采光天窗施工專項方案含詳細計算

采光頂專項施工方案此專項方案著重說明施工工藝及方法，其他方面詳見施工組織設計。采光天窗施工專項方案此專項方案著重說明施工工藝及方法，其他方面詳見施工組織設計。采光天窗施工專項方案-12-目錄TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK"一、工程概況況-1--HYPERLINK"2．工程性質質-1--HYPERLINK"4．工程特點點-2--HYPERLINK"1．采用（依依據）的的國家家行業(yè)及及有關關技術和和驗收收的標準準、規(guī)規(guī)范-33-HYPERLINK"三、施工方法法-4--HYPERLINK"2．平臺搭設設-5--HYPERLINK"4．采光天窗窗施工工方法--8-HYPERLINK"五、應注意的的問題題-112--工程概況建筑高度該工程施工部位位位最高點32米。工程性質該工程為玻璃采采采光頂幕幕墻工工程。采光天窗系統概概概述采光天窗所處建建建筑高度度約32.550米，分別別布布置在8處，跨度度約19米～29米，龍骨骨采采用鋼結結構支支撐采光光天窗窗玻璃頂頂，框框支承受受力體體系，形形狀上上均成不不規(guī)則則橢圓狀狀，采采光天窗窗節(jié)點點圖如下下：屋面采光頂平面面面示意圖圖采光天窗節(jié)點圖圖圖工程特點采光頂施工期間間間與其他他工種種交叉作作業(yè)；；施工部位為大廳廳廳采光頂頂，即即點綴室室內風風景，又又擋雨雨采光；；施工高度為3222米懸空高高空空；鑒于該工程以上上上特點，就就要要求總體體工程程在生產產、運運輸、施施工安安裝等各各個環(huán)環(huán)節(jié)中必必須穿穿插交叉叉進行行，對各各階段段制定科科學而而又周密密的進進度計劃劃、人人員安排排計劃劃等，對對廠內內現有的的人力力、物力力資源源進行優(yōu)優(yōu)化配配置，加加強管管理監(jiān)督督，在在保證安安裝甲甲方要求求的工工期完成成工程程的前提提下，確確保施工工質量量一次到到位。編制依據采用（依據）的的的國家行行業(yè)及及有關技技術和和驗收的的標準準、規(guī)范范《建設工程施工工工現場管管理規(guī)規(guī)定》《建設工程質量量量管理方方法》《建設工程質量量量監(jiān)督管管理規(guī)規(guī)定》《建設安全生產產產監(jiān)督管管理規(guī)規(guī)定》《建設項目（工工工程）竣竣工驗驗收方法法》《鋼結構焊縫外外外形尺寸寸》《玻璃幕墻工程程程計算規(guī)規(guī)范》（JGJ1102）《玻璃幕墻工程程程質量檢檢驗標標準》（JGJ//JJ139）《建筑物防雷設設設計規(guī)范范》（GB5000057）《鋼結構施工及及及驗收規(guī)規(guī)范》（GB500205--20011）《建筑工程施工工工質量驗驗收統統一標準準》（GB5002205--20001）《鋼結構設計規(guī)規(guī)規(guī)范》（GB5000017）《碳素結構鋼》（GB699-99）《合金鋼技術條條條件》（GB300777-888）《低壓流體輸送送送用焊接接鋼管管》（GB/TT330922-993）《碳鋼焊條》（GB/TT551177-995）《氣體保護電弧弧弧焊用碳碳鋼低低合金鋼鋼焊絲絲》（GB/TT881100-995）《鋼焊縫手工超超超聲波探探傷方方法和探探傷結結果分級級》（GB1113345--899）《涂裝前鋼材表表表面腐蝕蝕等級級和除銹銹等級級》（GB899223-999）《建筑鋼結構焊焊焊接規(guī)程程》（JGJ8811-200022）《緊固件機械性性性能、螺螺栓和和螺釘》（GGB30988.1）《鋼結構高強螺螺螺栓連接接設計計、施工工驗收收規(guī)程》（JGJ8822-91）《建筑鋼結構焊焊焊接技術術規(guī)程程》（JGJ8811-200022）《鋼結構制作、安安裝施工規(guī)程程》（YB92554-95）編制原則認真執(zhí)行工程建建建設程序序，待待設計階階段結結束和施施工準準備完成成后正正式開始始施工工；優(yōu)化管理，統籌籌籌安排，保保證證進度；；遵循施工工藝，合合理安排施工工順序；采用流水節(jié)拍施施施工方法法及網網絡計劃劃組織織控制工工程進進度；安全第一、質量量量為綱、文文明明施工；；經濟性：充分考考考慮施工工工藝藝，提高高材料料利用率率。