高清晰液晶電視檢驗通用規(guī)范_第1頁
高清晰液晶電視檢驗通用規(guī)范_第2頁
高清晰液晶電視檢驗通用規(guī)范_第3頁
高清晰液晶電視檢驗通用規(guī)范_第4頁
高清晰液晶電視檢驗通用規(guī)范_第5頁
已閱讀5頁,還剩46頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

高清晰液晶電視檢驗通用規(guī)范2.鑒定檢驗2.1.目的鑒定檢驗的目的是驗證生產(chǎn)企業(yè)是否能生產(chǎn)符合本規(guī)范的產(chǎn)品。2.2檢驗項目在設計定型和生產(chǎn)定型時,其檢驗項目見表1序號檢驗項目1外觀和結構2功能要求3顯示格式4接口要求5常溫性能6遙控發(fā)射器性能7電磁兼容特性限值8安全性9電源適應性10可靠性11環(huán)境試驗表1檢驗項目序號檢驗項目樣本數(shù)1外觀和結構2臺2常溫性能6臺(分兩組,每組3臺)3功能、接口和顯示格式1臺4遙控性能檢查1臺5電磁兼容特性限值3臺6環(huán)境試驗6臺(分兩組,每組3臺)7可靠性由試驗方法決定8安全性1臺9電源適應性2臺2.3樣本的抽取和數(shù)量鑒定檢驗的樣本,應從定型批量產(chǎn)品中隨機抽取,各檢驗項目的樣本,詳見表2:檢驗項目的樣本2.4基本技術要求2.4.1外觀、結構要求LCD顯示器外觀應整潔,表面不應有凹凸痕、劃傷、裂縫、毛刺、霉斑等缺陷,表面涂鍍層不應起泡、龜裂、脫落等。金屬零件不應有銹蝕及其它機械損傷,灌注物不應外溢。開關、按鍵、旋鈕的操作應靈活可靠,零部件應緊固無松動。無明顯安裝縫隙,整機應具有足夠的機械穩(wěn)定性。說明功能的文字和圖形符號的標志應正確、清晰、端正、牢固、指示應正確。2.4.2基本功能要求LCD顯示器的基本功能見表3。序號功能要求1遙控必備2中文菜單顯示必備3場頻變換可選4計算機顯示功能可選5多畫面可選6畫面凍結可選7色溫選擇可選8無信號自動關機可選916:9和4:3幅型比變換可選2.4.7安全性要求LCD顯示器安全性要求應符合GB8898—2001的有關規(guī)定。2.4.8電源適應性性要求LCD顯示器在220V+10%/-20%,(50Hz±2%)范圍內應能正常工作,(寬電壓在100-240V+10%/-20%)2.4.9可靠性要求LCD顯示器平均失效間隔工作時間(MTBF)的下限值應不小于15000h(影碟機:不小于5000h)。2.6不合格的分類2.6.1缺陷分類a.安全性缺陷(Z)

根據(jù)判斷對產(chǎn)品的使用及維護人員可能導致人身或財產(chǎn)危害的缺陷。b.A類不合格

導致產(chǎn)品失效或嚴重降低產(chǎn)品使用功能為用戶不可接受的缺陷。c.B類不合格

使產(chǎn)品性能降低,但為一般用戶可以接受的缺陷。d.C類不合格

對產(chǎn)品使用功能無影響,屬制造不精細的缺陷。2.6不合格的分類2.6.1缺陷分類a.安全性缺陷(Z)

