。（2）直螺紋加加工工1）絲頭的加工工工內(nèi)容施工流程鋼筋端面平頭→→→套管擠壓壓螺螺紋→絲頭質(zhì)量量檢檢查→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量量抽抽檢→存放待用用施工要點(diǎn)鋼筋端面平頭：：：平頭的的目的的是讓鋼鋼筋端端面與母母材軸軸線方向向垂直直，宜采采用砂砂輪切割割機(jī)或或其它專專用切切斷設(shè)備備。擠壓螺紋：使用用用鋼筋套管管擠壓機(jī)將將待連接接鋼筋筋的端頭頭加工工成螺紋紋。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：：：操作者者對(duì)加加工的絲絲頭進(jìn)進(jìn)行的質(zhì)質(zhì)量檢檢驗(yàn)。帶帽保護(hù)：用專專專用的鋼鋼筋絲絲頭保護(hù)護(hù)帽或或連接套套筒將將鋼筋絲絲頭進(jìn)進(jìn)行保護(hù)護(hù)，防防止螺紋紋被磕磕碰或被被污物物污染。絲頭質(zhì)量抽檢：：：對(duì)自檢檢合格格的絲頭頭進(jìn)行行的抽樣樣檢驗(yàn)驗(yàn)。存放待用：按規(guī)規(guī)規(guī)格型號(hào)號(hào)及類類型進(jìn)行行分類類碼放。勞動(dòng)組織每臺(tái)設(shè)備配2～～～3人加工絲絲頭頭，其中1人操作設(shè)設(shè)備備，另外1～2人為輔助助工工，負(fù)責(zé)責(zé)裝卸卸鋼筋和和安裝裝保護(hù)帽帽。質(zhì)量控制1、鋼筋端頭平平平切的目的的是是為了使使接頭頭擰緊后后能讓讓兩個(gè)絲絲頭對(duì)對(duì)頂，更更好地地消除螺螺紋間間隙。2、螺紋長(zhǎng)度靠靠靠擋鐵進(jìn)行行保保證，加加工不不同規(guī)格格的鋼鋼筋使用用不同同長(zhǎng)度的的擋鐵鐵，擋鐵鐵側(cè)面面打印著著其所所加工的的鋼筋筋規(guī)格。2）螺紋的直徑徑徑靠設(shè)備本本身身來(lái)保證證，檢檢驗(yàn)方法法見下下表：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙型及直徑徑徑目測(cè)、螺紋環(huán)規(guī)規(guī)規(guī)1、牙型完整，牙牙牙頂寬度度大于于0.3P的不完整整絲絲扣，累累計(jì)長(zhǎng)長(zhǎng)度不得得超過過兩個(gè)螺螺紋周周長(zhǎng)。2、通端螺紋環(huán)環(huán)環(huán)規(guī)能順利利旋旋入螺紋紋。3、止端螺紋環(huán)環(huán)環(huán)規(guī)允許環(huán)環(huán)規(guī)規(guī)與端部部螺紋紋部分旋旋合，旋旋入量不不應(yīng)超超過3P(P為螺距)。2絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)規(guī)規(guī)應(yīng)滿足規(guī)定的要要要求33）檢驗(yàn)流程：：：若第一次抽檢合合合格率低低于90%時(shí)，可不不再再進(jìn)行第第二次次抽檢，而而直直接進(jìn)行行逐個(gè)個(gè)檢驗(yàn)。料料必必現(xiàn)行的定材材出廠證原量明原試告進(jìn)筋材性試果須規(guī)要格格尺合要物物牽頭驗(yàn)檢兩進(jìn)每每抽取檢查筋面有紋疤折表凸得過高每彎曲于m貨時(shí)抽1重其偏不過許；每每中任根每截兩件行試和試如一試果符求則一中雙數(shù)新各驗(yàn)如一試合則鋼判不格回家好關(guān)管記重進(jìn)劃后后格分同級(jí)號(hào)直長(zhǎng)堆齊并標(biāo)廠牌等直進(jìn)間檢態(tài)存筋場(chǎng)現(xiàn)混地并排坡砌地離地度宜0c防鋼蝕污筋鋼場(chǎng)要進(jìn)驗(yàn)每驗(yàn)由牌同罐同格交狀鋼組重不0t行復(fù)鋼不入用于試格鋼材立還不入道工如立退應(yīng)牌注不避免同批的材果碳差過5%不超t應(yīng)復(fù)本工程鋼筋直徑徑徑6~16的鋼筋連連接接采用焊焊接和和綁扎搭搭接，鋼鋼筋直徑≥16的接頭使使用用電渣壓壓力焊焊連接方方式，直徑≥22以上鋼筋筋連接采用用套管擠壓壓連接技術(shù)術(shù)。