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PAGEPAGE155火炬(翔安)產(chǎn)業(yè)區(qū)xx路、xx路、xx路、xx路市政道路工程TOC\o"1-2"\h\z\u第一章綜合概述3第一節(jié)編制說明3第二節(jié)編制依據(jù)3第三節(jié)編制原則4第二章工程概況5第一節(jié)工程概述5第二節(jié)工程項目和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)5第三節(jié)工程建設(shè)條件5第四節(jié)開工、竣工時間及工期5第五節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5第六節(jié)需要業(yè)主協(xié)助完成的施工準(zhǔn)備工作5第三章施工組織5第一節(jié)施工部署5第二節(jié)施工總平面布置5第三節(jié)主要施工機械設(shè)備5第四節(jié)主要勞動力需要量計劃5第四章各分項工程主要施工方法5第一節(jié)拆除工程5第二節(jié)路基工程5第三節(jié)雨污水工程5第四節(jié)綠化澆灌工程5第五節(jié)電力工程5第六節(jié)路面工程5第七節(jié)交通、照明工程5第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施5第一節(jié)保證工程質(zhì)量及施工工藝的方案5第二節(jié)保證工程質(zhì)量的主要措施5第三節(jié)施工中確保工程質(zhì)量的具體措施5第六章確保安全生產(chǎn)和文明施工的技術(shù)組織措施5第一節(jié)確保安全的技術(shù)組織措施5第二節(jié)現(xiàn)場施工人員的安全職責(zé)5第三節(jié)施工現(xiàn)場的安全要求5第四節(jié)施工過程中具體安全措施5第五節(jié)施工臨時用電5第六節(jié)文明施工的技術(shù)組織措施5第七節(jié)環(huán)境保護(hù)措施5第八節(jié)施工期間的交通組織、安全問題、施工干擾問題確定社會交通組織方案5第七章確保工期的技術(shù)組織措施5第一節(jié)工程進(jìn)度計劃編制說明5第二節(jié)工期保證措施5第八章項目管理機構(gòu)配備5第一節(jié)各管理部門主要職責(zé)5第二節(jié)項目管理班子5第九章工程投入主要物資(材料)情況描述及進(jìn)場計劃5第一節(jié)工程主要材料情況描述5第二節(jié)貨源組織與運輸5第三節(jié)發(fā)包人提供材料設(shè)備的控制5第四節(jié)工程主要材料進(jìn)場計劃5第十章防洪防汛防臺風(fēng)防停水停電的保證措施5第一節(jié)雨季施工措施5第二節(jié)夜間施工措施5第三節(jié)防臺風(fēng)措施5第四節(jié)防停水、停電措施5第五節(jié)施工其余注意事項5第十一章交通組織5第一節(jié)交通組織5第二節(jié)交通組織臨時設(shè)施5第三節(jié)突發(fā)交通事故預(yù)防和處理5附圖一施工總平面布置圖5附表一施工進(jìn)度計劃表5第一章綜合概述第一節(jié)編制說明我單位認(rèn)真組織有關(guān)工程管理人員及技術(shù)干部對招標(biāo)文件、施工圖紙進(jìn)行全面、系統(tǒng)地學(xué)習(xí)和討論,并在深入現(xiàn)場調(diào)查了解的基礎(chǔ)上,根據(jù)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件、現(xiàn)場狀況、工程規(guī)模、工期要求及結(jié)合我單位擁有的技術(shù)人才、機械裝備以及長期施工積累的豐富經(jīng)驗,編制本施工組織設(shè)計,作為施工指導(dǎo)性文件,以達(dá)到科學(xué)管理施工,確保工程質(zhì)量、安全、工期及文明施工的目的。第二節(jié)編制依據(jù)一、火炬(翔安)產(chǎn)業(yè)區(qū)xx路、xx路、xx路、xx路市政道路工程招標(biāo)文件及附件二、廈門市市政工程設(shè)計完設(shè)計的《火炬(翔安)產(chǎn)業(yè)區(qū)xx路、xx路、xx路、xx路市政道路工程》施工圖三、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002四、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97五、《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3-90六、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-2000七、《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ1-90八、《城市道路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》CJJ36-90九、《公路軟土地基路堤設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》JTJ017-96十、《公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTJ036-98十一、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076-95十二、《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204~2002十三、《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-84十四、《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》GBJ92~96十五、《公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范》JTGF71-2006十六、《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》GB5768-1999十七、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTJ032-94十八、《路面標(biāo)線涂料》JT/T280/2004十九、設(shè)計文件明確的規(guī)范及圖集二十、其它相應(yīng)規(guī)范第三節(jié)編制原則一、按照招標(biāo)文件及合同條件的各項條款要求,實質(zhì)性響應(yīng)業(yè)主的指令和要求。二、堅持技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)管理與經(jīng)濟(jì)實用相結(jié)合的原則。三、根據(jù)工程實際,圍繞工程重點,周密部署,合理安排施工順序。四、實施項目法管理,采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)對工程項目進(jìn)行動態(tài)管理,確保實現(xiàn)質(zhì)量、安全、成本、工期及社會信譽的預(yù)期目標(biāo)。五、尊重當(dāng)?shù)孛窳?xí)、風(fēng)俗、慣例,做好環(huán)境保護(hù),減少因施工對當(dāng)?shù)貛淼囊磺懈蓴_。第二章工程概況第一節(jié)工程概述項目名稱:火炬(翔安)產(chǎn)業(yè)區(qū)xx路、xx路、xx路、xx路市政道路工程設(shè)計單位:廈門市xxxx設(shè)計院建設(shè)規(guī)模:xx路道路中線全長672米,紅線寬度為18米;xx路道路中線全長590米,紅線寬度為24米;xx路道路中線全長431米,紅線寬度15米;xx路道路中線全長600米,紅線寬度15米;以上道路路面等級:瀝青砼路面,為城市II級次干道。第二節(jié)工程項目和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一、工程項目本工程項目包括道路工程、雨污水工程、照明工程、交通土建、電力工程、綠化澆灌管道工程。二、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(一)道路工程1、道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面24米=3.0米(人行道及非機動車道)+1.5米(綠化帶)+15米(車行道)+1.5米(綠化帶)+3米(人行道及非機動車道);18米=3.0米(人行道及非機動車道)+1.5米(綠化帶)+9米(車行道)+1.5米(綠化帶)+3.0米(人行道及非機動車道);15米=3.0米(人行道及非機動車道)+9米(車行道)+3.0米(人行道及非機動車道);2、路面結(jié)構(gòu)層⑴車行道結(jié)構(gòu)4cmSMA13;5cmAC-16C(AH-70)瀝青混凝土;7cmAC-25C(AH-70)瀝青混凝土;20cm5%水泥穩(wěn)定碎石層;20cm3%水泥穩(wěn)定碎石層;素土壓實度不小于95%;⑵人行道結(jié)構(gòu):6cm環(huán)保滲水地磚3cm砂整平層層15cm砂碎石墊墊層(砂碎碎體積比3:7)(二)雨污水工工程⑴雨水工程:雨水水管管≤800采用硬聚氯氯乙烯(PVC--U)螺旋(單單層)纏繞繞管,其質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合國家家現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《塑塑料產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》的技技術(shù)要求,其其力學(xué)性能能應(yīng)滿足相相應(yīng)的規(guī)程程要求,強強度等級為為環(huán)剛度≥8KN//m2,即不小小于S2級別。