真空預(yù)壓處理人工填島高含水量淤泥地基

PAGE11#島DF區(qū)真真空預(yù)壓工藝藝藝處理淤泥泥技技術(shù)工程概況1.1概述1號(hào)島環(huán)島堤（AA區(qū)、G區(qū)、H區(qū)）內(nèi)吹吹填填施工于2013年9月完成，吹吹吹填物料料基本本為淤泥泥質(zhì)土土，吹填填面積積約72公頃，目目前前泥面標(biāo)標(biāo)高約約3.5m。1號(hào)島（D、F部分區(qū)）吹吹吹填砂質(zhì)質(zhì)土和和淤泥混混合區(qū)區(qū)，進(jìn)行行地基基處理面面積約約為85公頃?；暗丶s區(qū)域水出面分陽(yáng)曬現(xiàn)裂圖1.1D、F區(qū)預(yù)壓前狀況圖1.1D、F區(qū)預(yù)壓前狀況1.2工程地地地質(zhì)根據(jù)野外鑒別、原原位測(cè)試結(jié)合合室內(nèi)土工試試驗(yàn)成果，在在鉆探深度范范圍內(nèi)揭露地地層共分為4個(gè)工程地質(zhì)質(zhì)層，即①?zèng)_填土（①1流泥、①2淤泥質(zhì)粉質(zhì)質(zhì)粘土混細(xì)砂砂、①3粗砂）、②珊瑚碎屑、③粉質(zhì)粘土、④粉質(zhì)粘土，其其綜合地層柱柱狀圖如下表表1.1所示：工程地質(zhì)綜合柱柱柱狀圖表1.1地層地層代號(hào)層序號(hào)厚度范圍值(m)厚度平均值(m)層頂埋深（m）層頂高程（m）地層剖面示意土層名稱系統(tǒng)第四系全新統(tǒng)Q4ml①16.10～1222.0008.560.00～0...005.91～6...20沖填土（流泥）①29.30～1111.30010.050.00～0...005.90～6...38沖填土（淤泥質(zhì)質(zhì)質(zhì)粉質(zhì)粘粘土混混細(xì)砂）①35.10～1000.6007.620.00～0...004.70～6...20沖填土（粗砂）Q4m②0.30～3...401.845.10～1222.000-5.80～000.811珊瑚碎屑下更新統(tǒng)Q1m③0.60～8...204.167.20～1444.000-7.80～1.889粉質(zhì)粘土第三系上新統(tǒng)N2m④未鉆穿最大揭露21...90mm未鉆穿8.80～1999.300-13.12～～～-4.0000粉質(zhì)粘土1.3地下水水水和地表水水?dāng)M建場(chǎng)地淺層地地地下水含含水層層系賦存存于①1流泥、①2淤泥質(zhì)粉粉質(zhì)質(zhì)粘土混混細(xì)砂砂、①3細(xì)砂、②珊瑚碎屑屑中中的孔隙隙型潛潛水及各粘土土層層中的少少量孔孔隙型潛潛水。以以海水補(bǔ)補(bǔ)給為為主，水水量豐豐富，場(chǎng)場(chǎng)地地地下水與與海水水水力作作用聯(lián)聯(lián)系較緊緊密。實(shí)實(shí)測(cè)鉆孔地地下下水穩(wěn)定定水位位埋深為0.000～0.400m，高程4..770～6.388m。根據(jù)巖性、室內(nèi)內(nèi)內(nèi)土工試試驗(yàn)分分析，①1流泥、①2淤泥質(zhì)粉粉質(zhì)質(zhì)粘土混混細(xì)砂砂、③粉質(zhì)粘土土、④粉質(zhì)粘土土屬屬弱透水水層，①3粗砂、②珊瑚碎屑屑屬屬?gòu)?qiáng)透水水層。1.4沉沉響析場(chǎng)地產(chǎn)生沉降的的的主要地地層為為近期吹吹填的的①1流泥、①2淤泥質(zhì)粉粉質(zhì)質(zhì)粘土混混細(xì)砂砂，吹填填層在在自重及及后期期使用荷荷載壓壓力下，將將產(chǎn)產(chǎn)生較大大沉降降。