實實現標準準化、工工廠化加加工，提提高工效效，降降低成本本。施工方法施工平臺由于采光天窗下下下方無結結構樓樓板，懸懸空作作業(yè)高度度達32.550米以上，安安安裝高度度高，作作業(yè)量大大，安安裝階段段若采采用腳手手架作作為施工工平臺臺，則需需要首首層地面面作為為基面進進行搭搭設，搭搭設高高度約30米～32米,施工成本本高高，進度度緩慢慢，且施施工工工作量大大.選擇安全全、合合理、經經濟的的采光天天窗施施工操作作平臺臺，是本本工程程施工的的重點點，也是是難點點。綜合合分析析并結合合我司司類似工工程施施工經驗驗，針針對遇洞洞口無無樓板位位置我我司擬采采用鋼鋼拉索操操作平平臺作為為采光光頂無結結構樓樓板位置置的施施工平臺臺，拉拉索平臺臺須經經相關驗驗收單單位驗收收合格格后，方方可投投入使用用。鋼拉索施工平臺臺臺鋪設完完成后后，距離離工作作面高度度約2～3.5米，在平平臺臺上放置置門子子架進行行施工工。平臺搭設隨總包單位進度度度，在采采光天天窗的下下一層層樓板邊邊沿200～500mmm的位置預預埋φ20U形卡環(huán)，間間間距1米。先拉設φ16主主主受力鋼鋼絲繩繩，將長長度合合適的主主受力力鋼絲繩繩一端端用3個φ16的馬蹄扣扣固固定于預預埋的的φ20U形卡環(huán)上上，另另一端用用同樣樣方法連連接一一個φ20花欄螺絲絲，將將花欄螺螺絲鉤鉤在對邊邊對應應的預埋U形卡環(huán)上上。為為防止花花欄螺螺絲脫鉤鉤，應應用鐵絲絲將其其和U形卡環(huán)可可靠靠綁扎。連連接接完成后后，調調節(jié)花欄欄螺絲絲將鋼絲絲繩稍稍稍繃直直，使使鋼絲繩繩中間間部位達達到下下垂200mmm位置即可可。鋼鋼絲繩與與花欄欄螺絲連連接處處采用槽槽鋼以以機械螺螺栓＠＠500固定于樓樓板板上，內內置方方木，方方木與與槽鋼卡卡位緊緊固，與與鋼絲絲繩接觸觸處開開凹槽，防防止止鋼絲繩繩在受受力過程程中側側向移動動。再用同樣的方法法法安裝其其它φ10次受力鋼鋼絲絲繩，次次受力力鋼絲繩繩位于于主受力力鋼絲絲繩之上上。全部鋼絲繩拉結結結完成后后將井井口邊鋼鋼絲繩繩交叉點點處用用φ10馬蹄扣鎖鎖定定。再在鋼絲繩上滿滿滿鋪大眼眼網，并并用鐵絲絲綁扎扎，再滿滿鋪20mm厚木板，并并并用φ2.5鐵絲綁扎扎，從從外向內內逐漸漸向鋪設設，邊邊鋪設邊邊將鋼鋼絲繩交交叉點點用φ2.5鐵絲綁扎扎，或或用馬蹄蹄扣鎖鎖定直至至全部部完成。操作平臺的拆除除除方法同同安裝裝方法相相反，逆逆向操作作即可可拆除。拆除時間：采光光光天窗安安裝完完成后拆拆除。拉索平臺計算說明每塊木板自重GGG1=22500N((255KG)，門字架架自自重G2=55000N((500KG)，工人及及工工具自重重，按按G3=220000NN(2200KKG))計算。主主受受力鋼索索最大大跨度約15.7700m，按其受受最最不利荷荷載計計算。木跳板計算其中，木跳板規(guī)格為5550(厚度)X20000(寬度)X400000mmm((長度)，跨度L=200000mm。每塊木木板板自重G=25500N((255KG)。假設門門字字架及工工人、工工具自重重加載載到木跳跳板中中間，計計算結結果偏安安全。其中，木跳板簡化為簡簡簡支梁。OKK變形小，合合合理。鋼絲繩計算采用Ф16的鋼鋼鋼絲繩，彈彈性性模量E=1..00*1005MMpa，泊松比比為0.3，截面積積為A=15522.733mmm2。每塊木板自重GGG=2550N(225KKG)，面荷載載為Gk=00..25//0..2/44=00.311255kPPa，線荷載載為為：標準值：qk===0.331225*22.22=0..699N//mmm設計值：q=111.355*00..662==0.993N/mmm鋼絲繩布置最大大大間距為20000mmm，門字架架寬寬為1.8m，不利情情況況下，將將有0.61倍門字架架及及工人、工工具具自重加加載到到鋼絲繩繩中間間，計算算結果果偏安全全。