硬硬聚氯乙烯烯(PVC--U)螺旋纏纏繞管采用用現(xiàn)場冷纏纏繞、扣榫榫搭接的成成管工藝,管管徑≤600mmm的纏繞管管采用承插插式連接(承承口制作宜宜在粘合劑劑未固化前前進(jìn)行,插插口端須用用彈性密封封填充材料料處理);;管徑>600mmm的纏繞管管采用內(nèi)襯襯處固連接接。管徑≥10000采用帶管管座鋼筋砼砼Ⅱ級管,橡橡膠圈密封封柔性接口口。管道基礎(chǔ):采用用砂基,管管徑<800mmm的塑料管管基底換填填砂厚100毫米;管管徑=8000mm的塑料管管及管徑≥1000的帶管座座鋼筋砼管管基底換填填砂厚200毫米。⑵污水工程:污水水管采用硬硬聚氯乙烯烯(PVC--U)螺旋(單單層)纏繞繞管,其質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合國家家現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《塑塑料產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》的技技術(shù)要求,其其力學(xué)性能能應(yīng)滿足相相應(yīng)的規(guī)程程要求,強強度等級為為環(huán)剛度≥8KN//m2,即不小小于S2級別。硬硬聚氯乙烯烯(PVC--U)螺旋纏纏繞管采用用現(xiàn)場冷纏纏繞、扣榫榫搭接的成成管工藝,承承插式連接接(承口制制作宜在粘粘合劑未固固化前進(jìn)行行,插口端端須用彈性性密封填充充材料處理理)。管道基礎(chǔ):采用用砂基,基基底換填砂砂厚100毫米,若若管底位于于新近回填填土層且已已處理路基基上,換填填砂厚200毫米。(三)電力工程程本工程選用PVVC-U雙壁波紋紋管(環(huán)剛剛度等級S2),排管管選用管壁壁厚度不小小于8mm的PVC--C電力電纜纜套管,各各項指標(biāo)應(yīng)應(yīng)滿足建材材規(guī)范和電電力行業(yè)要要求。(四)照明工程程電纜穿Ф75mmm的PVC管直埋,埋埋深0.7m并鋪砂0.4m厚保護(hù)敷敷設(shè)。電纜纜橫穿道路路及交叉口口則套DN800mm鍍鋅鋼管管保護(hù)敷設(shè)設(shè)。路燈基基礎(chǔ)采用C30混凝土澆澆筑。第三節(jié)工程程建設(shè)條件一、工程拆遷本工程無拆遷。二、施工條件本工程交通運輸輸方便,施施工條件良良好,施工工水、電供供應(yīng)有保證證,但施工工過程中應(yīng)應(yīng)注意施工工安全。三、工程設(shè)防標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《中國地震震動參數(shù)區(qū)區(qū)劃圖》(GB188306--20011),本地地區(qū)地震烈烈度為7度。設(shè)計計基本地震震加速度為為0.155g。第四節(jié)開工工、竣工時時間及工期期本工程要求建設(shè)設(shè)工期為不超過過270日歷日。開工日期期:按合同同約定,竣竣工日期::按合同約約定。第五節(jié)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)合格第六節(jié)需要要業(yè)主協(xié)助助完成的施施工準(zhǔn)備工工作1、提供施工圖及及有關(guān)技術(shù)術(shù)資料,組組織圖紙會會審交底工工作。2、移交工程水準(zhǔn)準(zhǔn)點、規(guī)劃劃座標(biāo),并并現(xiàn)場交底底。3、提供施工許可可證,辦理理質(zhì)量、安安全受監(jiān)工工作。4、協(xié)助辦理臨時時供電、水水、土地租租賃等工作作第三章施施工組織第一節(jié)施工工部署一、施工部署原原則本工程施工部署署的原則是是在全局上上實現(xiàn)施工工的連續(xù)性性和均衡性性,有效利利用資源,降降低施工成成本,以施施工連續(xù)、均均衡、有秩秩序地進(jìn)行行為原則進(jìn)進(jìn)行組織。施工作業(yè)班次根根據(jù)計劃安安排和工序序穿插,做做到充分利利用有效時時間和空間間,合理安安排作業(yè)班班次。二、施工現(xiàn)場部部署(一)施工用水水、用電施工現(xiàn)場的水、電電源由業(yè)主主幫助解決決,我司擬擬使用當(dāng)?shù)氐氐乃姡M(jìn)進(jìn)行施工。在在駐地附近近村莊安裝裝一個供水水接駁點及及供電接駁駁點,并根根據(jù)實際情情況實際在在現(xiàn)場進(jìn)行行臨時水電電網(wǎng)的布設(shè)設(shè)。為保證證施工的順順利進(jìn)行,我我方還自備備2臺發(fā)電機機組、租用用灑水車進(jìn)進(jìn)行流動施施工使用。(二)建造施工工臨時設(shè)施施按照施工平面布布置圖和施施工設(shè)施需需要量計劃劃,我們將將根據(jù)工程程實際需要要解決員工工宿舍、工工程項目部部、拌和站站、倉庫等等用房。同時根據(jù)實際情情況做好施施工現(xiàn)場場場地硬化、各各種施工材材料堆場的的劃分及進(jìn)進(jìn)行排水溝溝、施工污污水沉淀池池的砌筑工工作,為工工程的正式式開工做好好準(zhǔn)備。(見附圖一施工工總平面布布置圖)。(三)施工便道道從現(xiàn)場的實際情情況出發(fā),當(dāng)當(dāng)場內(nèi)道路路不能滿足足施工需要要時,所修修建臨時施施工便道。便道寬度為4米米,道路高高度要比原原有的路面面高20cm。施工便便道根據(jù)《公公路路基施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》JTJ0033-995的要求修修建。采用用重型壓路路機壓實標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),密實實度為93%。上鋪20厚片石及15cmm10%的水泥穩(wěn)穩(wěn)定石屑,充充分壓實,所所有臨時道道路兩側(cè)均均設(shè)300××300mmm排水溝。施施工過程中中應(yīng)重視對對便道的維維修保養(yǎng),路路面不得有有坑洼積水水,保持便便道的平順順通暢。(四)施工測量量放線在開工前到現(xiàn)場場恢復(fù)和固固定交樁點點,其內(nèi)容容包括坐標(biāo)標(biāo)點及高程程的復(fù)測,水水準(zhǔn)點的復(fù)復(fù)查和增設(shè)設(shè),原地面面的測量與與繪制等。對所有的測量進(jìn)進(jìn)行記錄并并整理所有有資料。每每段測量完完成后,測測量記錄本本及成果資資料由測量量人員和專專業(yè)工程師師共同簽字字,交給監(jiān)監(jiān)理工程師師審核認(rèn)可可,原件為為業(yè)主所有有,我方留留測量記錄錄及資料的的副本。在施工測量完成成以前,不不得著手開開挖。經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理工工程師同意意開挖時,遇遇非適用材材料必須挖挖除。在挖挖除之前對對非適用材材料的范圍圍應(yīng)先行測測量,測量量結(jié)果經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理簽簽認(rèn),在開開挖完成后后及回填之之前重新進(jìn)進(jìn)行測量。監(jiān)理工程師核對對全部或任任何一部分分工程的測測量數(shù)據(jù),所所提供的測測量資料是是否符合實實際。(五)施工放樣樣開工之前我司將將在現(xiàn)場放放出施工邊邊線、堆土土場等的具具體位置,標(biāo)標(biāo)明輪廓,提提請監(jiān)理工工程師檢查查批準(zhǔn)。(六)施工協(xié)調(diào)調(diào)配合工作作我司將工程開工工之前需申申辦的一切切手續(xù),并并加強與各各主辦單位位及協(xié)助單單位、相關(guān)關(guān)部門的聯(lián)聯(lián)系工作。為為工程的順順利進(jìn)行提提供有利條條件。(七)機械材料料的進(jìn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備本工程一旦中標(biāo)標(biāo),我司將將按機械材材料使用計計劃,分期期、分批進(jìn)進(jìn)駐施工場場地。并做做好大型機機械進(jìn)場使使用前的檢檢驗、保養(yǎng)養(yǎng)工作,確確保運轉(zhuǎn)正正常。(八)現(xiàn)場試驗驗室的設(shè)置置為保證工程質(zhì)量量,使工程程質(zhì)量處于于受控狀態(tài)態(tài),計劃在在工地建立立臨時實驗驗室,并配配置相應(yīng)的的試驗儀器器及器具以以滿足現(xiàn)場場施工檢驗驗的需要。同同時,在征征得業(yè)主同同意的前提提下與資質(zhì)質(zhì)等級符合合本工程要要求的質(zhì)檢檢單位簽定定委托協(xié)議議,由他們們?nèi)尕?fù)責(zé)責(zé)和進(jìn)行本本項目全過過程的試驗驗、檢驗、檢檢測等工作作,以保證證工程質(zhì)量量檢驗資料料的權(quán)威性性。