重慶某住宅和商業(yè)區(qū)給排水施工方案

信和·北濱路項(xiàng)項(xiàng)目三三期B區(qū)工程給排水施工方案案案編制人：審核人：審批人：編制單位：中建建建三局建建設(shè)工工程股份份有限限公司信信和·北濱路項(xiàng)項(xiàng)目目部編制日期：目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc349727089"1、工程概況111HYPERLINK\l"_Toc349727090"2、編制依據(jù)111HYPERLINK\l"_Toc349727091"3、施工準(zhǔn)備111HYPERLINK\l"_Toc349727092"4、主要施工方方方法4HYPERLINK\l"_Toc349727093"5、專項(xiàng)安全防防防護(hù)措施3322HYPERLINK\l"_Toc349727094"6、文明施工3334中建三局建設(shè)工程股份有限公司給排水施工方案PAGE471、工程概況本工程位于重慶慶慶市江北北區(qū)華華新街橋橋北村村及中興興段1號(hào)宗地，南南南側(cè)為北北濱路路，西側(cè)側(cè)為華華新街，北北側(cè)側(cè)為黃觀觀路，地地理位置置優(yōu)越越，交通通便利利。其中A1區(qū)主要為B12、B15、B17三棟塔樓樓及及其地下下車庫庫和B區(qū)商業(yè)會(huì)會(huì)所所組成。該該工工程從華華新街街引入一一根DN3000的給水管管沿沿用地紅紅線敷敷設(shè)至本本期主主入口，作作為為本期生生活消消防水源源，住住宅樓加加壓給給水部分分采用用疊壓供供水，設(shè)設(shè)備設(shè)于12#樓地下室201..5標(biāo)高層的的生生活水泵泵房內(nèi)內(nèi)，住宅宅生活活給水計(jì)計(jì)量采采用一戶戶一表表；商業(yè)業(yè)、綠綠化、消消防單單設(shè)水表表計(jì)量量。室內(nèi)內(nèi)生活活排水采采用雨雨、污水水分流流制，污污水采采用重力力流排排放，多多層建建筑設(shè)伸伸頂通通氣立管管的排排水系統(tǒng)統(tǒng)，高高層部分分采用用雙立管管，設(shè)設(shè)通氣立立管；；住宅屋屋面雨雨水采用用外排排水，屋屋面雨雨水經(jīng)雨雨水斗斗和排水水立管管排至室室外雨雨水溝。商商業(yè)業(yè)屋面雨雨水采采用內(nèi)排排水，屋屋面雨水水經(jīng)雨雨水斗和和排水水立管排排至室室外雨水水溝；；再接入入室外外雨水管管網(wǎng)，最最后就近近匯入入市政雨雨水管管網(wǎng)。室室外地地面雨水水經(jīng)雨雨水口、雨雨水水溝收集集，再再由室外外雨水水管匯集集，排排至市政政雨水水管。室室外雨雨水經(jīng)室室外雨雨水管匯匯流后后，就近近接入入市政雨雨水管管道。本工程由我司給給給排水施施工內(nèi)內(nèi)容主要要包括括：給排排水管管穿墻穿穿樓板板預(yù)留洞洞，套套管安裝裝，戶戶內(nèi)表后后至戶戶內(nèi)給水水施工工、污水水排水水管施工工，雨雨水排水水施工工，塔樓樓空調(diào)調(diào)冷凝水水排水水施工。2、編制依據(jù)《給水排水管道道道工程施施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB5002268--20008《建筑給水排水水水及采暖暖工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范》GB55002422-220022《高層民用建筑筑筑設(shè)計(jì)防防火規(guī)規(guī)范》GGB5500445--20005《建筑給水排水水水設(shè)計(jì)規(guī)范范》GBB5000155-200099《建筑排水塑料料料管道工程程技技術(shù)規(guī)程程》CJJJ/TT29--20010《給水排水管道道道工程施施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GBB5002688-220088《防水套管圖集集集》002S44044《室內(nèi)管道支架架架及吊架架圖集集》003S44022《給排水與采暖暖暖工程施施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》ZJJQ000-SSG-00100-200033設(shè)計(jì)施工圖紙合同文件中之相相相關(guān)技術(shù)術(shù)要求求3、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備備備施工前組織項(xiàng)目目目管理人人員對(duì)對(duì)電氣工工程設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙進(jìn)行行會(huì)審，充充分分明確其其設(shè)計(jì)計(jì)意圖及及設(shè)計(jì)計(jì)要求。給排水工程施工工工前按照照業(yè)主主及設(shè)計(jì)計(jì)單位位要求進(jìn)進(jìn)行圖圖紙深化化設(shè)計(jì)計(jì)，深化化設(shè)計(jì)計(jì)完成后后報(bào)業(yè)業(yè)主及設(shè)設(shè)計(jì)院院進(jìn)行審審核，待待審核通通過后后方能作作為施施工圖紙紙。施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作作作業(yè)人員員進(jìn)行行圖紙交交底及及技術(shù)交交底。施工過過過程中按按時(shí)組組織進(jìn)行行技術(shù)術(shù)復(fù)核。3.2人員準(zhǔn)備備備3.2.1責(zé)任任任人機(jī)電管理部經(jīng)理理理及項(xiàng)目目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人為給給排水工工程施施工質(zhì)量量、安安全第一一責(zé)任任人，機(jī)機(jī)電管管理部經(jīng)經(jīng)理和和質(zhì)量安安全總總監(jiān)為主主要監(jiān)監(jiān)督人員員。3.2.2專業(yè)業(yè)業(yè)施工員員該工程設(shè)兩名給給給排水專專業(yè)施施工員，有有給給排水工工程施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，能能夠詳細(xì)細(xì)的對(duì)對(duì)操作人人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底底并能現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)指指導(dǎo)施工工，把把控質(zhì)量量。3.2.3勞務(wù)務(wù)務(wù)人員給排水施工人員員員均為具具有從從事本專專業(yè)多多年，具具有豐豐富經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的作作業(yè)人員員，在在樓面及及高空空作業(yè)的的焊工工必須上上崗前前必須先先進(jìn)行行體檢，確確保保身體健健康后后方可上上崗。施施工質(zhì)量量必須須符合業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理及相相關(guān)驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范要求求。所有操作人員必必必須進(jìn)行行入場(chǎng)場(chǎng)安全教教育和和施工安安全技技術(shù)交底底，并并且考核核合格格后才可可進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行施工工。下下面人數(shù)數(shù)及機(jī)機(jī)具使用用數(shù)量量均為高高峰期期所需值值。序號(hào)工種人數(shù)技術(shù)等級(jí)備注1管工35中高級(jí)2普工123.3機(jī)具具具準(zhǔn)備機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量交流電焊機(jī)BX1-315554臺(tái)切割機(jī)CJ-4002臺(tái)雙熱熔手動(dòng)熔接接接機(jī)1臺(tái)手壓泵220V3把電鉆220V3把紅外線定定定位儀2臺(tái)斷管器1臺(tái)游標(biāo)卡尺0.02mm///0-330001把彎管器4把鋼卷尺0-5m4把水平尺3把所有設(shè)備均經(jīng)檢檢檢驗(yàn)合格格且按按設(shè)備檢檢測(cè)時(shí)時(shí)間限定定定期期進(jìn)行檢檢測(cè)，檢檢測(cè)合格格后方方能投入入使用用。3.4材料準(zhǔn)備備備工程所需各種材材材料必須須符合合設(shè)計(jì)要要求和和國家各各項(xiàng)驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，所所有進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)備備材料必必須有有出廠合合格證證，檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告告等相關(guān)關(guān)資料料，執(zhí)行行進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)制制度。對(duì)對(duì)于所有有進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)材料均均應(yīng)查查驗(yàn)其合合格證證或質(zhì)保保書，并并根據(jù)國國家規(guī)規(guī)范要求求，分分批量進(jìn)進(jìn)行抽抽查。不不合格格材料一一律不不準(zhǔn)使用用。具體的材料采購購購及進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)流程程如下：：根據(jù)圖紙制定材料設(shè)備采購根據(jù)圖紙制定材料設(shè)備采購計(jì)劃采集合格供應(yīng)商及樣本報(bào)送監(jiān)理、業(yè)主審核按照業(yè)主審核意見訂貨材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主、監(jiān)理及施工方驗(yàn)收合格產(chǎn)品投入工程使用按合同要求進(jìn)程程程物資進(jìn)進(jìn)場(chǎng)前前24小時(shí)由項(xiàng)項(xiàng)目目部通知知業(yè)主主、監(jiān)理理一同同驗(yàn)收，對(duì)對(duì)驗(yàn)驗(yàn)收合格格的物物資由項(xiàng)項(xiàng)目部部保管并并安排排使用。