糧食企業(yè)設(shè)備日常管理手冊(cè)

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設(shè)備管理規(guī)范化

一、以“清潔一點(diǎn)檢一保養(yǎng)一潤(rùn)滑”四位一體的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)苑化

我們發(fā)現(xiàn)，清潔的過(guò)程，也是點(diǎn)檢的過(guò)程。而在點(diǎn)檢中，如果發(fā)現(xiàn)小的異常，現(xiàn)場(chǎng)操作者自然應(yīng)該隨手加以保養(yǎng)、維護(hù)，不－定非等專(zhuān)職維修入員來(lái)處理，在點(diǎn)檢中，發(fā)現(xiàn)一些手工潤(rùn)滑點(diǎn)存在潤(rùn)滑不良、跑冒滴漏問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)人員也理應(yīng)按照潤(rùn)滑“五定”的要求隨手加以解決。于是，我們?cè)凇扒鍧嵰磺鍧嵰辉偾鍧崱钡幕A(chǔ)上，結(jié)合“全員”的理念提出了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員“清潔一點(diǎn)檢一保養(yǎng)一潤(rùn)滑”這“四位一體”的作法。我們又編制了涵蓋設(shè)備所有關(guān)鍵部件相關(guān)作業(yè)點(diǎn)的“作業(yè)指導(dǎo)文件”，使之成為ISO文件的操作支撐文件。在“作業(yè)指導(dǎo)文件”中包含作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)工具和方法、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)周期、作業(yè)人員等詳細(xì)內(nèi)容，落實(shí)“人人有責(zé)”的“全員”管理，并使之可操作、可檢查評(píng)估，以此實(shí)現(xiàn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)范化。

二、以“終生無(wú)大修”為方針的維修管理規(guī)范化

多年來(lái)我們沿用設(shè)備“兩年一大修，一年一中修，半年一小修”的管理模式。價(jià)值2000萬(wàn)元的PROTOS70機(jī)組，一次大修費(fèi)用就高達(dá)600萬(wàn)元，為了減少費(fèi)用支出，我們大膽地進(jìn)行了維修模式改革。

1、用項(xiàng)修入、“總成”維修來(lái)取代大修我們對(duì)MK9－5采用一年兩次項(xiàng)修，結(jié)束了大修的歷史。實(shí)踐證明，MK9－5機(jī)組項(xiàng)修費(fèi)用平均每年僅為24萬(wàn)元。如果進(jìn)行大修，－次大修費(fèi)用便達(dá)160萬(wàn)元。1997年6臺(tái)MK9－5機(jī)組平均有效作業(yè)率為82.4％。

所謂的“總成”維修，就是把備用的設(shè)備關(guān)鍵部件一零件組合替換在用的，進(jìn)行機(jī)外維修生產(chǎn)線可以不停機(jī)持續(xù)運(yùn)行。這雖然可能增加一定的備件存量，但可以有效地保證維修的質(zhì)量，并使維修人員的時(shí)間分布更合理。過(guò)去，只要機(jī)器在轉(zhuǎn)，維修工就可以“閑”；現(xiàn)在同樣機(jī)器在轉(zhuǎn)，維修工卻“忙”了。

2、強(qiáng)化全員基礎(chǔ)保養(yǎng)和規(guī)范化作業(yè)，延長(zhǎng)項(xiàng)修和“總成”維修周期

除了改變傳統(tǒng)的維修作業(yè)模式之外，通過(guò)TPM的推行，強(qiáng)化了全員參與設(shè)備基礎(chǔ)保養(yǎng)和規(guī)范化作業(yè)的工作力度，從而使設(shè)備的劣化速度得到有效的控制，達(dá)到延長(zhǎng)項(xiàng)修和“總成”維修周期的目標(biāo)，在保證設(shè)備性能的條件下，使設(shè)備維修成本進(jìn)一步降低。

3、規(guī)范設(shè)備維修模式

經(jīng)過(guò)認(rèn)真論證，我們對(duì)不同設(shè)備的維修模式進(jìn)行了全面的規(guī)范。對(duì)那些關(guān)鍵的而又易于實(shí)現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測(cè)的設(shè)備，如各種電機(jī)、泵體，實(shí)施狀態(tài)維修策略；對(duì)于動(dòng)作復(fù)雜、狀態(tài)監(jiān)測(cè)尚不成熟的主流程沒(méi)備如卷、接、包機(jī)組，采取“總成”周期預(yù)防維修的方式；而對(duì)干那些非主流程的C類(lèi)設(shè)備，采取事后維修的策略。

三、以“3A管理”為導(dǎo)向的備件管理規(guī)范化

所謂“3A管理”就是按照設(shè)備、部件或零件在生產(chǎn)流程、工藝流程及運(yùn)動(dòng)方式上承載的負(fù)荷多少、運(yùn)動(dòng)頻率的高低，以及影響產(chǎn)品質(zhì)量程度的大小，也即按照其重要性、關(guān)鍵性而確定的一種等級(jí)排序，最關(guān)鍵的即為A類(lèi)，其次為B類(lèi)，再次為C類(lèi)。據(jù)此，我們把設(shè)備分為A、B、C三類(lèi)，然后再把部件分為A、B、C三類(lèi)，最后再把零件分為A、B、C三類(lèi)。這樣就劃分出AAA到CCC共27類(lèi)具有不同關(guān)鍵性等級(jí)的零備件。這27類(lèi)零件可以再粗略劃分為三個(gè)不同的重要性等級(jí)。按照備件損耗的規(guī)律，還可以把它們劃分成若干類(lèi)型，如常規(guī)損耗型、短時(shí)需求型備件等，對(duì)于不同的重要性等級(jí)，可以納入有冗余儲(chǔ)備、無(wú)冗余儲(chǔ)備或可短缺儲(chǔ)備模式管理。而對(duì)于不同的損耗類(lèi)型，則可納入不同的優(yōu)化模型管理。按照“3A管理”方法，可以實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵的備件不短缺，不重要的備件零庫(kù)存，有損耗規(guī)律井掌握訂貨周期的備件納入優(yōu)化的庫(kù)存模型管理，無(wú)損耗規(guī)律的備件采用經(jīng)驗(yàn)作法，設(shè)定上、下限方式進(jìn)行管理。隨著備件耗損規(guī)律和訂貨規(guī)律逐漸被掌握，納入優(yōu)化庫(kù)存模型管理的備件越來(lái)越多，庫(kù)存逐漸減小，零庫(kù)存?zhèn)浼饾u增加，按上、下限方式管理的備件逐漸減少，備件管理可以逐步進(jìn)入一個(gè)規(guī)范的、動(dòng)態(tài)的良性循環(huán)。

四、以設(shè)備綜舍效率指數(shù)為棟準(zhǔn)的設(shè)備考核規(guī)范化

為了既反映單位時(shí)間內(nèi)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，又能全面反映不同生產(chǎn)組織方式下的設(shè)備效能，我們提出了設(shè)備綜合效率指數(shù)的概念。計(jì)算公式為：

設(shè)備綜合效率指數(shù)=設(shè)備生產(chǎn)時(shí)間利用率X設(shè)備有效作業(yè)率

設(shè)備生產(chǎn)時(shí)間利用率＝設(shè)備生產(chǎn)時(shí)間/日歷時(shí)間

設(shè)備有效作業(yè)率＝實(shí)際產(chǎn)量/理論產(chǎn)量

這個(gè)公式是建立在兩個(gè)百分?jǐn)?shù)的基礎(chǔ)上設(shè)備生產(chǎn)時(shí)間利用率為百分之百，設(shè)備有效作業(yè)率為百分之百，兩者的乘積等于1，為最大值。通過(guò)考核沒(méi)備綜合效率指數(shù)，提高產(chǎn)量和效益。用沒(méi)備綜合效率指數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量，設(shè)備生產(chǎn)利用時(shí)間越多設(shè)備有效作業(yè)率越高，產(chǎn)出的效益越大。

返回目錄設(shè)備管理臺(tái)帳設(shè)置

計(jì)算機(jī)設(shè)備臺(tái)帳管理子系統(tǒng)，它為設(shè)備管理系統(tǒng)的其它子系統(tǒng)提供標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

一、設(shè)備特征及其特點(diǎn)

簡(jiǎn)單地說(shuō)，設(shè)備特征可分為兩類(lèi)。

第一類(lèi)特征，是可以用單個(gè)字段來(lái)表示的設(shè)備特征。如設(shè)備編號(hào)、設(shè)備型號(hào)、設(shè)備名稱(chēng)、制造年月、設(shè)備原值、制造廠家、規(guī)格、使用部門(mén)等信息。這些特征，除個(gè)別特征（如巳提折舊、設(shè)備凈值等）外，大部分是基本不變的。在應(yīng)用這些特征建立特征基本表時(shí)，可用一個(gè)表或多個(gè)表實(shí)現(xiàn)，推薦采用一個(gè)表來(lái)存儲(chǔ)這些特征。不論采用何種方案，如此多的特征，最好能分類(lèi)使用，以使條理清晰。

