江蘇泵站擴(kuò)建施工組織設(shè)計(jì)

XX泵站擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)建設(shè)單位：XXXX新市區(qū)開發(fā)有限公司招標(biāo)代理：XX建信招投標(biāo)有限公司投標(biāo)單位：XX新馳道橋工程有限公司編制日期：二O一一年一月二十八日目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章施工準(zhǔn)備第四章各分部分項(xiàng)工程的完整的施工方案保證質(zhì)量的措施施工第五章機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第六章工程材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第八章冬、雨季施工措施第九章地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施第十章保證安全生產(chǎn)，文明施工，減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施第十一章本工程施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析第一章編制依據(jù)1、招標(biāo)代理單位提供的招標(biāo)文件2、《XX大學(xué)城管委會(huì)XX泵站擴(kuò)建工程（泵站部分）施工設(shè)計(jì)圖紙》3、《泵房施工說(shuō)明、門窗表》4、《配電房施工說(shuō)明、門窗表》5、國(guó)家和地方的各種相關(guān)的施工規(guī)范第二章工程概況XX泵站位于XXXX大學(xué)城，原泵站設(shè)計(jì)流量為6.0m3/s。本工程為XX泵站擴(kuò)建工程，分為新建泵站、改造原泵站、新建自排管道三部分內(nèi)容。本次施工的主要任務(wù)是新建泵站，新建泵站的設(shè)計(jì)流量為3.0m3/s，裝備2臺(tái)套700ZQB-125型潛水軸流泵，總裝機(jī)功率為220KW。工程主要內(nèi)容包括：樁基、新建進(jìn)水池?fù)鯄?、新建清污機(jī)橋、新建泵室、鋪設(shè)出水鋼管、新建出水口等第三章施工準(zhǔn)備一、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、確定工程施工范圍，拆除現(xiàn)場(chǎng)障礙，測(cè)量放線，清理地表。2、做好現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃。按施工平面布置圖搭建臨時(shí)房屋、工棚；設(shè)置材料庫(kù)、加工場(chǎng)、料場(chǎng)；修建臨時(shí)道路等。3、調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)的結(jié)構(gòu)物與設(shè)計(jì)是否相符，不符的及時(shí)上報(bào)處理。4、施工前做好與地方各部門的協(xié)調(diào)工作，主動(dòng)與有關(guān)部門聯(lián)系，做到既方便施工又不影響地方利益。二、施工機(jī)械和儀器設(shè)備的準(zhǔn)備對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)置進(jìn)行全面檢修，掌握各種機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)時(shí)狀況，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。所有測(cè)量、試驗(yàn)、檢驗(yàn)儀器和設(shè)備，以及施工機(jī)械上的各種儀表，要在使用前進(jìn)行重新標(biāo)定。三、材料設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工計(jì)劃、材料用量，各種原材料在施工中要提前做好材料計(jì)劃，保證材料的供應(yīng)能滿足施工要求，特別是在雨季和農(nóng)忙季節(jié)來(lái)臨之前，各種材料要有足夠的儲(chǔ)備量，避免因施工用的材料短缺而影響施工。四、技術(shù)準(zhǔn)備1、接樁、復(fù)測(cè)。接樁后用水準(zhǔn)儀、全站儀對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)控點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，報(bào)監(jiān)理工程師審批后，埋設(shè)施工控制樁，施出各填筑區(qū)域、壓實(shí)度分區(qū)的界線，進(jìn)行排水系統(tǒng)施工前的定位測(cè)量，對(duì)控制樁設(shè)保護(hù)樁予以保護(hù)，同時(shí)加密施工用臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。2、熟悉、自審設(shè)計(jì)文件，會(huì)審圖紙，如有疑點(diǎn)或發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)，及時(shí)提交監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門予以解答。對(duì)會(huì)審圖紙的情況形成記錄，以便于正確指導(dǎo)施工。3、進(jìn)行施工調(diào)查，進(jìn)一步了解現(xiàn)場(chǎng)施工條件，提出和優(yōu)化施工方案，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理工程師審批。4、進(jìn)行逐級(jí)的技術(shù)交底，使施工人員在施工前明確施工設(shè)計(jì)意圖、采取的施工技術(shù)措施、施工方法以及安全技術(shù)要求等。5、建立臨時(shí)試驗(yàn)室，配備各種試驗(yàn)所需的試驗(yàn)儀器設(shè)備，并對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，試件的試驗(yàn)及原材料檢驗(yàn)和各種配合比選定等，為施工質(zhì)量的控制提供可靠的數(shù)據(jù)。五、施工人員崗前培訓(xùn)和教育對(duì)所有施工人員都要進(jìn)行崗前培訓(xùn)，根據(jù)各自業(yè)務(wù)和工種的側(cè)重點(diǎn)不同分期進(jìn)行。所有職工都必須接受完整的質(zhì)量意識(shí)教育、安全意識(shí)教育、文明施工及企業(yè)形象教育。六、施工動(dòng)員1、介紹本工程的概況和建設(shè)的重大意義；2、動(dòng)員施工人員以飽滿的熱情參加工程的施工，充分展現(xiàn)我公司的施工能力；3、熟悉工程施工特點(diǎn)，施工總體進(jìn)度和工序安排原則；4、明確質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和安全管理目標(biāo)，強(qiáng)化質(zhì)量和安全意識(shí)；5、強(qiáng)調(diào)工程施工工高起點(diǎn)、高高速度、高高標(biāo)準(zhǔn)的具具體要求；；6、迅速做好設(shè)備備、人員上上場(chǎng)的準(zhǔn)備備工作。第四章各分部分項(xiàng)項(xiàng)工程的完完整的施工工方案保證質(zhì)量的措施施一、基坑開挖1、基坑開挖前必必須具備以以下現(xiàn)場(chǎng)條條件：（1）基坑開挖前，應(yīng)應(yīng)采取措施施降低地下下水位，使使其低于開開挖面0.5--1.0mm以下；嚴(yán)嚴(yán)禁擾動(dòng)基基底和超挖挖，開挖至至設(shè)計(jì)標(biāo)高高前留300mmm土層，在在無(wú)雨時(shí)挖挖去，并立立即進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)槽。當(dāng)確確認(rèn)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，立立即進(jìn)行墊墊層澆筑，嚴(yán)嚴(yán)防原狀土土受擾動(dòng)或或者泡水（3）基坑外堆土應(yīng)應(yīng)遠(yuǎn)離基坑坑25m以外，且且堆土高度度不得大于于3m。回填為為黃粘土，填填土中不得得含有淤泥泥，植物根根莖，垃圾圾雜物等，建建筑物墻后后2m范圍內(nèi)回回填土必須須用小型壓壓實(shí)機(jī)具夯夯實(shí)。超挖挖部分的回回填土采用用1:9的水泥土土?；靥钏嗤?xí)r，黃黃土應(yīng)過(guò)篩篩，然后與與水泥充分分拌和后方方可回填。回回填土要求求分層夯實(shí)實(shí)，每層厚厚度不得大大于300mmm，壓實(shí)度度不小于0.92?，F(xiàn)場(chǎng)施施工排水，應(yīng)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)質(zhì)情況采用用合適的排排水措施。（4）基坑四周設(shè)置置合格可靠靠的安全欄欄桿踢腳擋擋板，防止止高空墜物物事故的發(fā)發(fā)生。（5）場(chǎng)地周圍及基基坑內(nèi)必須須有足夠的的照明度。（6）基坑四周不準(zhǔn)準(zhǔn)堆放雜亂亂零散物質(zhì)質(zhì)，確保施施工人員行行走安全，嚴(yán)嚴(yán)防雜物滾滾落坑內(nèi)傷傷及作業(yè)人人員。（7）現(xiàn)場(chǎng)必需備足足用于本施施工階段的的已經(jīng)拼裝裝好的符合合質(zhì)量要求求的鋼支撐撐。2、開挖施工（1）在開挖前應(yīng)將將分層位置置、深度，各各道支撐標(biāo)標(biāo)高，測(cè)量量人員跟蹤蹤測(cè)量，作作圖示意，使使施工人員員做到心中中有數(shù)，以以控制挖土土深度，嚴(yán)嚴(yán)禁超挖回回填土；（2）基坑開挖土每每個(gè)施工段段必須遵循循：“先兩側(cè)、后后中間”的原則，挖挖土過(guò)程中中必須分層層、分小段段開挖，隨隨挖隨撐；；（3）挖每一層土，土土層底面都都要大致平平整：（4）每層挖土前，按按基坑內(nèi)降降水施工要要求設(shè)置排排水明溝作作為基坑內(nèi)內(nèi)排水之用用，如遇暴暴雨季節(jié)，應(yīng)應(yīng)增設(shè)集水水井，并應(yīng)應(yīng)迅速排除除坑內(nèi)積水水，使基坑坑始終處于于無(wú)水狀態(tài)態(tài)。二、深層攪拌樁樁施工1、樁位放樣根據(jù)測(cè)量點(diǎn)準(zhǔn)確確放好樁位位，并復(fù)檢檢，做好樁樁位定點(diǎn)標(biāo)標(biāo)記。試樁施工在正式施打攪拌拌樁前，為為更加熟悉悉本地塊的的地層物理理力學(xué)性質(zhì)質(zhì)，掌握更更準(zhǔn)確的施施工參數(shù)，必必須進(jìn)行試試樁。擬安安排每臺(tái)攪攪拌樁機(jī)試試樁1根。主要要是確定鉆鉆進(jìn)速度、地地層變換電電流變化值值、噴漿量量大小、樁樁的深度、成成樁時(shí)間、攪攪拌次數(shù)，為為正式施工工提供較準(zhǔn)準(zhǔn)確的依據(jù)據(jù)。工前技術(shù)交底由項(xiàng)目總工程師師針對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)意圖及技技術(shù)要求，結(jié)結(jié)合試樁資資料對(duì)質(zhì)檢檢員、施工工員、技術(shù)術(shù)員進(jìn)行施施工技術(shù)交交底，其內(nèi)內(nèi)容應(yīng)結(jié)合合設(shè)計(jì)圖紙紙要求和施施工要求進(jìn)進(jìn)行。對(duì)每每一個(gè)施工工質(zhì)量關(guān)鍵鍵點(diǎn)，有疑疑問(wèn)的地方方要達(dá)到一一致的認(rèn)識(shí)識(shí)。然后由由施工員、質(zhì)質(zhì)檢員對(duì)每每一工區(qū)的的負(fù)責(zé)人、機(jī)機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行技技術(shù)交底；；最后由機(jī)機(jī)長(zhǎng)對(duì)工人人進(jìn)行施工工技術(shù)交底底和安全技技術(shù)交底。根根據(jù)施工圖圖紙，主要要施工參數(shù)數(shù)和設(shè)計(jì)要要求如下：：樁徑：5500mmm樁身垂直直度偏差：：不大于1%樁長(zhǎng)成樁樁位位于設(shè)計(jì)定定位的偏差差：不大于于50mmm成樁樁徑徑與設(shè)計(jì)樁樁徑的偏差差：不大于于設(shè)計(jì)樁徑徑的4%固化劑：：選用強(qiáng)度度等級(jí)為42.5級(jí)的普通通硅酸鹽水水泥，水泥泥摻量不小小于15%2、施工方法及工工藝水泥土噴噴漿攪拌法法加固軟土土地基是利利用水泥和和水按一定定比例均勻勻攪拌成為為固化劑的的漿液，通通過(guò)特制的的深層攪拌拌機(jī)械，在在地基深處處就地將軟軟土和漿液液進(jìn)行強(qiáng)制制攪拌，經(jīng)經(jīng)拌和后的的混合物發(fā)發(fā)生一系列列物理化學(xué)學(xué)反應(yīng)，使使軟土硬結(jié)結(jié)成具有整整體性、水水穩(wěn)定性和和一定強(qiáng)度度的加固體體。