驗(yàn)驗(yàn)收收不合格格的物物資則由由項(xiàng)目目部通知知供應(yīng)應(yīng)商退場(chǎng)場(chǎng)。項(xiàng)目認(rèn)真執(zhí)行我我我公司ZJS..SS.PDD-88.2--044《檢驗(yàn)和和試試驗(yàn)程序序》的的規(guī)定，通通過過對(duì)工程程施工工中使用用的原原材料、半半成成品和施施工過過程各工工序及及最終產(chǎn)產(chǎn)品的的檢驗(yàn)和和試驗(yàn)驗(yàn)，使產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量得到到有效效控制，保保證證最終產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量符合合國家家有關(guān)規(guī)規(guī)范和和合同要要求。嚴(yán)格執(zhí)行材料管管管理制度度，嚴(yán)嚴(yán)格控制制進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)備/材料的驗(yàn)驗(yàn)收收和使用用，對(duì)對(duì)非合格格品及及時(shí)辦理理退場(chǎng)場(chǎng)手續(xù)以以保證證現(xiàn)場(chǎng)使使用的的設(shè)備/材料的質(zhì)質(zhì)量量。4、主要施工方方方法4.1施工流程程程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪繪制加工圖管道預(yù)制末端部件安裝管道安裝支吊架制作支吊架安裝設(shè)備接口設(shè)備安裝系統(tǒng)試壓、通灌水試驗(yàn)保溫系統(tǒng)吹掃單機(jī)試運(yùn)系統(tǒng)調(diào)試預(yù)留預(yù)埋4.2給排水工工工程預(yù)留留4.2.1建立立立預(yù)留預(yù)預(yù)埋清清單表及及消項(xiàng)項(xiàng)管理制制度施工準(zhǔn)備期間，專專業(yè)技術(shù)人員員認(rèn)真熟悉施施工圖紙，找找出所有預(yù)埋埋預(yù)留點(diǎn)，并并統(tǒng)一編號(hào)，列出各層段配合結(jié)構(gòu)留洞、套管及預(yù)埋件清單，并在深化設(shè)計(jì)的預(yù)留預(yù)埋圖中標(biāo)注清晰，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。4.2.2套管管管預(yù)埋根據(jù)本工程建筑筑筑結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)，預(yù)預(yù)留預(yù)埋埋施工工中需制制作安安裝如下下套管管：給排水工程的套套套管分類序號(hào)套管名稱安裝部位固定方式套管材料1剛性防水套管地下室外墻管道道道出戶處,給排水管管道道穿樓棟棟頂板板處。剪力墻處套管需需需與結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋筋綁扎固固定，一一次澆筑筑在墻墻體內(nèi)。鋼管、鋼板翼環(huán)環(huán)環(huán)2柔性防水套管水池管道進(jìn)出口口口處剪力墻處套管需需需與結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋筋綁扎固固定，一一次澆筑筑在墻墻體內(nèi)。鋼管、鋼板翼環(huán)環(huán)環(huán)3穿樓板套管管道穿越樓板處處處套管中部架設(shè)鋼鋼鋼筋于樓樓板上上，套管管下部部水泥砂砂漿吊吊模固定定。鋼管、UPVCCC管4穿墻、梁剛性套套套管管道穿剪力墻及及及后砌墻墻處。剪力墻處套管需需需與結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋筋綁扎固固定，一一次澆筑筑在墻墻體內(nèi)。后后砌砌墻處套套管擺擺放平整整后用用水泥砂砂漿砌砌筑固定定。鋼管4.2.2.111套管制作作制作流程：焊接拼裝翼環(huán)制作施工準(zhǔn)備管材下料焊接拼裝翼環(huán)制作施工準(zhǔn)備管材下料校正、除銹刷漆校正、除銹刷漆制作方法:（1）根據(jù)施工工圖圖紙核對(duì)結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)墻、板板厚厚度以確確定套套管長度度，按按照相關(guān)關(guān)規(guī)范范規(guī)定選選定套套管管徑徑。（2）用鋼尺量量好好長度，在在在管道上上畫出出切割線線，采采用切割割機(jī)進(jìn)進(jìn)行切割割，鍍鍍鋅鋼管管禁止止使用熱熱切割割，套管管切割割后應(yīng)剔剔除切切口的卷卷邊、瘤瘤渣、毛毛刺，復(fù)復(fù)核切口口的平平整度，若若出出現(xiàn)馬蹄蹄口、斜斜口等情情況，需需進(jìn)行打打磨處處理。（3）選定合格格厚厚度的鋼板板板，先在在鋼板板上用“沖子”沖出圓心心點(diǎn)點(diǎn)，然后后用圓圓規(guī)按照照套管管外徑/2+11mmm作為翼環(huán)環(huán)內(nèi)內(nèi)圈的半半徑畫畫出翼環(huán)環(huán)的內(nèi)內(nèi)圈線，再再按按圖集要要求翼翼環(huán)寬度度畫出出翼環(huán)的的外圈圈線。（4）使用等離離子子切割機(jī)或或或氣割進(jìn)進(jìn)行切切割時(shí)應(yīng)應(yīng)注意意防火，加加工工場(chǎng)地須須配備備合格的的滅火火器材。（5）套管與翼翼環(huán)環(huán)拼裝前先先先在套管管上畫畫出翼環(huán)環(huán)安裝裝線，將將打磨磨后的翼翼環(huán)套套在管道道刻度度線位置置，用用電焊先先固定定一個(gè)點(diǎn)點(diǎn)，然然后將翼翼環(huán)滿滿焊在套套管上上。防水水套管管焊接宜宜由專專業(yè)焊工工集中中施焊，以以確確保焊接接質(zhì)量量及成品品外觀觀質(zhì)量。（7）焊接完畢畢后后再次校正正正翼環(huán)與與管道道的垂直直度，經(jīng)經(jīng)除銹后后套管管內(nèi)部刷刷防銹銹漆兩道道。（8）套管長度度的的確定：穿穿穿樓板套套管長長度=樓板厚度度+地面裝飾飾厚厚度+500mmm；穿墻墻套套管長度度=墻厚+墻兩面裝裝飾飾厚度，剪剪力力墻上等等同結(jié)結(jié)構(gòu)厚；；密閉閉套管長長度==墻厚+墻兩面裝裝飾飾厚度+80mm。制作作前前專業(yè)技術(shù)術(shù)員員對(duì)結(jié)構(gòu)及及建筑做做法進(jìn)行行全面面了解，弄弄清清墻體的的厚度度、墻體體抹灰灰的厚度度，據(jù)據(jù)此決定套套管管的長度度，然然后對(duì)班班組進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的交交底。（9）防水套管管分分剛性防水水水套管與與柔性性防水套套管兩兩種，具具體做做法及尺尺寸詳詳下圖：：圖4-2剛性性性防水套管管大大樣圖1：鋼制套管2：翼環(huán)3：擋圈剛性防水套管尺尺尺寸表（單單位位：mm）管徑DN外徑D1套管外徑D3翼環(huán)外徑D4翼環(huán)寬度2533.576177503242.389190504048114225555060114225556576140251558089140251551001141652866012513318030160150165219340602002192733946025027332544660300325377498603503774265677040042648062170圖4-3柔性性性防水套管管大大樣圖1：法蘭套管2：密封圈3：法蘭壓壓蓋4：螺栓5：螺母柔性防水套管尺尺尺寸表（單單位位：mm）管徑DN外徑D1套管外徑D2翼環(huán)外徑D5翼環(huán)寬度法蘭壓蓋長度llln-M螺栓長度l1密封圈寬度l00050609520052654-M127228657611422052654-M127228808912723553654-M16762810010814625554654-M16762812513318029055656-M16762815015920331555656-M16762820021926537555656-M16762825027332543555658-M16762830032537749560728-M20903235037742654560728-M209032400426480600607212-M209032450480530650607212-M209032500530585705607216-M209032600630690820657516-M24104404.2.2.222套管安裝裝找平找正安裝測(cè)量定位施工準(zhǔn)備套管清理封口固定安裝流程：找平找正安裝測(cè)量定位施工準(zhǔn)備套管清理封口固定套管安裝：（1）墻上套管管在在土建完成成成鋼筋施施工且且模板安安裝之之前進(jìn)行行，樓樓板上圍圍土建建模板和和鋼筋筋均施工工完畢畢混凝土土澆注注之前進(jìn)進(jìn)行。（2）套管安裝裝前前應(yīng)核對(duì)制制制作好的的防水水套管型型號(hào)無無誤，測(cè)測(cè)量出出套管坐坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高并做做好標(biāo)標(biāo)記，墻墻上安安裝時(shí)在在套管管中心點(diǎn)點(diǎn)上做做出十字字坐標(biāo)標(biāo)線，縱縱線控控制坐標(biāo)標(biāo)，橫橫線控制制標(biāo)高高，標(biāo)高高線必必須從現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)固固定標(biāo)高高點(diǎn)引引來，不不得就就近引用用土建建結(jié)構(gòu)柱柱上不不經(jīng)復(fù)核核的標(biāo)標(biāo)高控制制線，并并且現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)所有有部位的的標(biāo)高高控制線線均應(yīng)應(yīng)以同一一處固固定標(biāo)高高控制制點(diǎn)作為為參考考進(jìn)行復(fù)復(fù)核，以以確保標(biāo)標(biāo)高無無誤；坐坐標(biāo)線線應(yīng)選用用不同同的兩根根軸線線對(duì)同一一坐標(biāo)標(biāo)進(jìn)行復(fù)復(fù)核，以以確保坐坐標(biāo)無無誤。