福建地鐵深基坑地下連續(xù)墻專項(xiàng)施工方案_第1頁(yè)
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中國(guó)交建福州地鐵2號(hào)線福大站地下連續(xù)墻施工方案中國(guó)交建福州地鐵二號(hào)線第三標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部目錄1編制依據(jù)及及原則11.1編制依據(jù)據(jù)11.2編制原則則12工程概況22.1工程簡(jiǎn)介介22.1.1福大大站工程概概況22.1.2周邊邊環(huán)境22.1.3周邊邊管線32.2工程地質(zhì)質(zhì)和水文地地質(zhì)條件32.2.1工程程地質(zhì)32.2.2工程程水文地質(zhì)質(zhì)條件62.3圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)工程概況況62.3.1設(shè)計(jì)計(jì)概況62.3.2地下下連續(xù)墻工工程量63施工總體安安排73.1施工安排排73.2組織機(jī)構(gòu)構(gòu)73.3工期計(jì)劃劃83.4人員、設(shè)設(shè)備投入計(jì)計(jì)劃83.5施工準(zhǔn)備備103.5.1技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備103.5.2臨時(shí)時(shí)用水用電電103.5.3施工工場(chǎng)地規(guī)劃劃113.5.4測(cè)量量放線124地下連續(xù)墻墻施工144.1地下連續(xù)續(xù)墻施工工工藝流程144.2地下連續(xù)續(xù)墻具體施施工方法144.2.1測(cè)量量放線144.2.2導(dǎo)墻墻施工154.2.3泥漿漿制備及調(diào)調(diào)整204.2.4地下下連續(xù)墻成成槽施工244.2.5鋼筋筋籠加工304.2.6接駁駁器、預(yù)埋埋件安裝314.2.7鋼筋筋籠吊放324.2.8水下下混凝土澆澆筑344.2.9接頭頭施工365各項(xiàng)施工控控制技術(shù)措措施365.1成槽施施工技術(shù)措措施365.2槽底沉渣渣控制技術(shù)術(shù)措施375.3鋼筋籠籠制作、吊吊放控制措措施385.4水下混凝凝土澆灌技技術(shù)控制措措施395.5防接頭處處混凝土繞繞流的控制制措施395.6地下墻滲滲漏水的預(yù)預(yù)防及補(bǔ)救救措施406質(zhì)量控制416.1質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)416.2質(zhì)量保證證體系416.3質(zhì)量保證證措施436.4工序檢查查驗(yàn)收程序序446.5質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)447工期保證措措施468雨季施工措措施478.1防洪準(zhǔn)備備478.2注意氣象象部門的天天氣預(yù)報(bào),暴暴風(fēng)雨來(lái)臨臨之前做好好以下工作作478.3降雨過(guò)程程中,采用用以下措施施減少其影影響:479安全文明施施工措施479.1安全目標(biāo)標(biāo)479.2安全保證證體系479.3危險(xiǎn)源清清單489.4安全技術(shù)術(shù)措施499.5文明施工工措施5010突發(fā)事件件應(yīng)急預(yù)案案5110.1應(yīng)急組組織體系5110.2應(yīng)對(duì)突突發(fā)事件的的準(zhǔn)備措施施5210.3應(yīng)對(duì)突突發(fā)事件的的安全防范范措施521編制依據(jù)及原原原則1.1編制依據(jù)據(jù)據(jù)地下連續(xù)墻施工工工方案主主要依依據(jù)福大大站車車站主體體圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)施施工圖圖紙,在在充分分考慮我我公司司現(xiàn)有的的技術(shù)術(shù)水平、施施工工管理水水平和和機(jī)械配配套能能力的基基礎(chǔ)上上,結(jié)合福州市城市市環(huán)環(huán)境、特點(diǎn)點(diǎn),圍圍繞著確確保安安全、保保證質(zhì)質(zhì)量、縮縮短工工期、降降低造造價(jià)的目目標(biāo)而而編制。我們依據(jù)招標(biāo)文文文件,結(jié)結(jié)合工工程特點(diǎn)點(diǎn)和我我們的施施工能能力對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)文文件中涉涉及的的各單項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)術(shù)按設(shè)計(jì)計(jì)、施施工要求求進(jìn)行行了細(xì)化化,針針對(duì)招標(biāo)標(biāo)文件件中所提提出的的安全、文文明明施工、質(zhì)質(zhì)量量和工期期目標(biāo)標(biāo),從勞勞動(dòng)力力、材料料、機(jī)機(jī)械等各各個(gè)方方面提出出了合合理的組組織計(jì)計(jì)劃和相相應(yīng)的的保證體體系。編編制上述述文件件的主要要依據(jù)據(jù)包括::1)本工程招標(biāo)標(biāo)文文件、招標(biāo)標(biāo)標(biāo)圖及施施工招招標(biāo)補(bǔ)充充文件件;2)現(xiàn)場(chǎng)踏勘及及及調(diào)查資料料;;3)福大站主體體體圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工圖紙紙;4)招標(biāo)文件中中中明文要求求的的技術(shù)規(guī)規(guī)范和和標(biāo)準(zhǔn),以以及及有關(guān)現(xiàn)現(xiàn)行的的國(guó)家和和省、部部技術(shù)規(guī)規(guī)范和和標(biāo)準(zhǔn)::序號(hào)名稱編號(hào)號(hào)號(hào)1《地下鐵道工程程程施工及及驗(yàn)收收規(guī)范》20003版GB5029999-1199992《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)工程施施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范范》GB5020002-200023《混凝土結(jié)構(gòu)工工工程施工工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》22011版GB5020004-2200024《混凝土質(zhì)量控控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB5016664-2201115《建筑工程施工工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB5030000-2201136《鋼筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程程》JGJ18201127《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)時(shí)用電安安全技技術(shù)規(guī)范范》JGJ46200058《建筑機(jī)械使用用用安全技技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ33201129《建筑基坑支護(hù)護(hù)護(hù)技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ12000-20012210《鋼筋機(jī)械連接接接技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ10777-2010011《鋼筋滾軋直螺螺螺紋連接接技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ10777-2001005)我公司現(xiàn)有有人人員的施工工工管理水水平、技技術(shù)水平平、科科研水平平、機(jī)機(jī)械設(shè)備備配套套能力以以及資資金投入入能力力。6)我公司國(guó)內(nèi)內(nèi)工工程的施工工工經(jīng)驗(yàn)及及科研研成果。1.2編制原則則則以滿足業(yè)主要求求求為目標(biāo),按按按照“選型可可靠、施工工科科學(xué)、組組織合合理、措措施得得力”的指導(dǎo)思思想想,遵循循下列列原則編編制本本施工方方案::1)科學(xué)施工組組組織設(shè)計(jì),突突出重點(diǎn)關(guān)鍵鍵工序,以確確保安全、質(zhì)質(zhì)量為前提。2)保證施工安安安全、工程程質(zhì)質(zhì)量、文文明施施工和環(huán)環(huán)境保保護(hù)等相相關(guān)符符合技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和有關(guān)關(guān)法律律、法規(guī)規(guī)要求求,確保保各項(xiàng)項(xiàng)目標(biāo)實(shí)實(shí)現(xiàn)。3)在認(rèn)真領(lǐng)會(huì)會(huì)會(huì)設(shè)計(jì)文件件的的基礎(chǔ)上上,結(jié)結(jié)合場(chǎng)地地情況況,確保保各項(xiàng)項(xiàng)施工方方案科科學(xué)合理理,盡盡可能降降低工工程成本本。2工程概況2.1工程簡(jiǎn)介介介中國(guó)交建福州地地地鐵2號(hào)線第第3標(biāo)段工程程主要包包括22站2區(qū)間::車站為為福大大站、董董嶼站站;區(qū)間間為福福大站~~董嶼嶼站區(qū)間間、董董嶼站~~厚庭庭站區(qū)間間。2.1.1福大大大站工程程概況況福大站位于閩侯侯侯區(qū)大學(xué)學(xué)城內(nèi)內(nèi)50米寬的的烏龍江江大道道地下,沿沿烏烏龍江大大道南南北向布布置,為為地下二二層島島式車站站。福福大站設(shè)設(shè)計(jì)有有效站臺(tái)臺(tái)中心心里程為CKK14++9440.44533,車站全全長(zhǎng)長(zhǎng)200m,標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)段寬寬為119.77m,標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)段基基坑深深度16.77m,端頭井井寬度23..8m,基坑坑深度為188.4m,主主體圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)采用地地連墻墻,采用用明挖挖順做法法施工工。2.1.2周邊邊邊環(huán)境福大站位于閩侯侯侯縣烏龍龍江大大道中心心,福福州大學(xué)學(xué)東門門右側(cè),現(xiàn)現(xiàn)狀狀烏龍江江大道道為雙向6車車道,路路面寬寬50m。車車站周邊邊環(huán)境境簡(jiǎn)單,西西側(cè)側(cè)現(xiàn)狀有有池塘塘、溫室室和綠綠地等,東東側(cè)側(cè)為空地地、池池塘、防防空地地下室或或在建建建筑工工地,西西北象限限為福福州大學(xué)學(xué)東門門。