IQC檢驗標準質量體系文件

質量體系技術文件文件編號L版本號：A.0頁碼：1主題IQC檢查接收標準生效日期1：PCB板檢驗及接收標準根據：MIL-STD-105E允許：AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5序號檢定項目標準說明檢測方法及工具等級劃分CRMAMI1外觀PCB線路均勻平整,無短路開路,金手指色澤光亮、無劃傷、無氧化、無脫落及臟物。板面光滑平整，無凹痕、無劃傷、無破損、無變形、板面清潔，板內無氣泡出現。1）線路斷線，短路。萬用表O2）線路有毛邊。放大鏡O3）線路刮傷未至露銅，同一超過五條或長于10毫米。游標卡尺O4）線路凸出超過0.2毫米或同一面超過兩條。游標卡尺O5）金手指或線路短路。放大鏡、萬用表O6）零件面修補線路超過三處，并且不能被零件本體蓋住。目視O7）吃錫面補線路超過三處，補線路長度超過10毫米，以及補綠油長度超過10毫米。目視游標卡尺O8）如線路刮傷長度超過3毫米，或傷及纖維層。（表面刮傷用綠油修補好可以接受，但不可多于二處10毫米）。目視游標卡尺O9）線路有剝離現象（翹起或脫皮）。目視O10）金手指鍍層刮傷橫向多于三只金手指，直向超過一個，金手指方向，但以不露底材為原則。目視O11）金手指鍍層有露銅、氧化現象。目視O12）金手指粘有錫等其它雜物。目視O13）包裝材料應柔軟富彈性，箱子應以堅固能受外力振動為主目視O14）箱內須放海棉，氣泡袋之類保護產品之包裝材料。目視O15）箱內須注明數量，品名、規(guī)格、日期、機種、版序、周期、料號。目視O16）加蓋制造廠商檢驗合格章。目視O17）PCB數量、種類不符。目視O18）在PCB以內無線路部分之殘銅可以允許，但長度不得大于2mm放大鏡O19）該批PCB要求磨邊而來貨板未有磨邊或不平滑，該批PCB要求切邊而來貨板邊不平。目視O20）層與層分離，裂痕。目視O21）白角白邊出現，面積在10毫米范圍內輕微者可接收，同一面不超過三點，否則為重缺陷。目視直尺OO22）板面沾膠。目視O23）板邊有碰傷之傷痕（若過于明顯為嚴重）。目視OO24）板面不清潔（若影響焊接嚴重缺陷）。目視OO25）板面有凹痕，不明顯（若過于明顯為嚴重）。目視OO26）表面刮傷超過3mm游標卡尺O27）板翹超到對角線1%者為不可接收。直尺、塞規(guī)O28）板內有氣泡（其直徑大于0.1mm游標卡尺O質量體系技術文件文件編號版本號：A.0頁碼：2主題IQC檢查接收標準生效日期1：PCB板檢驗及接收標準：根據：MIL-STD-105E允許：AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5序號檢定項目標準說明檢測方法及工具等級劃分CRMAMI2文字符號標示字跡清晰、文字無錯、錯位、無偏移、極性標示無錯、遺漏。1）文字符號印于PAD上。目視O2）文字符號為模糊不能辨認。目視O3）文字線條粗細不均，斷線。目視O4）極性符號，零件符號，圖案錯誤。目視O5）文字符號偏移，文字字體不符。游標卡尺O3綠油板面綠油覆蓋均勻，平滑顏色一致，無混色、無脫落焊接銅箔及金手指不能粘有綠油。1）綠油種類色澤同一批貨差異太大。目視O2）在正常焊錫或過錫時，產生顏色變化或脫落。O3）以高溫膠紙密貼于板面，30秒后與板面成90度方向速撕，有脫落綠油或白字現象。O4）以三氯乙烷，松香等滴于表面綠油有溶化或脫落。O5）防焊層之銅箔氧化，臟點或黑斑點其長度不可大于1毫米且不可跨越兩線路，否則為重缺陷。