某長螺旋鉆孔泵送混凝土灌注樁施工組織設(shè)計

三奇食房樁基工程施工組織設(shè)計煙臺市中工程有限公司2004年11月5日工程名稱:煙臺廠房樁基工程建設(shè)單位：煙臺品有限公司監(jiān)理單位：煙臺工程公司施工單位：煙臺設(shè)工程有限公司審批:審核:項目負責:編寫:時間：25日公司地址：煙永達街598號電話：63297096301929目錄第一章概況第一節(jié)工程概況第二節(jié)地質(zhì)條件第三節(jié)設(shè)計參數(shù)和設(shè)計工程量第四節(jié)施工現(xiàn)場條件第二章施工方案與施工工藝第一節(jié)施工方案第二節(jié)施工工藝第三節(jié)主要技術(shù)要求第三章施工準備第一節(jié)人員組織第二節(jié)技術(shù)準備第三節(jié)場地準備第四節(jié)設(shè)備配備第五節(jié)材料準備第四章工期第一節(jié)總工期第二節(jié)施工進度網(wǎng)絡(luò)圖第五章主要技術(shù)措施第一節(jié)質(zhì)量目標第二節(jié)質(zhì)量保證措施第三節(jié)安全保證措施第四節(jié)工期保證措施第五節(jié)文明施工措施第六章現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范第一章概況第一節(jié)工程概況煙臺三奇食品有限公司擬建廠區(qū)位于開發(fā)區(qū)奇章村南部，西臨天山路，南臨柳子河，北靠甬江路，東靠甬江二路，場區(qū)地形較平坦，局部為洼地。本期樁基工程涉及到的單體有1#冷藏庫、2#冷藏庫、機房、加工間。第二節(jié)工程地質(zhì)條件根據(jù)業(yè)主方提供的煙臺市廣源巖土工程有限公司的勘察報告，本場區(qū)勘察深度范圍內(nèi)，地基土自上而下分為如下十層：1、耕土層(Qpd)黃褐色，松散，含少量植物根系，厚度0.20~0.80m，平均0.45m；層底標高5.28~6.95m。，平均6.01m；層底埋深0.20~0.80m，平均0.45m。該層為人類耕植層，結(jié)構(gòu)松散，力學性質(zhì)差。2、粉質(zhì)粘土層(Q4al+pl)黃褐色，可塑~軟塑,濕~飽和,干強度中等,韌性中等,切面光澤反應(yīng)稍弱，無搖震反應(yīng)，含少量鐵錳質(zhì)物﹑云母，夾粉土薄層。厚度1.50~5.70m，平均4.26m；層底標高-0.26~2.51m，平均1.49m；層底埋深3.20~7.40m，平均4.98m。3、粉土層（Q4m）灰色~褐灰色，稍密，很濕，干強度低，韌性低，光澤反應(yīng)很弱，中等搖震反應(yīng)，含少量云母，夾粉質(zhì)粘土薄層。厚度0.30~3.20m，平均1.27m；層底標高-1.56~1.55m，平均0.22m；層底埋深5.10~7.00m，平均6.14m。4﹑淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層（Q4m）灰色~褐灰色，飽和，高壓縮性，夾粉土薄層。厚度0.40~2.40m，平均1.45m；層底標高-2.32~0.86m，平均-1.27m；層底埋深5.40~8.40m，平均7.47m。5、粉質(zhì)粘土層（Q4m）褐灰色~灰色，軟塑，飽和，干強度高~中等，韌性高~中等，切面光澤中等，無搖震反應(yīng)，夾粉土中砂薄層。厚度0.60~6.40m，平均3.18m；層底標高-7.20~1.71米，平均-2.78m；層底埋深5.20~13.50m，平均9.28m。6、粉質(zhì)粘土層(Q4al+pl)黃褐色~棕黃色，硬塑，濕，干強度高，韌性低，光澤反應(yīng)高，無搖震反應(yīng)，夾粉土薄層。