混凝土柱加固施工方案

7/7廠區(qū)熱網(wǎng)供回水水管道支架架加固施工工方案根據(jù)《廠區(qū)熱網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)供回水水管道道支架加加固設設計方案案》，對對廠區(qū)熱網(wǎng)網(wǎng)供供回水管管道支支架進行加固，以滿滿足足管道增增容后后的載荷荷要求求。1、加固方案碳纖維加固框架架架柱+扁鋼注膠膠加加固框架架柱法法。碳纖維加固即將將將碳纖維維布采采用高性性能的的環(huán)氧類類粘結(jié)結(jié)劑粘接接于混混凝土構(gòu)構(gòu)件的的表面，利利用用纖維材材料良良好的抗抗拉強強度達到到增強強構(gòu)件承承載能能力及剛剛度。將將扁鋼按按圖包包在被加加固的的框架柱柱外側(cè)側(cè)，通過過焊接接和灌環(huán)環(huán)氧樹樹脂膠的的方法法將型鋼鋼和原原有結(jié)構(gòu)構(gòu)緊密密地粘接接在一一起，通通過型型鋼和原原有框框架柱共共同工工作來達達到提提高框架架柱承承載能力力和剛剛度。2、施工方案2.1工藝流程程程施工準備土方開開開挖松散混混凝凝土剔除除鋼筋筋除銹、（1.鋼筋除銹2.涂刷阻銹銹劑劑）柱子打打磨磨倒角粘貼貼碳碳纖維布布（1.基層打磨磨處處理2.基層清理3.涂抹碳布布膠4.粘貼碳纖纖維維布）粘鋼鋼板-4mm（1.扁鋼互焊2.灌環(huán)氧樹樹脂脂膠）砂漿漿防防護鋼板-12mmm加固鋼梁梁鋼板板二級焊焊縫鋼鋼板表面面涂刷刷防銹漆漆（1.鋼板表面面清清理2.注膠3.涂刷防銹銹漆漆）土方回回填填2.2粘貼碳纖纖纖維布加加固方方案將柱子倒角，倒倒倒角半徑35mmm,使用環(huán)氧氧樹樹脂膠泥泥修補補柱表坑坑槽后后，清理理柱體體表面并并作找找平處理理，確確保混凝凝土基基面平整整光滑滑后涂刷刷浸漬漬樹脂，沿沿柱柱體表面面自上上而下環(huán)環(huán)向粘粘貼碳纖纖維布布（三層層），粘粘貼完成成檢驗驗合格后后涂刷刷保護涂涂裝，進進行養(yǎng)護護。碳纖維布單層厚厚厚度為0.16677mm，卷材長長度度為50～100m。2.2.1混凝凝凝土基面面的處處理用鋼絲輪角磨機機機清除混混凝土土表面的的劣化化層(剝離、蜂蜂窩窩、浮漿漿、由由于腐蝕蝕或風風化產(chǎn)生生的水水泥翻沫沫、脫脫模膠層層、松松散的混混凝土土碎屑、瀝瀝青青等），并并用用吹風機機吹凈凈，露出出干凈凈、堅實實的基基面；對于脹裂、松散散散、鋼筋筋銹蝕蝕的現(xiàn)象象，先先鑿除松松散部部分，對對銹蝕蝕鋼筋除除銹阻阻銹處理理，并并用輕質(zhì)質(zhì)修補補砂漿找找平。在在填補輕輕質(zhì)修修補砂漿漿前，先先在破傷傷口處處涂刷一一遍環(huán)環(huán)氧膠作作為粘粘合劑，以以確確保新老老混凝凝土粘合合良好好，并且且不會會產(chǎn)生裂裂縫，對對蜂窩、麻麻面面的大孔孔徑孔孔洞，采采用輕輕質(zhì)修補補砂漿漿填充整整平，并并保證混混凝土土保護層層厚度度不小于15mm，且平整整度度應達到5mm//m；修補表面若有裂裂裂縫，應應先對對裂縫進進行修修補，對對寬度度≤0.155mmm的裂縫，只只只作表面面封閉閉，用專專用裂裂縫封閉閉膠在在其表面面進行行反復涂涂抹，使使膠體滲滲進裂裂縫內(nèi)，達達到到對裂縫縫的封封閉修補補。