熱水鍋爐操作規(guī)程及保養(yǎng)

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操作規(guī)程1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)舉行操作，操應(yīng)認(rèn)識(shí)本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守平安和交接班制度。2.鍋爐在升火前應(yīng)舉行面面檢查(包括有關(guān)附件、閥門、管道)，然后舉行給水。未進(jìn)水前須關(guān)閉排污閥，開啟放氣閥，排出鍋爐內(nèi)的空氣。并做好潤(rùn)滑工作。3.將已處理的給水緩慢注入鍋爐內(nèi)，當(dāng)鍋內(nèi)給水從放氣閥或淺水管排出時(shí)，即關(guān)閉給水閥門。4.鍋爐投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)循環(huán)水泵，待供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才干提高爐溫。鍋爐溫度開頭升高時(shí)，打開集汽罐和暖氣片上的放風(fēng)閥門，排出內(nèi)部空氣，保證水循環(huán)良好。5.開火的溫度增強(qiáng)不宜太快，避開各部分因受熱不均而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，影響鍋爐壽命。6.鍋爐運(yùn)行時(shí)要注重觀看水溫柔水壓參數(shù)，保持水壓和水溫的穩(wěn)定。當(dāng)發(fā)覺溫度計(jì)超過許可溫度時(shí)或壓力表壓力忽然升高或下降時(shí)，要查找緣由，準(zhǔn)時(shí)排解，確保鍋爐平安運(yùn)行。7.鍋爐在運(yùn)行中或剛壓火時(shí)，循環(huán)水泵嚴(yán)禁停止運(yùn)行。假如發(fā)生忽然停泵時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施，削弱爐膛內(nèi)溫度，防止壓力和溫變急劇升高或因缺水汽化導(dǎo)致發(fā)生爆炸事故。8.嚴(yán)禁在運(yùn)行中大量向鍋爐注水損傷鍋爐，在捅爐前要注足水。9.不準(zhǔn)大開鍋爐房門窗焚火或開敞爐門、不關(guān)閘門埋火防止冷風(fēng)侵入，損傷爐體。10.運(yùn)行中，要常常檢查膨脹水箱的信號(hào)管或淺水管出水狀態(tài)，防止凍結(jié)。11.注重鍋爐耗水量，按時(shí)補(bǔ)水，保證水箱不缺水。12.鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注重鍋爐各處有無特別的響聲如有應(yīng)立刻檢查，須要時(shí)可停爐檢查，排解故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。13.運(yùn)行中，要檢查有關(guān)部位的潤(rùn)滑狀況，按潤(rùn)滑要求做好潤(rùn)滑工作，保證各機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。14.為了保證鍋爐內(nèi)的水質(zhì)，應(yīng)定期排污或放水。鍋爐在高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，不允許舉行排污。當(dāng)爐水溫度降到100℃以下時(shí)，方可舉行排污。15.具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的鍋爐，要不斷巡回監(jiān)視檢查和定期對(duì)自動(dòng)儀表送檢校驗(yàn)。16.幾臺(tái)鍋爐共用一個(gè)總煙道時(shí)，每臺(tái)爐的支煙道內(nèi)的隔斷擋板應(yīng)在全開位置，不得關(guān)閉。17.運(yùn)行中，要常常巡察鍋爐周圍(包括管道、閥門、儀表)，檢查鍋爐和附屬設(shè)備是否正常，各附件是否平安、敏捷、牢靠。18.