西側(cè)溫室東側(cè)池塘東側(cè)防空地下室室室西北側(cè)福大東門門門2.1.3周邊邊邊管線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、和和施工現(xiàn)場(chǎng)勘勘察可知,除除車站東側(cè)埋埋深約9.33m-9.55m的1.22m直徑污水水管采用附屬屬上跨方案,其其余影響到車車站施工的雨雨污水管線、給給水管線、電電力管線等均均可以提前改改移。具體管管線位置表22.1-1。福大站重要控制制制性管線線表(含含規(guī)劃管管線)表2.1--1序號(hào)名稱走向管材管徑/mm管底埋深/m影響長(zhǎng)度/m與車站的制約關(guān)關(guān)關(guān)系遷改方案遷改長(zhǎng)度/m1給水管南北走向鑄鐵8002.3238附屬(上方)遷改2532給水管南北走向鑄鐵2001.1152附屬(上方)遷改1783污水管南北走向砼12009.3210出入口通道(下方)不遷改/4雨水管南北走向砼18004.3258主體(上方)遷改2765雨水管南北走向砼20003.5171附屬(上方)遷改2066電力管南北走向1250×800001.7170附屬(上方)遷改1707訊通管南北走向790×660001.4220附屬(上方)遷改2338訊通管東西走向450×45001.0131橫穿車站主體遷改1172.2工程地質(zhì)質(zhì)質(zhì)和水文文地質(zhì)質(zhì)條件2.2.1工程程程地質(zhì)土層層號(hào)土層名稱土層特性土層描述1-1素填土層厚較厚,成分分分復(fù)雜,對(duì)對(duì)成樁、成孔、成槽槽工序影影響較大大淺黃色,松散~~~稍密,稍稍濕濕,以砂砂土及及粘性土土為主主,含5~10%碎石,均勻勻性差,分分布連續(xù)。1-2雜填土層厚較厚,成分分分復(fù)雜,對(duì)對(duì)成樁、成孔、成槽槽工序影影響較大大雜色,松散~稍稍稍密,稍稍濕,表表層為0.33m厚的混凝凝土路路面,下下部以以砂、碎碎石為為主,含含粘性性土、磚磚、水水泥塊等等,填填筑年限限大于于5年,均勻勻性差,連連續(xù)續(xù)分布。2-1-1粉質(zhì)黏土土質(zhì)較穩(wěn)定,對(duì)對(duì)對(duì)本標(biāo)段段施工工較為有有利褐黃色,可塑,干干強(qiáng)度及韌韌性高,含含少量砂,土土質(zhì)均勻,Es1-22=4.77MPa,α1-2=0.466MPa--1,中等等壓縮性,局局部分布。2-1-2粘土土質(zhì)較穩(wěn)定,對(duì)對(duì)對(duì)本標(biāo)段段施工工較為有有利褐黃色,可塑,干干強(qiáng)度及韌韌性高,含含少量砂,土土質(zhì)均勻,Es1-22=5.77MPa,α1-2=0.388MPa--1,中等等壓縮性,局局部分布。2-4-1淤泥層厚較厚深灰色,流塑狀狀狀態(tài),含7%%左右的砂砂、少少量腐殖殖質(zhì),有腥腥臭味,易易污手,切切面光滑,干強(qiáng)度及韌性中等,土質(zhì)均勻,Es1-2=2.6MPa,α1-2=1.01MPa-1,高壓縮性,分布不連續(xù)。2-4-2淤泥質(zhì)土層厚較厚,流塑塑塑狀,易易塌方方。深灰色,流塑狀狀狀態(tài),含含少量量砂,有有腥臭臭味,切面光滑滑,干干強(qiáng)度及及韌性性中等,土土質(zhì)質(zhì)均勻,EEs1-22=3.00MPPa,α1-2=0.811MPPa-1,高壓縮性性,連連續(xù)分布布。2-4-4淤泥夾砂層厚較厚,流塑塑塑狀,易易塌方方。深灰色,流塑狀狀狀態(tài),飽飽和,含含薄層粉粉細(xì)砂砂,含砂砂量約約15%,局局部含有有腐殖殖質(zhì),有有腥臭臭味,無(wú)無(wú)搖震震反應(yīng),切切面面粗糙,干干強(qiáng)強(qiáng)度及韌韌性低低,土質(zhì)質(zhì)不均均勻,Es1-22=2.66MPPa,α1-2=0.888MMPa-11,高壓縮縮性,局局部分分布。2-5-1粉細(xì)砂土質(zhì)松散,易發(fā)發(fā)發(fā)生縮孔孔,易易觸變形形成流流砂松散~稍密,飽飽飽和,礦礦物成成分以石石英為為主,級(jí)級(jí)配不不良,Es1-22=18MMPaa,低壓縮縮性性,局部部分布布。2-5-2粗中砂易發(fā)生縮孔,易易易觸變形形成流流砂淺灰、褐黃色,松散~稍密、飽和,礦物成分成分為長(zhǎng)石、石英為主,級(jí)配良好,粘粒含量小于10%,Es1-2=20MPa,低壓縮性,局部分布。3-1-1粉質(zhì)黏土土質(zhì)較穩(wěn)定,對(duì)對(duì)對(duì)本標(biāo)段段施工工較為有有利灰黃~灰白色,可可塑~硬塑塑狀態(tài),干干強(qiáng)度及韌韌韌性中等等,含含少量粉細(xì)細(xì)砂,土質(zhì)質(zhì)不均勻,Es1-22=5.33MPPa,α1-2=0.366MPPa-1,中等壓縮縮性,連續(xù)續(xù)分布。3-3中粗砂土質(zhì)較硬,該土土土層中成成槽、成成孔速度度較慢慢淺灰色,密實(shí),飽飽和,礦物物成分以長(zhǎng)長(zhǎng)石、石英英英為主,級(jí)級(jí)配配良好,含少少量粘土土顆粒,EEs1-22=330MPPa,低低壓縮性性,局局部分布布。3-4淤泥質(zhì)土土質(zhì)較穩(wěn)定,對(duì)對(duì)對(duì)本標(biāo)段段施工工較為有有利深灰色,軟塑~~~流塑狀態(tài)態(tài),含少量量量砂,有有腥臭臭味,切面光滑滑,干干強(qiáng)度及及韌性性中等,土土質(zhì)質(zhì)均勻,EEs1-22=3.44MPPa,α1-2=0.733MPPa-1,高壓縮性性,連連續(xù)分布。3-8卵石層頂標(biāo)高為-2288.61~~-20.75mmm,部分槽段段墻趾趾進(jìn)入該該層,成槽槽效率較慢慢。雜色,中密~密密密實(shí),飽飽和,多多呈亞圓圓~次次棱角狀狀,磨磨圓度一一般~~較好,級(jí)級(jí)配配較差,成分分以硬質(zhì)質(zhì)火山巖巖為主主,中等風(fēng)風(fēng)化,粒徑一般般為22~7cm,個(gè)個(gè)別粒徑徑較大大可達(dá)8~110cm,含含量為50~~80%,中細(xì)砂、粗粗礫礫砂等充充填。5-2砂質(zhì)粘性土(硬硬硬塑)部分槽段墻趾進(jìn)進(jìn)進(jìn)入該層層,成槽效效率較慢。灰白色,硬塑狀狀態(tài)態(tài),殘積成成成因,含高嶺土、氧氧化鐵,局局部含有有風(fēng)化粗粗砂,切切面較光滑滑,稍有光澤,無(wú)無(wú)搖搖振反應(yīng)應(yīng),干干強(qiáng)度與與韌性性中等,粘粘性性一般,Es1-22=4.99MPPa,α1-2=0.433MPPa-1,中等壓縮縮性,局部部分布。6全風(fēng)化花崗巖層頂標(biāo)高為-3311.66~~-20.11mmm,部分槽段段墻趾趾進(jìn)入于于該層層,成槽效效率較慢。褐黃、灰白色,組組織結(jié)構(gòu)已已基本破壞壞,巖芯風(fēng)風(fēng)化呈土狀狀,浸水易易軟化崩解解,含高嶺嶺土、氧化化鐵、中粗粗粒石英顆粒等等,該層強(qiáng)度度及工程特特性接近殘殘積土,中中等壓縮性性,分布不不連續(xù)。7-1砂土狀強(qiáng)風(fēng)化花花花崗巖部分槽段墻趾進(jìn)進(jìn)進(jìn)入該層層,SG600A成槽機(jī)可可進(jìn)入入,成槽槽效率率較慢?;尹S色,巖芯呈呈呈砂土狀狀,原原巖結(jié)構(gòu)構(gòu)已基基本破壞壞,礦礦物成分分發(fā)生生顯著變變化,手手捻壓即即散開開,浸水水易軟軟化崩解解,極極破碎,屬屬極極軟巖。7-2碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花花花崗巖部分槽段墻趾進(jìn)進(jìn)進(jìn)入該層層,單軸抗抗壓強(qiáng)強(qiáng)度小于5MMPa,SGG60A成槽槽機(jī)可進(jìn)進(jìn)入,成成槽效率率較慢。灰黃色、灰色,巖巖芯呈碎塊塊狀,塊狀狀構(gòu)造,礦礦物成分主主要為石英英、長(zhǎng)石等等,巖芯采采取率大于于60%,巖石風(fēng)風(fēng)化強(qiáng)烈,結(jié)結(jié)構(gòu)破壞嚴(yán)嚴(yán)重,節(jié)理理裂隙發(fā)育育,極破碎碎,巖塊敲敲擊易碎,屬屬極軟巖。8中等風(fēng)化花崗巖巖巖飽和單軸抗壓強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度平均599.7MMpaa,本標(biāo)段段施施工不涉涉及該該層?;野?、淺紅色,中中粗粒結(jié)構(gòu)構(gòu),塊狀構(gòu)構(gòu)造,巖芯芯呈塊狀~~柱狀,柱柱長(zhǎng)5-500cm,礦物成成分主要為為石英、長(zhǎng)長(zhǎng)石,節(jié)理理、裂隙較較發(fā)育,裂裂隙面發(fā)育育次生礦物物,巖體較較完整,巖石堅(jiān)硬硬程度為較較硬巖,錘錘擊聲脆,不不易擊開,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅲ類。2.2.2工程程程水文地地質(zhì)條條件福大站地下水按按按賦存條條件、含含水介質(zhì)質(zhì)及水水利特征征分析析,主要要分為為上層滯滯水、第第四系松松散巖巖類孔隙隙水(包包括潛水水和承承壓水)、基基巖構(gòu)造裂隙隙水三種類型型。(1)地表水::烏龍江大大道兩側(cè)側(cè)有數(shù)數(shù)個(gè)水塘塘,本本站無(wú)其其它地地表河流流、溝溝渠。(2)上層滯水水::上層滯滯水為孔孔隙水水,水量量不大大根據(jù)福福州市市地區(qū)經(jīng)經(jīng)驗(yàn),該該層水位位埋深深一般在1..0~2.00米間。(3)孔隙潛潛水、承承壓水水,孔隙隙裂隙隙水:孔孔隙潛潛水、承承壓水水主要分分布于于上部砂砂層中中,富水水性較較好,水水量中中等-豐富水水位埋深深一般般在2.0~~5.0m,承承壓水主主要分分布于中中下部部的砂層層、卵卵石層中中,具具有一定定的承承壓性,主主要要接受河河道及及側(cè)向水水流的的補(bǔ)給,根根據(jù)據(jù)福州市市地區(qū)區(qū)經(jīng)驗(yàn),該該層層水位標(biāo)標(biāo)高一一般在3.55~4.5米米間。孔隙裂隙水主要要要分布于于殘坡坡積層和和強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化巖中中富水水性差,地地下下水位及及涌水水量受季季節(jié)性性影響明明顯,變變化大,水水位位埋深較較大,多多為潛水水、基基巖裂隙隙水。(4)基巖裂裂隙水::基巖巖裂隙水水賦存存于基巖巖構(gòu)造造裂隙中中,主主要接受受大氣氣降水入入滲補(bǔ)補(bǔ)給,由由于風(fēng)風(fēng)化程度度不均均勻,風(fēng)風(fēng)化孔孔隙裂隙隙率和和連通性性差異異較大,其其透透水性具具不均均勻性,總總體體透水性性較弱弱,富水水性較較強(qiáng),為為微承承壓水。2.3圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)工程概況況2.3.1設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)概況福大站主體基坑坑坑圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)采采用地連連墻加加內(nèi)支撐撐、局局部設(shè)格構(gòu)構(gòu)柱柱的形式式。厚厚福大站站主體體圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)采采用800mmm厚地下連連續(xù)墻。