該沉沉降對(duì)對(duì)DF區(qū)的地坪坪及及道路等等將產(chǎn)產(chǎn)生如下下影響響：道路、管線等沿沿沿線較長(zhǎng)長(zhǎng)，主主要受土土體不不均沉降降的影影響。道道路在在使用過過程中中，在車車輛荷荷載等的的作用用下以及及欠固固結(jié)土體體的自自沉作用用，使使土體產(chǎn)產(chǎn)生不不均勻沉沉降，造造成路面面崎嶇嶇不平，開開裂裂等現(xiàn)象象，在在遇有地地層變變化較大大的部部位，會(huì)會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)較大的的不均均勻沉降降，這這種沉降降使管管線等易易錯(cuò)位位斷裂，維維修修困難。場(chǎng)場(chǎng)地地上方使使用功功能各異異，出出現(xiàn)不均均勻沉沉降將導(dǎo)導(dǎo)致地地面沉陷陷、開開裂。由于軟基沉降的的的巨大危危害，應(yīng)應(yīng)該在吹吹填造造地期選選擇合合理的軟軟基處處理方法法，完完成土體體的主主要固結(jié)結(jié)沉降降，以減減少后后期沉降降對(duì)場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)設(shè)施施及管管線等運(yùn)運(yùn)營(yíng)的的危害。地基處理要求真空預(yù)壓后場(chǎng)地地地使用要要求和和主要技技術(shù)要要求如下下：使用均布荷載222t，工后25年最大殘殘余余沉降量≤50cm，平均殘殘余余沉降量≤30cm；交工面地基承載載載力≥60kPPa；處理深度：原灘灘灘面開始始到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)面層層；總工期：36000日歷天完完成成軟基處處理，節(jié)節(jié)點(diǎn)工期期：自自開工令令下發(fā)發(fā)后180個(gè)日歷天天完完成淺層層處理理，a港池右半半部部分及b港池優(yōu)先先進(jìn)進(jìn)場(chǎng)施工工軟基基處理，開開工工后165個(gè)日歷天天具具備港池池開挖挖條件。真空預(yù)壓加固工工工藝2.1原理理理真空預(yù)壓法加固固固軟基，是是把把大氣作作為荷荷載，在在抽氣氣前，薄薄膜內(nèi)內(nèi)外都受受到大大氣作用用，土土體孔隙隙中的的氣體與與水都都處于大大氣壓壓力，抽抽真空空后，薄薄膜內(nèi)內(nèi)的水氣氣被抽抽出，其其壓力力下降，薄薄膜膜內(nèi)外形形成一一個(gè)壓力力差，使使薄膜緊緊貼在在地面上上，此此壓差稱稱為“真空度”，真空度度通通過豎向向排水水通道逐逐漸向向下延伸伸，同同時(shí)向其其四周周的土體體傳遞遞與擴(kuò)展展，引引起土中中孔隙隙水壓力力降低低，形成成負(fù)的的超靜孔孔隙水水壓力。真空預(yù)壓法加固固固的全過過程是是總應(yīng)力力沒有有增加，有有效效應(yīng)力是是通過過降低的的負(fù)孔孔隙水壓壓力轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化而來來，使使土體形形成向向內(nèi)收縮縮的應(yīng)應(yīng)力球。土土體體就在該該有效效應(yīng)力作作用下下得到加加固。如如圖3.1。圖3.1真空預(yù)壓加固機(jī)理示意圖圖3.1真空預(yù)壓加固機(jī)理示意圖2.2工藝藝藝流程2.3分區(qū)區(qū)區(qū)將擬處理的場(chǎng)地地地劃分為DF1、DF3區(qū)2個(gè)區(qū)。