對對寬度＞0.155mmm的裂縫，應應應采用恒恒定低低壓壓注注裂縫縫灌注膠膠對裂裂縫進行行灌注注，以達達到對對裂縫的的修補補，具體體施工工工藝見見裂縫縫修補施施工方方案；對基面經(jīng)過剔鑿鑿鑿、處理理銹蝕蝕露筋可可能有有出現(xiàn)急急劇凹凹陷或構(gòu)構(gòu)件缺缺損的部部位，用用輕質(zhì)修修補砂砂漿或碳碳纖維維布找平平材料料填補修修復平平整或圓圓滑順順暢過渡渡，以以確保平平整美美觀；對基面尖銳凸起起起的部位(混凝土構(gòu)構(gòu)件件交接部部位、模模板段差差等）用用混凝土土磨片片角磨機機磨平平凸起的的轉(zhuǎn)角角或可能能存在在的混凝凝土模模板接頭頭處的的階梯狀狀錯位位，用混混凝土土磨片角角磨機機進行倒倒角處處理，打打磨至至圓滑(R≥2cm）；清理掉打磨后基基基面上的的粉塵塵、松散散浮渣渣，并且且吹凈凈，確保保粘貼貼基面干干凈、無無油污并并充分分干燥。2.2.2涂底底底膠根據(jù)標準用量，算算出所涂布面面積的底層膠膠體用量，視視現(xiàn)場氣溫等等實際情況，確確保在適用期期內(nèi)一次用完完，按規(guī)定的的比例把底膠膠按規(guī)定混合合攪拌均勻；；用滾筒刷或毛刷刷刷均勻、無無遺遺漏地將將底膠膠涂在需需補強強的混凝凝土表表面，底底膠涂涂布邊界界應不不小于所所粘貼貼的碳纖纖維布布大??；；等底膠凝固至指指指觸干燥(視施工現(xiàn)現(xiàn)場場氣溫情情況，一一般需1小時左右右）后后，如發(fā)發(fā)現(xiàn)表表面有突突起毛毛刺，應應用砂砂布打磨磨光順順，注意意不能能將底膠膠層打打磨穿。如如有有打磨穿穿的應應重復前前述操操作步驟驟。2.2.3找平平平處理按產(chǎn)品生產(chǎn)商提提提供的工工藝規(guī)規(guī)定配制制找平平材料，找找平平材料的的調(diào)制制和使用用注意意事項與與底膠膠相同；；底膠干燥后若發(fā)發(fā)發(fā)則表面面上有有缺損、坑坑洼洼凹陷拐拐角、高高度差等等情況況，應用用找平平材料進進行刮刮填修補補，保保證無明明顯高高度差，缺缺損損、坑洼洼平緩緩頂暢，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角角處填補補成R≥2cm的光滑圓圓角角；等找平材料固化化化至指觸觸干燥燥后，如如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)整平部部位表表面有突突起毛毛刺，應應用砂砂布打磨磨光順順。2.2.4涂刷刷刷浸漬樹樹脂根據(jù)粘結(jié)膠的標標標準用量量，計計算出所所涂布布面積的的需用用量，視視現(xiàn)場場氣溫等等實際際情況，確確保保在適用用期內(nèi)內(nèi)一次用用完，按按粘結(jié)膠膠使用用說明規(guī)規(guī)定的的比例把把粘結(jié)結(jié)膠主劑劑和固固化劑置置于配配膠容器器中，用用電動攪攪拌器器攪拌均均勻；；用滾刷或毛刷均均均勻、無無遺漏漏地將粘粘結(jié)膠膠涂在選選定的的混凝土土表面面，粘結(jié)結(jié)膠涂涂布面應應不小小于所粘粘貼的的碳纖維維布大大小。2.2.5粘貼貼貼碳纖維維布按設計要求的尺尺尺寸裁剪剪碳纖纖維布，注注意意不要在在幅寬寬方向進進行裁裁剪；在已涂好粘結(jié)膠膠膠的混凝凝土表表面鋪覆覆碳纖纖維布，碳碳纖纖維布的的鋪覆覆方向符符合設設計要求求，一一層中各各張?zhí)继祭w維布布之間間的搭接接應在在纖維方方向進進行；碳纖維布沿纖維維維受力方方向的的搭接長長度不不應小于100mmm；搭接位位置置宜避開開主要要受力區(qū)區(qū)。