根據(jù)判斷對產(chǎn)品的使用及維護人員可能導致人身或財產(chǎn)危害的缺陷。b.A類不合格

導致產(chǎn)品失效或嚴重降低產(chǎn)品使用功能為用戶不可接受的缺陷。c.B類不合格

使產(chǎn)品性能降低,但為一般用戶可以接受的缺陷。d.C類不合格

對產(chǎn)品使用功能無影響,屬制造不精細的缺陷。2.6.2不合格品的分類

無任何規(guī)定缺陷的產(chǎn)品定為合格品。

凡有Z類不合格品(一個或一個以上),也可能還有其他缺陷的產(chǎn)品定為Z類不合格品。

凡有A類不合格品(一個或一個以上),也可能還有B類和C類不合格品的產(chǎn)品定為A類不合格品。

凡有B類不合格品(一個或一個以上),也可能還有C類不合格但無A類不合格的產(chǎn)品定為B類不合格品。凡有C類不合格品(一個或一個以上),而無A、B類不合格產(chǎn)品定為C類不合格品。2.7不合格的判定2.7.1外觀結構檢驗結果按表9的規(guī)定,不允許出現(xiàn)Z類和A類不合格品,B類不合格品數(shù)不大于3,C類不合格數(shù)不大于4,判為合格,否則為不合格。2.7.2功能、接口和顯示格式任一基本功能、接口和顯示格式與規(guī)格不同都判為不合格2.7.9環(huán)境試驗檢驗結果符合以下兩條判為合格,否則判為不合格。a)第一組3臺試驗全部通過;b)第一組試驗出現(xiàn)不合格品,用第二組再試驗后,兩組總的A類不合格的品數(shù)不大于1,B類不合格品數(shù)不大于3,C類不合格品數(shù)不大于4。2.8檢驗結果的處理對于造成鑒定檢驗不合格的項目,應及時查明原因,提出改進措施,并重新進行該項目及相關項目的試驗,直至合格。3.交收檢驗

檢驗程序

車間最后一道成品全檢完成后,由成品檢驗室派駐車間檢驗員進行交收檢驗,檢驗合格由檢驗員填寫交收檢驗報告(不合格的全數(shù)返回車間進行返工,經(jīng)車間檢驗合格后重新提交檢驗至合格),并經(jīng)檢驗負責人審核后開出入庫通知單,方可辦理入庫手續(xù)。生產(chǎn)車間

由生產(chǎn)車間生產(chǎn)的合格產(chǎn)品交收檢驗檢驗項目:

開箱檢查常溫電性能安全檢查

合格品入庫(庫房)不合格品成品檢驗流程圖3.1.1.1檢查內容包裝質量、附件齊套性、外觀質量、結構裝置、功能操作、耳機、TFT顯示屏、遙控器、其它。3.1.1.2檢查方法目測、直觀視聽。3.1.1.3合格判定開箱檢查不合格判據(jù)按本規(guī)范表9要求,以每個樣品為單位統(tǒng)計A、B、C類不合格品。若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于抽樣方案對應的合格判定數(shù),該批判為合格,否則判為不合格。表9:開箱檢查內容不合格判據(jù)

序號檢查項目不

容不合格類別1標志附件

包裝1)包裝箱的產(chǎn)品名稱、型號、生產(chǎn)企業(yè)、商標名稱、注冊商標圖案、認證標記及認證編號其中之一缺或錯或難以辨認。A2)產(chǎn)品的認證標志、生產(chǎn)編號、商標、型號、名稱、生產(chǎn)企業(yè),警告用戶安全使用的標記其中之一缺或錯或難以辨認。A3)

貯運標志(怕濕、向上、小心輕放、堆碼層數(shù)、包裝箱最大外形尺寸、機殼顏色標記等)其中之一缺或錯

——可能使產(chǎn)品受損

——不可能使產(chǎn)品受損BC4)生產(chǎn)日期、生產(chǎn)地址缺或錯

B5)無中國強制認證(CCC)的標志和認證標志下產(chǎn)品對應的工廠編碼或其中之一缺或錯A6)以上標記固定不牢或不清楚但仍可辨認C7)包裝、附件、合格證、說明書其中有任一項缺少或與產(chǎn)品不符。A8)說明書規(guī)定的附件缺少或失效。B序號檢查項目不

容不合格類別1標

包裝9)產(chǎn)品說明書有嚴重錯誤、可能會使用戶誤操作而損壞產(chǎn)品A10)電源線、耳機、遙控器等附件不在出廠規(guī)定位置。

C11)箱內有異物——可能使產(chǎn)品受損——不可能使產(chǎn)品受損AB12)包裝箱損傷、受潮、膠帶或打釘質量差,其中之一——可能使產(chǎn)品受損——不可能使產(chǎn)品受損