第二節(jié)施工總平面面布置施工現(xiàn)場的總平平面布置與與管理是施施工現(xiàn)場管管理的重要要組成部分分,施工現(xiàn)現(xiàn)場綜合管管理水平達(dá)達(dá)到規(guī)范化化、科學(xué)化化、標(biāo)準(zhǔn)化化、才能真真正提高工工程管理水水平,才能能樹立良好好的企業(yè)形形象。施工總平面管理理的依據(jù)現(xiàn)現(xiàn)行的各項項法規(guī)外,對對具體工程程而言,施施工總平面面布置圖是是施工管理理的主要依依據(jù)。一、施工總平面面布置圖見附圖一二、時設(shè)施的安安排(一)施工現(xiàn)場場臨時設(shè)施施的安排原原則盡量利用施工現(xiàn)現(xiàn)場或附近近的現(xiàn)有設(shè)設(shè)施。須修修建的臨時時設(shè)施,盡盡量采用移移動式建筑筑以便重復(fù)復(fù)使用。臨臨時設(shè)施的的布置,應(yīng)應(yīng)方便生產(chǎn)產(chǎn)和生活,不不得占據(jù)在在建工程的的位置,與與施工的建建筑物之間間或臨設(shè)房房屋之間要要保持安全全和消防間間距,并考考慮施工區(qū)區(qū)與生活區(qū)區(qū)要有明確確劃分。(二)設(shè)施的布布置根據(jù)本工程施工工現(xiàn)場條件件和場地情情況,我公公司計劃在在工程附近近交通情況況相對較好好的開闊地地段租用當(dāng)當(dāng)?shù)氐耐恋氐亟⒐こ坛添椖坎俊⒏鞲鞑块T辦公公室、監(jiān)理理辦公室、職職工生活用用房、倉庫庫、混合料料拌和場等等。具體布布置見見附附圖一。第三節(jié)主要施工機機械設(shè)備一、機械設(shè)備調(diào)配配保證措施施1、機械設(shè)備由公公司根據(jù)項項目部計劃劃安排要求求,確保按按時投入。2、項目部配設(shè)機機械設(shè)備專專管員,負(fù)負(fù)責(zé)機械設(shè)設(shè)備安裝調(diào)調(diào)試,確保保機械設(shè)備備進(jìn)場即能能投入使用用,施工過過程中減少少機械故障障,有故障障及時維修修。3、機械操作人員員均持證上上崗,減少少操作人為為故障和損損壞。4、項目部內(nèi)機械械設(shè)備由項項目部經(jīng)理理統(tǒng)一調(diào)動動、指揮,提提高機械使使用效率。二、擬投入的主要要施工機械械設(shè)備進(jìn)場場計劃表一旦中標(biāo),我方方將擬投入入的主要施施工機械設(shè)設(shè)備按下表表,并安裝裝調(diào)試完成成。具體開開工時間以以業(yè)主或監(jiān)監(jiān)理通知時時間為準(zhǔn)擬投入的主要施施工機械設(shè)設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力計劃進(jìn)場時間1壓路機50T2三明1998132KW開工后2壓路機30T1三明199792KW開工后3平地機F1551北京1997112KW開工后4水泵2寸10福州19987.5KW開工后5灑水車LS10-51北京199812KW4800L開工后6自卸汽車T815S120上海2000208KW15T開工后7裝載機ZL502廈門2000154.5KWW3M3開工后8蛙式打夯機3天津200215開工后9電動打夯機HCD703湖南20022.2開工后10推土機D155A-1AA1上海1998239KW開工后11反鏟挖掘機PC2001日本2001176KW1.0M3開工后12反鏟挖掘機PC1002日本200092KW1.0M3開工后13振動壓路機YZ1.8/11.8T1江蘇01.71.8T1.8T開工后14機動翻斗車FJ254北京200019.1KW1.65M3開工后15強制式攪拌機JW5502鄭州200017KW0.55M3開工后16砂漿攪拌機200L2上海19997.5KW0.2M3開工后17光輪壓路機6-8T1三明2001132KW開工后18鋼筋彎曲機GJ7~402浙江1999開工后19木工帶鋸機MJ3110AA1福建1999開工后20鋼筋截斷機GQ-402廣東1999開工后21水穩(wěn)攤鋪機TITAN28801西安1999212KW140天后22發(fā)電機組康明斯2湖北2001120KW開工后23混凝土運輸車MR45005上海19982137M3開工后24穩(wěn)定土拌合站S4S-1000P1徐州19985020T140天后25振搗器HZ69-700A6深圳20031.5開工后26空壓機VY-12/AA3江西00.5開工后27潛孔鉆QZ100K2江西00.6開工后28瀝青攤鋪機ABG4231三捷200210230天工后29乳化瀝青灑布車車五十鈴1江西2000230天工后30瀝青砼拌和設(shè)備備LB30001西安2000725240T/H230天工后31瀝青攤鋪機ABG4111德國1998155230天工后32汽車吊浦遠(yuǎn)2湖南2000254KW25T開工后33高架車9米1江西00.69米開工后34電動路面破碎機機PS301秦皇島20058.8Kw開工后第四節(jié)

主要勞動力需要要量計劃若我公司中標(biāo)承承建該工程程項目,在在接到中標(biāo)標(biāo)通知書的的2天內(nèi),組組織設(shè)備、人人員的動員員和進(jìn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。在在接到正式式開工通知知書2天內(nèi),項項目部組織織工程技術(shù)術(shù)、測量等等施工人員員,利用先先期到達(dá)的的施工機械械和設(shè)備,開開展標(biāo)段內(nèi)內(nèi)的施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作,根根據(jù)現(xiàn)場施施工條件和和業(yè)主的要要求,組織織精干施工工技術(shù)人員員和所需的的儀器、設(shè)設(shè)備等陸續(xù)續(xù)進(jìn)駐施工工營地,在在3天以內(nèi),完完成所有前前期人員、設(shè)設(shè)備進(jìn)場工工作。本工程以機械作作業(yè)為主,各各專業(yè)工人人及特殊工工種工人將將由公司抽抽調(diào)責(zé)任心心強、經(jīng)驗驗豐富熟練練的工人并并持證上崗崗;普工上上崗前要由由項目部進(jìn)進(jìn)行必要的的培訓(xùn)和考考核合格后后錄用,要要求其“三證”齊全。施施工過程中中將據(jù)實進(jìn)進(jìn)行優(yōu)化組組合和動態(tài)態(tài)管理。見見勞動力安安排計劃表表。勞力進(jìn)場計劃表表單位:人序號工種類別按施工階段投入入勞動力情情況54天108天162天216天270天1管理人員10101010102技術(shù)人員666663測量人員333334管工151515555機械操作工20303030207汽車司機20202020208電工255229砌工151515151010鋼筋工5555511模板工101010101012混凝土工151515151513后勤人員8888814標(biāo)線工00002015瀝青攤鋪工000030合計144157157144179第四章各各分項工程程主要施工工方法第一節(jié)拆除除工程一、防塵灑水而在機械拆除和和清運土頭頭的過程中中,為了減減少灰塵紛紛飛,在適適當(dāng)?shù)那闆r況和場合,一一定采用噴噴水車灑水水,減少污污染,保持持好環(huán)境,達(dá)達(dá)到我們文文明施工的的目的。二、拆除路面及路基采用用反鏟破碎碎頭進(jìn)行破破碎,先用用石灰灑出出要破碎的的位置及范范圍,破碎碎到設(shè)計位位置應(yīng)注意意局面破碎碎不到應(yīng)采采用人工,路路面破碎成成50*550方塊,破破碎完用反反鏟裝碴汽汽車運走。三、廢渣土頭的的清運廢渣土頭的清運運工作在拆拆除工作開開始后,即即到城管部部門辦理土土頭處理運運輸手續(xù)。并并按城管指指定地點卸卸石(砼)碴碴。采取邊邊拆、邊運運、邊噴,在在清運土頭頭時,準(zhǔn)備備二輛灑水水車噴水。爭爭取提前完完成時間。第二節(jié)路基工程一、路基清淤(一)、路基清清淤施工方方法在地勢低洼積水水地段,利利用排水網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)將原地地面積水排排出路基以以外的臨時時水溝處,將將表土、植植被用推土土機推置路路基范圍以以外;水塘塘、溝、渠渠涌處則用用抽水機將將積水抽干干,采用人人工配合挖挖掘機將淤淤泥清除干干凈和換填填河砂,并并用自卸汽汽車、配合合挖掘機將將淤泥清運運。(二)、路基清清淤施工流流程路基清淤施工流流程圖:施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放樣排除積水、疏干路基清除植被、雜填土、垃圾基底處理驗收(三)、施工技技術(shù)措施⑴對路基范圍內(nèi)的的水塘、溝溝及地勢低低洼積水地地段,用機機械及人工工挖排水溝溝引至路基基范圍之外外,接入臨臨時設(shè)置的的排水系統(tǒng)統(tǒng)。對于積積水量大的的魚塘、水水溝或水渠渠,則用抽抽水機將積積水抽干,用用挖掘機將將淤泥清挖挖干凈,并并將淤泥按按設(shè)計要求求或甲方現(xiàn)現(xiàn)場確定范范圍及運至至指定地點點。由甲方方駐地工程程師進(jìn)行基基底驗收,合合格后簽認(rèn)認(rèn)后,即可可回填砂性性土,并分分層壓實至至規(guī)定的密密實度要求求。⑵水塘、溝、渠涌涌基底回填填處選用透透水性好的的砂性土進(jìn)進(jìn)行回填。⑶對路基范圍內(nèi)的的基底表面面應(yīng)清除至至天然地面面以下至少少15cm。對于于樹墩、樹樹根、竹根根應(yīng)徹底清清挖干凈,并并將根莖挖挖至原地面面至少300cm以下。