厚度0.90~5.20m，平均2.31m；層底標高-8.20~-3.79m，平均-5.66m；層底埋深11.00~14.50m，平均12.45m。第三節(jié)設(shè)計參數(shù)和設(shè)計工程量根據(jù)煙臺廣源巖土工程建設(shè)有限公司設(shè)計研究院提供的樁位平面布置圖，樁基礎(chǔ)采用長螺旋鉆進成孔，灌注混凝土成樁。廠房包括：1#冷藏庫、2#冷藏庫、機房和總加工間，共設(shè)計樁1256支。具體設(shè)計參數(shù)如下：1.樁徑：ф600mm；2.樁長：有效樁長約12m（樁端進入風化巖層不少于1.0米）；3.配筋：鋼筋籠主筋8Φ14；4.樁身砼強度等級為C20；5.復(fù)合地基承載力:達到設(shè)計要求；第四節(jié)施工現(xiàn)場條件施工現(xiàn)場原為居民區(qū)，場地東側(cè)已開挖完畢。場地標高西高東低，平均標高為-2.57米，場地西側(cè)還沒有開挖，上面尚有一棟六層居民樓沒有拆遷。由于場地狹小，給我們施工帶來非常大的困難。第二章施工方案與施工工藝第一節(jié)施工方案施工選用長螺旋鉆孔泵送砼灌注工藝，主要設(shè)備為CFG-25樁機，和HBT40A型砼泵。施工時螺旋樁機鉆孔取土，配砼泵通過中空鉆桿向孔內(nèi)泵入細石砼（同時提升鉆桿取土）成樁。同時裝載機配合鏟土，清理作業(yè)面。第二節(jié)施工工藝樁機鉆孔時用110KW雙驅(qū)動動力頭，驅(qū)動長螺旋鉆桿鉆進、取土。鉆頭為兩翼螺旋鉆頭，干法鉆進（不用泥漿護壁），孔底無沉渣；砼采用水下灌注砼配比，標號為C20?，F(xiàn)場用PDL—800型配料機上料（電子秤計量），JS500型砼攪拌機攪拌砼，砼坍落度控制在170mm～200mm，灌注時采用HBT40A型砼泵向樁孔內(nèi)直接泵送；樁孔余土由ZL30型裝載機清理至場區(qū)外。施工工藝流程圖：鉆鉆機就位鉆機對位調(diào)平鉆機對位調(diào)平現(xiàn)場攪拌砼制作鋼筋籠鉆現(xiàn)場攪拌砼制作鋼筋籠鉆進成孔吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠泵泵送砼下一支樁下一支樁鉆機移鉆機移位清洗管路資資料整理第三節(jié)主要要技術(shù)要求求A.主控項目目：1.原材料：：有合格證證書，抽樣樣送檢符合合設(shè)計要求求；2.樁徑允許許偏差：-20mm，鋼尺測測量；3.樁位允許許偏差:≤-1550mmm；4．混凝土坍落度度：170～220mmm；5．樁身強度：228天試塊強強度符合設(shè)設(shè)計要求；；6．地基承載力：：按規(guī)定方方法檢測符符合設(shè)計要要求。B.一般項目目1.樁身完整整性：按樁樁基檢測技技術(shù)規(guī)范檢檢測；2.樁垂直度度允許偏差差：≤1.5％；3.樁長允許許偏差：＋＋100mmm；C.鋼筋籠制制作允許偏偏差：項目目允許偏差主筋間距±10mm箍筋間距或螺旋旋筋間距±20mm鋼筋籠直徑±10mm鋼筋籠長度±50mmD.砼灌注①鋼筋籠吊裝完畢畢，應(yīng)進行行隱蔽工程程驗收，合合格后立即即灌注水下下混凝土。②水下混凝土標號號為C20，坍落度度為170～220mmm，混凝土土中粗骨料料最大粒徑徑<30mmm。③應(yīng)有足夠的混凝凝土儲備量量,使導管一一次埋入混混凝土面以以下0.8米以上.④導管埋深為2～～６米,嚴禁導管管提出混凝凝土面,應(yīng)有專人人測量導管管及管內(nèi)外外混凝土的的高差,填寫水下下混凝土灌灌注記錄.⑤水下混凝土必須須連續(xù)施工工,每根樁的的灌注時間間按初盤混混凝土的初初凝時間控控制,對灌注過過程中的一一切故障均均應(yīng)記錄備備案.