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鏈傳動的特點和應(yīng)用第一頁,共二十一頁,2022年,8月28日4、應(yīng)用范圍:適于兩軸相距較遠,工作條件惡劣等,如農(nóng)業(yè)機械、建筑機械、石油機械、采礦、起重、金屬切削機床、摩托車、自行車等。中低速傳動:傳動比≤8,P≤100KW,V≤12-15m/s,無聲鏈最大線速度可達40m/s(不適于在沖擊與急促反向等情況)第二頁,共二十一頁,2022年,8月28日§13-9鏈條和鏈輪一、鏈條
按工作特性分:起重鏈,牽引鏈,傳動鏈
傳動鏈接形式分:滾子鏈;齒形鏈滾子鏈齒形鏈第三頁,共二十一頁,2022年,8月28日
當鏈條嚙入和嚙出時,內(nèi)外鏈節(jié)作相對轉(zhuǎn)動;同時,滾子沿鏈輪輪齒滾動,可減少鏈條與輪齒的磨損。內(nèi)外鏈板均制成“8”字形,以減輕重量并保持鏈板各橫截面的強度大致相等。鏈條的各零件由碳素鋼或合金鋼制成,并經(jīng)熱處理,以提高其強度和耐磨性。滾子鏈上相鄰兩滾子中心的距離稱為鏈的節(jié)距,以P表示,它是鏈條的主要參數(shù)。節(jié)距越大,鏈條各零件的尺寸越大、所能傳遞的功率也越大。滾子鏈組成:內(nèi)鏈板1、外鏈板2、銷軸3、套簡4和滾子5,其中內(nèi)鏈板緊壓在套筒兩端,銷軸與外鏈板鉚牢,分別稱為內(nèi)、外鏈節(jié)。這樣內(nèi)外鏈節(jié)就構(gòu)成一個鉸鏈。滾子與套筒、套筒與銷軸均為間隙配合。第四頁,共二十一頁,2022年,8月28日滾子鏈可制成單排鏈和多排鏈,如雙排鏈或三排鏈等(Pt為排距)鏈條長度以鏈節(jié)數(shù)來表示。鏈節(jié)數(shù)最好取為偶數(shù),以便鏈條聯(lián)成環(huán)形時正好是外鏈板與內(nèi)鏈板相接,接頭處可用開口銷或彈簧夾鎖緊。若鏈節(jié)數(shù)為奇數(shù)時.則需采用過渡鏈節(jié)。在鏈條受拉時,過渡鏈節(jié)還要承受附加的彎曲載荷,通常應(yīng)避免采用。第五頁,共二十一頁,2022年,8月28日二、鏈輪(二)、鏈輪的主要參數(shù)節(jié)距P齒數(shù)Z(三)、鏈輪的材料
要求:1)強度;2)耐磨;3)耐沖擊(一)鏈輪齒形齒頂圓直徑分度圓直徑(公稱直徑)常用材料:碳素鋼、灰鑄鐵、重要的鏈輪可采用合金鋼第六頁,共二十一頁,2022年,8月28日(四)、鏈輪的結(jié)構(gòu)型式實心式、孔板式、組合式第七頁,共二十一頁,2022年,8月28日§13-10鏈傳動的運動分析和受力分析
一、鏈傳動的運動分析當鏈輪轉(zhuǎn)速為n1、n2時鏈節(jié)在運動中,作忽上忽下、忽快忽慢的速度變化。這就造成鏈運動速度的不均勻,作有規(guī)律的周期性的動。
第八頁,共二十一頁,2022年,8月28日主動輪角速度ω1,節(jié)圓圓周速度:鏈條垂直速度:鏈節(jié)進入嚙合后,鏈條速度:作周期性變化第九頁,共二十一頁,2022年,8月28日變化情況→剛進入嚙合→達頂點→退出嚙合前進VVmin→Vmax→Vmin
第十頁,共二十一頁,2022年,8月28日對從動輪講:
瞬時傳動比:
即使主動輪角速度W1恒定,而W2隨而變化,∴it不恒定-----鏈傳動的多邊形效應(yīng)
二、鏈傳動的動載荷
①從動輪角速度變化引起沖擊結(jié)論:鏈輪轉(zhuǎn)速越高,節(jié)距越大,齒數(shù)Z1越少,動載沖擊越嚴重,噪音越大。①當P、Z一定,則必須限制nnL—極限轉(zhuǎn)速②鏈節(jié)和輪齒以一定速度相嚙合,使鏈和輪齒受到?jīng)_擊并產(chǎn)生附加動載荷。③張緊不適當,松邊垂度過大,起動、制動、反向、突然卸載或超載必出現(xiàn)慣性沖擊,增大了動負荷。
第十一頁,共二十一頁,2022年,8月28日鏈傳動中主要作用力有:
1、工作拉力2、離心拉力
Fc=qV2