⑷為了避免路基產(chǎn)產(chǎn)生不均勻勻降,對路路基基底強強度突變處處要進(jìn)行特特殊處理,特特別是對路路基范圍內(nèi)內(nèi)的塘基、田田基、填挖挖交界處要要推平重新新填筑,對對跨越地下下構(gòu)筑物如如排水管道道、管涵等等的路基要要加強夯實實,必要時時進(jìn)行加固固、補強處處理,并在在路基突變變處埋設(shè)沉沉降觀測儀儀,做定期期觀測。對對沉降觀測測路段的砼砼結(jié)構(gòu)層施施工,需待待沉降穩(wěn)定定后才能施施工。⑸路基填土前必須須將原有地地面的雜物物清除干凈凈,并檢查查原地面的的密實度,不不足87%時應(yīng)碾壓壓密實后填填砂,積水水地段應(yīng)抽抽凈水并清清除淤泥,挖挖出的淤泥泥不得用于于填筑路基基。⑹當(dāng)?shù)鼗钪穸榷刃∮?..1m時,在完完成清表土土的基礎(chǔ)上上,還須將將地表面天天然土壤翻翻松土與新新填砂一同同碾壓密實實,其密實實度必須達(dá)達(dá)到95%以上。⑺對于原地面縱、橫橫坡度較大大的地基段段(坡度1:5—1:25),于填填筑前須將將地面挖成成1:2的臺階,臺臺階寬度≥1.0mm。開挖臺臺階可采用用反鏟挖掘掘機配自卸卸汽車進(jìn)行行施工。二、路基土方開挖1、清除場地開挖施工范圍內(nèi)內(nèi)的地表種種植土、雜雜草、樹木木、樹根等等在施工前前用人工或或推土機予予以清除,運運至指定地地點棄置,并并堆放整潔潔,同時做做好排水措措施。2、施工作業(yè)(1)開挖采用挖掘掘機挖,自自卸汽車配配合運輸。開開挖方式按按地形情況況、地質(zhì)情情況、挖方方斷面及其其長度并結(jié)結(jié)合土方調(diào)調(diào)配確定。(2)路塹施工前先先做好截、排排水設(shè)施,并并隨時注意意檢查。塹塹頂為土質(zhì)質(zhì)或弱夾層層巖石時,及及時做好天天溝等防滲滲措施,確確保邊坡穩(wěn)穩(wěn)定。(3)土方工程施工工期間的臨臨時排水設(shè)設(shè)施應(yīng)注意意與永久性性排水設(shè)施施相結(jié)合。水水不得對路路基產(chǎn)生危危害,不得得排入農(nóng)田田,也不得得引起淤積積或沖刷。(4)土方開挖均自自上而下進(jìn)進(jìn)行,采用用逐層順坡坡開挖方法法,用挖掘掘機沿縱向向順坡取土土,自卸汽汽車運土,不不亂挖超挖挖,嚴(yán)禁掏掏底開挖。三、路基填砂路堤基底碾壓路堤基底碾壓填砂方物理指標(biāo)試驗復(fù)檢填方,推土機推平取砂方質(zhì)量自檢(壓實度)監(jiān)理工程師驗收進(jìn)行下一工序施工振動式壓路機碾壓平地機整平⑴填砂路基填筑應(yīng)按照照先低洼地地段,后一一般地段,由由下至上的的順序,分分層平鋪,每每層松鋪厚厚度最大不不超過30cm,注注意控制好好鋪砂厚度度誤差,減減少因每層層砂攤鋪厚厚度過小而而造成碾壓壓效率損失失與厚度過過大而重新新返工增加加的攤鋪的的工作量,應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確控制制布砂密度度。⑵攤鋪平整先用推土機初步步推平,待待大致整平平后,用振振動碾壓機機壓一遍,以以暴露出潛潛在的不平平整處,對對局部低洼洼,松散處處輔以人工工加砂補平平,然后用用平地機推推平。平地地機平整時時沿路線縱縱向從中間間向兩側(cè)推推進(jìn),攤鋪鋪時將兩側(cè)側(cè)寬度比設(shè)設(shè)計寬度各各加寬500cm,保保證地基邊邊坡的壓實實度和施工工機械的安安全。當(dāng)填填砂分成多多個作業(yè)面面施工時,分分界處應(yīng)保保持整齊、美美觀,并按按1:1的坡度分分層面置臺臺階接槎,以以保證新老老砂層的結(jié)結(jié)合良好。⑶碾壓路基攤鋪整平后后即開始碾碾壓施工,碾碾壓時須沿沿邊線縱向向從兩側(cè)向向中間推進(jìn)進(jìn),由弱至至強均勻地地增至強振振,最后靜靜壓一次完完成。同一一遍碾壓應(yīng)應(yīng)保持振動動碾均速行行駛,以確確保路基碾碾壓的均勻勻性和壓實實度的可靠靠性。開始時宜用慢速速,最大速速度不宜超超過4kmm/h;碾碾壓時直線線段由兩邊邊向中間,小小半徑曲線線段由內(nèi)側(cè)側(cè)向外側(cè),縱縱向進(jìn)退式式進(jìn)行;橫橫向接頭對對振動壓路路機一般重重疊0.4~0.5m,對三輪輪壓路機一一般重疊后后輪寬的1/2,前后相相鄰兩區(qū)段段(碾壓區(qū)區(qū)段之前的的平整預(yù)壓壓區(qū)段與其其后的檢驗驗區(qū)段)宜宜縱向重疊疊1.0~1.5mm。應(yīng)達(dá)到到無漏壓、無無死角,確確保碾壓均均勻。采用用振動壓路路機碾壓時時,第一遍遍應(yīng)不振動動靜壓,然然后先慢后后快,由弱弱振至強振振。施工時,應(yīng)合理理安排行車車路線,充充分利用大大型車輛對對地基的壓壓實作用。大大型車輛軸軸載大,對對地基具有有壓實作用用,但是長長時間在同同一路線上上行駛,會會導(dǎo)致過度度碾壓,形形成車撤,反反而對地基基有害。因因此,施工工時應(yīng)盡量量讓車輛在在地基全幅幅寬度內(nèi)分分開行駛。四、土工格柵鋪設(shè)設(shè)為防止道路銜接接處路面出出現(xiàn)裂縫,在在中面層下下加鋪土工工格柵,總總寬度為4m,搭接長長度不小于于0.5m,相交道道路的上面面層、中面面層需洗刨刨掉1m寬,攤鋪鋪格柵后再再攤鋪中面面、上面層層瀝青。(一)處理舊路路面在玻纖格柵鋪設(shè)設(shè)前,應(yīng)對對舊路面進(jìn)進(jìn)行病害處處理,并用用機械銑刨刨拉毛,舊舊路面接縫縫應(yīng)進(jìn)行重重新封縫,在在玻纖格柵柵鋪設(shè)前24小時起,進(jìn)進(jìn)行路面清清理,并進(jìn)進(jìn)行交通管管制。(二)澆灑粘層層瀝青為了使玻纖格柵柵與原路面面保持良好好粘接,并并能滿足瀝瀝青混凝土土機械化攤攤鋪的要求求,必須在在原路面上上澆灑粘層層瀝青。在在灑布粘層層瀝青后,待待粘層瀝青青已破乳或或凝結(jié)時,應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行行玻纖格柵柵的鋪設(shè)。如如果情況特特殊,也可可先鋪設(shè)玻玻纖格柵,再再澆灑粘層層瀝青,然然后在玻纖纖格柵上適適量均勻地地撒一些細(xì)細(xì)粒石屑,再再用輕型膠膠輥壓路機機在其上作作適度碾壓壓。(三)鋪設(shè)玻璃璃纖維土工工格柵1、目前常用的玻玻纖格柵有有帶自粘膠膠和不帶自自粘膠兩種種。帶自粘粘膠的可直直接在已平平整的舊路路面上鋪設(shè)設(shè),不帶自自粘膠的,通通常采用釘釘子固定法法。固定用用所需材料料為:(1)30×30×00.3毫米的鐵鐵皮,要求求平整不翹翹角。(2)2英寸鋼釘或射釘釘(優(yōu)質(zhì)水水泥釘)釘子固定法鋪設(shè)設(shè)玻纖格柵柵時,先將將一端用鐵鐵皮和釘子子固定在已已灑布粘層層瀝青的下下層結(jié)構(gòu)上上,釘子可可用錘擊或或射釘槍射射入,再將將格柵縱向向拉緊并分分段固定,每每段長度為為2-5米。對于于水泥混凝凝土路面,可可按縮縫間間距分段,鋼鋼釘位置設(shè)設(shè)于接縫處處。要求格格柵拉緊時時玻纖格柵柵縱橫向均均處于挺直直張緊狀態(tài)態(tài)。2、土工格柵搭接接距離為::縱向接頭頭搭接距離離不小于20厘米,橫橫向搭接距距離不小于于15厘米??v縱向搭接應(yīng)應(yīng)根據(jù)瀝青青攤鋪方向向?qū)⑶耙环糜诤笠灰环稀?、固定玻纖格柵柵時,不能能將釘子釘釘于玻纖上上,也不能能用錘子直直接敲擊玻玻纖。固定定后如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)釘子斷裂裂或鐵皮松松動,則應(yīng)應(yīng)予以重新新固定。4、玻纖格柵鋪設(shè)設(shè)固定完畢畢后,需用用輕型膠輥輥壓路機適適度碾壓穩(wěn)穩(wěn)定,使格格柵與原路路面粘結(jié)牢牢固。并嚴(yán)嚴(yán)格控制車車輛在其上上行駛,嚴(yán)嚴(yán)禁車輛在在格柵層上上急轉(zhuǎn)向、急急剎車和傾傾倒混合腳腳料,以防防止對玻纖纖格柵造成成損傷或破破壞。(四)鋪筑瀝青青罩面層并并碾壓成型型1、瀝青混合料的的攤鋪必須須在確認(rèn)玻玻纖格柵鋪鋪設(shè)良好并并能滿足瀝瀝青混合料料攤鋪進(jìn)度度后方可進(jìn)進(jìn)行。2、在玻纖格柵上上鋪設(shè)瀝青青混合料時時,瀝青層層最小厚度度為4cmm。瀝青混混合料的拌拌制、運輸輸、攤鋪和和壓實均應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行行《公路瀝瀝青路面施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》和《公公路發(fā)生瀝瀝青路面施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》的規(guī)規(guī)定和要求求。3、瀝青混合料攤攤鋪時,應(yīng)應(yīng)防止攤鋪鋪機的找平平小車等金金屬構(gòu)件損損壞已鋪設(shè)設(shè)的玻纖格格柵。五、路基翻填路基翻填的主要要施工程序序如下:路基土方施工工藝流程圖路基土方施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工測量土方開挖土方外運路床整形路基土方翻填清除表層廢土土方調(diào)配1、翻填前應(yīng)對原原地面表層層的垃圾和和有機混合合物等雜物物進(jìn)行清除除,使其表表面達(dá)到翻翻填的要求求;2、基底清除干凈凈后應(yīng)請監(jiān)監(jiān)理和設(shè)計計院及有關(guān)關(guān)單位進(jìn)行行驗收,驗驗收合格后后方可進(jìn)行行下道工序序施工。