OO6）防焊面覆蓋之氣泡，每點不超過1毫米，同一面不可超過兩點，否則為輕缺陷。OO7）綠油沾在PAD上。O8）金手指沾綠油，或者露銅。OO9）補綠油不得超過二處，每處長不得超過15毫米，寬不得超過3毫米，每一處不得超過50毫米，且無明顯異色。目視O4試裝試裝與相應元器件匹配實際試裝5PCS其中有1PCS試裝不良，則此批量判定為不合格。5性能可焊性良好，通、斷性正確。取5PCS作可焊性、通、斷性試驗，其中有1PCS不良則將該批量判定為不合格。質量體系技術文件文件編號版本號：A.0頁碼:3主題IQC檢查接收標準生效日期2:普通元器件2.1:二極管(D)、三極管（Q）檢驗標準：根據：MIL-STD-105E允許：AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5序號檢定項目判定基準說明等級劃分CRMAMI1外觀標示無錯誤，不影響商品價值及使用性能。1）二極管正向與反向端標示錯，或無標示。O2）二極管標示模糊，有缺損等。O3）三極管無型號或字跡模糊，斷字等。O4）外觀有破損、脫皮、嚴重劃傷等。O5）引腳有鉗傷、彎曲、變形等。O2電氣性能不影響商品價值及使用性能1）引腳氧化，影響焊接。O2）二極管正面導通，反面不導通；三極管腳之間開路或短路。O3試裝不影響商品價值與使用性能。在相應的位置試裝5PCS，其中有1PCS試裝不良則將該批量判定為不合格。質量體系技術文件文件編號版本號：A.0頁碼:4主題IQC檢查接收標準生效日期2．2：插裝電容檢驗及接收標準：根據:MIL-STD-105E正常抽檢:一般檢驗水準II;加嚴抽檢:一般檢驗水準I;允許:AQL值CR=0MA=0.65MI=1.5序號檢驗項目檢驗內容檢測方法及工具等級劃分CRMAMI1外觀1）電解電容、鉭電容極性標示錯，無標示。目視OO2）標示模糊、斷字等，以目視可以判斷出為限。目視OO3）無型號標示。目視O4）封裝體破損，以不露內芯為限。目視OO5）引腳有氧化現象或附有異物，以影響焊接為限。目視OO6）引腳變形，以是否可插裝為限。目視OO7）引腳松動。輕搖引腳O8）電解電容高溫或清洗后有脫皮現象。目視O9）元件的外封裝物覆蓋引腳超過0.5mm游標卡尺OO10）元件的外封裝體凹凸不平。目視OO2性能容量超出允許誤差范圍。（使用10KHz的測試頻率）數字電橋O壓電容需做抗電強度測試：在要求的耐壓值下，電流；3mA：時間：30Sec的條件下,無擊穿、飛弧現象。耐高壓測試儀O3試裝取5PCS進行試插，確認元件引腳與PCB是否相配，如不匹配則判此批不合格。質量體系技術文件文件編號版本號：A.0頁碼：5主題IQC檢查接收標準生效日期2．3：電感(L)檢驗標準:根據：MIL-STD-105E允許：AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5序號檢定項目判定基準說明等級劃他CRMAMI1外觀標示清楚無錯誤，外觀不影響商品價值。1）標示錯或無標示。O2）色碼電感、色環(huán)模糊、顏色模棱兩可、重復、中斷等。OO3）本體有缺損、脫皮、劃傷、臟跡等。OO4）色碼電感在清洗中浸泡三分鐘后，再檢查油膜和色環(huán)有脫落，模糊現象。OO5）引線斷開、有鉗傷、嚴重變形彎曲等。O2電氣性能不影響商品價值及使用性能1）測量出電感值出允許誤差范圍。O2）引腳氧化，影響焊接。OO3試裝不影響產品性能和商品價值取5PCS相應位置試貼，其中1PCS試裝過緊或過松，則將該批量為不合格。2．