第二類(lèi)特征，是那些不能用字段而只能用記錄來(lái)表達(dá)的設(shè)備特征。這類(lèi)特征又可分為兩種。一種是一些基本固定不變的數(shù)據(jù)，如設(shè)備包含的部件、組件，備件，部位等；另一種是動(dòng)態(tài)變化的數(shù)據(jù)，如設(shè)備的添置、調(diào)動(dòng)、封存開(kāi)啟、報(bào)廢等信息。設(shè)備的這些特征顯然只能用包含多個(gè)記錄的表來(lái)進(jìn)行描述。

二、設(shè)備特征描述

設(shè)備特征描述采用基本表和輔助表共同進(jìn)行。

1、設(shè)備特征基本表

設(shè)備特征基本表描述的設(shè)備特征信息很多，其分類(lèi)如下：

（1）基本信息：設(shè)備編號(hào)、型號(hào)、名稱(chēng)、制造廠、重量、控制方式、規(guī)格、外形尺寸、出廠編號(hào)、制造年月等；

（2）管理信息：設(shè)備分項(xiàng)、大類(lèi)、小類(lèi)、組別、計(jì)算機(jī)編碼、ABC分類(lèi)、應(yīng)用分類(lèi)等；

（3）使用信息：使用部門(mén)、操作工種、新度系數(shù)、工程能力指數(shù)、工序號(hào)、使用狀態(tài)、工作節(jié)拍等；

（4）財(cái)務(wù)信息：設(shè)備原值、是否折舊、年折舊率、折舊方法、折舊年月、已提折舊、設(shè)備殘值、凈值等；

（5）費(fèi)用科目，計(jì)算設(shè)備消耗的各科目號(hào)及科目名稱(chēng)，如材料、人工、管理、雜費(fèi)等；

（6）附加信息：備注及為彌補(bǔ)考慮不周而增加的備用字段。

應(yīng)注意到，在設(shè)備基本表的這些構(gòu)成字段中，盡管這些字段很多，但不同設(shè)備所具有的特征信息有－，定的重復(fù)性。為了對(duì)不同設(shè)備相同特征信息進(jìn)行統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)描述，在認(rèn)真分析所采用的特征描述的基礎(chǔ)上，這類(lèi)特征專(zhuān)門(mén)使用一些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表來(lái)進(jìn)行設(shè)置。

這類(lèi)特征包括；制造廠家、設(shè)備分項(xiàng)、大類(lèi)、小類(lèi)、組別、國(guó)別、控制方式、精度等級(jí)、重量級(jí)別、重要程度、使用狀況、安全程度、環(huán)保特點(diǎn)、ABC分類(lèi)、使用方式、工序說(shuō)明、影響生產(chǎn)均衡程度、質(zhì)量控制、維修性能等。

2.用輔助表描述的設(shè)備特征

這類(lèi)設(shè)備特征可分為固定不變型和動(dòng)態(tài)變化型兩類(lèi)。

（1）固定不變型信息

A、設(shè)備部件目錄：描述部件編號(hào)、名稱(chēng)、裝配圖號(hào)；

B、設(shè)備組件目錄：描述組件編號(hào)、名稱(chēng)、裝配圖號(hào)；

C、設(shè)備部位目錄；設(shè)備部位編號(hào)、名稱(chēng)；

設(shè)備部件、組件、部位目錄，除具有細(xì)化設(shè)備結(jié)構(gòu)描述的功能外，還為設(shè)備管理的其他子系統(tǒng)，如設(shè)備故障管理，提供統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的部位、部件、組件數(shù)據(jù)，有助于系統(tǒng)數(shù)據(jù)的一致性。

D、設(shè)備備件目錄；設(shè)備使用的所有單一備件型號(hào)、規(guī)格、名稱(chēng)、數(shù)量及所處的部件、組件和部位，相當(dāng)于備件單機(jī)卡；

E、精度卡：記錄設(shè)備入廠時(shí)的精度檢測(cè)結(jié)果、允差、檢測(cè)方法、檢測(cè)項(xiàng)目等。

（2）動(dòng)態(tài)信息：設(shè)備使用過(guò)程中所發(fā)生的事件的記錄，如設(shè)備購(gòu)置、外調(diào)、內(nèi)調(diào)、封存或開(kāi)啟、設(shè)備報(bào)廢，以及設(shè)備折舊等。

采用基本表和輔助表共同描述設(shè)備特征，基本上能全面地反映設(shè)備的特點(diǎn)。

按資金運(yùn)用又可分為資金計(jì)劃信息、作業(yè)費(fèi)用信息和效益評(píng)價(jià)信息等。

（3）設(shè)備管理的內(nèi)容分類(lèi)：包括部門(mén)設(shè)置（A）、設(shè)備分類(lèi)（B）、主次設(shè)備（C）、用途分類(lèi)（D）、變動(dòng)形式（E）、管理類(lèi)型（F）等。

（4）設(shè)備管理的作業(yè)分類(lèi)（C）；主要按設(shè)備管理的作業(yè)類(lèi)型進(jìn)行劃分，包括設(shè)備購(gòu)置計(jì)劃、變動(dòng)記錄、運(yùn)行記錄（含停機(jī)記錄）、完好檢查記錄、事故故障記錄、點(diǎn)檢作業(yè)、保養(yǎng)作業(yè)、維修作業(yè)和潤(rùn)滑作業(yè)等。

3、系統(tǒng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系

分類(lèi)總是相對(duì)的，分類(lèi)的目的在于建立可由計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)體系，按以上分類(lèi)形成的系統(tǒng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系。

衡量系統(tǒng)所遵循的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)是否合理的依據(jù)是，根據(jù)分類(lèi)建立的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系必須與企業(yè)的設(shè)備管理工作模式吻合，同時(shí)符合國(guó)家的設(shè)備管理政策。在此基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)者在進(jìn)行軟件設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)做到所有的分類(lèi)元素在系統(tǒng)中具有開(kāi)放的性質(zhì)，也就是分類(lèi)元素應(yīng)該由用戶進(jìn)行定義，以便用戶根據(jù)工作變動(dòng)與制度改革情況隨時(shí)對(duì)分類(lèi)進(jìn)行必要的調(diào)整，保證設(shè)備管理信息系統(tǒng)對(duì)用戶工作的最大適應(yīng)能力。

另一個(gè)必須處理的間題是，在已有分類(lèi)基礎(chǔ)上，確定各分類(lèi)的細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)，如停機(jī)記錄，在記錄處理時(shí)，必須從統(tǒng)計(jì)的角度考慮停機(jī)的類(lèi)型或者原因；再如事故記錄，導(dǎo)致事故發(fā)生的原因是多方面的，計(jì)箕機(jī)系統(tǒng)必須按用戶的習(xí)慣將事故原因進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理。

三、影響系統(tǒng)先進(jìn)性與實(shí)用性的主要因素

影響設(shè)備管理信息系統(tǒng)先進(jìn)性與實(shí)用性的主要因素有：

（1）模式的合理性：可從兩個(gè)方面對(duì)模式的合理性迸行評(píng)價(jià)。一方面在合理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系已建立的惰況下，按設(shè)備管理的工作模式進(jìn)行系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，而不是按計(jì)算機(jī)的功能模式進(jìn)行設(shè)計(jì)。另一方面，在具體到每一個(gè)管理功能時(shí)，要求開(kāi)發(fā)者按標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)準(zhǔn)確地建立各個(gè)功能的正確算法模型。以月度維修計(jì)劃生成為例，條件是由用戶定義了設(shè)備的大修、中修和小修時(shí)間周期。計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成維修的月度計(jì)劃時(shí)，在算法模型中必須包括企業(yè)維修實(shí)施的各種可能性因素：

A、如果已有年度計(jì)劃應(yīng)將年度計(jì)劃中的當(dāng)月設(shè)備計(jì)入，

B、上次維修計(jì)劃已實(shí)施并提前完工，

C、上次維修計(jì)劃巳實(shí)施并延遲完工，

D、上次維修計(jì)劃已制訂但未實(shí)施，

E、上次制訂維修計(jì)劃時(shí)巳將某設(shè)備的計(jì)劃維修時(shí)間提前，但該計(jì)劃未能實(shí)施，

F、上次制訂維修計(jì)劃時(shí)將計(jì)劃時(shí)間延遲，

G、發(fā)生事故、故障設(shè)備未即時(shí)維修，

W、增加一設(shè)備的維修計(jì)劃在本月進(jìn)行制訂等。顯然，上述每一種可能的情形都要求維修計(jì)劃不能簡(jiǎn)單地按上次維修計(jì)劃時(shí)間加周期時(shí)間進(jìn)行直接計(jì)算。

（2）結(jié)構(gòu)的開(kāi)放性：除了上面提到的在結(jié)構(gòu)上允許用戶定義分類(lèi)元素外，還必須根據(jù)各功能模塊的工作特性盡可能地予以開(kāi)放性處理。如設(shè)備類(lèi)別的定義，標(biāo)準(zhǔn)的分類(lèi)方法支持將設(shè)備進(jìn)行三級(jí)類(lèi)別分類(lèi)，即大類(lèi)、中類(lèi)和小類(lèi)。但有些企業(yè)在設(shè)備統(tǒng)計(jì)中往往只按二級(jí)分類(lèi)，或一級(jí)分類(lèi)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，這就要求軟件應(yīng)提供統(tǒng)計(jì)時(shí)的類(lèi)別選擇功能。