若若有承載力力不滿足原原設(shè)計要求求的地段,要要由設(shè)計和和監(jiān)理等單單位現(xiàn)場勘勘查后,制制定出相應(yīng)應(yīng)的處理方方法,并照照此施工;;3、施工前,先根根據(jù)翻填范范圍進(jìn)行開開挖,開挖挖后的土方方放置于空空閑的場地地內(nèi)。4、路基填土應(yīng)進(jìn)進(jìn)行分層回回填并碾壓壓密實,分分層虛厚為為20-30cmm,填土寬寬度取大于于設(shè)計寬度度50cmm以上。碾碾壓由路基基邊緣向中中間進(jìn)行,碾碾壓時碾輪輪每次重疊疊15-20cmm,碾壓5-8遍,碾壓壓結(jié)果土層層表面應(yīng)無無明顯輪跡跡,且密實實度、必須須達(dá)到設(shè)計計要求,碾碾壓過程應(yīng)應(yīng)控制好土土的含水量量;5、對于碾壓機不不能達(dá)到的的特殊地帶帶,如檢查查井、雨水水口等構(gòu)筑筑物周邊地地帶可采用用人工夯實實,施工過過程注意保保護(hù)施工成成果。六、路基填筑路基填筑前,根根據(jù)不同的的填料選擇擇合理的機機械類型,先先進(jìn)行路基基填筑試驗驗段施工,測測取施工參參數(shù),在全全合同段組組織實施,做做到樣板開開路,一次次成型。路基土石方填筑筑施工采用用程序化、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化的作作業(yè)方式,施施工過程分分三個階段段、四個區(qū)區(qū)段、八個個流程。三階段:準(zhǔn)備階階段、施工工階段、竣竣工階段。四區(qū)段:填土區(qū)區(qū)、平整區(qū)區(qū)、碾壓區(qū)區(qū)、檢驗區(qū)區(qū)。八流程:施工準(zhǔn)準(zhǔn)備→基底處理→分層填土土(晾曬)→攤鋪平整→碾壓夯實→檢驗簽證→路拱整修→整坡護(hù)坡坡。1、基底處理⑴在原地面直接填填筑時,清清除樹根、草草皮及腐植植土;將厚厚度不大于于0.3米的原地面面耕土及松松土直接夯夯壓密實,厚厚度大于00.3米時,將松松土翻挖分分層回填壓壓實或采取取設(shè)計要求求的加固措措施處理。⑵半填半挖和傍山山地段。在在靠山側(cè)做做好截排水水溝,原地地面橫坡不不陡于1:5時,將半半填半挖原原地面表土土翻松后進(jìn)進(jìn)行分層填填筑;地面面坡度陡于于1:5時,將原原地面挖成成不小于11m寬度的的臺階,臺臺階頂面挖挖成2%~4%的內(nèi)傾斜斜坡,再進(jìn)進(jìn)行分層填填筑。⑶縱向填挖交界地地段。填挖挖交界面處處的填方路路段的原地地面必須予予以清除,長長度不小于于30m,開開挖過程中中盡可能的的保證交界界面與路基基中心線垂垂直,以確確保良好的的拼接。填填挖交界處處原地面縱縱向坡度不不陡于1:5時,將原原地面表土土翻松后進(jìn)進(jìn)行分層填填筑;地面面縱坡陡于于1:5時,將原原地面挖成成不小于11.5m寬寬度的臺階階,臺階頂頂面挖成2%~4%的內(nèi)傾斜斜坡,再進(jìn)進(jìn)行分層填填筑。⑷地表有積水時,采采取永臨結(jié)結(jié)合排水系系統(tǒng)進(jìn)行疏疏干,待地地表晾曬后后進(jìn)行路堤堤填筑;基基底有地下下水影響時時,采取攔攔截、引排排至路堤基基底范圍以以外,也可可采取以滲滲水土或不不易風(fēng)化的的石塊填在在路堤底部部,其頂面面高出常水水位50ccm。2、填料的選擇⑴路堤填料盡可能能利用路塹塹開挖出的的可作填料料的土石,所所有填料經(jīng)經(jīng)測試合格格,并報監(jiān)監(jiān)理工程師師審查批準(zhǔn)準(zhǔn)后使用。⑵路堤填料需通過過現(xiàn)場取樣樣在試驗室室做土工試試驗確定,其其種類和適適用范圍要要符合技術(shù)術(shù)規(guī)范規(guī)定定。⑶用透水性良好的的土作填料料時,不受受含水量的的限制,直直接分層填填筑、攤鋪鋪、壓實;;用透水性性差或不透透水的土作作填料時嚴(yán)嚴(yán)格控制含含水量,在在接近最佳佳含水量時時進(jìn)行分層層攤鋪碾壓壓。路基壓實度(重重型)填挖類型路床頂面以下深深度壓實度(%)填方0-80cm≥93>80cm≥90零填及路塹路床床0-30cm≥933、填筑施工工藝根據(jù)不同的填料料分別選取取200米的試驗驗段,試驗驗并記錄壓壓實設(shè)備的的類型及最最佳組合方方式、碾壓壓遍數(shù)及碾碾壓速度、工工序、每層層材料的松松鋪厚度、材材料的含水水率等參數(shù)數(shù),經(jīng)監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)后展開開施工。⑴分層填筑為保證路堤的施施工質(zhì)量,根根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場的不同同情況,采采用適宜的的作業(yè)方法法。Ⅰ.用細(xì)粒土、粗粒粒土填筑路路堤時,按按路堤橫斷斷面全寬,水水平分層填填筑,每層層松鋪厚度度不超過330cm。Ⅱ.在每一區(qū)段內(nèi)填填筑時,從從基底地面面最低處起起,自下而而上分層填填筑,為了了保證修整整路基邊坡坡后的路堤堤邊緣有足足夠的壓實實度,填筑筑時每側(cè)超超出路堤的的設(shè)計寬度度30cmm。Ⅲ.控制填料厚度根根據(jù)運輸車車輛的容積積和填料的的松鋪厚度度通過計算算確定,施施工中由專專人指揮卸卸車,嚴(yán)格格控制卸料料密度,以以保證有規(guī)規(guī)定的松鋪鋪厚度。Ⅳ.對于細(xì)粒土、粗粗粒土及路路床頂面的的級配砂石石料利用推推土機配合合人工進(jìn)行行初平,然然后用平地地機精平,填填筑路堤下下層時,頂頂部做成44%的雙向橫橫坡;對于于填石料采采用推土機機配合人工工平整。⑵區(qū)段劃分及接頭頭處理每個區(qū)段的長度度根據(jù)使用用機械的能能力和數(shù)量量及構(gòu)筑物物的分布情情況確定,但但為了保證證機械有足足夠的安全全作業(yè)場地地,每區(qū)段段長度最小小不少于40米,一般般以300米為宜,這這樣可保證證當(dāng)天作業(yè)業(yè)的區(qū)段,當(dāng)當(dāng)天碾壓完完成,避免免區(qū)段過長長,填料不不能及時碾碾壓而造成成雨水浸害害。施工中中注意各區(qū)區(qū)段接頭處處的處理,若若兩個相鄰鄰段交接處處不在同一一時間填筑筑,則先填填段應(yīng)按1:1坡度分層層留臺階;;如兩段同同時施工,則則應(yīng)分層相相互交疊銜銜接,搭接接長度不小小于2m。⑶分層碾壓對于填土路基利利用光輪靜靜碾配合配配合振動壓壓路機分層層壓實;對對于土石混混合料路堤堤及填石路路堤,采用用重型振動動壓路機分分層灑水壓壓實。施工工中先用履履帶式推土土機或輪胎胎式壓路機機穩(wěn)壓1~2遍,使土土體內(nèi)的密密實疏松不不均處得到到均勻壓實實,再用壓壓路機碾壓壓適宜的遍遍數(shù)。壓路路機碾壓路路基時,遵遵循先輕后后重,先穩(wěn)穩(wěn)后振,先先低后高、先先慢后快以以及輪跡重重疊等原則則。碾壓時時繼續(xù)用小小石塊或石石屑填縫,直直至壓實層層頂面穩(wěn)定定,不再下下沉(無輪輪跡)、石石塊緊密、表表面平整為為止。⑷密實度檢測填土的最大干容容重和最佳佳含水量按按現(xiàn)行交通通部公路工工程施工技技術(shù)規(guī)范采采用重型擊擊實法測定定。細(xì)粒土、粗粒土土填料采用用灌砂法進(jìn)進(jìn)行檢測,土土石混合料料可用K30荷載檢測測板或罐砂砂法進(jìn)行檢檢測,巖塊塊類和礫石石土填料采采用撬棍和和鐵鋤進(jìn)行行現(xiàn)場鑒定定,壓實標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)按技術(shù)術(shù)規(guī)范執(zhí)行行。4、路床封層施工⑴路床表層基底應(yīng)應(yīng)平整、堅堅實并具有有規(guī)定的路路拱。若發(fā)發(fā)現(xiàn)基底土土過干,表表面松散,應(yīng)應(yīng)適當(dāng)灑水水;如土過過濕,采取取挖開晾曬曬、換填中中粗砂等措措施進(jìn)行處處理。⑵在基床表層施工工前進(jìn)行線線路中線、水水平的測量量,增加測測點密度,保保證路床頂頂層的壓實實厚度不小小于10ccm,不滿滿足規(guī)定者者及時進(jìn)行行處理,方方法是清除除底承層超超高地段,如如果封層填填料與承層層填料相同同也可以將將承層填料料翻松適當(dāng)當(dāng)?shù)暮穸扰c與封層填料料一同碾壓壓。⑶在攤鋪填料前掛掛攤鋪線,攤攤鋪線的高高度依據(jù)填填料的松鋪鋪系數(shù)確定定。初平采采用人工配配合推土機機,推土機機輪跡應(yīng)密密排,使松松散不均勻勻處充分暴暴露,然后后在頂面掛掛上“米”字線,以“米”字線控制制標(biāo)高,人人工精確整整平。⑷人工整平后,撤撤掉“米”字線,用用兩輪壓路路機靜壓1~2遍,然后后重新掛線線測量標(biāo)高高,符合要要求后用振振動壓路機機或三輪壓壓路機快速速碾壓至規(guī)規(guī)定的密實實度。如果果重新掛線線測量標(biāo)高高不符合要要求,應(yīng)采采用人工配配合平地機機再次進(jìn)行行平整,直直至符合要要求。⑸進(jìn)行封層施工時時,施工區(qū)區(qū)段不宜過過長,應(yīng)集集中人力及及機械設(shè)備備快速進(jìn)行行,應(yīng)嚴(yán)格格避免時間間過長造成成填料含水水量損失過過大而造成成碾壓不密密實的現(xiàn)象象。