由于本場(chǎng)地DFFF1、DF3區(qū)現(xiàn)場(chǎng)浮浮泥泥較厚，本本次次設(shè)計(jì)先先在表表層浮泥泥面上上鋪設(shè)底底層TGSGG220-220土工格柵柵，在在土工格格柵鋪鋪設(shè)完畢畢后其其上鋪設(shè)設(shè)一層層200gg/㎡土工布布，土土工格柵柵和土土工布用用于提提高場(chǎng)地地的整整體性，防防止止砂墊層層沉陷陷入浮泥泥中。土土工布鋪鋪設(shè)完完畢后，其其上上均勻鋪鋪設(shè)一一層50cm中粗砂墊墊層層，作為為水平平排水層層，中中粗砂含含泥量量＜5%。砂墊層層鋪鋪設(shè)完畢畢，強(qiáng)強(qiáng)度滿足足機(jī)械械施工時(shí)時(shí)，采采用機(jī)械械插板板，并進(jìn)進(jìn)行抽抽真空。為為采用有有砂砂墊層的的真空空預(yù)壓法法，砂砂墊層厚厚度50cm，機(jī)械插插板板，插板板深度度1-5m，豎向密密封封系統(tǒng)為為密封封溝，真真空恒恒載預(yù)壓3個(gè)月。DF3區(qū)面積為為為69811666㎡，擬處處理理深度為7-111..5米，表層層為①1流泥，采采用用有砂墊墊層的的真空預(yù)預(yù)壓法法，砂墊墊層厚厚度50cm，采用機(jī)機(jī)械械插板，恒恒載載抽真空3個(gè)月。共共用用分區(qū)線線及粗粗砂區(qū)交交界線線位置，設(shè)設(shè)置置淤泥攪攪拌樁樁密封墻墻。淤淤泥攪拌拌樁采采用雙排排，樁樁徑700mmm，樁長(zhǎng)10.9～14m，搭接200mmm。2.4真空空空預(yù)壓卸卸載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合相關(guān)規(guī)范及及及與以往往工程程作參照照對(duì)比比，本項(xiàng)項(xiàng)目卸卸載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)暫定定如下：：A）達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)恒載載期前5～10天實(shí)測(cè)地地面面沉降量量小于于2mm//d；BBB）地基土固固結(jié)結(jié)度達(dá)到到設(shè)計(jì)計(jì)要求（DF1、DF3區(qū)定為80%）。3排水系統(tǒng)3.1土工布布布及土工工格柵柵鋪設(shè)本工程土工布采采采用200g/㎡無紡?fù)镣凉すげ迹镣凉じ窀駯挪捎肨GSGG220－20型塑料土土工工格柵。土工布及土工格格格柵采用用人工工攤鋪。在在鋪鋪設(shè)前，先先在在鋪設(shè)區(qū)區(qū)進(jìn)行行放線。土土工工布鋪設(shè)設(shè)應(yīng)保保持一定定折皺皺，一般般土工工布面積積為鋪鋪設(shè)面積積的115%。要求土土工工布、格格柵間間連接強(qiáng)強(qiáng)度不不低于其其本體體強(qiáng)度。為為確確保鋪設(shè)設(shè)的有有效性，使使鋪鋪設(shè)的土土工格格柵、土土工布布有受力力點(diǎn)，在在各區(qū)鋪鋪設(shè)的的土工織織物都都要到達(dá)達(dá)回填填區(qū)的邊邊上并并用砂袋袋或木木樁固定定，避避免施工工期間間下沉，造造成成淤泥拱拱起現(xiàn)現(xiàn)象而影影響正正常施工工作業(yè)業(yè)。土工工格柵柵采用高高強(qiáng)土土工格柵柵，采采用人工工鋪設(shè)設(shè)方法鋪鋪設(shè)土土工格柵柵，塊塊與塊之之間拼拼接采用用廠家家專用的的連接接鉚釘或或尼龍龍繩進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)連接，格格柵柵間連接接強(qiáng)度度不低于于其本本體強(qiáng)度度。