橋涵工程施工安全技術(shù)交底三_第1頁(yè)
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PAGE35橋涵工程施工安全技術(shù)交底一、橋涵施工的一般安全要求1、橋涵工程施工前,應(yīng)詳細(xì)核對(duì)技術(shù)設(shè)計(jì)圖紙、文件。高橋、大跨等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型橋梁施工,應(yīng)對(duì)施工安全技術(shù)措施做專(zhuān)題調(diào)查研究,采取切實(shí)可靠的先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備和防護(hù)措施。2、橋涵工程施工的輔助結(jié)構(gòu)、臨時(shí)工程及大型設(shè)施等,均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做好安全防護(hù)措施。各項(xiàng)安全設(shè)施完成后,應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格,方能使用。3、特殊結(jié)構(gòu)的橋涵,采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時(shí),必須制定相應(yīng)的有針對(duì)性的安全技術(shù)措施,通過(guò)試驗(yàn)和檢驗(yàn),證明可行后方可實(shí)施。4、手持式電動(dòng)工具,應(yīng)按規(guī)定加設(shè)漏電保護(hù)器。5、遇有六級(jí)(含六級(jí))以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止高處露天作業(yè)、纜索吊裝及大型構(gòu)件起重吊裝等作業(yè)。二、鉆孔灌柱樁、挖孔樁基礎(chǔ)施工安全控制:1、沖擊鉆機(jī)的安裝與拆除(1)鉆機(jī)的安裝與拆除均應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行。(2)安裝鉆機(jī)平車(chē),在拖運(yùn)是輪子應(yīng)向上,卸架翻轉(zhuǎn)應(yīng)輕放。(3)吊裝鉆機(jī)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①吊裝鉆機(jī)的吊車(chē),應(yīng)選用起吊能力超過(guò)鉆機(jī)重量以上的型號(hào),嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。②套掛用的鋼絲繩應(yīng)完好,直徑不小于16mm。③套吊栓掛應(yīng)穩(wěn)固,并經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方能試吊。④吊裝鉆機(jī)應(yīng)先行試吊,試吊高度一般為離地10~20cm,同時(shí)檢查鉆機(jī)套掛是否平穩(wěn),吊車(chē)的制動(dòng)裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠,只有在確認(rèn)無(wú)誤的情況下,方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢,裝入底車(chē)架應(yīng)輕放就位。2鉆機(jī)就位后,對(duì)鉆機(jī)及其配套設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,如卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、鉆頭、泥漿泵、水泵及電氣設(shè)備等是否完好正常;鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固,鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。鉆機(jī)平臺(tái)和作業(yè)平臺(tái),雜物及障礙物應(yīng)及時(shí)清除;3.鉆機(jī)在作業(yè)中,應(yīng)由本機(jī)或機(jī)管負(fù)責(zé)人指定的操作人員操作,其他人不得登機(jī)。操作人員在當(dāng)班中,不得擅自離崗;4.每次拆換鉆桿或鉆頭時(shí),要迅速快捷,保證聯(lián)接牢靠。嚴(yán)防工具、鐵件及螺帽等掉入孔內(nèi),應(yīng)在孔口加設(shè)防護(hù)罩。5、鉆機(jī)桅桿升降注意事項(xiàng):(1)檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。(2)檢查鋼絲繩、蝸輪、銷(xiāo)軸是否完好。(3)警告鉆機(jī)周?chē)藛T散開(kāi),嚴(yán)禁有人在桅桿下停留、走動(dòng)。(4)隨著桅桿的升起或落放,應(yīng)用桅桿兩邊的繃?yán)K,或在桅桿中點(diǎn)綁一保險(xiǎn)繩,兩邊配以同等人力拉住,以防桅桿傾倒。立好桅桿后,應(yīng)及時(shí)掛好繃?yán)K。6開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作(1)檢查地錨,賣(mài)身不能少于1.2m,引出繩頭應(yīng)用鋼絲繩,不宜用脆性材料。(2)穩(wěn)好鉆機(jī),塞墊好三角木,收緊繃?yán)K,緊固所有連接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機(jī)性能參數(shù)相符,所有鉆頭、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。(3)檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng),使之靈活可靠,具體要求為:①離合器間隙應(yīng)調(diào)致適當(dāng)位置,不能過(guò)緊或太松,緊圈上的三個(gè)扒抓應(yīng)均勻壓緊在壓力盤(pán)上,使壓力盤(pán)與摩擦帶受力均勻。②檢查制動(dòng)閘,調(diào)整摩擦帶間隙(一般保持在1.5~2cm),是閘帶在松開(kāi)情況下不與制動(dòng)輪輪緣接觸。(4)按鉆機(jī)保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查各潤(rùn)滑部位的加油情況。(5)鉆機(jī)上應(yīng)有的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備、適用、可靠。(6)檢查沖擊臂緩沖彈簧,其兩邊壓緊程度應(yīng)保持一致,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。(7)按電器操作規(guī)程檢查電氣部分。三相按鈕開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在操作手把附近以方便操作。7、沖擊鉆進(jìn)(1)開(kāi)機(jī)前應(yīng)拉開(kāi)所有離合器,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。(2)開(kāi)孔應(yīng)采用間斷沖擊,直至鉆具全部進(jìn)入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后,方可連續(xù)沖擊。(3)鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機(jī)器運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件操作不靈等情況,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查修理,嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。(4)下鉆速度不能過(guò)快,應(yīng)用閘把控制下落速度,以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。(5)每次去下鉆具、抽筒應(yīng)有三人操作,并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護(hù)鐵、抽筒活門(mén)、活環(huán)螺絲等處的完好程度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。具體要求如下:①鉆角磨損2cm,應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。②鉆具提梁直徑磨損超過(guò)1/3者應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。③主繩繩卡不得少于三個(gè),付繩繩卡不得少于兩個(gè),繩卡螺絲應(yīng)緊固。④如保護(hù)鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸,應(yīng)更換保護(hù)鐵。