第三章施工工準備人員組織公司組織項目工工程部，并并授權(quán)項目目經(jīng)理全權(quán)權(quán)負責本工工程的施工工、計量、交交驗、結(jié)算算等全部業(yè)業(yè)務(wù)。項目部組織機構(gòu)構(gòu)圖：中鼎公司中鼎公司項目經(jīng)理項目經(jīng)理材料員工程隊長技術(shù)員材料員工程隊長技術(shù)員工輔助工砼工鋼筋工機前工工輔助工砼工鋼筋工機前工機械工項目部組成人員員如下：項目經(jīng)理：1人；技術(shù)員：1人工程隊長：1人（兼安安全員）；；材料員：1人（兼兼核算員）；；機前工：5人；；機械工：5人；砼工：100人;裝載機工工：3人；輔助工：5人；總計：32人第二節(jié)技術(shù)準備1.踏勘施工工現(xiàn)場，審審閱場區(qū)地地質(zhì)資料和和水文地質(zhì)質(zhì)資料及設(shè)設(shè)計圖；2.參加設(shè)計計交底，請請有關(guān)單位位對某些問問題予以澄澄清并簽署署圖紙會審審紀要；3.調(diào)查建筑筑物場區(qū)及及鄰近區(qū)域域內(nèi)的地下下構(gòu)筑物及及電纜.管線和其其他工程施施工障礙物物的情況；；4.將業(yè)主提提供的軸線線點、水準準點，引至至不受施工工作業(yè)影響響的位置，并并予以妥善善保護；5．編寫施工組織織設(shè)計，向向參加施工工的責任崗崗位進行技技術(shù)交底；；組織新上上崗員工學學習安全生生產(chǎn)規(guī)章制制度，向全全體員工進進行安全交交底。6.準備施工工日記、記記錄表格及及其它開工工和施工需需要的各種種文件，送送交監(jiān)理工工程師和業(yè)業(yè)主代表審審核。7.公司生產(chǎn)產(chǎn)部于開工工前組織生生產(chǎn)安全大大檢查，項項目部施工工準備符合合條件后，由由主管人員員簽發(fā)開工工報告，經(jīng)經(jīng)業(yè)主代表表和監(jiān)理工工程師同意意后組織施施工。第三節(jié)場地準備1.場地三三通一平，清清理設(shè)備進進入基坑的的坡道。2.根據(jù)場地地情況合理理布置臨時時設(shè)施：現(xiàn)現(xiàn)場辦公室室、宿舍、食食堂，儲料料場和砼攪攪拌站、砼砼泵安放位位置。3.安裝用電電管線，水水日用量50立方，電電功率300KKW。4.調(diào)運施工設(shè)備進進場，組織織安裝和調(diào)調(diào)試。第四節(jié)設(shè)備配備施工設(shè)備于現(xiàn)場場條件具備備時，組織織進場。進進場設(shè)備清清單如下：：序號名稱規(guī)格主要技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量保養(yǎng)情況1工程鉆機CFG--255孔深21m，Ф300--Ф8800套1完好2砼配料機PLD800套1完好3砼攪拌機JS500生產(chǎn)效率60mm3/h套1完好4砼泵HBT40A生產(chǎn)效率40mm3/h套1完好5泵送砼管道根據(jù)需要配備米300完好6裝載車ZL30D3t/斗容容臺1完好7測量儀器水準儀.經(jīng)緯儀儀、鋼尺套1完好附：由于現(xiàn)場東東側(cè)孔深超超過22米，故我我們準備一一節(jié)2.0米的鉆機機大架，當當孔深超過過21.0米時，將將鉆機大架架加高，以以保證樁端端進入風化化巖層1.0米.