工工布的拼拼接采采用手提提工業(yè)業(yè)縫紉機(jī)機(jī)縫合合，采用用包縫縫或丁縫縫，縫縫合處或或接頭頭處需要要縫三三道（先先縫一一道，折折迭后后再縫二二道）以以保證縫縫合的的牢固，搭搭接接寬度≥500mmm。在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨臨時(shí)用地地上將將土工布布縫接接成滿足足需要要大小的的大幅幅土工布布，按按選定方方向依依次平鋪鋪，鋪鋪設(shè)完畢畢通知知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理工工程師進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合合格后方方可進(jìn)進(jìn)行下道道工序序施工。圖3.1土工布及土工格柵鋪設(shè)圖3.1土工布及土工格柵鋪設(shè)3.2豎向排排排水體D、F區(qū)需進(jìn)行行加固固的主要要土層為為表層層①1流泥、①2淤泥質(zhì)粉粉質(zhì)質(zhì)粘土混混細(xì)砂砂。由于于此兩兩個(gè)土層層滲透透系數(shù)較較?。ǎ?*100-5cm//s），為更更好的消除除或減少工工后沉降，達(dá)達(dá)到排水固固結(jié)的目的的，必須設(shè)設(shè)置豎向排排水體，以以縮短排水水路徑，加加速預(yù)壓排排水固結(jié)過過程。豎向排水體主要要要有袋裝裝砂井井、塑料料排水水板等。其其中中袋裝砂砂井所所用設(shè)備備笨重重，砂井井施工工過程難難于避避免縮頸頸現(xiàn)象象，造價(jià)價(jià)相對(duì)對(duì)較高；；而塑塑料排水水板質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定定，施施工速度度較快快，造價(jià)價(jià)較低低，且材材料供供給充足足，故故本次豎豎向排排水體選選用塑塑料排水水板。本工程采用SPPPB1000--B型塑料排排水水板，鋪鋪設(shè)完完砂墊層層后，采采用液壓壓插板板機(jī)插板板。DF1區(qū)排水板板板間距1m，正方形形布布置，插插板深深度1~5m，外露0.2m，距②珊瑚碎屑屑層層及壩體≥300mmm。DF3區(qū)排水板板板間距1m，正方形形布布置，插插板深深度7~111..5m，外露0.2m，距②珊瑚碎屑屑層≥300mmm。排水板施工完畢畢畢后，應(yīng)應(yīng)將排排水板頭頭周圍圍的泥巴巴清除除，并將將其埋埋入砂墊墊層中中，以保保證排排水板的的通水水量。3.3水平向向向排水體體水平向排水系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)采用砂砂墊層層，中粗粗砂厚厚度50cm，含泥量量＜5％，干密密度≥15kNN//m3，中粗砂砂滿滿足滲透透系數(shù)數(shù)≥5×l00-33cm/ss，在在砂墊層層中間間標(biāo)高位位置埋埋設(shè)魚刺刺狀濾濾水管，且且其其布置成成回路路；濾水水管上上應(yīng)覆蓋200mmm厚左右的的砂砂層。在在真空空負(fù)壓作作用下下，能夠夠使豎豎井中的的孔隙隙水流入入濾水水管，再再由主主管匯聚聚，然然后集中中排出出。本區(qū)真空預(yù)壓采采采用φ40鋼絲增強(qiáng)強(qiáng)軟軟管排水水管網(wǎng)網(wǎng)，濾管管管網(wǎng)網(wǎng)間距為6m通長(zhǎng)布置置，主主管為管管徑φ63的鋼絲增增強(qiáng)強(qiáng)軟管，間間距距為30～50m，用于連連接接真空射射流泵泵。