鋼筋工程工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

星河集團(tuán)編號(hào)XH-ZLBZ-A005文件名稱(chēng)鋼筋工程工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)版本A修改狀態(tài)0生效日期2011/12/22頁(yè)碼21/21適用范圍適用于星河集團(tuán)團(tuán)團(tuán)新建、改改建建、擴(kuò)建建的現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋筋工程的的施工工。編制依據(jù)《鋼筋混凝土用用用鋼第1部分：熱熱軋軋光圓鋼鋼筋》GB114499..1--20008《鋼筋混凝土用用用鋼第2部分熱軋帶肋肋鋼鋼筋》GB144999.22-220077《混凝土結(jié)構(gòu)工工工程施工工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GGB500204--2002（2011修訂）《低碳鋼熱軋圓圓圓盤(pán)條》GB/TT7011-220088《冷軋帶肋鋼筋筋筋》GB1337788--20008《混凝土中鋼筋筋筋檢測(cè)技技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGJ//TT152—2008）《鋼筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程程》JGJ1188-200033《鋼筋機(jī)械連接接接通用技技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGGJJ1007--20100集團(tuán)和城市公司司司相關(guān)程程序文文件、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)施工工藝施工準(zhǔn)備材料鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)按國(guó)家家現(xiàn)行行相關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定抽抽取試試件作力力學(xué)性性能和重重量偏偏差檢驗(yàn)驗(yàn)，檢檢驗(yàn)結(jié)果果必須須符合有有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。對(duì)對(duì)有抗震震設(shè)防防要求的的結(jié)構(gòu)構(gòu)，其縱縱向受受力鋼筋筋的性性能應(yīng)滿滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢檢檢查出廠廠合格格證、檢檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告及鋼鋼筋標(biāo)標(biāo)識(shí)，應(yīng)將將鋼鋼筋出廠廠質(zhì)保保資料與與鋼筋筋爐

批號(hào)銘牌相對(duì)照照，每每一捆鋼鋼筋均均要有銘牌，鋼筋品品牌牌、牌號(hào)號(hào)、爐爐號(hào)（批批號(hào)）、型型型號(hào)、規(guī)規(guī)格、重重量等應(yīng)應(yīng)保持持一致，外外觀觀質(zhì)量應(yīng)符符合合合同及及材料料標(biāo)準(zhǔn)要要求。不得有裂裂紋紋、斷裂裂、起起皮和局局部縮縮頸等現(xiàn)現(xiàn)象。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行報(bào)報(bào)驗(yàn)和和見(jiàn)證送送檢，未未出具檢檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果前不不準(zhǔn)使使用，不不合格格材料就就地封封存、退退場(chǎng)處處理。原材料鋼筋驗(yàn)收收收合格后后，分分類(lèi)堆放放需整整齊，建建立材材料標(biāo)識(shí)識(shí)牌。鋼筋機(jī)械連接套套套筒或焊焊接采采用的焊焊接材材料品種種、規(guī)規(guī)格應(yīng)符符合規(guī)規(guī)范及合合同要要求。