⑤抽筒活門(mén)應(yīng)靈活,活環(huán)螺絲應(yīng)緊固。⑥當(dāng)鋼絲繩斷絲超過(guò)10%或一股的1/2以上者,應(yīng)將破壞部分割去,否則禁止繼續(xù)使用。破壞部分較多時(shí),應(yīng)更換新繩。(6)鉆機(jī)突然發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即拉開(kāi)離合器,如離合器操作失靈,應(yīng)立即停機(jī)。(7)操作離合器手把時(shí),用力應(yīng)平穩(wěn),不得猛拉猛推,以免造成鉆機(jī)震動(dòng)過(guò)大或拉斷鋼絲繩。(8)為杜絕翻車(chē)事故,凡屬下列情況時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)車(chē):①鉆頭距離鉆機(jī)中心線(xiàn)2m以上時(shí);②鉆頭埋在相鄰的槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙是;③鉆機(jī)未掛好、收緊綁繩時(shí);④孔口有塌陷痕跡時(shí)。(9)遇到暴風(fēng)、暴雨、和雷電時(shí),禁止開(kāi)車(chē),并應(yīng)切斷電源。(10)基巖鉆進(jìn)時(shí),開(kāi)孔鉆頭和更換鉆頭均應(yīng)采用同一規(guī)格,鉆進(jìn)一定深度后應(yīng)起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣,以免卡鉆。

(11)鉆進(jìn)中,突然發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿,應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理。(12)鉆機(jī)配用的鋼絲繩應(yīng)符合:大繩直徑28~32mm,小繩直徑15~16mm,少于此規(guī)定者禁止使用。(13)改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向,應(yīng)在電機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行。(14)運(yùn)行中,如遇鋼絲繩纏繞,應(yīng)立即停機(jī)撥開(kāi),鉆機(jī)未停穩(wěn)前嚴(yán)禁撥弄。(15)鉆機(jī)移動(dòng)前,應(yīng)將車(chē)架輪的道掩取掉,松開(kāi)繃?yán)K,摘掉掛鉤,鉆頭、抽筒應(yīng)提出孔口,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)障礙時(shí),方可移車(chē);并慎用付卷?yè)P(yáng)移車(chē)。(16)電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,禁止檢查鉆機(jī)和加注黃油,嚴(yán)禁在桅桿上工作。(17)當(dāng)鉆具提升到槽口時(shí),應(yīng)立即打開(kāi)大鏈離合器,同時(shí)將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進(jìn)行抽砂作業(yè)。(18)鉆進(jìn)中使用的各種鉆具,用完后應(yīng)及時(shí)放回適當(dāng)位置,不能放在槽孔邊緣,以免掉入槽孔內(nèi)。(19)上桅桿進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴安全帶;動(dòng)力閘刀,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管。嚴(yán)禁高處作業(yè)人員與地面人員閑談、說(shuō)笑。(20)鉆機(jī)后面的電線(xiàn)應(yīng)架空,以免妨礙工作及造成觸電事故。(21)因突然停電或其它原因停機(jī),而短時(shí)間內(nèi)不能送電、開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)采取措施將鉆具提離孔底5m以上,以免鉆具埋死,若采用人工轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)先拉掉電源。(22)孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故,應(yīng)摸清情況,分析原因,方能采取有效措施進(jìn)行處理。不得盲目行事。8、提鉆(1)鉆機(jī)停鉆,必須將鉆頭提出孔外,置于鉆架上,嚴(yán)禁將鉆頭停留孔內(nèi)過(guò)久。(2)采用沖擊鉆孔,應(yīng)防止碰撞護(hù)筒、孔壁和鉤掛護(hù)筒底緣。提升時(shí),應(yīng)緩慢平穩(wěn)。鉆頭提升高度應(yīng)分階段(按進(jìn)尺深度)嚴(yán)格控制。9、對(duì)于已埋設(shè)護(hù)筒未開(kāi)鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔除的,應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。三、人工挖孔灌注樁施1、人工挖孔,對(duì)孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等,應(yīng)經(jīng)常檢查。人工挖孔,必須經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外,還要遵守下列規(guī)定:①挖孔人員下孔作業(yè)前,應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換;②二氧化碳?xì)怏w含量超過(guò)0.3%時(shí),應(yīng)采取通風(fēng)措施。對(duì)含量雖不超過(guò)規(guī)定,但作業(yè)員有呼吸不適感覺(jué)時(shí),亦應(yīng)采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施;③空氣污染超過(guò)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)濃度值時(shí),如沒(méi)有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè);注:空氣污染物三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)濃度限值(mg/m3):日平均(任何一日的平均濃度),總懸浮微粒應(yīng)低于0.50,飄塵應(yīng)低于0.25,二氧化硫應(yīng)低于0.25,氮氧化物應(yīng)低于0.15,一氧化碳應(yīng)低于0.70,氮氧化物應(yīng)低于0.30,一氧化碳應(yīng)低于20.00。2、樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板,防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔四周必須有護(hù)欄,高度不低于800mm。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口,樁孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開(kāi)崗位??诖鼉?nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型機(jī)具、玩物等),以防墜入樁孔中。3、樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋,樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口管理混亂,樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來(lái)后方可離崗。4、樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯,并隨樁孔深度放長(zhǎng),以備意外情況時(shí)有關(guān)人員能順利上下。正常情況下,操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)S玫跬?。開(kāi)機(jī)人員應(yīng)專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人,并持證上崗,集中思想認(rèn)真注意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài),電器開(kāi)關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生,嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝置,必須配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。