（3）規(guī)范化管理的標(biāo)準(zhǔn)程度：企業(yè)設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化程度差異很大，；對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化程度較高的企業(yè)來(lái)說(shuō)，軟件的先進(jìn)性和實(shí)用性只是一個(gè)是否完全適用的問(wèn)題，但對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化程度較低的企業(yè)來(lái)說(shuō)，軟件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化程度越高，其實(shí)用性就越低。解決這一問(wèn)題的方法，是在軟件設(shè)計(jì)中盡可能多地為用戶提供可選擇性操作功能，即軟件應(yīng)具有強(qiáng)大的差異處理能力。

（4）分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)的合理性與適宜性；衡蟹一個(gè)軟件所建立的分類(lèi)體系是否合理與適宜的一個(gè)直觀方法，是看操作界面所提供的有關(guān)設(shè)備管理的概念和術(shù)語(yǔ)是否規(guī)范和準(zhǔn)確。

（5）操作的簡(jiǎn)易性：數(shù)據(jù)登錄、檢索、輸出和統(tǒng)計(jì)分析的操作應(yīng)簡(jiǎn)單和容易掌握。其評(píng)價(jià)方法是，具備漢字輸入技能的操作人員可以按界面提示進(jìn)行操作而不需要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的操作培訓(xùn)。

四、設(shè)備管理信息系統(tǒng)的評(píng)價(jià)棕準(zhǔn)

概括起來(lái)，一個(gè)好的設(shè)備管理信息系統(tǒng)應(yīng)該同時(shí)具備如下持性：

（1）管理模式符合企業(yè)的實(shí)際工作模式，為企業(yè)提供一個(gè)規(guī)范化的計(jì)算機(jī)管理體系。

（2）按設(shè)備管理的工作模式而不是計(jì)算機(jī)的功能模式進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有開(kāi)放的體系結(jié)構(gòu)，以滿足企業(yè)工作變動(dòng)與制度改革的需要。

（3）突出設(shè)備管理的主體內(nèi)容，切實(shí)解決設(shè)備管理工作中重要的、繁瑣的事務(wù)處理工作，保證各種納人管理的作業(yè)記錄的完整性與準(zhǔn)確性。

（4）建立基于分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)的綜合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，有利于形成規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備管理機(jī)制。

（5）一個(gè)完善的設(shè)備管理信息系統(tǒng)還必須做到設(shè)備的物質(zhì)形態(tài)管理與價(jià)值形態(tài)管理相統(tǒng)一。

（6）先進(jìn)技術(shù)與簡(jiǎn)易操作的結(jié)合永遠(yuǎn)是應(yīng)用軟件實(shí)用性的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)之一。

當(dāng)然，一個(gè)好的軟件，有一個(gè)從不完善到完善的過(guò)程，過(guò)高的期望與實(shí)際能夠達(dá)到的水準(zhǔn)之間總會(huì)有差距，理想化的要求正是推進(jìn)軟件完善的原動(dòng)力。但是，最關(guān)鍵的，也是應(yīng)用軟件的核心問(wèn)題是，軟件的各項(xiàng)管理功能是否是真正實(shí)用的，因?yàn)橛脩魳?lè)意購(gòu)買(mǎi)的始終是軟件的使用價(jià)值。

多年來(lái)，工業(yè)管理只注重生產(chǎn)而大都忽視維修。

但是，現(xiàn)在這種狀況正在改變。維修已成為成本的主要因素，維修費(fèi)用每年平均增長(zhǎng)9％-11％，節(jié)約的潛力是巨大的，但是如果采用某些維修管理的做法，節(jié)約的目標(biāo)是能夠?qū)崿F(xiàn)的。

綜合維修各方面的做法會(huì)產(chǎn)生眼前的和長(zhǎng)遠(yuǎn)的效益。如果采用適當(dāng)?shù)墓芾矸椒ê陀行У募夹g(shù)經(jīng)驗(yàn)，成本降低35％或更多是可能的。完善的維修管理能夠把各種彤響和控制維像效能的所有事項(xiàng)集中起來(lái)。它的能否成功取決于如何將正確的運(yùn)作和組織與設(shè)備的日常工作結(jié)合起來(lái)。綜合維修的內(nèi)容有12個(gè)方面。

1、示范班組。要獲得獲得最好的實(shí)踐做法，必須在技術(shù)上和組織上建立示范班組，如果兩者不能同時(shí)做到，改革的循環(huán)就不能繼續(xù)下去。

2、改革。人們大多害怕改革，那些愿意改革的人都會(huì)獲得成功。當(dāng)工廠決定改革成為世界級(jí)水平時(shí)必須制定實(shí)施規(guī)劃。

3、互相配合。工廠的全體人員需要隨時(shí)獲得關(guān)于計(jì)劃的憤況，并必須參與整個(gè)管理過(guò)程，協(xié)商和合作可減輕以后的困難。整個(gè)組織機(jī)構(gòu)的互相配合是很關(guān)鍵的。

4、培訓(xùn)。應(yīng)利用餐種會(huì)議和培訓(xùn)期間進(jìn)行介紹新的維修概念。車(chē)間把目前經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題和解決這些問(wèn)題的有效的實(shí)際方法作為重點(diǎn)。培訓(xùn)必須不斷地進(jìn)行以保持標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。

5、資產(chǎn)管理。

資產(chǎn)（工廠、設(shè)備）構(gòu)成成本的核心。管理部門(mén)為了了解資金花費(fèi)在哪里，需要對(duì)資產(chǎn)進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控。應(yīng)該建立設(shè)備檔案，以便把各種派工號(hào)和各種費(fèi)用記入專(zhuān)門(mén)的費(fèi)用帳戶上。每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有識(shí)別的標(biāo)簽，說(shuō)明應(yīng)該標(biāo)準(zhǔn)化，以利于數(shù)據(jù)檢索。沒(méi)有一個(gè)完善的資產(chǎn)管理方案，派工制度就不能最充分發(fā)揮潛力。

6、倉(cāng)庫(kù)/庫(kù)存量控制。

多數(shù)倉(cāng)庫(kù)中的零部件存放得不適當(dāng)。零部件的保管必須適當(dāng)，配合維修工作進(jìn)行，數(shù)量不能太多也不能太少。整個(gè)倉(cāng)庫(kù)要經(jīng)常撿查和清點(diǎn)，做到帳物相符，為了使零部件能夠容易找到，所有零部件必須加以鑒別，掛上標(biāo)簽。

庫(kù)存零部件和設(shè)備還需要進(jìn)行互相對(duì)照，這樣使維修單位每次安排項(xiàng)目時(shí)，對(duì)零部件和設(shè)備都不必進(jìn)行匹配。根據(jù)設(shè)備記錄的分析，對(duì)沒(méi)有利用的和過(guò)量的庫(kù)存零件可加以標(biāo)簽，以便像改利用或者報(bào)廢。應(yīng)該確定最佳的庫(kù)存量。

零部件的接收、發(fā)放、增添、修改利用、報(bào)廢等都應(yīng)有規(guī)定的手續(xù)。對(duì)庫(kù)房管理人員和維修人員，應(yīng)該結(jié)合他們的工作職責(zé)進(jìn)行有關(guān)方面的墻訓(xùn)。進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的人應(yīng)當(dāng)有所限制。.

7.改進(jìn)維修（簡(jiǎn)稱(chēng)為CM）。

為了使資產(chǎn)和實(shí)物相一致.可以進(jìn)行有目的的改進(jìn)維修和預(yù)防維修。要將派工號(hào)宜接寫(xiě)入有問(wèn)題的設(shè)備編號(hào)上，以便使各項(xiàng)費(fèi)用得以積累，并用于預(yù)測(cè)。

每個(gè)參加維修工作的人員應(yīng)了解他正在做什么工作，派工制度總體上應(yīng)有一定的程序和完成任務(wù)所承擔(dān)的責(zé)任。在派工制度中計(jì)劃是最關(guān)鍵的一項(xiàng)工作，它要確定估計(jì)需要的工作量和材料，幫助確定能完成多少工作和還有多少待做的工作。

8.預(yù)防維修（簡(jiǎn)稱(chēng)為PM）。

對(duì)預(yù)防維修計(jì)劃應(yīng)當(dāng)再作適當(dāng)評(píng)價(jià)，故障太多可以說(shuō)明一些預(yù)防維修應(yīng)當(dāng)做的工作而沒(méi)有做。預(yù)防維修計(jì)劃的目標(biāo)是減少故障，達(dá)到可以控制的水平。預(yù)防維修計(jì)劃必須與改進(jìn)維修計(jì)劃和預(yù)知維修計(jì)劃相結(jié)合，以減少不必要的設(shè)備停工。生產(chǎn)與維修之間的協(xié)調(diào)應(yīng)該是實(shí)際工作的標(biāo)準(zhǔn)。