鋼筋綁扎宜采用用用20～22號(hào)鍍鋅鐵鐵絲絲，鋼筋筋保護(hù)護(hù)層墊塊塊宜采采用水泥泥砂漿漿墊塊、成成品品塑料墊墊塊或或鋼筋馬馬凳。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷斷斷、焊接接性能能不良或或力學(xué)學(xué)性能顯顯著不不正常等等現(xiàn)象象時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)該該批鋼筋筋進(jìn)行行化學(xué)成成分檢檢驗(yàn)或其其他專(zhuān)專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)驗(yàn)。施工機(jī)具彎曲機(jī)調(diào)直機(jī)切斷機(jī)電弧焊機(jī)閃光對(duì)焊機(jī)套絲機(jī)電渣壓力焊機(jī)扳手綁扎工具作業(yè)條件有完整的施工圖圖圖紙，已已完成成圖紙會(huì)會(huì)審，并并進(jìn)行了了技術(shù)術(shù)質(zhì)量交交底。當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)級(jí)別或規(guī)格需需作變更時(shí)，已已辦理設(shè)計(jì)變變更手續(xù)。鋼筋加工機(jī)械已已已安裝完完成，鋼鋼筋加工工場(chǎng)地地施工安安全符符合要求求。軸線標(biāo)高已復(fù)核核核，符合合要求求，基層層已清清理干凈凈，鋼鋼筋表面面有顆顆粒狀或或片狀狀老銹時(shí)時(shí)已除除銹。配合鋼筋綁扎安安安裝的腳腳手架架已搭設(shè)設(shè)完成成并驗(yàn)收收。水水平運(yùn)輸輸車(chē)輛輛和垂直直運(yùn)輸輸機(jī)械已已配備備齊全。加工好的鋼筋已已已運(yùn)進(jìn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，并并按施工工平面面圖中確確定的的位置，按按型型號(hào)、規(guī)規(guī)格、部部位、編編號(hào)分分別整齊齊堆放放，應(yīng)將將鋼筋筋堆放在在砌筑筑支墩上上，保保證離地地高度度，防止止鋼筋筋泡水。工藝流程鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)及及及檢驗(yàn)→鋼筋除銹銹→鋼筋調(diào)直直→鋼筋切割割→鋼筋制作作成成型→鋼筋連接接→剪力墻、柱柱柱鋼筋安安裝→→梁鋼筋安安裝裝→板鋼筋安安裝裝→鋼筋預(yù)埋埋→保護(hù)層墊墊置置→鋼筋工程程隱隱蔽驗(yàn)收收→澆灌砼時(shí)時(shí)護(hù)護(hù)筋→下道工序序施施工4.0各工序質(zhì)質(zhì)質(zhì)量控制制要點(diǎn)點(diǎn)4.1鋼筋加工工工制作對(duì)有抗震設(shè)防要要要求的框框架結(jié)結(jié)構(gòu)，其其縱向向受力鋼鋼筋的的強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)要要求；；當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)具具體要求求時(shí)，對(duì)對(duì)一、二二級(jí)抗抗震等級(jí)級(jí)，檢檢驗(yàn)所得得的強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)規(guī)定：①、鋼筋抗拉強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值值與與屈服強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值的的比值值不應(yīng)小小于1.25。②、鋼筋屈服強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值值與與強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值值的比值值不應(yīng)應(yīng)大于1.3鋼筋宜采用無(wú)延延延伸功能能的機(jī)機(jī)械設(shè)備備進(jìn)行行調(diào)直，鋼鋼筋筋調(diào)直后后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行力學(xué)學(xué)性能能和重量量偏差差的檢驗(yàn)驗(yàn)，其其強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)符合合有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。