5、樁孔下照明應(yīng)采用安全礦燈或12V低壓電源。進(jìn)入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地,電線(xiàn)必須絕緣。拉動(dòng)電線(xiàn)時(shí)禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開(kāi)關(guān)應(yīng)集中在樁孔口,并應(yīng)裝置漏電保護(hù)器,防止漏電觸電事故,一旦發(fā)生漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對(duì)所有電器設(shè)備及線(xiàn)路加強(qiáng)檢查維修,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,妥善處理。6、樁孔內(nèi)的抽水管、通風(fēng)管、電線(xiàn)等均應(yīng)加處理并臨時(shí)固定,一般應(yīng)沿壁敷設(shè),以防止裝渣桶、吊籃、吊桶上下時(shí)掛住或撞斷,引起事故。7、任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行,上、下班前對(duì)提升架應(yīng)進(jìn)行檢查,工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作,找出原因,認(rèn)真檢修,不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。起吊設(shè)備必須有限位器、防脫鉤器等裝置;8、人工挖孔超過(guò)10m深,應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng),并必須有足夠保證安全的支護(hù)設(shè)施。人工挖孔最深不得超過(guò)15m。9、孔內(nèi)人員作業(yè)時(shí),孔上必須有監(jiān)護(hù)人員,并要隨時(shí)與孔下人員保持聯(lián)系,不得擅自撤離崗位??咨媳O(jiān)護(hù)工作人員應(yīng)隨時(shí)注意孔壁變化及孔底施工情況,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離,并向有關(guān)人員匯報(bào)發(fā)現(xiàn)的真實(shí)情況;10、孔頂出土機(jī)具應(yīng)有專(zhuān)人管理。由樁孔中排出的土渣,應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,不得堆在孔口周?chē)?,如需臨時(shí)堆放,應(yīng)距離井口5m以上,且不得堆積過(guò)多,以防塌孔。11、夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈。挖孔作業(yè)暫停時(shí),孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。12、挖孔樁需要嵌巖或孔內(nèi)有巖層需要爆破時(shí),應(yīng)采取淺眼爆破法,嚴(yán)格控制炸藥用量,爆破后間隙時(shí)間不得小于45min,經(jīng)檢查確認(rèn)樁孔壁無(wú)松動(dòng)石塊土塊護(hù)壁完好后方可下樁孔作業(yè),并按《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定,一絲不茍地組織好爆破作業(yè)。樁孔下爆破后,必須向樁孔內(nèi)送風(fēng),或向樁孔內(nèi)均勻噴水,使炮煙全部排除或凝聚沉落后,才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時(shí)除加強(qiáng)通風(fēng)外,還應(yīng)對(duì)有害氣體加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。13、人工挖孔采用混凝土護(hù)壁時(shí),應(yīng)對(duì)護(hù)壁進(jìn)行驗(yàn)收,第一圈護(hù)壁要做成沿口圈,沿口寬度要大于護(hù)壁外徑300mm,口沿處要高出地面100mm以上,孔內(nèi)護(hù)壁應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度要求,孔底末端護(hù)壁應(yīng)有可靠防滑壁措施;人工挖樁孔采用混凝土護(hù)壁時(shí),每挖深1m(土質(zhì)不好還應(yīng)適當(dāng)減少),應(yīng)立即澆注護(hù)壁,護(hù)壁厚度不小于10cm;14、在較好土層,人工挖擴(kuò)樁孔不采用混凝土護(hù)壁時(shí),必須使用工具式的安全防護(hù)籠進(jìn)行施工,防護(hù)籠每節(jié)長(zhǎng)度不超過(guò)2m。防護(hù)籠總長(zhǎng)度要達(dá)到擴(kuò)孔交界處,孔口必須做沿口混凝土護(hù)圈;15、成孔間隙期及混凝土澆注完成后孔口應(yīng)加蓋。補(bǔ)充內(nèi)容:1.嚴(yán)禁利用膠管內(nèi)的高壓風(fēng)直接吹散塵埃和石屑。2.缺乏水源或不適宜濕式作業(yè)的,要有防塵措施。3.在用風(fēng)鉆打眼時(shí),手不得離鉆機(jī)風(fēng)門(mén),嚴(yán)禁采取騎馬式作業(yè)。四、鋼筋運(yùn)輸、制作、綁扎安全技術(shù)交底1、一般規(guī)定(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并應(yīng)系牢。經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員,不得進(jìn)行高空作業(yè)。(3)作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施登,并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,上崗作業(yè)。(4)操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤(rùn)滑的要求,維修保養(yǎng)機(jī)械。(5)機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī),拉閘,銷(xiāo)好閘箱門(mén),清理作業(yè)場(chǎng)2、鋼筋運(yùn)輸與堆放安全要求

(1)人工搬運(yùn)鋼筋時(shí),步伐要一致。當(dāng)上下坡(橋)或轉(zhuǎn)彎時(shí),要前后呼應(yīng),步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動(dòng),防止碰撞物體或打擊人身,特別防止碰掛周?chē)蜕舷碌碾娋€(xiàn)。上肩或卸料時(shí)要互相打招呼,注意安全。(2)人工垂直傳遞鋼筋時(shí),送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時(shí)構(gòu)筑物上,接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體,必要時(shí)掛好安全帶。

(3)機(jī)械垂直吊運(yùn)鋼筋時(shí),應(yīng)捆扎牢固,吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在鋼筋束的兩端。有困難時(shí),才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點(diǎn),鋼筋要平穩(wěn)上升,不得超重起吊。

(4)起吊鋼筋時(shí),下方禁止站人。

(5)臨時(shí)堆放鋼筋,不得過(guò)分集中,應(yīng)考慮模板等位置承載能力。在新澆腳手架上不得集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。

(6)鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),必須保留標(biāo)牌,并按批分別堆放整齊,避免銹蝕和污染。

(7)注意鋼筋切勿碰觸電源,嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線(xiàn)路,鋼筋與電源線(xiàn)路的安全距離應(yīng)符合下表1.下表2的要求。腳手架具的外側(cè)邊緣與外電架空線(xiàn)路的邊線(xiàn)之間的最小安全操作距離

表1外電線(xiàn)路電壓1kV以下1~l0kV35~ll0kV154~220kV330~500kV最小安全操作距離(m)4681015注:上、下腳手架的斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線(xiàn)路的一側(cè)。

