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鏜銑床安全操作規(guī)程及養(yǎng)護(hù)鏜銑床安全操作規(guī)程及養(yǎng)護(hù)設(shè)施名稱(chēng):全功能數(shù)顯鏜銑床設(shè)施型號(hào):TX611C恪守設(shè)施安全操作規(guī)程中《設(shè)施通用安全操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。使用前要先檢查一下銑鏜床個(gè)部分機(jī)構(gòu)能否正常,而后低速試空車(chē)3-5分鐘,聽(tīng)一下能否有異樣之聲,入發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)立刻進(jìn)行調(diào)整維修。安裝工件、夾具或銑鏜床附件時(shí),要注意輕放,防止損害臺(tái)面;導(dǎo)軌上禁止下班具及工件等物。安裝夾具或銑鏜床附件前要將聯(lián)合處揩擦潔凈。安裝刀具時(shí),緊固螺栓禁止凸出鏜刀展轉(zhuǎn)半徑。兩人操作一臺(tái)鏜床時(shí),應(yīng)親密聯(lián)系,相互當(dāng)合,有一人贊同指揮。操作時(shí)要集中精力,不要私自走開(kāi)銑鏜床,發(fā)現(xiàn)工件振動(dòng)、切削負(fù)荷增大,臺(tái)面跳動(dòng)及機(jī)床產(chǎn)生異樣聲音等不正常狀況時(shí),應(yīng)實(shí)時(shí)泊車(chē)檢查,并加以清除;加工過(guò)程中不贊同變速。每次開(kāi)動(dòng)、挪動(dòng)各部位時(shí),要注意刀具及各手柄能否在需要的地點(diǎn)上。用迅速挪動(dòng)時(shí),應(yīng)先輕輕開(kāi)動(dòng)一下,看挪動(dòng)方向能否正確,禁止忽然開(kāi)動(dòng)迅速移著手柄。使用迅速進(jìn)給時(shí),刀具離工件30-50mm處,便應(yīng)停止、而后用手動(dòng)進(jìn)給,使刀具遲緩地接進(jìn)工件,防止發(fā)生刀具與工件相撞的事故。10.在工作臺(tái)縱橫兩個(gè)方向的來(lái)回行程的極限地點(diǎn)處,均裝有限位裝置。機(jī)床使用時(shí),行程擋塊不準(zhǔn)超出規(guī)定范圍,更不贊同隨意拆卸擋塊,以防止工作臺(tái)挪動(dòng)時(shí)超出行程限制而破壞機(jī)床零件。11.機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。禁止觸碰旋1鏜銑床安全操作規(guī)程及養(yǎng)護(hù)轉(zhuǎn)零件,操作者不得逗留在機(jī)床的挪動(dòng)零件上。注意自己所處地點(diǎn)的正確性,免得被夾傷或擠傷,發(fā)買(mǎi)賣(mài)外或緊迫事件時(shí),按下“緊迫停止”按鈕。12.丈量、檢查加工面時(shí),一定泊車(chē),禁止人頭部、手部等湊近正在加工面察看加工狀況。加工中,禁止用手直接消除鐵屑,應(yīng)用特意工具打掃。13.禁止踐踏設(shè)施的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上邊擱置物件。禁止在工作臺(tái)上敲打或校直工件。14.機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí),須將工作臺(tái)退至中間地點(diǎn),鏜桿退回,然退后出操作系統(tǒng),最后切斷電源。15.工作后應(yīng)封閉總電源及水、氣閥門(mén),將各附件頭擦抹潔凈、蓋好防備罩后,停放在各自固定地點(diǎn)。打掃機(jī)床四周環(huán)境,工件分類(lèi)碼放齊整。認(rèn)真照實(shí)填寫(xiě)平時(shí)點(diǎn)檢卡和交接班記錄。16.312一定注意:手柄①和手柄②只贊同在泊車(chē)狀態(tài)下進(jìn)行變換。當(dāng)手柄①置于“接通”地點(diǎn)時(shí),手柄②亦需置于“平旋盤(pán)徑向刀架進(jìn)給”地點(diǎn),否則,平旋盤(pán)展轉(zhuǎn)時(shí),其徑向刀架將自動(dòng)溜車(chē)。2鏜銑床安全操作規(guī)程及養(yǎng)護(hù)將手柄②擱置“平旋盤(pán)徑向刀架進(jìn)給”地點(diǎn),可獲取平旋盤(pán)徑向刀架進(jìn)給,而擱置“鏜軸軸向進(jìn)給”地點(diǎn),即可獲取鏜軸軸向進(jìn)給,當(dāng)使用平旋盤(pán)時(shí),應(yīng)將手柄③鎖緊。