（1）套筒擠壓壓連連接本工程中擬采用用用的連接接套的的接頭形形式有有：標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型、正正反絲型型，這這些連接接套的的形式及及使用用要求如如下表表圖序號(hào)使用要求套筒型式1正常情況下鋼筋筋筋連接標(biāo)準(zhǔn)型2用于兩端鋼筋均均均不能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)情情況下的的鋼筋筋連接正反絲扣型接頭外型尺寸示示示意圖：：普通連接套筒外外外形尺寸寸示意意圖異徑接頭套筒外外外形尺寸寸示意意圖1）連接施工內(nèi)容工藝流程操作要點(diǎn)鋼筋就位：將絲絲絲頭檢驗(yàn)驗(yàn)合格格的鋼筋筋搬運(yùn)運(yùn)至待連連接處處。接頭擰緊：使用用用扳手或或管鉗鉗等工具具將連連接接頭頭擰緊緊。作標(biāo)記：對(duì)對(duì)已經(jīng)擰擰緊的的接頭作作標(biāo)記記，與未未擰緊緊的接頭頭區(qū)分分開。施工檢驗(yàn)：對(duì)施施施工完的的接頭頭進(jìn)行的的質(zhì)量量檢驗(yàn)。勞動(dòng)組織1、每組2～333人，應(yīng)使使用用工作扳扳手或或管鉗進(jìn)進(jìn)行施施工，將將兩個(gè)個(gè)鋼筋絲絲頭在在套筒中中間位位置相互互頂緊緊（鎖母母型接接頭除外外），經(jīng)經(jīng)擰緊后后的鋼鋼筋剝肋肋滾壓壓直螺紋紋接頭頭應(yīng)作出出標(biāo)記記，單邊邊外露露絲扣長(zhǎng)長(zhǎng)度不不應(yīng)超過2P。2、為了提高連連連接施工速速度度，可采采用流流水作業(yè)業(yè)，在在擰接頭頭的前前道工序序增加加套筒安安裝工工序，部部分人人先用手手將套套筒擰好好。2）質(zhì)量控制①質(zhì)量要求連接鋼筋時(shí)，鋼鋼鋼筋規(guī)格格和連連接套的的規(guī)格格一致，并并確確保鋼筋筋和連連接套的的絲扣扣干凈完完好無(wú)無(wú)損。連連接鋼鋼筋時(shí)可可用普普通扳手手旋合合接頭到到位。各類類構(gòu)件受力力鋼筋搭接接長(zhǎng)度、錨錨固長(zhǎng)度必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；；鋼筋接頭位置不不不宜設(shè)置置在梁梁端、柱柱端箍箍筋加密密區(qū)范范圍內(nèi)，懸懸臂臂梁的懸懸臂部部分不允允許有有搭接接接頭；；鋼筋焊接接頭距距距鋼筋彎彎折處處不應(yīng)小小于鋼鋼筋直徑徑的110倍，且且不不宜位于于構(gòu)件件的最大大彎矩矩處；通長(zhǎng)樓板及樓板板板梁上筋筋在跨跨中L/33范圍內(nèi)內(nèi)搭接，樓樓板板下筋在在支坐坐L/3范圍圍內(nèi)內(nèi)搭接(L為板、墻墻跨跨度)。②質(zhì)量控制直螺紋接頭的制制制作和安安裝每每道工序序由質(zhì)質(zhì)檢員分分項(xiàng)把把關(guān)，抽抽檢并并填寫記記錄表表，經(jīng)檢檢查合合格后才才允許許進(jìn)入下下道工工序。在鋼筋下料時(shí)，每每個(gè)接頭要預(yù)預(yù)長(zhǎng)20mm～30mm切割消耗。鋼筋套絲加工應(yīng)應(yīng)應(yīng)比工程程進(jìn)度度提前一一個(gè)施施工段，保保證證施工進(jìn)進(jìn)度。連接鋼筋之前，先先回收塑料保保護(hù)帽，并檢檢查鋼筋規(guī)格格和牙形是否否與連接套筒筒規(guī)格相同，檢檢查螺紋絲扣扣是否清潔，發(fā)發(fā)現(xiàn)雜物要洗洗刷干凈。連接完畢的鋼筋筋筋接頭要要用明明顯的標(biāo)標(biāo)記示示意，以以防有有鋼筋接接頭漏漏擰，外外露絲絲扣部分分需有有1個(gè)完整絲絲扣扣。3）質(zhì)量檢驗(yàn)①現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)施工過程中中中隨機(jī)按1%的比例進(jìn)進(jìn)行行連接接接頭現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查查，并并按10%的比例進(jìn)進(jìn)行行螺紋連連接長(zhǎng)長(zhǎng)度檢查查。