樓樓板安安裝時(shí)同同樣需需畫十字字坐標(biāo)標(biāo)控制線線，并并用中心心點(diǎn)兩兩側(cè)參考考線對(duì)對(duì)坐標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)核以以確保保坐標(biāo)正正確無無誤。（3）坐標(biāo)確定定好好之后，將將將需要安安裝套套管處的的剪力力墻鋼筋筋（樓樓板鋼筋筋）以以中心點(diǎn)點(diǎn)為圓圓心向上上下左左右四個(gè)個(gè)方向向彎開，若若套套管DN≥300時(shí)，則需需將將鋼筋割割斷進(jìn)進(jìn)行安裝裝，安安裝完畢畢后需需及時(shí)通通知鋼鋼筋班對(duì)對(duì)套管管部位鋼鋼筋進(jìn)進(jìn)行加固固處理理。（4）剪力墻上上套套管安裝，剪剪力墻上鋼筋筋按套管大小小彎曲或割除除后，根據(jù)標(biāo)標(biāo)高控制線計(jì)計(jì)算出套管底底部標(biāo)高，分分別在墻體兩兩面套管底部部標(biāo)高處設(shè)置置一根鋼筋，焊焊在剪力墻豎豎向鋼筋上，把把套管放在焊焊好的鋼筋上上，進(jìn)一步復(fù)復(fù)核套管的標(biāo)標(biāo)高與坐標(biāo)，并并應(yīng)使套管兩兩頭出剪力墻墻鋼筋面長度度相當(dāng)，確認(rèn)認(rèn)無誤后焊接接牢固。（5）樓板上套套管管安裝，在在在鋼筋彎彎曲或或割除后后，將將套管中中心對(duì)對(duì)準(zhǔn)十字字坐標(biāo)標(biāo)點(diǎn)，套套管下下端直接接放于于模板上上，套套管與鋼鋼筋接接觸處點(diǎn)點(diǎn)焊固固定，復(fù)復(fù)核坐坐標(biāo)尺寸寸無誤誤后，另另需采采用扎絲絲、鐵鐵釘將套套管牢牢固固定定于模模板上。（6）套管焊接接固固定后，套套套管內(nèi)部部需采采用輕型型柔性性材料填填塞，口口部采用用膠帶帶密封，以以免免混凝土土進(jìn)入入套管內(nèi)內(nèi)部。（7）混凝土澆澆筑筑完畢模板板板拆除后后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)清清理套套管，復(fù)復(fù)核坐坐標(biāo)及標(biāo)標(biāo)高，若若偏移量量超出出允許范范圍，需需及時(shí)進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)救處理理。（8）套管安裝裝好好后，請(qǐng)監(jiān)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢檢查驗(yàn)收收，合合格后做做好隱隱蔽記錄錄。4.2.333樓板孔洞洞預(yù)預(yù)留本工程中有很多多多穿越樓樓板的的管道，特特別別是衛(wèi)生生間及及管徑內(nèi)內(nèi)各種種給排水水管道道，需提提前進(jìn)進(jìn)行孔洞洞的預(yù)預(yù)留，對(duì)對(duì)這些些預(yù)留孔孔洞進(jìn)進(jìn)行如下下方式式進(jìn)行預(yù)預(yù)留：：根據(jù)管管道管管徑尺寸寸，制制作比管管徑大大兩號(hào)的的套管管，在套套管一一端焊上上提手手，套管管的長長度為樓樓板厚厚度＋30000mm。在在土土建樓板板模板板鋪設(shè)完完畢，根根據(jù)規(guī)范范要求求及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋綁綁扎成成形的位位置尺尺寸，確確定套套管位置置，將將套管放放在預(yù)預(yù)留的位位置，用用鐵絲將將套管管綁扎好好，用用鐵釘將將鐵絲絲釘在模模板上上，將鋼鋼套管管緊緊的的固定定在模板板上，套套管的底底部與與模板之之間不不留縫隙隙緊貼貼牢靠。預(yù)預(yù)埋埋好后，鋼鋼套套管內(nèi)還還應(yīng)放放入填料料將套套管填充充滿，防防止混凝凝土澆澆筑時(shí)進(jìn)進(jìn)入套套管內(nèi)。套套管管在埋設(shè)設(shè)前外外壁刷一一層脫脫模劑，待待混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)達(dá)到可以以上人人時(shí)，便便于將將套管拔拔出，將將套管清清理干干凈，分分類存存放以備備后用用。給水預(yù)留洞在做做做給水管管道時(shí)時(shí)必須加加設(shè)套套管，套套管上上端應(yīng)高高出地地面20mmmm,衛(wèi)生間間內(nèi)內(nèi)套管應(yīng)應(yīng)高出出地面500mmm，下端端與與樓板面面齊平平。排水水預(yù)留留洞不需需加設(shè)設(shè)套管，排排水水管道做做好后后，管道道與預(yù)預(yù)留洞之之間的的間隙，由由土土建施工工用水水泥砂漿漿吊模模填充平平整。預(yù)預(yù)埋上下下層套套管時(shí)，必必須須保證套套管與與套管的的中心心線在一一條垂垂直線上上。管井預(yù)留洞口，將將管道設(shè)計(jì)圖圖紙中的管井井洞口與結(jié)構(gòu)構(gòu)圖進(jìn)行對(duì)照照，同時(shí)對(duì)管管井內(nèi)的管道道進(jìn)行綜合布布置，用以復(fù)復(fù)核管井大小小是否符合管管道安裝的要要求。在結(jié)構(gòu)構(gòu)施工方施工工時(shí)，機(jī)電安安裝派專人進(jìn)進(jìn)行洞口的檢檢查、復(fù)核。如有并排管處，避避免后期不必必要的剔打，特特采用預(yù)留方方洞形式預(yù)留留洞。如下圖圖12號(hào)樓塔樓管管井預(yù)留為例例：B12號(hào)樓水井井井預(yù)留洞洞示意意圖對(duì)于建施及結(jié)施施施上的預(yù)預(yù)留孔孔洞（如如空調(diào)調(diào)洞），派派人人同土建建密切切配合，隨隨時(shí)時(shí)檢查洞洞口尺尺寸，預(yù)預(yù)留出出所要求求的空空隙量。4.3管道支吊吊吊架制作作安裝裝管道支吊架在管管管道系統(tǒng)統(tǒng)安裝裝中居非非常重重要地位位，管管道支吊吊架的的制作安安裝要要體現(xiàn)牢牢固可可靠、經(jīng)經(jīng)濟(jì)及及美觀的的原則則。下料確定尺寸支吊架選型4.3.1支吊吊吊架制作作流程程下料確定尺寸支吊架選型支吊架制作作支吊架防腐支吊架制作作支吊架防腐本工程給排水系系系統(tǒng)功能能多，管管道交叉叉多，使使用的管管材種種類也很很多。管管道支架架加工工制作前前應(yīng)根根據(jù)管道道的材材質(zhì)、管管徑大大小，輸輸送的的不同介介質(zhì)等等按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集集進(jìn)行選選型。結(jié)結(jié)合本工工程管管道材質(zhì)質(zhì)及安安裝特點(diǎn)點(diǎn)選擇擇一下幾幾種支支架：（1）柱、剪力力墻墻等處采用用用的斜撐撐支架架斜撐支架采用角角角鋼制作作，根根據(jù)管道道的大大小及材材質(zhì)進(jìn)進(jìn)行下料料，連連接處采采用焊焊接方式式，其其做法及及材料料選用如如斜撐撐支架做做法斜斜撐支架架材料料選用表表所示示。（2）樓板下吊吊裝裝支架、聯(lián)聯(lián)聯(lián)合支架架吊裝支架及聯(lián)合合合吊裝支支架均均采用角角鋼制制作，連連接方方式為焊焊接，做做法及材材料選選用如下下圖表表：斜撐支架做法斜撐支架架做做法斜撐支架材料選選選用表：：序號(hào)公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格生根方式1DN15-3222角鋼∠25×3角鋼∠25×3M10膨脹螺栓栓栓2DN40-5000角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺栓栓栓3DN70-8000角鋼∠40×4角鋼∠40×4M12膨脹螺栓栓栓4DN100角鋼∠50×5角鋼∠50×5M12膨脹螺栓栓栓5DN150角鋼∠50×5角鋼∠50×5M12膨脹螺栓栓栓吊裝支架材料選選選用表：：22栓栓00栓栓00栓栓栓栓栓栓在交叉部位須先先先根據(jù)管管道的的布置圖圖設(shè)計(jì)計(jì)支吊架架制作作圖，在在管道道密集部部位如如走道、管管井井、機(jī)房房等處處盡可能能設(shè)置置組合性性支吊吊架。鋼管支架間距設(shè)設(shè)設(shè)置間距距不得得大于下下表規(guī)規(guī)定值：：公稱直徑（mmmm）1520253240507080100支架的最大間距距距（m）保溫管22.52.52.533444.5不保溫管2.533.544.55666.5參照支架安裝大大大樣圖、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集03S00442并結(jié)合支支架架設(shè)置的的部位位選擇相相應(yīng)形形式的支支架，以以保證管管道系系統(tǒng)的安安全運(yùn)運(yùn)行為準(zhǔn)準(zhǔn)則。根根據(jù)管道道規(guī)格格和安裝裝高度度，準(zhǔn)確確下料料，焊接接成形形，支架架制作作完后涂涂刷防防銹漆。4.3.2支吊吊吊架安裝裝嚴(yán)格執(zhí)行先安裝裝裝支架，再再安安裝管道道的程程序，使使支架架真正起起到固固定管道道和支支承管道道重量量的作用用。（1）支架安裝裝程程序：擰緊上支架打眼描點(diǎn)拉線找正擰緊上支架打眼描點(diǎn)拉線找正（2）支架安裝裝前前先拉線，給給支吊架位置置打孔定位，支支架安裝時(shí)將將支架調(diào)正后后擰緊螺絲，安安裝平整牢固固。（3）由于本工工程程車庫樓板板板為空心心樓蓋蓋支架安安裝位位置盡量量選擇擇空心樓樓蓋間間暗梁處處安裝裝，在土土建樓樓板施工工時(shí)先先根據(jù)給給排水水施工圖圖紙管管道走向向在土土建模板板上用用黃色油油漆標(biāo)標(biāo)記處暗暗梁位位置。（4）支架盡量量靠靠近剪力墻墻墻、梁及及現(xiàn)澆澆頂板設(shè)設(shè)置。（5）當(dāng)水平支支管管的管架采采采用單管管吊架架時(shí)，應(yīng)應(yīng)在管管道的起起始點(diǎn)點(diǎn)、閥門門、三三通、彎彎頭及及長度每每隔15米設(shè)置承承重重防晃支支吊架架；4.4管道安裝裝裝4.4.1安裝裝裝要求（1）管道安裝裝順順序：先主主主管、后后立管管；先干干管、后后支管，由由下下至上分分系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行。（2）管道空間間部部位沖突處處處理原則則：壓壓力管讓讓重力力管，支支管讓讓干管，管管徑徑小者讓讓管徑徑大者。