施工步驟及工藝藝要求（1）清除障礙：清清除施工范范圍內(nèi)的場(chǎng)場(chǎng)地及地下下障礙物。（2）平整場(chǎng)地：先先將施工場(chǎng)場(chǎng)地加以平平整，確保保樁機(jī)正常常行走，工工作面寬度度必須保證證樁機(jī)正常常施工，再再按設(shè)計(jì)圖圖紙準(zhǔn)確測(cè)測(cè)放樁位軸軸線后，樁樁機(jī)方可進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，施工工要求水源源充足，合合理布置施施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）樁機(jī)就位：按按照測(cè)放的的樁位，將將樁機(jī)移至至樁位上，樁樁尖對(duì)準(zhǔn)樁樁位，樁位位偏差不大大于5cm，調(diào)平機(jī)機(jī)臺(tái)，以線線垂調(diào)整機(jī)機(jī)身垂直度度，垂直誤誤差小于1.0%%（4）配制水泥漿：：接照設(shè)計(jì)計(jì)要求的摻摻入比、樁樁長(zhǎng)，將計(jì)計(jì)算出來(lái)的的42.55級(jí)的普通硅酸鹽水泥用用量放入攪攪拌池中，加加計(jì)算出來(lái)來(lái)的水進(jìn)行行攪拌配制制漿液，漿漿液的攪拌拌時(shí)間大于于3分鐘，不不長(zhǎng)于2小時(shí)，采采用兩次攪攪拌法，按按設(shè)計(jì)摻入入量不少于于15%（5）攪拌成樁：將將樁機(jī)鉆頭頭尖部對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)樁位下鉆鉆，一邊打打開送漿泵泵送漿至鉆鉆頭出漿口口，一邊攪攪拌下鉆，一一邊噴漿至至設(shè)計(jì)持力力層后邊攪攪拌邊提升升送漿，直直至樁頂標(biāo)標(biāo)高后，再再重復(fù)工作作一次。整整個(gè)過(guò)程需需均勻噴漿漿，共四噴噴四攪，噴噴漿量要嚴(yán)嚴(yán)格根據(jù)電電機(jī)調(diào)速器器進(jìn)行均勻勻調(diào)整。（6）成樁后，關(guān)閉閉送漿泵，移移機(jī)至下一一樁位進(jìn)行行施工。攪拌樁工藝流程程圖場(chǎng)地平整、測(cè)量放樁位及復(fù)核場(chǎng)地平整、測(cè)量放樁位及復(fù)核噴漿攪拌提升深層攪拌機(jī)就位噴漿攪拌下沉重復(fù)噴漿攪拌下沉重復(fù)噴漿攪拌提升至設(shè)計(jì)樁頂停止送漿、清除鉆頭異物清除障礙噴漿攪拌提升深層攪拌機(jī)就位噴漿攪拌下沉重復(fù)噴漿攪拌下沉重復(fù)噴漿攪拌提升至設(shè)計(jì)樁頂停止送漿、清除鉆頭異物清除障礙樁機(jī)移位施工下一根樁機(jī)移位施工下一根3、攪拌樁施工控制制（1）指派管理人員負(fù)負(fù)責(zé)文明安安全施工，編編制好機(jī)臺(tái)臺(tái)編號(hào)、水水灰比、樁樁長(zhǎng)等制成成標(biāo)牌統(tǒng)一一懸持于樁樁機(jī)明顯指指定位置。（2）開鉆前，應(yīng)用水水清洗送漿漿管道，檢檢查有無(wú)堵堵堵塞現(xiàn)象象，檢查機(jī)機(jī)具各部件件是否完好好，確保正正常施工。（3）為保證水泥攪拌拌樁樁體垂垂直度滿足足規(guī)范要求求，在主機(jī)機(jī)上懸掛一一吊錘，通通過(guò)控制吊吊錘與鉆桿桿上、下、左左、右距離離相等來(lái)進(jìn)進(jìn)行控制，其其誤差不大大于1%。（4）為了確保樁體每每米摻合量量以及水泥泥漿用量達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求，每臺(tái)臺(tái)機(jī)械均應(yīng)應(yīng)配備深度度儀和比重重計(jì)，以備備監(jiān)理工程程師和項(xiàng)目目經(jīng)理部質(zhì)質(zhì)檢人員隨隨時(shí)抽查檢檢驗(yàn)水泥漿漿水灰比是是否滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。（5）水泥攪拌配合比比：水泥摻灰量量不小于15%.水泥漿嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)的配合合比配制，水水泥中不得得有結(jié)塊或或雜物。為為防止水泥泥離析，攪攪拌機(jī)應(yīng)不不斷攪動(dòng)。（6）水泥攪拌樁施工工采用四噴噴四攪工藝藝。第一次次下鉆時(shí)為為避免堵管管需帶漿下下鉆，噴漿漿量應(yīng)小于于總量的1/2,嚴(yán)禁帶水水下鉆。每每一次下鉆鉆和提鉆時(shí)時(shí)一律采用用低檔操作作，復(fù)攪時(shí)時(shí)可提高一一個(gè)檔位。噴噴漿壓力不不小于規(guī)定定值.（7）為保證水泥攪拌拌樁樁端、樁樁頂及樁身身質(zhì)量，第第一次提鉆鉆噴漿時(shí)應(yīng)應(yīng)在樁底部部停留30秒，進(jìn)行行磨樁端，余余漿上提過(guò)過(guò)程中全部部噴入樁體體，且在樁樁頂部位進(jìn)進(jìn)行磨樁頭頭，停留時(shí)時(shí)間為30秒。（8）施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控控制噴漿時(shí)時(shí)間和停漿漿時(shí)間。每每根樁開鉆鉆后應(yīng)該連連續(xù)作業(yè)，不不得中斷噴噴漿。嚴(yán)禁禁在尚未噴噴漿的情況況下進(jìn)行鉆鉆桿提升作作業(yè)。儲(chǔ)漿漿罐內(nèi)的儲(chǔ)儲(chǔ)漿應(yīng)不小小于一根樁樁的每米用用量。若儲(chǔ)儲(chǔ)漿量小于于上述重量量時(shí)，不得得進(jìn)行下一一根樁的施施工。（9）施工中發(fā)現(xiàn)噴漿漿量不足，應(yīng)應(yīng)該要求注注整樁復(fù)攪攪，復(fù)噴的的噴漿量不不小于設(shè)計(jì)計(jì)用量。如如遇停電、機(jī)機(jī)械故障原原因，噴漿漿中斷時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)記錄錄中斷深度度。在12小時(shí)內(nèi)采采取補(bǔ)噴處處理措施，并并將補(bǔ)噴情情況填報(bào)于于施工記錄錄內(nèi)。補(bǔ)噴噴重疊段應(yīng)應(yīng)大于100ccm，超過(guò)12小時(shí)應(yīng)采采取補(bǔ)樁措措施。(10)如果因返返漿較多，將將原施工樁樁位標(biāo)志埋埋沒時(shí)，必必須重新利利用原外引引測(cè)量點(diǎn)布布置樁位。(11)現(xiàn)場(chǎng)施工工人員認(rèn)真真填寫施工工原始記錄錄，記錄內(nèi)內(nèi)容應(yīng)包括括：施工樁號(hào)、施工工日期、天天氣情況；；噴漿深度、停漿漿標(biāo)高；灰漿泵壓力、管管道壓力；；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；鉆進(jìn)速度、提升升速度漿液流量；每米噴漿量和外外摻劑用量量；復(fù)攪深度。三、泵室、清污污機(jī)橋及配配電房施工工1、墊層施工根據(jù)樁基工程施施工情況，隨隨樁基的進(jìn)進(jìn)度而確定定基礎(chǔ)墊層層的施工時(shí)時(shí)間?；A(chǔ)墊層層施工前進(jìn)進(jìn)行深層攪攪拌樁的取取芯試驗(yàn)，待合格后后方可進(jìn)行行墊層施工工，施工前前將地面浮浮土清除。為控制基基礎(chǔ)墊層的的標(biāo)高，每每4平方米內(nèi)設(shè)設(shè)一標(biāo)高臨臨時(shí)準(zhǔn)點(diǎn)。在基礎(chǔ)墊墊層施工時(shí)時(shí)，應(yīng)采取取排水措施施，使基槽槽保持無(wú)積積水狀態(tài)。2、混凝土底板工工程（1）底板澆搗工藝流流程墊層清洗鋼筋綁扎、插筋測(cè)量放樣墊層清洗鋼筋綁扎、插筋測(cè)量放樣混凝土澆注混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆注混凝土養(yǎng)護(hù)底板澆搗工藝（2）防收縮和滲漏措措施底板混凝土應(yīng)一一次澆注完完成，采用用連批滾的的澆注方法法進(jìn)行，避避免產(chǎn)生施施工縫而造造成滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。（3）混凝土質(zhì)量控制制插入式振動(dòng)器的的操作要做做到“快插慢拔”，在振搗搗過(guò)程，宜宜將振搗棒棒上下略微微抽動(dòng)，以以便上下振振搗均勻。每插一點(diǎn)要掌握握振搗時(shí)間間，過(guò)短不不易搗實(shí)，過(guò)過(guò)長(zhǎng)可能引引起混凝土土產(chǎn)生離析析。插入式振動(dòng)器插插點(diǎn)要均勻勻排列，可可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移移動(dòng)，不應(yīng)應(yīng)混用，以以免造成漏漏振。每次次移動(dòng)的距距離不大于于振動(dòng)棒作作用半徑的的1.5倍。振動(dòng)動(dòng)不宜緊靠靠模板。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)為保證已澆好的的混凝土在在規(guī)定的齡齡期內(nèi)達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求的強(qiáng)度，并并防止產(chǎn)生生收縮裂縫縫，在混凝凝土澆注完完12小時(shí)開始始澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，使混凝凝土始終保保持濕潤(rùn)狀狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)護(hù)14天。（5）控制內(nèi)部溫度和和收縮裂縫縫的技術(shù)措措施=1\*GB3①砼原材料料控制為改善混凝土性性能，提高高混凝土的的質(zhì)量，降降低水化熱熱，合理降降低水泥用用量，宜在在砼中加適適量的外加加劑。外加加劑的使用用及摻量符符合規(guī)定規(guī)規(guī)定。使用用外加劑之之前，須報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)后后方可使用用。選用普普硅32.5水泥，以以降低水泥泥自身發(fā)熱熱量。使用用早強(qiáng)劑后后，砼初凝凝加快，盡盡量縮短砼砼的運(yùn)輸和和澆筑時(shí)間間，并特別別注意灑水水養(yǎng)護(hù)，保保持砼表面面濕潤(rùn)。粗粗骨料要求求清潔、堅(jiān)堅(jiān)硬、耐久久，采用連連續(xù)級(jí)配，最最大粒徑不不超過(guò)400mm。粗粗骨料的針針片狀顆粒粒不得大于于15%。=2\*GB3②砼澆搗控控制為確?；炷烈灰淮涡赃B續(xù)續(xù)順利澆注注，根據(jù)施施工進(jìn)度及及混凝土供供應(yīng)能力，配配備足夠的的泵車和運(yùn)運(yùn)輸車輛?；旎炷翝矒v搗按泵送混混凝土自然然流淌采用用斜面分層層推進(jìn)，一一次到頂連連批滾的方方法，每點(diǎn)點(diǎn)振搗30秒左右。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)每車均均測(cè)定坍落落度，隨時(shí)時(shí)與拌站聯(lián)聯(lián)系，調(diào)整整級(jí)配?；旎炷恋钠狡絺}(cāng)手頭工工作必須在在混凝土初初凝前進(jìn)行行，刮去多多余浮漿，并并用木蟹打打平。在初初凝之前，加加強(qiáng)力量集集中抹灰工工再打磨一一遍，防止止混凝土表表面收水開開裂。3、井壁和頂板施工工底板澆注養(yǎng)護(hù)結(jié)結(jié)束后進(jìn)行行井壁和頂頂板施工，施施工時(shí)注意意以下工序序質(zhì)量控制制。（1）鋼筋=1\*GB3①鋼筋要求求鋼筋的力量性能能必須符合合現(xiàn)行的國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，除除必須有出出廠質(zhì)量合合格證明外外，尚需進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)復(fù)試。鋼筋筋外表有嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕磨磨坑、裂紋紋和夾層等等缺陷時(shí)不不得使用。