BC13)包裝箱上不應有的涂寫

C14)襯墊或緩沖物缺或損傷——可能使產(chǎn)品受損——不可能使產(chǎn)品受損

BC15)產(chǎn)品、附件、襯墊等,其中之一放置不正確——可能使產(chǎn)品受損

——不可能使產(chǎn)品受損

BC序號檢查項目不

容不合格類別1標

包裝16)倒裝(產(chǎn)品實物與箱上標志方向不符)。A17)包裝箱、說明書或機殼上均無生產(chǎn)廠址、廠名。

A18)出廠日期、質量標記缺或錯。A19)電源線未扎好。B20)附件外觀受損或臟。

C21)產(chǎn)品上的無環(huán)保期限標貼:10年的貼在整機上,5年貼在電池上。A22)說明書中無《有毒有害物質名稱及含量標識格式》。A23)包裝箱上無可回收再生標識。A序號檢查項目不

容不合格類別2

量1)機殼嚴重開裂、變形、損傷、脫漆或銹蝕。A2)表面一般劃傷、變形、脫漆、銹蝕、毛刺。B3)表面輕微劃傷、變形、脫漆、銹蝕、毛刺。

C4)面框、側板有明顯熔接縫,澆口射影。

B5)接縫有明顯不合或高低不平或配合間隙大>1mm。A6)銘牌、商標、裝飾件漏裝、錯裝、脫裝或翹起。A7)面框絲印模糊、斷線或附著力差。A8)面框、中框、按鍵之間有明顯色差。B序號檢查項目不

容不合格類別2

量9)面框燙金起泡,附著力差,毛孔殘燙。B10)裝飾件及緊固件缺或脫落或安裝不規(guī)范。B11)機殼表面臟、膠水外溢,不能擦掉。B12)機內線外露。A13)面框與上蓋配合不平(>0.8mm)。A14)邊緣菱角突起會傷害衣服和家具A15)邊緣菱角突起手感不適B16)指示燈、按鍵安裝不規(guī)范B序號檢查項目不

容不合格類別3結構裝置1)元器件、整件和部件脫落。

A2)固定部件、整件的螺釘松動。C3)機內有金屬螺釘。A4)側板、后蓋板螺釘?shù)粞b,脫落一只。

B5)側板、后蓋板螺釘滑牙、松動,發(fā)亮。A6)顯示窗、透明窗、字符脫落,翹起,貼不牢。A7)門蓋松動、底腳盤松動不影響使用。B序號檢查項目不

容不合格類別4功能控制件1)任一功能鍵、控制鈕、開關等活動部件失靈或損壞。A2)上述活動件過松、過緊、變形但未失效。B3)上述活動件偶爾一次不起作用。C4)上述活動動件手感明顯不適或有機械摩擦聲。B5)控制鈕脫落,但不用工具可以復位。B6)任一插孔,插頭,連接口失效。A7)任一插孔,插頭接觸不良。A8)任一功能電位器有明顯死點、跳變。B9)任一功能指示器不亮(但功能正常)。B10)任一功能燈時亮時不亮。B11)立體聲左右聲道反或反相。A12)熔斷絲熔斷。A13)瞬時故障(不加外力或改變原有應力能自行恢復的故障)重復出現(xiàn)二次。A序號檢查項目不

容不合格類別5TV功能1)不能自動搜索臺。A2向上向下能自動搜索但不能鎖臺和不能存臺。A3)竄臺,條紋,黑白等A4)存完臺后,按相應鍵不能選擇相應電視臺。A5)按SOURCE鍵各功能之間不能切換。A6)無聲或一路無聲或聲音弱或時有時無A7)亮度、色度不均勻、有色斑、色塊等——現(xiàn)象嚴重,影響正常顯示——輕微不良——輕微不良,不影響正常顯示ABC序號檢查項目不