⑹封層完成后按規(guī)規(guī)定的方法法進(jìn)行各項項技術(shù)指標(biāo)標(biāo)的檢測,如如密實度、平平整度、標(biāo)標(biāo)高、彎沉沉值等,并并保證符合合招標(biāo)文件件及規(guī)范要要求。七、路基斷面尺寸的的控制及路路基整修1、路基斷面尺寸的的控制⑴中線控制樁的移移設(shè):機械械施工時,路路基填挖斷斷面范圍內(nèi)內(nèi)的樁橛都都不能保存存。開工前前將中線主主要控制樁樁移到線路路兩側(cè)機械械行走范圍圍以外,并并設(shè)置護(hù)樁樁。⑵路基邊樁:測放放邊樁時,按按每20米釘出路基基邊樁;取取土坑、棄棄土場的內(nèi)內(nèi)外側(cè)邊界界樁可按440米放設(shè)。為為防止邊樁樁在施工中中被埋沒或或機械破壞壞,將邊樁樁按正確位位置外移50厘米,而而機械仍按按原邊樁位位置填土或或挖土。⑶路基邊坡及填挖挖高度的控控制Ⅰ.機械首先在邊線線位置沿縱縱向鏟除表表土,然后后按此邊界界線進(jìn)行填填土或挖土土作業(yè)。Ⅱ.路基每填高或挖挖深1.0~1.5米,及時測測量邊坡,并并復(fù)核填土土或挖土面面的寬度。Ⅲ.路堤填高或路塹塹挖深3~4米,或填土土距路肩11米,挖土距距路基面0.2~0.3米,重新復(fù)復(fù)測中線及及水平,校校核寬度。2、路基整修路基土石方施工工完成后及及時進(jìn)行修修整,以確確保路基各各部分的形形狀和尺寸寸符合設(shè)計計要求。路路基整修工工作包括::整平路基基面并作出出路拱,整整修路塹邊邊坡及側(cè)溝溝、天溝,整整平與拍實實路堤邊坡坡,整修取取土坑及棄棄土場。⑴整修前首先進(jìn)行行測量,核核對線路中中線、路肩肩標(biāo)高及各各部分尺寸寸,確定整整修范圍及及標(biāo)準(zhǔn)。⑵整修路基面時,對對超填或欠欠挖的地方方予以鏟除除;欠填或或超挖處用用同類土補補填壓實。路路堤寬度不不足或邊坡坡過陡需補補填時,必必須挖臺階階,分層填填補并夯實實,確保補補填部分與與原來路基基緊密結(jié)合合。⑶對于路堤邊坡上上局部突出出處修成順順坡。對于于路塹邊坡坡,只可鏟鏟除,不可可幫補,邊邊坡上局部部超挖處整整修成順坡坡,避免雨雨水積聚,破破壞邊坡。八、路基排水1、施工前,認(rèn)真復(fù)復(fù)核設(shè)計文文件中排水水設(shè)施的平平面設(shè)計和和縱、橫斷斷面設(shè)計,確確保路基的的排水設(shè)施施順接,使使水流順暢暢排出。臨臨時排水系系統(tǒng)的設(shè)計計與施工盡盡可能和永永久排水系系統(tǒng)相結(jié)合合,以減少少臨時工程程量。2、施工中不任意堆堆積棄土,不不隨意取土土,不破壞壞地表植被被和堵塞自自然溝渠。對對已施工完完成的排水水系統(tǒng),經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行維維護(hù)和清理理,尤其對對路塹施工工段的排水水天溝,經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行檢檢查,防止止其泄漏或或滲漏從而而破壞路塹塹邊坡。第三節(jié)雨污水工程程排水管道的具體體施工程序序詳見《排排水管道工工程施工流流程圖》,其其主要施工工方法及施施工要點如如下:測量放樣測量放樣管槽開挖砂墊層管道鋪設(shè)接口安裝檢查井回填部分砂管道閉水回填砂回填土井座、井蓋下一道工序雨污水管道施工工藝流程圖一、溝槽開挖溝槽開挖前應(yīng)先先弄清楚與與施工相關(guān)關(guān)的地下情情況,確認(rèn)認(rèn)開挖范圍圍內(nèi)不存在在其它管線線或其它管管線的具體體位置才可可進(jìn)行開挖挖,如所開開挖范圍內(nèi)內(nèi)存在其它它管線,應(yīng)應(yīng)與有關(guān)單單位協(xié)商,采采用具體措措施方可施施工。溝槽槽開挖具體體步驟如下下:施工準(zhǔn)備→定出出中心樁→定出開挖挖范圍→開挖施工→溝槽排水→人工修底底修邊溝槽開挖施工工工藝流程圖圖1、根據(jù)設(shè)計圖紙紙和現(xiàn)場的的控制樁點點,測設(shè)出出雨水管線線的中心樁樁,并按起起止里程分分別定出各各樁號的中中心點;2、本工程溝槽開開挖采用自自然放坡的的形式進(jìn)行行溝槽開挖挖,其具體體放坡依地地質(zhì)情況而而定,開挖挖應(yīng)從管道道的最低處處往高處進(jìn)進(jìn)行,這主主要是保證證管槽排水水流向,便便于排水,安安管和護(hù)管管。3、根據(jù)以上的放放坡要求和和設(shè)計的開開挖深度和和底寬定出出溝槽開挖挖的頂寬,沿沿中心樁的的兩側(cè)定出出開挖邊線線,并用石石灰粉放出出灰線,作作為開挖邊邊界線;4、在溝槽開挖中中均應(yīng)按設(shè)設(shè)計圖紙和和規(guī)范進(jìn)行行施工,在在施工中,應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查查復(fù)核中心心樁線,兩兩側(cè)邊線樁樁,若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)位移應(yīng)及及時校正;;5、溝槽的開挖邊邊坡應(yīng)滿足足設(shè)計的要要求,同時時在溝槽兩兩側(cè)1米范圍內(nèi)內(nèi)不得堆放放土方以確確保施工的的安全;6、溝槽開挖中,應(yīng)應(yīng)控制好基基底高程,離離底標(biāo)高20cm處采用人人工開挖,使使得溝底土土壤結(jié)構(gòu)不不遭受破壞壞;若發(fā)生生超挖時不不得采用原原土回填,必必須按設(shè)計計和監(jiān)理的的要求進(jìn)行行中粗砂回回填密實,回回填密實度度不低于原原天然地基基土;7、溝槽開挖至槽槽底設(shè)計高高程后,若若遇地下水水時,在溝溝槽槽底兩兩側(cè)各挖出出一約20cmm×30ccm寬的排水水溝,并在在四角設(shè)置置集水井,把把地下水收收集于一處處后用水泵泵抽出,達(dá)達(dá)到保護(hù)槽槽底土壤不不受水浸泡泡;8、溝槽開挖至基基底標(biāo)高后后,應(yīng)及時時會同監(jiān)理理和設(shè)計等等有關(guān)單位位檢查基底底土質(zhì)和基基底標(biāo)高是是否符合設(shè)設(shè)計要求,并并及時做好好隱蔽工程程驗收記錄錄;二、PVC-U道的的施工膠圈接口:排管管→下管→清理管膛膛、管口→涂潤滑劑→清理膠圈→上膠圈→初步對口口找正→頂裝接口→檢查中線線、高程→檢查膠圈圈位置→使管到位位固定1、溝槽及管材檢檢驗管道鋪設(shè)應(yīng)在溝溝底標(biāo)高和和管道基礎(chǔ)礎(chǔ)質(zhì)量檢查查合格后進(jìn)進(jìn)行,在鋪鋪設(shè)管道前前要對管材材、管件、橡橡膠圈等重重新作一次次外觀檢查查;PVC--U管材應(yīng)達(dá)達(dá)到的主要要性能指標(biāo)標(biāo)如下:維維卡軟化溫溫度≥79℃;扁平試試驗:無破破裂、無裂裂紋;落錘錘沖擊:不不破裂,兩兩壁不脫開開,環(huán)剛度度為S2;接點滲滲漏性:無無滲漏;環(huán)環(huán)柔性:試試樣圓滑,無無反向彎曲曲,無破裂裂,兩壁無無脫開;烘烘箱實驗::無分層,無無開裂;耐耐二氯甲烷烷浸漬性::表面無變變化;液壓壓試驗0.8MMpa保壓1h不滲漏,不不破裂。2、基礎(chǔ)管道坐落的土層層原為松填填,應(yīng)壓實實至85%(重型標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)后),方方可回填砂砂基,砂基基厚度為2200mm。3、下管本PVC-U道管管徑小于Ф500,比較輕輕,采用人人工即可抬抬到溝底,下下管可采用用4個人工,兩兩人抬UPVC,兩人在在溝底接PVC--U,下管方方便、簡單單。當(dāng)PVC-U管徑徑大于500時采用吊吊車,人工工配合安裝裝。4、膠圈接口采用“T”形橡膠圈接口,橡橡膠圈必須須安裝在管管端第二條條肋槽中。安安裝時承口口內(nèi)壁以及及橡膠圈外外圈需涂潤潤滑劑,管管道插入承承口深度至至少須有四四條肋槽。安安裝時,管管口安放一一擋板,使使用錘頭人人工頂進(jìn)。5、電熔接口①準(zhǔn)備熱熔工具,包包括熱焊機機、加熱套套、剪刀、尺尺、筆。②將與被焊接管材材尺寸相配配套的加熱熱頭裝配到到焊接機器器,連接電電源,調(diào)節(jié)節(jié)加熱頭到到達(dá)最佳溫溫度260℃左右。③使用專用剪刀垂垂直切割管管材,切口口應(yīng)平整,無無毛刺。④清潔管材與管件件的焊接部部位,避免免沙子灰塵塵等損害接接頭質(zhì)量。⑤用筆在管件上標(biāo)標(biāo)記焊接深深度。⑥同時將管材與管管件插入熔熔接器內(nèi),按按規(guī)定時間間進(jìn)行加熱熱。⑦加熱完畢,無旋旋轉(zhuǎn)取出管管材與管件件,立即無無旋轉(zhuǎn)地直直線均勻插插入到所標(biāo)標(biāo)深度,使使熔接的結(jié)結(jié)合面有一一均勻熔接接圈。⑧連接完畢,必須須雙手緊握握管材與管管件,保持持足夠的冷冷卻時間,并檢查熔接效果。6、PVC-U接入入檢查井處處理PVC-U件或或管材與磚磚砌的檢查查井連接,可可采用中介介層,即在在管材或管管件與井壁壁相接部位位的外表面面預(yù)先用聚聚氯乙烯粘粘接劑、粗粗砂做成中中介層,然然后用水泥泥砂漿砌入入檢查井的的井壁內(nèi)。中中介層做法法:先用毛毛刷或棉紗紗將管壁的的外表面清清理干凈,然然后均勻地地涂一層聚聚乙烯粘接接劑,緊接接著在上面面甩撒一層層干燥的粗粗砂,固化化10~20分鐘,即即形成表面面粗糙的中中介層。中中介層長度度視管道砌砌入檢查井井的長度而而定。管道道承口應(yīng)排排在檢查井井的進(jìn)水方方向,插口口應(yīng)排在檢檢查井的出出水方向。