4：貼片電阻（R）、電容（C）檢驗標準：1標示無錯誤、字跡清晰。1）貼片電阻標示錯、無字符。O2）貼片電阻標示文字模糊、缺字等。O2外觀不影響商品價和使用性能1）有破損現象。O2）表面有臟跡、氧化現象。O3電氣性能不影響商品價值與使用性能1）容量或阻值偏出允許誤差范圍。O2）耐高溫性能差，正常焊接出現斷裂、破損現象。O3）氧化嚴重，不易上錫。O4試裝不影響產品性能和商品價值取5PCS相應位置試貼，其中1PCS試貼不良則將該批量為不合格。2．5：色環(huán)電阻（R）檢驗標準：1標示標示正確，色環(huán)清晰，間隔均勻無間斷。1）標示錯誤，無標示。O2）色環(huán)間隙不勻，有重復現象。OO3）色環(huán)顏色模棱兩可。OO4）色環(huán)間斷，正視不可見。OO2外觀美觀，不影響商品價值，不影響作用性能。1）油膜脫皮、破損。O2）表面顏色不清，嚴重凹凸不平。O3）引腳嚴重彎曲。O4）引腳氧化，焊接不良。O5）清洗液浸泡三分鐘后，出現油臘脫落，字跡模糊現象。O3電氣性能不影響商品價值與作用性能。1）阻值超出允許誤差范圍。O2）錫爐，波峰焊內（3分鐘）有油臘脫落現象。O4試裝不影響產品性能和商品價值。在相應的位置試裝5PCS，其中有1PCS試裝不良則將該批量為不合格。質量體系技術文件文件編號版本號：A.0頁碼：6主題IQC檢查接收標準生效日期2．6：接插件檢驗標準（排線、插針、帽子、AV頭、電源插座、雙聯插座、鍵盤座、連接器、TV頭、RJ45、DB頭、S端子等）；根據：MIL-STD-105E允許：AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5序號檢定項目判定基準說明等級劃分CRMAMI1外觀平整美觀，不影響商品價值，不影響作用性能。1）排線與接頭有臟跡、破損、劃痕。O2）排線不平整或接頭表面嚴重凹凸不平。O3）接頭和插座金屬面氧化，色澤灰暗，影響可焊性。O4）接插件本體破損、臟跡、氧化。O2電氣性能不影響商品價值與作用性能可焊性良好。1）有斷路或短路現象。O2）接頭的定位方向錯。O3）接頭接觸不良。O4）引腳有不上錫或上錫不良。O3試裝不影響產品性能和商品價值。1）用相應插頭或插座試裝無法裝插或過緊、過松。O2）多次插拔后出現接頭接觸不良或破損現象。O2．7：插座檢驗標準：1外觀不影響商品價值及作用性能1）金屬表面灰暗，無光澤或有臟跡，斑點凹凸不平的現象。O2）文字缺，模糊不清或文字錯。O3）塑膠表面有凹痕，凹凸不平，粗糙等。O4）有破損、劃傷等。O2電性不影響商品價值及使用性能可焊性良好。1）有斷路或短路、接觸不良現象。O2）強度不夠，取樣5PCS多次插拔后，（100次以上）1PCS有松動、接觸不良現象，此批量判定為不合格。3）引腳氧化，影響焊接。O4）插孔處金屬面氧化、生銹。O3試裝不影響商品價值與使用性能1）取樣5PCS用插頭插拔時，其中1PCS有過緊或過松的現象，則此批判為不合格。2．8：金屬類檢驗標準：1外觀光澤明亮，不影響商品價值，刻字正確。1）有劃傷、臟跡、斑點、破損變形等。O2）顏色灰暗，無光澤，生銹。O3）刻字不正確，缺字。O2尺寸不影響商品價值，不影響使用性能。1）形狀不符合樣板。O2）螺孔、卡口的位置、尺寸錯誤。O3）長、寬、厚度不符合標準尺寸。O3試裝取樣5PCS在相應產品上試裝，與樣品在此產品上試裝時作比較，若發(fā)現有1PCS試裝時與樣品試裝時有異，則判定該批量為不合格。質量體系技術文件文件編號版本號：A.0頁碼：7主題IQC檢查接收標準生效日期2．