容不合格類別5TV功能8)圖形有干擾——現(xiàn)象嚴重,影響正常顯示——輕微不良——輕微不良,不影響正常顯示ABC9)無圖象A10)敲擊機箱時,圖象和彩色時有時無A11)無彩色、缺基色、彩色不穩(wěn)定A12)重合誤差明顯,影響正常收看A13)顯示格式錯或不能向下兼容A14)必備功能和接口缺一者A序號檢查項目不

容不合格類別6整機聲音讀碟等功能1)運轉失常或不轉。A2)不讀片。A3)讀片能力差。B4)圖像或聲音失真嚴重、雜波或噪聲大,不能正常工作。A5)上列情況輕度不良,但尚可使用。B6)疊加圖文功能失靈。A7)向下不能兼容超級VCD、VCD、CD或兼容能力差。A8)圖像間隙性斷續(xù),跳躍(尋跡、糾錯能力差)。A9)圖像馬賽克現(xiàn)象嚴重。A10)圖象有間隙性馬賽克現(xiàn)象。B11)圖象彩色有鑲色或條紋干擾。B12)無聲音或一聲道無聲音。A13)音量弱,不能正常收聽A序號檢查項目不

容不合格類別6整機聲音讀碟等功能14)敲擊機殼時,聲音時有時無B15)音量調整變化不明顯B16)左、右聲道相位接反B17)5+0.1聲道有一聲道無聲或工作不正常(標準碟片)。A18)左右聲道不平衡(>3dB)。B19)有失真、蜂音、交流聲、咔嚓聲、機震等任一現(xiàn)象——現(xiàn)象嚴重,影響正常收聽——輕微不良——輕微不良,影響正常收聽

ABC20)聲音質量有缺陷,但不影響正常收聽C21)開門/關門機構失靈A22)下列任一功能失效:重放、暫停、停止、重復播放、搜索、顯示、編程等、讀卡。A序號檢查項目不

容不合格類別7耳機及遙控器1)耳機無聲、噪聲A2)耳機插頭與插孔配合太松B3)遙控器外殼嚴重開裂、變形A4)遙控器外殼有明顯劃傷、變形、變色等,但不影響正常使用B5)遙控器一般劃傷或變形,不影響正常使用C6)遙控器標記錯、漏或文字、圖形符號與功能不符A7)遙控器按任一功能按鍵達不到功能要求A8)遙控器按任一功能鍵接觸不良B9)遙控器按任一按鍵后不能復位A序號檢查項目不

容不合格類別7耳機及遙控器10)遙控器按鈕手感不適C11)遙控器任一按鍵變形,但功能正常C12)遙控器距離短(<8m)。A13)遙控器角度向上向下<15℃,向左向右<30℃。A14)遙控器時好時壞。B15)遙控器表面字符、標志不清晰B16)遙控器字符、絲印、噴漆附著力差B17)以上(15)、(16)條輕微。C序號檢查項目不

容不合格類別8TFT顯

屏1)顯示屏無顯示。A2)圖像顯示不正常(圖像跳動、失真等)。A3)顯示屏松、有劃傷、破損。A4)不發(fā)光缺陷點(暗點):A區(qū)>2個A+B區(qū)>8個A+B區(qū)≥2個(在1/9屏高×1/9屏寬的面積內綠或白不發(fā)光點)AAA5)熄滅缺陷點(亮點):A區(qū)≥1個(白發(fā)光點或綠發(fā)光點)A區(qū)>1(紅、藍或其它色發(fā)光點)A+B區(qū)>2個A+B區(qū)≥2個(在1/9屏高×1/9屏寬的面積內綠或白發(fā)光點)AAAA6)顯示屏有明顯的紅、綠、藍線及白線干擾。A7)顯示屏有明顯的直條干擾。A序號檢查項目不

