電渣壓力焊質(zhì)量技術(shù)交底卡

分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003eq\o\ac(□,0)eq\o\ac(□,3)eq\o\ac(□,2)施工單位北京長(zhǎng)城貝爾芬芬格伯格建建筑工程有有限公司工程名稱廣州市軌道交通通三號(hào)線北北延段施工工6標(biāo)【嘉禾站～龍歸歸站盾構(gòu)區(qū)區(qū)間（二）】土土建工程分部工程始發(fā)井主體結(jié)構(gòu)構(gòu)交底部位鋼筋電渣壓力焊焊日期2008年8月月16日交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1、鋼筋應(yīng)先調(diào)直直，切口端面面要與鋼筋筋軸線垂直直，端頭彎曲曲、馬蹄形形嚴(yán)重的要要切去。2、電壓表、時(shí)間間顯示器應(yīng)應(yīng)齊全，焊焊劑筒的直直徑應(yīng)與所所焊鋼筋的的直徑相適適應(yīng)。3、在正式焊接前，每一個(gè)作作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)對(duì)其在工工程中準(zhǔn)備備進(jìn)行電渣渣壓力焊的的鋼筋各做做3個(gè)模擬試試件，經(jīng)拉伸試試驗(yàn)合格后后，方能上崗崗操作。班前焊可參考下下表焊接參參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）通電時(shí)間（s）電弧過程電流過程電弧過程電流過程14200～22035～4522～2712316200～25014418250～30015520300～35017522350～40018625400～45021628500～55024632600～65027736700～75030840950～900339二、工藝流程檢查設(shè)備、電源源→鋼筋端頭頭制備→選擇焊接接參數(shù)→安裝焊接接夾其和鋼鋼筋→安放鐵絲絲球(也可省去去)→安放焊劑劑罐、填裝裝焊劑→試焊、作作試件→確定焊接接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查查。三、操作工藝電渣壓力焊可采采用交流或或直流電源源。焊機(jī)容容量應(yīng)根據(jù)據(jù)所焊鋼筋筋直徑選定定。焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)據(jù)班前焊所所確定的焊焊接參數(shù)來來進(jìn)行操作作。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003eq\o\ac(□,0)eq\o\ac(□,3)eq\o\ac(□,2)施工單位北京長(zhǎng)城貝爾芬芬格伯格建建筑工程有有限公司工程名稱廣州市軌道交通通三號(hào)線北北延段施工工6標(biāo)【嘉禾站～龍歸歸站盾構(gòu)區(qū)區(qū)間（二）】土土建工程分部工程始發(fā)井主體結(jié)構(gòu)構(gòu)交底部位鋼筋電渣壓力焊焊日期2008年8月月16日交底內(nèi)容電渣壓力焊工藝藝過程應(yīng)符符合下列要要求：1、焊接夾具的上下下鉗口應(yīng)夾夾緊鋼筋，鋼筋筋上下同心心，不得晃晃動(dòng)。2、引弧宜采用鐵絲絲圈或焊條條頭引弧法法，亦可采用用直接引弧弧法。鐵絲絲圈引弧法法是將鐵絲絲圈放在上上下鋼筋端端頭之間，電流通過過鐵絲圈與與上下鋼筋筋端面的接接觸點(diǎn)形成成短路引弧弧。鐵絲圈圈采用直徑徑0.5～1.0mmm退火鐵鐵絲，圈徑不小小于10mmm。當(dāng)焊焊接電流較較小，鋼筋端面面較平整或或引弧距離離不易控制制時(shí)，宜采用此此法。3、直接引弧法是在在通電后迅迅速將上鋼鋼筋提起，使兩端頭頭之問的距距離為2～4mm引弧弧。這種過過程很短。當(dāng)當(dāng)鋼筋端頭頭夾雜不導(dǎo)導(dǎo)電物質(zhì)或或端頭過于于平滑造成成引弧困難難時(shí)，可以多次次把上鋼筋筋移下與下下鋼筋短接接后再提起起，達(dá)到引弧弧目的。4、引燃電弧后，靠靠電弧的高高溫作用，將鋼筋端端頭凸出部部分不斷燒燒化，同時(shí)將接接口周圍的的焊劑充分分熔化，形成一定定深度的渣渣池。5、渣池形成一定深深度后，將上鋼筋筋緩緩插入入渣池中。由由于電流直直接通過渣渣池，產(chǎn)生大量量的電阻熱熱，使渣池溫溫度升到近近20000℃，將鋼筋端端頭迅速而而均勻地溶溶化。6、在停止供電的瞬瞬間，對(duì)鋼筋施施加擠壓力力，把焊口部部分熔化的的金屬、熔熔渣及氧化化物等雜質(zhì)質(zhì)全部擠出出結(jié)合面。完完成擠壓過過程。7、將熔渣清理干凈凈。四、施工注意事事項(xiàng)1、施工作業(yè)前，檢檢查電氣設(shè)