施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車(chē)道與外電架空線(xiàn)路交叉時(shí)的最小垂直距離表2外電線(xiàn)路電壓1kV以下1~l0kV35kV最小垂直距離(m)6773.鋼筋制作安全全要求(1)鋼筋加加工安全要要求。①鋼筋除銹時(shí),操操作人員要要戴好防護(hù)護(hù)眼鏡、口口罩、手套套等防護(hù)用用品,并將將袖口扎緊緊。②使用電動(dòng)除銹時(shí)時(shí),應(yīng)先檢檢查鋼絲刷刷固定有無(wú)無(wú)松動(dòng),檢檢查封閉式式防護(hù)罩裝裝置、吸塵塵設(shè)備和電電氣設(shè)備的的絕緣及接接地是否良良好等情況況,防止發(fā)發(fā)生機(jī)械和和觸電事故故。③送料時(shí),操作人人員要側(cè)身身操作,嚴(yán)嚴(yán)禁在除銹銹機(jī)的正前前方站人;;長(zhǎng)料除銹銹要兩人操操作,互相相呼應(yīng),緊緊密配合。④展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋時(shí)時(shí),要兩端端卡牢,切切斷時(shí)要先先用腳踩緊緊,防止回回彈傷人。⑤人工調(diào)直鋼筋前前,應(yīng)檢查查所有的工工具;工作作臺(tái)要牢固固,鐵砧要要平穩(wěn),鐵鐵錘的木柄柄要堅(jiān)實(shí)牢牢固,鐵錘錘不許有破破頭、缺口口,因打擊擊而起花的的錘頭要及及時(shí)換掉。⑥拉直鋼筋,卡頭頭要卡牢,地地錨要結(jié)實(shí)實(shí)牢固,拉拉筋沿線(xiàn)22m區(qū)域內(nèi)內(nèi)禁止行人人。人工絞絞磨拉直,不不準(zhǔn)用胸、肚肚接觸推杠杠,并要步步調(diào)一致,穩(wěn)穩(wěn)步進(jìn)行,緩緩慢松解,不不得一次松松開(kāi)以免回回彈傷人。⑦人工斷料,工具具必須牢固固。打錘和和掌斷料切切具的操作作人員要站站成斜角,注注意掄錘區(qū)區(qū)域內(nèi)的人人和物體。⑧切短于30cmm的鋼筋,應(yīng)應(yīng)用鉗子夾夾牢,鐵鉗鉗手柄不得得短于500cm,禁禁止用手把把扶,并在在外側(cè)設(shè)置置防護(hù)箱籠籠罩。⑨彎曲鋼筋時(shí),要要緊握板手手,要站穩(wěn)穩(wěn)腳步,身身體保持平平衡,防止止鋼筋折斷斷或松脫。⑩鋼材、半成品等等應(yīng)按規(guī)格格、品種分分別堆放整整齊,制作作場(chǎng)地要平平整。工作作平臺(tái)要穩(wěn)穩(wěn)固,照明明燈具必須須加網(wǎng)罩。(3)鋼筋焊接接安全要求求。①焊機(jī)在工作前必必須對(duì)電氣氣設(shè)備、操操作機(jī)構(gòu)和和冷卻系統(tǒng)統(tǒng)等進(jìn)行檢檢查,并用用試電筆檢檢查機(jī)體外外殼有無(wú)漏漏電。②焊機(jī)應(yīng)放在室內(nèi)內(nèi)和干燥的的地方,機(jī)機(jī)身要平穩(wěn)穩(wěn)牢固,周周?chē)粶?zhǔn)放放置易燃物物品。③操作人員操作時(shí)時(shí),應(yīng)戴防防護(hù)眼鏡和和手套等防防護(hù)用品,并并應(yīng)站在橡橡膠板或木木板上,嚴(yán)嚴(yán)禁坐在金金屬椅子上上。④焊接前,應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼筋截面面調(diào)整電壓壓,使與所所焊鋼筋截截面相適應(yīng)應(yīng),禁止焊焊接超過(guò)機(jī)機(jī)械規(guī)定的的直徑的鋼鋼筋。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)焊頭漏電電,應(yīng)即更更換,禁止止使用。⑤對(duì)焊機(jī)斷路器的的接觸點(diǎn)、電電極(鋼頭),要定期期檢查修理理。斷路器器的接觸點(diǎn)點(diǎn)一般每隔隔2~3d天應(yīng)用砂砂紙擦凈,電電極(鋼頭)應(yīng)定期用用銼銼光。二二次電路的的全部螺栓栓應(yīng)定期擰擰緊,以避避免發(fā)生過(guò)過(guò)熱現(xiàn)象。隨隨時(shí)注意冷冷卻水的溫溫度不得超超過(guò)40℃。⑥焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)時(shí),應(yīng)設(shè)支支架。⑦剛焊成的鋼材,應(yīng)應(yīng)平直放置置,以免冷冷卻過(guò)程中中變形。堆堆放地點(diǎn)不不得在易燃燃物品附近近,并要選選擇無(wú)人來(lái)來(lái)往的地方方或加設(shè)護(hù)護(hù)欄。⑧工作棚應(yīng)用防火火材料搭設(shè)設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁堆放易易燃、易爆爆物品,并并備有滅火火器材。4.鋼筋的綁扎與與安裝安全全要求(1)六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)風(fēng)和大雨、大大雪、大霧霧天氣必須須停止露天天高處作業(yè)業(yè)。在雨、雪雪后和冬季季,露天作作業(yè)時(shí)必須須先清除水水、雪、霜霜、冰,并并采取防滑滑措施;(2)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)時(shí),應(yīng)按施施工設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定擺放鋼鋼筋支架或或馬凳架起起上部鋼筋筋,不得任任意減少支支架或馬凳凳。操作前前應(yīng)檢查基基坑土壁和和支撐是否否牢固。

(3)高處綁綁扎和安裝裝鋼筋,注注意不要將將鋼筋集中中堆放在模模板或腳手手架上,應(yīng)應(yīng)檢查支撐撐是否牢固固。(4)應(yīng)盡量避免在高高處修整、扳扳彎粗鋼筋筋,在必須須操作時(shí),要要配掛好安安全帶,選選好位置,人人要站穩(wěn)。

(5)在高處、深坑綁綁扎鋼筋和和安裝骨架架,必須搭搭設(shè)腳手架架和馬道,無(wú)無(wú)操作平臺(tái)臺(tái)應(yīng)配掛好好安全帶。(6)安裝綁綁扎鋼筋時(shí)時(shí),鋼筋不不得碰撞電電線(xiàn),在深深基礎(chǔ)或夜夜間施工需需使用移動(dòng)動(dòng)式行燈照照明時(shí),行行燈電壓不不應(yīng)超過(guò)36V。五、模板工程1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人人員必須戴戴好安全帽帽,高空作作業(yè)人員必必須佩帶安安全帶,并并應(yīng)系牢。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為為不適宜高高空作業(yè)的的人員,不不得進(jìn)行高高空作業(yè)。3、工作前應(yīng)先檢查查使用的工工具否牢固固,板手等等工具必須須用繩鏈系拴在在身上,釘釘子必須放放在工具袋袋內(nèi),以免免掉落傷人人。工作時(shí)時(shí)要思想集集中,防止止釘子扎腳腳和空中滑滑落。4、安裝與拆除5mm以上的模模板,應(yīng)搭搭腳手架,并并設(shè)防護(hù)欄欄桿,防止止上下在同同一垂直面面操作。5、高空,復(fù)雜結(jié)構(gòu)構(gòu)模板的安安裝與拆除除,事先應(yīng)應(yīng)有切實(shí)的的安全措施施。6、遇六級(jí)以上的大大風(fēng)時(shí),應(yīng)應(yīng)暫停室外外的高空作作業(yè),雪霜霜雨后應(yīng)先先清掃施工工現(xiàn)場(chǎng)略干干不滑時(shí)再再進(jìn)行工作作。7、二人抬運(yùn)模板時(shí)時(shí)要互相配配合,協(xié)同同工作,傳傳遞遞模板板、工具應(yīng)應(yīng)用運(yùn)輸工工具或繩子子系牢后升升降,不得得亂拋。組組合鋼模板板裝拆時(shí),上上下應(yīng)有人人接應(yīng),鋼鋼模板及配配件應(yīng)隨裝裝拆隨運(yùn)送送,嚴(yán)禁從從高處擲下下,高空拆拆模時(shí),應(yīng)應(yīng)有專(zhuān)人指指揮。并在在下面標(biāo)出出工作區(qū),用用繩子和紅紅白旗加以以圍攔,暫暫停人員過(guò)過(guò)往。8、不得在腳物架上上堆放大批批模板等材材料。9、支模過(guò)程中,如如需中途停停歇,將支支撐、搭頭頭等釘牢。拆拆模間歇時(shí)時(shí),應(yīng)將已已活動(dòng)的模模板、支模模等運(yùn)走或或妥善堆放放,防止因因踏空、扶扶空而墜落落。10、模板上有預(yù)留洞洞者,應(yīng)在在安裝后將將洞口蓋好好,混凝土土板上的預(yù)預(yù)留洞,應(yīng)應(yīng)在模板拆拆除后即將將洞口蓋好好。11、拆除模板一般用用長(zhǎng)撬棒,人人不許站在在正在拆除除的模板上上。12、在組合鋼模板上上架高的電電線(xiàn)和使用用電動(dòng)工具具,應(yīng)用36V低壓是源源或采取其其他有效的的安全措施施。13、裝、拆模板時(shí)禁禁止使用2×4木料、鋼鋼模板作立立人板。14、高空作業(yè)要搭設(shè)設(shè)腳手架或或操作臺(tái),并要設(shè)防護(hù)網(wǎng)。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。