當當采用多多條或或多層加加固時時，其搭搭接位位置應相相互錯錯開；粘貼立面碳纖維維維布時應應按照照由上到到下的的順序進進行。用用膠輥在在碳纖纖維布上上沿纖纖維方向向施加加壓力并并反復復碾壓，使使樹樹脂膠液液充分分浸漬碳碳纖維維布，消消除氣氣泡和除除去多多余樹脂脂，使使碳纖維維布和和底層充充分粘粘結(jié)。2.2.6粘貼貼貼施工完完成后后經(jīng)自然養(yǎng)護至粘粘粘結(jié)膠完完全固固化后，對對碳碳纖維布布粘貼貼面仔細細檢查查，如果果碳纖纖維布貼貼層有有空鼓或或氣泡泡，可以以用刀刀片將碳碳纖維維布布劃劃開(注意不要要劃劃斷得太太長），然然然后采用用注射射器針管管將調(diào)調(diào)制好的的粘結(jié)結(jié)膠注入入空鼓鼓或氣泡泡內(nèi)填填充至密密實。應應保證密密實粘粘貼面積積大于于95%。2.2.7碳纖纖纖維布表表面防防護處理理粘貼施工完成后后后，并檢檢驗合合格后，對對碳碳纖維布布進行行保護涂涂裝，涂涂刷保護護涂料料。進行涂裝前應將將將基層清清理干干凈，確確保無無污物、河河草草、霉菌菌、油油污、脂脂肪、蠟蠟狀物等等影響響粘接力力的物物質(zhì)；施工應在混凝土土土破損修修補以以及裂縫縫整治治完成后后進行行；在正常的氣候條條條件下，干干燥燥時間大大約為為2小時，選選擇擇天氣好好且濕濕度小的的條件件施工，絕絕對對不能在在雨天天施工，必必須須保證涂涂層獲獲得充分分的干干燥；使用了石油溶劑劑劑油或洗洗滌液液的工具具要進進行清洗洗；產(chǎn)品易燃，因此此此施工現(xiàn)現(xiàn)場禁禁止吸煙煙，遠遠離火焰焰或熱熱源，應應在通通風良好好情況況下使用用，不不要吸入入該產(chǎn)產(chǎn)品的蒸蒸汽，并并采取足足夠的的呼吸防防護措措施。2.2.8養(yǎng)護護護要求每道工序過程中中中及完工工后，均均應采取取適當當措施保保證不不受污染染或雨雨水侵襲襲。粘粘貼施工工完成成后，自自然養(yǎng)養(yǎng)護24小時內(nèi)應應確確保不受受外力力沖擊等等干擾擾。若施施工過過程中平平均氣氣溫一般般都高高于15℃，自然養(yǎng)養(yǎng)護護至達到到設計計要求需需要5天左右。2.3扁鋼抱箍箍箍加固2.3.1按設設設計圖紙紙確定定鋼板在在構(gòu)件件表面的的位置置，鋼板與與粘粘接面應應除銹銹、打磨磨出金金屬光澤澤。2.3.2按圖圖圖制作安安裝-1000××4扁鋼箍，并并并進行互互焊。2.3.3用環(huán)環(huán)環(huán)氧樹脂膠泥將將鋼鋼板骨架架全部部構(gòu)件邊邊緣密密封。3、質(zhì)量檢驗3.1碳纖維復復復合材料料施工工質(zhì)量現(xiàn)現(xiàn)場檢檢驗方法法和試試驗要求求應符符合《混混凝土土結(jié)構(gòu)加加固設設計規(guī)范范》（GB5003367--20006）的相關關規(guī)規(guī)定。3.2在完成粘粘粘貼碳纖纖維布布經(jīng)24小時固化化后后，可用用小錘錘錘擊或或其它它有效探探測法法進行檢檢查，按按檢查結(jié)結(jié)果推推定的有有效粘粘貼面積積不應應小于設設計粘粘貼面積積的95%。3.3當采用錘錘錘擊法檢檢查時時，應將將粘貼貼的碳纖纖維布布區(qū)，逐逐區(qū)測測定空鼓鼓面積積。若單單個空空鼓面積積不大大于1000000mm2，可采