7、管槽初步回填填PVC-U安裝裝完成后,可可先回填到到管頂以上上大于一倍倍管徑的高高度(管道道接口處外外露)且大大于管道的的抗浮穩(wěn)定定高度時,才才能停止降降低地下水水。PVC--U材要特別別注意浮力力作用,當(dāng)當(dāng)PVC--U道安裝完完畢尚未回回填而遭到到水泡時,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行管中中心線和管管底高程復(fù)復(fù)測和外觀觀檢查,如如出現(xiàn)位移移、漂浮、拔拔口現(xiàn)象,應(yīng)應(yīng)返工處理理。三、Ⅱ級帶管座座鋼筋砼管管施工砂墊層鋪設(shè)完畢畢且夯實后后進(jìn)行Ⅱ級鋼筋砼砼管鋪設(shè),排排管前應(yīng)復(fù)復(fù)核好高程程樣板,定定出中心位位置,吊上上垂線。D1000管徑徑以內(nèi)的管管子由挖機機直接吊入入溝槽,用用挖機配合合安裝。D10000管徑及以以上采用吊吊機吊排,管管道安裝時時橫向用手手拉葫蘆進(jìn)進(jìn)行管節(jié)就就位,根據(jù)據(jù)高程樣板板定出管道道中心位置置,并外向向翻放,拉拉好邊線。管節(jié)合攏前,應(yīng)應(yīng)清除管道道承口內(nèi)表表和插口外外表的污物物,套好橡橡膠圈,在在橡膠圈表表面均勻涂涂刷中性潤潤滑劑。管節(jié)合攏時,管管節(jié)二側(cè)的的手拉葫蘆蘆應(yīng)同步拉拉動,使橡橡膠圈正確確就位、不不扭曲,管管節(jié)在承插插過程中,仍仍應(yīng)由起吊吊設(shè)備吊住住,待管節(jié)節(jié)拉緊后將將管枕擊實實,高程正正確后再放放松,然后后再逐節(jié)安安裝就位,管管道鋪設(shè)好好后用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀復(fù)測窨窨井兩頭管管道的標(biāo)高高,如有差差異及時校校正。排管順序應(yīng)先下下游后上游游,先深后后淺的原則則鋪設(shè)管道道。雨污管管道交叉部部位應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)計及及規(guī)范要求求施工。四、檢查井檢查井和雨水口口的砌筑的的尺寸和規(guī)規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)計要要求進(jìn)行,檢檢查井和雨雨水口應(yīng)做做到砂漿飽飽滿、質(zhì)量量過關(guān)、外外觀漂亮、尺尺寸合格;;由于地下下水較為豐豐富,檢查查井應(yīng)作外外抹面;檢檢查井和雨雨水口的具具體施工要要點如下:1、準(zhǔn)備工作⑴清理基礎(chǔ)表面,復(fù)復(fù)核尺寸、位位置和標(biāo)高高是否符合合設(shè)計要求求。⑵按設(shè)計要求選用用合格機制制普通粘土土磚,將井井磚濕潤,但但澆水應(yīng)適適度,否則則會使墻面面不清潔,灰灰縫不整。⑶準(zhǔn)備砂漿,按照照設(shè)計給定定的砂漿配配合比上料料,拌制。控控制好拌制制時間,使使砂漿拌合合均勻,做做到隨拌隨隨用。⑷準(zhǔn)備磚井墻所用用的腳手架架。2、砌筑要點⑴在已安裝完畢的的排水管的的檢查井位位置處,放放出檢查井井中心位置置線,澆筑筑一層厚150mmm的C15砼墊層基基礎(chǔ),按檢檢查井半徑徑擺出井壁壁磚墻位置置。⑵在檢查井基礎(chǔ)面面上,先鋪鋪砂漿后再再砌筑,一一般圓形檢檢查井采用用全丁24墻砌筑,采采用內(nèi)縫小小外縫大的的擺磚方法法,外灰縫縫塞碎塊磚磚,以減少少砂漿用量量,每層磚磚上下皮豎豎灰縫應(yīng)錯錯開,隨砌砌筑隨檢查查弧形尺寸寸。⑶井內(nèi)踏步應(yīng)隨砌砌隨安隨座座漿,踏步步安裝后,在在砌筑砂漿漿未達(dá)到規(guī)規(guī)定強度前前,不得踩踩踏。⑷排水管管口伸入入井室30mm,當(dāng)管徑徑大于300mmm時,管頂頂應(yīng)砌磚圈圈加固,以以減少管頂頂壓力,拱拱圈高為125mmm。⑸磚砌圓形檢查井井時,隨砌砌隨檢測檢檢查井直徑徑尺寸,當(dāng)當(dāng)需收口時時,若四面面收進(jìn),每每次收進(jìn)不不應(yīng)超過30mm,若三面面收進(jìn)時,則則每次收進(jìn)進(jìn)最大不超超過50mm。⑹排水檢查井內(nèi)的的流槽,應(yīng)應(yīng)在井壁砌砌到管頂時時進(jìn)行砌筑筑,檢查井井流槽的高高度與管頂頂齊平,其其表面應(yīng)用用1:2水泥砂漿漿分層壓實實抹光,流流槽應(yīng)與上上下游管道道接順。⑦砌筑檢查井的預(yù)預(yù)留支管,應(yīng)應(yīng)隨砌隨安安,預(yù)留管管的管徑、方方向、標(biāo)高高應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。3、抹面、勾縫要要求⑴抹面、勾縫、座座漿均采用用1:2水泥砂漿漿,抹面、勾勾縫等用的的砂子應(yīng)過過篩。⑵井壁采用內(nèi)外雙雙面抹灰,抹抹灰厚度在在20mm,抹面時時用水泥板板槎平,待待水泥砂漿漿初凝后及及時抹光、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。⑶勾縫采用平縫,要要求勾縫砂砂漿塞入灰灰縫中,應(yīng)應(yīng)壓實拉平平深淺一致致,橫豎縫縫交接處應(yīng)應(yīng)平整。4、井蓋、井口安安裝⑴檢查井砌筑安裝裝至設(shè)計高高程后應(yīng)及及時澆筑或或安裝井圈圈,蓋好井井蓋。⑵安裝時磚墻頂面面應(yīng)用水沖沖刷干凈,并并鋪砂漿,按按設(shè)計高程程找平后,井井口安裝就就位后,井井口四周用用1:2水泥砂漿漿嵌牢,井井口四周成成450三角,安安裝鑄鐵井井口后,核核正標(biāo)高后后,井口周周圍用C25細(xì)石混凝凝土圬牢。五、閉水試驗按照《市政排水水管渠質(zhì)量量檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ33-90的規(guī)定,管管道在回填填前管徑小小于等于700mmm必須全部部做閉水試試驗,管徑徑大于700mmm則取樣1/3井段即可可。在試驗驗過程中必必須按以下下幾個規(guī)定定執(zhí)行:1)當(dāng)管道安裝、檢檢查井及接接口施工完完畢形成一一個閉水段段后即可做做閉水試驗驗。2)閉水試驗前,應(yīng)應(yīng)用M7.5水泥砂漿漿和75#磚封堵閉閉水段的兩兩端頭。3)閉水試驗應(yīng)在在管道回填填砂、土前前進(jìn)行。4)閉水試驗應(yīng)地地管道灌滿滿水經(jīng)24小時后再再進(jìn)行。5)閉水試驗的水水位,應(yīng)為為試驗段上上游段管道道內(nèi)頂以上上2m,如上游游管內(nèi)頂至至檢查口的的高度小于于2m時,閉水水試驗水位位至井口為為止即可。6)閉水試驗對滲滲水量的測測定時間不不少于30分鐘。7)閉水試驗后,根根據(jù)閉水試試驗記錄,計計算出單位位時間,單單位管長的的滲水量。此此滲水量必必須滿足CJJ33-90中排水管管道閉水試試驗允許滲滲水量表33.7.22-2的規(guī)定滲滲水量要求求。六、雨水口施工1、按道路設(shè)計邊邊線及支管管位置,定定出雨水口口中心樁使使雨水口長長邊必須重重合道路邊邊線。2、按雨水口中心心樁,挖槽槽注意留有有足夠肥槽槽,如核對對雨水口位位置有誤差差時,以支支管為準(zhǔn),平平行于路邊邊修正位置置,并挖至至設(shè)計深度度。3、槽底要仔細(xì)夯夯實,如有有水應(yīng)排除除并澆注C10混凝土基基礎(chǔ),槽底底為松軟土土應(yīng)夯筑3:7灰土基礎(chǔ)礎(chǔ),然后砌砌井墻。4、砌井墻⑴按井墻位置掛線線,先砌筑筑井墻一層層,一般井井墻內(nèi)按設(shè)設(shè)計的長、寬寬算出其對對角線長度度核對方正正。⑵砌筑井墻,隨砌砌隨刮平縫縫,每砌高高30cm應(yīng)將墻外外肥槽及時時回填夯實實。⑶砌至雨水支管處處應(yīng)滿臥砂砂漿,砌磚磚已包滿支支管時應(yīng)將將管口周圍圍用砂漿抹抹嚴(yán)抹平,不不能有縫隙隙,管頂砌砌半圓磚券券,管口應(yīng)應(yīng)與井墻面面齊平。支支管與井墻墻必須斜齊齊時,允許許管口入墻墻2cm,另一側(cè)側(cè)凸出2cm,超過此一一側(cè)限時須須考慮調(diào)整整雨水口位位置。⑷井口應(yīng)與路面施施工配合同同時升高,當(dāng)當(dāng)混凝土井井圈安裝好好,應(yīng)備木木板或鐵板板蓋,以備備在道路面面層施工時時,通過壓壓路機不致致壓壞。⑸井底用10MPPa細(xì)石混凝凝土抹出向向雨水支管管集水的泛泛水坡。5、預(yù)制井圈,內(nèi)內(nèi)側(cè)應(yīng)與道道牙或路邊邊成一直線線,并須滿滿鋪砂漿,找找平坐穩(wěn),井井圈頂與路路面齊平或或稍低≤3cm,不得凸凸出,現(xiàn)澆澆井圈時,模模板應(yīng)支立立牢固,尺尺寸準(zhǔn)確,澆澆注后應(yīng)立立即養(yǎng)生。七、管道的回填管道工程經(jīng)驗收收后馬上進(jìn)進(jìn)行回填,砂砂回填至管管頂以上30cm,后回填填土,管道道溝槽的回回填應(yīng)符合合設(shè)計和有有關(guān)規(guī)范的的要求:1、回填時,槽內(nèi)內(nèi)應(yīng)無積水水,砂回填填采用人工工回填,回回填必須分分層回填,分分層厚度不不大于20cm,回填時時管道兩側(cè)側(cè)應(yīng)同時進(jìn)進(jìn)行,以防防單邊側(cè)壓壓力過大而而使管道產(chǎn)產(chǎn)生位移或或脫口等現(xiàn)現(xiàn)象。