9：IC檢驗標準：根據：MIL-STD-105E允許：AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5序號檢定項目判定基準說明等級劃分CRMAMI1標示標示清楚無錯誤。1）型號等有錯誤或無標示。O2）字跡模糊不清，或有缺字符，斷筆書之不良。O3）IC方向標示，腳位標示錯。O2外觀不影響商品價值不影響使用性能。1）IC本體有破損、劃痕、臟跡。O2）IC引腳色澤灰暗，無光澤。O3）IC引腳氧化，影響焊接。O4）IC引腳有扭曲、偏歪、排列不整齊現象。OO3外觀性能及試裝不影響商品價值與使用性能。IC壞，確認是來料問題者試樣方法：取樣5PCS在QAPASS性能良好的成品上取下與來料型號規(guī)格一致的IC，把來料之IC裝上去測試，其性能應良好，其中1PCS性能不良則將此批判定為不合格。2．10：晶振（Y）檢驗標準：1標示無標示錯誤字跡清楚。1）標示錯或無標示。O2）字符模糊、缺損、斷畫筆等。O2外觀不影響商品價值，不影響性能。1）外表有破損現象。O2）外表無臟跡、斑點、劃痕。O3）引腳氧化，影響焊接。O3電氣性能不影響產品價值，不影響使用性能。1）晶體振蕩頻率超出規(guī)定誤差范圍（誤差無特殊規(guī)定下一律以正千分之一為準）。O2）晶體振蕩頻率不穩(wěn)定。O3）取樣5PCS作可焊性試驗，其中1PCS上錫不良則此批為不合格。4試裝不影響商品價值及使用性能。1）取樣5PCS在相應位置上試裝，其中1PCS試裝不良則此批量判定為不合質量體系技術文件文件編號版本號：A.0頁碼：8主題IQC檢查接收標準生效日期3：包裝材料檢驗及驗收標準3．1：彩盒與紙箱檢驗及接收標準：根據:MIL-STD-105E允許:AQL值CR=0MA=0.4MI=2.5序號檢驗項目判定基準說明檢測方法及工具等級劃分CRMAMI1文字符號標示文字，圖案清晰，位置正確無錯，漏位移現象，字體相符。1）文字錯誤或無規(guī)定之印刷文字。（對樣品）目視O2）文字模糊、斷筆畫、缺字。（對樣品）目視O3）印刷文字偏移。游標卡尺OO4）印刷彩色文字，圖案色彩不均。（對樣品）目視O5）標示圖案錯、漏。（對樣品）O2外觀不面平整，光滑無破損、劃傷、破折、異物、折合線切削平整。1）外觀有破損，于0.5目視O2）外表有破損，于0.5目視O3）內表破損在10毫米以下。目視直尺O4）表面劃痕長度小于2毫米、每面少于3條。目視O5）表面劃痕長度小于2毫米，每面多于3條。目視O6）皺折長度大于5毫米，寬度大于0。5毫米，面積大于2。5平方毫米。游標卡尺O7）皺折長度小于5毫米，寬度小于5毫米。游標卡尺O8）表面有凹陷面。游標卡尺OO9）表面臟跡，正常光照度0。5米內可見。O10）表面臟跡，正常光照度0。5米內可見，正面臟跡小于1毫米，小于3點，側面小于5點。目視O11）外表面粗糙不平。游標卡尺O12）折合線切斷處未切斷。游標卡尺OO13）紙箱舌開合180往返五次以上，紙箱舌不應斷裂。O3尺寸紙箱尺寸與樣品相符，折合完好自如。1）尺寸錯誤，無法折合或折合后無法使用。目視O2）整體尺寸偏離+/-5%。卷尺OO4其它紙質與樣品相符。1）紙質與樣品紙質不符。O5試裝試裝過緊或過松。1）取樣5PCS與相應的內卡和成品PCB試裝，其中有1PCS試裝過緊或過松，則將此批量判定為不合格。質量體系技術文件文件編號版本號：A.0頁碼：9主題IQC檢查接收標準生效日期3．