地下連續(xù)墻采用用用C35水下下砼,連連續(xù)墻墻配筋::主筋筋Φ32@2200mmm、ΦΦ28@22000mm,ΦΦ25@2000mmm,水平筋筋Φ16@2200mmm,ΦΦ20@150mm,豎豎向受力力鋼筋筋迎土側(cè)側(cè)保護(hù)護(hù)層厚度度為770mm,基基坑側(cè)保保護(hù)層層厚度70mm。槽槽段間采采用HH型鋼接頭頭,連連續(xù)墻基基本墻墻幅為6m。本工程地下連續(xù)續(xù)續(xù)墻共86個(gè)個(gè)槽段,其其中中標(biāo)準(zhǔn)段666幅,“LL”型槽段220幅,地下下連續(xù)墻墻總長(zhǎng)長(zhǎng)為469..2m。地下下連續(xù)墻墻主要要工程量量:CC35水下砼砼約120334m3;鋼筋籠籠約約16200tt。地連墻槽段分幅幅幅見附圖圖1::福大站站地連連墻槽段段劃分分圖2.3.2地下下下連續(xù)墻墻工程程量地下連續(xù)墻工程程程量表表表2.3--11序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1地連墻C35砼砼砼m3120342導(dǎo)墻C20砼m34663鋼筋t16204接頭H型鋼t4823施工總體安排排排3.1施工安排排(1)進(jìn)場(chǎng)后首首先先根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)的技術(shù)術(shù)交底底對(duì)原地地面進(jìn)進(jìn)行初步步復(fù)核核與復(fù)測(cè)測(cè),并并進(jìn)行工工程定定位測(cè)量量,組組織人員員進(jìn)行行導(dǎo)墻施施工和和鋼筋平平臺(tái)制制作。(2)進(jìn)行施工工前前的準(zhǔn)備工工工作,交交接三三通一平平,確確定場(chǎng)地地的可可用情況況,水水、電供供應(yīng)儲(chǔ)儲(chǔ)備情況況等,確確定泥漿漿制備備、輸送送、回回收、外外運(yùn)的的方案并并具體體落實(shí)。(3)進(jìn)行施工工設(shè)設(shè)備的組裝裝裝與調(diào)試試,達(dá)達(dá)到使用用要求求。(4)對(duì)人員進(jìn)進(jìn)行行培訓(xùn)、交交交底,熟熟悉圖圖紙與設(shè)設(shè)計(jì)要要求。3.2組織機(jī)構(gòu)構(gòu)按照項(xiàng)目部組織織織管理制制度,結(jié)結(jié)合本工工程的的工程技技術(shù)特特點(diǎn),以以項(xiàng)目目負(fù)責(zé)人人和總總工程師師負(fù)責(zé)責(zé)人為原原則,各各部門全全面參參與,嚴(yán)嚴(yán)格控控制工程程過(guò)程程中的人人、機(jī)機(jī)、料、法法、環(huán)環(huán)。在項(xiàng)項(xiàng)目部部的管理理下,由由一勞務(wù)務(wù)隊(duì)伍伍進(jìn)行施施工,在在勞務(wù)隊(duì)隊(duì)伍中中分鋼筋筋班、機(jī)機(jī)械班、混混凝凝土班、特特殊殊工種班班和普普工班。物質(zhì)部王朝興物質(zhì)部王朝興工管部李勇波安保部周玉伍合約部吳楊測(cè)量部王曉東財(cái)務(wù)部陳曉漢綜合辦宋凱實(shí)驗(yàn)室徐芳項(xiàng)目總工:羅利平項(xiàng)目書記:陳勇項(xiàng)目經(jīng)理:徐跟宏圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)機(jī)械班組鋼筋班組混凝土班組特殊工種和雜班組圖3.2-1組織結(jié)構(gòu)構(gòu)圖3.3工期計(jì)劃劃本工程共計(jì)8666幅地連墻墻,計(jì)計(jì)劃投入入一臺(tái)臺(tái)成槽機(jī)機(jī)進(jìn)行行施工,按按平平均1天1幅幅的施工工速度度,從第第一幅幅墻開始始,86個(gè)槽段段計(jì)劃86天天時(shí)間完成成,具具體進(jìn)度度計(jì)劃劃見表3.33-1:地連墻工期計(jì)劃劃劃表表3.33-1施工進(jìn)度計(jì)劃(總總工期100天)施工項(xiàng)目306090120150180210槽壁加固15導(dǎo)墻施工40地連墻施工863.4人員、設(shè)設(shè)備投投入計(jì)劃劃(1)項(xiàng)目部管管理理人員及施施施工作業(yè)業(yè)隊(duì)伍伍勞力安安排見見下表。地下連續(xù)墻項(xiàng)目目目部管理理人員員表表3..4-11序號(hào)職務(wù)人數(shù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1項(xiàng)目主管、協(xié)調(diào)調(diào)調(diào)各項(xiàng)工工作2項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理理理1項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)主管、協(xié)協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施施工生產(chǎn)及及安全3總工程師1分管施工技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量4合約副經(jīng)理1分管成本控制5技術(shù)員4現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、測(cè)量量量工作、質(zhì)質(zhì)量量監(jiān)督及及資料料整理,安安排排班組施施工,落落實(shí)安全全、質(zhì)質(zhì)量和進(jìn)進(jìn)度6質(zhì)檢員1各工序各班組質(zhì)質(zhì)質(zhì)量檢查查7安全員2現(xiàn)場(chǎng)施工安全,消消防監(jiān)督8材料員1材料購(gòu)置、驗(yàn)收收收9試驗(yàn)員1試驗(yàn)的取樣、試試試驗(yàn)、見見證試試驗(yàn)及相相關(guān)試試驗(yàn)材料料地下連續(xù)墻施工工工作業(yè)隊(duì)隊(duì)伍勞勞力表表3.44-2序號(hào)類別人數(shù)工作內(nèi)容1泥漿工8泥漿配制操作2吊車司機(jī)4機(jī)械操作3成槽機(jī)司機(jī)4機(jī)械操作4吊裝指揮員4吊車起吊指揮5電焊工20鋼筋電焊操作6鋼筋工20鋼筋加工7導(dǎo)墻班8導(dǎo)墻制作等8修理、電工2機(jī)械維修、用電電電操作9文明班6場(chǎng)地保潔、文明明明施工10砼澆筑工8負(fù)責(zé)澆筑11保管員2現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)保管12司機(jī)6挖掘機(jī)、汽車合計(jì)92(2)主要工程程設(shè)設(shè)備(工具具具)配備備見下下表。主要工程設(shè)備(工工具)表表3.4--3序號(hào)設(shè)備(工具)名名名稱規(guī)格(型號(hào))單位數(shù)量備注1成槽機(jī)SG60A臺(tái)23鏟車ZL50臺(tái)14挖掘機(jī)PC200臺(tái)15吊車(主機(jī))180T臺(tái)1履帶吊6吊車(副機(jī))100T臺(tái)1履帶吊7鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)28鋼筋車絲機(jī)臺(tái)29鋼筋切斷機(jī)GJ40A臺(tái)210電焊機(jī)臺(tái)2011刷壁器800mm個(gè)1自制12泥漿生產(chǎn)系統(tǒng)6001套1高速13除砂器黑旋風(fēng)臺(tái)214自卸汽車解放臺(tái)215泥漿泵3.5KW臺(tái)416潛水泵臺(tái)41740T鐵扁擔(dān)5.0m套11830T鐵扁擔(dān)5.0m套119混凝土澆筑架架220導(dǎo)管Φ250mm米12021配電箱300A只53.5施工準(zhǔn)備備3.5.1技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備開工前現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)業(yè)業(yè)業(yè)技術(shù)應(yīng)應(yīng)做好好如下準(zhǔn)準(zhǔn)備工工作:(1)工作計(jì)劃劃安安排、圖表表表的繪制制;(2)工程施工工圖圖紙的審閱閱閱、審查查和會(huì)會(huì)審;(3)協(xié)同建設(shè)設(shè)單單位組織設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)交底底;(4)熟悉并整整理理相關(guān)技術(shù)術(shù)術(shù)資料;;(5)編制詳細(xì)細(xì)的的安全、技技技術(shù)交底底,按按規(guī)定程程序進(jìn)進(jìn)行交底底。3.5.2臨時(shí)時(shí)用水用電(1)供水系統(tǒng)統(tǒng)施工、生活用水水水均采用用自來(lái)來(lái)水,由由城市市自來(lái)水水網(wǎng)掛掛表接管管引至至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。在導(dǎo)墻外側(cè),沿沿沿導(dǎo)墻用2..5寸供水管管附設(shè)一一條供供水管路路,引引至每組組泥漿漿池,每每隔550m,預(yù)留留臨時(shí)接接水口口,以便便于施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)零星星用水,臨臨時(shí)時(shí)用水采采用66分膠管引引出出。(2)供電系統(tǒng)統(tǒng)在車站施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)附近引引入就就近的城城市供供電網(wǎng)線線,根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用電電量需求求,為為防止主主供電電中斷對(duì)對(duì)施工工的影響響,施施工區(qū)及及加工工區(qū)內(nèi)各各配11臺(tái)125KKW的發(fā)電機(jī)機(jī)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需需需要,福福大站站配置了了2臺(tái)630KVVAA變壓器,位位位于圍擋擋范圍圍內(nèi)西北北角,安安裝與所所選電電壓等級(jí)級(jí)相應(yīng)應(yīng)的變壓壓器及及相關(guān)設(shè)設(shè)備,供供車站施施工使使用。根根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)具體體施工工情況,敷敷設(shè)設(shè)施工場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)生生產(chǎn)生活活用電電線路。在施工區(qū)段設(shè)置置置一級(jí)配配電柜柜,在每每組泥泥漿池旁旁邊設(shè)設(shè)置分配配電箱箱。分配配電箱箱電源由由總配配電箱引引出,其其輸電線線路用用橡膠電電纜沿沿主施工工便道道內(nèi)側(cè)與與給水水管路并并行鋪鋪設(shè),生生產(chǎn)區(qū)區(qū)動(dòng)力電電及照照明電也也由總總配電箱箱引出出。