第五節(jié)材料準備按照施工圖紙和和砼常規(guī)配配比計算，工工程主要材材料需要量量如下：材料名稱規(guī)格數(shù)量前期儲備量日平均用量普通硅酸鹽水泥泥32.5RMppa520t50t40t中砂河砂700m3180m340m3碎石1-2cm1100m3200m370m3公司物資部根據(jù)據(jù)上述材料料用量和前前期儲備計計劃，組織織供應(yīng)。并并在材料采采購前查驗驗材料出廠廠合格證、材材質(zhì)化驗單單。第四章工工期第一節(jié)總工期本工程安排1臺臺CFG—25型樁機作作業(yè)，每天天按二大班班作業(yè)，計計劃樁基施施工有效工工期28天。第二節(jié)施工進度度橫道圖項目名稱天數(shù)24681012141618202223242526283032設(shè)備進場2定位放線22樁基施工2282設(shè)備撤場22第五章質(zhì)質(zhì)量目標及及保證措施施第一節(jié)質(zhì)量目標嚴格按按照設(shè)計圖圖紙、國家家有關(guān)規(guī)范范、規(guī)程、施施工組織設(shè)設(shè)計要求進進行施工，工工程完工后后經(jīng)質(zhì)檢部部門檢測一一次通過，達達到規(guī)范標標準。第二節(jié)質(zhì)量保證證措施一.材料質(zhì)量的控制制水泥、砂石等工工程用原材材料按照《煙煙臺市建設(shè)設(shè)工程質(zhì)量量檢測見證證取樣手冊冊》的規(guī)定定取樣，保保證監(jiān)理工工程師在場場見證。經(jīng)經(jīng)試驗合格格后才能用用于工程。取取樣數(shù)及批批次：1.水泥≤≤200噸/批；2.砂石≤≤400立方/批；3.鋼材每批批≤60噸；4.混凝土試試塊每一工工作臺班且且砼≤50立方米；5.鋼筋焊接接每≤300個接頭取取一組，必必須做試焊焊試驗。二.測量放線測量放線用經(jīng)技技術(shù)監(jiān)督部部門校核的的經(jīng)緯儀.水準儀和和鋼尺，由由技術(shù)員負負責測放，施施工員和記記錄員負責責在樁位上上訂入長約約300mmm鋼筋。放放線結(jié)束經(jīng)經(jīng)公司技術(shù)術(shù)部進行校校核無誤后后，將鋼筋筋訂入地面面以下并在在樁位之上上地面灑上上白灰標志志，放線人人和校核人人在放線記記錄上簽字字。三.鉆機就位鉆孔樁機就位時時，不能損損壞樁位標標志。鉆機機安裝時要要保證垂直直度，通過過兩側(cè)吊錘錘平衡樁架架主桿，同同時墊平樁樁架底座，保保持樁機安安裝水平、穩(wěn)穩(wěn)固。四.鉆孔1.樁機鉆孔孔前，首先先樁位點鋼鋼筋挖出鉆鉆頭坑，然然后讓鉆頭頭對準樁位位緩慢下沉沉并鉆孔，待待入土深度度達到2m以后再提提高轉(zhuǎn)速鉆鉆進，以保保證樁位不不偏。2.鉆進過程程中，機前前工長要隨隨時觀察樁樁機主桿垂垂直度，并并指揮司鉆鉆及時調(diào)整整鉆機水平平，保證樁樁孔不斜。3.樁機鉆進進期間，司司鉆要密切切關(guān)注電流流，以控制制鉆進速度度，防止造造成停鉆.卡鉆事故故；同時，以以電流大小小和鉆進速速度判斷地地層轉(zhuǎn)換，確確保樁長和和樁端進入入設(shè)計要求求的層位。4.樁孔深度度達到設(shè)計計要求時，應(yīng)應(yīng)在原處空空轉(zhuǎn)1分鐘清理理孔底虛土土。樁孔深深度控制，以以鉆桿總長長減機高計計算，并在在相應(yīng)位置置涂紅色油油漆標志。5.定期檢查查鉆頭直徑徑，當小于于590mmm時要及時時修補或更更換，以保保證孔徑符符合設(shè)計要要求。五.鋼筋籠吊裝：鋼筋籠經(jīng)驗收后后，采用吊吊裝的辦法法安裝，控控制兩支吊吊環(huán)，用水水準儀準確確測定籠頂頂標高后，固固定吊環(huán)。六.