容不合格類別9其他1)機內有金屬異物<3mm。A2)機內有非金屬異物。B注亮點數(shù)輸入0%的黑場信號,使屏幕上呈現(xiàn)全黑場圖像,在黑暗中分別在A、B區(qū)觀察黑場不熄滅缺陷點數(shù),并做好記錄,總和為不熄滅缺陷數(shù)。暗點數(shù)分別輸入全白場、R、G、B單色場信號,在黑暗中分別在A、B區(qū)觀察各單色場上的不發(fā)光缺陷點數(shù),并做好記錄,總和為不發(fā)光缺陷數(shù)。A區(qū)位于屏幕中心且寬度、高度分別為屏幕寬度、高度一半的區(qū)域B區(qū)屏幕中除A區(qū)以外的區(qū)域如有客戶標準按客戶標準來檢驗注:目測視距:40cm室內照明:225Lux

目視角度:模塊的表面與檢測員的眼睛應為90°角序號不

容不合格類別1電源線破損露銅或電源插頭絕緣層破損或帶電部份可觸及。Z2絕緣I類設備:——接地電阻大于0.1Ω;——絕緣電阻小于2MΩ;——抗電強度1500Vrms(或2120Vdc)1min內出現(xiàn)擊穿或飛弧II類設備:——絕緣電阻小于4MΩ;——抗電強度3000Vrms(或4240Vdc)1min內出現(xiàn)擊穿或飛弧ZZZZZ3開機冒煙起火。Z4機內有金屬異物>3mm。Z5邊緣菱角突起會傷害人體Z表10安全檢查缺陷判據(jù)3.1.2安全檢查3.1.2.1檢查內容及方法3.1.2.2合格判定

安全檢查不規(guī)定合格質量水平。在開箱檢查的同時檢查全部樣品的安全性。安全檢查缺陷按表10進行統(tǒng)計,當有一個Z缺陷時則判該批為不合格。

表12

序號檢查項目接收質量限(AQL)檢查水平抽樣方式A類不合格品B類不合格品C類不合格品1.交收開箱0.651.02.5一般檢查水平Ⅱ正常檢驗一次抽樣2.出貨開箱0.651.02.5一般檢查水平Ⅰ3.常溫性能測量4.0----特殊檢查水平S-14.安全性能在開箱檢查時對全部樣品進行安全性檢查,當出現(xiàn)一個Z時,則判為該批不合格。電性能樣本從車間提交交收檢驗的合格產(chǎn)品中抽取。3.2抽樣方案抽樣方案按GB2828.1-2003有關方法進行,各檢驗項目的接收質量限(AQL),檢查水平,抽樣方式見表12。3.4檢驗項目合格判定a).一次抽樣

根據(jù)樣品檢驗結果,若在樣本中發(fā)現(xiàn)不合格數(shù)小于或等于抽樣方案對應的Ac接收數(shù),則判斷該檢驗項目為合格;若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于或等于抽樣方案對應的Re拒收數(shù),則判斷該檢驗項目為不合格。b).二次抽樣

先進行第一次抽樣,根據(jù)第一樣本檢驗結果,若在第一樣本中發(fā)現(xiàn)不合格數(shù)小于或等于抽樣方案對應的Ac接收數(shù),則判斷該檢驗項目為合格(不要進行第二次抽樣);若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于或等于抽樣方案對應的Re拒收數(shù),則判斷該檢驗項目為不合格。如果不合格品數(shù)大于Ac接收數(shù)小于Re拒收數(shù),則進行第二次抽樣,若在第一樣本和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)總和小于或等于抽樣方案對應的Ac接收數(shù),則判斷該檢驗項目為合格;若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于或等于抽樣方案對應的Re拒收數(shù),則判斷該檢驗項目為不合格。3.5檢驗批的合格判定