4說明書檢驗及接收標準：根據:MIL-STD-105E允許:AQL值CR=0MA=0.65MI=2.5序號檢驗項目判定基準說明檢測方法及工具等級劃分CRMAMI1文字符號標示文字，圖案清晰，位置正確無錯，漏印等現象，字體相符，頁碼正確。1）說明書有錯頁、漏頁、多頁、白頁、整頁重影、漏印者。目視O2）封面封底文字、圖案有錯誤、漏字、缺筆畫、模糊、重影目視O3）內頁文字缺字，錯誤不超過2字（單詞）。目視O4）內頁文字缺字，錯誤超過3字（單詞）。目視O5）內頁文字模糊不可辨者小于2字（單詞）。目視O6）內頁文字模糊不可辨者超過2字（單詞）。目視O7）內頁文字模糊但可辨認，小于5字（單詞）。目視O8）內頁文字模糊但可辨認，多于5字（單詞）。目視O9）整頁文字偏移。目視OO10）頁碼有錯、漏。目視O2外觀表面平整，光滑無破損、劃傷、皺折、無臟跡、邊緣切削平整，書釘無銹跡。1）目視O2）目視O3）目視O4）目視O5）目視O6）目視O7）目視O8）目視O9）目視O目視O目視O4其它紙質與樣品相符。1）紙質與樣品紙質不符。5試裝試裝過緊或過松。1）取樣5PCS與相應的內卡和成品PCB試裝，其中有1PCS試裝過緊或過松，則將此批量判定為不合格。質量體系技術文件文件編號版本號：A.0頁碼：10主題IQC檢查接收標準生效日期3．5磁盤檢驗及接收標準：根據:MIL-STD-105E允許:AQL值CR=0MA=0.65MI=2.5序號檢驗項目判定基準說明檢測方法及工具等級劃分CRMAMI1外觀保護金屬片無銹跡且拔動自如，寫保護拔片拔動自如，盤片外表無破損變形及臟跡。1）保護金屬片有卡死或松脫現象者。手動O2）寫保護窗卡死或推動大于規(guī)定推動者。手動O3）寫保護窗太松以致甩動時即右滑動者。手動O4）塑膠盒變形，破損，嚴重劃傷等。目視O5）在光亮處觀察讀寫窗，盤片表面不光滑，有劃痕暗斑等。目視2性能盤片格式化良好，寫保護良好插入/拔出軟驅自如，內容正確。1）進行格式化時，噪聲大。上機O2）格式化后有壞扇區(qū)。上機O3）格式化后盤片上有劃痕。上機O4）寫保護不良。上機O5）盤片格式化小于20次時已壞。上機O6）磁盤內容不正確。上機O3．6：LABEL（標簽）檢驗及接收標準：1文字符號標示文字，圖案清晰，位置正確，字體相符。1）文字標示字跡不清楚明了，錯位。目視O2）文字標示錯誤或無規(guī)定之標示，文字遺漏。目視O3）字跡模糊，缺字、斷筆畫、字體不符。目視OO4）漏、錯標示圖案。目視O2外觀表面不整，光滑無皺折，無污積，無劃傷，邊緣切平整。1）本體破損、劃傷、邊緣不平整。目視O2）明顯皺折，劃痕小于2mm游標卡尺O3）明顯皺折，劃痕大于2mm游標卡尺O4）表面污跡不超過1mm目視O5）表面污跡超過1mm目視O6)表面污跡不超過1mm目視O7）顏色不符（對樣品）。目視O3其它及核對樣品尺寸符合，與樣品一致。1）標簽尺寸偏差在本體尺寸+/-5%范圍內。游標卡尺O2）標簽尺寸偏差超過本體尺寸+/-5%。游標卡尺O3）取樣5PCS與樣品核對，文字圖案顏色（反差大）等應與樣品一致，其中1PCS與樣品不行則將此批量判定為不合格。質量體系技術文件文件編號版本號：A.0頁碼：11主題IQC檢查接收標準生效日期8．光碟檢驗及接收標準：根據:MIL-STD-105E允許:AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5序號檢驗項目判定基準說明檢測方法及工具等級劃分CRMAMI1外觀標示文字，圖案清晰，位置正確，外表無破損變形，反面無劃傷、污跡、水紋。