平時(shí)養(yǎng)護(hù)1.班前養(yǎng)護(hù):檢查機(jī)身及電器開(kāi)關(guān)箱外殼一定靠譜接地,無(wú)損害且緊固牢靠,如有松動(dòng)應(yīng)實(shí)時(shí)緊固,若破壞或零落應(yīng)通知維修人員辦理。嚴(yán)格依照潤(rùn)滑規(guī)定,依照潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油,保持油量適合,油路通暢,油標(biāo)醒目,油杯、油線、油氈等潔凈。檢查各零零件螺釘、螺帽、手柄、手球及油杯等有無(wú)松動(dòng),如發(fā)現(xiàn)應(yīng)實(shí)時(shí)擰緊或補(bǔ)齊。檢查電源開(kāi)關(guān)外觀及作用能否優(yōu)秀及接地能否完好,檢查或改換進(jìn)線電源保險(xiǎn)。調(diào)整導(dǎo)軌的楔鐵空隙。檢查刀具的裝卡能否切合要求。3鏜銑床安全操作規(guī)程及養(yǎng)護(hù)2.班中養(yǎng)護(hù):7)啟動(dòng)主軸電機(jī)后,應(yīng)注意察看各部有無(wú)異樣,并空載運(yùn)行10min。工作過(guò)程中要親密注意電機(jī)、電器的轉(zhuǎn)動(dòng)、溫升、聲響及震動(dòng)狀況,發(fā)現(xiàn)異樣狀況應(yīng)立刻泊車(chē)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題實(shí)時(shí)辦理。3.班后養(yǎng)護(hù):將全部手柄置于空檔地點(diǎn),封閉電機(jī),拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。打掃工作臺(tái),擦抹設(shè)施,做好必需的潤(rùn)滑后各部歸位。整理、打掃工作場(chǎng)所,將工件堆碼齊整。按期養(yǎng)護(hù)滑動(dòng)面光潔,油槽通暢,油潤(rùn)充分,楔鐵與導(dǎo)軌空隙適中,下端面子整。每個(gè)月檢查一次發(fā)現(xiàn)問(wèn)題實(shí)時(shí)辦理。檢查潤(rùn)滑油箱,油質(zhì)能否切合要求,油量到位,箱內(nèi)潔凈無(wú)臟垢,油窗清楚,不滲漏。每半年檢查一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題實(shí)時(shí)辦理。按期對(duì)控制電柜及懸掛操作箱進(jìn)行內(nèi)部檢查,按期除塵。電柜風(fēng)機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)每個(gè)月起碼清理一次。各附件銑頭使用時(shí)注意保持潔凈,使用后將無(wú)油漆的部分抹油,以防生銹,安裝刀具及附件夾緊部分用潔凈軟布擦抹潔凈,不用時(shí)寄存在防塵及干燥的地方。4鏜銑床安全操作規(guī)程及養(yǎng)護(hù)故障及清除方法序故障的征象清除的方法號(hào)檢查變速機(jī)構(gòu),將變速指示針在第9檔轉(zhuǎn)速上,此時(shí),應(yīng)使孔盤(pán)上打有“9”主軸的實(shí)質(zhì)轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)速指示1字頭的孔都有齒條桿銷(xiāo)頭插入,齒標(biāo)牌所示錯(cuò)雜。輪、扇形齒板與變速體上的刻線應(yīng)付合。校訂變速開(kāi)關(guān)SQ5使當(dāng)變速指示針在主軸的實(shí)質(zhì)轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)速指示2第1檔轉(zhuǎn)速時(shí),SQ5應(yīng)斷開(kāi),主電機(jī)標(biāo)牌所示多一位或少一半。應(yīng)以低速運(yùn)行。主軸變速手柄拉出變速時(shí),主校訂變速手柄軸后端的裝置,使變速電機(jī)不可以激動(dòng)或許在變速完,3手柄處在拉出或合上地點(diǎn)時(shí),限位開(kāi)合上手柄后主電機(jī)不可以自動(dòng)關(guān)SQ3、SQ7處于所需要狀態(tài)。開(kāi)車(chē)正常運(yùn)行。進(jìn)給的實(shí)質(zhì)量與進(jìn)給量變換4指示標(biāo)牌所示錯(cuò)雜。進(jìn)給變速手柄拉出變換時(shí),主電機(jī)不可以激動(dòng)或許在變換完,5合上手柄后,主電機(jī)不可以自動(dòng)開(kāi)車(chē)正常運(yùn)行。