=2\*GB3②鋼筋加工工鋼筋應(yīng)保持表面面清潔，如如有油漬銹銹蝕，污垢垢等應(yīng)清除除后方可用用于工程中中；鋼筋加加工配料時(shí)時(shí)要準(zhǔn)確計(jì)計(jì)算長(zhǎng)度，有有彎勾或彎彎起鋼筋，應(yīng)應(yīng)加彎曲長(zhǎng)長(zhǎng)度，但要要扣除彎曲曲時(shí)鋼筋的的延伸長(zhǎng)度度；對(duì)彎曲曲的鋼筋應(yīng)應(yīng)整形調(diào)直直，不允許許未經(jīng)整形形直接用于于工程中；；鋼筋加工工要有配料料單，成型型的鋼筋要要編號(hào)，且且不得直接接置于泥土土上和積水水的地方。=3\*GB3③鋼筋接頭頭=1\*alphhabettica鋼筋接頭頭方法首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求選用用，如設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)明確要要求時(shí)，宜宜遵守規(guī)范范規(guī)定，對(duì)對(duì)直徑大于于16mmm以上的熱熱軋鋼筋可可電焊，也也可用鐵絲絲綁扎接頭頭。=2\*alphhabetticb閃光對(duì)焊焊鋼筋端面和電焊焊機(jī)電板接接觸的表面面，應(yīng)在焊焊接時(shí)除去去油漬，鐵鐵銹和其它它雜質(zhì)；鋼鋼焊接緣移移動(dòng)時(shí)，不不得使該鋼鋼受彎，不不得將焊完完的接頭與與水接觸導(dǎo)導(dǎo)致接冷脆脆；兩根鋼鋼筋的軸線線在接頭處處的偏移不不得大于鋼鋼筋直徑的的0.1倍，而且且不得大于于2mm，軸軸線曲折的的傾角不得得大于4度。=3\*alphhabetticc電弧焊電弧焊的場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)有適當(dāng)?shù)牡姆里L(fēng)雨措措施。電弧焊、搭接焊焊的電焊條條應(yīng)根據(jù)不不同的鋼筋筋級(jí)別選擇擇。兩根搭搭接接頭的的鋼筋軸線線應(yīng)位于同同一直線上上。搭接的的電弧焊縫縫長(zhǎng)度：雙雙面焊為5d，單面焊焊為10d。=4\*alphhabetticd錨固與搭搭接長(zhǎng)度鋼筋最小錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度La，HPB2235鋼筋為25d，HRB3335（d≤25㎜）＞為31d，HRB3335（d＞25㎜）為34d，且不小小于2500mm。鋼鋼筋最小搭搭接長(zhǎng)度Ld＝1.2LLa，且不小小于3000mm，抗抗震錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度Lae＝1.155La。受拉區(qū)區(qū)的圓鋼筋筋綁扎接頭頭末端應(yīng)做做彎鉤，變變形鋼筋可可不作彎鉤鉤。=5\*alphhabettice配制在同同一截面內(nèi)內(nèi)的受拉鋼鋼筋，焊接接接頭不得得超過(guò)50%，綁扎接接頭不得超超過(guò)25%。在受壓壓區(qū)內(nèi)焊接接接頭不受受限制。綁綁扎接頭不不得超過(guò)50%。=6\*alphhabetticf無(wú)論是電電弧焊或綁綁扎鋼筋接接頭，距鋼鋼筋彎曲處處不得小于于10d，也不宜宜位于鋼筋筋的最大彎彎距處。=7\*alphhabetticg同類型接接頭(指類別，直直徑、焊接接法、相同同的鋼筋接接頭)，作為一一批做抗拉拉、冷彎試試驗(yàn)。=4\*GB3④鋼筋的綁綁扎和安裝裝=1\*alphhabettica在鋼筋綁綁扎和安裝裝之前，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照照施工圖紙紙，先做好好鋼筋排列列間距的各各種樣尺用用作排列鋼鋼筋的依據(jù)據(jù)，其次在在立好的模模板上或澆澆筑好的砼砼基礎(chǔ)上劃劃出中心線線，然后按按照樣尺從從中心線向向兩邊排列列。=2\*alphhabetticb除設(shè)計(jì)有有特殊規(guī)定定外，柱與與梁中的箍箍筋與主筋筋保證垂直直。=3\*alphhabetticc綁扎的鐵鐵絲要向內(nèi)內(nèi)彎曲，不不得伸向保保護(hù)層。=4\*GB3④鋼筋相交交點(diǎn)處應(yīng)用用鐵絲軋緊緊。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的交叉點(diǎn)點(diǎn)可用每隔隔一根成梅梅花狀扎牢牢，但在周周邊兩行的的交叉點(diǎn)每每處都要綁綁扎，每根根鋼筋的交交匯點(diǎn)宜扎扎成八字型型、雙向主主筋的板則則須將全部部鋼筋交匯匯點(diǎn)扎牢。=5\*alphhabettice對(duì)綁扎的的鋼筋骨架架入模時(shí)應(yīng)應(yīng)符合下列列要求：骨架扎牢，吊運(yùn)運(yùn)時(shí)不變形形；鋼筋入模前，以以確保保護(hù)護(hù)層厚度。保保護(hù)層墊塊塊內(nèi)應(yīng)埋設(shè)設(shè)鐵絲，并并與鋼筋扎扎緊，墊塊塊應(yīng)互相錯(cuò)錯(cuò)開，分散散布置。在在各排鋼筋筋之間，運(yùn)運(yùn)用短鋼筋筋來(lái)支撐以以確保位置置準(zhǔn)確。入入模后的鋼鋼筋應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求調(diào)調(diào)整，如有有變形、松松動(dòng)應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整。已已綁扎好的的鋼筋上不不得踩踏或或放置重物物，不得再再沾有泥土土、有害的的鐵銹、松松散的木屑屑、油漆、油油脂或其它它有害物質(zhì)質(zhì)。撐柱的的下端比上上端粗大，成成棱體形狀狀。撐柱的的下端呈“十”字型以擱擱置在下層層鋼筋上。=6\*alphhabetticf鋼筋驗(yàn)收收鋼筋制作安裝后后必須進(jìn)行行班組自檢檢。交接檢檢、質(zhì)檢員員專檢。檢檢查合格后后報(bào)監(jiān)理工工程師驗(yàn)收收。驗(yàn)收合合格后，方方可進(jìn)入下下道工序，并并填寫隱蔽蔽工程驗(yàn)收收單。（2）模板模板的好壞及立立模尺寸的的正確與否否關(guān)系到結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸和和外表的美美觀，必須須加強(qiáng)檢查查、督促。本本工程井壁壁高11米，厚0.6米，考慮到到砼澆筑時(shí)時(shí)側(cè)向壓力力較大，分分三次制模模澆搗；并并且對(duì)拉螺螺桿使用Ф16圓鋼制作作，螺桿間間距為750**700。=1\*GB3①模板材料料的選擇：：模板及支架材料料的種類、等等級(jí)，應(yīng)根根據(jù)結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)、質(zhì)量量要求及周周轉(zhuǎn)次數(shù)確確定。結(jié)合合本工程的的具體情況況選用鋼木木組合模板板。模板材材料的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符符合現(xiàn)行的的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和部頒標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定，腐蝕嚴(yán)嚴(yán)重扭曲或或脆性的木木材不應(yīng)使使用，濕度度宜為18%--23%。木模應(yīng)應(yīng)用于特殊殊結(jié)構(gòu)處：：預(yù)留孔、進(jìn)進(jìn)出口、凹凹槽、預(yù)埋埋爬梯等平平面變化處處。根據(jù)我我公司以往往類似工程程累計(jì)的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，在加加工好的木木模上釘上上白鐵皮，保保證砼表面面美觀。=2\*GB3②模板加工工制作=1\*alphhabettica模板制作作前要熟悉悉圖紙，嚴(yán)嚴(yán)格按施工工圖紙繪制制加工圖，核核對(duì)工程結(jié)結(jié)構(gòu)和構(gòu)件件的各組件件尺寸、復(fù)復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)通過(guò)模擬擬放大，以以便能準(zhǔn)確確配制。=2\*alphhabetticb木模板轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處應(yīng)加加設(shè)木條或或做成斜角角，以利于于砼澆筑過(guò)過(guò)程中不漏漏漿和構(gòu)件件成形后轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角、棱角角分明，鋼鋼模轉(zhuǎn)角處處使用陰、陽(yáng)陽(yáng)角或角條條，同樣起起到美觀大大方。=3\*alphhabetticc模板接縫縫處應(yīng)平直直、光滑、拼拼縫處做好好防止漏漿漿措施。為為避免漏漿漿產(chǎn)生砂線線、砂斑、蜂蜂窩等通病病。在鋼模模與鋼模，鋼鋼模與墊層層，鋼模與與木模之間間都采用橡橡膠海綿帶帶襯墊，以以進(jìn)水止?jié){漿防漏。=4\*alphhabetticd模板安裝裝前應(yīng)對(duì)模模板與砼接接觸面處涂涂刷脫模劑劑，脫模劑劑應(yīng)涂刷均均勻，并不不得污染鋼鋼筋。=5\*alphhabettice重復(fù)使用用的鋼模、木木模，應(yīng)始始終保證其其平整、光光滑、形狀狀準(zhǔn)確。脫脫模后應(yīng)立立即及時(shí)清清理水污染染，對(duì)撞壞壞的模板要要及時(shí)更換換、修理、清清理歸類。=3\*GB3③模板安裝裝=1\*alphhabettica模板安裝裝時(shí)為防止止模板產(chǎn)生生位移，應(yīng)應(yīng)有足夠的的固定措施施，為減少少模板受砼砼側(cè)壓力的的推移或局局部變形，在在側(cè)模板上上設(shè)置螺栓栓拉桿，拉拉桿由不小小于14mmm的圓鋼鋼制成。拉拉桿的作用用除承受構(gòu)構(gòu)件在砼澆澆筑過(guò)程中中及成型后后的側(cè)壓力力外，尚可可調(diào)整模板板的斷面尺尺寸，因此此拉桿的數(shù)數(shù)量除根據(jù)據(jù)模板承受受砼澆筑過(guò)過(guò)程中側(cè)壓壓力進(jìn)行計(jì)計(jì)算外，還還應(yīng)考慮調(diào)調(diào)整結(jié)構(gòu)寬寬度尺寸的的方便。根根據(jù)我公司司的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)對(duì)泵井壁等等大體積混混凝土，采采用Ф14圓鋼制作作對(duì)拉螺栓栓，用加厚厚螺帽固定定，對(duì)防止止跑模起相相當(dāng)大的作作用。=2\*alphhabetticb模板之間間的接縫必必須平整嚴(yán)嚴(yán)密，建筑筑物分層施施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)逐層校正正下層偏差差，模板下下端不應(yīng)有有錯(cuò)臺(tái)。=3\*alphhabetticc模板及支支撐上嚴(yán)禁禁堆放超過(guò)過(guò)其設(shè)計(jì)荷荷載的材料料和設(shè)備。施施工人員嚴(yán)嚴(yán)禁踏踩抽抽動(dòng)模板。=4\*alphhabetticd柱梁等特特殊部位必必須支模牢牢固，并校校核其尺寸寸、位置是是否準(zhǔn)確，垂垂直度是否否達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求，防防止設(shè)備無(wú)無(wú)法安裝。=5\*alphhabettice井壁墻板板模板井壁結(jié)構(gòu)防水抗抗?jié)B要求較較高，要保保證施工質(zhì)質(zhì)量，首先先必須保證證模板支撐撐質(zhì)量。模模板應(yīng)平整整，拼縫嚴(yán)嚴(yán)密不漏漿漿，并應(yīng)有有足夠的剛剛度、強(qiáng)度度。對(duì)拉螺螺栓固定模模板螺栓上上加焊止水水環(huán)。螺栓栓間隔要視視混凝土壁壁板厚度和和高度設(shè)置置。對(duì)拉螺栓栓采用止水水環(huán)撐頭做做法，此法法不但能保保證結(jié)構(gòu)厚厚度，還能能延長(zhǎng)滲水水路線，增增加對(duì)滲透透水的阻力力，止水環(huán)環(huán)與螺栓應(yīng)應(yīng)滿焊嚴(yán)密密，兩端止止水環(huán)與兩兩側(cè)模板之之間應(yīng)加墊墊木，拆模模后除去墊墊木，沿止止水環(huán)平面面將螺栓割割掉，凹坑坑以膨脹水水泥砂漿封封堵。=4\*GB3④模板拆除除=1\*alphhabettica不承重的的側(cè)面模板板，在砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)規(guī)定強(qiáng)度以以上，并能能保證其表表面及棱角角不因拆模模而損壞時(shí)時(shí)，才能拆拆除。=2\*alphhabetticb砼拆模順順序?yàn)橄戎еУ暮蟛穑蠛笾У南炔鸩?，先拆非非承重部分分，后拆承承重部分。