盤(pán)卷鋼筋和直條條條鋼筋調(diào)調(diào)直后后的斷后后伸長(zhǎng)長(zhǎng)率、重重量負(fù)負(fù)偏差應(yīng)應(yīng)符合合規(guī)范的規(guī)定定。受力鋼筋的彎鉤鉤鉤和彎折折角度度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)計(jì)和現(xiàn)行行規(guī)范范規(guī)定。除焊接封閉式箍箍箍筋外，箍箍筋筋的末端端應(yīng)作作彎鉤，箍箍筋筋彎鉤的的彎折折角度：：對(duì)一一般結(jié)構(gòu)構(gòu)，不不應(yīng)小于于900°；對(duì)有抗抗震震等要求求的結(jié)結(jié)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)為1135°；箍筋彎彎后后平直部部分長(zhǎng)長(zhǎng)度：對(duì)對(duì)有抗抗震等級(jí)級(jí)要求求的結(jié)構(gòu)構(gòu)，不不應(yīng)小于于箍筋筋直徑的的100倍。鋼筋箍筋制作示示示意圖外墻抗?jié)B混凝土土土穿墻螺桿桿應(yīng)應(yīng)在螺桿桿中部部加止水水環(huán)。加工完成的鋼筋筋筋應(yīng)進(jìn)行行檢查查，做好好料牌牌標(biāo)識(shí)，分分類(lèi)類(lèi)碼放，做做好好保護(hù)。鋼筋調(diào)直、加工工工制作應(yīng)應(yīng)在施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋筋加工場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行行。4.2鋼筋連接接接4.2.1縱向向向受力鋼鋼筋的的連接方方式應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)和和規(guī)范要要求。4.2.2按國(guó)國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定抽取取鋼筋機(jī)機(jī)械連連接接頭頭、焊焊接接頭頭試件件作力學(xué)學(xué)性能能檢驗(yàn)，抽抽取取數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合合規(guī)范的的規(guī)定定。4.2.3鋼筋筋筋的接頭頭宜設(shè)設(shè)置在受受力較較小處。同同一一縱向受受力鋼鋼筋不宜宜設(shè)置置兩個(gè)或或兩個(gè)個(gè)以上接接頭。接接頭末端端至鋼鋼筋彎起起點(diǎn)的的距離不不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑徑的10倍。4.2.4當(dāng)受受受力鋼筋筋采用用機(jī)械連連接接接頭或焊焊接接接頭時(shí)，設(shè)設(shè)置置在同一一構(gòu)件件內(nèi)的接接頭宜宜相互錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)。4.2.5同一一一構(gòu)件中中相鄰鄰縱向受受力鋼鋼筋的綁綁扎搭搭接接頭頭宜相相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，鋼鋼筋綁扎扎搭接接接頭連連接區(qū)區(qū)段的長(zhǎng)長(zhǎng)度為為1.3lll（ll為搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度度）。綁綁扎搭搭接接頭頭中鋼鋼筋的橫橫向凈凈距不應(yīng)應(yīng)小于于鋼筋直直徑，且且不應(yīng)小小于225mmm。4.2.6鋼筋筋筋焊接施施工的的焊工必必須持持有焊工工考試試合格證證書(shū)，才才能上崗崗操作作。正式焊焊接接之前需在在現(xiàn)場(chǎng)條件件下進(jìn)行試焊，并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)合格后后方可進(jìn)進(jìn)行大大面積施施焊。