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文檔簡介
一、蜂窩1.產(chǎn)生原因:1)振動不實或漏振;2)模板空隙過大概使水泥漿流失;3)鋼筋較密或石子粒徑相對過大;2.預(yù)防舉措:1)按規(guī)定使用和搬動振搗器;2)中途暫停后在澆基礎(chǔ)時,新舊接縫范圍要小心振搗;3)模板安裝前清理模板表面積模板拼縫處的黏漿,使接縫嚴(yán)實;(4)接縫款度高出2.5mm時應(yīng)采用舉措填縫,箍筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。二、麻面1.產(chǎn)生原因:1)模板表面不圓滑;2)模板潤濕不夠;3)漏涂間隔劑。2.預(yù)防舉措:1)模板應(yīng)平展圓滑,安裝前要把黏漿清楚潔凈,并涂滿間隔劑;(2)澆搗前對模板要澆水潤濕。三、漏筋1)鋼筋保護(hù)層墊塊不足,致使鋼筋緊貼模板;2)振搗不實。1/52.預(yù)防舉措:(1)鋼筋墊層厚度及馬登鐵高度要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度;(2)墊層放置間距適合,鋼筋直徑較大時墊塊間距宜小些,使鋼筋下垂撓度減少;3)使用振搗器必定待混凝土中的氣泡完好除去后才搬動。四、空洞1、產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。2.預(yù)防舉措:(1)對鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料,減小分層振搗的厚度;2)依照規(guī)程使用振搗器五、空隙及夾渣1.產(chǎn)生原因:施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳。2.預(yù)防舉措:澆筑前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位從頭檢查,清理雜物、泥沙、木屑。六、缺棱掉角1.產(chǎn)生原因:1)投料不正確,攪拌不平均,出現(xiàn)局部強(qiáng)度低現(xiàn)象;2)拆模板過早,拆模板方法不當(dāng)。2.預(yù)防舉措:1)指定專人監(jiān)控投料,投料計量正確;2)攪拌時間要足夠;3)拆掉時對構(gòu)件菱角應(yīng)予以保護(hù)。2/5七、混凝土基礎(chǔ)柱底部爛根1.產(chǎn)生原因:1)模板下口空隙不嚴(yán)實,致使水泥漏漿;2)澆筑前沒有先灌溉足夠50mm厚以上同強(qiáng)度等級水泥砂漿。2、預(yù)防舉措:(1)模板空隙寬度高出2.5mm時應(yīng)予以填塞嚴(yán)實,特別要防備側(cè)板吊腳;2)澆筑混凝土前先澆足5omm厚的同強(qiáng)度等級的水泥砂漿。八、立柱結(jié)點(接頭)斷面尺寸偏差過大1.產(chǎn)生原因:1)柱頭模板剛度差;2)缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)察。2.預(yù)防舉措:安裝模板前,先檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度,符合要求才贊同接駁梁模板。九、混凝土基礎(chǔ)表面平展度差1.產(chǎn)生原因:1)未設(shè)現(xiàn)澆板厚度控制點,振搗后沒適用拖板、刮尺抹平;(2)沒有符合尺寸的模板定位;3)混凝土未凝結(jié)就在上面行人和操作。2.預(yù)防舉措:灌溉混凝土前做好板厚控制點,提議使用拖板或刮尺抹平,跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后才贊同在混凝土面操作。3/5十、基礎(chǔ)軸線位移,螺孔、埋件位移1.產(chǎn)生原因:1)模板支撐不牢;2)埋件固定舉措不當(dāng);3)澆筑時碰到碰撞。2.預(yù)防舉措:1)基礎(chǔ)混凝土模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮;2)當(dāng)混凝土搗至螺孔底時,要進(jìn)行復(fù)線檢查,實時糾正;(3)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊平均下料,對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定;4)必要時二次澆筑。十一、混凝土表面不規(guī)則裂痕1.產(chǎn)生原因:產(chǎn)生表面不規(guī)則裂痕有多種原因,主假如溫度和濕度的變化,混凝土的脆性和不平均性,以及構(gòu)造不合理,原資料不合格(如堿骨料反應(yīng)),模板變形,基礎(chǔ)不平均沉降或淋水養(yǎng)護(hù)不實時,潤濕不足,水分蒸發(fā)過快的等。2.預(yù)防舉措:(1)采用改良骨料級配,用干硬行混凝土,摻混淆料,加引氣劑或朔化劑等舉措以減少混凝土中的水泥用量;(2)拌合混凝土?xí)r加水或用水將碎石冷卻一降低混凝土的澆筑溫度;(3)熱天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度,利用澆筑層面散熱;(4)在混凝土中埋設(shè)水管,通入冷水降溫;(5)規(guī)定合理的拆模時間,氣溫驟降時進(jìn)行表面保溫,免得混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度;4/5(6)施工中長久裸露的混凝土澆筑塊表面或薄壁構(gòu)造,在寒冷季節(jié)采用保溫舉措;(7)混凝土終凝后立刻進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù);(8)高溫或干燥天氣要加麻袋草代等覆蓋,保持構(gòu)造件有較久潤濕時間;(9)厚大構(gòu)件參照大概積混凝土施工的相關(guān)規(guī)定。其余,改良鐵塔基礎(chǔ)混凝土的性能,提高抗裂能力,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),防備表面干縮。十二、鋼筋保護(hù)層塊脆裂1.產(chǎn)生原因:1)墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度;2)放置鋼筋骨架時沖力過大。2.預(yù)防舉措:1)墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度,并能抵抗鋼筋放置時的沖擊力;2)當(dāng)承托上人的梁鋼筋時,墊塊中應(yīng)加鋼筋或鋼絲加強(qiáng);(3)墊塊制作完成應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。以上對鐵塔混凝土基礎(chǔ)施工進(jìn)行了理論和實踐上的初步商議,只需我們多察看、多比較,出現(xiàn)問題后多分析、多總結(jié),聯(lián)合多種預(yù)防辦理舉措,鐵塔混凝土基礎(chǔ)的常有質(zhì)量問題通病是能夠防備的。5/5內(nèi)容總結(jié)
(1)一、蜂窩
1.產(chǎn)生原因:
1)振動不實或漏振
(2)一、蜂窩
1.產(chǎn)生原因:
1)振動不實或漏振
(3)2.預(yù)防舉措:
1)按規(guī)定使用和搬動振搗器
(4)3)模板安裝前清理模板表面積模板拼縫
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