砂回回填時特別別是管腔回回填時應(yīng)保保護(hù)好管道道,回填砂砂時應(yīng)注水水夯實,以以達(dá)到設(shè)計計的密實度度要求,砂砂回填相對對密實度必必須達(dá)到0.7以上;2、土方回填在管管頂以上0.8m內(nèi)采用人人工回填夯夯實,回填填用蛙式打打夯機進(jìn)行行夯實,并并且要求兩兩邊對稱進(jìn)進(jìn)行,防止止管道移位位,回填分分層虛厚不不大于20cm;3、在覆土達(dá)0..8m以上時,可可采用機械械回填,回回填虛鋪厚厚度不大于于40cm,回填采采用壓路機機碾壓密實實;4、回填時應(yīng)嚴(yán)格格控制好回回填土的土土質(zhì)和含水水量,其中中亞粘土的的最佳含水水量為12~15%,含水量量不夠時應(yīng)應(yīng)灑水提高高其含水量量,太高時時應(yīng)曬干再再回填;回回填管的土土料應(yīng)進(jìn)行行適當(dāng)選擇擇,不得使使用含有機機質(zhì)、雜物物的土料,回回填土的密密實度根據(jù)據(jù)設(shè)計要求求路基80cm以下不小小于93%,路基80cm以上不小小于95%。5、溝槽的回填應(yīng)應(yīng)按一定的的順序進(jìn)行行,溝槽回回填由高向向低分層回回填;溝槽槽回填土?xí)r時管道兩側(cè)側(cè)應(yīng)同時進(jìn)進(jìn)行回填夯夯實,以防防管道位移移,井室等等附屬構(gòu)筑筑物回填砂砂也應(yīng)四周周同時進(jìn)行行,并且灌灌水夯實,以以保證基四四周密實度度。6、由于井室周圍圍是路面比比較薄弱的的地方,這這地方由于于難以夯實實,所以密密實度經(jīng)常常達(dá)不到設(shè)設(shè)計要求,為為此,井室室周圍40CM處應(yīng)用砂砂灌水夯實實至設(shè)計密密實度,并并且應(yīng)在檢檢查井的砌砌筑砂漿強強度達(dá)到設(shè)設(shè)計規(guī)定強強度后方可可進(jìn)行行回回填施工,以以防破壞磚磚砌體部分分。第四節(jié)綠化澆灌工工程一、溝槽開挖與與回填1、溝槽開挖的位位置、基底底標(biāo)高、尺尺寸,應(yīng)符符合圖紙的的要求。開開挖中如發(fā)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)水水文、地下下管道、構(gòu)構(gòu)造物與圖圖紙不符,應(yīng)應(yīng)根據(jù)實際際情況,提提出處理措措施報監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)。2、挖溝槽棄土應(yīng)應(yīng)及時運走走,不得堆堆放在溝槽槽口附近妨妨礙施工和和槽壁穩(wěn)定定,也不得得阻礙交通通。3、溝槽底埋有塊塊石、樹根根、廢樁等等物體,應(yīng)應(yīng)予以清除除或鏟除。鏟鏟(清)除除后按監(jiān)理理工程師指指示處理。4、溝槽不允許超超過圖紙要要求的挖深深,超挖部部分應(yīng)由按按監(jiān)理工程程師同意的的材料回填填,并夯壓壓密實。5、不得在水中挖挖溝槽,挖挖成的溝槽槽不得受水水浸泡,溝溝槽底如有有擾動或毀毀壞,應(yīng)按按監(jiān)理工程程師的指示示,增加開開挖深度,并并用監(jiān)理工工程師同意意的材料回回填夯實至至圖紙要求求的標(biāo)高。6、溝槽回填所用用材料,應(yīng)應(yīng)按圖紙要要求和監(jiān)理理工程師指指示制備。7、回填物應(yīng)分層層攤鋪,分分層夯實,每每層夯實厚厚度不得超超過20--30cmm,壓實度度應(yīng)達(dá)到880%以上上。8、回填前應(yīng)先排排除積水,并并應(yīng)保護(hù)管管道防腐層層和接口不不受損壞。9、回填前應(yīng)分兩兩個步驟進(jìn)進(jìn)行:管道道兩側(cè)及管管頂0.55m處應(yīng)先先填筑,接接口處應(yīng)預(yù)預(yù)留出,待待水壓試驗驗后,管道道安裝合乎乎要求再填填筑其余部部分。10、管道兩側(cè)側(cè)應(yīng)同時、分分層對稱、回回填夯實,以以防管道單單向填筑而而移位。二、管道鋪設(shè)(一)PVC管管1、管道敷設(shè)前的的準(zhǔn)備工作作1)管道鋪設(shè)應(yīng)在在溝底標(biāo)高高和管道基基礎(chǔ)檢查合合格后進(jìn)行行,在鋪設(shè)設(shè)管道前要要對管材、管管件、粘接接劑、HYPERLINK"/index.aspx?productname="閥門門、等作一一次外觀檢檢查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有問題的的不得使用用2)準(zhǔn)備好下管的的機具及繩繩索,并進(jìn)進(jìn)行安全檢檢查。3)如需設(shè)置管道道支敦的,支支敦設(shè)置應(yīng)應(yīng)已施工完完畢。4)管道安裝前應(yīng)應(yīng)用壓縮空空氣或其它它氣體吹掃掃管道內(nèi)腔腔,使管道道內(nèi)部清潔潔。2、管道的敷設(shè)1)管道應(yīng)敷設(shè)在在原狀土地地基上或開開挖后經(jīng)過過回填處理理達(dá)到設(shè)計計要求的回回填層上。對對高于原狀狀地面的填填埋試管道道,管底的的回填處理理層必須落落在達(dá)到支支撐能力的的原狀土層層上。2)敷設(shè)管道時,可可將管材沿沿管線方向向排放在溝溝槽邊上,依依次放入溝溝底。3)管道下管時,下下管方法可可分為人工工下管和機機械下管、集集中下管和和分散下管管、單節(jié)下下管和組合合下管等方方式。下管管方法的選選擇可根據(jù)據(jù)管徑大小小、管道長長度和重量量、管材和和接口強度度、溝槽和和現(xiàn)場情況況及擁有的的機械設(shè)備備量等條件件確定。下下管時應(yīng)精精心操作,搬搬運過程中中應(yīng)慢起輕輕落,盡量量不要使管管口處受力力。3、接口:采用溶劑粘接連連接的管道道,必須將將管端外側(cè)側(cè)和承口內(nèi)內(nèi)側(cè)擦拭干干凈,使被被粘接面保保持清潔、無無塵砂與水水跡。表面面粘有油污污時,必須須用棉紗蘸蘸丙酮等清清潔劑擦凈凈。采用承承口管時,應(yīng)應(yīng)對承口與與插口的緊緊密程度進(jìn)進(jìn)行驗證。粘粘接前必須須將兩管試試插一次,使使插入深度度及松勁度度配合情況況符合要求求,并在插插口端表面面劃出插入入承口深度度的標(biāo)線。管管端插入承承口深度可可按現(xiàn)場實實測的承口口深度。涂涂抹粘接劑劑時,應(yīng)先先涂承口內(nèi)內(nèi)側(cè),后涂涂插口外側(cè)側(cè),涂抹承承口時應(yīng)順順軸向由里里向外涂抹抹均勻、適適量,不得得漏涂或涂涂抹過量。涂涂抹粘接劑劑后,應(yīng)立立即找正方方向?qū)?zhǔn)軸軸線將管端端插入承口口,并用力力推擠至所所畫標(biāo)線。插插入后將管管旋轉(zhuǎn)1/4圈,在不不少于60s時間內(nèi)保保持施加的的外力不變變,并保證證接口的直直度和位置置正確。插插接完畢后后,應(yīng)及時時將接頭外外部擠出的的粘接劑檫檫拭干凈。粘接接頭不得得在雨中或或水中施工工,不宜在在5℃以下操作作。所使用用的粘接劑劑必須經(jīng)過過檢驗,不不得使用已已出現(xiàn)絮狀狀物的粘接接劑,粘接接劑與被粘粘接管材的的環(huán)境溫度度宜基本相相同,不得得采用明火火或電爐等等設(shè)施加熱熱粘接劑。(二)鍍鋅鋼管管⑴下管和穩(wěn)管:管管材、管件件及配件符符合設(shè)計要要求,進(jìn)場場必須經(jīng)驗驗收合格后后,方可施施工,管道道應(yīng)慢慢落落到溝底,每每根管需對對準(zhǔn)中心線線,接口角角符合施工工規(guī)范要求求。⑵管道接口處理::a檢查管螺紋的加加工質(zhì)量::長度合適適,螺紋豐豐滿。b將已加工好的管管螺紋與欲欲上零件的的內(nèi)螺紋試試擰下。c選擇合適的填料料:采用聚聚四氯乙烯烯生膠帶的的密封填料料。d安裝:“擰”帶帶管螺紋的的管子時,用用力要適度度。e安裝完畢的管螺螺紋,其零零件外要露露出1-2螺紋。三、附件安裝1、閥門安裝前檢檢查①閥門安裝之前,應(yīng)應(yīng)核對所用用閥件的型型號規(guī)格是是否與設(shè)計計相符,選選用原則以以否滿足使使用要求。根根據(jù)閥門的的型號和出出廠說明書書,檢查,對照該閥門可否在所要求的條件下使用。②檢查填料和壓蓋蓋螺栓有無無足夠的調(diào)調(diào)節(jié)余量。③檢查閥桿是否靈靈活,有無無卡澀和歪歪斜現(xiàn)象。④待這些工作檢查查合格后,應(yīng)應(yīng)根據(jù)管道道工程的適適用規(guī)范之之要求對閥閥門作強度度試驗。強強度試驗合合格后進(jìn)行行嚴(yán)密性試試驗。不合合格的閥門門應(yīng)進(jìn)行修修理,合格格后才可安安裝。試驗驗合格的閥閥門,應(yīng)及及時排盡內(nèi)內(nèi)部積水,涂涂防銹油。2、閥門安裝注意意事項①閥門在搬運時不不允許隨手手拋擲,以以免損壞。批批量閥門堆堆放時,不不同規(guī)格,不不同型號的的閥門應(yīng)分分別堆放。禁禁止碳鋼閥閥門和不銹銹鋼閥門或或有色金屬屬閥門堆放放在一起。②閥門吊裝時,鋼鋼絲繩應(yīng)栓栓在閥體的的法蘭處,切切勿栓在手手輪或閥桿桿上,以防防扭曲或折折斷閥桿、手手輪。③閥門應(yīng)安裝在維維修,檢查查和操作方方便的地方方,不論保保種閥門均均不應(yīng)埋地地安裝。④在水平管道上安安裝閥門時時,閥桿應(yīng)應(yīng)垂直向上上,必要時時,也可向向上傾斜一一定的角度度,但不允允許閥桿向向下安裝。如如果裝在難難于接近的的地方或者者

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