根據(jù)合同要求,投投入1臺(tái)套設(shè)設(shè)備,計(jì)劃用用電數(shù)量見下下表:地連墻施工辦公、生活用電電電其它總電量正常用電400KW30KW20KW450KW高峰用電450KW10KW10KW470KW3.5.3施工工場(chǎng)地規(guī)劃(1)總體布置置根據(jù)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)的實(shí)際際勘察察,本工程施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地處處福州大大學(xué)東東側(cè),周周邊建建筑較少少,由由于前期期借地地進(jìn)展不不順利利,暫不不建設(shè)設(shè)項(xiàng)目駐駐地,僅僅在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)布置置臨時(shí)辦辦公室室。施工場(chǎng)場(chǎng)地地現(xiàn)狀為為烏龍龍江大道道,在在地連墻墻施工工前,首首先對(duì)對(duì)現(xiàn)有的的施工工場(chǎng)地進(jìn)進(jìn)行圍圍蔽,施工工圍圍擋按《福福州州市地鐵鐵施工工標(biāo)準(zhǔn)化化管理理指南》要要求求設(shè)置,大大門門的要求求按統(tǒng)統(tǒng)一要求求制作作,每座座大門門設(shè)置清清洗槽槽和門衛(wèi)衛(wèi)室,車車輛進(jìn)出出清洗洗干凈。夜夜間間設(shè)置照照明燈燈,提醒醒過(guò)往往車輛或或行人人注意。在工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置置臨時(shí)辦辦公室室、料具具間、值值班室,根根據(jù)據(jù)施工需需求在在圍擋內(nèi)內(nèi)設(shè)置置鋼筋加加工區(qū)區(qū)、物資資材料料堆放區(qū)區(qū)、機(jī)機(jī)械停放放區(qū)等等。本期地連墻施工工工階段場(chǎng)場(chǎng)地布布置詳見見地連連墻施工工場(chǎng)地地布置圖圖。(附附圖2)(2)施工道路路挖槽機(jī)成槽作業(yè)業(yè)業(yè)和鋼筋筋籠吊吊裝作業(yè)業(yè)的重重型起重重機(jī)施施工道路路利用用現(xiàn)狀基基坑內(nèi)內(nèi)的烏龍龍江大大道。在在基坑坑西側(cè)沿沿車站站方向布布置88m寬30ccm厚鋼筋混混凝土路路面。圖3.5-1施工道路路施工圖圖(3)工地排水水工地內(nèi)污水和雨雨雨水由導(dǎo)導(dǎo)墻溝溝、明溝溝和沉沉淀池的的明溝溝排水系系統(tǒng)排排放;地地連墻墻施工時(shí)時(shí)產(chǎn)生生的污水水經(jīng)導(dǎo)導(dǎo)墻溝或或明溝溝引流、沉沉淀淀池澄清清后,用用污水泵泵抽送送,間接接排入入就近的的雨水水管道。(4)臨時(shí)設(shè)施施鋼筋籠加工臺(tái)座座座:在施施工場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)用用工字字鋼和槽槽鋼做做鋼筋籠籠加工工平臺(tái),平平臺(tái)臺(tái)面高出出場(chǎng)地地100mmmm,上鋪[1100槽鋼,以以防防下雨雨雨水積積集在平平臺(tái)上上,影響響施工工進(jìn)度和和安全全生產(chǎn)。針針對(duì)對(duì)本工程程特點(diǎn)點(diǎn),結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況合合理布布置,便便于施施工流水水的穿穿插。渣土坑:因地下下下連續(xù)墻墻成槽槽作業(yè)時(shí)時(shí)挖出出的土方方帶有有漿液和和爛泥泥,直接接裝車車外運(yùn)會(huì)會(huì)沿途途滴漏,造造成成環(huán)境污污染。為為此,在在場(chǎng)地地內(nèi)設(shè)置1個(gè)個(gè)能容納納兩幅幅地下墻墻泥土土量的集集土坑坑,再集集中用用防漏車車廂裝裝運(yùn)出場(chǎng)場(chǎng)。在在工地東東側(cè)設(shè)設(shè)置集土土坑,用用來(lái)堆放放白天天成槽作作業(yè)挖挖出的濕濕土,以以免挖槽槽濕土土堆放在在地面面道路上上影響響文明施施工。圖3.5-2鋼筋籠加加工平臺(tái)臺(tái)泥漿箱:地下連連連續(xù)墻泥泥漿系系統(tǒng)由泥泥漿攪攪拌箱、清清水水儲(chǔ)存箱箱、新新鮮泥漿漿儲(chǔ)存存箱、回回收漿漿箱、調(diào)調(diào)漿箱箱、廢漿漿箱、泥泥漿分離離系統(tǒng)統(tǒng)和泥漿漿材料料倉(cāng)庫(kù)組組成。泥泥漿的回回收管管路、輸輸送管管路、泥泥漿分分離處理理系統(tǒng)統(tǒng)組成了了泥漿漿運(yùn)輸系系統(tǒng)。所所有泥漿漿儲(chǔ)備備箱采用用鋼制制泥漿箱箱。圖3.5-3標(biāo)準(zhǔn)化泥泥漿系統(tǒng)統(tǒng)3.5.4測(cè)量量放線(1)本工程擬擬投入入的測(cè)量量?jī)x器如如下::主要測(cè)量?jī)x器表表表表3.55-1儀器名稱儀器型號(hào)生產(chǎn)廠家檢定有效期備注全站儀TCA180000徠卡有效期內(nèi)全站儀TC1201+++徠卡有效期內(nèi)精密水準(zhǔn)儀DINI03徠卡有效期內(nèi)水準(zhǔn)儀NA2徠卡有效期內(nèi)(2)測(cè)量放線線①測(cè)量放線工作作作是施工準(zhǔn)準(zhǔn)備備工作中中的一一項(xiàng)極重重要的的技術(shù)工工作。測(cè)測(cè)量放線線工作作由項(xiàng)目目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人主持持和組織織,由由持有資資質(zhì)證證書的專專業(yè)測(cè)測(cè)量人員員實(shí)施施。工程程定位位控制點(diǎn)點(diǎn)精確確放出后后,做做好控制制點(diǎn)的的保護(hù),并并做做好定位位放線線記錄。定定位位放線成成果經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目部部檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后,必必須報(bào)工工程監(jiān)監(jiān)理單位位或第第三方測(cè)測(cè)量復(fù)復(fù)驗(yàn),未未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理單位位或第第三方測(cè)測(cè)量單單位簽認(rèn)認(rèn),不不得進(jìn)行行下道道工序施施工。②工程測(cè)量:是是是在定位放放線線測(cè)量的的基礎(chǔ)礎(chǔ)上對(duì)具具體工工程的軸軸線、標(biāo)標(biāo)高等進(jìn)進(jìn)行細(xì)細(xì)部測(cè)量量工作作,工程程測(cè)量量的依據(jù)據(jù)是定定位控制制測(cè)量量點(diǎn),其其工作作由現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)測(cè)量量員和專專業(yè)施施工員配配合進(jìn)進(jìn)行。③測(cè)量設(shè)備必須須須經(jīng)專業(yè)鑒鑒定定機(jī)構(gòu)鑒鑒定,鑒鑒定日期期在有有效使用用期內(nèi)內(nèi),設(shè)備備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)對(duì)整套套施工設(shè)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢查查,經(jīng)經(jīng)測(cè)量人人員測(cè)測(cè)試完畢畢無(wú)誤誤后,方方可投投入使用用。④建筑物軸線、高高高程控制制網(wǎng)經(jīng)經(jīng)多方復(fù)復(fù)測(cè)檢檢查,簽簽字認(rèn)認(rèn)可后,才才能能作為圍圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)施工工放線線依據(jù)。⑤項(xiàng)目部設(shè)一名名名測(cè)量工程程師師,負(fù)責(zé)責(zé)測(cè)量量統(tǒng)籌管管理和和二級(jí)復(fù)復(fù)核,負(fù)負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)業(yè)計(jì)算算、放線線及一一級(jí)復(fù)核核。⑥由測(cè)量人員內(nèi)內(nèi)內(nèi)業(yè)計(jì)算出出樁樁的中心心坐標(biāo)標(biāo),經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)算合合格后,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用首級(jí)級(jí)或二二級(jí)控制制網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)用極坐坐標(biāo)法法放出樁樁的平平面位置置,復(fù)復(fù)核到另另一控控制點(diǎn)上上進(jìn)行行檢查。⑦用水準(zhǔn)儀測(cè)出出出導(dǎo)墻標(biāo)高高和和鋼筋籠籠頂標(biāo)標(biāo)高,確確保工工程質(zhì)量量。⑧依據(jù)施工圖紙紙紙上建議,本本圖基坑尺寸寸未考慮施工工誤差、測(cè)量量誤差、地下下墻傾斜與變變形等,綜合合考慮上述因因素及地下防防水層施作厚厚度,地下連連續(xù)墻總體外外放100mmm。⑨測(cè)量精度控制制制:建筑場(chǎng)場(chǎng)地地大于10000㎡或重要要工業(yè)區(qū)區(qū),宜宜建立相相當(dāng)于于一級(jí)導(dǎo)導(dǎo)線精精度的平平面控控制網(wǎng)。等級(jí)邊長(zhǎng)(m)測(cè)角中誤差(”)邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差差差一級(jí)100~300005≤1/30000004地下連續(xù)墻施施施工4.1地下連續(xù)續(xù)墻施施工工藝藝流程根據(jù)地層及場(chǎng)地地地特點(diǎn),本本工工程地下下連續(xù)續(xù)墻擬采采用抓抓槽機(jī)成成槽、泥泥漿護(hù)壁壁、水水下灌注注混凝凝土工藝藝,其其施工工工藝流流程見圖圖。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備地連墻施工結(jié)束泥漿貯存供應(yīng)回收槽內(nèi)泥漿測(cè)量放樣挖槽機(jī)組裝土方外運(yùn)導(dǎo)墻制作槽段挖掘成槽質(zhì)量檢驗(yàn)清沉渣換漿吊裝鋼筋籠及鎖口管劣化泥漿處理刷壁澆筑墻體砼放置砼導(dǎo)管商品砼供應(yīng)鋼筋籠加工及制作新鮮泥漿配制泥漿系統(tǒng)設(shè)置圖4.1-1地下連續(xù)續(xù)墻施工工工藝藝流程圖圖4.2地下連續(xù)續(xù)續(xù)墻具體體施工工方法4.2.1測(cè)量量量放線根據(jù)業(yè)主提供的的的交樁記記錄和和各樁位位點(diǎn),進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核測(cè)量量,經(jīng)復(fù)復(fù)核無(wú)無(wú)誤后,填填寫寫接樁記記錄。根據(jù)高程交接樁樁樁記錄,采采用用S2水準(zhǔn)儀儀將高程程引入入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)內(nèi)。