如如發(fā)現(xiàn)有有一接接頭的外外露有有效絲扣扣超過過了2牙，則對(duì)對(duì)該該批接頭頭逐個(gè)個(gè)檢查，對(duì)對(duì)查查出的不不合格格接頭必必須重重新連接接。并并按表填填寫接接頭質(zhì)量量檢查查記錄。②力學(xué)性能檢查查查：現(xiàn)場(chǎng)單向拉伸檢檢檢驗(yàn)按驗(yàn)驗(yàn)收批批進(jìn)行，同同一一施工條條件下下，采用用同一一批材料料的同同等級(jí)、同同形形式、同同規(guī)格格接頭，以以500個(gè)為一個(gè)個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批，不不足足500個(gè)也作為為一一個(gè)驗(yàn)收收批。對(duì)對(duì)接頭的的每一一驗(yàn)收批批，如如一組中中有一一個(gè)試件件的抗抗拉強(qiáng)度度不符符合要求求，應(yīng)應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)進(jìn)行行復(fù)檢。復(fù)復(fù)檢檢中仍有有一個(gè)個(gè)試件抗抗拉強(qiáng)強(qiáng)度不符符合要要求，該該驗(yàn)收收批判定定為不不合格。4）安全保證措措措施擠壓機(jī)加工使用用用注意安安全事事項(xiàng)施工人員必須進(jìn)進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，經(jīng)考考核合合格后方方可持持證上崗崗操作作。設(shè)備必須有地線線線連接，電電源源必須有有漏電電保護(hù)裝裝置，設(shè)設(shè)備停用用后應(yīng)應(yīng)切斷設(shè)設(shè)備電電源。加工絲頭時(shí)必須須須將鋼筋筋?yuàn)A緊緊。加工工拐鐵鐵鋼筋時(shí)時(shí)，正正對(duì)拐鐵鐵處嚴(yán)嚴(yán)禁站人人，以以防因鋼鋼筋未未夾緊而而甩起起打人，加加工工中如有有鋼筋筋松動(dòng)需需立即即將鋼筋筋再次次夾緊。滾絲頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過過過程中手手不得得觸摸任任何轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部件件，如如：滾絲絲頭、脹脹刀觸頭頭等。設(shè)備在接通電源源源后不得得用手手觸摸任任何帶帶電元件件，以以防觸電電。不不得讓水水等具具有導(dǎo)電電能力力的物質(zhì)質(zhì)進(jìn)入入電器箱箱。設(shè)備應(yīng)有防雨措措措施。設(shè)備操作人員嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁帶手手套操操作設(shè)備備，以以防止鋼鋼筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)傷傷人。（2）電渣壓力力焊焊連接1）施工準(zhǔn)備①操作前檢查材材材料設(shè)備、機(jī)機(jī)具、批示儀儀表是否合格格、正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；②焊藥經(jīng)烤箱22250℃恒溫烘烤2小時(shí)；2）操作工藝①檢查鋼筋接頭頭頭質(zhì)量，對(duì)對(duì)不不符合要要求者者應(yīng)進(jìn)行行處理理；②固定焊接夾具具具和藥盒；；③引弧過程：接接接通電源，迅迅速將上鋼筋筋提起，使兩兩端頭之間的的距離為2~4mm引?。