1）字跡模糊、標示錯誤或無標示。目視O2）外表破損或變形。目視O3）碟反面顯示劃傷、污跡或水紋。目視O2性能讀碟正常、無不讀碟或讀碟斷讀，目錄、文件內容及字節(jié)與樣品一致。1）不讀碟或讀碟斷讀。上機O2）目錄漏、不符。上機O3）文件內容不符或漏及多出內容。上機O4）字節(jié)與樣品不一致。上機O3試裝1）與CD-ROM相匹配，不得過緊或過松。上機O質量體系技術文件文件編號版本號：A.0頁碼：12主題IQC檢查接收標準生效日期9．CABLE線檢驗及接收標準：根據:MIL-STD-105E允許:AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5序號檢驗項目判定基準說明檢測方法及工具等級劃分CRMAMI1外觀平整、美觀不影響商品價值及性能。1）線邊顏色指示錯。目視O2）本體有明顯破皮、污跡。目視O3）插頭孔堵塞、插針少針或針變形及生銹。目視O4）線長、寬與樣品不符。目視O5）內不小件者，有少放、錯放現象。目視O2性能不影響商品價值和作用性能。1）A類線在測試工裝測試時，有不亮燈現象。燈測試工裝O2）B類線在電腦裝置測試時，有圖像不清晰、跳動、死機現象。電腦工裝O3）按暫停鍵時，顏色應為藍色，畫面、圖字應清晰且無跳動。電腦工裝O3試裝1）分別在相應的位置上試裝，不能過緊或過松。O質量體系技術文件文件編號版本號：A.0頁碼：13主題IQC檢查接收標準生效日期10．彩顯檢驗及接收標準：根據:MIL-STD-105E正常抽檢：一般檢驗水準II；加嚴抽檢：一般檢驗水準I允許:AQL值CR=0MA=0.65MI=1.0序號檢驗項目檢驗內容檢測方法及工具等級劃分CRMAMI1外觀1）外殼破損。目視O2）外殼劃傷，正面以1cm,不超過二條為限.目視OO3）外殼劃傷，側面以2cm目視OO4）屏幕劃傷，以0.5cm目視OO5）標識錯、漏、反、傾斜（30O為限）、錯位。目視OO6）標識模糊。目視OO7）表面污，屏幕上以1mm2,目視OO8）表面污，其它處以2mm2,目視OO9）前、后殼無段差間隙。目視O10）塑膠殼無明顯縮水、披峰、散熱孔堵現象。目視OO11）金屬部分氧化現象。目視O12）錫絲無或松脫。目視O13）底盤裝配良好，轉動無過松或過緊現象。目視OO14）機內有異物。目視O15）電源線破損、氧化現象。目視OO16）內附說明書印刷不良、破損等現象。目視OO17）按鍵開關按動時手感良好：有彈性。目視O18）外包裝良好：無破損、變形、潮濕、水印。目視OO19）內包裝以保護彩顯不受潮、以不受外力撞碰為基礎。目視OO2性能1）冷/開機檢查：開機7秒畫面出現且無異常，15秒內穩(wěn)定。秒表O2）敲打：出現畫面時，用手輕拍后殼左右各三下。（要求：拍打時畫面不得間斷、異常或異音出現。）目視目視O3）旋鈕功能：調節(jié)各旋鈕（按鈕），功能無誤。目視O4）畫面高寬：開機置于方格畫面。目視O5）幾何失真：置于方格畫面，圖畫無明顯變形、扭曲。目視O6）同步切換：將圖像調到250mm*180mmO7）色純：置于全白畫面。（要求：全亮白、無色斑、無雜色、瑕疵等異?，F象。目視O8）開關沖擊：連續(xù)開關機三次后，無性能不良。POWER鍵置于OFF位。目視O9）高壓測試：在AC1500V，漏電流10mA，時間lMin條件下要求無飛弧、電火花及冒煙現象。高壓測試儀O3試裝把顯示器與計算機連接運行，顯示器各功能運行良好，無異常。O質量體系技術文件文件編號版本號：A.0頁碼：14主題IQC檢查接收標準生效日期11．