檢查變速機(jī)構(gòu),將變換指示針在第9檔進(jìn)給量上,此時(shí)應(yīng)使孔盤(pán)上打有“9”字頭的孔都有齒條桿,銷(xiāo)頭插入,齒輪、扇形齒板與變速座體上的刻線應(yīng)付合。校訂變換手柄后段裝置,使變換手柄處在拉出或合上地點(diǎn)時(shí),限位開(kāi)關(guān)SQ4、SQ6處以所需狀態(tài)。檢查油泵吸油管路能否有漏氣。檢查油泵內(nèi)水平擱置的滑閥能否6主軸箱潤(rùn)滑油泵打不上油。因?yàn)橛鸵翰粷崈艋蚱溆嘣墒乖诳變?nèi)不可以自由挪動(dòng),一般要求當(dāng)滑閥垂直擱置時(shí),應(yīng)能靠其自己能量著落。5鏜銑床安全操作規(guī)程及養(yǎng)護(hù)A.每班加油三次B.按耗費(fèi)狀況而定C.每班加油一次D.每周加油一次E.半年加油一次F.半年加油一次G.每五年加油一次H.使用時(shí)沒(méi)辦加油一次圖1-1潤(rùn)滑系統(tǒng)圖6鏜銑床安全操作規(guī)程及養(yǎng)護(hù)參看潤(rùn)滑系統(tǒng)圖1-1,而且按潤(rùn)滑系統(tǒng)圖中規(guī)定,做到按期加油,在工作過(guò)程中要常常注意銑鏜床各部分的動(dòng)作能否正常靈巧,有油標(biāo)的地方要把油加到規(guī)定的標(biāo)線,潤(rùn)滑油泵和油路發(fā)生故障要實(shí)時(shí)檢查。詳細(xì)的潤(rùn)滑方法以下:圖中潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑油種類(lèi)潤(rùn)滑周期40℃運(yùn)動(dòng)粘編號(hào)度或滴點(diǎn)A鏜軸滑座軸承往油池中加油A68(40號(hào)機(jī)械油)每班三次主軸箱機(jī)構(gòu)往主軸箱尾部加A32(20號(hào)機(jī)械油)油按耗費(fèi)情BL-HG32(液壓導(dǎo)軌況而定工作臺(tái)機(jī)構(gòu)集中潤(rùn)滑油)C刀桿支撐絲杠往油杯中加油上軸承A68(40號(hào)機(jī)械油)每周一次D后立柱機(jī)構(gòu)往分油池中加油均衡重錘滑輪往油杯中加油軸承展轉(zhuǎn)工作臺(tái)中注入軸承內(nèi)1號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂E心軸承75℃半年一次光桿軸承注入軸承內(nèi)平旋盤(pán)機(jī)構(gòu)拆卸差動(dòng)箱注入耐高溫潤(rùn)滑脂軸承內(nèi)展轉(zhuǎn)工作臺(tái)鋼吊起工作臺(tái)加油球F工作臺(tái)橫向移注入軸承內(nèi)1號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂每年一次75℃絲杠后軸承從動(dòng)皮帶輪軸注入軸承內(nèi)承G平旋盤(pán)軸承拆卸平旋盤(pán)注入耐高溫潤(rùn)滑脂每五年一75℃軸承內(nèi)次H平旋盤(pán)機(jī)構(gòu)往油杯油池中加A68(40號(hào)機(jī)械油)每班一次油潤(rùn)滑圖表1-27鏜銑床安全操作規(guī)程及養(yǎng)護(hù)主軸箱體內(nèi)約需裝入12升的潤(rùn)滑油,能夠從主軸箱尾部上端所設(shè)的圓形孔中注入。機(jī)床的傳動(dòng)裝置,主軸箱內(nèi)各機(jī)構(gòu)和進(jìn)給箱,都由齒輪油泵供應(yīng)潤(rùn)滑油,該油泵在支持皮帶輪軸的支架上。齒輪油泵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器將油吸入,并將壓出之油經(jīng)過(guò)進(jìn)給箱輸至主軸箱上壁的油槽中,于是潤(rùn)滑油便自槽中經(jīng)過(guò)油管系統(tǒng)至各需要的潤(rùn)滑處。維修和檢查油泵時(shí),一定取掉主軸箱后罩,而后將油泵自支架上取出,不要拆卸油管。拿掉主軸箱底部蓋板,即可沖洗濾油器。機(jī)床其余各部分的潤(rùn)滑,按潤(rùn)滑圖表1-2的指示進(jìn)行。兩個(gè)電動(dòng)機(jī)的軸承要每年改換一次鈣基潤(rùn)滑脂,改換前要將

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