9.預(yù)知維修（簡(jiǎn)稱(chēng)為PdM）。

延長(zhǎng)設(shè)備壽命必須有預(yù)測(cè)方法。沒(méi)有預(yù)測(cè)方法，不可能確定故障模式。常用的預(yù)測(cè)方法有振動(dòng)分析，潤(rùn)滑油分析、自動(dòng)測(cè)溫和超聲波。

所有機(jī)器都會(huì)有故障的早期報(bào)警征兆，預(yù)測(cè)方法確定問(wèn)題的范圍和提醒維修部門(mén)注意那些可能影響設(shè)備性能的趨勢(shì)。預(yù)知維修應(yīng)是任何頂防維修計(jì)劃的組成部分。

10、采購(gòu)。采購(gòu)工作在任何現(xiàn)代綜合維修機(jī)構(gòu)中起重要作用。建立自動(dòng)化控制，可以在任何時(shí)候都能使申請(qǐng)采購(gòu)的數(shù)量控制在規(guī)定庫(kù)存量的最低限度以下。有計(jì)劃的采購(gòu)可減少缺貨、降低庫(kù)存量水平和減少采購(gòu)活動(dòng)。

11、主動(dòng)維修（簡(jiǎn)稱(chēng)為HAM）。

前面10個(gè)方面的目的是在于幫助恢復(fù)維修管理，只要把這10個(gè)方面處理好就可以取得改進(jìn)。主動(dòng)維修能提高預(yù)防維修和預(yù)知維修技術(shù)，減少維修總量并能最大限度地延長(zhǎng)設(shè)備壽命。沒(méi)有可用設(shè)備的檔案，就不可能進(jìn)行主動(dòng)維修。

12、以可靠性為中心的維修（簡(jiǎn)稱(chēng)為HCM）。

重新組合的維修方式，其最后階段是將預(yù)防維修、預(yù)知維修和主動(dòng)維修連同設(shè)備設(shè)計(jì)和應(yīng)用結(jié)合起來(lái)。其結(jié)果是一個(gè)解決問(wèn)題和改進(jìn)設(shè)備可靠性的總體維修途徑。預(yù)防維修、預(yù)知維修和主動(dòng)維修必須互相配合。

綜合維修的好處是多方面的，包括減少突發(fā)故障75％削減采購(gòu)量25％，備件準(zhǔn)確性提高到95％，而且增加預(yù)防維修200％。維修是一門(mén)先進(jìn)的料學(xué)，當(dāng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行時(shí)，綜合維修管理計(jì)劃就會(huì)見(jiàn)效。返回目錄設(shè)備管理現(xiàn)場(chǎng)管理舉例

岳陽(yáng)石油化工總廠始建于60年代末70年代初，下屬19個(gè)工廠，現(xiàn)有裝置56套，設(shè)備23357臺(tái)。其中老裝置所占比例高達(dá)89.2％，68％的設(shè)備屬于超期服役，相當(dāng)一批設(shè)備巳到報(bào)廢、更新年限?？倧S針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域大、設(shè)備潛在問(wèn)題多以及設(shè)備更新改造資金有限這一現(xiàn)狀，提出了“要保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、有效運(yùn)行，首先必須搞好設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理”的設(shè)備管理方針，堅(jiān)持對(duì)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行專(zhuān)責(zé)、規(guī)范、動(dòng)態(tài)和完好管理，使設(shè)備綜合效能有了較大提高。多年來(lái)全廠重大設(shè)備事故為零，設(shè)備完好率保持在98％以上，主要設(shè)備故障率控制在8％o以內(nèi)?？倧S從1994年起已連續(xù)四年被湖南省經(jīng)貿(mào)委授予“設(shè)備管理先進(jìn)單位”稱(chēng)號(hào)，1996年又被中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)授予“全國(guó)設(shè)備管理優(yōu)秀單位”的榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。

一、對(duì)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行專(zhuān)責(zé)管理

首先，把設(shè)備管理的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)納入工廠廠長(zhǎng)（經(jīng)理）任期目標(biāo)考核，把分解指標(biāo)、具體搭施落實(shí)到入，與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，納入工廠雙文明競(jìng)賽綜合考核。同時(shí)，進(jìn)一步明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理的職責(zé)，健全了組織領(lǐng)導(dǎo)體系。要求各廠生產(chǎn)副廠長(zhǎng)、車(chē)間生產(chǎn)副主任對(duì)設(shè)備的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)（包括潤(rùn)滑和衛(wèi)生）負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；設(shè)備副廠長(zhǎng)、車(chē)間設(shè)備副主任對(duì)設(shè)備的管理、檢修、消除設(shè)備隱患及防止跑冒滴漏負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；各廠廠長(zhǎng)、車(chē)間主任對(duì)設(shè)備管理的各個(gè)環(huán)節(jié)負(fù)總的協(xié)調(diào)、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。對(duì)操作人員明確設(shè)備操作、維護(hù)和設(shè)備巡檢、交接責(zé)任；對(duì)維修人員明確巡檢、定檢（重點(diǎn)、關(guān)鍵設(shè)備）責(zé)任。

其次，成立現(xiàn)場(chǎng)包機(jī)小組，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)設(shè)備、關(guān)鍵機(jī)組實(shí)行特護(hù)管理。包機(jī)組一般由操作工、鉗工、電工、儀表工組成，每個(gè)成員都有明確的工作內(nèi)容和包機(jī)責(zé)任j口操作工巡檢的路線、時(shí)間、部位、方法、記錄要求，設(shè)備潤(rùn)滑，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)情況記錄，衛(wèi)生區(qū)域及標(biāo)準(zhǔn)等。對(duì)包機(jī)目標(biāo)實(shí)行定量考核，如設(shè)備完好率、泄漏率、故障停機(jī)率等。

第三，設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)行專(zhuān)業(yè)服務(wù)承諾制，要求專(zhuān)業(yè)人員“四到現(xiàn)場(chǎng)”，即設(shè)備管理到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備檢查到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備工作協(xié)調(diào)到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備問(wèn)題處理到現(xiàn)場(chǎng)，使現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)服務(wù)橫向到邊、縱向到底。比如，熱電廠針對(duì)熱工儀表故障率高的問(wèn)題，對(duì)熱工儀表實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)

專(zhuān)業(yè)承諾服務(wù)，使熱工儀表的故障頻率由過(guò)去的每月30次左右降到每月10次以下，確保了儀表的完好率和利用率。

二、對(duì)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)迸行規(guī)范蕾理

總廠通過(guò)建立健全各項(xiàng)設(shè)備管理制度，對(duì)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理行為進(jìn)行系統(tǒng)、全面的規(guī)范，使設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理做到了有章可循、有據(jù)可查?？倧S根據(jù)國(guó)務(wù)院頒布的（全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理?xiàng)l例）和中國(guó)石化總公司的（設(shè)備管理制度），先后制訂了40多種專(zhuān)業(yè)管理制度，結(jié)合全廠設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)際，系統(tǒng)地編寫(xiě)50多萬(wàn)字的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理專(zhuān)業(yè)手冊(cè)，對(duì)全廠設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)行了嚴(yán)格的專(zhuān)業(yè)細(xì)化。

總廠根據(jù)長(zhǎng)期的設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理工作進(jìn)行了統(tǒng)一規(guī)范。要求操作人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備做到“四懂、三會(huì)、三好”即懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理、懂用途；會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障；用好、管好、修好。對(duì)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)要求做到“三勤一定”即勤檢查、勤擦掃、勤保養(yǎng)、定時(shí)準(zhǔn)確記錄。要求嚴(yán)格執(zhí)行“清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐”設(shè)備維護(hù)十字操作法，對(duì)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)巡檢要遵循“聽(tīng)、摸、聞、比、看”五字現(xiàn)場(chǎng)巡檢法，在巡檢過(guò)程中要求攜帶“三件寶”，即扳手（緊）、抹布（擦）、聽(tīng)診器（聽(tīng)L設(shè)備運(yùn)行必須做到“四不準(zhǔn)”（不準(zhǔn)超溫、不準(zhǔn)超壓、不準(zhǔn)超速、不準(zhǔn)超負(fù)荷）和“四不漏”（不漏水、不漏氣、不漏油、不漏液）。確保設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)“一平、二凈、三見(jiàn)、四無(wú)、五不缺”，即場(chǎng)地平整、門(mén)窗玻璃凈、四周墻壁凈，溝見(jiàn)底、軸見(jiàn)光、設(shè)備見(jiàn)本色，無(wú)垃圾、無(wú)雜草、無(wú)廢料、無(wú)閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門(mén)窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地溝蓋板不缺。