拆拆模時(shí)使用用專門工具具，不要硬硬撬或用力力過(guò)猛，避避免損失結(jié)結(jié)構(gòu)和模板板。=3\*alphhabetticc井壁等的的模板采用用對(duì)拉杠兩兩端伸入保保護(hù)層的部部分截除，并并用與結(jié)構(gòu)構(gòu)同質(zhì)量、同同標(biāo)號(hào)的水水泥砂漿填填實(shí)抹光。=5\*GB3⑤支架=1\*alphhabettica支架拉杠杠必須設(shè)置置在穩(wěn)定的的基礎(chǔ)上，必必要時(shí)可對(duì)對(duì)地基進(jìn)行行加固。=2\*alphhabetticb支架拉桿桿在高度方方向所設(shè)的的水平撐與與剪刀撐應(yīng)應(yīng)按構(gòu)造及及整體穩(wěn)定定性布置，必必要時(shí)可設(shè)設(shè)置纜風(fēng)繩繩或與構(gòu)筑筑物橫向固固定連接。=3\*alphhabetticc支架除了了滿足立模模、綁扎鋼鋼筋的要求求外，還有有支撐、加加固模板，固固定止水帶帶和砼澆筑筑平臺(tái)作用用，因此支支架的牢固固穩(wěn)定是確確保該工程程勝利進(jìn)行行的關(guān)鍵工工序。=6\*GB3⑥模板檢驗(yàn)驗(yàn)?zāi)０灏惭b后，還還必須自檢檢和專檢及及交接檢。=1\*alphhabettica尺寸、高高程、預(yù)留留孔洞，預(yù)預(yù)埋件等是是否遺漏及及符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求求；=2\*alphhabetticb支架是否否牢固，對(duì)對(duì)拉螺栓垂垂直度是否否符合要求求：=3\*alphhabetticc模板間拼拼接是否緊緊密，縫隙隙是否堵住住。經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要要求，才能能報(bào)監(jiān)理工工程師驗(yàn)收收后進(jìn)入下下一步工序序施工。（3）砼工程=1\*GB3①運(yùn)輸施工前，我們根根據(jù)混凝土土配合比情情況，檢驗(yàn)驗(yàn)拌和設(shè)備備的性能，在在砼生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中，拌拌和設(shè)備也也經(jīng)常進(jìn)行行檢驗(yàn)，包包括砼拌和和物的均勻勻性、適宜宜拌時(shí)間、衡衡器的準(zhǔn)確確性、機(jī)器器及葉片的的磨損程度度等。根據(jù)以往的施工工經(jīng)驗(yàn)和業(yè)業(yè)主招標(biāo)文文件要求，本本工程主體體結(jié)構(gòu)所有有混凝土采采用商品混混凝土。要要做好用量量計(jì)劃，引引導(dǎo)商品混混凝土罐車車及泵車進(jìn)進(jìn)退場(chǎng)。由由汽車泵泵泵送入倉(cāng)，并并配合采用用溜槽運(yùn)至至砼倉(cāng)面。不不管采取何何種方式，都都應(yīng)使砼在在運(yùn)輸、入入倉(cāng)過(guò)程中中不會(huì)發(fā)生生分離、漏漏漿、嚴(yán)重重泌水及過(guò)過(guò)多降低坍坍落度等現(xiàn)現(xiàn)象。砼的的自由下落落高度不得得大于2mm，否則應(yīng)應(yīng)增設(shè)緩降降設(shè)施,如溜槽串串筒等。=2\*GB3②砼澆筑=1\*alphhabettica砼澆筑前前應(yīng)清除模模板內(nèi)的雜雜物、積水水，并對(duì)可可能吸水的的部位進(jìn)行行澆水濕潤(rùn)潤(rùn)。=2\*alphhabetticb拌好的砼砼如超過(guò)初初凝時(shí)間，不不得使用。=3\*alphhabetticc從高處傾傾倒砼時(shí)，其其傾倒高度度不應(yīng)超過(guò)過(guò)2.0mm。如超過(guò)過(guò)2.0mm時(shí)要采用用滑槽，導(dǎo)導(dǎo)管。導(dǎo)管管出口應(yīng)在在砼面1..0m以內(nèi)內(nèi)，避免產(chǎn)產(chǎn)生離析現(xiàn)現(xiàn)象。=4\*alphhabetticd砼澆灌時(shí)時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，分層層澆灌時(shí)必必須在下層層砼初凝前前灌注上層層砼，嚴(yán)禁禁出現(xiàn)施工工縫，如出出現(xiàn)施工縫縫，要查明明原因，報(bào)報(bào)監(jiān)理同意意，采用同同標(biāo)號(hào)的水水泥漿進(jìn)行行接漿處理理。本工程程中，所有有構(gòu)(建)筑物的基基礎(chǔ)和底板板不得設(shè)置置施工縫，所所有壁板不不得留有垂垂直施工縫縫。=3\*GB3③砼振搗=1\*alphhabettica砼震搗插插入要快，提提出要慢。在在振搗時(shí)應(yīng)應(yīng)將振搗棒棒插入下層層砼10ccm左右。=2\*alphhabetticb震搗時(shí)間間要合適，時(shí)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)會(huì)造成砼離離析或泌水水現(xiàn)象。過(guò)過(guò)短會(huì)造成成砼不均勻勻。一般控控制在25~440秒為宜。=3\*alphhabetticc震搗棒不不應(yīng)碰撞模模板，鋼筋筋及預(yù)埋件件，并與模模板保持一一定的距離離，一般為為5~10ccm。=4\*alphhabetticd砼灌筑到到頂層時(shí)，采采用二次摜摜搗和二次次抹面，以以防止產(chǎn)生生松頂和表表面干縮裂裂縫，如有有泌水現(xiàn)象象，則排除除其水分。=4\*GB3④砼施工縫縫處理如泵井分次澆筑，設(shè)設(shè)置水平凹凹型施工縫縫（本工程程第一道施施工縫高于于底板面550cm留留設(shè)）待上上次砼強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度70％后，接接觸面用人人工鑿毛，方方可進(jìn)行下下節(jié)混凝土土澆筑。鑿鑿毛的砼表表面應(yīng)用水水沖洗干凈凈，在砼澆澆筑時(shí)先用用同標(biāo)號(hào)砂砂漿鋪底。=5\*GB3⑤砼的養(yǎng)護(hù)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)據(jù)不同的水水泥品種及及不同的氣氣溫，采用用不同的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方法，拆拆模后噴灑灑養(yǎng)護(hù)液或或用塑料薄薄膜包裹養(yǎng)養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間為7天。砼終終凝后即應(yīng)應(yīng)養(yǎng)護(hù)，對(duì)對(duì)于水平施施工層面，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)應(yīng)持續(xù)到上上層混凝土土鋪筑為止止。所有砼砼工程在最最后驗(yàn)收之之前，除上上文規(guī)定的的養(yǎng)護(hù)外，都都必須維護(hù)護(hù)和保護(hù)。澆澆筑塊的棱棱角和突出出部分更應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)護(hù)。=6\*GB3⑥砼質(zhì)量檢檢驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)=1\*alphhabettica取樣做試試驗(yàn)塊，檢檢驗(yàn)砼強(qiáng)度度。=2\*alphhabetticb砼構(gòu)件尺尺寸應(yīng)符合合施工規(guī)范范。=3\*alphhabetticc表面光滑滑，不得有有蜂窩、露露筋、空洞洞等現(xiàn)象。硬硬傷、掉角角等要及時(shí)時(shí)修補(bǔ)完好好。=7\*alphhabetticg砼修補(bǔ)及及整飾砼表面的缺陷進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)。立立模澆筑的的砼缺陷在在拆模后24小時(shí)內(nèi)完完成修補(bǔ)，任任何蜂窩等等有缺陷的的砼，必須須經(jīng)監(jiān)理工工程師同意意后方可實(shí)實(shí)施修補(bǔ)，并并詳細(xì)記錄錄。修補(bǔ)時(shí)，預(yù)先清清除干凈，再再用高于或或同標(biāo)號(hào)砂砂漿、砼重重新整補(bǔ)修修飾，填料料部分加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使使之與周圍圍外露砼表表面融為一一體，顏色色接近，無(wú)無(wú)明顯痕跡跡，不出現(xiàn)現(xiàn)伸縮縫。=8\*alphhabettich埋設(shè)件的的形狀、規(guī)規(guī)格、尺寸寸、材質(zhì)必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙的的要求，加加工成型后后放置水平平，防止產(chǎn)產(chǎn)生變形。4、泵房上部結(jié)構(gòu)和和配電房房建建主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工（1）鋼筋工程施工=1\*GB3①鋼筋加工工鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加工，加加工好的鋼鋼筋分規(guī)格格堆放在堆堆放鋼筋場(chǎng)場(chǎng)地，并掛掛好標(biāo)識(shí)牌牌。鋼筋的的彎鉤、對(duì)對(duì)焊質(zhì)量滿滿足規(guī)范要要求。鋼筋筋的下料長(zhǎng)長(zhǎng)度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。對(duì)對(duì)焊工應(yīng)有有上崗證，對(duì)對(duì)焊接頭經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格格后方可批批量生產(chǎn)。=2\*GB3②柱鋼筋綁綁扎鋼筋綁扎前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工工圖結(jié)合配配料表核對(duì)對(duì)鋼筋半成成品的規(guī)格格、級(jí)別、形形狀、尺寸寸、數(shù)量及及錨固長(zhǎng)度度、搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度、擺放放順序是符符符合各施施工圖要求求，如有錯(cuò)錯(cuò)誤，應(yīng)及及時(shí)糾正更更改。鋼筋筋間距、箍箍筋外包尺尺寸、保護(hù)護(hù)層厚度偏偏差均應(yīng)在在規(guī)范允許許范圍內(nèi)。鋼鋼筋綁扎要要與水電線線管的預(yù)留留預(yù)埋密切切配合。在在綁扎過(guò)程程中，嚴(yán)格格執(zhí)行“三檢”制定。柱立筋接頭要錯(cuò)錯(cuò)開，接頭頭位置、數(shù)數(shù)量應(yīng)符合合要求。柱柱立筋均采采用豎向電電渣壓力焊焊。柱上下下兩端及梁梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)區(qū)按設(shè)計(jì)及及構(gòu)造要求求加密箍筋筋。節(jié)點(diǎn)區(qū)區(qū)嚴(yán)禁漏扎扎，箍筋與與主筋綁扎扎垂直，每每點(diǎn)必扎。按按規(guī)范要求求錯(cuò)開鋼筋筋開口位置置，鋼箍間間勻?yàn)闇?zhǔn)確確，綁扎按按要求掛好好主筋保護(hù)護(hù)層，留設(shè)設(shè)拉筋。為為保證主筋筋位置準(zhǔn)確確，柱角加加焊一道鋼鋼箍。為防防止柱澆注注時(shí)柱立筋筋偏位，采采用柱主筋筋與最上一一道箍筋與與梁筋點(diǎn)焊焊牢固。柱綁扎時(shí)，柱縱縱筋立筋間間距均勻、對(duì)對(duì)稱、無(wú)彎彎曲現(xiàn)象，柱柱鋼箍與水水平，間距距一致。柱柱綁扎完畢畢，必須進(jìn)進(jìn)行全面檢檢查合格后后填寫鋼筋筋隱蔽記錄錄和自檢記記錄表格，邀邀請(qǐng)建設(shè)監(jiān)監(jiān)理、質(zhì)檢檢部門進(jìn)行行隱蔽工程程驗(yàn)收。澆長(zhǎng)砼時(shí)派專人人看護(hù)鋼筋筋，及時(shí)修修整柱偏位位、變形鋼鋼筋，防止止鋼筋偏位位。=3\*GB3③樓板鋼筋筋綁扎梁板鋼筋綁扎按按主梁、次次梁、板筋筋的順序施施工。主次次梁相交處處，主梁箍箍筋嚴(yán)禁漏漏扎。雙向向受力板筋筋要求滿扎扎，嚴(yán)禁梅梅花扎點(diǎn)，且且扎點(diǎn)牢固固。樓板鋼鋼筋綁扎時(shí)時(shí)，先根據(jù)據(jù)梁箍筋和和板筋間距距劃好經(jīng)理理，主梁第第一個(gè)箍筋筋從柱邊550mm開開始綁孔，次次梁第一次次個(gè)箍筋從從主梁邊550mm開開始綁扎，板板筋從主次梁邊邊50mmm開始綁扎扎，梁端及及主次梁相相交處箍筋筋按設(shè)計(jì)要要求加密，梁梁反盤進(jìn)入入支座中錨錨固。