用煤粉、油或氣體作燃料的鍋爐，除執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的平安操作規(guī)程。19.鍋爐在運(yùn)行中如發(fā)生故障而又無法復(fù)原正常時(shí)，應(yīng)立刻停爐。緊張停爐時(shí)，要按緊張停爐的規(guī)定和要求舉行。20.鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔整齊，地面無攢水，通風(fēng)良好，燈明亮亮。不準(zhǔn)堆放雜物。閑人不得入內(nèi)。21.工作后，務(wù)必檢查清掃設(shè)備，搞好環(huán)境衛(wèi)生，做好日常保養(yǎng)。按規(guī)定做好交接班，并仔細(xì)填寫交接班記錄簿。日常保養(yǎng)1.班前(1)按日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)要求仔細(xì)點(diǎn)檢后，方可操作。(2)仔細(xì)搞好環(huán)境衛(wèi)生，清除雜物，做到場(chǎng)地干凈，道路通暢。2.班中(1)觀看爐內(nèi)攢灰、結(jié)焦?fàn)顩r，并準(zhǔn)時(shí)清除。(2)擦拭平安附件及代表，保持清楚可見、平安、敏捷、牢靠。(3)檢查維護(hù)管路及閥件，防止跑、冒、滴、漏。(4)檢查有關(guān)潤(rùn)滑部位，按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)油，如有滲漏部位，要準(zhǔn)時(shí)處理，保證潤(rùn)滑良好。(5)檢查清掃電機(jī)及電氣線路，做到電器清潔，線路銜接平安牢靠。(6)檢查維護(hù)傳動(dòng)裝置，發(fā)覺異樣，要準(zhǔn)時(shí)處理，確保作用良好。3.班后(1)清理鍋爐底部地面上的攢水，以防止?jié)駶?rùn)腐蝕底座。(2)清理場(chǎng)地，工具、備品等按定置管理擺放鍋爐房?jī)?nèi)做到干凈光明。仔細(xì)填寫交接班記錄，做好交班預(yù)備。定期保養(yǎng)(間隔期一個(gè)月)1.溫度測(cè)量?jī)x表計(jì)(1)檢查擦拭外表，保持清楚正確；(2)表盤式或記錄式的溫變測(cè)量?jī)x表應(yīng)按計(jì)量部門的規(guī)定，定期核驗(yàn)。2.壓力表(1)檢查并消退旋塞及凝聚水接頭有無漏泄；(2)轉(zhuǎn)動(dòng)三通旋塞，檢查壓力表指針是否復(fù)原到零，并定期校驗(yàn)；(3)檢查凝聚水管是否暢通。3.平安閥(1)檢查平安閥有否漏泄；(2)檢查鉛封有無損壞，排氣管是否暢通。4.水位表(1)檢查水位表旋塞，清除漏水偏汽現(xiàn)象；(2)檢查照明裝置，有損壞時(shí)準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。5.管路及閥件(1)清洗或補(bǔ)漆其外部；(2)檢查維修管路、閥件，消退漏水、漏汽現(xiàn)象；(3)更換填料、墊片。6.鍋爐本體(1)檢查鍋爐外表有無嚴(yán)峻變形；(2)檢查鍋爐聯(lián)箱，冷水管對(duì)流管的服管處和焊縫有無缺陷，準(zhǔn)時(shí)處理；(3)清掃受熱表面的攢灰，增加傳熱，削減煙氣阻力；(4)檢查人孔、手孔有無漏泄，作用是否良好；(5)換水狀況。7.附屬裝置(1)檢查一二次風(fēng)管；(2)檢查并實(shí)驗(yàn)各部吹灰、飛灰回收、放發(fā)裝置。8.燃燒裝置(1)檢查傳動(dòng)裝里各部分，并舉行注油；(2)檢查噴噴、調(diào)風(fēng)器，消退混水、漏氣、漏油現(xiàn)象。9.護(hù)墻爐膛(1)消退護(hù)墻上的漏煙、漏氣現(xiàn)象；(2)修補(bǔ)保溫。10.引風(fēng)裝置(1)檢查葉輪和對(duì)輪外殼的磨損程度，磨損嚴(yán)峻的應(yīng)予更換；(2)檢查引風(fēng)機(jī)軸承是否正常；(3)調(diào)節(jié)三角皮帶的張力，須要時(shí)應(yīng)予更換。11.把定期保養(yǎng)中已解決和未解決的主要問題記錄入檔，作為下次定?；蛑錂z修方案的依據(jù)。.