三、對(duì)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理

為了不影響正常生，產(chǎn)，總廠對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行設(shè)備的維護(hù)和檢修，基本實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)管理和預(yù)知性維修。通過(guò)運(yùn)用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷、不停車(chē)帶壓堵漏等一批新型的技術(shù)和手段，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控、維護(hù)，有效避免了設(shè)備停機(jī)故障及跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，保證了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備持續(xù)、平穩(wěn)運(yùn)行。比如：化工二廠對(duì)運(yùn)行裝置進(jìn)行不停車(chē)帶壓堵漏中，采用注膠、壓入、粘補(bǔ)三種方式，成功地堵住泄漏點(diǎn)143次，直接或間接挽回?fù)p失2％多萬(wàn)元，減少了裝置非計(jì)劃停車(chē)。熱電廠運(yùn)用振動(dòng)監(jiān)測(cè)技術(shù)、動(dòng)平衡技術(shù)、熱像監(jiān)測(cè)等先進(jìn)技術(shù)和手段，每月對(duì)關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行定期現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，判斷、確定設(shè)備技術(shù)狀況，分析設(shè)備故障和缺陷性質(zhì)，并及時(shí)反饋信息，作出監(jiān)測(cè)報(bào)表。通過(guò)開(kāi)展設(shè)備綜合診斷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷9起。其中對(duì)5＃爐球磨機(jī)減速箱監(jiān)測(cè)出的少油故障，由于發(fā)現(xiàn)和處理及時(shí)，避免了一起重大設(shè)備損壞事故。供排水廠中和車(chē)間兩臺(tái)SZ-4型空壓機(jī)，由于使用年限長(zhǎng)、振動(dòng)大、配件損耗快、故障

頻率高，該車(chē)間維修入員經(jīng)常深入設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，積極采集設(shè)備狀態(tài)信號(hào)，對(duì)空壓機(jī)狀況進(jìn)行認(rèn)真分析，及時(shí)采取措施將設(shè)備原軸套緊固螺母由單螺母改為雙螺母，使空壓機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，延長(zhǎng)了設(shè)備檢修周期。1997年總廠通過(guò)對(duì)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵機(jī)組故障率為零，非計(jì)劃停車(chē)時(shí)數(shù)比去年減少5％。

四、對(duì)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行完好管理

總廠針對(duì)設(shè)備老化、裝置陳舊，在全廠大力開(kāi)展群眾性創(chuàng)完好設(shè)備、創(chuàng)完好崗位、創(chuàng)完好裝置、創(chuàng)紅旗機(jī)臺(tái)和技術(shù)管理競(jìng)賽活動(dòng)。

一是明確設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)完好標(biāo)準(zhǔn)，、要求現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備完好，各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)在允許范判內(nèi)，主體完整，附件齊全，不見(jiàn)臟、亂、缺、銹、漏；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、管線、閥門(mén)、電氣線路表盤(pán)等安裝合理，橫平豎直，成行成線；要求認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理專(zhuān)責(zé)制及沒(méi)備維護(hù)保養(yǎng)等規(guī)章制度；設(shè)備潤(rùn)滑要做到“五定”和“三級(jí)”過(guò)濾、潤(rùn)滑容器完整清潔；維修工具、安全設(shè)施、消防器具齊備完整，靈活好用，擺放整齊；要求現(xiàn)場(chǎng)四壁、頂棚、地面、儀表盤(pán)前后清潔，門(mén)窗玻璃明亮無(wú)缺；溝見(jiàn)底、軸見(jiàn)光、設(shè)備見(jiàn)本色，物品放置有序；要求設(shè)備運(yùn)行記錄、交接班日志、各種規(guī)章制度齊全，記錄準(zhǔn)確，字體工整、無(wú)涂改，保管妥善。

二是把競(jìng)爭(zhēng)、激勵(lì)、約束機(jī)制引入設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理領(lǐng)域。在設(shè)備系統(tǒng)開(kāi)展機(jī)泵、電氣、壓力容器、儀表等8個(gè)單項(xiàng)的現(xiàn)場(chǎng)管理“爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)”競(jìng)賽，評(píng)選優(yōu)秀“三手兩員－者”，即優(yōu)秀設(shè)備檢修能手、優(yōu)秀設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)能手、優(yōu)秀節(jié)能能手，優(yōu)秀計(jì)量員優(yōu)秀設(shè)備員和優(yōu)秀設(shè)

備管理者。評(píng)選活動(dòng)做到抽查與考核相結(jié)合、精神獎(jiǎng)勵(lì)與物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)相結(jié)合。

三是利用總廠崗位責(zé)任制大檢查活動(dòng)，大力開(kāi)展設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)大檢查?？倧S每年除進(jìn)行兩次全廠性的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)大檢查外，還堅(jiān)持季度專(zhuān)項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)檢查。針對(duì)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，及時(shí)制定整改措施，并限期整改。通過(guò)對(duì)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的檢查、整改、治理，積極開(kāi)展“完好崗位”、“完好設(shè)備”的評(píng)選活動(dòng)，對(duì)獲得“完好”稱(chēng)號(hào)的授予榮譽(yù)牌，并給予一定的物質(zhì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)“完好崗位”、“完好沒(méi)備”的命名，堅(jiān)持“成熟一個(gè)、命名一個(gè)、創(chuàng)建一個(gè)、鞏固一個(gè)”的原則，不搞終身制。每次設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)大檢查，都要對(duì)已命名的“完好崗位”“完好設(shè)備”進(jìn)行復(fù)查和重新驗(yàn)收，對(duì)完好水平下降的崗位、設(shè)備取消榮譽(yù)牌。通過(guò)開(kāi)展創(chuàng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)完好活動(dòng)，全廠涌現(xiàn)了一大批“免檢崗位”、“完好設(shè)備“，設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理水平不斷提高。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查統(tǒng)計(jì)，全廠設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)“完好”成果保持率在90％以上。目前總廠設(shè)備的12項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)全部達(dá)到中國(guó)石化總公司的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。返回目錄設(shè)備管理系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)

一、先進(jìn)性與實(shí)用性的評(píng)價(jià)依據(jù)

設(shè)備管理信息系統(tǒng)是一個(gè)人機(jī)邏輯系統(tǒng)，與其他種類(lèi)的計(jì)箕機(jī)應(yīng)用軟件一樣，應(yīng)該是先進(jìn)和實(shí)用的。對(duì)設(shè)備管理軟件來(lái)說(shuō)，先進(jìn)性首先表現(xiàn)在所使用的軟件技術(shù)符合計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展的潮流方向，目前的形勢(shì)要求是，應(yīng)用軟件采用面向?qū)ο蠹夹g(shù)開(kāi)發(fā)，并在網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用上支持客戶/服務(wù)器體系結(jié)構(gòu)；其次，也是最關(guān)鍵的問(wèn)題，是能否根據(jù)設(shè)備管理的工作要求充分運(yùn)用面向?qū)ο蠹夹g(shù)。因?yàn)?，在面向?qū)ο蠹夹g(shù)這一層級(jí)上，所有的軟件開(kāi)發(fā)工具，都具有大體類(lèi)同的功能，也各有所長(zhǎng)，采用哪一種工具并不重要，

重要的是如何運(yùn)用開(kāi)發(fā)工具的特性，使應(yīng)用軟件成為一個(gè)實(shí)用的系統(tǒng)。

軟件的實(shí)用性與兩方面的問(wèn)題有關(guān)。一方面是軟件技術(shù)的實(shí)用化應(yīng)用，即利用軟件開(kāi)發(fā)工具本身的技術(shù)特點(diǎn)，為用戶提供盡可能多的實(shí)用化功能，如容錯(cuò)性、差異處理能力、檢索能力、可操作性等。以可操作性為例，必須考慮設(shè)備管理人員的文化素質(zhì)與計(jì)算機(jī)操作者的能力，這就要求不能簡(jiǎn)單地按計(jì)算機(jī)的功能模式來(lái)設(shè)計(jì)軟件，它會(huì)為操作者帶來(lái)困難，而應(yīng)該按設(shè)備管理的工作模式設(shè)計(jì)軟件的結(jié)構(gòu)，讓操作者看到所使用的軟件展示的就是他的日常工作。另一方面，軟件的實(shí)用性建立在設(shè)計(jì)者對(duì)設(shè)備管理工作的透徹理解和準(zhǔn)確把握基礎(chǔ)上，這將決定軟件提供的管理功能的規(guī)范化程度和標(biāo)準(zhǔn)化程度，從而使軟件從內(nèi)容到形式，都完全符合設(shè)備管理對(duì)計(jì)算機(jī)的使用要求，使用起來(lái)有一種“的確如此”的感覺(jué)。

能否使先進(jìn)性和實(shí)用性結(jié)合，主要取決于開(kāi)發(fā)者是否對(duì)設(shè)備管理有真正的理解。評(píng)價(jià)開(kāi)發(fā)者理解力的根據(jù)是他能否建立起設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)體系，以便使他能根據(jù)設(shè)備管理的工作特性，正確地運(yùn)用計(jì)算機(jī)的工作內(nèi)容。

二、設(shè)備管理信息系統(tǒng)的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)

1、建立分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)的重要性

設(shè)備管理信息系統(tǒng)較工業(yè)企業(yè)其他應(yīng)用軟件系統(tǒng)管理對(duì)象涉及面廣、管理事務(wù)繁雜、數(shù)據(jù)類(lèi)型多、保障性質(zhì)強(qiáng)。因此，系統(tǒng)的成敗主要取決于對(duì)設(shè)備管理事務(wù)理解的準(zhǔn)確性，而不僅僅是基于對(duì)數(shù)據(jù)關(guān)系的認(rèn)識(shí)。

