工程金屬管道及壓力容器的焊接工程施工中的焊接方法及設(shè)備所選焊材

工程金屬管道及壓力容器的焊接工程施工中的焊接方法及設(shè)備所選焊材第1頁(yè)/共13頁(yè)2工程金屬管道及壓力容器的焊接質(zhì)量員培訓(xùn)講義（二）焊接電源基礎(chǔ)知識(shí)焊接：連接,即金屬連接和非金屬連接焊接方法分類(lèi)：熔化焊、壓力焊和釬焊對(duì)應(yīng)不同的焊接方法，出現(xiàn)不同的焊接設(shè)備弧焊電源：為焊接電弧提供能量的一種裝置。電焊機(jī)：供完成各種焊接工藝操作的專(zhuān)用設(shè)備。包括電源，控制箱，焊接小車(chē)，送絲機(jī)，焊炬等。第2頁(yè)/共13頁(yè)3工程金屬管道及壓力容器的焊接質(zhì)量員培訓(xùn)講義焊接電弧:是在具有一定電壓的兩電極間或電極與母材間的氣體介質(zhì)中產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象?；『鸽娫捶诸?lèi)：1）交流弧焊電源2）直流弧焊電源3）脈沖弧焊電源4）逆變式弧焊電源第3頁(yè)/共13頁(yè)4工程金屬管道及壓力容器的焊接質(zhì)量員培訓(xùn)講義弧焊電源控制的主要對(duì)象l）外特性曲線(xiàn)形狀及其變換控制

2）動(dòng)特性控制

3）焊接參數(shù)的預(yù)置、監(jiān)控及其焊接過(guò)程中參數(shù)變換控制

4）實(shí)現(xiàn)“單旋鈕”調(diào)節(jié)功能，即根據(jù)工件厚度、焊接材料等，同時(shí)對(duì)所需的電弧電壓、電流（送絲速度），甚至電感量進(jìn)行一元化調(diào)節(jié)。

第4頁(yè)/共13頁(yè)5工程金屬管道及壓力容器的焊接質(zhì)量員培訓(xùn)講義5）焊接電流（電壓）的波形控制通過(guò)脈沖電流波形及其參數(shù)的控制，對(duì)電弧功率實(shí)現(xiàn)精確控制；熔滴過(guò)渡的波形控制等。6）對(duì)焊接工藝程序和焊接故障的控制如先通氣后通電、引弧、電流的遞增和衰減，以及焊接過(guò)程中可能產(chǎn)生的粘絲、滅弧、過(guò)電流等故障進(jìn)行診斷和報(bào)警。第5頁(yè)/共13頁(yè)6工程金屬管道及壓力容器的焊接質(zhì)量員培訓(xùn)講義各種焊接方法焊接電源的選擇問(wèn)題：

1、焊條電弧焊（下降外特性）酸性焊條：動(dòng)鐵式、動(dòng)繞式或抽頭式弧焊變壓器（BX1-300BX3-300-1等）堿性焊條：直流弧焊整流器或直流弧焊發(fā)電機(jī)（ZXG-400ZX!-250等）,無(wú)弧焊整流器，可采用直流弧焊發(fā)電機(jī)，以上弧焊電源均應(yīng)為下降外特性。第6頁(yè)/共13頁(yè)7工程金屬管道及壓力容器的焊接質(zhì)量員培訓(xùn)講義2、埋弧焊（下降外特性）等速送絲的較平緩的下降特性和變速送絲的陡降外特性，一般選用容量較大的弧焊變壓器。如果產(chǎn)品質(zhì)量要求較高，應(yīng)采用弧焊整流器或矩形波交流弧焊電源。這些弧焊電源一般應(yīng)具有下降外特性。3、TIG

（恒流特性或交流弧焊電源或矩形波）弧焊逆變器、弧焊整流器第7頁(yè)/共13頁(yè)8工程金屬管道及壓力容器的焊接質(zhì)量員培訓(xùn)講義4、CO2氣保焊和熔化極氬弧焊

等速送絲的平特性和變速送絲的下降特性，可選弧焊整流器和弧焊逆變器

較高要求：脈沖弧焊電源

5、等離子弧焊（恒流）弧焊整流器或弧焊逆變器，6、脈沖弧焊脈沖弧焊電源或晶體管式脈沖弧焊電源第8頁(yè)/共13頁(yè)9工程金屬管道及壓力容器的焊接質(zhì)量員培訓(xùn)講義(三）焊接材料的有關(guān)知識(shí)一、焊條

1、焊條的分類(lèi)

1）按藥皮成份可分為：不定型、氧化鈦型、鈦鈣型、氧化鐵型、低氫鉀型、低氫鈉型、纖維類(lèi)型、石墨型、鈦鐵礦型、鹽基型等

10大類(lèi)。

2）按渣性質(zhì)可分為：酸性焊條、堿性焊條兩大類(lèi)。

3）按焊條用途可分為：結(jié)構(gòu)鋼焊條、鉬及鉬合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條和特殊用途焊條10大類(lèi)。第9頁(yè)/共13頁(yè)10工程金屬管道及壓力容器的焊接質(zhì)量員培訓(xùn)講義4）按特殊性能分為：超低氫、低塵低毒、立向下、底層焊條，鐵粉高效、抗潮、水下焊、重力焊、躺焊焊條等。2、焊條的選用原則1）焊接材料的力學(xué)性能和化學(xué)成份2）焊接的使用性能和工作條件3）焊件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和受力狀態(tài)4）施工條件及設(shè)備5）合理的經(jīng)濟(jì)效益第10頁(yè)/共13頁(yè)11工程金屬管道及壓力容器的焊接質(zhì)量員培訓(xùn)講義二、焊絲1、實(shí)心焊絲1）焊絲牌號(hào)的字母“H”表示實(shí)心焊絲，字母“H”后面的數(shù)字是碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，化學(xué)元素后的數(shù)字表示該元素大致的質(zhì)量分?jǐn)?shù)值。2）手工埋弧焊選用焊絲較細(xì)，一般為φ1.6～2.4mm，自動(dòng)埋弧焊一般使用φ3～6mm的焊絲，對(duì)熔化極氣保焊，通常半自動(dòng)多用

φ0.4～1.6mm，自動(dòng)焊一般使用φ1.6～5mm。3）成份選擇主要考慮冶金焊接性⑴焊縫金屬應(yīng)與母材力學(xué)性能或物理性能良好匹配，如耐磨性、耐蝕性。⑵焊縫應(yīng)是致密的和無(wú)缺陷的。第11頁(yè)/共13頁(yè)12工程金屬管道及壓力容器的焊接質(zhì)量員培訓(xùn)講義2、藥芯焊絲1）由字母EF組成，表示藥芯焊絲，后面的數(shù)字表示焊接位置、藥粉類(lèi)型、最低抗拉強(qiáng)度和平均夏比沖擊功的試驗(yàn)強(qiáng)度。2）按GB10045-88焊絲分類(lèi)及其適用性分類(lèi)⑴EF×1型藥芯，其特點(diǎn)是電弧穩(wěn)定、飛濺小、焊道成形美觀(guān)，脫渣容易具有良好的工藝性能，適合全位置