某火電廠工程電氣專(zhuān)業(yè)施工方案

某火電廠工程電氣專(zhuān)業(yè)施工方案5.5.1接地裝置施工接地裝置的施工包括垂直接地體、水平接地體及陰極保護(hù)施工。接地極用無(wú)齒鋸切割后，頂部氣割成尖狀，將接地卡子焊接于接地極頂部下方1mm處，焊接牢固，焊采用富鋅防腐劑進(jìn)行除銹、防腐處理。接地工程施工為隱蔽工程，監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可回填?；靥钔羶?nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等，外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性，回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)。電廠的所有電氣設(shè)備，如發(fā)電機(jī)、封閉母線外殼、變壓器、電動(dòng)機(jī)、斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、控制柜臺(tái)、保護(hù)屏、動(dòng)力箱、照明箱、高低壓動(dòng)力電纜、電纜橋架支架、設(shè)備支柱等都必須與主接地網(wǎng)相連接。斷開(kāi)和主接地網(wǎng)的連接點(diǎn)，測(cè)量本標(biāo)段的接地電阻，符合規(guī)程要求。測(cè)量接地電阻時(shí)采用大電流測(cè)試方法以減少測(cè)量誤差。5.5.2電纜工程施工5.5.2.1電纜敷設(shè)用電纜支撐架撐起電纜盤(pán)正向轉(zhuǎn)動(dòng)，電纜應(yīng)從盤(pán)的上方引出，嚴(yán)禁電纜和地面磨擦。在敷設(shè)過(guò)程中用力要均勻，防止劃破損傷電纜。電纜到終點(diǎn)時(shí)立即通知起點(diǎn)停止放出電纜，并通知途中各點(diǎn)整理電纜。電纜排列避免交叉，整齊美觀。電纜敷設(shè)要一次到位，因故不能到位的要將電纜固定好并作好記錄。電纜敷設(shè)按路徑分批次敷設(shè)，相同路徑的電纜盡量一批敷設(shè)完。一般按先長(zhǎng)后短順序進(jìn)行敷設(shè)，電纜按不同電壓等級(jí)分層敷設(shè)，通訊電纜與動(dòng)力電纜按設(shè)計(jì)要求保持距離，以避免強(qiáng)電信號(hào)干擾。電纜敷設(shè)過(guò)程中將電纜排列整齊、美觀，避免不合理交叉。電纜標(biāo)識(shí)采用二次掛牌，即電纜敷設(shè)過(guò)程中掛臨時(shí)標(biāo)識(shí)牌，等電纜敷設(shè)結(jié)束、電纜整理時(shí)，掛永久電纜標(biāo)識(shí)牌，以保證電纜標(biāo)識(shí)正確、美觀。電纜以敷設(shè)清冊(cè)斷面排列，由橋架上層至下層依次為高壓電纜，低壓動(dòng)纜，控制電纜，通訊電纜，計(jì)算機(jī)電纜。5.5.2.2電纜固定垂直敷設(shè)或超過(guò)45°傾斜角敷設(shè)的電纜每隔2米處固定，水平敷設(shè)的電纜在首末兩端及拐彎處電纜中間接頭的兩端處固定，當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)，每隔5-10米處固定。5.5.2.3電纜試驗(yàn)低壓電力電纜用5V搖表檢查相間、相對(duì)地絕緣電阻，應(yīng)滿足規(guī)程要求。高壓電力電纜進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)。5.5.2.4電纜防火橋架的電纜敷設(shè)完畢后，在需封堵的部位安裝耐火槽盒，槽盒內(nèi)加裝阻火包，兩側(cè)用有機(jī)堵料封堵，封堵點(diǎn)兩側(cè)1米內(nèi)電纜刷涂防火涂料兩遍。5.5.3高低壓盤(pán)柜安裝5.5.3.1施工準(zhǔn)備建筑專(zhuān)業(yè)應(yīng)具備的條件：屋面、樓板施工完畢，室內(nèi)地面工作結(jié)束，經(jīng)驗(yàn)收合格，預(yù)留孔洞及預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)施工完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及廠家說(shuō)明書(shū)清點(diǎn)到貨設(shè)備，復(fù)查設(shè)備尺寸及規(guī)格、型號(hào)。