篇2:柴油壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

一、壓風(fēng)機(jī)開機(jī)前的檢查和預(yù)備：

1、檢查各緊固部位有否松動(dòng)，是否處在正常狀態(tài)。

2、本機(jī)用法HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)收縮機(jī)油(SY12.77)、嚴(yán)禁其它規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。打開加油螺塞，加足本機(jī)規(guī)定用法規(guī)格的潤(rùn)滑油，油位線至油標(biāo)1/2～2/3處。

3、用手盤動(dòng)主機(jī)扇2～3轉(zhuǎn)，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈便自如。查聽有無障礙感或異樣聲響。

4、清理機(jī)器附近一切障礙。

5、上述各點(diǎn)均正常無誤后，將閘閥擰到全開狀態(tài)，啟動(dòng)柴油機(jī)使之在低速狀態(tài)下運(yùn)行5～10分鐘。如有異樣，應(yīng)停機(jī)檢查排解;如正常，可關(guān)小輸氣閥門，分2～3次將壓力調(diào)到額定壓力值。機(jī)器進(jìn)入工作運(yùn)行后，應(yīng)全開閘閥。

二、壓風(fēng)機(jī)起動(dòng)、運(yùn)行和停車

1、開機(jī)前的檢查和預(yù)備：柴油機(jī)機(jī)油、冷卻水、柴油和收縮機(jī)機(jī)油。

2、開機(jī)前打開輸氣閘閥，使空壓機(jī)空載起動(dòng)。

3、柴油驅(qū)動(dòng)按柴油機(jī)用法解釋書執(zhí)行。

4、在0℃以下環(huán)境工作時(shí)，應(yīng)將潤(rùn)滑油加溫至0℃以上方可開機(jī)，以防潤(rùn)滑油凝聚造成事故。

5、開機(jī)使機(jī)器輕載運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘后方可進(jìn)入正常負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、每次啟動(dòng)前和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，均應(yīng)檢查或按規(guī)定添加：柴油機(jī)機(jī)油、柴油，冷卻水和收縮機(jī)油，特殊是空壓機(jī)油油面線，務(wù)必在規(guī)定位置(視油窗1/3～2/3處)，否則，油位偏低易造成燒壓、抱軸、拉缸，油位偏高則造成油耗過高、氣閥攢碳、甚至造成嚴(yán)峻后果。

7、機(jī)器操作務(wù)必由專人管理和用法，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施，防止發(fā)生意外，以保證人、機(jī)平安。

8、運(yùn)行中要常常查看壓力表讀數(shù)是否正常，注重機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性;振動(dòng)機(jī)聲響是否正常、檢查各部位是否處于正常狀態(tài);運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)熱烈況是否良好。普通氣缸蓋排氣口溫度不得高于200℃。曲軸箱油溫度不得超過70℃，否則應(yīng)停機(jī)檢查。

9、每次工作結(jié)束時(shí)，讓空壓機(jī)輕載運(yùn)行3～5分鐘后方可停機(jī)。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)光運(yùn)行的機(jī)器除隨時(shí)注重柴油機(jī)的機(jī)油、柴油、冷卻水和收縮機(jī)油外，每月起碼要帶壓排油水、污物1～2次，如遇雨季或空氣溫度大的地方，每月要帶壓排放3～5次，以保證機(jī)器內(nèi)部清潔，使收縮空氣純凈。

三、壓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：

1、空氣濾清消聲器需作定期清洗。正常工作環(huán)境下每月清洗一次。清洗時(shí)將濾消聲器打開，浸到金屬洗滌劑中透徹清洗。(紙質(zhì)濾芯用毛刷刷清，并用收縮空氣吹凈)累計(jì)工作500小時(shí)，更換消聲器濾芯。

2、曲軸箱內(nèi)的收縮機(jī)油要定期更換(注重停車后舉行)。新啟用的空壓機(jī)用法一周后應(yīng)換油。以后每運(yùn)行400-500小時(shí)更換一次。換油程序：打開放油塞，排掉箱內(nèi)油污，然后打開側(cè)蓋，將曲軸箱內(nèi)沉定物擦洗整潔，最后裝上放油螺塞和側(cè)蓋。再?gòu)淖⒂涂讛D入整潔的收縮機(jī)油至規(guī)定油位。

3、常常檢查各緊固件和管路接頭，防止松動(dòng)、漏油、漏氣。

4、定期檢驗(yàn)平安閥，放氣閥、壓力表的敏捷度和牢靠性，注重平安閥的氣孔不行阻塞。

5、每年對(duì)主機(jī)舉行一次面面維護(hù)保養(yǎng)、清洗氣閥部件，除去油污攢碳、驗(yàn)證閥足是否平整，檢查各運(yùn)動(dòng)部件的協(xié)作間隙，若磨損過大影響機(jī)器的性能時(shí)應(yīng)更換。