長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)及及施工規(guī)范范規(guī)定要求求。梁板筋筋接頭部位位數(shù)量錯(cuò)開開長(zhǎng)度符合合規(guī)范要求求。板底鋼鋼筋綁扎后后，按要求求墊設(shè)好保保護(hù)層墊塊塊，待水電電預(yù)留預(yù)埋埋好后方可可進(jìn)行板負(fù)負(fù)彎矩筋綁綁扎，要求求負(fù)彎矩筋筋90°彎鋼方面面一致，且且不得直接接模板，負(fù)負(fù)筋綁扎后后與板底筋筋之間設(shè)支支撐，支撐撐用Ф10鋼筋制作作，縱橫間間距8000mm，保保證負(fù)筋保保護(hù)層155mm。（2）模板施工技術(shù)措措施=1\*GB3①模板選用用采用20mm厚厚多層夾板板，梁底襯襯檔采用50×1100松木條。=2\*GB3②承重梁承重梁采用Φ448×3..0架子鋼管管搭設(shè)，梁梁下承重梁梁立桿間距距不大于8800mmm，平板下下承重架立立桿間距不不大于12200mmm。=3\*GB3③模板施工工首先在基礎(chǔ)面（或或樓層面）彈彈出本工程程的各條主主次軸線，經(jīng)經(jīng)復(fù)核符合合要求后，模模板才可搭搭設(shè)承重架架，搭設(shè)承承重架時(shí)，先先從搭設(shè)主主次梁承重重架后再搭搭設(shè)平板承承重架的順順序搭設(shè)；；在承重架架下部基本本搭設(shè)后，由由測(cè)量員在在主次梁兩兩端及中間間設(shè)樓層以以上1m標(biāo)高線線向上定位位，并用紅紅筆做好記記號(hào)。在梁梁底模鋪設(shè)設(shè)后由施工工負(fù)責(zé)和專專業(yè)測(cè)量工工程師對(duì)梁梁底標(biāo)高軸軸線進(jìn)行復(fù)復(fù)核，在確確定梁底標(biāo)標(biāo)高軸線符符合要求后后再進(jìn)行梁梁側(cè)模施工工。在模板施工時(shí)，常常會(huì)因規(guī)格格不同而出出現(xiàn)模板平平面標(biāo)高出出現(xiàn)誤差，因因此，在襯襯檔進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)，材料員員和質(zhì)量員員在檢驗(yàn)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)陳檔模模板時(shí)重點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)控制其其厚度尺寸寸的偏差?？乜刂撇鹉r(shí)時(shí)間，留設(shè)設(shè)同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊，按按規(guī)范要求求決定拆模模與否，此此外拆模前前，先用鋼鋼筋角探構(gòu)構(gòu)件上部，再再進(jìn)行面積積拆除。為保證脫模效果果，先用水水質(zhì)脫模劑劑，洗刷時(shí)時(shí)要均勻。模模板清理要要采用帶刃刃扁鏟和干干拖布等專專用工具，禁禁止用錘子子砸模板，模模板清理干干凈之前不不得涂刷隔隔離劑。（3）砼工程施工=1\*GB3①砼澆筑本工程采用商品品砼，利用用物料提升升機(jī)由人工工拉小車運(yùn)運(yùn)輸，反鏟鏟入模，嚴(yán)嚴(yán)禁砼直接接灌料入模模，以防沖沖撞模板，鋼鋼筋引起模模板移動(dòng)位位變形、失失穩(wěn)，下料料間歇時(shí)間間不大于2.0小時(shí)，避避免出現(xiàn)施施工冷縫，每每層平面砼砼均一次性性澆筑完成成，如因特特殊原因需需設(shè)置沉降降縫，須報(bào)報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)，在符合合留置的位位置按要求求留設(shè)。砼砼的和易性性必須良好好，施工過(guò)過(guò)程中應(yīng)按按時(shí)檢查坍坍落度并按按要求留好好標(biāo)準(zhǔn)試塊塊。柱砼澆注時(shí)，應(yīng)應(yīng)先潤(rùn)濕模模板。柱砼砼澆筑要分分層分段對(duì)對(duì)稱均衡連連續(xù)的方法法進(jìn)行澆灌灌。砼分層層厚度不得得大于500㎜，插入入式振動(dòng)器器的移動(dòng)間間距不宜大大于振動(dòng)器器作用半徑徑的1.5倍，振動(dòng)動(dòng)器模板的的距離不應(yīng)應(yīng)大于其作作用半徑的的0.5倍，并應(yīng)應(yīng)避免碰撞撞鋼筋模板板、預(yù)埋件件，振動(dòng)器器插入下砼砼的深度不不應(yīng)小于50㎜。澆筑筑前應(yīng)對(duì)砼砼操作工作作詳細(xì)的書書面交底，在在澆筑過(guò)程程中，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常觀察模模板、鋼筋筋、支架、預(yù)預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留洞的情情況，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)有變形形移位時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)采取取措施進(jìn)行行處理。梁板砼澆筑前，清清梁底、柱柱頭、板面面雜物，模模板縫隙用用海帶紙封封貼，在梁梁上按1500間距焊Ф16鋼筋頭作作為樓板標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)點(diǎn)（焊接時(shí)時(shí)梁必須按按設(shè)計(jì)要求求墊好保護(hù)護(hù)層）。同同時(shí)在柱主主筋上用紅紅漆+500㎜標(biāo)高控控制點(diǎn)，以以控制板的的平整，在在砼澆筑過(guò)過(guò)程中測(cè)量量員用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀跟蹤抄抄平。用平平板振動(dòng)器器搗固振平平，木抹壓壓整，注意意墻柱部位位不得松散散層。砼澆筑時(shí)設(shè)?？纯醋o(hù)鋼筋和和模板，并并及時(shí)沖冼冼掉漏漿。=2\*GB3②砼養(yǎng)護(hù)砼澆搗后，及時(shí)時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，保證砼砼表面濕潤(rùn)潤(rùn)。高溫季季節(jié)澆筑砼砼時(shí)，可設(shè)設(shè)草袋覆蓋蓋。砼澆筑筑后養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不得小小于7天，每天天養(yǎng)護(hù)不得得小于4次，另待待砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到2.5NN/mm22后，在施施工員的允允可下，方方可上人操操作。（4）砌體工程=1\*GB3①須有出廠廠合格證和和準(zhǔn)用證，并并經(jīng)取樣復(fù)復(fù)驗(yàn)符合設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度要要求，砂漿漿嚴(yán)格按配配合比拌制制，磚施工工前一天充充分澆水濕濕潤(rùn)、濕潤(rùn)潤(rùn)深度10～15㎜。=2\*GB3②砌體灰縫縫橫平豎直直，灰縫飽飽滿度不得得小于規(guī)定值，不不得出現(xiàn)瞎瞎縫光縫，灰灰縫厚度嚴(yán)嚴(yán)格控制在在規(guī)定值之間間，嚴(yán)禁用用水沖漿注注縫。=3\*GB3③砌體應(yīng)與與柱中預(yù)埋埋拉結(jié)筋拉拉結(jié)，當(dāng)填填充墻砌至至頂面最后后一皮與上上部結(jié)構(gòu)的的接觸處腚腚用磚斜砌砌楔緊。=4\*GB3④墻體位置置根據(jù)軸線線定位，內(nèi)內(nèi)墻根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)相對(duì)位位置定位，外外墻窗臺(tái)高高度根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)梁底下下翻窗高確確定，砌體體施工時(shí)先先根據(jù)以上上位置放墻墻體位置邊邊線，再根根據(jù)控制標(biāo)標(biāo)立皮數(shù)桿桿砌好標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)磚，然后后雙面帶線線勾縫砌筑筑。（5）屋面工程屋面防水是防止止雨、雪對(duì)對(duì)屋面間歇歇性浸透，保保證建筑物物的壽命并并使各種功功能正常發(fā)發(fā)揮的一項(xiàng)項(xiàng)重要工程程。=1\*GB3①原材料要要求與施工工順序=1\*alphhabettica原材料必必須按圖紙紙要求采購(gòu)購(gòu)，確保其其質(zhì)量符合合技術(shù)要求求，進(jìn)場(chǎng)的的材料應(yīng)按按規(guī)定取樣樣復(fù)試，提提出試驗(yàn)報(bào)報(bào)告，嚴(yán)禁禁在工程中中使用不合合格產(chǎn)品。=2\*alphhabetticb施工順序序：找坡及及保溫層施施工→找平層施施工→防水層施施工→保護(hù)層施施工。=3\*alphhabetticc找平層施施工：找平平層是防水水層的基層層，此層的的施工質(zhì)量量直接影響響到防水的的質(zhì)量和防防水效果，其其表面必須須平整。施施工要求：：屋面卷材材防水做法法詳見J10--20033-17，A/7。=4\*alphhabetticd防水層施施工：在屋屋面上其它它工程全部部成且找平平層干燥的的進(jìn)行施工工，施工時(shí)時(shí)需先進(jìn)行行其層處理理，屋面防防不屋鋪貼貼時(shí)，應(yīng)先先做好節(jié)點(diǎn)點(diǎn)以及防水水處理比較較復(fù)雜的部部位，然后后再?gòu)奈菝婷孀畹蜆?biāo)高高處向上施施工，鋪貼貼時(shí)應(yīng)注意意屋面的流流水方向。=5\*alphhabettice保護(hù)層施施工：保護(hù)護(hù)屋必須分分格縫，縱縱橫縫與找找平層相對(duì)對(duì)應(yīng)，施工工時(shí)應(yīng)注意意防水層的的保護(hù)，并并做到排水水坡向明顯顯，不積水水。=6\*alphhabetticf分格縫：：分格縫內(nèi)內(nèi)填嵌密封封材料，以以提高防水水層有效地地適應(yīng)各種種變形提影影響，提高高防水效果果。=7\*alphhabetticg陰陽(yáng)角：：由于交接接處于應(yīng)力力梁中，往往往大于大大面積防水水堤前破壞壞，因此這這些部位增增加附加層層，陰角以以全粘實(shí)鋪鋪為主，陽(yáng)陽(yáng)角以空輔輔為主，附附加層的寬寬度，每邊邊以50mmm為宜。（6）裝飾工程=1\*GB3①防滑地轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鋪設(shè)=1\*alphhabettica鋪貼前彈彈出+50cmm標(biāo)高水平平墨線，各各開間中心心十字線及及花樣品種種分格線。=2\*alphhabetticb地磚在進(jìn)進(jìn)行鋪貼的的前一天應(yīng)應(yīng)浸透、晾晾干備用。=3\*alphhabetticc根據(jù)水平平線制作灰灰餅，用靠靠尺推出沖沖筋。=4\*alphhabetticd地基澆水水濕潤(rùn)后，刷刷水灰比為為0.5的素水泥泥漿。=5\*alphhabettice根據(jù)沖筋筋的厚度，用1:3干硬性水泥砂漿抹鋪結(jié)合層，水泥砂漿以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)。結(jié)合層用靠尺及木蟹壓平打?qū)?。抹鋪結(jié)合層應(yīng)在基層保持濕潤(rùn)且已刷水泥漿未風(fēng)干時(shí)。=6\*alphhabetticf對(duì)照中心心十字線在在結(jié)合層面面上彈出地地磚控制線線，靠墻的的一行應(yīng)與與墻距離一一致，控制制線間距一一般為每5塊地磚一一條。=7\*alphhabetticg根據(jù)控制制線先鋪貼貼左右靠邊邊基準(zhǔn)行的的地磚，以以后根據(jù)基基準(zhǔn)行由內(nèi)內(nèi)而外掛線線逐行鋪貼貼。用4厚水泥膠膠結(jié)合層涂涂滿地磚背背面，對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)掛線及縫縫子，將地地磚鋪貼上上，用小木木錘著力敲敲擊至平正正。水泥膠膠結(jié)合層按按水泥:107膠:水=1:00.1:00.2的重量比比配制。擠擠出的水泥泥膠要及時(shí)時(shí)清干凈。=8\*alphhabettich在粘貼地地磚的水泥泥膠凝固后后，用白水水泥摻顏料料調(diào)制成地地磚色嵌縫縫，最后用用鋸末和棉棉絲將表面面擦凈。=9\*alphhabettici在彈地磚磚控制線時(shí)時(shí)盡量避免免出現(xiàn)小半半塊乃至小小于5cmm的小鑲條條，凡有坡坡水要求的的必須做好好泛水找坡坡，不得產(chǎn)產(chǎn)生積水現(xiàn)現(xiàn)象。