4.4.2管道道道的連接接本工程設(shè)計(jì)管道道道連接方方式見見下表：系統(tǒng)或部位管材連接方式戶內(nèi)給水管支管PSP鋼塑復(fù)合合合管熱熔連接污廢水管戶內(nèi)排水污水UPVC排水管管管粘接戶內(nèi)排水廢水UPVC排水管管管粘接戶內(nèi)排水通氣管管管UPVC排水管管管粘接戶內(nèi)空調(diào)排水UPVC排水管管管粘接壓力排水涂塑鋼管卡箍連接4.4.2.111PSP鋼塑復(fù)核核管管安裝同種材質(zhì)的給水水水PSP鋼塑復(fù)合合管管采用雙雙熱熔熔連接方方式。利利用專用熱熱熔熔工具在在規(guī)定定的溫度度和時(shí)時(shí)間條件件下，使使處于連連接部部件的管管材與與管件的的內(nèi)外外表面同同時(shí)熔熔化并承承插而而實(shí)現(xiàn)。（1）操作要點(diǎn)點(diǎn)施工前要檢查安安安裝管材材、管管件的品品種規(guī)規(guī)格是否否符合合施工要要求；；檢查管材、管件件件的外觀觀質(zhì)量量，有破破裂必必須除去去，清清除產(chǎn)品品表面面油污、毛毛刺刺；嚴(yán)格格按規(guī)規(guī)定技術(shù)術(shù)參數(shù)數(shù)操作，加加熱熱過程中中不能能轉(zhuǎn)動(dòng)管管材和和管件，應(yīng)應(yīng)直直接插入入；正常熔接，管材材材和管件件結(jié)合合面應(yīng)有有一均均勻熔接接圈；；管材插入端劃線線線確定插插入深深度，嚴(yán)嚴(yán)格控控制手插插入深深度，防防止插插入過深深封堵堵影響流流量；；施工后須經(jīng)驗(yàn)收收收后方能能封管管及使用用。（2）PSP鋼鋼塑復(fù)復(fù)合管安安裝操作作步驟驟切管切管作標(biāo)記加熱連接a、使用專用割割割管器垂直直切切割管材材。切切口應(yīng)平平滑，去去毛刺，毛毛邊邊。b、使用整圓器器器對(duì)管子切切口口進(jìn)行整整圓。并并清潔管管材與與管件的的焊接接部位，避避免免沙子、灰灰塵塵等損害害接頭頭的質(zhì)量量。c、將帶有密封封封圈的密封封襯襯套嵌入入管材材并壓緊緊。必必要時(shí)使使用襯襯套嵌入入器，將將管件蓋蓋按正正確方向向套入入管材。d、用與熔接管管管材尺寸相相配配套的加加熱頭頭裝配好好熱熔熔器，并并接通通電源。e、用筆在管材材材熱熔端按按所所需長度度劃線線。f、待工作溫度度度指示燈亮亮后后，同時(shí)時(shí)無旋旋轉(zhuǎn)地將將管材材與管件件插入入熱熔器器內(nèi)，并并達(dá)到所所畫的的標(biāo)志處處。g、達(dá)到規(guī)定加加加熱時(shí)間后后，立立即將管管材與與管件從從加熱熱套及加加熱頭頭上同時(shí)時(shí)取下下，迅速速無旋旋轉(zhuǎn)地將將管材材插入管管件到到所規(guī)定定深度度，使接接頭處處形成均均勻的的凸緣。剛剛熱熱熔插接接好的的接頭還還可校校正，但但嚴(yán)禁禁旋轉(zhuǎn)。h、待達(dá)到規(guī)定定定冷卻時(shí)間間后后，將管管件蓋蓋扣在管管件上上。4.4.2.222.UPPVCC排水管粘粘接接（1）管道采用用廠廠家提供的的的粘膠進(jìn)進(jìn)行粘粘接連接接。管管道連接接過程程中按圖圖紙要要求設(shè)伸伸縮節(jié)節(jié)。管端端伸入入伸縮節(jié)節(jié)應(yīng)預(yù)預(yù)留伸縮縮間隙隙：夏季季施工工預(yù)留：5-100mmm；冬季施施工工預(yù)留：15-2200mm。（2）管材或管管件件在粘合前前前應(yīng)將承承口內(nèi)內(nèi)側(cè)和插插口外外側(cè)擦拭拭干凈凈，無塵塵砂與與水跡。當(dāng)當(dāng)表表面粘有有油污污時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用用清潔劑劑擦凈凈。（3）管材應(yīng)根根據(jù)據(jù)管件實(shí)測(cè)測(cè)測(cè)承口深深度在在管端表表面劃劃出插入入深度度標(biāo)記。（4）膠粘劑涂涂刷刷應(yīng)先涂管管管件承口口內(nèi)側(cè)側(cè)，后涂涂管件件插口外外測(cè)。插插口涂刷刷應(yīng)為為管端至至插入入深度標(biāo)標(biāo)記范范圍內(nèi)。（5）膠粘劑涂涂刷刷應(yīng)迅速、均均勻、適量，不不得漏涂。（6）承插口涂涂刷刷膠粘劑后后后，立即即找正正方向?qū)⒐茏幼硬迦氤谐锌?，施施壓使管管端插插入至預(yù)預(yù)先劃劃出的插插入深深度標(biāo)記記處，再再將管道道旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)90°。管道承承插插過程不不得用用錘子擊擊打。（7）承插接口口粘粘接后，應(yīng)應(yīng)應(yīng)將擠出出的膠膠粘劑擦擦凈。（8）粘接好的的管管段，根據(jù)據(jù)據(jù)膠粘劑劑的性性能和氣氣候條條件，應(yīng)應(yīng)靜置置至接口口固化化為止.4.4.2.222.涂塑鋼管管卡卡箍連接接。（1）工藝流程程：：安裝準(zhǔn)備備備→滾槽→檢查管端→檢查橡膠→安裝橡膠膠密密封圈→連接管端端和和外殼→插螺栓→緊螺母（2）安裝準(zhǔn)備備a.材料準(zhǔn)備:::待裝管子子(符合國家家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn))、施工機(jī)機(jī)具具、安裝裝腳手手架等。b.按管路設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)要求裝裝好待待裝管子子的支支架、托托架。（3）滾槽：a.滾槽機(jī)是在在在使用溝溝槽接接頭作為為管道道連接件件時(shí)，對(duì)對(duì)管子進(jìn)進(jìn)行預(yù)預(yù)處理的的專用用工具。操操作作原理是是利用用轉(zhuǎn)動(dòng)的的壓輪輪帶動(dòng)管管子轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，管管子的的徑向方方向的的隨動(dòng)壓壓輪徑徑向施加加壓力力，從而而利用用壓輪的的結(jié)構(gòu)構(gòu)在管子子的固固定位置置冷壓壓制一個(gè)個(gè)規(guī)定定的溝槽槽。b．滾槽機(jī)應(yīng)放放放置在一塊塊寬寬敞平整整的地地方，避避免機(jī)機(jī)器在滾滾槽時(shí)時(shí)震動(dòng)而而影響響壓槽質(zhì)質(zhì)量，如如機(jī)器不不水平平，則可可通過過調(diào)節(jié)地地腳螺螺絲進(jìn)行行調(diào)整整，直到到機(jī)器器水平為為止。c．根據(jù)管子大大大小制作好好管管子支架架，要要求能上上下伸伸縮，且且擺放放平整，并并能能通過支支腳螺螺絲調(diào)整整水平平，管子子轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部位要要安裝裝軸承。d．壓制管子時(shí)時(shí)時(shí)要調(diào)試油油壓壓，一般般壓制制一個(gè)溝溝槽按按如下時(shí)時(shí)間控控制。規(guī)格DN80DN100DN150時(shí)間（min）2.52.53e．根據(jù)管子大大大小及壓制制的的溝槽深深淺調(diào)調(diào)整限位位，使使壓制溝溝槽深深度在規(guī)規(guī)定范范圍之內(nèi)內(nèi);如果壓制制的的管子規(guī)規(guī)格變變化時(shí)，需需重重新調(diào)整整限位位。（4）滾槽操作作a.用切管機(jī)將將將鋼管按按所需需長度切切割，切切口應(yīng)平平整，切切口處若若有毛毛刺，應(yīng)應(yīng)用砂砂輪機(jī)打打磨平平整。b.將需加工溝溝溝槽的鋼鋼管架架設(shè)在滾滾槽機(jī)機(jī)和滾槽槽機(jī)尾尾架上。c.用水平儀調(diào)調(diào)調(diào)整滾槽槽機(jī)尾尾架、滾滾槽機(jī)機(jī)、鋼管管處于于水平位位置。d.將鋼管端面面面與滾槽槽機(jī)下下滾輪擋擋板端端面貼緊緊，即即鋼管與與滾槽槽機(jī)下滾滾輪擋擋板端面面成990度。e.啟動(dòng)滾槽機(jī)機(jī)機(jī)，徐徐徐壓下下千斤頂頂，使使上壓輪輪均勻勻滾壓鋼鋼管至至預(yù)定的的溝槽槽深度為為止，停停機(jī)。f.用游標(biāo)卡尺尺尺、深度度尺檢檢查溝槽槽的深深度和寬寬度等等尺寸，確確認(rèn)認(rèn)符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要要求。（5）開孔機(jī)及及其其操作開孔機(jī)是使用于于于開孔式式連接接系統(tǒng)的的管子子預(yù)加工工工具具，使用用時(shí)將將開孔固固定于于主管上上，啟啟動(dòng)電源源開關(guān)關(guān)，通過過環(huán)形形鉆鋸在在主管管上開出出所需需要的孔孔。適適用于安安裝開開孔式接接頭（機(jī)機(jī)械三通通、機(jī)機(jī)械四通通）。電源接通后，啟啟啟動(dòng)檢查查電機(jī)機(jī)及相關(guān)關(guān)部件件是否轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈靈活，是是否有有異樣的的聲音音，轉(zhuǎn)速速是否否適當(dāng)，如如有有要檢查查是否否有雜物物，同同時(shí)加入入適當(dāng)當(dāng)?shù)臐櫥瑒?。根?jù)需要開孔的的的管子和和安裝裝的管件件，選選用正確確的開開孔鋸。開開孔孔鋸規(guī)格格由開開孔大小小確定定。（6）檢查管端端，管管道從末末端至開開槽的的外部，必必須須無刻痕痕、凸凸起，無無滾輪輪印記，刷刷防防銹漆兩兩道。保保證內(nèi)襯襯的防防漏密封封，檢檢查橡膠膠密封封圈是否否損傷傷（7）把橡膠密密封封圈放在管管管端上，保保證證密封圈圈凸緣緣不外伸伸管端端，并在在其凸凸緣和外外側(cè)，均均勻涂抹抹一層層潤滑劑劑或硅硅潤滑劑劑。（8）安裝必須須遵遵循先裝大大大口徑、總總管管、立管管，后后裝小口口徑、支支管的原原則。安安裝過程程中不不可跳裝裝、分分級(jí)裝、必必須須按順序序連續(xù)續(xù)安裝、以以免免出現(xiàn)段段與段段之間連連接困困難和影影響管管路整體體性能能。（9）連接管端端和和外殼把管端集合在一一一起，在在槽之之間對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)橡膠膠密封圈圈中心心，保證證管道道中軸線線保持持一致，橡橡膠膠密封圈圈部分分不應(yīng)延延伸到到任何一一個(gè)槽槽中。然然后用用一個(gè)螺螺母和和拆下的的螺栓栓，在接接頭螺螺孔位置置，穿穿上螺栓栓，并并均勻輪輪換擰擰緊螺母母，防防止橡膠膠密封封圈起皺皺。最最后檢查查確認(rèn)認(rèn)接頭凸凸邊全全圓周卡卡進(jìn)兩兩管道的的溝槽槽中。插插入剩剩下的螺螺栓，使使螺母容容易上上緊，保保證螺螺栓頭進(jìn)進(jìn)入外外殼的凹凹凸中中。