虎茈娀∵^程：靠靠靠電弧的高高溫溫作用，將將鋼鋼筋端頭頭的凸凸出部分分不斷斷燒化，同同時(shí)時(shí)將接口口周圍圍的焊劑劑充分分熔化，形形成成渣池；；⑤電渣過程：渣渣渣池形成一一定定深度后后，將將上鋼筋筋插入入渣池中中，電電流通過過渣池池產(chǎn)生高高溫，使使鋼筋端端頭迅迅速而均均勻熔熔化；⑥擠壓過程：停停停止供電，對(duì)對(duì)鋼筋施加壓壓力，把焊口口部分熔化的的金屬、熔渣渣及氧化物等等雜質(zhì)擠出結(jié)結(jié)合面；⑦收集剩余焊藥藥藥，拆除卡卡具具；⑧待焊頭冷卻后后后敲掉熔渣渣；；⑨焊接前檢查電電電壓、電壓壓下下降5%時(shí)不宜焊焊接接。3)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)①焊接后對(duì)焊頭頭頭應(yīng)全部作作外外觀檢查查，焊焊包四周周鐵漿漿應(yīng)飽滿滿均勻勻，無(wú)裂裂紋、氣氣孔、夾夾渣及及明顯咬咬肉等等缺陷，上上下下鋼筋軸軸線偏偏移不得得超過過0.1dd，同同時(shí)不得得大于于2mm；接頭處處鋼鋼筋軸線線傾斜斜不大于40，不合格格者者應(yīng)割掉掉重焊焊；②機(jī)械性能試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)以300頭為一批批，不不足300頭以每單單位位施工段段為一一批。取3個(gè)作拉力力試試驗(yàn)，焊焊頭的的極限強(qiáng)強(qiáng)度滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)規(guī)范求。4）成品保護(hù)①不得過早拆卸卸卸卡具，導(dǎo)導(dǎo)致致接頭彎彎曲變變形②焊后不準(zhǔn)砸鋼鋼鋼筋接頭，不不準(zhǔn)往剛焊完完的接頭上澆澆水③焊接時(shí)搭好腳腳腳手架，不不準(zhǔn)準(zhǔn)踩踏其其他已已綁好的的鋼筋筋上5）、鋼筋連接接接部位圖示示：：連接形式連接部位連接圖搭接、電渣壓力力力焊、焊焊接連連接剪力墻豎向鋼筋筋筋（直徑≥D1116）剪力墻、柱豎向向向鋼筋（直直徑徑＜D16）板鋼筋、剪力墻墻墻水平鋼鋼筋機(jī)械連接梁柱（包括剪力墻墻墻暗柱）直直徑徑≥D223、鋼筋綁扎施施施工（1）柱鋼筋施施工工程程柱柱箍套部筋紋紋接將與部連一將綁上保保在在加筋箍中中偏砼后難施工采加施工工項(xiàng)筋筋密須筋扎行樣定叉的筋順避筋密鋼綁下施彎彎合應(yīng)布在縱鋼；筋與向交點(diǎn)扎箍直分向筋點(diǎn)間牢綁筋綁互應(yīng)字露露面分用具箍其一柱徑以層的搭當(dāng)面變其下筋露分必綁梁筋前行縮應(yīng)應(yīng)柱縱筋側(cè)箍箍接彎合應(yīng)布在縱鋼；筋與向交點(diǎn)扎箍直分向筋點(diǎn)間牢綁筋綁互應(yīng)字處處筋加能火要用彎算算柱箍量先筋在伸的上然直紋連柱筋柱見圖（1）墻體鋼筋筋鉤鉤力力所有交點(diǎn)點(diǎn)扎搭長(zhǎng)位要規(guī)要安環(huán)料塊墻鋼護(hù)厚間形布安墻接筋花布,,筋在水鋼外為墻雙筋平間距正采位見為的拉加撐兩在完正節(jié)位保度（2）梁、板鋼鋼筋筋施工筋筋土土：：彎彎合應(yīng)布在架鋼；端個(gè)筋置距節(jié)邊端箍加不卻不m抗震不于且不m下下墊墊間不0m筋雙列兩筋間的鋼直于主徑箍接應(yīng)布在架鋼形形筋以平方布靠邊設(shè)鋼滿步筋；先向筋鋪向要要牢墊布置筋叉與板八扣；次主交板的在次鋼居主的在示示：鋼鋼護(hù)厚采同混土橫間設(shè)置板下筋雙筋層支采蹬馬縱間板厚-2m撐鋼徑不板厚-3m撐鋼徑不厚直徑鋼筋意如質(zhì)質(zhì)證施質(zhì)質(zhì)目和時(shí)時(shí)現(xiàn)行標(biāo)鋼凝用帶鋼14-9規(guī)定試作學(xué)能其質(zhì)須合標(biāo)的設(shè)設(shè)的框構(gòu)其受鋼強(qiáng)應(yīng)設(shè)要當(dāng)計(jì)體求對(duì)二震級(jí)驗(yàn)得度測(cè)符下定度度值屈度測(cè)比不度度值強(qiáng)準(zhǔn)的不大筋筋焊接不或性顯正等時(shí)應(yīng)批筋化成驗(yàn)其項(xiàng)驗(yàn)無(wú)無(wú)表面有紋污顆或狀鋼鋼驗(yàn)時(shí)時(shí)按進(jìn)查驗(yàn)每由牌同罐同格鋼成重大由同號(hào)同