應(yīng)使使地漏位于于地磚縫上上，并在地地漏周邊呈呈米字形幅幅射切割地地磚，消滅滅坐水等質(zhì)質(zhì)量通病。在在穿樓板的的管道處，做300高以上錐體，防止樓板滲漏。（7）內(nèi)墻乳膠漆=1\*GB3①工藝流程程：清理、修修補(bǔ)墻面→刮膩?zhàn)印⑷槟z漆漆=2\*GB3②操作工藝藝=1\*alphhabettica清理墻、柱柱表面：首首先將墻、柱柱表面起皮皮及松動(dòng)處處理干凈，將將灰渣鏟干干凈，然后后將墻、柱柱表面掃凈凈。=2\*alphhabetticb修補(bǔ)墻、柱柱表面:修補(bǔ)前，先先涂刷一遍遍用三倍水水稀釋的107膠水。然然后，用水水石膏將墻墻、柱表的的孔洞、縫縫隙補(bǔ)平，干燥后用用砂紙將凸凸出處磨掉掉，將浮塵塵掃凈。=3\*alphhabetticc刮膩?zhàn)樱海罕閿?shù)可由由墻面平整整度決定，一一般為兩遍遍，膩?zhàn)右砸岳w維素溶溶液、福粉粉，加少量量107膠，光油油和石膏粉粉拌合而成成。第一遍遍用抹灰鋼鋼光匙橫向向滿刮，一一刮板緊接接著一刮板板，接頭不不得留槎，每每刮一刮板板最后收頭頭要干凈平平順。干燥燥后磨砂紙紙，將浮膩膩?zhàn)蛹鞍咣E跡磨平磨光光，再將墻墻、柱表面面清掃干凈凈。第二遍遍用抹灰鋼鋼光匙豎向向滿刮，所所用材料及及方向同第第一遍膩?zhàn)幼?，干燥后后用砂紙磨磨平并掃干干凈?4\*alphhabetticd刷第一遍遍乳膠漆：：乳膠漆在在使用前要要先用蘿斗斗過(guò)濾。涂刷順序序是先刷頂頂板后刷墻墻、柱面，墻、柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開，由于乳膠漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖?，用砂紙磨光，清掃干凈?5\*alphhabettice刷第二遍遍乳膠漆：：第二遍乳乳膠漆操作作同第一遍遍。使用前前要充分?jǐn)嚁嚢?，如不不很稠，不不宜加水或或少加水，以以防露底。?）油漆工程=1\*GB3①工藝流程程基層處理→刷清清油→刮膩?zhàn)印⒄{(diào)和化化=2\*GB3②操作工藝藝a基層處理：刷底底子油時(shí)先先刷框，再再刷扇，全全部刷完后后檢查一下下是否有遺遺漏，小五五金上不得得沾染底子子油。b抹膩?zhàn)樱呵鍜摺⑵鹌疳斪?、除除油污、刮刮灰土、將將表面清理理干凈。膩膩?zhàn)拥闹亓苛勘葹槭喔喾?0、熟桐油7、膩?zhàn)颖肀砻嬉喂夤?、無(wú)野膩膩?zhàn)?、殘?jiān)?、上下冒冒頭、榫頭頭等處均應(yīng)應(yīng)抹到。c刷調(diào)合漆：前兩兩遍調(diào)和漆漆刷完干透透后，應(yīng)分分別補(bǔ)膩?zhàn)幼?，用?xì)砂砂紙打磨，北北朝鮮表面面磨光磨平平，第三遍遍調(diào)和漆應(yīng)應(yīng)不流不墜墜，光膏均均勻色澤一一致。（9）門窗工程=1\*GB3①工藝流程程彈線→門窗洞口處理→→門窗洞口口內(nèi)埋設(shè)連連接鐵件→門窗拆包包檢查→按圖紙編編號(hào)運(yùn)至安安裝地點(diǎn)→檢查保護(hù)護(hù)膜→安裝→門窗口四四周嵌縫、填填保溫材料料→清理→安裝五金金配件→安裝門窗窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)→門（窗）扇扇安裝=2\*GB3②彈線找規(guī)規(guī)矩：在最最高層找出出門窗口邊邊線，用大大線墜將門門窗口邊線線下引，并并在每層門門窗口處劃劃線標(biāo)記，對(duì)對(duì)個(gè)別不直直的口邊應(yīng)應(yīng)剔鑿處理理。高層建建筑可用經(jīng)經(jīng)緯儀找垂垂直線。門窗口的水平位位置應(yīng)以樓樓層+50cmm水平線為為準(zhǔn)，往上上反，量出出窗下皮標(biāo)標(biāo)高，彈線線找直，每每層窗下皮皮（若標(biāo)高高相同）則則應(yīng)在同一一水平線上上。=3\*GB3③墻厚方向向的安裝位位置：根據(jù)據(jù)外墻大樣樣圖及窗臺(tái)臺(tái)板的寬度度，確定塑塑鋼門窗在在墻厚方向向的安裝位位置；如外外墻厚度有有偏差時(shí)，原原則上應(yīng)以以同一房間間窗臺(tái)板外外露尺寸一一致為準(zhǔn)，窗窗臺(tái)板應(yīng)伸伸入鋁合金金窗的窗下下5mm為宜宜。=4\*GB3④防腐處理理：=1\*alphhabettica門窗框兩兩側(cè)的防腐腐處理應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行。如如設(shè)計(jì)無(wú)要要求時(shí)，可可涂刷防腐腐材料，如如橡膠型防防腐涂料或或聚丙烯樹樹脂保護(hù)裝裝飾膜，也也可粘貼塑塑料薄膜進(jìn)進(jìn)行保護(hù)，避避免填縫水水泥砂漿直直接與塑鋼鋼門窗表面面接觸，產(chǎn)產(chǎn)生電化學(xué)學(xué)反應(yīng)，腐腐蝕塑鋼門門窗。b安裝時(shí)若采用連連接鐵件固固定，鐵件件應(yīng)進(jìn)行防防腐處理，連連接件最好好選用不銹銹鋼件。c就位和臨時(shí)固定定：根據(jù)已已放好的安安裝位置線線安裝，并并將其吊正正找直，無(wú)無(wú)問(wèn)題后方方可用木楔楔臨時(shí)固定定。d與墻體固定：沿窗框外墻用電電錘打ф6孔（深600mm），并并用型ф6鋼筋（400mm×60mmm）粘107膠水泥漿漿，打入孔孔中，待水水泥漿終凝凝后，再將將鐵腳與預(yù)預(yù)埋鋼筋焊焊牢。連接接鐵件與預(yù)預(yù)埋鋼板或或剔出的結(jié)結(jié)構(gòu)箍筋焊焊牢?；炷翂w可可用射釘槍槍將鐵腳與與墻體固定定。不論采采用哪種方方法固定，鐵鐵腳至窗角角的距離不不應(yīng)大于1180mmm，鐵腳間間距應(yīng)小于于600mmm。處理理門窗框與與墻體縫隙隙：門窗固固定好后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)處理理門窗框與與墻體縫隙隙。如設(shè)計(jì)計(jì)未規(guī)定填填塞材料品品種時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用礦棉棉或玻璃棉棉氈條與層層填塞縫隙隙，外表面面留5～8mm深槽口填填嵌嵌縫膏膏，嚴(yán)禁用用水泥砂漿漿填塞。在在門窗框兩兩側(cè)進(jìn)行防防腐處理后后，可填嵌嵌設(shè)計(jì)指定定的保溫材材料和密封封材料。待待塑鋼窗和和窗臺(tái)板安安裝后，將將窗框四周周的縫隙同同時(shí)填嵌，填填嵌時(shí)用力力不應(yīng)過(guò)大大，防止窗窗框受力后后變形。=5\*GB3⑤門框安裝裝：a將預(yù)留門洞按鋁鋁合金門框框尺寸提前前修理好。b在門框的側(cè)邊固固定好連接接鐵件（或或木磚）。c門框按位置立好好，找好垂垂直度及幾幾何尺寸后后，用射釘釘或自攻螺螺絲將其門門框與墻體體預(yù)埋件固固定。d用保溫材料填嵌嵌門框與磚磚墻（或混混凝土墻）的的縫隙。e用密封膏填嵌墻墻體與門窗窗框邊的縫縫隙。=6\*GB3⑥地彈簧座座的安裝：：根據(jù)地彈彈簧安裝位位置，提前前剔洞，將將地彈簧放放入剔好的的洞內(nèi)，用用水泥砂漿漿固定。地地彈簧安裝裝質(zhì)量必須須保證：地地彈簧座的的上皮一定定與室內(nèi)地地平一致；；地彈簧的的轉(zhuǎn)軸軸線線一定要與與門框橫料料的定位銷銷軸心線一一致。=7\*GB3⑦門扇安裝裝：門框扇扇的連接是是用鋁角碼碼的固定方方法，具體體作法與門門框安裝相相同。=8\*GB3⑧安裝五金金配件：待待漿活修理理完，交活活油刷完后后方可安裝裝門窗的五五金配件，安安裝工藝要要求詳見產(chǎn)產(chǎn)品說(shuō)明，要要求安裝牢牢固，使用用靈活。（10）外墻面施工工藝流程：墻面面基層處理理→底漆→面漆→養(yǎng)護(hù)。=1\*GB3①基層處理理：基層抹抹灰時(shí)要認(rèn)認(rèn)真檢查外外墻面，窗窗臺(tái)線條等等標(biāo)高是否否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，檢檢查墻面是是否有開裂裂、空鼓、缺缺棱掉角及及凸凹不平平等現(xiàn)象，若若出現(xiàn)上述述缺陷可先先刷水濕潤(rùn)潤(rùn)，再在修修補(bǔ)處刷含含20%1107膠水泥漿漿一道，隨隨后抹1：3水泥砂漿漿局部抹灰灰，保證外外墻表面平平整、牢固固、潔凈；；無(wú)油污雜雜物，無(wú)起起空鼓、不不開裂，陰陰陽(yáng)角、線線條平直方方正。=2\*GB3②水性膩?zhàn)幼油酰ǖ灼崞幔┦┕ぃ海篴在外墻表堅(jiān)實(shí)、平平整、干燥燥、無(wú)油污污等的前提提下進(jìn)行施施工b配料：按水性膩膩?zhàn)油跖c清清水的重量量比1:0..5配。均勻勻攪拌成漿漿后，靜止止8分鐘以上上再攪拌一一次，確保保漿體內(nèi)無(wú)無(wú)結(jié)塊，即即可施工使使用。c水性膩?zhàn)油醪扇∪∮缮贤孪率┕?，分分兩遍刮涂涂（每遍厚厚度約1mmm厚），第第一遍在外外墻上刮涂涂，要平整整、均勻。完完成后底層層干至八、九九成時(shí)，再再刮涂第二二遍，待第第二遍（面面層）漿料料不粘手，刮刮刀或面層層水印消失失時(shí)壓平拋拋光。最后后用砂紙進(jìn)進(jìn)行打磨，使使墻面平整整光滑，并并認(rèn)真檢查查，局部進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)、打打磨。=3\*GB3③涂料施工：：a嚴(yán)格按說(shuō)明書的的規(guī)定進(jìn)行行配料、稀稀釋。b待水性膩?zhàn)邮┕す?8小時(shí)以上上墻面干透透，清除墻墻面浮灰，即即可進(jìn)行外外墻面漆施施工，按由由上往下的的施工順序序先涂第一一層。c第一層干燥后或或至少間隔隔4小時(shí)后按按設(shè)計(jì)效果果圖要求涂涂刷第二層層涂料，干燥燥后再涂第第三層涂料料。（11）頂棚本工程按設(shè)計(jì)要要求采用乳乳膠漆頂棚棚，具體施施工工藝方方法見上文文。施工前前注意檢查查各種管道道、管線已已安裝調(diào)試試完成并合合格方可進(jìn)進(jìn)行。五、管道鋪設(shè)1、基礎(chǔ)復(fù)核為確保管道的平平面坐標(biāo)位位置及高程程，在管道道安裝前，應(yīng)應(yīng)重新復(fù)核核管道的中中心線及支支墩的標(biāo)高高，核對(duì)無(wú)無(wú)誤后方可可施工，同同時(shí)作好檢檢測(cè)記錄。2、管道運(yùn)輸及安裝裝順序待安裝的管管段加工好好以后，需需用5T汽車轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)到安裝地地。采用5T手動(dòng)葫蘆蘆將管段下下車，放在在C24輕軌或［10#上面的運(yùn)運(yùn)輸小車上上。管段通通過(guò)5T卷?yè)P(yáng)機(jī)牽牽引，托運(yùn)運(yùn)至安裝點(diǎn)點(diǎn)。本工程程擬將發(fā)電電機(jī)前的第第一節(jié)支管管作為首裝裝節(jié)，逆水水流方向施施工。如果果現(xiàn)場(chǎng)情況況不允許按按上述順序序施工，則則按實(shí)際情情況調(diào)整。3、安裝方法（1）首裝節(jié)安裝按本工程的施工工順序，擬擬將泵前的的第一節(jié)支支管管段作作為安裝起起始節(jié)。利利用汽車或或者其他方方式將該管管節(jié)運(yùn)至安安裝位置，根根據(jù)已復(fù)核核后的基準(zhǔn)準(zhǔn)臺(tái)進(jìn)行中中心、高程程的調(diào)整，經(jīng)經(jīng)過(guò)檢查合合格后，即即可用型鋼鋼將鋼管臨臨時(shí)固定于于預(yù)埋的錨錨筋上，經(jīng)經(jīng)檢查固定定牢固后，將將第二節(jié)管管段運(yùn)至安安裝位置，以以第一節(jié)鋼鋼管為基準(zhǔn)準(zhǔn)調(diào)整第二二節(jié)鋼管的的中心和高高程，同時(shí)時(shí)用千斤頂頂和拉緊器器調(diào)整相鄰鄰兩管口的的間隙，管管口壓縫采采用壓馬和和楔子板壓壓縫，壓縫縫一般從上上中心向下下分兩個(gè)工工作面進(jìn)行行，同時(shí)，要要注意鋼板板錯(cuò)邊和環(huán)環(huán)縫間隙。將兩節(jié)鋼管組成成大節(jié)后，應(yīng)應(yīng)重新復(fù)核核中心線偏偏差和傾斜斜度，將首首裝節(jié)的上上、下游管管口的幾何何中心誤差差調(diào)整至5mm以內(nèi)（運(yùn)運(yùn)用中垂線線原理，采采用水平儀儀、吊線球球、鋼卷尺尺，便可將將臨時(shí)活動(dòng)動(dòng)支腿焊死死，用型鋼鋼將鋼管固固定于預(yù)埋埋的錨筋上上。為防止加固固焊接時(shí)，因因焊接收縮縮造成鋼管管位移，加加固型鋼有有一端焊縫縫，應(yīng)為搭搭接焊，且且應(yīng)在最后后焊接。加加固完，再再?gòu)?fù)測(cè)中心心線、高程程、里程和和傾斜，作作好記錄。首首裝節(jié)安裝裝好后，為為保證管道道不發(fā)生位位移，可先先澆筑鎮(zhèn)礅礅混凝土，澆澆注前應(yīng)對(duì)對(duì)該段的焊焊接進(jìn)行檢檢測(cè)，合格格后方可澆澆筑。