3、垂度拉力4、緊邊拉力F1=Fe+Fc+Ff松邊拉力F2=Fc+Ff5、作用于軸上載荷Q=Fe+2Ff
三、鏈傳動的受力分析第十二頁,共二十一頁,2022年,8月28日§13-11鏈傳動的主要參數(shù)及其選擇一、鏈輪齒數(shù)Z1、Z2及i
Z1過少—1)傳動不均性和動負荷增大;2)鏈條的鉸鏈發(fā)生磨損使P增大,角增大,功率損失增加,鏈繞進、出輪磨損加劇3)當P一定時,Z少,D小,圓周力(=2T/d)↑加速輪與鏈的破壞Z2過多—外殼尺寸大、重量加大,容易脫鏈,必須限制齒數(shù),兩面限制為使磨損均勻,Z應(yīng)取與鏈節(jié)數(shù)互為質(zhì)數(shù)的奇數(shù),而鏈條節(jié)數(shù)為偶數(shù)。第十三頁,共二十一頁,2022年,8月28日二、鏈的節(jié)距和排數(shù)
計算功率Pca=KA.P(KW)KA——工況系數(shù)單排鏈所能傳遞的功率
KZ——小鏈輪齒數(shù)系數(shù)KP——多排鏈系數(shù)KL——鏈長系數(shù)選型:由P0、n1圖定鏈型號A和鏈節(jié)距P在滿足一定功率條件下,P越小越好,高速鏈尤其如此。
第十四頁,共二十一頁,2022年,8月28日三、鏈節(jié)數(shù)與中心距初選a0一般推薦:初選a0=(30~50P),amax=80P算LP(鏈節(jié)數(shù))求中心距a'(實際)第十五頁,共二十一頁,2022年,8月28日§13-12滾子鏈傳動的計算一、鏈傳動的失效形式1)鏈板、銷軸、套筒、滾子的疲勞破壞2)鏈節(jié)磨損后伸長3)沖擊破壞4)銷軸與套筒膠合5)輪齒過度磨損6)過載拉斷二、鏈傳動的承載能力1)極限功率曲線5—良好潤滑情況下額定功率曲線,設(shè)計時實際使用的功率曲線6—潤滑不好或工況惡劣的極限功率曲線,較良好的潤滑下低得多。第十六頁,共二十一頁,2022年,8月28日2)A系列套筒滾子鏈的實用功率曲線圖(P219)實驗條件:單列,水平布置,載荷平穩(wěn),Z1=19,i=3,t=100P,th=15000h,ΔP/P≤3%1.當設(shè)計的Z、i、th、a等不同時,應(yīng)對P0進行修正。2.當潤滑不良時:允許的P0值要下降。3.當V<0.6m/s時,主要失效形式:過載拉斷——按靜強度計算KZ——小鏈輪齒數(shù)系數(shù)Km——多排鏈系數(shù)KL——鏈長系數(shù)計算功率Pc=KA.P(KW)KA:工況系數(shù),P:名義功率S:安全系數(shù);Q:鏈的極限載荷;F1:緊邊拉力第十七頁,共二十一頁,2022年,8月28日4、小鏈輪孔徑dkmax5、軸上壓力——QQ≈1.2Fe
第十八頁,共二十一頁,2022年,8月28日§13-13鏈傳動的潤滑和布置一、潤滑與防護1)潤滑潤滑方式按圖選取,注意鏈速越高,潤滑方式要求也越高。鏈傳動的潤滑至關(guān)重要。合宜的潤滑能顯著降低鏈條鉸鏈的磨損。延長使用壽命。鏈傳動的潤滑方式有四種:1)人工定期用油壺或油刷給油;2)用油杯通過油管向松邊內(nèi)外鏈板間隙處滴油;3)油浴潤滑或用甩油盤將油甩起,以進行飛濺潤滑;4)用油泵經(jīng)油管向鏈條連續(xù)供油,循環(huán)油可起潤滑和冷卻的作用。封閉于殼體內(nèi)的鏈傳動,可以防塵、減輕噪聲及保護人身安全。潤滑油可選用L—AN32、L—AN46、L—AN68全損耗系統(tǒng)用油,環(huán)境溫度高或載荷大時宜取粘度高者,反之粘度宜低。第十九頁,共二十一頁,2022年,8月28日2)防護封閉護罩——安全、環(huán)境清潔、防塵、減小噪音和潤滑需要第二十頁,共二十一頁,2022年,8月28日二、布置(P222)1.鏈傳動的兩軸應(yīng)平行,兩鏈輪應(yīng)位于同一平面內(nèi);一般宜采用水平或接近水平的布置(兩輪中心線與水平面夾角小于45°),并使松邊在下邊。2.當屬下列情況時,緊邊在上:(盡量
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