輪流流地上上緊螺母母，并并在角螺螺栓--墊保持均均勻勻的金屬屬-金屬接觸觸，上上緊力矩矩應(yīng)適適中，嚴(yán)嚴(yán)禁用用大扳手手上緊緊小螺栓栓，以以免上緊緊力過過大，螺螺栓受受損傷，保保證證一個(gè)剛剛性的的結(jié)合。（10）開孔安安裝機(jī)機(jī)械三通通、四通通a.安裝機(jī)械三三三通、機(jī)機(jī)械四四通的鋼鋼管應(yīng)應(yīng)在接頭頭支管管部位用用開孔孔機(jī)開孔孔。b.用鏈條將開開開孔機(jī)固固定于于鋼管預(yù)預(yù)定開開孔位置置處，用用水平儀儀調(diào)整整至水平平。c.啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭頭。d.操作設(shè)置在在在支柱頂頂部的的手輪、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)手輪緩緩慢向向下，并并適量量添加開開孔鉆鉆頭的潤潤滑劑劑（以保保護(hù)鉆鉆頭）、完完成成鉆頭在在鋼管管上開孔孔。e.清理鉆落金金金屬塊和和開孔孔部位殘殘?jiān)?，孔孔洞有毛毛刺，需需用砂輪輪機(jī)打打磨光滑滑。刷刷防銹漆漆兩道道。f.將機(jī)械三通通通（機(jī)械械四通通）置于于鋼管管孔洞上上下，注注意機(jī)械械三通通（機(jī)械械四通通）、橡橡膠密密封圈與與孔洞洞間隙均均勻，緊緊固螺栓栓到位位。4.4.3水水水泵安裝裝支座安裝開箱檢查基礎(chǔ)檢查(1)工藝流程程程：支座安裝開箱檢查基礎(chǔ)檢查水泵調(diào)整附件安裝水泵調(diào)試水泵調(diào)整附件安裝水泵調(diào)試(2)水泵安裝裝裝該工程我司負(fù)責(zé)責(zé)責(zé)安裝的的水泵泵均為集集水坑坑內(nèi)潛污污泵，待待集水井井內(nèi)土土建基礎(chǔ)礎(chǔ)完成成且雜物物清理理完畢后后方可可進(jìn)行潛潛污泵泵安裝，安安裝裝時(shí)先找找準(zhǔn)固固定點(diǎn)并并用記記號(hào)筆做做好標(biāo)標(biāo)記，然然后利利用手槍槍鉆打打孔，用M12膨脹螺栓栓將將潛污泵泵穩(wěn)固固到集水水井底底部地板板上，安安裝圖如如下：：潛污泵安裝(3）附件安裝裝待潛污泵安裝完完完成后，進(jìn)進(jìn)行行出水管管接駁駁及附件件安裝裝，安裝裝的主主要要附附件有有壓力表表、止止回閥、閘閘閥閥。其安安裝順順序如下下圖：：潛污泵附件安裝裝裝（4）水泵試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)應(yīng)應(yīng)檢測(cè)規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定的項(xiàng)項(xiàng)目，水水泵試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)和停止止運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后應(yīng)符符合規(guī)規(guī)范要求求。調(diào)試前檢查電動(dòng)動(dòng)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向是是否與水水泵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向一致致，各各固定連連接部部位有無無松動(dòng)動(dòng)，各指指示儀儀表、安安全保保護(hù)裝置置及電電控裝置置是否否靈敏、準(zhǔn)準(zhǔn)確確可靠。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查查查轉(zhuǎn)子及及各運(yùn)運(yùn)動(dòng)部件件運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否正正常，有有無異常常聲響響和摩擦擦現(xiàn)象象。檢查附屬系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)是否否正常常，管道道連接接是否牢牢固無無滲漏。以上檢查合格后后后，在設(shè)設(shè)計(jì)負(fù)負(fù)荷下連連續(xù)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)不少少于22小時(shí)，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)應(yīng)有異異常振動(dòng)動(dòng)和聲聲響，各各密封封處不得得泄漏漏，緊固固連接接部位不不應(yīng)松松動(dòng)?；瑒?dòng)軸軸承的最最高溫溫度不得得超過過70攝氏度度，滾滾動(dòng)軸承承的最最高溫度度不得得超過755攝氏度。做做做好試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)記記錄。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束束束后將水水泵出出入口的的閥門門關(guān)閉，排排凈凈泵內(nèi)的的積水水以防銹銹蝕。4.4.4室室室外排水水管敷敷設(shè)4.4.4.111排水管道道施施工工藝藝流程程測(cè)量放線→人工工工開-槽→槽底平整整夯夯實(shí)→沙墊層→管道安裝→砂基→成品塑料料檢檢查井安安裝→胸腔填土→閉水試驗(yàn)→回填夯實(shí)實(shí)。（1）施工前前的準(zhǔn)備備首先熟悉設(shè)計(jì)圖圖圖紙、資資料，弄弄清主管管和支支管的管管線布布置、走走向及及工藝流流程和和施工安安裝要要求。熟悉現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情情況，了了解設(shè)設(shè)計(jì)管線線沿途途已有的的平面面及高程程控制制點(diǎn)分布布情況況，根據(jù)據(jù)管道道平面和和已有有控制點(diǎn)點(diǎn)，并并結(jié)合實(shí)實(shí)際地地形，做做好實(shí)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)整理理。（2）施工測(cè)量量管道施工測(cè)量放放放線采取取定中中線，由由于管管道中線線樁在在施工中中要被被挖掉，因因此此在不受受施工工干擾、施施測(cè)測(cè)方便、易易于于保護(hù)的的地方方測(cè)設(shè)施施工控控制樁，測(cè)測(cè)設(shè)設(shè)中線方方向控控制樁，采采用用延長線線或?qū)?dǎo)線法，測(cè)測(cè)設(shè)設(shè)附屬構(gòu)構(gòu)筑物物位置控控制樁樁，采用用交會(huì)會(huì)法或平平行線線法。管道中心心由由中線控控制樁樁來確定定，通通過控制制樁在在管道基基礎(chǔ)上上打出邊邊線，確確定管道道的鋪鋪設(shè)位置置。井室高程程根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求求進(jìn)行控控制，管管道鋪設(shè)設(shè)完畢畢后，要要進(jìn)行行管頂及及構(gòu)筑筑物的竣竣工復(fù)復(fù)核測(cè)量量。=1\*GB3①測(cè)量作業(yè)前應(yīng)應(yīng)應(yīng)對(duì)測(cè)量儀儀器器進(jìn)行校校驗(yàn)，測(cè)測(cè)量時(shí)對(duì)對(duì)所有有數(shù)值和和原始始記錄作作詳細(xì)細(xì)校對(duì)。=2\*GB3②排水管放線應(yīng)應(yīng)應(yīng)每隔10米設(shè)中心心樁樁，在檢檢查井井、變換換管徑徑處、分分支處處均應(yīng)設(shè)設(shè)中心心樁，必必要時(shí)時(shí)要設(shè)置置護(hù)樁樁或控制制樁。=3\*GB3③開槽鋪設(shè)管道道道的沿線臨臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)每60米不宜少少于1個(gè)。=4\*GB3④施工設(shè)置的臨臨臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)、管管道軸線線控制制樁、高高程樁樁必須經(jīng)經(jīng)復(fù)核核后方可可使用用。施工測(cè)量允許偏偏偏差見下下表：：項(xiàng)目允許偏差水準(zhǔn)測(cè)量高程閉閉閉合差平地±20山地±6直接丈量測(cè)距兩兩兩次誤差差1/50004.4.4.222溝槽開挖挖：：（1）管道溝槽槽開開挖原則上上上是在道道路施施工前進(jìn)進(jìn)行，并并根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和和勞動(dòng)力力組織織情況分分段進(jìn)進(jìn)行開挖挖，分分段長度度一般般在40~11550m左右。（2）管道溝槽槽采采用人工配配配合機(jī)械械開挖挖。當(dāng)填填方區(qū)區(qū)填土較較厚時(shí)時(shí)，采用用機(jī)械械開挖輔輔以人人工清底底；為為防止超超挖或或擾動(dòng)溝溝槽底底面，槽槽底應(yīng)應(yīng)預(yù)留0.1~0.33米采采用人工工開挖挖至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高，并同同時(shí)將將槽底撿撿平夯夯實(shí)。在在回填填方地段段管道道基槽應(yīng)應(yīng)超挖挖0.2米；夯實(shí)實(shí)后后，再回回填00.2米厚砂卵卵石石至設(shè)計(jì)計(jì)槽底底標(biāo)高。（3）管道開挖挖槽槽底寬度按按按管道基基礎(chǔ)寬寬度加兩兩側(cè)工工作面寬寬度計(jì)計(jì)算，管管道開開挖槽頂頂寬度度按槽底底寬度度加放坡坡寬度度計(jì)算，局局部部人工開開挖管管道時(shí)的的放坡坡坡度按1：0.3計(jì)算。（4）溝槽開挖挖時(shí)時(shí)，棄土若若若堆在槽槽邊或或溝槽每每側(cè)臨臨時(shí)堆土土或施施加其它它荷載載時(shí)，其其距槽槽邊的距距離不不應(yīng)小于1m，同時(shí)應(yīng)應(yīng)保保證槽壁壁穩(wěn)定定且不影影響施施工，開開挖深深度超過2米的溝槽槽必必須設(shè)置置水平平支撐，其其支支撐方法法是從從地表面面下1米處開始始設(shè)設(shè)置，擋擋板采采用垂直直設(shè)置置方式，如如遇遇開挖深深度很很大的回回填方方，必須須是挖挖一層馬馬上支支撐一層層，并并嚴(yán)密頂頂緊，支支撐牢固固，橫橫撐應(yīng)采采用質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)硬硬、無無枯節(jié)、透透節(jié)節(jié)、穿心心裂折折的松木木或衫衫木，也也可采采用鋼管管與活活動(dòng)頂撐撐配合合使用。