15、裝拆模時(shí),作業(yè)業(yè)人員要站站立在安全全地點(diǎn)進(jìn)行行操作,防防止上下在在同一垂直直面工作;;操作人員員要主動(dòng)避避讓吊物,增增強(qiáng)自我保保護(hù)和相互互保護(hù)的安安全意識(shí)。16、在鋼模及機(jī)件垂垂直運(yùn)輸時(shí)時(shí),吊點(diǎn)必必須符合扎扎重要求,以以防墜落傷傷人。拆模模時(shí),臨時(shí)時(shí)腳手架必必須牢固,不不得用拆下下的模板作作腳手板。腳腳手板擱置置必須牢固固平整,不不得有空頭頭板,以防防踏空墜落落。六、腳手架搭設(shè)設(shè)、拆除安安全技術(shù)交交底一、腳手架搭設(shè)設(shè)1、一般要求(1)、進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)人員必必須戴好安安全帽,高高空作業(yè)人人員必須佩佩帶安全帶帶,并應(yīng)系系牢。(2)、登高作業(yè)(架架子工),必必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)業(yè)安全技術(shù)術(shù)培訓(xùn),考考試合格,持持特種作業(yè)業(yè)操作證上上崗作業(yè)。架架子工的徒徒工必須辦辦理學(xué)習(xí)證證。在技工工帶領(lǐng)、指指導(dǎo)下,非非架子工未未經(jīng)同意不不得單獨(dú)進(jìn)進(jìn)行作業(yè)。(3)架子工必須經(jīng)經(jīng)過(guò)體檢,凡凡患有高血血壓、心臟臟病、癲癇癇病、暈高高或高度近近視以及不不適合于登登高作業(yè)的的,不得從從事高架設(shè)設(shè)工作。(4)正確使用個(gè)人人安全防護(hù)護(hù)用品,必必須著裝靈靈便(緊身身緊袖)、在在高處(2以上)作作業(yè)時(shí),必必須佩戴安安全帶與已已搭好的立立、橫桿掛掛牢,穿防防滑鞋。作作業(yè)時(shí)精神神要集中,團(tuán)團(tuán)結(jié)協(xié)作、互互相呼應(yīng)、統(tǒng)統(tǒng)一指揮,不不得翻爬腳腳手,嚴(yán)禁禁打鬧玩笑笑、酒后上上班。(5)班組(隊(duì))接接受任務(wù)后后,必須組組織全體人人員,認(rèn)真真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)會(huì)腳手架專(zhuān)專(zhuān)項(xiàng)安全施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)和安全全技術(shù)措施施交底,研研討搭設(shè)方方法,明確確分工,并并派1名技術(shù)好好、有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的人員負(fù)負(fù)責(zé)搭設(shè)技技術(shù)指導(dǎo)和和監(jiān)護(hù)。(6)風(fēng)力六級(jí)以上上(含六級(jí)級(jí))強(qiáng)風(fēng)和和高溫、大大雨、大雪雪、大霧等等惡劣天氣氣,應(yīng)停止止高處露天天作業(yè)。風(fēng)風(fēng)、雨、雪雪過(guò)后要進(jìn)進(jìn)行檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)傾斜下下沉、松扣扣、崩扣要要及時(shí)修復(fù)復(fù),合格后后方可使用用。(7)腳手架要結(jié)合合工程進(jìn)度度搭設(shè),搭搭設(shè)未完的的腳手架,在在離開(kāi)崗位位時(shí),不得得留有未固固定構(gòu)件和和不安全隱隱患,確定定架子穩(wěn)定定。(8)在帶電設(shè)備附附近搭、拆拆腳手架時(shí)時(shí),宜停電電作業(yè)。在在外電架空空線(xiàn)路附近近作業(yè)時(shí),腳腳手架外側(cè)側(cè)邊緣與外外電架空線(xiàn)線(xiàn)路的邊線(xiàn)線(xiàn)之間的最最小安全操操作距離不不得小于表表1.7。表1.7腳手架的的外側(cè)邊緣緣與外電架架空線(xiàn)路的的邊緣之間間的最小安安全操作距距離。外電線(xiàn)路電壓1kv1—10kv35—110kv154—2200kv220—5000kv最小安全操作距距離(m)4681015(9)各種非標(biāo)準(zhǔn)的的腳手架,跨跨度過(guò)大、負(fù)負(fù)載超重等等特殊架子子或其他新新型腳手架架,按專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)安全施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)批準(zhǔn)的意意見(jiàn)進(jìn)行作作業(yè)。(10)腳手架搭設(shè)到到高于在建建建筑物頂頂部時(shí),里里排立桿要要低于沿口口40—50mmm,外排立立桿高出沿沿口1—1.5mm,搭設(shè)兩兩道護(hù)身欄欄,并掛密密目安全網(wǎng)網(wǎng)。(11)腳手架應(yīng)由立桿桿(沖天)、縱縱向水平桿桿(大橫桿桿、順?biāo)畻U桿)、橫向向水平桿(小小橫桿)、剪剪力撐(十十字蓋)、拋拋撐(壓欄欄子)縱橫橫掃地桿和和拉接點(diǎn)等等組成,腳腳手架必須須有足夠的的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定定性,在允允許施工荷荷載作業(yè)下下,確保不不變形、不不傾斜、不不搖晃。(12)腳手架搭設(shè)前應(yīng)應(yīng)清除障礙礙物、平整整場(chǎng)地、夯夯實(shí)基土,做做好排水,根根據(jù)腳手架架專(zhuān)項(xiàng)安全全施工組織織設(shè)計(jì)(施施工方案)和和安全技術(shù)術(shù)措施交底底的要求,基基礎(chǔ)驗(yàn)收合合格后,放放線(xiàn)定位。(13)腳手架的基礎(chǔ)除除按規(guī)定設(shè)設(shè)置外,必必須做好排排水處理。(14)同一立面的小橫橫桿,應(yīng)對(duì)對(duì)等交錯(cuò)設(shè)設(shè)置,同時(shí)時(shí)立桿上下下對(duì)直。(15)、腳手底笆必必須鋪滿(mǎn),并并四角扎牢牢,四角作作好防雷接接地保護(hù)。2、材料(1)鋼管:鋼管采采用外徑48—51m的管管材。鋼管管應(yīng)平直光光滑,無(wú)裂裂縫、分層層、硬彎、毛毛刺、壓痕痕和深的劃劃道。鋼管管應(yīng)有產(chǎn)品品質(zhì)量合格格證,鋼管管必須涂有有防犭漆并并嚴(yán)禁打孔孔。腳手架鋼管的尺尺寸應(yīng)按表表2.1采用,每每根鋼管的的最大重量量不應(yīng)大于于25kgg。腳手架鋼管尺寸寸(mm)截面尺寸最大長(zhǎng)度外徑,d壁厚t橫向水平桿其他桿483.522006500513.0(2)扣件:采用可可鍛造鐵制制作的扣件件,其材質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼管管腳手架扣扣件》(GB155831—1995)的規(guī)定定。新扣件件必須有產(chǎn)產(chǎn)品合格證證。舊扣件件使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量量檢查,有有裂縫、變變形的嚴(yán)禁禁使用,出出現(xiàn)滑牙的的螺栓必須須更換。(3)腳手板:腳手手板可采用用鋼、木材材料兩種,每每塊重量不不宜大于330kg。(4)安全網(wǎng):寬度度不得小于于3m,長(zhǎng)度度不得大于于6m,網(wǎng)眼眼按使用要要求設(shè)置,最最大不得大大于10ccm,必須須使用維綸綸、錦綸、尼尼龍等材料料,嚴(yán)禁使使用損壞或或腐朽的安安全網(wǎng)和丙丙綸網(wǎng)。密密目安全網(wǎng)網(wǎng)只準(zhǔn)做立立網(wǎng)使用。二、腳手架拆除除工程1、拆除現(xiàn)場(chǎng)必須須設(shè)警戒區(qū)區(qū)域,張掛掛醒目的警警戒標(biāo)志。警警戒區(qū)域內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁非操操作人員通通行或在腳腳手架下方方繼續(xù)施工工。地面監(jiān)監(jiān)護(hù)人必須須履行職責(zé)責(zé)。高層建建筑腳手架架拆除,應(yīng)應(yīng)配備良好好的通訊裝裝置。2、仔細(xì)檢查吊運(yùn)運(yùn)機(jī)械包括括索具是否否安全可靠靠。吊運(yùn)機(jī)機(jī)械不準(zhǔn)搭搭設(shè)在腳手手架上,應(yīng)應(yīng)另立設(shè)置置。3、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨雨、雪等特特殊氣候,停停止進(jìn)行腳腳手架的拆拆除。夜間間一般應(yīng)停停止拆除作作業(yè),除特特殊情況并并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審審批同意后后,方可進(jìn)進(jìn)行拆除。拆拆除中應(yīng)具具備良好的的照明設(shè)備備,配備監(jiān)監(jiān)護(hù)人員。