（注注注：施工工單位位應(yīng)保留留試焊焊試驗(yàn)報(bào)報(bào)告）4.2.7電渣渣渣壓力焊焊接頭頭外觀檢檢查要要求：（1）四周焊包包凸凸出鋼筋表表表面的高高度不不得小于4mm；（2）鋼筋與電電極極接觸處，應(yīng)應(yīng)無(wú)燒傷缺陷陷；（3）接頭處的的彎彎折角不得得得大于3°；（4）接頭處的的軸軸線偏移不不不得大于于鋼筋筋直徑的0.1倍且不大大于2mm。電渣壓力焊鋼筋筋筋規(guī)格應(yīng)應(yīng)大于于等于16mm。4.2.8鋼筋筋筋電弧焊焊檢查查要求：：（1）焊接Ⅰ、Ⅱ級(jí)級(jí)鋼采用E43焊條，焊焊接Ⅲ級(jí)鋼采用E50焊條；（2）搭接焊要要求求單面焊為為為鋼筋直直徑10ｄ、雙面面焊焊為5ｄ，焊縫縫要要飽滿、連連續(xù)續(xù)，不應(yīng)應(yīng)有氣氣孔、浮浮渣；；（3）搭接焊鋼鋼筋筋必須提前前前預(yù)彎，兩兩條條鋼筋與與焊縫縫中心應(yīng)應(yīng)在同同一條直直線上上，彎折折角不不得大于4°；4.2.9直螺螺螺紋(包括冷鐓鐓直直螺紋、滾滾壓壓直螺紋紋及剝剝肋滾壓壓直螺螺紋)鋼筋套絲絲檢檢查要求求：（1）鋼筋端面面宜宜平整并與與與鋼筋軸軸線垂垂直，不不得有有馬蹄形形或扭扭曲；（2）鋼筋端頭頭加加工完成后后后，應(yīng)使使用防防護(hù)蓋進(jìn)進(jìn)行保保護(hù)；（3）鋼筋下料料時(shí)時(shí)宜用砂輪輪輪鋸，不不得用用電焊、氣氣割割等切割割，采采用切斷斷機(jī)切切斷后應(yīng)應(yīng)使用用手砂輪輪對(duì)斷斷口打磨磨平整整；4.2.10化化化學(xué)植筋筋：化學(xué)植筋所用的的的結(jié)構(gòu)膠膠其錨錨固性能能應(yīng)通通過(guò)專(zhuān)門(mén)門(mén)的試試驗(yàn)確定定，廠廠家應(yīng)提提供錨錨固性能能的相相關(guān)試驗(yàn)驗(yàn)資料料和獲準(zhǔn)準(zhǔn)在工工程上使使用的的相關(guān)材材料。作錨固連接用的的的基材混混凝土土強(qiáng)度等等級(jí)不不應(yīng)低于C20，錨固連連接接用的基基材混混凝土不不得存存在風(fēng)化化、嚴(yán)嚴(yán)重裂損損、不不密實(shí)等等嚴(yán)重重缺陷。結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)抹灰層層、裝裝飾層等等不得得作為錨錨固基基材。不不得采采用砌體體或砌砌塊作錨錨固連連接基材材。在放線定位前應(yīng)應(yīng)應(yīng)采用探探測(cè)儀儀器對(duì)原原構(gòu)件件的鋼筋筋位置置進(jìn)行探探測(cè)，植植筋的位位置不不得與原原構(gòu)件件的鋼筋筋位置置沖突。植筋孔的位置、直直徑、孔深和和垂直度應(yīng)滿滿足要求。大面積植筋前，必必須先對(duì)不同同品牌植筋膠膠和具有代表表性的部位進(jìn)進(jìn)行樣板施工工，抗拉拔承承載力試驗(yàn)合合格后方可進(jìn)進(jìn)行大面積施施工。4.3鋼筋安裝裝裝4.3.1墻柱柱柱鋼筋應(yīng)應(yīng)確保保不偏位位，根根部應(yīng)有有防移移位的相相應(yīng)措措施，墻墻柱鋼鋼筋綁扎扎要求求畫(huà)線綁綁扎，水水平（箍箍筋）鋼鋼筋間距距滿足足設(shè)計(jì)要要求，水水平筋或或箍筋筋與每根根主筋筋相交位位置綁綁扎到位位，嚴(yán)嚴(yán)禁跳綁綁。4.3.2梁鋼鋼鋼筋綁扎扎主筋筋間距分分布均均勻，箍箍筋綁綁扎到位位（箍箍筋與每每根主主筋相交交位置置必須有有效綁綁扎牢固固）。4.3.3板底底底筋綁扎扎前，畫(huà)畫(huà)線控制制間距距。對(duì)于于雙向向板，板板筋必必須滿綁綁，不不得出現(xiàn)現(xiàn)‘隔一綁一一’的跳綁形形式式。4.3.4鋼筋筋筋安裝使使用馬馬凳、塑塑料卡卡（墊塊塊），控控制保護(hù)護(hù)層的的厚度。4.3.5安裝裝裝鋼筋時(shí)時(shí)，配配置的鋼鋼筋級(jí)級(jí)別、直直徑、根根數(shù)及間間距均均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求。4.3.6綁扎扎扎或焊接接的鋼鋼筋骨架架不得得有變形形、松松脫和開(kāi)開(kāi)焊。