4密封系統(tǒng)4.1垂直向向向密封系系統(tǒng)（1）密封墻本場(chǎng)地排水板施施施工深度度距②層（珊瑚瑚碎碎屑層）透透氣氣層≥300mmm，排水板板深深度內(nèi)不不存在在透氣土土層；；表層吹吹填流流泥層含含泥量量較高，滲滲透透系數(shù)小小（＜＜密封要要求的的1*100-55cm/s），能滿滿足足真空預(yù)預(yù)壓期期間的密密封要要求。但但根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際踏踏勘，靠靠近堤堤壩及DF2區(qū)為吹填填粗粗砂位置置，應(yīng)應(yīng)為由粗粗砂向向淤泥質(zhì)質(zhì)粉質(zhì)質(zhì)粘土或或流泥泥層過度度，在在此過渡渡帶，吹吹填粗砂砂層成成為真空空預(yù)壓壓的透氣氣層，真真空預(yù)壓壓施工工時(shí)，需需將粗粗砂層做做隔斷斷處理。同同時(shí)時(shí)應(yīng)切斷斷中粗粗砂墊層層回填填過程中中表層層砂及混混入淤淤泥中的的中粗粗砂層，保保證證真空區(qū)區(qū)域的的密封性性。因因此，中中粗砂砂邊界及及場(chǎng)地地內(nèi)的共共用密密封墻邊邊線，采采用淤泥泥攪拌拌樁密封封墻為為豎向密密封系系統(tǒng)，僅DF1區(qū)靠堤壩壩側(cè)側(cè)無淤泥泥攪拌拌樁施工工場(chǎng)地地區(qū)域，采采用用密封溝溝作為為豎向密密封系系統(tǒng)。DF3區(qū)密封墻墻墻樁長(zhǎng)為為為8.5mm~~14m，采用雙雙排排泥漿攪攪拌樁樁，樁徑700mmm，樁距500mmm，搭接200mmm。DF3區(qū)內(nèi)各真真空空預(yù)壓共共用邊邊線，密密封墻墻樁長(zhǎng)5m。淤泥攪攪拌拌樁密封封墻深深度及施施工工工藝參數(shù)數(shù)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)探摸摸和試打打調(diào)整整。實(shí)際際打設(shè)設(shè)深度在在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)沿?cái)嚢璋铇遁S軸線探摸摸，探探摸間距距為50m一個(gè)點(diǎn)。設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)建議議泥漿漿摻入比比為25%～40%，滲透系系數(shù)數(shù)要求小小于1×100--5cmm/ss。攪拌樁樁采采取四噴噴四攪攪方式施施工，泥泥漿比重≥1.35，施工時(shí)時(shí)下下攪速度度小于于1.2m/min，上上攪攪速度小小于00.8mm/mmin。（2）密封溝本項(xiàng)目?jī)H有DFFF1區(qū)靠堤壩壩位位置設(shè)置置密封封溝，密密封溝溝可以采采用PC1220或其他小小型型挖掘機(jī)機(jī)械開開挖密封封溝，也也可以采采用人人工踩膜膜；為為保證后后期密密封系統(tǒng)統(tǒng)滿足足滲流的的要求求及浮泥泥表層層受太陽(yáng)陽(yáng)照曬曬產(chǎn)生龜龜裂縫縫影響密密封，密密封溝即即挖即即填，密密封膜膜應(yīng)緊隨隨密封封溝開挖挖分層層埋入（踩踩入入），埋埋入深深度≥10000mmm。后期真空預(yù)壓施施施工過程程中，密密封溝內(nèi)內(nèi)應(yīng)保保持一定定水位位，并使使密封封溝側(cè)壁壁處于于濕潤(rùn)狀狀態(tài)。