（2）彎管、傾斜管的的安裝彎管安裝要要注意各節(jié)節(jié)彎管下中中心的吻合合和管口傾傾斜，當(dāng)下下彎管安裝裝時(shí)，即將將其下中心心對(duì)準(zhǔn)首裝裝節(jié)鋼管的的下中心。如如有偏移可可在相鄰管管口上，各各焊一塊擋擋板，在擋擋板間用千千斤頂頂轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鋼管，使使其中心一一致。彎管管的上、下下中心和水水平段鋼管管一樣，可可掛垂球或或用經(jīng)緯儀儀測(cè)定；彎彎管安裝2至3節(jié)后，必必須檢查調(diào)調(diào)整，以免免誤差積累累，造成以以后處理困困難。斜管管安裝方法法和彎管相相同。（3）內(nèi)支撐切除及及管內(nèi)補(bǔ)漆漆管道內(nèi)支撐的切切除應(yīng)在二二期混凝土土澆注后進(jìn)進(jìn)行，拆除除鋼管上的的卡具、吊吊耳、內(nèi)支支撐和其他他臨時(shí)構(gòu)件件時(shí)，嚴(yán)禁禁使用錘擊擊法，應(yīng)用用碳弧刨或或氧氣—乙炔焰在在其離管壁壁3mm以上處切切除，嚴(yán)禁禁損傷母材材。切除后后，鋼管內(nèi)內(nèi)壁上殘留留的痕跡和和焊疤，再再用砂輪機(jī)機(jī)磨平，并并認(rèn)真檢查查有無(wú)微裂裂紋。檢查查合格后采采用手工涂涂刷對(duì)切除除部位進(jìn)行行補(bǔ)漆。4、附屬件的安裝及及施工附屬件主要包括括電動(dòng)蝶閥閥、柔性接接頭、真空空破壞閥以以及檢查井井。具體安安裝及施工工要求詳見見相關(guān)規(guī)范范。六、設(shè)備安裝及及調(diào)試設(shè)備的的安裝由設(shè)設(shè)備廠家派派人，本公公司人員配合安裝裝七、擋墻施工1、鋼筋混凝土擋擋墻（1）工藝流程測(cè)量放線→墊層層施工→基礎(chǔ)鋼筋筋制作與安安裝→支立基礎(chǔ)礎(chǔ)模板→澆筑基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土→墻體鋼筋筋及預(yù)埋件件制作與安安裝→支立墻體體模板→澆筑墻體體混凝土→養(yǎng)生及拆拆模（2）操作工藝=1\*GB3①測(cè)量放線線根據(jù)施工圖紙及及坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)測(cè)放出擋土土墻中心線線、基礎(chǔ)平平面位置線線和縱斷高高程線，做做好平面、高高程控制點(diǎn)點(diǎn)。=2\*GB3②墊層施工工a墊層混凝土強(qiáng)度度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，振振搗密實(shí)、抹抹壓平整。b墊層底面不不在同一高高程時(shí)，施施工應(yīng)按先先深后淺的的順序進(jìn)行行。c墊層施工完成后后，應(yīng)復(fù)核核設(shè)計(jì)高程程并按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙和擋擋墻中線樁樁彈出墻體體軸線、基基礎(chǔ)尺寸線線和鋼筋控控制線。=3\*GB3③基礎(chǔ)鋼筋筋制作與安安裝a應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行鋼筋復(fù)復(fù)驗(yàn)、見證證取樣檢驗(yàn)驗(yàn)，合格后后方可使用用。b鋼筋應(yīng)按品種規(guī)規(guī)格、批號(hào)號(hào)、分類存存放，不得得混存。有有嚴(yán)重銹蝕蝕、麻坑、劈劈裂、夾砂砂、夾層、油油污等鋼筋筋不得使用用。c鋼筋綁扎前前應(yīng)將墊層層清理干凈凈，并用粉粉筆在墊層層上劃好主主筋、分布布筋間距。按按劃好的間間距，先擺擺放受力主主筋、后放放分布筋。預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔等應(yīng)應(yīng)及時(shí)配合合安裝。d綁扎鋼筋時(shí)一般般用順扣或或八字扣，除除外圍兩根根筋的相交交點(diǎn)應(yīng)全部部綁扎外，其其余各點(diǎn)可可交錯(cuò)綁扎扎。e在鋼筋與模模板之間墊墊好墊塊，間間距不大于于1.5mm，保護(hù)層層厚度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求。f墊塊一般采采用水泥砂砂漿制成，墊墊塊厚度應(yīng)應(yīng)與保護(hù)層層厚度相同同，墊塊內(nèi)內(nèi)預(yù)埋火燒燒絲，或用用塑料卡來(lái)來(lái)保證保護(hù)護(hù)層厚度。g鋼筋連接方法宜宜采用焊接接或機(jī)械連連接。h在綁扎雙層層鋼筋網(wǎng)片片時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)置足夠強(qiáng)強(qiáng)度的撐腳腳，以保證證鋼筋網(wǎng)片片的定位準(zhǔn)準(zhǔn)確。穩(wěn)定定牢固，在在澆筑混凝凝土?xí)r不得得松動(dòng)變形形。i鋼筋焊接成型時(shí)時(shí)，焊前不不得有水銹銹、油漬；；焊縫處不不得咬肉、裂紋、夾渣，焊藥皮應(yīng)清除干凈。=4\*GB3④支立基礎(chǔ)礎(chǔ)模板a模板應(yīng)具有有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度度和穩(wěn)定性性，能承受受灌筑混凝凝土的沖擊擊力、混凝凝土的側(cè)壓壓力。b模板應(yīng)保證證擋土墻設(shè)設(shè)計(jì)形狀、尺尺寸及位置置準(zhǔn)確，并并便于拆卸卸，模板接接縫應(yīng)嚴(yán)密密，不得漏漏漿、錯(cuò)臺(tái)臺(tái)。c模板脫模劑應(yīng)涂涂刷均勻，不不得污染鋼鋼筋。d軸線、模板板線放線完完畢，應(yīng)辦辦理好預(yù)檢檢手續(xù)。e模板安裝后后，應(yīng)檢查查預(yù)留洞口口及預(yù)埋件件位置，符符合設(shè)計(jì)要要求后，方方可進(jìn)行下下道工序。f模板支撐時(shí)時(shí)，模板下下口先做水水平支撐，再再加斜撐固固定。=5\*GB3⑤澆筑基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土a混凝凝土澆筑前前，鋼筋應(yīng)應(yīng)隱檢驗(yàn)收收合格。模模板安裝牢牢固，縫隙隙平整、嚴(yán)嚴(yán)密，雜物物應(yīng)清理干干凈，積水水排除，并并辦理預(yù)檢檢手續(xù)。b混凝土土配合比應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度要求求。c混凝土土澆筑時(shí)自自由落差一一般不大于于2m，當(dāng)大大于2m時(shí)，應(yīng)應(yīng)用導(dǎo)管或或溜槽輸送送。d現(xiàn)澆重重力式鋼筋筋混凝土擋擋土墻，應(yīng)應(yīng)根據(jù)擋土土墻的具體體形式、尺尺寸確定澆澆筑方案。當(dāng)當(dāng)基礎(chǔ)與墻墻體分期澆澆筑時(shí)應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度度達(dá)到2.5MMPa以上時(shí)方方可支搭擋擋土墻墻體體模板。澆筑基礎(chǔ)混凝土土?xí)r，宜在在基礎(chǔ)內(nèi)埋埋設(shè)供支搭搭墻體模板板定位連接接件。=6\*GGB3⑥混凝土振振搗a基礎(chǔ)混凝土宜采采用插入式式振搗棒振振搗，當(dāng)振振搗棒以直直線行列插插人時(shí)，移移動(dòng)距離不不得超過(guò)振振搗棒作用用半徑的1.5倍；若以以梅花式行行列插人，移移動(dòng)距離不不得超過(guò)作作用半徑的的1.75倍；振搗搗時(shí)振搗器器不得直接接放在鋼筋筋上。b振搗至混凝土不不再下沉，無(wú)無(wú)顯著氣泡泡，表面平平坦一致，開開始浮現(xiàn)水水泥漿為度度。若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)表面呈現(xiàn)現(xiàn)水層，應(yīng)應(yīng)分析原因因，予以解解決。c振搗棒宜與模板板保持500mm~ll00mmm凈距。不不宜振搗的的部位應(yīng)采采用人工振振搗。d混凝土應(yīng)分層澆澆筑，分層層厚度不超超過(guò)3000mm。各各層混凝土土澆筑不得得間斷；應(yīng)應(yīng)在前層混混凝土振實(shí)實(shí)尚未初凝凝前，將次次層混凝土土澆筑、搗搗實(shí)完畢。振振搗次層混混凝土?xí)r振振搗棒應(yīng)插插人前層550mm~~100mmm。=7\*GB3⑦墻體鋼筋筋及預(yù)埋件件制作與安安裝要求款款有關(guān)規(guī)定定施工。=8\*GB3⑧支立墻體體模板a按位置線安裝墻墻體模板，模模板應(yīng)支牢牢固，下口口處加掃地地方木，占占口模內(nèi)加加方木內(nèi)撐撐，以防模模板在澆筑筑混凝土?xí)r時(shí)松動(dòng)、跑跑模。b按照模板設(shè)計(jì)方方案先拼裝裝好一面的的模板并按按位置線就就位，然后后安裝拉桿桿或斜撐，安安裝套管和和穿墻螺栓栓，穿墻螺螺栓規(guī)格和和間距在模模板設(shè)計(jì)中中應(yīng)明確規(guī)規(guī)定。c清掃墻內(nèi)雜物，再再安裝另一一側(cè)模板，調(diào)調(diào)整支撐至至模板垂直直后，擰緊緊對(duì)拉螺栓栓。d模板隔離劑涂刷刷應(yīng)均勻，不不得污染鋼鋼筋。e模板安裝完成后后，檢查扣扣件、螺栓栓是否牢固固，模板拼拼縫及下口口是否嚴(yán)密密，并辦理理預(yù)檢手續(xù)續(xù)。=9\*GB3⑨澆筑墻體體混凝土a墻體混凝土澆筑筑前，在底底部接茬處處先均勻澆澆筑15mmm-200mm厚與與墻體混凝凝土強(qiáng)度等等級(jí)相同的的減石子混混凝土。b混凝土應(yīng)按規(guī)范范規(guī)定分層層澆筑，振振搗密實(shí)，分分層厚度不不大于3000mm?；旎炷料铝狭宵c(diǎn)應(yīng)分散散布置。墻墻體應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行澆筑筑，每層間間隔時(shí)間不不超過(guò)混凝凝土初凝時(shí)時(shí)間。墻體體混凝土施施工縫宜設(shè)設(shè)在設(shè)計(jì)伸伸縮縫處。c預(yù)留洞口兩側(cè)混混凝土澆筑筑高度應(yīng)對(duì)對(duì)稱均勻澆澆筑。振搗搗棒距洞邊邊300mmm以上，防防止洞口移移位、變形形。d混凝土澆筑振搗搗完畢，將將上口甩出出的鋼筋加加以整理，用用木抹子按按設(shè)計(jì)標(biāo)高高控制線對(duì)對(duì)墻體上口口進(jìn)行找平平。e墻體混凝土的其其他施工可可參照5款施工。=10\**GB33⑩混凝土養(yǎng)養(yǎng)生及模板拆除除a混凝土澆筑完畢畢后，應(yīng)在在12h以內(nèi)加以以覆蓋和澆澆水，澆水水次數(shù)應(yīng)能能保持混凝凝土有足夠夠的濕潤(rùn)狀狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)護(hù)期一般不不少于7d，可根據(jù)據(jù)空氣的濕濕度、溫度度和水泥品品種及摻用用的外加劑劑的情況，適適當(dāng)延長(zhǎng)。b對(duì)大體積混凝土土擋墻的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根根據(jù)氣候條條件采取控控溫措施，將將溫度控制制在設(shè)計(jì)要要求的范圍圍內(nèi)。c當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到2.5MMPa以上時(shí)，方方可拆除側(cè)側(cè)面模板。d首先逐段松開并并拆除拉桿桿，一次松松開長(zhǎng)度不不宜過(guò)大。不不允許以猛猛烈地敲打打和強(qiáng)扭等等方法進(jìn)行行。e逐塊拆除模板，拆拆除時(shí)注意意保護(hù)墻體體防止損壞壞。f將模板及支撐拆拆除后應(yīng)維維修整理，分分類妥善存存放。八、質(zhì)量保證1、質(zhì)量量管理組織織機(jī)構(gòu)質(zhì)量量目標(biāo)我公司將按“誠(chéng)誠(chéng)信為本，科科技取勝，持持續(xù)改進(jìn)，顧顧客滿意”的質(zhì)量方方針，做到到高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)嚴(yán)要求，精精心組織，科科學(xué)施工，對(duì)對(duì)項(xiàng)目工程程實(shí)行質(zhì)量量目標(biāo)管理理，確保工工程質(zhì)量一一次交驗(yàn)合合格率100%，主體工工程項(xiàng)目均均達(dá)到合格格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)質(zhì)樣本工工程。