5.5.3.2盤(pán)柜的現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)因主廠房?jī)?nèi)的動(dòng)力盤(pán)柜均設(shè)在除氧煤倉(cāng)間的零米層，所以安裝進(jìn)從擴(kuò)建段進(jìn)入。將盤(pán)柜按一定的順序運(yùn)至擴(kuò)建端入處，拆開(kāi)包裝，打開(kāi)柜門(mén)，然后用滾杠運(yùn)入室內(nèi)，并依次將開(kāi)關(guān)柜移至基礎(chǔ)槽鋼上。5.5.3.3盤(pán)柜固定將盤(pán)柜端部第一塊柜邊完全與基礎(chǔ)、邊線重合，再用線墜測(cè)量柜體的垂直度，柜體與基礎(chǔ)的連接方式符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。把本列柜末端找正，但不要固定，找正方法同端柜，在首末兩柜前面中間拉線，使線與柜隔開(kāi)4-5mm，然后把本列每面柜邊找正邊固定。5.5.3.4柜體接地柜體與基礎(chǔ)可靠連接，進(jìn)行接地。5.5.3.5檢查檢查接地裝置的接觸應(yīng)良好;檢查開(kāi)關(guān)柜頂部與兩側(cè)隔板應(yīng)完整，閉鎖開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活可靠；檢查柜體內(nèi)部元件齊全。檢查電氣聯(lián)鎖接點(diǎn)接觸良好、堅(jiān)固；檢查二次接線正確，元器件配置符合設(shè)計(jì)要求。5.5.4變壓器安裝方案5.5.4.1施工準(zhǔn)備變壓器及附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)會(huì)同有關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢查本體和沖擊記錄儀的沖擊記錄。按銘牌和圖紙等有關(guān)資料核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)。附件必須放在干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)，帶油運(yùn)輸?shù)慕M件如電流互感器、升高座等仍應(yīng)充油儲(chǔ)存，并經(jīng)常巡視。變壓器主體停放在高出地面的基礎(chǔ)上，周?chē)浇坏枚逊e雜物或有積水，主體應(yīng)遠(yuǎn)離施工作業(yè)區(qū)。安裝前變壓器土建應(yīng)全面交付，基礎(chǔ)、預(yù)留孔、預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)，變壓器的基礎(chǔ)槽鋼已安裝驗(yàn)收完畢。5.5.4.2主變就位方案主變壓器直接運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)變壓器基礎(chǔ)處，變壓器的卸車(chē)就位采用滑移法。在運(yùn)輸大件車(chē)平板與主變基礎(chǔ)上沿滑移路線方向鋪設(shè)專(zhuān)用箱梁，然后使用2臺(tái)1t千斤頂（由一臺(tái)油泵驅(qū)動(dòng)）在箱梁上沿滑移路線頂移變壓器，主變壓器滑移一段距離后，沿滑移路線方向不斷向前移動(dòng)專(zhuān)用支撐裝置（專(zhuān)用支撐裝置分階段固定在運(yùn)輸大件車(chē)平板、箱梁上），改變千斤頂位置，使主變壓器沿滑移路線方向不斷前移，如此反復(fù)操作，當(dāng)主變壓器滑移到基礎(chǔ)上時(shí)，調(diào)整主變壓器位置與基礎(chǔ)中心相對(duì)應(yīng)，四角由千斤頂支撐頂起，然后從主變下方抽出箱梁，最后落下千斤頂從而完成主變卸車(chē)、就位。5.5.4.3變壓器器身檢查檢查運(yùn)輸支撐和器身各部件應(yīng)無(wú)移位，拆除運(yùn)輸用臨時(shí)防護(hù)裝置。檢查所有緊固件無(wú)松動(dòng)，絕緣螺栓無(wú)損傷，防松綁扎完好。檢查鐵芯無(wú)變形，鐵芯與拉帶、拉帶與夾件之間無(wú)損傷，絕緣良好，緊固螺釘無(wú)松動(dòng)。檢測(cè)鐵芯與夾件間的絕緣是否良好，鐵芯是否一點(diǎn)可靠接地。檢查引線的夾持、捆綁、支撐和絕緣的包扎是否良好。高低壓引線外包絕緣應(yīng)無(wú)損傷，對(duì)地距離符合要求。檢查分接開(kāi)關(guān)接觸良好，各分接頭光潔且接觸緊密彈力良好，轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)與指示器位置一致，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活密封良好。