如下圖：圖3.5挖密封溝或密封墻踩膜密封圖3.5挖密封溝或密封墻踩膜密封（3）淤泥攪拌拌樁樁由于加固面積大大大，地質(zhì)質(zhì)條件件存在差差異，為為了準(zhǔn)確確地確確定攪拌拌墻的的深度，采采用用鉆孔取取土樣樣進(jìn)行探探摸以以確定影影響真真空密封封的攪攪拌墻深深度。攪攪拌墻探探摸按按30～50m間距一個(gè)個(gè)孔孔的布置置原則則進(jìn)行鉆鉆孔，根根據(jù)探摸摸情況況確定攪攪拌墻墻深度，要要求求攪拌樁樁施工工深度切切斷①3粗砂層。攪拌樁采用四噴噴噴四攪施施工工工藝。其其工藝藝施工流流程一一般為：：鉆機(jī)機(jī)定位--制備泥漿--攪拌噴漿漿下下沉--提升噴漿漿攪攪拌--重復(fù)下沉沉提提升噴漿漿復(fù)攪攪--洗管--鉆機(jī)移位位。根據(jù)以往施工經(jīng)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，在在攪拌拌墻完工工后，旁旁邊砂會(huì)會(huì)慢慢慢回填，致致使使攪拌墻墻的厚厚度縮小小，如如間隔時(shí)時(shí)間過過長(zhǎng)，可可能導(dǎo)導(dǎo)致攪拌拌墻被被填埋而而失效效，所以以在不不增加攪攪拌墻墻厚度的的情況況下，必必須加加快鋪設(shè)設(shè)密封封膜的速速度。相鄰區(qū)域在抽真真真空過程程中，隨隨著真空空度的的提升，共共用用密封墻墻處的的密封膜膜經(jīng)常常拉裂，密密封封墻處形形成較較深的空空洞，一一旦出現(xiàn)現(xiàn)密封封墻處拉拉裂漏漏氣，降降低膜膜下真空空度，影影響加固固效果果，修補(bǔ)補(bǔ)也極極為麻煩煩。經(jīng)經(jīng)分析，密密封封墻處拉拉裂的的主要原原因是是：真空空預(yù)壓壓原理是是加固固體內(nèi)形形成負(fù)負(fù)壓，將將土體體內(nèi)的水水、氣氣排出加加固體體，使加加固體體得以收收縮以以提高加加固體體的強(qiáng)度度。相相鄰區(qū)域域收縮縮方向剛剛好相相反，致致使共共用密封封墻處處土體顆顆粒被被兩側(cè)真真空壓壓力抽走走，形形成空洞洞，橫橫向收縮縮造成成密封膜膜拉裂裂。在鋪鋪設(shè)密密封膜過過程中中，將3m寬的土工工布布先踩壓壓在密密封墻體體內(nèi)，再再將密封封膜踩踩入，同同時(shí)將將相鄰區(qū)區(qū)域密密封膜間間填筑筑泥包袋袋，樁樁帽填泥泥袋一一般高出出地面面20cm，頂部采采用用密封膜膜粘結(jié)結(jié)封堵，解解決決共用密密封墻墻雙向抗抗?jié)B難難題及共共用密密封墻漏漏氣的的難題。4.2密封膜膜膜本工程采用2層層層聚氯乙乙烯真真空密封封膜真空膜的大小按按按加固區(qū)區(qū)四周周各伸出5m左右確定定。分分層鋪放放覆蓋蓋整個(gè)真真空預(yù)預(yù)壓區(qū)塊塊，然然后將膜膜體周周邊埋入入密封封墻內(nèi)。密密封封膜的邊邊緣埋埋入密封封墻中中，樁帽帽填泥泥袋及摻摻膨潤(rùn)潤(rùn)土淤泥泥封堵堵。選擇無風(fēng)或風(fēng)力力力較小的的時(shí)間間內(nèi)，分分層鋪鋪設(shè)。先先將密密封膜按按縱向向擺放在在預(yù)壓壓區(qū)的中中軸線線上，從從一端端開始向向兩邊邊展開，鋪鋪好好后應(yīng)在在膜上上仔細(xì)檢檢查有有無可見見的破破裂口，破破裂裂處應(yīng)及及時(shí)用用聚乙烯烯膠水水補(bǔ)好。檢檢查查無缺陷陷后即即可進(jìn)行行第二二層密封封膜鋪鋪設(shè)，兩兩層膜膜的粘接接縫應(yīng)應(yīng)盡量錯(cuò)錯(cuò)開。