門門架、工工人等等傳遞過過來的的集中力力為：：Pk=250000*0..611=155255NP=1.35***15225==20558..8NN荷載設計值作用用用下，按按實際際施工情情況，考考慮拉索索允許許變形為L/40，則拉索索變變形后力力學模模型如下下圖。以上跨度按主受受受力索最最大為為15.003取值。由由于于是單索索，由由上圖可可知，A點處的支支座座反力為為：RA=PP//2/ssinna=2205590((N))即拉索最大內力力力為205990（N）考慮拉索1.888的安全系系數數，則拉拉索最最小破斷斷力應應達到：：N=1.8×22205990==3700622（N）根據廠家資料，φ16拉索最小小破破斷力為181..552（kN），可選選擇φ16拉索設計計。鋼絲繩應力：44410MMpaaOOK采光天窗施工方方方法施工工藝流程圖圖圖鋼結構施工方法法法本工程采光天窗窗窗的鋼結結構構構件截面面尺寸寸較大，重重量量重，我我司擬擬在加工工廠初初次除銹銹處理理后運至至現場場利用塔塔吊等等垂直運運輸設設備將鋼鋼構件件吊運至至安裝裝位置就就位后后，再做做二次次防銹處處理，然然后安裝裝玻璃璃面板，注注膠膠驗收。①、鋼結構加工工工鋼結構在加工廠廠廠加工成成型后后需進行行初次次防銹處處理，并并噴漆保保護。②、鋼結構吊裝裝裝按照吊裝要求，對對于小型鋼構構件采用人工工搬運的方式式安裝，大型型的鋼構件采采用塔吊或卷卷揚機吊運至至屋面進行安安裝。安裝時將鋼結構構構的一端端臨時時固定在在鋼架架上，調調整到到定位尺尺寸后后對鋼結結構的的連接進進行加加固并焊焊接。鋼鋼梁安裝裝標高高偏差不不應大大于3mm，腹桿的的最最大標高高偏差差不應大大于8mm。③、鋼結構噴漆漆漆桿件或構件噴漆漆漆前，應應進行行除銹處處理。桿桿件或構構件在在工廠內內可采采用噴砂砂除銹銹，然后后進行行噴涂底底漆，吊吊裝好后后的鋼鋼結構要要再次次進行噴噴漆處處理（防防火漆漆）。噴噴漆前前用角磨磨槍配配鋼絲刷刷等工工具除去去電焊焊縫、機機械損損壞等銹銹蝕，然然后用溶溶劑徹徹底清潔潔，對對水分、塵塵埃埃等用抹抹布、鐵鐵砂紙或或鋼絲絲刷進行行清理理。面板施工方法玻璃在加工廠已已已預制完完成，每每塊玻璃璃都有有標號，按按分分格圖上上相應應的標號號位置置將玻璃璃通過過軟性接接觸，放放在指定定的位位置框上上，調調整玻璃璃的左左右位置置，使使玻璃的的左右右中心線線與分分格的中中心線線保持一一致，用用壓板和和預留留螺栓將將玻璃璃固定在在次梁梁上。玻玻璃的的安裝順順序是是從高向向低完完成。每安裝兩塊玻璃璃璃，安裝裝一次次壓板，安安裝裝后的玻玻璃保保持平整整，協協調。采光天窗玻璃由由由工廠先先期加加工成單單元，橫橫向由鋁鋁壓塊塊固定副副框，由由明框扣扣板固固定，易易于維維護更換換。玻璃板塊在安裝裝裝調整過過程中中，相鄰鄰二單單元板高高低差差控制在在＜1mm，縫寬控控制制在±1mm。玻璃板塊的通過過過壓塊固固定在在鋁合金金龍骨骨上，壓壓塊的的安裝應應符合合設計要要求，壓壓塊不應應小于于300mmm，且從板板邊100mmm處布置間間距距不大于300mmm，用螺栓栓倒倒扣連接接緊固固。對于玻璃天窗，此此工序非常重重要，密封不不好，就會漏漏雨。對于本本工程，設計計時不僅考慮慮了有序排水水。板塊安裝固定完完完成后，進進行行注膠工工序，此此時應先先將保保護膠帶帶沿膠膠縫邊緣緣貼好好，膠縫縫部位位用規(guī)定定溶劑劑，按工工藝要要求進行行凈化化處理，然然后后打膠、刮刮膠膠、拆除除邊緣緣保護膜膜，使使基材與與膠粘粘結牢固固無孔孔隙，膠膠縫平平整光滑滑、玻玻璃表面面清潔潔、無污污染。明框扣板安裝之之之前應利利用線線錘或全全站儀儀將內壓壓板調調整為橫橫平豎豎直，然然后再再進行明明框扣扣板的安安裝，明明框扣板板安裝裝應用橡橡膠錘錘進行擊擊打安安裝。明明框扣扣板應通通裝。質量控制玻璃采光頂工程程程應嚴格格按照照《玻璃璃幕墻墻工程計計算規(guī)規(guī)范》（JGJ11002）和《玻玻璃璃幕墻工工程質質量檢驗驗標準準》（JGJ//JJ139）以及國國家家、行業(yè)業(yè)、地地區(qū)現行行的有有關規(guī)范范、標標準執(zhí)行行。玻璃采光頂所用用用的各種