4、所有高處作業(yè)業(yè)人員,應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按高高處作業(yè)規(guī)規(guī)定執(zhí)行和和遵守安全全紀(jì)律,拆拆除工藝及及方案要求求。5、腳手架拆除必須須由架子工工負(fù)責(zé),非非架子工不不得從事腳腳手架操作作。6、拆除人員進(jìn)入入崗位后,先先進(jìn)行檢查查,加固松松動(dòng)部位,清清除步層內(nèi)內(nèi)留的材料料、物件及及垃圾塊。所所有清理物物應(yīng)安全輸輸送至地面面,嚴(yán)禁高高處拋擲。7、不允許分立面拆拆除或上、下下二步同時(shí)時(shí)拆除(踏踏步式)。認(rèn)認(rèn)真做到一一步一清,一一桿一清。8、所有桿件與扣件件,在拆除除時(shí)應(yīng)分離離,不允許許桿件附著著扣件輸送送地面,或或兩桿同時(shí)時(shí)拆下輸送送地面。9、腳手架內(nèi)必須使使用電焊氣氣割工藝時(shí)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格格按照國(guó)家家特殊工種種的要求和和消防規(guī)定定執(zhí)行。增增派專(zhuān)職人人員,配備備料斗(桶桶),防止止火星和切切割物濺落落。嚴(yán)禁無(wú)無(wú)證動(dòng)用焊焊割工具。10、當(dāng)日完工后,應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢查查崗位周?chē)鷩闆r,如如發(fā)現(xiàn)留有有隱患的部部位,應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行修修復(fù)或繼續(xù)續(xù)完成至一一個(gè)程序、一一個(gè)部位的的結(jié)束,方方可撤離崗崗位。11、輸送至地地面的所有有桿件、扣扣件等物件件,應(yīng)按類(lèi)類(lèi)堆放整理理。七、混凝土施工工安全一、材料運(yùn)輸安全要要求1、作業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆泛秃凸ぞ?,確確認(rèn)安全。2、使用汽車(chē)、罐車(chē)車(chē)運(yùn)送混凝凝土?xí)r,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)實(shí),現(xiàn)場(chǎng)指指揮人員應(yīng)應(yīng)站在車(chē)輛輛側(cè)面。卸卸料時(shí),車(chē)車(chē)輪應(yīng)擋掩掩。3、使用手推車(chē)運(yùn)輸輸時(shí)應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)推行,不不得搶跑,空空車(chē)應(yīng)讓重重車(chē)。4、用手推車(chē)運(yùn)料,運(yùn)運(yùn)送混凝土土?xí)r,裝運(yùn)運(yùn)混凝土量量應(yīng)低于車(chē)車(chē)廂5~10cmm。5、用起重機(jī)運(yùn)輸時(shí)時(shí),機(jī)臂回回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)內(nèi)不得有無(wú)無(wú)關(guān)人員。垂垂直運(yùn)輸送送混凝土?xí)r時(shí),必須明明確聯(lián)系信信號(hào)。車(chē)把把不得超出出吊盤(pán)(籠)以外,車(chē)車(chē)輪應(yīng)當(dāng)擋擋掩,穩(wěn)起起穩(wěn)落,用用塔吊運(yùn)送送混凝土?xí)r時(shí),小車(chē)必必須焊有牢牢固吊環(huán),吊吊點(diǎn)不得少少于4個(gè),并保保持車(chē)身平平衡;使用用專(zhuān)用吊斗斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)應(yīng)牢固可靠靠,吊索具具應(yīng)符合起起重機(jī)械安安全規(guī)程要要求。中途途停車(chē)時(shí),必必須用滾杠杠架住吊籠籠。吊籠運(yùn)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)嚴(yán)禁將頭或或手伸向吊吊的籠運(yùn)行行區(qū)域。6、應(yīng)及時(shí)清掃落地地材料,保保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)環(huán)境整潔。二、混凝土澆筑與振振搗1.澆筑作業(yè)必須設(shè)設(shè)專(zhuān)人指揮揮,分工明明確。2、混凝土振搗器使使用前必須須經(jīng)過(guò)電工工檢查確認(rèn)認(rèn)合格后方方可使用,開(kāi)開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必必須裝置保保護(hù)器,插插座插頭應(yīng)應(yīng)完好無(wú)損損,電源線(xiàn)線(xiàn)不得破皮皮漏電;操操作者必須須穿絕緣鞋鞋,戴絕緣緣手套。3、在淘槽、基抗中中澆注混凝凝土前應(yīng)檢檢查槽幫,確確認(rèn)安全后后方可作業(yè)業(yè)。4、溝槽深度大于33m時(shí),應(yīng)應(yīng)設(shè)置混凝凝土溜槽,溜溜槽間節(jié)必必須連接可可靠.操作作部位應(yīng)設(shè)設(shè)防護(hù)欄,不不得直接站站在溜放槽槽幫上操作作。溜放時(shí)時(shí)作業(yè)人員員應(yīng)協(xié)調(diào)配配舍。5、泵送混凝土?xí)r,宜宜設(shè)2名以上人人員牽引布布料桿。泵泵送管接口口、安全閥閥、管架等等必須安裝裝牢固,輸輸送前應(yīng)試試送,檢修修時(shí)必須卸卸壓。泵送送HYPERLINK"/GroupIndex.aspx?no=yhscd"設(shè)備的放置置,懸臂動(dòng)動(dòng)作范圍內(nèi)內(nèi),禁止有有任何障礙礙物和輸電電線(xiàn)路。4、風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)時(shí),不得使使用混凝土土輸送懸臂臂。5、澆灌2m高度以以上梁混凝凝土應(yīng)站在在腳手架或或平臺(tái)上作作業(yè)。不得得直接站在在模板或支支撐上操作作。澆灌人人員不得直直接在鋼筋筋上踩踏、行行走。6、向模板內(nèi)灌注混混凝土?xí)r,作作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)協(xié)調(diào)配合合,灌注人人員應(yīng)聽(tīng)從從振搗人員員的指揮。7、隧道內(nèi)澆筑混凝凝土作業(yè)時(shí)時(shí),光線(xiàn)必須充足。8、預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)定壓力進(jìn)進(jìn)行,輸漿漿管道應(yīng)暢暢通,閥門(mén)門(mén)接頭應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密牢固。三、混凝土養(yǎng)護(hù)1、使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)護(hù)混凝土?xí)r時(shí),預(yù)留孔孔洞必須按按照規(guī)定設(shè)設(shè)安全標(biāo)志志,加蓋或或設(shè)圍欄,不不得隨意挪挪動(dòng)安全標(biāo)標(biāo)志及防護(hù)護(hù)設(shè)施。2、使用電熱毯養(yǎng)護(hù)護(hù)應(yīng)設(shè)警示示牌、圍欄欄,無(wú)關(guān)人人員不得進(jìn)進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)區(qū)域。嚴(yán)禁禁折疊使用用電熱毯,不不得在電熱熱毯上壓重重物,不得得用金屬絲絲捆綁電熱熱毯。3、使用軟水管澆水水養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)應(yīng)將水管接接頭連接牢牢固,移動(dòng)動(dòng)水管不得得猛拽,不不得倒行拉拉移膠管。4、覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料料使用完畢畢后,應(yīng)及及時(shí)清理并并存放到指指定地點(diǎn)..碼放整齊齊.八、防高處墜落落安全措施施1、高處作業(yè)必須須逐級(jí)進(jìn)行行安全技術(shù)術(shù)教育及交交底,對(duì)用用于高處作作業(yè)的設(shè)施施、設(shè)備和和安全標(biāo)志志,在投入入使用前,必必須經(jīng)檢查查確定完好好后才能使使用。2、遇惡劣天氣不不得進(jìn)行露露天攀登與與懸空高處處作業(yè)。3、用于高處作業(yè)業(yè)的防護(hù)設(shè)設(shè)施,不得得擅自拆除除,確因作作業(yè)需要臨臨時(shí)拆除必必須經(jīng)項(xiàng)目目經(jīng)理部施施工負(fù)責(zé)人人同意,并并采取相應(yīng)應(yīng)的措施,作作業(yè)后應(yīng)立立即恢復(fù)。