出出膜口應(yīng)應(yīng)留有有可收縮縮富余余的密封封膜。所所有上膜膜操作作人員必必須光光腳或穿穿軟底底鞋，以以防止止刺破密密封膜膜。4.3覆水圍圍圍堰為了增強(qiáng)密封性性性及防止止密封封膜老化化，在在抽真空空并達(dá)達(dá)到穩(wěn)定定恒載載后，在在加固固區(qū)域四四周密密封墻及及膜面面上進(jìn)行行覆水水防護(hù)，填填筑筑一圈包包圍加加固場(chǎng)地地的覆覆水圍堰堰，圍圍堰截面面為底底寬約1.0m，頂寬約0.5m，高約0.5m的等腰梯梯形形。將射射流真真空泵抽抽出的的水打入入圍堰堰，覆水水厚度度30cm。圍堰采采采采用挖掘掘機(jī)在在密封墻墻內(nèi)側(cè)側(cè)修筑，后后用用真空密密封膜膜將擬處處理區(qū)區(qū)域及覆覆水圍圍堰整體體覆蓋蓋，以防防水的的滲透、外外溢溢。5.加壓系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)在密封系統(tǒng)完成成成施工后后，即即可進(jìn)行行真空空泵等設(shè)設(shè)置并并進(jìn)行試試抽真真空。試試抽真真空時(shí)間間為7～10天，穩(wěn)定定后后膜上覆覆水。真空預(yù)壓的抽氣氣氣設(shè)備宜宜采用用射流真真空泵泵，單機(jī)機(jī)功率率不低于7.5kkW，在進(jìn)氣氣孔孔封閉狀狀態(tài)下下，真空空壓力力不小于95kPPa。每套真空設(shè)備處處處理900～1100㎡的面積積，本本工程按按照每每1000㎡布置一一臺(tái)臺(tái)射流泵泵，各各真空預(yù)預(yù)壓區(qū)區(qū)配置一一定數(shù)數(shù)量的真真空度度觀測(cè)計(jì)計(jì)，并并均勻布布置。真空管路的連接接接應(yīng)嚴(yán)格格密封封，在真真空管管路中應(yīng)應(yīng)設(shè)置置回閥和和截門門。本標(biāo)標(biāo)段真真空預(yù)壓壓恒載載時(shí)間3個(gè)月。6.監(jiān)測(cè)檢測(cè)測(cè)測(cè)6.1監(jiān)測(cè)（1）監(jiān)測(cè)目的的由于地質(zhì)條件、載載荷條件、材材料性質(zhì)、施施工條件以及及外界其它因因素的復(fù)雜影影響，很難單單純從理論上上預(yù)測(cè)工程中中可能遇到的的問題，而且且理論預(yù)測(cè)值值還不能全面面而準(zhǔn)確的反反映工程的各各種變化。所所以，理論分分析指導(dǎo)下有有計(jì)劃的進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)十十分必要，并并可用于指導(dǎo)導(dǎo)設(shè)計(jì)。（2）監(jiān)測(cè)項(xiàng)目目（a）表層沉降降觀觀測(cè)此項(xiàng)目貫穿整個(gè)個(gè)個(gè)真空預(yù)預(yù)壓及及沖擊碾碾壓施施工過程程，真真空預(yù)壓壓區(qū)在在鋪膜前前后沉沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)的的布置應(yīng)應(yīng)選取取相同點(diǎn)點(diǎn)位。觀觀測(cè)頻率率為恒恒載前每每天1次，當(dāng)真真空空度穩(wěn)定定后2天測(cè)一次次，停停泵前7天，每天天觀觀測(cè)1次。特殊殊情情況可加加密觀觀測(cè)。真真空預(yù)預(yù)壓停泵泵卸荷荷24小時(shí)后測(cè)測(cè)量量回彈值值，一一般要連連續(xù)進(jìn)進(jìn)行幾天天，直直到垂直直排水水通道及及淤泥泥中真空空度接接近零時(shí)時(shí)為止止。