（5）從管溝內(nèi)內(nèi)挖挖出的土宜宜宜在管溝溝兩側(cè)側(cè)堆成土土堤，防防止地表表水浸浸入管溝溝。土土堤坡腳腳至管管溝邊緣緣的距距離不宜宜小于于500mmm。受地表表徑徑流威脅脅的管管線段，在在管管道施工工時(shí)，應(yīng)應(yīng)做好臨臨時(shí)防防洪和排排水設(shè)設(shè)施，嚴(yán)嚴(yán)禁洪洪水泄入入管溝溝淹沒地地基、浮浮起管道道、泥泥沙淤泥泥或堵堵塞管道道等事事故發(fā)生生。溝槽開挖的允許許許偏差見見下表表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mmmm)檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0，-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用尺量每側(cè)3點(diǎn)3槽邊邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢測(cè)每側(cè)3點(diǎn)4.4.4.333管道基礎(chǔ)礎(chǔ)施施工（1）基礎(chǔ)施工工前前必須復(fù)核核核坡度和和標(biāo)高高，一般般在溝溝槽底部部每隔隔6米左右打打一一樣樁，用用樣樣樁控制制挖土土面、墊墊層面面、管頂頂面。（2）重新恢復(fù)復(fù)排排水管涵的的的軸線，然然后后按設(shè)計(jì)計(jì)基礎(chǔ)礎(chǔ)寬度放放樣。（3）管道基礎(chǔ)礎(chǔ)采采用10cm砂墊層基基礎(chǔ)礎(chǔ)。管道道基礎(chǔ)礎(chǔ)采用粗粗砂；；砂基基基礎(chǔ)施施工時(shí)，槽槽底底不得有有積水水、軟泥泥。（4）管子安好好并并經(jīng)校正、卡卡牢后，應(yīng)用用石子或碎石石卡牢，防止止將管子擠偏偏移位。并及及時(shí)細(xì)土回填填管四周。帶基、管座允許許許偏差見見下表表：(GB5002268--977)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定定定10mm2掛中心線用尺量量量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程0~-15mmmm10m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量2平基中線每側(cè)寬度+10mm~00010m2掛中心線用尺量量量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程0~-15mmmm10m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定定定10m1用尺量3管座肩寬+10mm~5mmm10m2掛中心線用尺量量量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)肩高±20mm10m2掛中心線用尺量量量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)4蜂窩面積1%兩井之間（每側(cè)側(cè)側(cè)面）1用尺量蜂窩總面面面積5混凝土抗壓強(qiáng)度必須符合附錄三三三的規(guī)定定100m1組必須符合附錄三三三的規(guī)定定4.4.4.444管道鋪設(shè)設(shè)（1）HDPEE高密密度聚乙乙烯雙壁壁纏繞繞塑料排排水管管道進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品品合格格證并應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行驗(yàn)收，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格格后方方能使用用。（2）管道采用用機(jī)機(jī)械配合人人人工下管管，設(shè)設(shè)專人指指揮吊吊車逐節(jié)節(jié)吊裝裝，安裝裝管道道中心線線的控控制采用用邊線線法。（3）管道在安安裝裝前，對(duì)管管管口、直直徑等等進(jìn)行檢檢查。（4）安管的對(duì)對(duì)口口間隙，大大大于或等等于φ700的管道間間隙隙為7-155mmm，小于φ700的管道間間隙隙為1-5㎜。（5）管道安裝裝采采用人工安安安裝，槽槽深度度不大時(shí)時(shí)可由由人工扛扛管下下槽，槽槽深大大于3m或管徑大大于于公稱直直徑DN4000時(shí)，可用用非非金屬繩繩索溜溜管入槽槽，依依次平穩(wěn)穩(wěn)地放放在砂基基礎(chǔ)管管位上。嚴(yán)嚴(yán)禁禁用金屬屬繩索索勾住兩兩端管管口或?qū)⒐懿牟淖圆圻呥叿瓛亽伻氩壑兄?。管間接口為橡膠膠膠防水圈,接口尺寸寸為為帶寬300mmm，要求連連接接緊密。（6）管道的安安裝裝順序采用用用從下游游向上上游，承承口朝朝上，插插口向向下的方方法安安裝，由由低處處向高處處鋪設(shè)設(shè)。（7）管道與檢檢查查井連接采采采用柔性性連接接。管道鋪設(shè)允許偏偏偏差見下下表：：(GB5002268--977)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中心位移15兩井之間2掛中心線用尺量量量2管內(nèi)底高程D≤1000±10兩井之間2用水準(zhǔn)儀測(cè)量D>1000±15兩井之間2用水準(zhǔn)儀測(cè)量3相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口口口D≤10003兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量D>10005兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量管道連接形式如如如下圖：：4.4.4.555塑料檢查查井井施工：：（1）井座的選選用用=1\*GB3①檢查井井座根根根據(jù)所連接接排排水管數(shù)數(shù)量，管管徑、管管底標(biāo)標(biāo)高，以以及在在檢查井井處交交匯角度度選用用相應(yīng)的的井座座及相關(guān)關(guān)部件件。=2\*GB3②排水管線起始始始端第一口口井井為起始始井座座，在排排水直直線段距距離上上每隔一一段距距離的直直通井井座，以以及改改變水流流向的的（45°、90°）彎頭井井座座，多根根匯入入管連接接的三三通、四四通井井座以及跌水水匯匯入的跌跌水井井座等。檢查井的最大設(shè)設(shè)設(shè)置間距距排水管道公稱直直直徑單位：毫毫米米污水管道雨水（合流）管管管道200~4000040m50m500~7000060m70m800~10000080m90m=3\*GB3③污水管道上應(yīng)應(yīng)應(yīng)采用有流流槽槽的檢查查井座座。=4\*GB3④雨水管道道上上的檢查查井，其其井座應(yīng)應(yīng)符合合下列要要求：：道路雨水水口口應(yīng)采用用有沉沉泥室的的井座座，且宜宜設(shè)置置在井筒筒外徑徑大于等等于450毫米的檢檢查查井處，以以方方便清掏掏。其其他雨水水檢查查井可采采用有有流槽的的井座座。檢查井直直線線管段上上，檢檢查井上上下游游管道偏偏轉(zhuǎn)角角小于或或等于于30°，且匯入入管管不在井井座上上接入時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用直直通井井座。=5\*GB3⑤彎頭井應(yīng)應(yīng)根根據(jù)水流流偏轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角選擇擇井座座：偏轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角30°?60°范圍內(nèi)時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)選擇45°彎頭井座座；；偏轉(zhuǎn)角60°?90°范圍內(nèi)時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)選擇90°彎頭井座座。=6\*GB3⑥井座與埋地塑塑塑料排水管管道道連接承承口應(yīng)應(yīng)與埋地地塑料料排水管管道管管材相匹匹配。見見下表：：內(nèi)徑系列管材HDPE波紋管管管HDPE纏繞結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)壁管管225200300300400400500500600600（2）井筒選用用=1\*GB3①井筒直徑應(yīng)根根根據(jù)井座連連接接井筒的的直徑徑確定。=2\*GB3②井筒采用的管管管材，應(yīng)根根據(jù)據(jù)井筒的的直徑徑，埋設(shè)設(shè)深度度。埋地地排水水管道管管材，井井座連接接井筒筒的承口口形式式以及市市場(chǎng)貨貨源等因因素，按按下列要要求確確定：根據(jù)井筒直徑選選選擇井筒筒管材材井筒直徑（㎜）井筒管管管材選擇擇200平壁實(shí)壁管纏纏纏繞結(jié)構(gòu)構(gòu)壁管管315平壁實(shí)壁管纏纏纏繞結(jié)構(gòu)構(gòu)壁管管雙壁波紋紋管管450纏繞結(jié)構(gòu)壁管雙壁波紋紋管管500纏繞結(jié)構(gòu)壁管雙壁波紋紋管管630纏繞結(jié)構(gòu)壁管雙壁波紋紋管管600纏繞結(jié)構(gòu)壁管雙壁波紋紋管管700纏繞結(jié)構(gòu)壁管雙壁波紋紋管管800纏繞結(jié)構(gòu)壁管雙壁波紋紋管管根據(jù)井座連接井井井筒的承承口形形式選擇擇井筒筒管材承口形式井筒適用管材粘接承口平壁實(shí)壁管擴(kuò)口式彈性密封封封承口雙壁波紋管纏繞結(jié)構(gòu)構(gòu)壁壁管=3\*GB3③采用埋地排水水水管材產(chǎn)品品截截取作為為井筒筒時(shí)，其其環(huán)剛剛度應(yīng)與與井座座連接的的埋地地排水管管道環(huán)環(huán)剛度一一致。（3）配件選用用當(dāng)2根或2根以以下小于或等等等于160米管徑的的匯匯入管與與井筒筒連接時(shí)時(shí)，可可以采用用馬鞍鞍接頭，3根及多根根排排出管宜宜采用用匯合配配件匯匯集后出出水管管增大，集集中中為一根根或者者2根后再匯匯入入井筒。