變壓器高、低壓繞組三相短接，測(cè)量高壓繞組、低壓繞組對(duì)地（及鐵芯）和其相互間絕緣電阻、吸收比，測(cè)量鐵芯對(duì)地的絕緣電阻。檢查完畢和試驗(yàn)完成后，將油箱中的殘油、污物、油箱底部進(jìn)行一次全面、徹底的清理，檢查核對(duì)所有工器具齊全。5.5.4.4附件安裝附件包括內(nèi)部引線的連接、冷卻器安裝、油枕安裝、套管安裝、瓦斯繼電器安裝、壓力釋放器安裝、測(cè)溫裝置安裝、控制箱安裝等。附件安裝應(yīng)與變壓器安裝圖一致，與本體連接處應(yīng)緊密，無(wú)滲漏，安裝完后，油路閥門(mén)全部打開(kāi)。5.5.5發(fā)電機(jī)定子及引出線安裝方案5.5.5.1發(fā)電機(jī)定子檢查定子鐵芯檢查：表面清潔無(wú)塵土、油污。鐵芯疊片緊固無(wú)松動(dòng)。防銹漆層完好，無(wú)脫落銹斑。鐵芯外形無(wú)傷痕、無(wú)斷裂、無(wú)松動(dòng)。定子線圈檢查：絕緣層表面清潔無(wú)塵土、油污。絕緣層外觀無(wú)傷痕、無(wú)破損、無(wú)灼傷。端部緊固件完好，無(wú)短路破損現(xiàn)象。用吸塵器對(duì)定子內(nèi)部表面吸除灰塵。用氮?dú)獍讯ㄗ觾?nèi)部表面吹干凈，然后進(jìn)行發(fā)電機(jī)定子壓力試驗(yàn)。5.5.5.2轉(zhuǎn)子檢查用大功率吸塵器吸凈轉(zhuǎn)子表面塵土。用氮?dú)獍艳D(zhuǎn)子內(nèi)部吹干凈。轉(zhuǎn)子穿入定子前，測(cè)量其絕緣電阻和膛外阻抗。5.5.5.3發(fā)電機(jī)電氣試驗(yàn)測(cè)量發(fā)電機(jī)絕緣電阻和吸收比，測(cè)量發(fā)電機(jī)直流電阻，發(fā)電機(jī)直流耐壓試驗(yàn)，發(fā)電機(jī)交流耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果和廠家報(bào)告相比差別不大，并滿足規(guī)程要求。5.5.5.4封閉母線施工方案根據(jù)總布置圖對(duì)下列基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量和修正，使誤差<3mm，整體<15mm。作出封閉母線的中心線，在封閉母線安裝平臺(tái)及室外鋼架上彈上墨線。構(gòu)架安裝完畢，標(biāo)高及位置正確。予埋件位置正確、牢固，并符合設(shè)計(jì)要求。測(cè)量鋼支架的中心坐標(biāo)，調(diào)整位置同實(shí)際要求的尺寸相符合，可在地面適當(dāng)組裝后吊裝就位。按鋼架編號(hào)。固定鋼支架位置，進(jìn)行支架、橫梁等安裝。根據(jù)總布置圖安裝位置進(jìn)行安裝，由于封閉母線分段供貨，因此施工時(shí)應(yīng)逐一對(duì)接組合。母線吊裝的順序，根據(jù)坐標(biāo)及相序，從發(fā)電機(jī)端開(kāi)始向主變及高廠變方向延伸。由于封閉母線為鋁質(zhì)，且外殼與導(dǎo)體間用絕緣子支撐，在吊裝、拖運(yùn)、就位時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施，防止母線變形、損壞。吊裝就位后，進(jìn)行中心位置的調(diào)整，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。封閉母線導(dǎo)體及外殼采用氬弧焊接，焊接工作必須由經(jīng)過(guò)考試合格的焊工來(lái)承擔(dān)，焊接質(zhì)量符后有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。封閉母線與設(shè)備端子螺接前須將外殼橡膠伸縮套套入母線導(dǎo)體上并塞進(jìn)外殼的一端，然后開(kāi)始母線導(dǎo)體的螺栓連接。母線導(dǎo)體接頭與設(shè)備端子間的螺接面清潔干凈，然后全面涂敷一層薄的導(dǎo)電保護(hù)涂層。所有的螺栓、墊圈、螺母等緊固件應(yīng)涂上中性凡士林。螺栓連接時(shí)注意保護(hù)鍍銀面。封閉母線刷漆：封閉母線安裝完以后，現(xiàn)場(chǎng)焊接部分應(yīng)刷漆。刷漆應(yīng)均勻美觀，顏色同原漆顏色一致。封閉母線安裝完以后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，用肥皂水