2、質(zhì)量保證措施施（1）建立完善的質(zhì)量量管理體系系建立完善的質(zhì)量量管理體系系，進(jìn)行全全面質(zhì)量管管理，制定定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃劃，使每道道工序都在在嚴(yán)格的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控下下進(jìn)行。質(zhì)量管理體系如如下所示：：重要信息重要信息項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組（專職質(zhì)量）員）專業(yè)工長(zhǎng)材料員技術(shù)員資料員試驗(yàn)員測(cè)量員勞務(wù)隊(duì)伍管理班子勞務(wù)隊(duì)伍施工班組（2）根據(jù)項(xiàng)目工程特特點(diǎn)組織專專業(yè)化施工工，明確分分工，加強(qiáng)強(qiáng)工種協(xié)作作，注重上上道工序與與下道工序序的密切配配合。（3）制定工程質(zhì)量計(jì)計(jì)劃，抓好好質(zhì)量計(jì)劃劃流程各環(huán)環(huán)節(jié)的工作作，推行工工程質(zhì)量計(jì)計(jì)劃，明確確每一個(gè)崗崗位的質(zhì)量量責(zé)任，質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)直直接與施工工人員獎(jiǎng)罰罰掛鉤，獎(jiǎng)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，重重獎(jiǎng)重罰，分分部分項(xiàng)工工程質(zhì)量檢檢查指標(biāo)均均列入獎(jiǎng)罰罰內(nèi)容，促促使全員都都把質(zhì)量放放到首位，不不斷提高質(zhì)質(zhì)量水平。（4）、采取多種形形式對(duì)項(xiàng)目目全體人員員進(jìn)行質(zhì)量量教育，樹樹立“百年大計(jì)計(jì)、質(zhì)量第第一”的思想，強(qiáng)強(qiáng)化項(xiàng)目全全體人員的的質(zhì)量意識(shí)識(shí)。施工前前有針對(duì)性性進(jìn)行技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，提提高施工人人員的作業(yè)業(yè)技術(shù)水平平，為創(chuàng)優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程創(chuàng)創(chuàng)造條件。工序質(zhì)量工作流流程技術(shù)方案技術(shù)方案技術(shù)交底工序施工班組自檢項(xiàng)目專檢監(jiān)理核驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)材料實(shí)驗(yàn)監(jiān)理驗(yàn)收材料出場(chǎng)質(zhì)量巡檢不合格品不合格品（5）、強(qiáng)化工程技技術(shù)管理，認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)設(shè)計(jì)圖審核核制度，并并做好施工工技術(shù)交底底，把設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、技技術(shù)要求和和具體施工工方法全面面細(xì)致地灌灌輸?shù)矫恳灰粋€(gè)施工人人員頭腦中中，使每一一個(gè)施工人人員做到心心中有數(shù)，熟熟悉本工種種的技術(shù)要要求，做到到嚴(yán)禁按照照設(shè)計(jì)要求求施工，嚴(yán)嚴(yán)格按照施施工規(guī)范作作業(yè)，產(chǎn)品品達(dá)到《驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》和和質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)的要求。中中線、水平平等嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行雙檢制制度，各種種資料的收收集整理要要及時(shí)、項(xiàng)項(xiàng)目要齊全全，保證全全部施工資資料均從現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)取得。（6）、加強(qiáng)工程試試驗(yàn)工作。施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)置滿足的的工程試驗(yàn)驗(yàn)室，嚴(yán)格格按照工程程設(shè)計(jì)要求求和試驗(yàn)規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編編制試驗(yàn)大大綱，并報(bào)報(bào)有關(guān)單位位審批，施施工過(guò)程中中的試驗(yàn)工工作將嚴(yán)格格按照批準(zhǔn)準(zhǔn)的試驗(yàn)大大綱實(shí)施。嚴(yán)嚴(yán)格檢驗(yàn)各各種工程材材料，嚴(yán)格格按施工配配合比配料料，確保各各混凝土及及試件合格格率達(dá)到100%。（7）、做好質(zhì)量檢檢查工作。指指揮部設(shè)總總質(zhì)檢工程程師，并設(shè)設(shè)定全質(zhì)量量部門，隊(duì)隊(duì)、班組設(shè)設(shè)專、兼職職質(zhì)量檢查查人員。充充分發(fā)揮各各級(jí)質(zhì)檢人人員的作用用，對(duì)每一一道工序均均進(jìn)行全面面嚴(yán)格的質(zhì)質(zhì)量檢查，實(shí)實(shí)行內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量三級(jí)管管理制度，隱隱蔽工程在在業(yè)主及監(jiān)監(jiān)理人員檢檢查、簽證證后方準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行下道工工期工序施施工，確保保工程質(zhì)量量。（8）、嚴(yán)格混凝土土生產(chǎn)和施施工過(guò)程的的質(zhì)量控制制，嚴(yán)禁使使用人工拌拌和和計(jì)量量體積比；；嚴(yán)把原材材料質(zhì)量關(guān)關(guān)、混凝土土配合比設(shè)設(shè)計(jì)關(guān)、配配料計(jì)量關(guān)關(guān)、攪拌時(shí)時(shí)間關(guān)、塌塌落度控制制關(guān)?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)使用混凝凝土如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)泌水、離離析，必須須在澆注前前進(jìn)行二次次攪和；根根據(jù)環(huán)境溫溫度嚴(yán)格規(guī)規(guī)定混凝土土的運(yùn)輸時(shí)時(shí)間。澆注注入模的混混凝土采用用震動(dòng)器具具搗實(shí)，要要做好模板板的配板設(shè)設(shè)計(jì)，模板板和支架有有足夠的承承載力和剛剛度，模板板和混凝土土粘著力要要小，接縫縫嚴(yán)實(shí)，不不露漿，模模板拆裝方方便，預(yù)留留孔和預(yù)埋埋件位置正正確，固定定牢靠。混混凝土澆注注完畢后，對(duì)對(duì)其敞露表表面要全部部加以覆蓋蓋，并于12h內(nèi)澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，或用用塑料布嚴(yán)嚴(yán)密覆蓋，以以防止混凝凝土內(nèi)部水水分蒸發(fā)。序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份功率位容積（KW）生產(chǎn)能力備注1挖掘機(jī)EX220LCC2日本021181.25M32裝載機(jī)ZL50C2中國(guó)柳工011542.5M33振動(dòng)壓路機(jī)YZT-18BB1洛陽(yáng)028018t4自卸汽車EQ10466中國(guó)一汽001108T5汽車式起重機(jī)QY25B1西安0316T25t6機(jī)動(dòng)翻斗車F155中國(guó)陜建011T7灑水車CA1421中國(guó)一汽04998T8發(fā)電機(jī)1中國(guó)西安07259砂漿攪拌機(jī)1陜西建機(jī)0510深層攪拌樁機(jī)JPJ-73中國(guó)湖南0311灰漿拌制機(jī)HB6-33中國(guó)湖南0312砼振動(dòng)器插入式ZX-7704中國(guó)鄭州041.513砼振動(dòng)器平板式ZW-2203中國(guó)鄭州021.514蛙式打夯機(jī)臺(tái)1陜西建機(jī)0615直流電焊機(jī)AX7-5000-14中國(guó)上海041516交流電焊機(jī)BX3-50004中國(guó)西安031417鋼筋調(diào)直切斷機(jī)機(jī)GT4/143中國(guó)杭州04318鋼筋切斷機(jī)GQ40-33中國(guó)太原06319鋼筋彎曲機(jī)GW48A3中國(guó)濟(jì)南02520型鋼剪斷機(jī)GQ652中國(guó)天津0022第五章機(jī)械械的進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃第六章主要要材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1砂t179.39使用前進(jìn)場(chǎng)2石料t882.5399使用前進(jìn)場(chǎng)3標(biāo)準(zhǔn)磚240*1155*53mmm塊5455使用前進(jìn)場(chǎng)4石灰膏m30.775使用前進(jìn)場(chǎng)5同質(zhì)地磚300*3000塊44.2使用前進(jìn)場(chǎng)6水泥32.5級(jí)kg206981..9使用前進(jìn)場(chǎng)7商品砼m35607.9662使用前進(jìn)場(chǎng)8復(fù)合模板18mmm278.559使用前進(jìn)場(chǎng)9鋼筋t379.1988使用前進(jìn)場(chǎng)10鋁合金門窗含玻璃m228.784使用前進(jìn)場(chǎng)11木料m381.194使用前進(jìn)場(chǎng)12鋼板kg809.1344使用前進(jìn)場(chǎng)13型鋼kg504.9888使用前進(jìn)場(chǎng)第八章冬、雨雨季施工措措施includetext"D:\\Backup\\我的文檔\\current\\諸城市昌城鎮(zhèn)污水處理廠工程\\中間稿\\No1中間稿\\冬季雨季施工措施.doc"一、雨季施工措措施1、模板結(jié)構(gòu)物施工時(shí)，多多采用鋼模模板，雨季季施工時(shí)，防防銹、除銹銹是保證混混凝土外觀觀質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。鋼鋼模板除銹銹后，應(yīng)立立即涂機(jī)油油碼放，進(jìn)進(jìn)行苫蓋，避避免雨淋，使使用前如發(fā)發(fā)現(xiàn)有浮銹銹，還需進(jìn)進(jìn)行二次除除銹。結(jié)構(gòu)物鋼模板支支設(shè)完畢也也要及時(shí)苫苫蓋。木模板存放時(shí)應(yīng)應(yīng)放置在罩罩棚內(nèi)，防防止雨淋變變形，周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用的木木模板，要要進(jìn)行嚴(yán)格格的尺寸校校核，避免免使用超標(biāo)標(biāo)模板。2、原材料袋裝水泥放置在在水泥棚，對(duì)對(duì)鋼筋、金金屬管材要要放置在平平臺(tái)上，距距離地面30cm以上，并并做好苫蓋蓋，雨后鋼鋼筋安裝時(shí)時(shí)，要防止止被污泥污污染。3、水泥混凝土雨季施工在拌制制過(guò)程中，要要經(jīng)常檢查查砂、石料料的含水量量，根據(jù)含含水量的變變化調(diào)整粗粗細(xì)集料的的數(shù)量和用用水量，應(yīng)應(yīng)增加含水水量的檢測(cè)測(cè)次數(shù)，以以便正確地地控制水灰灰比，在澆澆注大體積積或大面積積混凝土?xí)r時(shí)，如遇到到大雨不能能繼續(xù)澆注注時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)已經(jīng)澆注注的混凝土土做好臨時(shí)時(shí)防雨措施施，不使雨雨水直接沖沖刷剛澆注注的混凝土土面，并在在混凝土接接茬處，將將混凝土震震搗密實(shí)，不不見浮石子子。當(dāng)短時(shí)陣雨時(shí)，在在已澆注混混凝土終凝凝前，雨停停后繼續(xù)澆澆注時(shí)，要要在接茬處處先鋪與混混凝土同強(qiáng)強(qiáng)度的砂漿漿，如雨期期較長(zhǎng)，超