4.3.7梁柱柱柱核心區(qū)區(qū)鋼筋筋安裝：：=1\*GB3①對(duì)于大柱（單單單邊尺寸≥700mmm）和大梁梁（高高度≥800mmm）交接部部位位，柱頭頭模板板后封，在在梁梁柱交接接部位位核心區(qū)區(qū)箍筋筋和大梁梁鋼筋筋綁扎到到位后后再行封封模。②對(duì)于小柱（單單單邊尺寸＜＜700mmm和矮梁（高高高度＜800mmm）交接部部位位，事先先算好好核心區(qū)區(qū)箍筋筋數(shù)量，焊焊接接成核心心區(qū)鋼鋼筋籠，在在平平板模支支設(shè)完完成后，將將梁梁鋼筋和和核心心區(qū)箍筋筋用鋼鋼管架于于板面面上，進(jìn)進(jìn)行綁綁扎，驗(yàn)驗(yàn)收合合格后，梁梁鋼鋼筋和柱柱核心心區(qū)箍筋筋整體體下落，下下落落后，再再對(duì)該該部位進(jìn)進(jìn)行檢檢查，對(duì)對(duì)個(gè)別別偏位現(xiàn)現(xiàn)象進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整。4.3.8墻上上上埋管采采用鋼鋼筋焊接接固定定，預(yù)埋埋管應(yīng)應(yīng)做防銹銹處理理。鋼筋筋混凝凝土墻體體上預(yù)預(yù)留洞采采用模模具預(yù)埋埋定位位，應(yīng)確確保位位置準(zhǔn)確確、模模具牢固固。5.0質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)及驗(yàn)收收方法法5.1鋼筋加工工工制作鋼筋調(diào)直后的不不不得有局局部彎彎曲、死死彎、小小波浪形形，其其表面?zhèn)麄鄄徊粦?yīng)使鋼鋼筋截截面減小5%。鋼筋加工的形狀狀狀、尺寸寸應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求，其偏偏差應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)規(guī)定受力鋼筋順長(zhǎng)度度度方向全全長(zhǎng)的的凈尺寸±100mmm彎起鋼筋的彎折折折位置±200mmm箍筋內(nèi)凈尺寸±±±5mmm受力鋼筋的彎鉤鉤鉤和彎折折應(yīng)符符合下列列規(guī)定定：HPB235級(jí)級(jí)級(jí)鋼筋未未端應(yīng)應(yīng)作180°彎鉤，其其彎彎弧內(nèi)直直徑不不應(yīng)小于于鋼筋筋直徑的2.5倍，彎鉤鉤的的彎后平平直部部分長(zhǎng)度度不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋筋筋末端需需作135°彎鉤時(shí)，HRB33335級(jí)、HRB44000級(jí)鋼筋的的彎彎弧內(nèi)直直徑不不應(yīng)小于于鋼筋筋直徑的4倍，彎鉤鉤的的彎后平平直部部分長(zhǎng)度度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求；鋼筋作不大于9990°的彎折時(shí)時(shí)，彎彎折處的的彎弧弧內(nèi)直徑徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直直徑的5倍。除焊接封閉式箍箍箍筋外，箍箍筋筋的末端端應(yīng)作作彎鉤，彎彎鉤鉤形式應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)和和規(guī)范范要求5.2鋼筋連接接接5.2.1鋼筋筋筋的接頭頭宜設(shè)設(shè)置在受受力較較小處。同同一一縱向受受力鋼鋼筋不宜宜設(shè)置置兩個(gè)或或兩個(gè)個(gè)以上接頭。接頭頭頭末端至至鋼筋筋彎起點(diǎn)點(diǎn)的距距離不應(yīng)應(yīng)小于于鋼筋直直徑的的10倍。5.2.2鋼筋筋筋連接應(yīng)應(yīng)符合合《鋼筋筋機(jī)械械連接通通用技技術(shù)規(guī)程程》JGJ11007、《鋼筋筋焊焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》JGJJJ18的規(guī)定要要求求。5.2.3加工工工鋼筋螺螺紋的的絲頭、牙牙形形、螺距距等必必須與連連接套套牙形、螺螺距距一致，且且經(jīng)配套的量規(guī)檢檢檢驗(yàn)合格格。連連接套表表面無(wú)無(wú)裂紋，螺螺牙牙飽滿，無(wú)無(wú)其其他缺陷陷。螺紋接頭安裝后后后抽取其其中10%的接頭進(jìn)進(jìn)行行擰緊扭扭矩校校核，擰擰緊扭扭矩值不不合格數(shù)超過(guò)被校校校核接頭頭數(shù)的的5%時(shí)，應(yīng)重重新新擰緊全全部接接頭，直直到合合格為止止。