4、高處作業(yè)必須須系安全帶帶,嚴(yán)禁在在一個(gè)物件件上拴掛幾幾根安全帶帶或一根安安全繩上拴拴幾個(gè)人;;臨邊作業(yè)業(yè)要設(shè)置防防護(hù)圍欄和和安全網(wǎng);;懸空作業(yè)業(yè)應(yīng)有可靠靠的安全防防護(hù)設(shè)施。5、高處作業(yè)人員員按規(guī)定著著裝,穿軟軟底防滑鞋鞋,嚴(yán)禁穿穿拖鞋、硬硬底鞋和帶帶釘易滑的的靴鞋。6、高處作業(yè)中所所用的物料料均應(yīng)堆放放平穩(wěn),不不得置放在在臨邊或洞洞口附近,更更不得妨礙礙通行和裝裝卸,對(duì)于于有墜落可可能的任何何物料、工工具,都應(yīng)應(yīng)一律先行行撤除或加加以固定。7、發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)業(yè)的安全設(shè)設(shè)施有缺陷陷或隱患,必必須及時(shí)解解決,危及及人身安全全時(shí)要停止止作業(yè)。8、設(shè)置在建筑結(jié)結(jié)構(gòu)上的直直爬梯及其其他登高攀攀件,必須須牢固、可可靠。供人人上下的踏踏板承載力力不應(yīng)小于于1.1KKN。9、移動(dòng)式梯子的的梯腳底應(yīng)應(yīng)堅(jiān)實(shí),梯梯子上端應(yīng)應(yīng)有固定措措施,人字字梯鉸鏈必必須牢固。在在同一架梯梯子上不得得兩人同時(shí)時(shí)作業(yè)。10、高處作業(yè)業(yè)不易上下下重疊。確確需在高處處上下重疊疊作業(yè)時(shí),應(yīng)應(yīng)在上下兩兩層中間用用密鋪棚板板隔離或采采用其他隔隔離設(shè)施。11、高處作業(yè)業(yè)遇有架空空輸電線(xiàn)路路時(shí),應(yīng)與與電線(xiàn)路保保持規(guī)定的的安全距離離。當(dāng)保持持安全距離離有困難時(shí)時(shí),要停電電或采取可可靠的安全全防護(hù)措施施。九、預(yù)應(yīng)力張拉拉、壓漿施施工安全1、張拉壓漿作業(yè)業(yè)人員必須須是經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)合格的熟熟練工種,人人員要固定定(尤其是是操作高壓壓油泵、千千斤頂?shù)淖髯鳂I(yè)人員),不不允許使用用生手,不不允許隨意意更換人員員。2、施工前“三檢檢查”:一檢查查技術(shù)、操操作人員是是否到位;;二檢查設(shè)設(shè)備、機(jī)具具是否安全全完好,不不完好的要要及時(shí)更換換(檢查內(nèi)內(nèi)容包括油油表是否有有效、有無(wú)無(wú)破損;千千斤頂缸體體是否有裂裂紋;高壓壓油管是否否有破損,油油管接頭是是否擰緊了了;夾片是是否有裂紋紋、倒牙和和壓痕等缺缺陷;安全全閥是否處處在正確的的位置,油油壓是否設(shè)設(shè)定在安全全壓力范圍圍內(nèi)等);;三檢查作作業(yè)人員是是否戴安全全帽,油泵泵操作手是是否戴護(hù)目目鏡。3、張拉施工“七七嚴(yán)禁”:一嚴(yán)禁禁人員不齊齊倉(cāng)促施工工;二嚴(yán)禁禁設(shè)備、機(jī)機(jī)具帶病作作業(yè);三嚴(yán)嚴(yán)禁作業(yè)人人員不戴安安全帽、不不戴護(hù)目鏡鏡;四嚴(yán)禁禁一人操作作兩臺(tái)或以以上高壓油油泵;五嚴(yán)嚴(yán)禁張拉時(shí)時(shí)人員站在在千斤頂前前方;六嚴(yán)嚴(yán)禁夾片未未裝緊、千千斤頂未掛掛牢就施工工(千斤頂頂要用鋼絲絲繩與導(dǎo)鏈鏈掛牢,不不得使用鐵鐵絲);七七嚴(yán)禁酒后后上崗。4、盡量利用白天天進(jìn)行張拉拉壓漿工作作,非得晚晚上進(jìn)行時(shí)時(shí),施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)要有足足夠的照明明,照明條條件達(dá)不到到要求不允允許作業(yè)。5、高壓油泵操作作手每次開(kāi)開(kāi)泵前要仔仔細(xì)檢查進(jìn)進(jìn)程安全閥閥(前進(jìn)安安全閥)和和回程安全全閥壓力設(shè)設(shè)置是否正正確。安全全閥壓力一一旦設(shè)定好好后,任何何人不得隨隨意調(diào)動(dòng)此此閥。嚴(yán)禁禁將安全閥閥全部擰死死。6、高壓油泵操作作手操作時(shí)時(shí)要注意力力集中,密密切注視油油表讀數(shù),要平穩(wěn)加壓、卸壓,切不可加壓、卸壓速度過(guò)快,切不可在油泵電機(jī)未關(guān)時(shí)人離開(kāi)油泵,以免出現(xiàn)意外時(shí)反應(yīng)不及。7、張拉時(shí),操作作油泵的人人員和安裝裝、拆卸千千斤頂?shù)淖髯鳂I(yè)人員要要經(jīng)常通話(huà)話(huà),互通信信息,不允允許在信息息不明的情情況下開(kāi)動(dòng)動(dòng)油泵、安安裝、拆卸卸千斤頂。8、千斤頂各油口口要保持清清潔,不接接油管時(shí),油油嘴應(yīng)加防防塵帽。9、千斤頂在使用用前,必須須空載運(yùn)行行三次以上上,以排除除油缸內(nèi)積積存的空氣氣。10、千斤頂加載、卸卸載必須平平穩(wěn),避免免沖擊,使使用后必須須回程到原原始位置。11、高壓油泵、千斤斤頂、油表表要定期維維護(hù)、校定定。12、張拉時(shí)不能超越越額定張拉拉行程。13、錨工具安裝時(shí),錨錨板、錨墊墊板應(yīng)對(duì)正正和同軸,千千斤頂前端端應(yīng)對(duì)準(zhǔn)限限位板,夾夾片要輕輕輕打緊,且且片位要均均勻;打緊緊夾片時(shí)不不得過(guò)重敲敲打,以免免把夾片敲敲壞。14、在預(yù)應(yīng)力束略為為拉緊的過(guò)過(guò)程中,應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整整錨具和千千斤頂位置置,使孔道道軸線(xiàn)、錨錨具軸線(xiàn)和和千斤頂軸軸線(xiàn)三者在在一條直線(xiàn)線(xiàn)上。同時(shí)時(shí)調(diào)整鋼絞絞線(xiàn)松緊程程度,使鋼鋼絞線(xiàn)受力力均勻。15、壓漿時(shí),所有人人員不得站站或從孔道道正面通過(guò)過(guò),以防水水泥漿噴傷傷人。十、塔吊安全技技術(shù)一、裝塔工作的注注意事項(xiàng)::1、塔機(jī)安裝時(shí)根據(jù)據(jù)場(chǎng)情況選選用50噸汽車(chē)吊吊,各部件件吊起約220CM時(shí)時(shí)將上面的的雜物清理理干凈,檢檢查平衡,檢檢查吊具吊吊索的安全全系應(yīng)大于于6倍以上,就就位時(shí)緩慢慢進(jìn)行,禁禁止撞擊。2、安裝好平衡臂臂后盡快裝裝好吊臂,不不得使塔身身單方向受受力的時(shí)間間過(guò)長(zhǎng)。3、塔機(jī)頂升時(shí)要要注意觀察察標(biāo)準(zhǔn)節(jié),凸凸耳、橫梁梁、棘爪、套套架表面結(jié)結(jié)構(gòu),有無(wú)無(wú)脫焊、裂裂縫發(fā)現(xiàn)異異常立即停停止作業(yè),修修復(fù)后再操操作頂升。4、附著的焊接應(yīng)應(yīng)有專(zhuān)業(yè)焊焊工焊接,不不得有漏焊焊、夾渣、虛虛焊。5、各部分的欄桿桿、平臺(tái)等等安全防護(hù)護(hù)裝齊。6、電線(xiàn)、電纜必必須扎好,液液壓站做好好防雨防蟲(chóng)蟲(chóng)。二、安全技術(shù)措施施1、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)對(duì)塔吊作全全面檢查,對(duì)對(duì)安裝區(qū)域域安全防護(hù)護(hù)作全面檢檢查,組織織所有安裝裝人員學(xué)習(xí)習(xí)安裝方案案。塔吊司司機(jī)對(duì)塔吊吊各部機(jī)械械結(jié)構(gòu)作全全面檢查,電電工對(duì)電路路,操作控控制、制動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)作全全面檢查。吊吊裝指揮對(duì)對(duì)已準(zhǔn)備的的機(jī)具、設(shè)設(shè)備、繩索索、卸扣、扎扎頭等作全全面檢查。2、參加人員必須須持證上崗崗,戴好安安全帽,高高空作業(yè)時(shí)時(shí)要系好安安全帶,一一律穿膠底底防滑鞋。3、及時(shí)收聽(tīng)天氣氣預(yù)報(bào),四四級(jí)風(fēng)以上上或大雨時(shí)時(shí)應(yīng)停止作作業(yè),并作作好應(yīng)急防防范措施。4、高空作業(yè)工具具不得亂放放、不得高高空拋擲。5、所有工作人員員不得擅自自按動(dòng)鈕或或撥動(dòng)開(kāi)關(guān)關(guān)等。6、安裝人員嚴(yán)禁禁酒后上崗崗,嚴(yán)禁無(wú)無(wú)防護(hù)的上上下交叉作作業(yè)。7、夜間作業(yè)必須須有足夠的的照明。8、以塔機(jī)為中心心20米內(nèi)嚴(yán)禁非非安裝人員員入內(nèi),由由現(xiàn)場(chǎng)安全全負(fù)責(zé)警戒戒。