磚混結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄

磚混結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄容： (1)木板(厚度為20~50mm) (2)方木、木楔、木支撐 (1)彈好墻身＋50cm水平線，檢查磚墻(或混凝土墻)的位置是否 (2)構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢。 (4)檢查構(gòu)造柱內(nèi)的灰漿清理：包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及，并每隔板貼在外墻面上，然后用拉條拉2)圈梁模板：3)板縫模板：3＋4、－53＋4、－5±2尺量檢查柱、梁相鄰兩板表733拉線和尺量檢查 (1)保證項(xiàng)目：，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)濕 (2)基本項(xiàng)目：1)模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)超過(guò)1．5m2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏m (3)允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表。允許偏差(mm)序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法層層1軸線位移55尺量檢查用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢2用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢2標(biāo)高±5±54每層垂直度33用2米托線板檢查522用直尺和尺量檢查522用直尺和尺量檢查6表面平整度52查 (1)在磚墻上支撐圈梁模板時(shí)，防止撞動(dòng)最上一皮磚。 (2)支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。物 (3)應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。 (1)構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形：支模板時(shí)應(yīng)在外墻面采取加固措施。 (2)圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒(méi)卡緊，支撐不牢固，模板上口拉 (3)混凝土流墜：模板板縫過(guò)大沒(méi)有用纖維板、木板條等貼牢；外墻 (4)板縫模板下沉：懸吊模板時(shí)鉛絲沒(méi)有擰緊吊牢；采用鋼木支撐接受交底人容：程技術(shù)交底 (一)磚砌體質(zhì)量要求 (1)磚及砂漿強(qiáng)度等級(jí)，按設(shè)計(jì)要求檢查和驗(yàn)收。 (2)灰縫砂漿飽滿度不小于80%，用百格網(wǎng)檢查每檢驗(yàn)批不少于5 (3)磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。 (5)軸線位置偏移10mm，經(jīng)緯儀、尺量及吊線測(cè)量，不大于10mm (1)磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采 面、樓面標(biāo)高：±15mm；用水平儀和尺量檢查。 (5)門(mén)窗洞高、寬度(后塞口)：±5mm；用尺檢查。 (8)清水墻游丁走縫編差：20mm。澆水----砂漿攪拌、砌磚墻----驗(yàn)收 (一)磚澆水以水浸入磚四邊,為宜， (二)砌磚墻尺寸，認(rèn)真核對(duì)窗間模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門(mén)窗口窗開(kāi)啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須全盤(pán)考甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七5、掛線：砌240墻時(shí)，可采用掛外手單線(視磚外觀質(zhì)量要求情況，如果質(zhì)量好要求高也可掛雙線，提高砌磚質(zhì)量。)可照顧磚墻兩面墻上，數(shù)施工規(guī)范要求留按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無(wú)要層。層 (三)成品保護(hù)等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。2、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。碰撞剛砌好的磚 (四)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題體上，首層或樓層的第一頂砌成螺絲墻，一磚墻采用外程名稱中登苦竹溝移民搬遷項(xiàng)目陜西中陽(yáng)工程科技有限公司程技術(shù)交底材料及主要機(jī)具：業(yè)條件：容：，是否與設(shè)計(jì)圖紙及加造柱鋼筋綁扎：預(yù)制構(gòu)造柱鋼→修整底層伸出的構(gòu)造柱→筋骨架塔接筋安裝構(gòu)造柱鋼→綁扎搭接部位筋骨架箍筋力筋上逐個(gè)綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長(zhǎng)接部位鋼筋：連接，形成一個(gè)封閉框JGJ13—82)第條的規(guī)定。畫(huà)鋼筋位→放箍筋→穿圈梁受力→綁扎箍置線筋筋力鋼筋筋內(nèi)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合保護(hù)求做隱蔽工程檢查，合準(zhǔn)保證項(xiàng)目：有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼筋焊鋼筋表面應(yīng)保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，應(yīng)除銹。3取試件，其機(jī)械性能試基本項(xiàng)目：規(guī)不大于2mrn。項(xiàng)次12項(xiàng)目移6受力筋保護(hù)層5檢驗(yàn)方法容：交底(3)石子：構(gòu)造柱、圈梁宜用粒徑~厘米的碎石；板縫用粒徑~厘(1)混凝土配合比需經(jīng)試驗(yàn)室確定，配合比通知單與現(xiàn)場(chǎng)使用材料(2)模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高尺寸符合要求，模板縫隙最大不得超過(guò)(4)構(gòu)造柱、圈梁及板縫施工縫接搓處的松散混凝土和砂漿，應(yīng)剔灌前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕土澆灌、振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)2)根據(jù)攪拌機(jī)每盤(pán)各種材料用量，分別固定好水泥(散裝)、砂、石3)正式攪拌前攪拌機(jī)先空車(chē)試運(yùn)行，正常后方可正式裝料攪拌。4)砂、石、水泥(散裝)必須嚴(yán)格按需用量分別過(guò)稱。加水也須嚴(yán)格5)加料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。如摻入粉煤灰等摻合料，應(yīng)在倒水泥時(shí)一并倒入。如需要摻外加劑，應(yīng)按6)攪拌第一盤(pán)混凝土可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥8)混凝土坍落度一般控制在5~7cm，每臺(tái)班應(yīng)測(cè)試兩次。1)混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車(chē)、手推車(chē)或吊斗運(yùn)至澆灌地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象應(yīng)在澆灌地2)混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度1)構(gòu)造柱根部施工縫在澆灌前宜先鋪5cm~10cm厚與混凝土配合比2)澆灌混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其震動(dòng)，再灌入混凝土。應(yīng)分層澆灌振搗，每層厚度不超過(guò)60cm，邊下料邊振4)澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，外磚墻及外墻板防水構(gòu)造。隨時(shí)檢查模板是否變形、移位、螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落以及漏漿等5)表面抹平：圈梁和板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子護(hù)：混凝土澆灌12h以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆(5)填寫(xiě)混凝土施工記錄。制作混凝土試塊(標(biāo)準(zhǔn)試塊和同條件試2)混凝土配合比原材料計(jì)量允許偏差，水泥和摻合料為±2%，骨料為±3%，水或外加劑為±2%(均為重量計(jì))。混凝土的攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工3)按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107—87)對(duì)混凝土進(jìn)行取混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣，具體要求參見(jiàn)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(G