經(jīng)擰緊后的滾壓壓壓直螺紋紋接頭頭應(yīng)作出出標(biāo)記記，單邊邊外露露絲扣長(zhǎng)長(zhǎng)度為為1-2絲。5.2.4化學(xué)學(xué)學(xué)植筋：：化學(xué)植筋允許偏偏偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmmm）檢驗(yàn)方法1植筋深度＋20，－5用鋼尺檢查2植筋孔徑＋4用鋼尺檢查備注：在植筋前前前，要對(duì)對(duì)所用用鋼筋及及植筋筋膠進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拉拔試試驗(yàn)，檢檢測(cè)的數(shù)數(shù)量是是植筋總總數(shù)的的10％，檢測(cè)試驗(yàn)驗(yàn)合合格后就就可進(jìn)進(jìn)行下道道工序序施工。5.3鋼筋安裝裝裝5.3.1綁扎扎扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的長(zhǎng)長(zhǎng)、寬允允許偏偏差為±10mmmm，采用鋼鋼尺尺檢查；；網(wǎng)眼眼尺寸允允許偏偏差為±20mmmm，采用鋼鋼尺尺量連續(xù)續(xù)三檔檔，取最最大值值。5.3.2綁扎扎扎鋼筋骨骨架長(zhǎng)長(zhǎng)度允許許偏差差為±10mmmm，寬、高度度允允許偏差差為±5mm，采用鋼尺尺檢檢查。5.3.3受力力力鋼筋間間距允允許偏差差為±10mmmm，排距允允許許偏差為±5mm，采用鋼鋼尺尺量在兩兩端及及中間各各一點(diǎn)點(diǎn)，取最最大值值。5.3.4綁扎扎扎箍筋及及橫向向鋼筋間間距允允許偏差差為±20mmmm，采用鋼鋼尺尺量連接接三檔檔，取最最大值值。6.0成品保護(hù)護(hù)護(hù)措施加工成型的鋼筋筋筋應(yīng)防止止被油油漬、泥泥土污污染，避避免生生銹及壓壓彎變變形；鋼筋綁扎完成后后后，在梁梁板及及懸挑結(jié)結(jié)構(gòu)鋼鋼筋應(yīng)采采取防防止踩踏踏保護(hù)護(hù)措施，澆澆筑筑混凝土土?xí)r應(yīng)應(yīng)有專(zhuān)人人負(fù)責(zé)責(zé)整修；；綁扎鋼筋時(shí)，防防防止碰動(dòng)動(dòng)預(yù)埋埋鐵件及及洞口口模板；；模板內(nèi)表面涂刷刷刷隔離劑劑時(shí)，應(yīng)應(yīng)避免污污染鋼鋼筋，禁禁止使使用油脂脂類(lèi)脫脫模劑；；安裝電線管、暖暖暖衛(wèi)管線線或其其他管線線埋設(shè)設(shè)，存在在與鋼鋼筋位置置沖突突時(shí)，應(yīng)應(yīng)向監(jiān)監(jiān)理提出出得到到批準(zhǔn)后后才能能調(diào)整，應(yīng)應(yīng)避避免任意意切斷斷和碰動(dòng)動(dòng)鋼筋筋。后澆帶部位外露露露鋼筋采采取保保護(hù)措施施，上上表面覆覆蓋用用木板嚴(yán)嚴(yán)密，鋼鋼筋刷素素水泥泥漿保護(hù)護(hù)防止止銹蝕。鋼筋在澆筑混凝凝凝土前，用用PVC管保護(hù)主主筋筋不受污污染。柱筋安裝完成，柱柱鋼筋直螺紋紋接頭采取塑塑料保護(hù)帽保保護(hù)。頂板砼澆筑前，搭搭設(shè)操作馬道道，嚴(yán)格控制制負(fù)彎矩筋被被踩踏變形。混凝土澆筑前，混混凝土輸送泵泵泵管布設(shè)采采用廢舊輪胎胎墊設(shè)泵管，并并沿梁布設(shè)，如如假設(shè)在板筋筋之上，則另另需在輪胎下下方假設(shè)支架架將輪胎與板板筋隔離，避避免澆筑混凝凝土?xí)r泵管竄竄動(dòng)而造成鋼鋼筋偏位?；炷敛剂蠙C(jī)布布布設(shè)位置置必須須采取一一定的的保護(hù)措措施，防防止布料料機(jī)基基座對(duì)模模板及及鋼筋造造成損損壞。鋼筋直螺紋接頭頭頭保護(hù)后澆帶部部位位鋼筋保保護(hù)7.0應(yīng)注意的的的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題加工成型質(zhì)量差差差：未統(tǒng)一下料，下下下料尺寸寸不準(zhǔn)準(zhǔn)；對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未綜綜綜合空間間相交交叉的關(guān)關(guān)系放放樣；尺寸、角度不符符符合要求求，不不直不