9、服從統(tǒng)一指揮揮,明確所所采用的聯(lián)聯(lián)絡(luò)方法和和信號(hào)。10、司機(jī)上崗前進(jìn)進(jìn)行使用技技術(shù)交底,經(jīng)經(jīng)抽檢合格格后上崗。三、塔吊的使用要要點(diǎn)1、塔吊的使用,應(yīng)應(yīng)遵照國(guó)家家主管部門(mén)門(mén)頒發(fā)的規(guī)規(guī)程和條例例。同時(shí)也也要遵守使使用說(shuō)明書(shū)書(shū)中的有關(guān)關(guān)規(guī)定。2、塔吊的工作環(huán)境境溫度為-20~~40℃,最大工作作風(fēng)壓為250NN/m2,最大非非工作風(fēng)壓壓為700NN/m2。當(dāng)風(fēng)速速超過(guò)6級(jí)時(shí)應(yīng)停停止使用,在在得到風(fēng)暴暴警報(bào)時(shí),應(yīng)應(yīng)將塔吊暫暫停,并加加纜風(fēng)繩固固定。3、保持塔吊上所有有安全裝置置的靈敏有有效。每月月應(yīng)檢查一一次。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)失靈的安安全裝置,必必須及時(shí)修修復(fù)或調(diào)整整。所有安安全裝置調(diào)調(diào)整妥當(dāng)后后,嚴(yán)禁擅擅自觸動(dòng),并并應(yīng)加封(如如火漆或鉛鉛封),以以防止私下下調(diào)節(jié)。4、塔吊必須有可靠靠的接地,所所有電氣設(shè)設(shè)備外殼應(yīng)應(yīng)與機(jī)體牢牢固連接,每每半年要檢檢查一次。5、電源電壓應(yīng)達(dá)到到380V,其變動(dòng)動(dòng)范圍不得得超過(guò)±20V。配電箱箱應(yīng)設(shè)置在在塔吊附近近,電源開(kāi)開(kāi)關(guān)應(yīng)符合合要求。電電纜卷筒必必須靈活有有效,不得得拖纜。6、本塔吊在中波無(wú)無(wú)線(xiàn)電廣播播發(fā)射天線(xiàn)線(xiàn)附近工作作時(shí),凡與與吊鉤接觸觸的作業(yè)人人員,均應(yīng)應(yīng)戴絕緣手手套和絕緣緣鞋。7、在進(jìn)行保養(yǎng)和檢檢修時(shí),應(yīng)應(yīng)切斷塔吊吊的電源,并并在電源配配電箱和鐵鐵殼開(kāi)關(guān)上上掛“有人工作作,不得合合閘”警告牌。四、塔吊安全保保證措施1.塔式起重機(jī)作業(yè)業(yè)前應(yīng)進(jìn)行行下列檢查查和試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn):軌道基礎(chǔ)應(yīng)平直直無(wú)沉陷,接接頭聯(lián)結(jié)螺螺栓及道釘釘無(wú)松動(dòng);;各安全裝置、傳傳動(dòng)裝置、指指示儀表、主主要部位連連接螺栓、鋼鋼絲繩磨損損情況、供供電電纜等等必須符合合有關(guān)規(guī)定定;按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行行實(shí)驗(yàn)和試試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.塔吊安裝完成后后進(jìn)行審批批驗(yàn)收,驗(yàn)驗(yàn)收合格后后投入使用用。3.當(dāng)同一施工地點(diǎn)點(diǎn)有兩臺(tái)以以上起重機(jī)機(jī)時(shí),應(yīng)保保持兩機(jī)間間任何接近近部位(包包括吊重物物)間距不不得小于22米。4.在吊鉤提升、起起重小車(chē)或或行走大車(chē)車(chē)運(yùn)行到限限位裝置前前,均應(yīng)減減速緩行到到停止位置置,并應(yīng)與與限位裝置置保持一定定距離(吊吊鉤不得小小于1米,行走輪輪不得小于于2米)。嚴(yán)禁禁使用限位位裝置作為為停止運(yùn)行行的控制開(kāi)開(kāi)關(guān)。5.動(dòng)臂式起重機(jī)的的起身、回回旋、行走走可同時(shí)進(jìn)進(jìn)行,變幅幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)進(jìn)行。每次次變幅后應(yīng)應(yīng)對(duì)變幅部部位進(jìn)行檢檢查。允許許帶載變幅幅得,當(dāng)荷荷載達(dá)到額額定起重量量得90%以上時(shí)時(shí),嚴(yán)禁變變幅。6.提升重物,嚴(yán)禁禁自由下降降。重物就就位時(shí),可可采用慢就就位機(jī)構(gòu)或或利用制動(dòng)動(dòng)器使之緩緩慢下降。7.提升重物做水平平移動(dòng)時(shí),應(yīng)應(yīng)高出其跨跨越的障礙礙物0.5米以上。8.作業(yè)中如遇到66級(jí)及以上上大風(fēng)或陣陣風(fēng),應(yīng)立立即停止作作業(yè),鎖緊緊夾軌器,將將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)構(gòu)的制動(dòng)器器完全松開(kāi)開(kāi),起重臂臂應(yīng)能隨風(fēng)風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)對(duì)輕型俯仰仰變幅起重重機(jī),應(yīng)將將起重臂下下落并與塔塔身結(jié)構(gòu)鎖鎖緊在一起起。9.作業(yè)中,操作人人員臨時(shí)離離開(kāi)操作室室時(shí),必須須切斷電源源,鎖緊夾夾軌器。10.起重機(jī)載載入專(zhuān)用電電梯嚴(yán)禁超超員,其斷斷繩保護(hù)裝裝置必須可可靠。當(dāng)起起重機(jī)作業(yè)業(yè)時(shí),嚴(yán)禁禁開(kāi)動(dòng)電梯梯。電梯停停用時(shí),應(yīng)應(yīng)降至塔身身底部位置置,不得長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間懸在在空中。11.作業(yè)完畢畢后,起重重機(jī)應(yīng)停放放在軌道中中間位置,起起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方方向,并松松開(kāi)回旋制制動(dòng)器,小小車(chē)及平衡衡應(yīng)置于非非工作狀態(tài)態(tài),吊鉤宜宜伸到離起起重臂頂端端2~3米處。12.停機(jī)時(shí),應(yīng)應(yīng)將每個(gè)控控制器撥回回零位,并并一次斷開(kāi)開(kāi)各開(kāi)關(guān),關(guān)關(guān)閉操作室室門(mén)窗,下下機(jī)后,應(yīng)應(yīng)鎖緊夾軌軌器,使起起重機(jī)與軌軌道固定,斷斷開(kāi)電源總總開(kāi)關(guān),打打開(kāi)高空指指示燈。13.動(dòng)臂式和和尚未附著著的自升式式塔式起重重機(jī),塔身身上不得懸懸掛標(biāo)語(yǔ)牌牌。14.每月或連連續(xù)大雨后后,應(yīng)及時(shí)時(shí)對(duì)軌道基基礎(chǔ)進(jìn)行全全面檢查,檢檢查內(nèi)容包包括:軌距距偏差,鋼鋼軌頂面的的傾斜度,軌軌道基礎(chǔ)的的彈性沉陷陷,鋼軌不不直度及軌軌道的通過(guò)過(guò)性能等。對(duì)對(duì)混凝土基基礎(chǔ),應(yīng)檢檢查其是否否有不均勻勻沉降。15.混凝土基基礎(chǔ)的不均均勻沉降量量應(yīng)滿(mǎn)足基基礎(chǔ)表面傾傾斜度或鋼鋼軌頂面傾傾斜度不大大于1/10000的要求。如如不均勻沉沉降量超過(guò)過(guò)允許值,應(yīng)應(yīng)查明原因因并采取措措施進(jìn)行處處理。造成成不均勻沉沉降的原因因一般有附附近地面低低洼積水和和地基軟弱弱兩種,處處理措施有有:如基礎(chǔ)礎(chǔ)附近地面面低洼,應(yīng)應(yīng)排去積水水、挖去淤淤泥,墊高高地面并確確保排水通通暢;對(duì)軟軟弱地基應(yīng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際際情況采取取換填法、擠擠密樁或灰灰土墻、錨錨桿法等措措施處理十一、架橋機(jī)安安全操作規(guī)規(guī)程1、架橋機(jī)縱向運(yùn)運(yùn)行軌道兩兩側(cè)規(guī)定高高度要求對(duì)對(duì)應(yīng)水平,保保持平穩(wěn)。前前、中、后后支腿各橫橫向運(yùn)行軌軌道要求水水平,并嚴(yán)嚴(yán)格控制間間距,三條條軌道必須須平行。2、斜交橋梁混凝凝土梁安裝裝時(shí),架橋橋機(jī)前、中中、后支腿腿行走輪位位置,左右右輪要前后后錯(cuò)開(kāi),其其間距可根根據(jù)斜交角角度計(jì)算,以以便支腿輪輪可在同一一橫向軌道道上運(yùn)行(具具體事宜請(qǐng)請(qǐng)與制造單單位聯(lián)系)。3、架橋機(jī)縱向移移動(dòng)要做好好一切準(zhǔn)備備工作,要要求一次到到位,不允允許中途停停頓。4、架橋機(jī)

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