砼攪拌與灌注砼配合比采用當當?shù)刭|(zhì)檢站站設(shè)計指標標，砼攪拌拌的砂石料料由配料機機上料，經(jīng)經(jīng)校核的電電子秤計量量；水泥按按袋計量（經(jīng)經(jīng)常抽查水水泥袋平均均重量）；；粉煤灰用用定量容器器計量；砼砼用水以定定量水泵瞬瞬時抽取。砼砼攪拌完成成后，砼泵泵司機要觀觀察砼和易易性和水灰灰比，技術(shù)術(shù)員每天2—3次用砼塌塌落度筒抽抽查砼塌落落度。鉆孔至設(shè)計深度度后，將鉆鉆桿提升100—200mmm，打開鉆鉆頭底部活活門向樁孔孔內(nèi)連續(xù)泵泵入砼，同同時提升鉆鉆桿。鉆桿桿提升速度度要和砼攪攪拌速度匹匹配，每分分鐘提升高高度不得大大于2m。嚴禁鉆鉆頭提離砼砼頂面，設(shè)設(shè)專人計算算砼攪拌量量和提升速速度，控制制鉆頭埋深深，并填寫寫水下砼灌灌注記錄。水下砼灌注必須須連續(xù)施工工，每根樁樁的澆注時時間按初盤盤砼的初凝凝時間控制制,對澆注注過程中的的一切故障障均應(yīng)記錄錄備案。七.項目部質(zhì)量管理理制度1.目部要按按照公司ISO99001：2000質(zhì)量管理理體系的標標準，落實實技術(shù)質(zhì)量量責任制，嚴嚴格執(zhí)行國國家有關(guān)規(guī)規(guī)范.規(guī)程和設(shè)設(shè)計要求，實實行誰施工工誰負責質(zhì)質(zhì)量，明確確責任、嚴嚴格把關(guān)，分分工到人，重重獎重罰。2.嚴格質(zhì)量量交底和技技術(shù)交底制制度，要分分層次、崗崗位、工種種、工序全全面詳盡的的交待質(zhì)量量技術(shù)要求求和控制方方法，使施施工人員懂懂得如何保保證質(zhì)量，掌掌握關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)和部位位,并做好好交底記錄錄。3.執(zhí)行“三三檢制”，即作業(yè)業(yè)人員自檢檢，下道工工序上檢，質(zhì)質(zhì)量員抽檢檢，并且按按工序、部部位填寫質(zhì)質(zhì)量檢查表表。4.及時、準準確、詳細細填寫施工工原始記錄錄，認真做做好各工序序的施工記記錄和施工工日志，做做到一樁一一記一簽證證，并及時時匯總。第三節(jié)安全全保證措施施1.現(xiàn)場成立立安全管理理小組，設(shè)設(shè)置專兼職職安全員，認認真落實安安全生產(chǎn)制制度，和安安全操作技技術(shù)規(guī)程，杜杜絕安全事事故的發(fā)生生。2.執(zhí)行崗前前安全教育育和安全交交底制度，做做好記錄，定定期進行安安全檢查，評評比總結(jié)，將將優(yōu)罰劣。3.設(shè)立電工工值班制度度，非電工工不得隨意意安裝電器器及接線，電電工隨時檢檢查電路情情況，及時時排除隱患患。4.機械操作作工、電氣氣焊工、電電工等特殊殊作業(yè)工種種人員應(yīng)持持證上崗。5.開工作業(yè)業(yè)前，全面面檢查機械械設(shè)備運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、制動，吊吊索、拉繩繩及防護裝裝置的可靠靠程度。操操作桿是否否靈敏，儀儀表指針是是否在規(guī)定定范圍內(nèi)，并并經(jīng)試轉(zhuǎn)合合格后，方方可正式操操作。6.雨天操作作電動機具具，應(yīng)認真真檢查絕緣緣是否良好好，防護措措施是否有有效。第四節(jié)工期期保證措施施1.為確保按按期完成任任務(wù)，每工工作臺班施施工時間不不少于14小時；機機械設(shè)備、材材料、資金金等資源配配備充足，及及時到位，嚴嚴格按照施施工組織設(shè)設(shè)計的進度度計劃，精精心組織施施工。2.嚴格組織.科學學安排施工工作業(yè)計劃劃，協(xié)調(diào)各各工序的施施工，合理理安排各工