可以說(shuō)，一方面由于設(shè)備管理事務(wù)的專(zhuān)業(yè)性很強(qiáng)，－般的軟件開(kāi)發(fā)人員無(wú)法很好地掌握設(shè)備管理工作的特性；另一方面，設(shè)備管理工作者由于計(jì)算機(jī)開(kāi)發(fā)能力的限制，也不容易成功地編好。一套設(shè)備管理軟件，這正是目前社會(huì)上大多數(shù)設(shè)備管理軟件難以為設(shè)備管理界認(rèn)

同的主要原因。建立分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)的重要性就在于解決設(shè)備管理軟件開(kāi)發(fā)的這一雙重性質(zhì)問(wèn)題。

（1）合理的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)的建立，體現(xiàn)了開(kāi)發(fā)者對(duì)設(shè)備管理事務(wù)的理解能力。

（2）分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)提供了合理劃分設(shè)備管理內(nèi)容與功能的內(nèi)在準(zhǔn)則，是系統(tǒng)的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。

（3）合理的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)的建立，有助于確立設(shè)備管理的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和制度化機(jī)制。

（4）合理的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)也是保證系統(tǒng)實(shí)用性的基礎(chǔ)。

2.分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)

從計(jì)算機(jī)的信息觀點(diǎn)來(lái)看，設(shè)備管理信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息可從四個(gè)角度進(jìn)行分類(lèi)。

（1）管理層級(jí)分類(lèi)：一般可分為管理與控制級(jí)、執(zhí)行與調(diào)度級(jí)、作業(yè)與事務(wù)處理級(jí)三個(gè)層級(jí)。

（2）設(shè)備管理的信息分類(lèi)：按工作對(duì)象可分為投資規(guī)劃信息（對(duì)應(yīng)于前期管理）、設(shè)備資產(chǎn)與變動(dòng)信息（對(duì)應(yīng)于資產(chǎn)臺(tái)帳及檔案管理）、技術(shù)狀態(tài)信息、維修及其費(fèi)用信息、備件信息、潤(rùn)滑信息和人員管理信息：按信息的性質(zhì)分為計(jì)劃信息、作業(yè)實(shí)施信息和統(tǒng)計(jì)信息等。返回目錄在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下設(shè)備維修方式的變革

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下要求設(shè)備為企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益出力，設(shè)備應(yīng)滿足市場(chǎng)所期望的產(chǎn)品的產(chǎn)量（p）、質(zhì)量（Q）、成本（C）、交貨期（T）的需要。設(shè)備維修的目的是為實(shí)現(xiàn)P、Q、c、T目標(biāo)。為此，維修方式應(yīng)作如下的改變與調(diào)整。

一、變計(jì)劃預(yù)修（時(shí)間維慷）為針對(duì)性維修

1、針對(duì)性應(yīng)作為維修的核心。避免修理過(guò)剩或修理不足是衡量維修工作者能力和水平的標(biāo)志。在各種修理方式中，事后修理是針對(duì)性最強(qiáng)、最準(zhǔn)確的對(duì)癥修理方式。在設(shè)備出現(xiàn)故障停機(jī)不影響產(chǎn)品交貨期或不增加在制品儲(chǔ)備的條件下，事后修理則是最經(jīng)濟(jì)的修理方式，不應(yīng)一味地把它看成是壞事。

2、按功能需要修理，減少功能過(guò)剩。在流水生產(chǎn)線上往往把通用設(shè)備用于某一工序加工，出現(xiàn)功能過(guò)剩。例如，普通車(chē)床用在車(chē)外圓的工序上，過(guò)去在大修時(shí)需更換縱進(jìn)絲杠，這是一種浪費(fèi)。

3、檢查后修理，減少盲由勝。通過(guò)檢查或信息反饋、確診，是什么問(wèn)題就解決什么問(wèn)題，什么損壞就修換什么。

4、在頂防維修中增加針對(duì)性修理、項(xiàng)目修理，減少大修。所謂針對(duì)性修理，就是針對(duì)存在的問(wèn)題，采取，“對(duì)癥下藥”的措施進(jìn)行修理，而不是采取全面恢復(fù)出廠精度的修理。只有機(jī)器“全面崩潰”時(shí)才采取大修或更新。

這樣可大大縮短修理周期，降低修理成本1997年我廠目標(biāo)

1、企業(yè)所有設(shè)備都達(dá)到零故障是做不到的，然而不間斷地連續(xù)產(chǎn)出產(chǎn)成品是有可能的。為了這一目標(biāo)，我們把總裝配線作為設(shè)備故障管理的落腳點(diǎn)和出發(fā)點(diǎn)。這是因?yàn)槭欠裼绊懏a(chǎn)品P、T，最終取決于總裝配線的P、T，所以稱(chēng)它為落腳點(diǎn)；另一方面，一旦出現(xiàn)設(shè)備故障影響總裝配線出車(chē)，就要以它為始點(diǎn)，追根溯源，查出究竟廠予以消除，所以它又應(yīng)是出發(fā)點(diǎn)。

影響總裝配線停產(chǎn)的并不是所有設(shè)備，而是個(gè)別的“瓶頸”設(shè)備。一旦解決了“瓶頸”問(wèn)題，就解決了全局問(wèn)題，事半功倍。因此我們開(kāi)展了以總裝為龍頭，以破“瓶頸”為重點(diǎn)的拉動(dòng)式故障管理。

2、在具體作法上，我們采取了如下措施：

跟蹤統(tǒng)計(jì)。以統(tǒng)計(jì)賢料為依據(jù)，由機(jī)動(dòng)部門(mén)以總裝配線為始點(diǎn)跟蹤查找停機(jī)責(zé)任單位，若是設(shè)備故障引起的，則查出具體設(shè)備。

分析處理。設(shè)備出現(xiàn)故障及時(shí)消除，然后分析設(shè)備故障特征，采取針對(duì)性有效措施根除隱患。

目標(biāo)分解、責(zé)任考核。根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料，我們規(guī)定全公司中、輕、轎三種車(chē)型每月設(shè)備故障影響總裝配線停機(jī)限額為2000分鐘。再根據(jù)實(shí)際情況將限額分解到24個(gè)單位。按分解結(jié)果對(duì)各單位按月進(jìn)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。

采取以上措施后效果明顯，“瓶頸”逐年減少，每年設(shè)備故障影響總裝停機(jī)時(shí)間都有降低。

四、變追求設(shè)備的高精度為追求產(chǎn)品的高質(zhì)量

1、設(shè)備的各項(xiàng)精度不，定都決定加工對(duì)象的質(zhì)量，關(guān)鍵在于要保證耶些與加丁質(zhì)景有關(guān)的項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)，滿足了工藝要求。在設(shè)備所有的精度和參數(shù)的技術(shù)保證指標(biāo)中，設(shè)備工序能力指數(shù)C值是最有效、最直接、最確切、最穩(wěn)定的保證。

過(guò)去，我們?cè)谕菩蠺PM時(shí)，曾用過(guò)精度指數(shù)T值.它沒(méi)有與加工對(duì)象聯(lián)系在一起，是一個(gè)不分主次、不管工序要求的孤立指標(biāo)，不能說(shuō)明對(duì)工序的滿足程度，這是一種自我封閉式的管理思想的典型體現(xiàn)。

2、我們已在公司內(nèi)開(kāi)展了Cp值評(píng)價(jià)升級(jí)活動(dòng)，先是從新進(jìn)設(shè)備、大修設(shè)備、重點(diǎn)工序設(shè)備開(kāi)始。規(guī)定了新進(jìn)設(shè)備的工序能力指數(shù)Cp>1.33（在具體操作時(shí)測(cè)Cp值，根據(jù)實(shí)際情況再來(lái)分析評(píng)估Cp值），大修及重點(diǎn)工序Cp＞l。對(duì)于新建企業(yè)，對(duì)Cp值要求更高些。例如，一汽大眾Cp>1.67為設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，其他合資企業(yè)以1.33或1.67作為設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

五、變不計(jì)成本為追求成本最低

1、把維修成本作為衡量維修成果的尺子。唯有維修成本才能反映市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下的維修成果，體現(xiàn)維修所形成的或所制約的企業(yè)效益。

2、維修成本要素包括：物耗成本、時(shí)間損失成本、資金成本、人工成本。

物耗成本，包括維修備件、材料、維修工具、技術(shù)資料等各種物耗。其中維修備件材料所占比重較大。

對(duì)備件管理，強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的準(zhǔn)確性（不積壓），質(zhì)量的可靠性，價(jià)格的合理性，交貨的及時(shí)性。

時(shí)間損失成本，指由于設(shè)備影響產(chǎn)品數(shù)量、交貨期所造成的損失，對(duì)維修部門(mén)來(lái)說(shuō)叫間接損失，這種損失主要表現(xiàn)在影響整車(chē)、總成產(chǎn)出的損失。

資金成本，設(shè)備或備件的閑置所占用的資金，這種占用實(shí)際是一種浪費(fèi)。幾年來(lái)我公司通過(guò)加強(qiáng)管理備件資金占用減少50％。