根據(jù)設(shè)計(jì)地連墻墻墻中心點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo)數(shù)據(jù),用用全全站儀將將軸線線點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo)及XX、Y軸方向向引測(cè)到到施工工現(xiàn)場(chǎng),并并做做成永久久埋樁樁。以永久埋樁為基基基準(zhǔn),按按照單單元槽段段劃分分原則使使用鋼鋼尺將各各槽段段分界線線定位位到導(dǎo)墻墻墊層層上,精精確測(cè)測(cè)量出地地連墻墻的施工工軸線線定位點(diǎn)點(diǎn),將將各槽段段的準(zhǔn)準(zhǔn)確位置置測(cè)放放到導(dǎo)墻墻墊層層上,報(bào)報(bào)監(jiān)理理復(fù)核,經(jīng)經(jīng)復(fù)復(fù)核無(wú)誤誤后使使用,以以此作作為導(dǎo)墻墻施工工和位置置檢測(cè)測(cè)的基準(zhǔn)準(zhǔn)。4.2.2導(dǎo)墻墻墻施工本站地下連續(xù)墻墻墻導(dǎo)墻采采用倒倒“L”型,設(shè)設(shè)計(jì)深度1..7m,導(dǎo)墻墻翼面寬寬度為為1m,墻厚厚20cm。導(dǎo)導(dǎo)墻凈寬W取取地連墻墻設(shè)計(jì)計(jì)厚度(800cm)+一一定的外外放寬寬度(4-66cm),本本工程導(dǎo)導(dǎo)墻凈凈距W取855cm。導(dǎo)墻墻內(nèi)部鋼鋼筋豎豎向三級(jí)Φ12@22000,水平二二級(jí)Φ10@22000。導(dǎo)墻混混凝土為C220,鋼筋保保護(hù)層厚厚度330mm。圖4.2-1導(dǎo)墻配筋筋圖(1)施工流程程場(chǎng)地平整→測(cè)量量量放樣→監(jiān)理理復(fù)核→掏槽槽開挖→扎筋筋、立?!鷪?bào)報(bào)驗(yàn)→澆注混混凝土→拆模模、加撐撐、回回填。監(jiān)理工程師復(fù)核監(jiān)理工程師復(fù)核測(cè)量放樣溝槽開挖扎筋、立模澆筑混凝土拆模、加撐監(jiān)理工程師驗(yàn)收?qǐng)D4.2-2導(dǎo)墻施工工流程圖圖(2)測(cè)量定位位放放線①施工前,首先先先根據(jù)圖紙紙中中給定的的坐標(biāo)標(biāo)點(diǎn)計(jì)算算出坐坐標(biāo)點(diǎn)和和導(dǎo)墻墻之間的的關(guān)系系,用全全站儀儀和鋼尺尺定出出導(dǎo)墻的的軸線線和內(nèi)邊邊線。②以引進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的的的固定高程程點(diǎn)點(diǎn)為基礎(chǔ)礎(chǔ),測(cè)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地面面標(biāo)高,確確定定導(dǎo)墻頂頂標(biāo)高高。③根據(jù)圖紙要求求求和現(xiàn)場(chǎng)的的已已知點(diǎn)坐坐標(biāo),放放地下連連續(xù)墻墻導(dǎo)墻的的開挖挖控制線線。本本工程為為了保保證內(nèi)襯襯墻結(jié)結(jié)構(gòu)施工工的內(nèi)內(nèi)凈尺寸寸,將將導(dǎo)墻軸軸線向向坑外側(cè)側(cè)外放放100mm。(3)導(dǎo)墻土方方開開挖①導(dǎo)墻分段施工工工,分段長(zhǎng)長(zhǎng)度度根據(jù)模模板長(zhǎng)長(zhǎng)度和規(guī)規(guī)范要要求,一一般控控制在300mm。②導(dǎo)墻開挖前根根根據(jù)測(cè)量放放樣樣成果、地地下下連續(xù)墻墻的厚厚度及外外放尺尺寸,實(shí)實(shí)地放放樣出導(dǎo)導(dǎo)墻的的開挖寬寬度,并并灑出白白灰線線。導(dǎo)墻在各轉(zhuǎn)角處處處需向外外延伸伸,以滿滿足成成槽機(jī)抓抓斗最最小開挖挖槽段段要求。L型型拐角處處導(dǎo)墻墻布置形形式見見圖4.2-3。圖4.2-3L型拐拐角導(dǎo)墻墻平面面布置示示意圖圖③溝槽開挖采用用用反鏟挖掘掘機(jī)機(jī),開挖挖土方方采用挖挖掘機(jī)機(jī)挖到適適度深深度,人人工開開挖最后300cm,嚴(yán)禁禁超挖和和切挖挖根部?;鄄蹆?nèi)擾動(dòng)動(dòng)土方方,由人人工清清理挖掘掘機(jī)配配合及時(shí)時(shí)清理理出基槽槽底,完完畢后由由人工工進(jìn)行修修邊。本本工程施施工前前已進(jìn)行行三軸軸水泥攪攪拌樁樁槽壁加加固施施工,溝溝槽兩兩邊土體體穩(wěn)定定性較好好。④施工中及時(shí)排排排除坑底積積水水,防止止側(cè)壁壁垮塌。在在坑坑底中央央設(shè)置置一排水水溝,在在一定距距離設(shè)設(shè)置集水水坑,用用抽水泵泵外排排。⑤在平面上導(dǎo)墻墻墻施工接頭頭與與地下連連續(xù)墻墻接頭錯(cuò)錯(cuò)開。在在開挖導(dǎo)導(dǎo)墻時(shí)時(shí),若有有廢棄棄管線等等障礙礙物將清清除,并并嚴(yán)密封封堵廢廢棄管線線斷口口,防止止其成成為泥漿漿泄漏漏通道。(4)導(dǎo)墻鋼筋筋施施工①施工準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)附有有有質(zhì)量證證明書書,并且且按規(guī)規(guī)定取樣樣進(jìn)行行復(fù)試和和外觀觀檢查,合合格格后才能能使用用。施工工前,組組織技術(shù)術(shù)交底底,安排排綁扎扎順序,排排放放規(guī)則,解解決決施工中中的疑疑難重點(diǎn)點(diǎn)。②鋼筋加工進(jìn)行鋼筋切斷施施施工時(shí),將將同同規(guī)格鋼鋼筋根根據(jù)不同同長(zhǎng)度度長(zhǎng)短搭搭配,統(tǒng)統(tǒng)籌排料料,一一般應(yīng)先先斷長(zhǎng)長(zhǎng)料,后后斷短短料,減減少短短頭,減減少損損耗。斷斷料時(shí)時(shí)應(yīng)避免免用短短尺量長(zhǎng)長(zhǎng)料,防止止在量料中中產(chǎn)生累計(jì)計(jì)誤差。為為此,宜在在工作臺(tái)上上標(biāo)出尺寸寸刻度線并并設(shè)置控制制斷料尺寸寸用的擋板板。鋼筋的的斷口,不不得有馬蹄蹄形或起彎彎等現(xiàn)象。鋼筋彎曲前,用用用石筆將將各彎彎曲點(diǎn)位位置劃劃出,鋼鋼筋在在彎曲機(jī)機(jī)上成成型時(shí),心軸軸直徑應(yīng)應(yīng)是鋼鋼筋直徑徑的22.5~5..0倍,根據(jù)據(jù)劃線位位置對(duì)對(duì)鋼筋進(jìn)進(jìn)行彎彎曲加工工。③鋼筋安裝導(dǎo)墻鋼筋采用雙雙雙層鋼筋筋綁扎扎,豎向向鋼筋筋Φ12@2200,水平鋼筋筋為Φ10@2000。先固固定豎向向鋼筋,再再綁綁扎水平平鋼筋筋,安裝裝翼面面水平筋筋,最最后安裝裝墊塊塊,在鋼鋼筋外外側(cè)墊置置水泥泥砂漿保保護(hù)層層墊塊或或塑料料卡。水水平鋼鋼筋綁扎扎搭接接長(zhǎng)度為355d,接頭錯(cuò)錯(cuò)開開,1.3倍倍的搭接接長(zhǎng)度度區(qū)域內(nèi)內(nèi)接頭頭面積的的百分分比不能能超過(guò)過(guò)50%。為為保證鋼鋼筋位位置和保保護(hù)層層厚度正正確,內(nèi)外外鋼筋之間間加設(shè)支撐撐鋼筋,每每1.0m不少于1個(gè),梅花花形布置。鋼鋼筋用掛線線控制垂直直度,用水水平儀測(cè)量量并控制水水平度。圖4.2-4現(xiàn)場(chǎng)鋼筋筋綁扎圖圖(5)模板工程程①模板安裝前的的的準(zhǔn)備工作作熟悉模板和模板板板平面布布置圖圖紙,安安裝模模板前,檢檢查查墻身控控制線線及標(biāo)高高線,與與混凝土土面相相接觸的的部位位需刷脫脫模劑劑,鋼筋筋綁扎扎完成,隱隱蔽蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收合合格。施工現(xiàn)場(chǎng)備好脫脫脫模劑、木木方方、及操操作平平臺(tái)木跳跳板(木木跳板厚厚不小小于50mm)、護(hù)護(hù)攔板等等。在模模板就就位前認(rèn)認(rèn)真涂涂刷脫模模劑。在在首次涂涂刷脫脫模劑時(shí)時(shí),必必須對(duì)模模板進(jìn)進(jìn)行全面面清理理,清除除模板板板面的的污垢垢和銹蝕蝕,然然后才能能涂刷刷脫模劑劑。②模板安裝導(dǎo)墻施工采用單單單側(cè)立模模方式式,另一一側(cè)為為人工修修邊的的土模,基基坑坑內(nèi)側(cè)導(dǎo)導(dǎo)墻和和外側(cè)導(dǎo)導(dǎo)墻模模板采用用雙面面對(duì)撐方方式加加固。導(dǎo)導(dǎo)墻模模板采用用木定定型模板板組裝裝而成,支支模模前應(yīng)對(duì)對(duì)模板板進(jìn)行檢檢查,避避免脹模模、爆爆模。為為防止止在澆搗搗混凝凝土?xí)r模模板發(fā)發(fā)生位移移,保保證模板板整體體穩(wěn)定,模模板板應(yīng)與內(nèi)內(nèi)、外外部的鋼鋼管架架、導(dǎo)溝溝兩側(cè)側(cè)土體連連接牢牢固。模模板拼拼縫要嚴(yán)嚴(yán)密,接縫縫處粘接雙雙面膠海綿綿條,避免免露漿形成成蜂窩麻面面,模板應(yīng)應(yīng)涂刷脫模模劑,使混混凝土表面面光滑,減減小阻力便便于下沉。圖4.2-5現(xiàn)場(chǎng)支模模圖(6)混凝土工工程程本工程導(dǎo)墻混凝凝凝土采用用商品品混凝土土,混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度為為C20?;炷翝仓?,對(duì)對(duì)模板板及混凝凝土接接茬處進(jìn)進(jìn)行澆澆水濕潤(rùn)潤(rùn),但但模板內(nèi)內(nèi)不得得有積水水。對(duì)攪拌站提供混混混凝土進(jìn)進(jìn)場(chǎng)以以后,由由專職職試驗(yàn)人人員檢檢查混凝凝土質(zhì)質(zhì)量是否否符合合技術(shù)要要求,如如有不符符要求求的混凝凝土,堅(jiān)決決退貨。具具體檢查項(xiàng)項(xiàng)目為混凝凝土坍落度度、混凝土土的和易性性、混凝土土的出站時(shí)時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間、澆澆筑時(shí)間、以以及澆完時(shí)時(shí)間。導(dǎo)墻的混凝土澆澆澆筑采用用溜槽槽進(jìn)行澆澆筑,為為避免罐罐車荷荷載使導(dǎo)導(dǎo)溝產(chǎn)產(chǎn)生過(guò)大大位移移、變形形,混混凝土罐罐車與與導(dǎo)溝保保持33m左右的安安全全距離。混混凝凝土采用用分層層均勻澆澆筑的的方法,每每層層厚度5000mm左右,保保持勻衡衡下料料,兩側(cè)側(cè)對(duì)稱稱澆筑,同同時(shí)時(shí)上升,以以免免造成導(dǎo)導(dǎo)溝內(nèi)內(nèi)導(dǎo)墻模模板傾傾斜。澆澆筑時(shí)時(shí)應(yīng)用振振搗棒棒及時(shí)進(jìn)進(jìn)行密密實(shí),振振搗時(shí)時(shí),做到到快插插慢拔,但但振振搗棒不不得直直接接觸觸模板板,以防防模板板移位、變變形形。在振振搗上上層混凝凝土?xí)r時(shí),混凝凝土振振搗棒要要插入入下層混混凝土土50mm,以保證證混混凝土結(jié)結(jié)合嚴(yán)嚴(yán)密,為為保證證震搗棒棒插入入深度,在在混混凝土震震搗棒棒上每500mm處纏一道道膠膠布,做做為震震搗手控控制震震搗棒的的插入入深度。