井筒連接附加接接接頭最大大管徑徑井筒直徑（mmmm）附加接頭連接管管管徑（mm）200≤110315≤200450、50000≤250630/60000、700≤315800≤400（4）井蓋選用用=1\*GB3①井蓋的選擇應(yīng)應(yīng)應(yīng)根據(jù)排水水管管道輸送送介質(zhì)質(zhì)，設(shè)置置場(chǎng)所所、井簡簡直徑徑和井筒筒的管管材等因因素確確定,污水管道道檢檢查井井井蓋上上應(yīng)有“污”字標(biāo)記，雨雨雨水管道道檢查查井井蓋蓋上應(yīng)應(yīng)有“雨”字標(biāo)記。=2\*GB3②設(shè)置在綠化帶帶帶的檢查井井井井蓋，可可采用用PVC--U材質(zhì)。=3\*GB3③當(dāng)室外環(huán)境最最最冷月平均均溫溫度低于-10℃時(shí)，應(yīng)采采用用聚合物物基復(fù)復(fù)合材料料的井井蓋。=4\*GB3④設(shè)置在車行道道道時(shí)，應(yīng)采采用用有防護(hù)護(hù)蓋座座的井蓋蓋，在在綠化帶帶需要要設(shè)置大大于等等于450mmm井筒時(shí)，可可可采用車車行道道上的井井蓋，但但不做混混凝土土基礎(chǔ)。=5\*GB3⑤除有特殊要求求求外，由防防護(hù)護(hù)蓋座的的污水水檢查井井的井井筒上口口還應(yīng)應(yīng)該設(shè)置置內(nèi)蓋蓋。（5）安裝和施施工工=1\*GB3①塑料檢查井在在在裝卸、搬搬運(yùn)運(yùn)、運(yùn)輸輸過程程中應(yīng)小小心輕輕拿輕放放，不不得滾、拖拖、拋拋。當(dāng)采采用機(jī)機(jī)械設(shè)備備吊裝裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用用非金屬屬繩（帶帶）吊裝裝。=2\*GB3②檢查井的儲(chǔ)存存存，應(yīng)遵守守下下列規(guī)定定：a.應(yīng)放置在通通風(fēng)風(fēng)良好的棚棚棚內(nèi)，并并遠(yuǎn)離離熱源；；b.露天臨時(shí)存存放放時(shí)，應(yīng)有有有防曬措措施；；c.嚴(yán)禁與油類類或或化學(xué)品混混混合存放放；d.庫房內(nèi)應(yīng)備備有有防火措施施施或消防防設(shè)施施；=3\*GB3③井坑與基礎(chǔ)a.基坑開挖井坑基座開挖與與與管道溝溝槽同同時(shí)進(jìn)行行，井井座主軸軸線應(yīng)應(yīng)與管道道主軸軸線一致致；井井坑邊坡坡應(yīng)與與管溝邊邊坡一一致。井坑開挖時(shí)不得得得超挖擾擾動(dòng)土土基，井坑坑底底部如有有磚、石石等堅(jiān)硬硬物體體時(shí)應(yīng)將將其清清除。井井坑不不得受水水浸泡泡，雨季季施工工時(shí)一旦旦發(fā)生生井坑被被水浸浸泡，應(yīng)應(yīng)先將將水排去去，消消除被浸浸泡的的土層并并換填填砂石料料或中中粗砂，夯夯實(shí)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求后后進(jìn)行行下道工工序。井坑開挖時(shí)，臨臨臨時(shí)堆土土或施施加其它它荷載載不得影影響井井坑的穩(wěn)穩(wěn)定性性。塑料檢查井井座座座最小開開挖溝溝槽寬度度應(yīng)符符合下表表的規(guī)規(guī)定：最小開挖溝槽寬寬寬度單位：毫毫米米（mm）檢查井類型最小溝槽寬度DN800以下下下井座式檢檢查查井井筒外徑+60000mmmDN1000以以以上井座式式檢檢查井井筒外徑+80000mmm=4\*GB3④鋪設(shè)基礎(chǔ)處理理理：基坑基礎(chǔ)做法應(yīng)應(yīng)應(yīng)根據(jù)地地質(zhì)資資料和回回填土土下曳力力，經(jīng)經(jīng)計(jì)算確確定。砂土、巖土、砂砂砂礫土土土質(zhì)的的井坑內(nèi)內(nèi)鋪設(shè)設(shè)100mmm的中粗砂砂墊墊層，見見圖一一般基礎(chǔ)礎(chǔ)；軟土土質(zhì)的井坑坑坑內(nèi)鋪設(shè)150mmm碎石或礫礫石石（粒徑5～40mm）道渣層層，夯夯實(shí)后再再鋪50mm中粗砂墊墊層層，見圖圖軟土土基礎(chǔ)；；濕陷性黃土土質(zhì)質(zhì)質(zhì)的井坑坑內(nèi)原原土夯實(shí)實(shí)后，鋪鋪墊100～150mmm三七灰土土墊墊層并夯夯實(shí)，夯夯實(shí)后再再鋪100mmm中粗砂墊墊層層，見圖圖濕陷陷性黃土土基礎(chǔ)礎(chǔ)；砂礫石墊層的壓壓壓實(shí)系數(shù)數(shù)不宜宜小于95％；沉泥檢查井基坑坑坑開挖，要要根根據(jù)沉泥泥槽的的尺寸進(jìn)進(jìn)行局局部開挖挖，并并填鋪100mmm中粗砂墊墊層層；基礎(chǔ)回填密實(shí)度度度應(yīng)與管管道回回填一致致。=5\*GB3⑤安裝井座a.檢查井與管管道道的連接安安安裝順序序應(yīng)遵遵循以下下原則則：檢查井安裝順序序序應(yīng)從管管道的的上游向向下游游延伸的的順序序進(jìn)行安安裝；；以井→管→井→→管順序安裝裝；；b.在管道基礎(chǔ)礎(chǔ)的的軸線上，先先確定井的中中心位置；按按井底座的尺尺寸開挖基坑坑，鋪設(shè)墊層層；調(diào)整井底底座基坑標(biāo)高高，然后進(jìn)行行井底座的安安裝，并與管管道連接。=4\*GB3④檢查井接管及及及井筒的安安裝裝a.井座與管道道連連接口的施施施工方法法應(yīng)與與同類型型接口口的管道道連接接方法一一致。b.如上游管徑徑小小于井座承承承口，則則應(yīng)采采用管頂頂平接接，如下下游管管徑小于于井座座承口時(shí)時(shí)，則則應(yīng)采用用管內(nèi)內(nèi)底齊平平連接接。c.檢查井垂直直度度可采用氣氣氣泡水平平尺檢檢測(cè)，將將水平平尺擱在在承口口上，第第一遍遍檢查時(shí)時(shí)水平平尺應(yīng)與與管道道平行，第第二二遍檢查查時(shí)水水平尺應(yīng)應(yīng)與管管道垂直直，校校平后應(yīng)應(yīng)即用用少量粗粗砂將將井座穩(wěn)穩(wěn)固。d.雨季期間施施工工，如管道道道與井連連接完完成，如如不能能及時(shí)回回填的的，要采采取零零時(shí)抗浮浮措施施（如沙沙袋、鋼鋼釬壓固固）。e.附加接頭的的安安裝，應(yīng)根根根據(jù)井筒筒尺寸寸和連接接管道道的管徑徑采用用專用工工具在在井筒壁壁上開開孔，孔孔洞應(yīng)應(yīng)圓和平平整，連連接附加加接頭頭的排水水管不不能有倒倒坡。f.橡膠密封圈圈的的接口，不不不得遺漏漏放置置膠圈，各各種種規(guī)格的的膠圈圈不能混混淆。采采用熱縮縮套連連接，應(yīng)應(yīng)選用用同管材材匹配配規(guī)格的的熱縮縮套，烘烘烤時(shí)時(shí)宜來回回均勻勻加熱，采采用用火焰噴噴槍不不能小面面積猛猛燒。宜宜來回回斜火烘烘烤均均勻。g.當(dāng)整個(gè)排水水系系統(tǒng)實(shí)施分分分段施工工時(shí)，檢檢驗(yàn)和驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)時(shí)，對(duì)連連接下下一管段段的接接口，應(yīng)應(yīng)做臨臨時(shí)封堵堵。h.井筒安裝：：井井筒的高度度度應(yīng)采用用井座座底部至至地面面高度，減減去去井筒至至地面面的凈距距離；；當(dāng)?shù)孛婷娓叨榷入y以確確定時(shí)時(shí)，井筒筒長度度可適當(dāng)當(dāng)余留留。i.檢查井各部部部件應(yīng)安安裝完完成，上上部井井口應(yīng)做臨時(shí)封封堵堵。=6\*GB3⑥回填a.塑料檢查井井包括括管道安安裝完成成經(jīng)驗(yàn)收合格格后后應(yīng)及時(shí)時(shí)回填填，回填填前可可用砂土土袋、鋼鋼釬、木木支撐撐將井體體固定定，回填填應(yīng)與與管道溝溝槽的的回填同同時(shí)進(jìn)進(jìn)行。b.回填前應(yīng)排排除除基坑和溝溝溝槽內(nèi)的的積水水，不得帶帶水水回填、不不得得回填淤淤泥、有有機(jī)物及及凍土土，回填填中不不得含有有石塊塊、磚塊塊及其其它硬雜雜物。cc.回填時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)分層對(duì)對(duì)稱回回填，確確保支支管及檢檢查井井不產(chǎn)生移位和傾斜，井井坑坑回填應(yīng)應(yīng)從連連接支管管、檢檢查井圓圓周同同時(shí)對(duì)稱稱回填填，支管管下部部必須夯夯實(shí)。每每層虛鋪鋪回填填土不應(yīng)應(yīng)大于于300㎜，回填填每每一層都都應(yīng)用用木夯等等輕型型夯實(shí)工工具對(duì)對(duì)稱夯實(shí)實(shí)?；鼗靥顟?yīng)達(dá)達(dá)到規(guī)規(guī)定密實(shí)實(shí)度，井井坑應(yīng)回回填至至檢查井井頂部部。d.檢查井位于于軟軟土層以及及及低洼、沼沼澤澤、地下下水位位高的地地段時(shí)時(shí)，井坑坑回填填應(yīng)先用用中粗粗砂將井井坑底底部位填填充密密實(shí)，然然后用用中粗砂砂或碎碎石屑分分層回回填至井井體以以上400mmm處，再往往上上可回填填良質(zhì)質(zhì)土。e.在凍土深度度大大于1米的范圍圍內(nèi)內(nèi)，井筒筒周圍圍回填不不少于于10cm的中粗砂砂。檢查查井回填填后可以在井井體體外0.55-1.0米范圍外采用不大大于20噸的碾壓壓機(jī)械械沿井圓周周均均勻碾壓壓密實(shí)實(shí)。=7\*GB3⑦安裝井蓋a.井蓋安裝前前應(yīng)應(yīng)精確測(cè)量量量井筒長長度，通通過計(jì)算算截去去余留的的多余余部分。b.承壓井蓋及及承承壓圈安裝裝裝構(gòu)造見見下圖圖，承壓壓圈的的選用應(yīng)應(yīng)符合合建設(shè)部部行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和和相關(guān)關(guān)設(shè)計(jì)要要求：：承壓圈和承壓井井井蓋安裝裝構(gòu)造造圖c.承壓圈及褥褥墊墊層的施工工工應(yīng)符合合上圖圖規(guī)定要要求。d.褥墊層基礎(chǔ)礎(chǔ)下下面的土路路路基必須須分層層夯實(shí)達(dá)達(dá)到密密度要求求。e.塑料檢查井井井鋼筋混混凝土土壓圈需需根據(jù)據(jù)荷載要要求進(jìn)進(jìn)行安裝裝，并并保證與與井筒筒間留有50～100㎜間隙。f.承壓圈下的的的褥墊層層與檢檢查井筒筒體間間應(yīng)設(shè)置置擋圈圈，擋圈圈高300㎜，擋圈圈與與檢查井井筒體體間應(yīng)留留有10～20㎜間隙。g.