電源線檢驗及接收標準：根據:MIL-STD-105E正常抽檢：一般檢驗水準II；加嚴抽檢：一般檢驗水準I允許:AQL值CR=0MA=0.65MI=1.5序號檢驗項目檢驗內容檢測方法及工具等級劃分CRMAMI1外觀1）外表皮污、附著異物。目視OO2）線體破損。目視O3）插頭變形，以影響插裝為限。目視OO4）插孔堵塞或有披峰。目視OO5）插頭或插孔內彈片氧化，或附有異物。目視O6）塑膠部分有披峰或變形。目視OO7）尺寸誤差為+/-5mm目視O2性能1）電強度：電源線內芯與外絕緣層在AC1500V、50Hz、5mA、lmin抗電強度試驗中無飛弧擊穿等現象。O2）絕緣電阻：常溫下DC500V時電源內芯與外絕緣層之間的絕緣電阻大于100MΩ。O3）實插，導通性良好。O3試裝取5PCS做連續(xù)10次的插拔試驗，插頭應無過松、過緊現象，且導通性良好。質量體系技術文件文件編號版本號：A.0頁碼：15主題IQC檢查接收標準生效日期12．汽泡袋檢驗及接收標準：根據:MIL-STD-105E允許:AQL值CR=0MA=0.65MI=1.5序號檢驗項目判定基準說明檢測方法及工具等級劃分CRMAMI1外觀尺寸與樣品一致或在允許誤差+/-5%mm內；本體干凈、干燥、無污跡汽泡破。1）尺寸與樣品尺寸超出允許誤差+/-5mm目視O2）本體有顯示污跡、破損及袋內有水珠。目視O3）汽泡破連續(xù)六個或六個以上。目視O2試裝1）取樣5PCS在相應的產品試裝，其中1PCS過緊或過松，則此批量判定為不合格。質量體系技術文件文件編號版本號：A.0頁碼：16主題IQC檢查接收標準生效日期13．繼電器檢驗及接收標準：根據:MIL-STD-105E允許:AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5序號檢驗項目判定基準說明檢測方法及工具等級劃分CRMAMI1外觀絲印清晰、無破損，引腳光亮、無變形。1）絲印模糊。O2）無方向標示。O3）本體型號、規(guī)格與BOM單要求不一致。O4）引腳氧化生銹。O2性能及試裝。不影響商品價值和作用性能，試裝良好。1）取樣5PCS做可焊性試驗，上錫應光亮、均勻。2）絕緣電阻為160歐或在允許誤差+/-10%范圍內。O3）取樣5PCS在相應QAPASS性能良好的PCB板之對應位置上試驗，其各性能應良好。4）對于1和3項中，只要其中1PCS不良則該批量判定為不合格。質量體系技術文件文件編號版本號：A.0頁碼：17主題IQC檢查接收標準生效日期14．IC插座檢驗及接收標準：根據:MIL-STD-105E允許:AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5序號檢驗項目判定基準說明檢測方法及工具等級劃分CRMAMI1外觀插座完整、光滑、有方向標示，彈片引腳無變形、無少腳氧化。1）本體顯示缺損。目視O2）彈片和引腳有變形、漏、氧化、生銹。目視O2性能可焊性良好，無斷路、短路、接觸不良。1）取樣5PCS作可焊性試驗，上錫應良好，其中1PCS上錫不良則該批量判定為不合格。小錫爐2）有斷路、短路或接觸不良現象。萬用表O3試裝不影響商品價值及使用性能取樣5PCS在相應的位置上試裝，其中1PCS過緊或過松則此批量判定為不合格。質量體系技術文件文件編號版本號：A.0頁碼：18主題IQC檢查接收標準生效日期15．