人工成本，工資、福利、保險(xiǎn)等費(fèi)用支出。

我公司機(jī)動(dòng)系統(tǒng)人員達(dá)1萬(wàn)人，每年工資支出1.5億元。為節(jié)省支出，我們采取考核考試后持證上崗制度，提高素質(zhì)、精簡(jiǎn)人員。

返回目錄企業(yè)設(shè)備管理工作信息化的實(shí)現(xiàn)

二糧食加工生產(chǎn)線設(shè)備的特點(diǎn)

概括地說(shuō)，面粉、大米、飼料、油脂加工生產(chǎn)線，不論是進(jìn)口還是國(guó)產(chǎn)設(shè)備都具有以下特點(diǎn)：

1、生產(chǎn)線固定資產(chǎn)投資大，生產(chǎn)規(guī)模大，消耗原料多，勞動(dòng)生產(chǎn)率高、創(chuàng)產(chǎn)值大等特點(diǎn)，是一種生產(chǎn)效率較高的生產(chǎn)組織形式。

2、它由許多的設(shè)備、電器、氣控元件，按照先進(jìn)加工工藝技術(shù)的需要，有機(jī)地組合在一起，自動(dòng)化程度高、相互之間聯(lián)系緊密。設(shè)備三班二十四小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。某臺(tái)設(shè)備或某個(gè)元件發(fā)生故障，將導(dǎo)致全線或某一工藝段停產(chǎn)。

3、生產(chǎn)線上雖然操作簡(jiǎn)單工人少，但是設(shè)備管理和維修的技術(shù)含量高，工作量加大。所以要保證全部設(shè)備和電器經(jīng)常處于完好狀態(tài)，就必須加強(qiáng)設(shè)備管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的計(jì)劃預(yù)修制度。

面粉、大米、飼料、油脂加工設(shè)備和工藝技術(shù)雖不同，但都需要從維修工程技術(shù)、維修經(jīng)濟(jì)費(fèi)用、維修組織管理三個(gè)方面，對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合管理，以達(dá)到降低故障率，減少維修費(fèi)用，延長(zhǎng)使用壽命目的。

三、糧食企業(yè)設(shè)備管理的現(xiàn)狀

我國(guó)糧食企業(yè)設(shè)備管理工作，大都仍然采取手工填寫(xiě)卡片、表格，帳本登記的方式，這不利于設(shè)備信息的收集、分類(lèi)、查詢和統(tǒng)計(jì)。有些糧食企業(yè)的設(shè)備管理工作，雖然已經(jīng)利用ExceL或Lotus1-2-3電子表格軟件，處理設(shè)備管理的某些方面的信息，但是沒(méi)有把設(shè)備管理各方面的工作都納入計(jì)算機(jī)處理，缺乏設(shè)備管理的完整性。由于電子表格類(lèi)的軟件，不易把各方面的設(shè)備管理信息，融為一體處理，所以用電子表格處理設(shè)備管理信息，應(yīng)該只是設(shè)備管理信息化的初級(jí)階段。我們所倡導(dǎo)和通過(guò)幾年實(shí)踐的設(shè)備管理信息化，是把糧食企業(yè)的設(shè)備前期管理、技術(shù)狀態(tài)管理、設(shè)備檔案管理、設(shè)備維修、潤(rùn)滑等方面的管理工作，集成在一個(gè)規(guī)范的設(shè)備管理體系中，使設(shè)備管理工作比較容易組織和實(shí)施。如不運(yùn)用現(xiàn)代化的管理手段--使用微機(jī)進(jìn)行高層次的設(shè)備管理，是很難管理好糧食加工生產(chǎn)線的設(shè)備。

四、設(shè)備管理信息化的重要性

在糧食加工企業(yè)的資產(chǎn)中設(shè)備資產(chǎn)的價(jià)值，一般都要占企業(yè)資產(chǎn)價(jià)值的一半以上。隨著科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)，糧食加工設(shè)備更新?lián)Q代的速度加快，設(shè)備無(wú)形磨損速度，已經(jīng)接近和超過(guò)有形磨損速度。如何在設(shè)備的使用周期內(nèi)，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，創(chuàng)更大的經(jīng)濟(jì)效益，我們認(rèn)為企業(yè)應(yīng)該采取設(shè)備管理信息化，全面優(yōu)化設(shè)備管理工作。要回答糧食加工企業(yè)設(shè)備管理信息化的重要性，只要從每年設(shè)備維修的費(fèi)用，由設(shè)備故障停機(jī)引發(fā)的經(jīng)濟(jì)損失究競(jìng)有多大，這二個(gè)方面便可找到答案?，F(xiàn)在各個(gè)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)不完全取決于資源、資本、硬件技術(shù)的數(shù)量、規(guī)模；而很大程度上是取決于，工業(yè)企業(yè)對(duì)加工設(shè)備、工藝技術(shù)知識(shí)的積累，或?qū)τ行畔⒌睦?。糧食加工企業(yè)的設(shè)備管理工作，是否適應(yīng)當(dāng)今知識(shí)經(jīng)濟(jì)的要求，可成為企業(yè)成功的重要標(biāo)志。

五、什么是《糧食加工生產(chǎn)線設(shè)備管理系統(tǒng)》

它從經(jīng)濟(jì)和技術(shù)二個(gè)方面，對(duì)設(shè)備的一生進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理和輔助決策，實(shí)現(xiàn)設(shè)備物質(zhì)形態(tài)和價(jià)值形態(tài)管理的相統(tǒng)一。從用戶的使用角度看，《系統(tǒng)》就是一個(gè)設(shè)備管理現(xiàn)代化信息倉(cāng)庫(kù)。開(kāi)發(fā)者為用戶統(tǒng)籌規(guī)劃好信息存放的范圍和存放位置，制定了處理信息的方案，使用戶輸入和輸出信息準(zhǔn)確迅速、信息存儲(chǔ)安全可靠。

六、編制《糧食加工生產(chǎn)線設(shè)備管理系統(tǒng)》原則

我們長(zhǎng)期主持進(jìn)口糧食生產(chǎn)線的設(shè)備管理工作，從93年起著手研究生產(chǎn)線設(shè)備管理的特點(diǎn)，把手工管理的設(shè)備臺(tái)帳，通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)編制程序，利用計(jì)算機(jī)來(lái)處理各項(xiàng)設(shè)備日常管理工作，其開(kāi)發(fā)程序的原則和具體做法是：

１、針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)線特點(diǎn)，以設(shè)備電器技術(shù)資料、設(shè)備日常保養(yǎng)維修、設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備配件、能源消耗、安全技術(shù)、固定資產(chǎn)等方面企業(yè)管理規(guī)章制度，為編制程序的基礎(chǔ)。凡是輸入到《系統(tǒng)》信息庫(kù)中的信息，經(jīng)過(guò)《系統(tǒng)》處理，都能十分方便地查閱修改刪除并規(guī)范地打印出來(lái)，為設(shè)備維修和改造提供可靠的技術(shù)依據(jù)。

２、根據(jù)國(guó)家和上級(jí)主管部門(mén)，對(duì)企業(yè)設(shè)備管理的方針和要求，并結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理的現(xiàn)狀，把企業(yè)設(shè)備管理的各個(gè)方面的工作，都納入《系統(tǒng)》處理之中。為糧食企業(yè)提供一攬子管好設(shè)備、用好設(shè)備、修好設(shè)備具體實(shí)施方案和辦法。這個(gè)實(shí)施方案的運(yùn)作，由系統(tǒng)提供眾多的功能模塊來(lái)完成。

３、以設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修的管理為核心；將設(shè)備技術(shù)資料，有關(guān)的信息、日常設(shè)備管理活動(dòng)，進(jìn)行有效地分門(mén)別類(lèi)記錄、反映、統(tǒng)計(jì)、分析，避免手工處理的繁瑣和誤差，實(shí)現(xiàn)手工管理設(shè)備，一步過(guò)渡到設(shè)備管理信息化的階段。

4、用戶使用程序后，系統(tǒng)可成為一項(xiàng)糧食企業(yè)設(shè)備管理的組織措施，是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的技術(shù)保證，能深化糧食企業(yè)基礎(chǔ)管理工作的實(shí)施方案，滿足糧食企業(yè)設(shè)備管理上等級(jí)的需要。

七、設(shè)備技術(shù)檔案信息化管理

系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的管理，分為二大部分：設(shè)備技術(shù)檔案管理和設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)使用管理。設(shè)備檔案應(yīng)該是真實(shí)反映，設(shè)備在生產(chǎn)中發(fā)揮的作用，是有保存價(jià)值的原始記錄。但這項(xiàng)工作在糧食企業(yè)管理中，往往被忽視或簡(jiǎn)單化。我們?cè)陂_(kāi)發(fā)系統(tǒng)時(shí)，把設(shè)備檔案的管理視為重點(diǎn)，為用戶設(shè)置五十多設(shè)備管理臺(tái)帳，使用戶很容易收集、記錄、填寫(xiě)、整理鑒定、歸檔、統(tǒng)計(jì)設(shè)備技術(shù)資料，使企業(yè)的設(shè)備技術(shù)檔案管理工作規(guī)范化和制度化。系統(tǒng)對(duì)設(shè)備技術(shù)檔案的管理，從以下幾個(gè)方面開(kāi)展：