沉降標(biāo)每2000～3000㎡布置一一個(gè)個(gè)。沉降桿可采用自自自制規(guī)格格為0.8××00.8m厚10mm鋼質(zhì)沉降降板板，沉降降板中中心垂直直焊接接φ48鋼管、φ12螺紋鋼支支架架穩(wěn)固。（b）地層中孔孔隙隙水壓力監(jiān)監(jiān)監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)塑料排水板板板處理后后地基基的超靜靜孔隙隙水壓力力的消消散情況況及地地基的固固結(jié)狀狀態(tài)。采用鉆孔法埋設(shè)設(shè)設(shè)法，在在每個(gè)個(gè)真空預(yù)預(yù)壓?jiǎn)螁卧獕K中中心地地帶布置置一組組孔隙水水壓力力傳感器器，每每組4個(gè)探頭，按按按深度方方向每每向下每3m埋設(shè)一探探頭頭。觀測(cè)測(cè)頻率率為插排排水板板和抽真真空期期間，觀觀測(cè)頻頻率為恒恒載前前每天1次，當(dāng)真真空空度穩(wěn)定定后每每2天觀測(cè)一一次次，特殊殊情況況可加密密觀測(cè)測(cè)。（c）分層（深深層層）沉降監(jiān)監(jiān)監(jiān)測(cè)為了了解各土層層層變形與與固結(jié)結(jié)情況在在每個(gè)個(gè)真空預(yù)預(yù)壓?jiǎn)螁卧獕K中中心布布置1個(gè)分層沉沉降降觀測(cè)孔孔，垂垂直向測(cè)測(cè)量磁磁環(huán)的埋埋設(shè)分分層深度度對(duì)應(yīng)應(yīng)不同土土層，并并在磁環(huán)環(huán)埋設(shè)設(shè)對(duì)應(yīng)位位置取取土樣驗(yàn)驗(yàn)證土土性。沿沿深度度方向每3m埋設(shè)一磁磁環(huán)環(huán)。觀測(cè)測(cè)頻率率為插排排水板板和抽真真空期期間，觀觀測(cè)頻頻率為恒恒載前前每天1次，當(dāng)真真空空度穩(wěn)定定后每每2天觀測(cè)一一次次，特殊殊情況況可加密密觀測(cè)測(cè)。（d）水平位移移觀觀測(cè)為保證已施工吹吹吹填圍堰堰的穩(wěn)穩(wěn)定性，在在場(chǎng)場(chǎng)區(qū)周邊邊的真真空預(yù)壓壓區(qū)域域外距場(chǎng)場(chǎng)區(qū)1～1.5倍處理深深度度影響范范圍內(nèi)內(nèi)布置1個(gè)側(cè)向位位移移觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，觀觀測(cè)頻率率為插插排水板板和抽抽。真空空期間間，觀測(cè)測(cè)頻率率為恒載載前每每天1次，當(dāng)真真空空度穩(wěn)定定后每每2天觀測(cè)一一次次，特殊殊情況況可加密密觀測(cè)測(cè)。（f）膜下真空空度度的觀測(cè)膜下真空度觀測(cè)測(cè)測(cè)表埋設(shè)設(shè)于具具有代表表性的的真空～～在預(yù)預(yù)壓施工工期間間，每天天定時(shí)時(shí)觀測(cè)，2～4h觀測(cè)1次，觀測(cè)測(cè)精精度要求求小于于±5kPPa。膜下真真空空度穩(wěn)定定保持持在85kPPa以上。（g）水位監(jiān)測(cè)測(cè)在每個(gè)真空預(yù)壓壓壓?jiǎn)卧獕K塊中心心布置1個(gè)水位觀觀測(cè)測(cè)孔，埋埋設(shè)水水位管。觀觀測(cè)測(cè)孔深度度大于于處理深深度1m以下。觀觀測(cè)測(cè)頻率為為插排排水板和和抽真真空期間間，觀觀測(cè)