夜夜間間混凝土土澆筑筑時(shí)用低低壓電電燈進(jìn)行行照射射?;炷翝仓瓿沙沙梢院螅┦┕すと藛T按按照測(cè)測(cè)量組給給定的的標(biāo)高點(diǎn)點(diǎn)對(duì)混混凝土面面進(jìn)行行找平,鏟鏟出出高的混混凝土土,將低低處混混凝土補(bǔ)補(bǔ)足高高度。澆澆筑完完成后,及及時(shí)時(shí)清理鋼鋼筋甩甩茬上的的附漿漿。混凝土采用自然然然養(yǎng)護(hù)方方式,在在導(dǎo)墻混混凝土土達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度并加加好支支撐之前前,禁禁止任何何重型型機(jī)械和和運(yùn)輸輸設(shè)備在在旁邊邊形式,以以防防止導(dǎo)墻墻受壓壓變形。導(dǎo)導(dǎo)墻墻混凝土土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的70%%后方可可拆模模。模板板拆除除后,將將混凝凝土接茬茬處進(jìn)進(jìn)行剔鑿鑿,將將表面的的附漿漿全部剔剔除并并清理。圖4.2-6混凝土澆澆筑圖(7)導(dǎo)墻內(nèi)支支撐撐在模板拆除后,在在導(dǎo)墻溝內(nèi)內(nèi)導(dǎo)墻高度度范圍內(nèi)設(shè)設(shè)置兩道100**100mmm方木橫撐撐,水平間間距2m,并向?qū)?dǎo)墻溝內(nèi)回回填土方,以以防止導(dǎo)墻墻向內(nèi)擠壓壓變形,產(chǎn)產(chǎn)生位移。在在未回填土土方之前,在在導(dǎo)墻頂面面鋪設(shè)安全全網(wǎng)片,導(dǎo)導(dǎo)墻兩邊設(shè)設(shè)置欄桿和和彩條旗,保保障施工安安全。4.2.3泥漿漿漿制備及及調(diào)整整(1)泥漿系統(tǒng)統(tǒng)工工藝流程見見見下圖::泥漿室內(nèi)試驗(yàn)?zāi)酀{室內(nèi)試驗(yàn)配制新鮮泥漿凈化泥漿貯存調(diào)整泥漿指標(biāo)再生泥漿貯存振動(dòng)篩除土渣劣化漿貯存旋流器除土渣泥漿沉淀池裝罐車外棄泥漿脫水處理施工槽段新鮮泥漿貯存粗篩除土渣圖4.2-1泥漿系統(tǒng)統(tǒng)工藝流流程圖圖(2)泥漿制備備本工程單幅槽段段段體積約約180mm3,泥漿箱容容量考考慮滿足足兩幅幅地連墻墻所需需泥漿量量。采用20個(gè)2m*6mm*2mm(寬*長(zhǎng)*高)的泥漿箱箱,作為制漿漿池和和廢漿處處理池池,泥漿池池最大大總?cè)莘e達(dá)達(dá)到4800m3,滿足施工工需需求。本工程地下連續(xù)續(xù)續(xù)墻采用用下列列材料配配制護(hù)護(hù)壁泥漿漿:膨潤(rùn)土:20000目商品膨膨潤(rùn)土。水:自來(lái)水。分散劑:純堿(Na2CCO3)。增粘劑:CMCCC(中粘度度,粉粉末狀)。加重劑:20000目重晶石石粉粉。防漏劑:紙漿纖纖纖維。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及周邊邊邊的地質(zhì)質(zhì)情況況,將采采用優(yōu)優(yōu)質(zhì)鈉基基膨潤(rùn)潤(rùn)土進(jìn)行行預(yù)水水化后加加以制制備,其其性能能指標(biāo)如如下表表:泥漿性能指標(biāo)表表表表4.2-11泥漿性能指標(biāo)新配制循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗(yàn)方法比重(g/cmmm3)1.06~1...08<1.15>1.35比重法粘度(s)25~30<35>60漏斗法含砂率(%)<4<7>11洗砂瓶PH值8~9>8>14PH試紙按照護(hù)壁泥漿性性性能指標(biāo)標(biāo),通通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)確定定泥漿配配比,根根據(jù)配比比向泥泥漿攪拌拌機(jī)中中加入膨膨潤(rùn)土土和水(視視情情況加入入必要要的化學(xué)學(xué)處理理劑)等等材料料,通過(guò)過(guò)高速速攪拌制制備泥泥漿。圖4.2-2泥漿配制制方法圖圖(3)泥漿儲(chǔ)存存泥漿儲(chǔ)存采用現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制作作泥漿漿箱儲(chǔ)存存。(4)泥漿循環(huán)環(huán)泥漿循環(huán)采用333LM型泥漿漿泵輸送送,44PL型泥漿漿泵回收收,由由泥漿泵泵和軟軟管組成成泥漿漿循環(huán)管管路輸輸送到各各個(gè)槽槽孔。為為節(jié)約約用漿及及減少少泥漿的的排放放量,必必須對(duì)對(duì)澆灌混混凝土土?xí)r頂托托出較較好的泥泥漿進(jìn)進(jìn)行回收收,對(duì)對(duì)性能達(dá)達(dá)不到到重復(fù)使使用要要求而又又不屬屬?gòu)U漿的的泥漿漿,經(jīng)凈凈化和和機(jī)械處處理后后,可以以重復(fù)復(fù)使用。盡盡可可能提高高二次次利用率率,減減少?gòu)U漿漿排放放量,將將環(huán)境境保護(hù)放放在重重要位置置,防防止泥漿漿污染染。循環(huán)泥漿經(jīng)過(guò)泥泥泥漿分離離系統(tǒng)統(tǒng)沉淀并并將混混入其中中的泥泥沙通過(guò)過(guò)高速速振動(dòng)篩篩分離離之后,雖雖然然清除了了許多多混入其其間的的土渣,但但并并未恢復(fù)復(fù)其原原有的護(hù)護(hù)壁性性能,因因?yàn)槟嗄酀{在使使用過(guò)過(guò)程中,要要與與地基土土、地地下水接接觸,并并在槽壁壁表面面形成泥泥皮,這就就會(huì)消耗泥泥漿中的膨膨潤(rùn)土、純純堿和CMC等成分,并并受混凝土土中水泥成成分與有害害離子的污污染而削弱弱了的護(hù)壁壁性能,因因此,循環(huán)環(huán)泥漿經(jīng)過(guò)過(guò)沉淀、凈凈化之后,還還需調(diào)整其其性能指標(biāo)標(biāo),恢復(fù)其其原有的護(hù)護(hù)壁性能,這這就是對(duì)泥泥漿的再生生處理。(5)泥漿質(zhì)量量控控制①制備泥漿前,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行泥漿漿配合比試試驗(yàn),在施施工過(guò)程中中,必須嚴(yán)嚴(yán)格按照試試驗(yàn)確定的的配合比施施工。②配置好的泥漿漿漿應(yīng)存放244小時(shí)以上上,使使膨潤(rùn)土土充分分水化后后方可可使用。③在施工過(guò)程中中中,每班檢檢驗(yàn)驗(yàn)?zāi)酀{性性能頻頻度應(yīng)確確保不不少于二二次。各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)須符符合設(shè)計(jì)計(jì)的泥泥漿質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。④及時(shí)處理、回回回收泥漿,確確保循環(huán)泥漿漿的質(zhì)量,提提高泥漿重復(fù)復(fù)利用率。⑤槽內(nèi)泥漿面必必必須高于地地下下水位0..5米以上上,亦不不應(yīng)低低于導(dǎo)墻墻頂面面0.3米。同時(shí)時(shí),必必須注意意防止止地表水水流入入槽內(nèi),破破壞壞泥漿性性能。⑥澆灌混凝土?xí)r時(shí)時(shí),應(yīng)防止止砼砼直接落落入槽槽內(nèi)泥漿漿內(nèi)。砼砼面離導(dǎo)導(dǎo)墻頂頂面4m-66m范圍內(nèi)泥泥漿原則則上應(yīng)應(yīng)按廢漿漿進(jìn)行行二次處處理,最最大限度度減少少?gòu)U漿排排放,控制制回收利用用率達(dá)80%以上。⑦泥漿的檢測(cè)頻頻頻率泥漿檢驗(yàn)時(shí)間、位位置及試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目表表4.2--2序號(hào)泥漿取樣時(shí)間和次數(shù)數(shù)數(shù)取樣位置試驗(yàn)項(xiàng)目1新鮮泥漿攪拌泥漿達(dá)10000m3時(shí)取樣一一次,分分為攪拌拌時(shí)和和放24h后后各取一一次攪拌機(jī)內(nèi)及新鮮鮮鮮泥漿池池內(nèi)穩(wěn)定性、密度、粘粘度、含砂砂率、pH值2供給到槽內(nèi)的泥泥泥漿在向槽段內(nèi)供漿漿漿前優(yōu)質(zhì)泥漿池內(nèi)泥泥泥漿送入入泵吸吸入口穩(wěn)定性、密度、粘粘度、含砂砂率、pH值、含鹽鹽量3槽段內(nèi)泥漿每挖一個(gè)槽段,挖挖至中間深深度和接近近挖槽完了了時(shí),各取取樣一次在槽內(nèi)泥漿的上上上部受供供給泥泥漿影響響之處處同上在成槽后,鋼筋筋筋籠放入入后,混混凝土澆澆灌前前取樣槽內(nèi)泥漿的上、中中、下三個(gè)個(gè)位置同上4混凝土置換出泥泥泥漿判斷置換泥漿能能能否使用用開始澆混凝土?xí)r時(shí)時(shí)和混凝凝土澆澆灌數(shù)米米內(nèi)向槽內(nèi)送漿泵吸吸吸入口pH值、粘度、密度度、含砂率率再生處理處理前、處理后后后再生處理槽同上再生調(diào)制的泥漿漿漿調(diào)制前、調(diào)制后后后調(diào)制前、調(diào)制后后后同上(6)施工要點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)①護(hù)壁泥漿宜選選選用優(yōu)質(zhì)膨膨潤(rùn)潤(rùn)土,使使用前前應(yīng)取樣樣進(jìn)行行泥漿配配合比比實(shí)驗(yàn),施施工工階段必必須嚴(yán)嚴(yán)格泥漿漿管理理,泥漿漿拌制制和使用用時(shí)須須進(jìn)行檢檢驗(yàn),不不合格應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)處理。②泥漿配備應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格按照《地地下鐵道工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》要求求,新配制泥泥漿按理論配配合比控制比比重在1.006~1.08左右,粘度225-30秒。根據(jù)成槽槽施工中的實(shí)實(shí)際情況,對(duì)對(duì)泥漿配合比比進(jìn)行調(diào)整,以以選擇最合適適的泥漿配合合比。③新制泥漿經(jīng)過(guò)過(guò)過(guò)24小時(shí)膨膨化后再再使用用?;厥帐諠{經(jīng)經(jīng)過(guò)處理理,達(dá)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后使使用。④本工程由一套套套泥漿系統(tǒng)統(tǒng)負(fù)負(fù)責(zé)新漿漿的配配制和回回收漿漿的處理理。新新制泥漿漿配合合比根據(jù)據(jù)施工工實(shí)際情情況作作調(diào)整,由由于于材料性性質(zhì)的的變動(dòng),每每一一批新制制的泥泥漿要進(jìn)進(jìn)行泥泥漿的主主要性性能測(cè)試試,對(duì)對(duì)泥漿的的粘度度、比重重進(jìn)行行測(cè)試,符符合合技術(shù)要要求的的泥漿才才允許許使用,以以確確保泥漿漿護(hù)壁壁性能。對(duì)對(duì)于于槽段施施工過(guò)過(guò)程中回回收的的泥漿,經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)除砂器器除砂砂及沉淀淀凈化化處理后后,對(duì)對(duì)其各項(xiàng)項(xiàng)性能能指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行測(cè)測(cè)試,并并重新新調(diào)整攪攪拌,達(dá)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后使使用。