6、空壓機(jī)若長(zhǎng)久停用，應(yīng)作防銹處理。普通狀況下，空壓機(jī)不允許長(zhǎng)久存放(一年以上)，以防銹蝕等影響機(jī)器性能。重新啟用時(shí)，需所有清洗。

篇3:鑿巖臺(tái)車平安作業(yè)規(guī)程

鑿巖臺(tái)車(也稱鉆孔臺(tái)車)是一種隧道及地下工程采納鉆爆法施工的鑿巖設(shè)備。它能移動(dòng)并支持多臺(tái)鑿巖機(jī)同時(shí)舉行鉆眼作業(yè)。工作機(jī)構(gòu)主要由推動(dòng)器、鉆臂、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、平移機(jī)構(gòu)組成。工作前應(yīng)檢查泵、電機(jī)等正常;并檢查管路、接頭等應(yīng)無漏油、漏水和漏氣等現(xiàn)象，確定各部操作桿、控制裝置及儀表應(yīng)處于正常。

一、行走作業(yè)

1、降下升降平臺(tái)，倒回滑動(dòng)工作臺(tái)，縮回臂架，將導(dǎo)桿擺成水平，鑿巖機(jī)保持在始動(dòng)位置，縮回支腿，方能行走。

2、臺(tái)車行走前，應(yīng)查看場(chǎng)地周圍，確認(rèn)前后左右無人及障礙物后，再根據(jù)引導(dǎo)人員的批示信號(hào)作業(yè)。切不行誤觸操作桿。

3、行走時(shí)要平穩(wěn)，避開緊張操作發(fā)生意外事故，特殊在上下坡時(shí)更應(yīng)注重。因?yàn)榕_(tái)車的機(jī)體很長(zhǎng)，即使轉(zhuǎn)向角不大、機(jī)體的前端與尾端也會(huì)極度搖擺，故操作時(shí)要特殊慎重。

4、行走于狹窄坑道時(shí)，要特殊注重四面。卷起電纜時(shí)，操作人員務(wù)必根據(jù)引導(dǎo)人員的批示舉行作業(yè)。

5、液壓油溫應(yīng)保持在30～70℃范圍，超過70℃時(shí)，應(yīng)立刻停止行走。

二、鑿巖及其它作業(yè)

1、進(jìn)入鑿巖作業(yè)之前，應(yīng)清除作業(yè)面上的浮石，特殊是在鑿鉆錨桿孔時(shí)更應(yīng)注重平安。

2、銜接水管前，先用收縮空氣排解管內(nèi)的塵埃。

3、將絕緣的電纜線確切地接在供電裝置上。

4、務(wù)必先張開支腿后，方可舉行鑿巖作業(yè)和升降平臺(tái)上的作業(yè)。

5、在鑿巖作業(yè)和升降平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)機(jī)體。否則將損傷臂和導(dǎo)桿。

6、若臂需移位時(shí)，務(wù)必先退回導(dǎo)桿，使頂點(diǎn)離開工作面，同時(shí)注重臂下是否有人，并且注重人應(yīng)在臂移位時(shí)能觸及到的平安距離以外。注重兩臂不要相互碰撞，撞壞油管。

7、操作升降平臺(tái)動(dòng)作時(shí)，肯定要用手勢(shì)或信號(hào)提示下方作業(yè)人員注重，隨時(shí)查看下方的臂與導(dǎo)桿的位置是否正確。

8、移動(dòng)臂時(shí)，不行讓軟管絆繞。

9、注重查看鑿巖作業(yè)孔粉塵排出量大小，防止阻塞。

10、嚴(yán)禁用臺(tái)車"找頂'或清除危石。

三、停車作業(yè)

1、不能將臺(tái)車停放在軟地基處，以及側(cè)壁和頂部有落石或巖崩危急的地方。

2、臺(tái)車停放后，應(yīng)將導(dǎo)桿和臂就行走狀態(tài)擺成水平位置，各操作桿置于中位，停止電動(dòng)機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)。

3、避開在斜坡上停車。若務(wù)必停車時(shí)，應(yīng)張開支腿并墊以三角墊木，防止機(jī)器下滑。

4、操作人員因故暫離臺(tái)車而停止作業(yè)時(shí)，也應(yīng)切斷臺(tái)車電源。