１、普通設(shè)備、特種設(shè)備、氣控元件技術(shù)資料管理：包括收集設(shè)備、輔助裝置、軸承、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、技術(shù)檔案等技術(shù)資料檔案，進(jìn)行分類(lèi)、排序、存儲(chǔ)。做到設(shè)備編號(hào)和技術(shù)標(biāo)牌齊全，設(shè)備資產(chǎn)帳、物、卡相符。對(duì)設(shè)備實(shí)行全過(guò)程的管理，從選型、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造，直至報(bào)廢更新等都管理起來(lái)。

２、電器管理：現(xiàn)在我國(guó)糧食加工生產(chǎn)線的技術(shù)裝備水平很高，一臺(tái)設(shè)備、一項(xiàng)裝置往往是多種高新技術(shù)的綜合體現(xiàn)，使管理設(shè)備的難度和工作量加大。本《系統(tǒng)》把電器與設(shè)備結(jié)合一起管理,建立《電動(dòng)機(jī)臺(tái)帳》，自動(dòng)產(chǎn)生《電動(dòng)機(jī)定期保養(yǎng)表》，以確保電動(dòng)機(jī)無(wú)事故運(yùn)行?！峨娖骺刂破凉芾砼_(tái)帳》記錄了控制屏的主要技術(shù)參數(shù)、修理、改造等情況。設(shè)置《電器元件臺(tái)帳》?！峨娖鲀x表臺(tái)帳》，便可以全面掌握各種電器元件的型號(hào)和使用數(shù)量，這樣才能有效地保證企業(yè)設(shè)備的安運(yùn)率。

3、安全技術(shù)管理：把企業(yè)的安全技術(shù)管理，納入設(shè)備日常管理工作之中?！栋踩夹g(shù)管理臺(tái)帳》，是專(zhuān)門(mén)為安全技術(shù)員設(shè)置的工作日志。《安全事故報(bào)告單》對(duì)事故調(diào)查分析，如實(shí)反映事故，并進(jìn)行正確及時(shí)的處理。根據(jù)《安全事故報(bào)告單》的記錄，系統(tǒng)自動(dòng)生成安全事故統(tǒng)計(jì)報(bào)告。通過(guò)對(duì)事故的統(tǒng)計(jì)分析，揭示事故發(fā)生的規(guī)律，找出事故隱患，以做好事故的預(yù)防工作。《安全技術(shù)綜合檢查記錄》、《安全事故隱患整改書(shū)》，把"安全第一，預(yù)防為主"方針落實(shí)到各個(gè)有關(guān)部門(mén)，使企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線的操作人員，都直接和間接地參與了安全管理工作，分別承擔(dān)相應(yīng)的職責(zé)。

4、配件管理：從設(shè)備管理的角度說(shuō)，《配件清單》記錄了各臺(tái)設(shè)備所需要更換的主要易損件的編號(hào)、名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、使用數(shù)量。從器材管理的角度看：《配件清單》記錄了另配件放置在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的庫(kù)位號(hào)、計(jì)劃庫(kù)存量和實(shí)際庫(kù)存量。通過(guò)對(duì)主要配件的管理，基本上就掌握了生產(chǎn)線的配件需求量，系統(tǒng)自動(dòng)生成《最低配件庫(kù)存報(bào)警表》?！兑话闩浼嗁?gòu)審批單》、《合同訂購(gòu)配件管理臺(tái)帳》二個(gè)功能模塊，把從聯(lián)系訂購(gòu)配件，到領(lǐng)導(dǎo)審批、合同簽訂、合同執(zhí)行、付款情況整個(gè)過(guò)程都記錄。既完善了配件的管理制度，又加強(qiáng)了企業(yè)對(duì)貨款及合同的管理。《配件消耗臺(tái)帳》是以倉(cāng)庫(kù)的《領(lǐng)料單》為數(shù)據(jù)來(lái)源，為財(cái)務(wù)部門(mén)成本核算、車(chē)間經(jīng)濟(jì)核算提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。

5、固定資產(chǎn)管理：一般說(shuō)來(lái)，財(cái)務(wù)部門(mén)的《固定資產(chǎn)臺(tái)帳》與設(shè)備管理部門(mén)的《設(shè)備臺(tái)帳》相比較，有些項(xiàng)目會(huì)存在不相符的情況。為了解決這些的問(wèn)題，系統(tǒng)設(shè)置《固定資產(chǎn)管理》，把設(shè)備管理工作職能延伸，其目的是：即要求設(shè)備完好率高，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，又要考核固定資產(chǎn)所創(chuàng)的經(jīng)濟(jì)效益。在《系統(tǒng)》中能十分方便地計(jì)算固定資產(chǎn)的折舊和修理費(fèi)用，以便確定設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命，最佳的更新時(shí)機(jī)。由于系統(tǒng)眾多功能的設(shè)置，使企業(yè)能準(zhǔn)確地掌握設(shè)備的技術(shù)狀況，確定設(shè)備的技術(shù)壽命。

八、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)使用的管理

對(duì)糧食加工生產(chǎn)線設(shè)備的正確使用與精心維護(hù)，是設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)使用管理的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備使用期限的長(zhǎng)短、生產(chǎn)效率和工作精度的高低，雖然取決于設(shè)備本身的結(jié)構(gòu)和性能的好壞，但也取決于設(shè)備使用和維護(hù)情況。本系統(tǒng)從設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、關(guān)鍵部位、設(shè)備大小修、日常潤(rùn)滑保養(yǎng)、設(shè)備故障、技術(shù)改造等方面，對(duì)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)使用進(jìn)行管理。

1、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理：系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)線上設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)管理，分為設(shè)備日常檢查和關(guān)鍵部位的監(jiān)控。用戶利用《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)檢測(cè)表》、《設(shè)備關(guān)鍵部位臺(tái)帳》、《設(shè)備關(guān)鍵部位修理記錄》三個(gè)信息庫(kù)配合使用，按一定的周期，對(duì)生產(chǎn)線上的設(shè)備進(jìn)行性能、精度、潤(rùn)滑、完好狀態(tài)進(jìn)行檢查。我們建議用戶：把設(shè)備分為重點(diǎn)設(shè)備和一般設(shè)備進(jìn)行管理。對(duì)價(jià)值量大、技術(shù)含量高的重要設(shè)備，確定為具有關(guān)鍵部位的設(shè)備，采用狀態(tài)監(jiān)測(cè)，預(yù)防維修的方式，一般設(shè)備則采用事后維修的方式，這樣采用不同的維修方式，才能使設(shè)備維修費(fèi)用和工時(shí)最省，同時(shí)也消除設(shè)備的性能隱患，防止設(shè)備劣化的發(fā)展和故障的突發(fā)。

2、軸承潤(rùn)滑保養(yǎng)管理：設(shè)備要正常的運(yùn)行，就必須對(duì)設(shè)備軸承進(jìn)行定期潤(rùn)滑保養(yǎng)。系統(tǒng)對(duì)軸承的潤(rùn)滑保養(yǎng)的管理，由《設(shè)備軸承臺(tái)帳》、《電動(dòng)機(jī)臺(tái)帳》、《設(shè)備軸承維修記錄》、《電機(jī)軸承保養(yǎng)記錄》組成、配合使用，到期需要保養(yǎng)的軸承，是計(jì)算機(jī)根據(jù)最后一次軸承保養(yǎng)記錄，查詢計(jì)算軸承保養(yǎng)周期，而自動(dòng)生成《設(shè)備軸承保養(yǎng)表》和《電機(jī)軸承保養(yǎng)表》，避免人工做軸承保養(yǎng)計(jì)劃的遺漏。

3、對(duì)設(shè)備修理管理的功能設(shè)置：我們著眼于"強(qiáng)保養(yǎng)，零等候"。系統(tǒng)為用戶設(shè)置合理的設(shè)備修理的工作流程，實(shí)行定期強(qiáng)制性保養(yǎng)維修。用戶只要充分利用系統(tǒng)各方面的功能，便可做到當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障后，等候維修人員的時(shí)間為零；等候維修備件的時(shí)間為零；等候維修工具的時(shí)間為零；等候維修所需的圖紙、資料的時(shí)間為零，縮短因設(shè)備修理而停機(jī)的時(shí)間。系統(tǒng)對(duì)設(shè)備電器的小修和大修、技術(shù)改造、設(shè)備故障、生產(chǎn)能源消耗、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間等信息進(jìn)行詳細(xì)記錄。便于設(shè)備管理人員根據(jù)記錄制定最佳維修方案，并指導(dǎo)維修人員按照設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位的性能，技術(shù)要求，運(yùn)轉(zhuǎn)情況，而采取正確地維修方法，使設(shè)備管理工作深入細(xì)致，實(shí)現(xiàn)維修工作量的考核數(shù)量化，

4、設(shè)備故障管理：系統(tǒng)為用戶建立了設(shè)備、電器故障登記制度，對(duì)制定維修對(duì)策，完善企業(yè)維修體制是十分有利的。它主要記錄了設(shè)備故障發(fā)生的日期、故障維修方式、故障類(lèi)