⑤廢棄泥漿抽放放放到廢漿池池中中,集中中組織織外運(yùn)。外外運(yùn)運(yùn)時(shí)采用用全封封閉泥漿漿運(yùn)輸輸車外運(yùn)運(yùn)至規(guī)規(guī)定的泥泥漿排排放點(diǎn)棄棄漿。⑥泥漿制備區(qū)掛掛掛牌標(biāo)明泥泥漿漿各項(xiàng)指指標(biāo)。4.2.4地下下下連續(xù)墻墻成槽槽施工11成槽施工工地下連續(xù)墻成槽槽槽是控制制工期期的關(guān)鍵鍵,其其主要內(nèi)內(nèi)容為為單元槽槽段劃劃分,成成槽機(jī)機(jī)械的選選擇,成成槽工藝藝控制制及預(yù)防防槽壁壁坍塌的的措施施等。(1)槽段劃分分槽段的劃分既是是是進(jìn)行挖挖掘的的長(zhǎng)度,也也是是一次澆澆筑混混凝土的的長(zhǎng)度度。挖掘掘長(zhǎng)度度應(yīng)以挖挖掘機(jī)機(jī)最小挖挖掘長(zhǎng)長(zhǎng)度為單單元,一一般采用2~~4個(gè)挖掘單單元作為為一個(gè)個(gè)槽段,但但最最后封閉閉槽段段應(yīng)采用2個(gè)個(gè)挖掘單單元組組成。槽槽段越越長(zhǎng),接接頭越越少,可可提高高墻體的的整體體性和防防滲功功能,并并提高高工效。但但地地質(zhì)條件件、鋼鋼筋籠尺尺寸以以及連續(xù)續(xù)作業(yè)業(yè)時(shí)間等等因素素影響槽槽段劃劃分長(zhǎng)度度,特特別是地地質(zhì)條條件差、地地層層不穩(wěn)時(shí)時(shí),為為防止槽槽壁塌塌方,應(yīng)應(yīng)減少少槽段的的長(zhǎng)度度,以縮縮短成成槽時(shí)間間。槽段劃分采用設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙的劃劃分方式式,但但根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況應(yīng)對(duì)對(duì)部分槽槽段做做適當(dāng)調(diào)調(diào)整,在在取得設(shè)設(shè)計(jì)單單位同意意后方方可實(shí)施施。見見連續(xù)墻墻槽段段劃分及及施工工順序圖圖。(2)成槽機(jī)械械的的選擇根據(jù)車站區(qū)域的的的地質(zhì)情情況,采采用SG60A型液壓式式抓斗成成槽機(jī)機(jī)開挖,并并配配以自卸卸汽車車運(yùn)至臨臨時(shí)渣渣土堆場(chǎng)場(chǎng),經(jīng)經(jīng)排水后后再轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)出場(chǎng)場(chǎng)。SG60A型成成成槽機(jī)開開口寬寬度3米,液液壓導(dǎo)板板抓斗斗自重322t,其沖擊擊力力和閉合合力足足以抓起起強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化巖以以上各各層。槽段的挖槽采用用用間隔式式開挖挖,一般般一個(gè)個(gè)地質(zhì)應(yīng)應(yīng)間隔隔一個(gè)單單元槽槽段。連連續(xù)墻墻墻幅施施工時(shí)時(shí)根據(jù)順順序分分“I首開幅幅槽段”和“III單邊幅槽槽段”和“ⅢⅢ閉合幅槽槽段段”,施工時(shí)時(shí)采用跳跳躍開開挖的方方法,先先施工首首開幅幅槽段(稱稱為為I期槽段),接接著施工單邊邊幅槽段(稱稱為II期槽槽段),最后后施工閉合幅幅槽段(稱為為Ⅲ期槽段)詳見下圖所示:I期槽段II期槽段II期槽段Ⅲ期槽段II期槽段II期槽段I期槽段II期槽段圖4.2-3地下連續(xù)續(xù)墻施工工順序序示意圖圖成槽過(guò)程中,先先先施工轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處處“L”型槽槽段,再再施工工其相鄰鄰的槽槽段。(3)成槽工藝藝控控制地下連續(xù)墻的擋擋擋土、防防滲要要求高,為為保保證連續(xù)續(xù)墻有有很好的的整體體性、防防滲性性,地下下連續(xù)續(xù)墻接頭頭按設(shè)設(shè)計(jì)要求求采用用“工字鋼”接接頭施工工。槽段開挖時(shí)應(yīng)根根根據(jù)槽段段長(zhǎng)度度與成槽槽機(jī)的的開口寬寬度,確確定出開開挖順順序,保保證成成槽機(jī)切切土?xí)r時(shí)兩側(cè)鄰鄰界條條件的均均衡性性,以確確保槽槽壁垂直直。開挖成槽前準(zhǔn)備備備工作成槽前必須先對(duì)對(duì)對(duì)導(dǎo)墻進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收,抓抓斗中中心平面面應(yīng)與與導(dǎo)墻中中心平平面相吻吻合;;成槽開挖寬度:::?jiǎn)卧鄄鄱纬沙刹矍?,每每幅幅槽段的的分幅幅寬度W,考慮工工字鋼鋼接頭長(zhǎng)長(zhǎng)度及及接頭管管尺寸寸來(lái)外放放施工工間隙,以以保保證成槽槽結(jié)束束后鋼筋筋籠能能順利下下放到到位。測(cè)量導(dǎo)墻頂標(biāo)高高高。用紅紅漆在在導(dǎo)墻上上標(biāo)出出單元槽槽段位位置,每每抓寬寬度位置置、鋼鋼筋籠擱擱置位位置,并并標(biāo)出出槽段編編號(hào),外外運(yùn)土設(shè)設(shè)備(自自卸汽車車)就就位。拆除單元槽段導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)墻內(nèi)支支撐,并并在槽段段兩側(cè)側(cè)進(jìn)行堵堵漏,清除除導(dǎo)墻內(nèi)的的垃圾雜物物,注入合合格泥漿至至導(dǎo)墻頂面面下30cm,安放抓抓斗鋼絲繩繩定位標(biāo)志志。②土體成槽成槽機(jī)定位:在在在保證穩(wěn)穩(wěn)定的的前提下下,以以最小角角度定定位;成槽機(jī)定位后,放放入泥漿,開開始成槽,并并始終保持持泥漿液面面高度,液液面離導(dǎo)墻墻頂不大于于300mmm。在成成槽過(guò)程中中,嚴(yán)格控控制抓斗的的垂直度及及平面位置置,尤其是是開槽階段段。仔細(xì)觀觀察監(jiān)測(cè)系系統(tǒng),X,Y軸任一方方向偏差超超過(guò)允許值值時(shí),立即即進(jìn)行糾偏偏。由地面面至地下110m左右右的初始挖挖槽精度對(duì)對(duì)以下整個(gè)個(gè)槽壁精度度影響非常常大,必須須慢速均勻勻開挖,嚴(yán)嚴(yán)加控制垂垂直度和偏偏斜度,使使在允許偏偏差范圍內(nèi)內(nèi)。成槽過(guò)過(guò)程中不得得沖抓,其其抓頭狀態(tài)態(tài)、槽壁狀狀態(tài)要隨時(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)測(cè)(采用經(jīng)經(jīng)緯儀或掛掛線錘),確確保槽段垂垂直度符合合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求。成成槽過(guò)程中中要隨時(shí)測(cè)測(cè)定其深度度。用抓斗挖槽時(shí),要要使槽孔垂垂直,最關(guān)關(guān)鍵的一條條是要使抓抓斗在吃土土阻力均衡衡的狀態(tài)下下挖槽,要要么抓斗兩兩邊的斗齒齒都吃在實(shí)實(shí)土中,要要么抓斗兩兩邊的斗齒齒都落在空空洞中,切切忌抓斗斗斗齒一邊吃吃在實(shí)土中中,一邊落落在空洞中中,根據(jù)這這個(gè)原則,單單元槽段的的挖掘順序序?yàn)椋合韧谕诓鄱蝺啥硕说膯慰?,或或者采用挖挖好第一孔孔后,跳開開一段距離離再挖第二二孔的方法法,使兩個(gè)個(gè)單孔之間間留下未被被挖掘過(guò)的的隔墻,最最后一抓斗斗抓槽段中中部留下的的隔墻,因因?yàn)榭组g隔隔墻的長(zhǎng)度度小于抓斗斗開斗長(zhǎng)度度,抓斗能能套往隔墻墻挖掘,這這就能使抓抓斗在挖單單孔時(shí)吃力力均衡,可可以有效地地糾偏,保保證成槽垂垂直度。圖4.2-4地連墻成成槽順序序示意意圖本工程成槽機(jī)抓抓抓斗最小小寬度度為2.855m,當(dāng)槽段段開挖寬寬度小小于2.885米時(shí),應(yīng)應(yīng)適當(dāng)當(dāng)調(diào)整槽槽段劃劃分,特特別是是L型槽段開開挖,應(yīng)應(yīng)堅(jiān)持持“先短邊,后后后長(zhǎng)邊”的開開挖順序序;當(dāng)當(dāng)槽段短短邊長(zhǎng)長(zhǎng)度小于于抓斗斗寬度時(shí)時(shí),適適當(dāng)外擴(kuò)擴(kuò),同同時(shí)為保保證拐拐角處連連續(xù)墻墻澆筑質(zhì)質(zhì)量,也也應(yīng)適當(dāng)當(dāng)外放放槽段長(zhǎng)長(zhǎng)度,外放放長(zhǎng)度應(yīng)大大于200mmm,基坑內(nèi)內(nèi)側(cè)外放長(zhǎng)長(zhǎng)度內(nèi)的混混凝土待基基坑開挖后后鑿除,并并確保此處處連續(xù)墻垂垂直度等質(zhì)質(zhì)量要求。地下連續(xù)墻施工工工時(shí)保持持槽壁壁的穩(wěn)定定性防防止槽壁壁塌方方是十分分重要要的問(wèn)題題。為為確保連連續(xù)墻墻的成槽槽質(zhì)量量,保持持槽壁壁穩(wěn)定,在在施施工中,挖挖槽槽作業(yè)時(shí)時(shí)抓斗斗出入導(dǎo)導(dǎo)墻口口時(shí)要輕輕提慢慢放,防防止泥泥漿掀起起波浪浪,影響響先行行幅地下下連續(xù)續(xù)墻導(dǎo)墻墻下面面的土層層穩(wěn)定定。抓斗斗上升升時(shí),不不斷向向槽內(nèi)補(bǔ)補(bǔ)充合合格護(hù)壁壁泥漿漿,抓斗斗上升升速度與與泥漿漿補(bǔ)充速速度相相適應(yīng),并并保保持泥漿漿液面面在導(dǎo)墻墻頂面面以下300cm以內(nèi)內(nèi),避免出出出現(xiàn)槽內(nèi)內(nèi)泥漿漿下降過(guò)過(guò)快而而產(chǎn)生塌塌孔現(xiàn)現(xiàn)象。在挖槽過(guò)程中,起起重機(jī)必須須位于平整整密實(shí)的地地面上,穩(wěn)穩(wěn)定性好,旋旋轉(zhuǎn)起重臂臂時(shí)不得碰碰撞他物。懸懸吊機(jī)具的的鋼絲索必必須在導(dǎo)墻墻中心線上上成鉛直狀狀態(tài),不能能松弛,這這是保證成成槽垂直度度精度必須須做好的關(guān)關(guān)健動(dòng)作。單單元槽段成成槽完畢或或暫停作業(yè)業(yè)時(shí),即令令挖槽機(jī)離離開作業(yè)槽槽段。成槽開挖時(shí),泥泥泥漿隨著著出土土及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)入,液液面保持持在導(dǎo)導(dǎo)墻頂面面下330cm左右右。成槽機(jī)掘進(jìn)速度度度控制在155m/h左右右,開挖挖時(shí)抓抓斗不得得快速速掘進(jìn),以以防防槽壁失失穩(wěn),當(dāng)當(dāng)挖至距距終孔孔2~3m時(shí)時(shí),用測(cè)測(cè)繩測(cè)測(cè)深。開開挖棄棄土由自自卸汽汽車先運(yùn)運(yùn)至臨臨時(shí)堆場(chǎng)場(chǎng),當(dāng)當(dāng)有一定定數(shù)量量時(shí)再集集中外外運(yùn)至指指定地地點(diǎn)。