插芯檢驗及接收標準：根據:MIL-STD-105E允許:AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5序號檢驗項目判定基準說明檢測方法及工具等級劃分CRMAMI1外觀外表無缺損、污跡；插針符合要求。1）本體明顯缺損、污跡、劃痕。目視O2）插針無變形、無針、少針。目視O3）引腳氧化，影響焊接。目視O2性能可焊性良好。1）取樣5PCS作為可焊性試驗，上錫應良好，其中1PCS上錫不良則該批量判定為不合格。小錫爐O3試裝不影響商品價值及使用性能取樣5PCS在相應的位置上試裝，其中1PCS過緊或過松則此批量判定為不合格。質量體系技術文件文件編號版本號：A.0頁碼：19主題IQC檢查接收標準生效日期16．耳機插孔檢驗及接收標準：根據:MIL-STD-105E允許:AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5序號檢驗項目判定基準說明檢測方法及工具等級劃分CRMAMI1外觀組合良好，外表無劃傷、破損、引腳無少腳、變形和氧化現象。1）本體松動、破損、披峰或明顯劃傷。目視O2）引腳少腳、變形。目視O3）引腳氧化，影響焊接。目視O2性能可焊性良好。導通良好，無開路，耐高溫。1）取樣5PCS作可焊性試驗，上錫應良好，其中1PCS上錫不良則該批量判定為不合格。小錫爐2）測試開路。萬用表O3）清洗后變形或發(fā)白等腐蝕現象。超聲波O3試裝不宜過緊或過松及插不下現象。取樣5PCS做插孔試驗及引腳插裝試驗，其中1PCS過緊或過松，則此批量判定為不合格。耳機線與相應PCB質量體系技術文件文件編號版本號：A.0頁碼：20主題IQC檢查接收標準生效日期17．插頭檢驗及接收標準：根據:MIL-STD-105E允許:AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5序號檢驗項目判定基準說明檢測方法及工具等級劃分CRMAMI1外觀組合良好，外表無劃傷、破損、引腳無少腳、變形和氧化現象。1）本體松動、破損、披峰或明顯劃傷。目視O2）引腳少腳、變形。目視O3）引腳氧化，影響焊接。目視O2性能可焊性良好，耐高溫。1）取樣5PCS作可焊性試驗，上錫應良好，其中1PCS上錫不良則該批量判定為不合格。小錫爐2）清洗后變形或發(fā)白等腐蝕現象。超聲波O3試裝不宜過緊或過松及插不下現象。取樣5PCS在相應的位置試裝，其中1PCS試裝過緊或過松，則此批量判定為不合格。質量體系技術文件文件編號版本號：A.0頁碼：21主題IQC檢查接收標準生效日期18．塑膠類檢驗及接收標準：根據:MIL-STD-105E允許:AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5序號檢驗項目判定基準說明檢測方法及工具等級劃分CRMAMI1外觀無明顯色差、劃痕、斷柱、無混色點、氣泡、污跡、縮水、修缺等，螺絲孔尺寸相符，絲印無錯漏等。1）色差、混色。目視O2）劃痕（有刮手感），正面劃痕長度小于等于2mm側面長度小于等于3mm，底面長度小于直尺O3）劃痕無刮手感。O4）斷柱、螺絲孔尺寸不符（影響裝配）。直尺O5）汽泡、污跡、縮水、修缺。OO6）絲印不得與樣品有異。O2試裝不影響商品價值和作用性能。1）分別取樣5PCS上蓋、下蓋、鏡片等來組裝，裝成成品其中1PCS與樣品不符，則此批判定為不合格。2）清洗后變形或發(fā)白等腐蝕現象。質量體系技術文件文件編號版本號：A.0頁碼：22主題IQC檢查接收標準生效日期19濾波器、陷波器檢驗標準：根據:MIL-STD-105E允