全部檢驗項目都合格,則判定檢驗批合格。如果其中有一項檢驗項目不合格,則判定檢驗批不合格。3.6檢驗結果處理3.6.1批合格產(chǎn)品:由檢驗部成品室開出合格產(chǎn)品入庫通知單,成品庫應予接收。3.6.2批不合格產(chǎn)品的處理a).對由于Z缺陷而判為不合格的批,車間必須分析原因,落實措施,并經(jīng)全數(shù)返工復檢后,再提交檢驗合格,方可入庫。b).對由于其他缺陷判為不合格的批,退回車間全數(shù)返工,再重新提交抽檢,如抽檢仍不合格,車間必須進行停產(chǎn)整頓,車間主任必須親臨監(jiān)督返工,直至抽檢合格。3.7樣本的處理經(jīng)過交收檢驗的樣本,凡合格的樣品,重新包裝后可作合格品交付成品庫。凡有缺陷的樣品,必須修復,排除缺陷,并交檢驗人員復驗合格后,才能重新包裝,交付收方。高清晰液晶電視是新一代的影音整合系統(tǒng),它由DVD或EVD、TV接收、及TFT液晶顯示屏等部分組成。我們在試驗和檢驗中應遵循以下系統(tǒng)的特殊技術條件。注:跌落試驗:新品試產(chǎn)、首檢各做5臺,生產(chǎn)機每2000臺抽5臺1.產(chǎn)品的溫度范圍:下限工作溫度-10℃

下限貯存溫度 -25℃

上限工作溫度 40℃上限貯存溫度55℃ 附件:新品試驗2.斷續(xù)、連續(xù)動作壽命試驗

試驗項目試驗次數(shù)試驗條件、方法判定標準電源開關5000次常溫環(huán)境下,頻率:1次/1秒鐘確認試驗后功能正常且無接觸不良現(xiàn)象。翻頻道75000次按鈕5000次輸入輸出插座插拔1000次讀碟/開門30000次常溫環(huán)境下,頻率:3~4次/1分鐘確認試驗后開關門正常,在試驗途中沒有不進碟和不出碟轉軸2000次常溫環(huán)境下,頻率:1次/10秒鐘確認試驗后無損傷、松動,試驗后推力衰減不超過試驗前的20%(試驗前推力見《轉軸推力表》)3.儲存試驗產(chǎn)品在上限貯存溫度(55±2)℃條件下,擱置2小時,在常溫下恢復2小時后,產(chǎn)品外觀、結構、和功能性能應達到要求。產(chǎn)品在下限貯存溫度(-25±2)℃條件下,擱置2小時,在常溫下恢復2小時后,產(chǎn)品外觀、結構、和功能性能應達到要求。4.高溫負荷試驗產(chǎn)品在環(huán)境溫度(40±2)℃條件下,持續(xù)播放碟片工作16小時。5.低溫負荷試驗產(chǎn)品在環(huán)境溫度-10℃條件下,擱置2小時后,應能持續(xù)播放碟片工作1小時。6.恒定溫濕試驗

產(chǎn)品在環(huán)境溫度(40±2)℃、相對濕度在(93+2/-3)%條件下擱置96h(黑白電視機為48h),經(jīng)過4h恢復后產(chǎn)品外觀、結構、和功能性能應達到要求。7.掃描振動(正弦)試驗帶包裝的樣品應能承受表15-1規(guī)定的振動試驗。無包裝的樣品應能承受表15-2規(guī)定的振動試驗。表15-1帶包裝掃描振動試驗要求

頻率范圍(Hz)位移幅度(mm)一次循環(huán)時間每一軸線上循環(huán)次數(shù)要求10~30~100.753分30秒5樣品應按工作位置在三個相互垂直的軸線上依次振動30~55~300.252分鐘5表15-2無包裝掃描振動試驗要求

頻率范圍(Hz)位移幅度(mm)一次循環(huán)時間每一軸線上循環(huán)次數(shù)要求10~30~100.753分30秒5樣品應按工作位置在三個相互垂直的軸線上依次振動30~55~300.152分鐘58.自由跌落試驗帶包裝的樣品做一角三棱六面試驗,樣品跌落沖擊部位和高度按圖二和表16的規(guī)定進行跌落試驗。

1—頂面2—正面3—底面4、5、6—三個側面表16跌落沖擊部位和高度

包裝件質量m(kg)跌落沖擊部位和高度(mm)跌落次數(shù)面棱角2、31、4、5、6豎棱底棱底角m<10900(600)800(540)600(400)600(400)各一次10≤m<20700(460)600(400)500(340)50

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論