③成槽過(guò)程中精精精度控制根據(jù)安裝在液壓壓壓抓斗上上的探探頭,隨隨時(shí)將將偏斜的的情況況反映到到通過(guò)過(guò)探頭連連線在在駕駛室室里的的電腦上上,駕駕駛員可可根據(jù)據(jù)電腦上上四個(gè)個(gè)方向動(dòng)動(dòng)態(tài)偏偏斜情況況啟動(dòng)動(dòng)液壓抓抓斗上上的液壓壓推板板進(jìn)行動(dòng)動(dòng)態(tài)的的糾偏,這這樣樣通過(guò)成成槽中中不斷進(jìn)進(jìn)行準(zhǔn)準(zhǔn)確的動(dòng)動(dòng)態(tài)糾糾偏,確確保地地下墻的的垂直直精度要要求。(4)槽段檢驗(yàn)驗(yàn)①槽段檢驗(yàn)的內(nèi)內(nèi)內(nèi)容:平面面位位置、深深度、垂垂直度②槽段檢驗(yàn)的工工工具及方法法a.槽段平面位位位置偏差差檢測(cè)測(cè):用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段段段兩端的的位置置,兩端端實(shí)測(cè)測(cè)位置線線與該該槽段分分幅線線之間的的偏差差即為槽槽段平平面位置置偏差差。b.槽段深度檢檢測(cè)測(cè):用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段段段左中右右三個(gè)個(gè)位置的的槽底底深度,三三個(gè)個(gè)位置的的平均均深度即即為該該槽段的的深度度。c.槽段壁面垂垂直直度檢測(cè):::用超聲波測(cè)壁儀儀儀器在槽槽段內(nèi)內(nèi)左中右右三個(gè)個(gè)位置上上分別別掃描槽槽壁,掃掃描記錄錄中槽槽壁面最最大凸凸出量或或凹進(jìn)進(jìn)量(以以導(dǎo)墻墻面為掃掃描基基準(zhǔn)面)與與槽槽段深度度之比比即為槽槽壁垂垂直度,三三個(gè)個(gè)位置的的平均均值即為為槽壁壁平均垂垂直度度。圖4.2-5超聲波檢檢測(cè)測(cè)試試槽段垂直度的表表表示方法法為::其中X為基坑開開挖深深度內(nèi)壁壁面最最大凹凸凸量,L為地下連連續(xù)墻墻深度。槽槽段段垂直度度要求求X/L不大大于3‰。(5)成槽質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):①垂直度不得得大大于1/300H;②槽深允許誤差差差:+1000mm。(6)施工要點(diǎn)點(diǎn)::①槽內(nèi)泥漿面應(yīng)應(yīng)應(yīng)高于地下下水水位0.55m以上,且且不不低于導(dǎo)導(dǎo)墻頂頂面0.3m。②成槽前對(duì)護(hù)壁壁壁泥漿進(jìn)行行檢檢查,合合格后后進(jìn)行成成槽作作業(yè)。成成槽過(guò)過(guò)程中,根根據(jù)據(jù)實(shí)際地地質(zhì)情情況及挖挖槽情情況隨時(shí)時(shí)調(diào)整整泥漿性性能,同同時(shí)泥漿漿液面面控制在在規(guī)定定的液面面高度度上。③控制大型機(jī)械械械盡量不在在已已成槽段段邊緣緣行走,確確保保槽壁穩(wěn)穩(wěn)定,已已成槽段段實(shí)際際深度實(shí)實(shí)測(cè)后后記錄備備查。成槽槽深度按設(shè)設(shè)計(jì)槽底標(biāo)標(biāo)高,參考考導(dǎo)墻頂標(biāo)標(biāo)高確定。④成槽過(guò)程中發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)泥漿大大量量流失、地地面面下陷等等異常?,F(xiàn)象時(shí)時(shí)不準(zhǔn)準(zhǔn)盲目掘掘進(jìn),待待查明原原因并并處理合合格后后再進(jìn)行行施工工。處理理方案案一般為為回填填夯實(shí)槽槽段,然后后重新開挖挖。22清底置換換和和刷壁施施工槽段挖至設(shè)計(jì)高高高程后,及時(shí)檢查查槽位位、槽深、槽寬和垂直直度,檢檢驗(yàn)合格格后方方可進(jìn)行行清底底處理。(1)清底就是是挖挖槽結(jié)束后后后清除槽槽底淤淤積物,使使其其厚度不不大于于規(guī)范要要求。刷刷壁是剛剛剛為為清除一一期墻墻段混凝凝土接接頭面上上的泥泥皮和淤淤積物物,以滿滿足規(guī)規(guī)范要求求。具具體方法法就是是成槽到到預(yù)定定深度,預(yù)預(yù)留留200mmm,開始始刷壁,將將將接頭部部位用用抓斗斗斗齒掏掏挖,二二期槽槽段成槽槽結(jié)束束后,在在下鋼鋼筋籠之之前要要對(duì)以前前做過(guò)過(guò)的接頭頭處進(jìn)進(jìn)行刷壁壁,刷刷壁次數(shù)數(shù)不少少于20次,清清刷后的的結(jié)構(gòu)構(gòu)不得夾夾泥。用用成槽機(jī)機(jī)吊住住刷壁器器對(duì)槽槽段接頭頭混凝凝土壁進(jìn)進(jìn)行上上下刷動(dòng)動(dòng),以以清除接接頭位位置的雜雜物。刷刷壁過(guò)程程中要要注意鋼鋼絲繩繩偏移變變化,判斷斷接頭位置置有否異常常,刷壁要要斜向拉,相相鄰槽段要要盡早施工工,以免泥泥皮過(guò)厚,附附著過(guò)硬,難難以清洗。要要使用外形形與槽段接接頭形狀相相匹配的清清刷器對(duì)相相鄰槽段接接頭界面進(jìn)進(jìn)行刮除、清清刷泥皮。刷刷完壁后進(jìn)進(jìn)行清底換換漿。圖4.2-6刷壁機(jī)施施工工藝藝示意意圖(2)清除槽底底沉沉渣采用沉沉沉淀法和和置換換法相結(jié)結(jié)合的的辦法。①沉淀法由于泥漿有一定定定的比重重和粘粘度,土土渣在在泥漿中中沉降降會(huì)受阻阻滯,沉沉到槽底底需要要一段時(shí)時(shí)間,因而而采用沉淀淀法清底要要在成槽結(jié)結(jié)束半小時(shí)時(shí)之后才開開始。使用用挖槽作業(yè)業(yè)的液壓抓抓斗直接挖挖除槽底沉沉渣。②置換法置換法開始時(shí)間間間:在沉沉淀法法完成之之后進(jìn)進(jìn)行,進(jìn)進(jìn)一步步清除抓抓斗未未能挖除除的細(xì)細(xì)小土渣渣。置置換法采采用泵泵吸反循循環(huán)換換漿,用用吊車車將換漿漿泵吊吊入離槽槽底11米處,啟啟動(dòng)動(dòng)換漿泵泵,把把槽底的的沉渣渣往上吸吸,同同時(shí)在槽槽口補(bǔ)補(bǔ)漿;在在清底底換漿全全過(guò)程程中,控控制好好吸漿量量和補(bǔ)補(bǔ)漿量的的平衡衡,不能能讓泥泥漿溢出出槽外外或讓漿漿面落落低到導(dǎo)導(dǎo)墻頂頂面以下下30厘米。圖4.2-7清孔換漿漿流程圖圖33成槽驗(yàn)收收槽孔終孔時(shí),經(jīng)經(jīng)經(jīng)檢查合合格后后,報(bào)告告現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理工工程師師進(jìn)行孔孔位、孔孔深及孔孔形全全面檢查查驗(yàn)收收,合格格后進(jìn)進(jìn)行清孔孔換漿漿。槽孔孔終孔孔質(zhì)量檢檢查,按按照設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求求,采采用超聲聲波檢檢測(cè),出出現(xiàn)偏偏差時(shí),按按設(shè)設(shè)計(jì)要求求糾偏偏。終孔孔驗(yàn)收收合格以以后,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入清孔孔換漿漿工序。清孔質(zhì)量檢查驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收在清清孔結(jié)結(jié)束1小時(shí)后后進(jìn)行,用用測(cè)測(cè)餅和測(cè)測(cè)針檢檢測(cè)各單單孔的的孔底淤淤積厚厚度,同同時(shí)用用泥漿取取樣器器取孔底底泥漿漿樣品進(jìn)進(jìn)行泥泥漿三項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)檢測(cè)。泥泥漿漿樣品從從距離離孔底1m處處采取。二期槽還要檢查查查接頭孔孔刷洗洗質(zhì)量,用用鋼鋼絲刷子子鉆頭頭上下刷刷刮槽槽端接頭頭孔一一期混凝凝土的的表面,合合格格標(biāo)準(zhǔn)為為刷子子鉆頭基基本不不帶泥屑屑,孔孔底淤積積不再再增加。按照《地下鐵道道道工程施施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GGB5502299--1999944.4..5的的要求,清清孔孔換漿1h后后達(dá)到如如下標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):槽底淤積厚度≤≤≤10cmm;;槽內(nèi)泥漿密度<<<1.155gg/cmm3;;清孔驗(yàn)收合格,由由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理工程師簽簽發(fā)清孔驗(yàn)驗(yàn)收合格證證后,再進(jìn)進(jìn)行下道工工序施工。4.2.5鋼筋筋筋籠加工工(1)鋼筋籠平平臺(tái)臺(tái)施工:現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)設(shè)兩道道鋼筋籠籠平臺(tái)臺(tái),平臺(tái)臺(tái)采用用[10槽鋼鋼焊接,平平平臺(tái)底層層采用用Ф20鋼筋筋焊接腳腳腿,比比場(chǎng)地中中硬地地坪高出出100mmm,平臺(tái)臺(tái)用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀校平平,鋼鋼筋籠平平臺(tái)放放樣用經(jīng)經(jīng)緯儀儀,以保保證鋼鋼筋籠平平臺(tái)四四個(gè)角均均為直直角。(2)鋼筋成形形::在施工現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置專門門進(jìn)行鋼鋼筋成成形的鋼鋼筋加加工棚,所所需需成形的的鋼筋筋由專人人負(fù)責(zé)責(zé)加工成成形,并并歸類堆堆放,以便便于鋼筋的的加工工作作。(3)鋼筋籠制制作作:按設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)圖布置置,迎迎土側(cè)鋼鋼筋籠籠豎向鋼鋼筋采采用Φ28@@2000mmm、Φ25@@2000mmm,開挖側(cè)側(cè)豎豎向鋼筋筋采用用Φ32@2200mmm、ΦΦ28@22000mm、ΦΦ25@22000mm,水水平筋采采用ΦΦ16@22000mm,豎豎向桁架架筋采采用Φ20mmm、橫向桁桁架筋采采用ΦΦ20mm。保證鋼鋼筋橫平平豎直直,間距距符合合規(guī)范要要求,鋼鋼筋接頭頭焊接接牢固,成成型型尺寸正正確無(wú)無(wú)誤。按大樣圖構(gòu)造混混混凝土導(dǎo)導(dǎo)管插插入通道道,導(dǎo)導(dǎo)管導(dǎo)向向鋼筋筋必須焊焊接牢牢固,導(dǎo)導(dǎo)向鋼鋼筋搭接接處應(yīng)應(yīng)平滑過(guò)過(guò)渡,防防止產(chǎn)生生搭接接臺(tái)階卡卡住導(dǎo)導(dǎo)管。為了防止鋼筋籠籠籠在吊裝裝過(guò)程程中產(chǎn)生生不可可復(fù)原的的變形形,一般般幅段段設(shè)置四四榀桁桁架筋,幅幅寬寬小于4m的的鋼筋籠籠采用用三榀桁桁架筋筋,桁架架筋間間距不大大于115000mmm。為了保證鋼筋籠籠籠吊裝安安全,吊吊點(diǎn)位置置的確確定與吊吊環(huán)、吊具具的安全性性應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)設(shè)計(jì)與驗(yàn)算算,作為鋼鋼筋籠最終終吊裝環(huán)中中吊桿構(gòu)件件

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