混凝土承壓壓壓圈安裝裝時(shí)須須用機(jī)械械吊裝裝，混凝凝土承承壓圈下下面應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)厚厚度300㎜的褥墊墊層層，褥墊墊層每每邊寬出出承壓壓圈不小小于200㎜，褥墊墊層層可采用用三渣渣土(8)承壓圈吊吊裝裝前應(yīng)用用小木木樁在承承壓圈圈四角定定位，保保證其圓圓心居居中。h.檢查井安裝裝后后示意圖：：：無跌水水時(shí)塑塑料檢查查井安安裝示意意圖見見圖一；；跌水水時(shí)塑料料檢查查井安裝裝示意意圖見圖圖二。(5)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)與驗(yàn)收收=1\*GB3①井體完整無損損損，井蓋安安裝裝平整。=2\*GB3②井內(nèi)應(yīng)清理干干干凈，不得得有有建筑垃垃圾，剩剩余砂漿漿、及及其他雜雜物。=3\*GB3③塑料檢查井應(yīng)應(yīng)應(yīng)跟塑料排排水水管道同同時(shí)進(jìn)進(jìn)行閉水水實(shí)驗(yàn)驗(yàn)，其檢檢驗(yàn)方方法，檢檢驗(yàn)頻頻率和允允許滲滲漏量與與塑料料排水管管道相相同。=4\*GB3④工序質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法井底高程+10mm、30mmm每座井1點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量井位中心偏差15mm每座井1點(diǎn)經(jīng)緯儀測(cè)量井筒直徑變形≦3%De每座井3點(diǎn)鋼尺測(cè)量一般項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法井壁垂直度≤3%H每座井2點(diǎn)垂直鋼尺丈量主管連接管口標(biāo)標(biāo)標(biāo)高±15mm每座井2點(diǎn)水準(zhǔn)儀丈量支管承口內(nèi)徑+5mm,-333mm每根連管1點(diǎn)鋼尺丈量標(biāo)高+10mm，20mmm每根連管1點(diǎn)水準(zhǔn)儀丈量偏轉(zhuǎn)角偏轉(zhuǎn)角±2°每根連管1點(diǎn)接口密封性能不滲不漏觀察胸腔及管頂上55500mmm內(nèi)回填材材料料干重量量≥16KN/mmm3每層一組3點(diǎn)取樣檢查4.4.5排排排水管道道閉水水試驗(yàn)排水管道作閉水水水試驗(yàn)，宜宜從從上游往往下游游進(jìn)行分分段。（1）試驗(yàn)管段段應(yīng)應(yīng)按井距分分分隔，長長度不不應(yīng)大于1公里，帶帶井井試驗(yàn)。（2）試驗(yàn)水頭頭應(yīng)應(yīng)符合下列列列規(guī)定：：a當(dāng)試驗(yàn)段上游游游設(shè)計(jì)水頭頭不不超過管管頂內(nèi)內(nèi)壁時(shí)，試試驗(yàn)驗(yàn)水頭從從試驗(yàn)驗(yàn)段上游游管頂頂內(nèi)壁加2米計(jì)。b當(dāng)試驗(yàn)段上游游游設(shè)計(jì)水頭頭超超過管頂頂內(nèi)壁壁時(shí)，試試驗(yàn)水水頭以試試驗(yàn)段段上游設(shè)設(shè)計(jì)水水頭加2米計(jì)。c當(dāng)計(jì)算出的試試試驗(yàn)水頭小小于于10m，但以超超過過上游檢檢查井井井口時(shí)時(shí)，試試驗(yàn)水頭頭應(yīng)以以上游檢檢查井井井口高高度為為準(zhǔn)。（3）試驗(yàn)步驟驟：：（a）將試驗(yàn)段段管管道兩端封封封堵，不不得滲滲水；堵堵管如如用磚砌砌，必必須養(yǎng)護(hù)3~4天達(dá)到一一定定強(qiáng)度后后，再再向閉水水段的的檢查井井內(nèi)注注水。（b）試驗(yàn)管段段灌灌滿水后浸浸浸泡時(shí)間間不應(yīng)應(yīng)少于24小時(shí)，使使管管道充分分浸透透。（c）當(dāng)試驗(yàn)水水頭頭達(dá)到規(guī)定定定水頭時(shí)時(shí)開始始計(jì)時(shí)，觀觀察察管道的的滲水水量，直直至觀觀測(cè)結(jié)束束時(shí)，應(yīng)應(yīng)不斷地地向試試驗(yàn)段補(bǔ)補(bǔ)水，保保持試驗(yàn)驗(yàn)水頭頭恒定，滲滲水水量的觀觀測(cè)時(shí)時(shí)間不得得小于于30分鐘。（d）滲水量的的計(jì)計(jì)算實(shí)測(cè)滲水量按下下下式計(jì)算算：q=W///T×LL式中q—實(shí)測(cè)測(cè)滲水量W———補(bǔ)水量T———實(shí)測(cè)滲水水量量觀測(cè)時(shí)時(shí)間L———試驗(yàn)管段段長長度（e）排水管道道閉閉水試驗(yàn)的的的實(shí)測(cè)滲滲水量量不得大大于有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要要求。（4）排水菅道道閉閉水試驗(yàn)允允允許偏差差應(yīng)符符合下表表的規(guī)規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1其它管道△D＜700mmm不大于下表的規(guī)規(guī)規(guī)定每個(gè)井段1計(jì)算滲水量2D700~155500mmm每3井段抽驗(yàn)11段段1（5）排水管道道閉閉水試驗(yàn)允允允許滲水水量應(yīng)應(yīng)符合下下表規(guī)規(guī)定：管徑(mm)允許滲水量混凝土管、鋼筋筋筋混凝土土管和和石棉水水泥管管m3/（d.kkkm）L/（h.m）200200.8300281.1400321.3500361.54.4.6管管管道土方方回填填（1）管道兩側(cè)側(cè)和和管頂50厘米以內(nèi)內(nèi)的的范圍內(nèi)內(nèi)填土土，應(yīng)由由溝槽槽兩側(cè)對(duì)對(duì)稱進(jìn)進(jìn)行，不不得直直接扔在在管道道上。（2）在管頂以以上上500mmm不得回填填大大于100mmm的土塊及及雜雜物。（3）回填時(shí)槽槽內(nèi)內(nèi)應(yīng)無積水水水，不得得回填填淤泥、腐腐殖殖土及有有機(jī)物物質(zhì)。（4）回填土的的密密實(shí)度達(dá)到到到道路所所要求求的密實(shí)實(shí)度。4.4.7施施施工注意意事項(xiàng)項(xiàng)：(1)采用機(jī)械械械開挖溝溝槽、檢檢查井土土石方方時(shí)，在在設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高以以上應(yīng)應(yīng)預(yù)留0..11~0..3mm再由人工工挖挖至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高，以避避免其其基底土土層（或或巖層）受受到到擾動(dòng)或或破壞壞。(2)進(jìn)場(chǎng)的原原原材料和和預(yù)制制構(gòu)件要要有出出廠合格格證，其其質(zhì)量必必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求；對(duì)原原材料料要按規(guī)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行抽檢檢，取取得材料料使用用許可證證，質(zhì)質(zhì)量符合合要求求后才能能用于于施工。同同時(shí)時(shí)要進(jìn)行行砂漿漿、砼配配合比比試驗(yàn)，以以便便在監(jiān)理理工程程師確認(rèn)認(rèn)后用用于施工工生產(chǎn)產(chǎn)。(3)砼澆筑時(shí)時(shí)時(shí)必須掛掛牌施施工，嚴(yán)嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)配配合比比進(jìn)行配配制沙沙漿或砼砼，并并要結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情情況及及時(shí)調(diào)整整施工工配合比比，以以確保工工程質(zhì)質(zhì)量。(4)管道安砌砌砌時(shí)，每每道工工序都要要對(duì)管管道的標(biāo)標(biāo)高、軸軸線、流流水坡坡度以及及檢查查井中心心坐標(biāo)標(biāo)位置、井井底底標(biāo)高、幾幾何何尺寸等等進(jìn)行行復(fù)測(cè)，以以保保證排水水管道道的整體體質(zhì)量量。5、專項(xiàng)安全防防防護(hù)措施5.1防高空墜墜墜落保護(hù)護(hù)措施施（1）按照施工工高高度選擇登登登高工具具：垂垂直高度度在22m（含2m）以內(nèi)內(nèi)的的施工作作業(yè)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)可以以使用用人字梯梯或直直梯。使用前，工長對(duì)對(duì)對(duì)梯子的的材質(zhì)質(zhì)和完好好狀態(tài)態(tài)進(jìn)行確確認(rèn)，合合格后使使用；；對(duì)半徑徑3mm范圍內(nèi)的的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行清理理，防止止硬物物傷人；；在梯梯子使用用過程程中，梯梯子下下方必須須有監(jiān)監(jiān)護(hù)人員員和輔輔助施工工工人人，該人人不得得脫崗；；工長長和安全全員隨隨時(shí)巡視視檢查查梯子使使用操操作是否否正確確。垂直直高度度在2m到5m（含5m）范圍圍內(nèi)內(nèi)的安裝裝作業(yè)業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)可以以使用操操作平平臺(tái)和門門架，嚴(yán)嚴(yán)禁使用用各種種梯子。操作平臺(tái)和門架架架的搭設(shè)設(shè)必須須編制搭搭設(shè)方方案，并并符合合編制、審審核核、審批批的程程序。平平臺(tái)和和門架搭搭設(shè)完完后，項(xiàng)項(xiàng)目部部聯(lián)合對(duì)對(duì)其驗(yàn)驗(yàn)收，合合格后后使用。在在日日常使用用過程程中，項(xiàng)項(xiàng)目部部檢查其其防護(hù)護(hù)欄桿、爬爬梯梯以及結(jié)結(jié)構(gòu)件件是否有有移動(dòng)動(dòng)和改動(dòng)動(dòng)，是是否符合合安全全使用的的基本本要求。垂垂直直高度在在5mm以上范范圍圍的安裝裝作業(yè)業(yè)，嚴(yán)禁禁使用用各種梯梯子和和沒有水水平附附著連接接的操操作平臺(tái)臺(tái)，必必須搭設(shè)設(shè)局部部滿堂架架施工工。（2）在各局部部臨臨邊施工