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文檔簡介
PAGE25目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINKHYPERLINK\l"_Toc374442881"六、基坑監(jiān)測13HYPERLINK\l"_Toc374442882"七、質(zhì)量保證體系14HYPERLINK\l"_Toc374442886"八、基坑施工安全措施16HYPERLINK\l"_Toc374442887"九、應(yīng)急預(yù)案17一、編制依據(jù)及編制范圍1.1編制依據(jù)(1)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ
120-99)(2)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)資料及設(shè)計(jì)圖紙;(3)《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;(GB50268-2008)(4)《給水排水構(gòu)造物施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ141-90)(5)《混凝土和鋼筋混凝土排水管》(GB11836-89)(6)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2002)(7)現(xiàn)場實(shí)地勘察的自然因素、交通運(yùn)輸、材料來源、民俗民情等資料;(8)我公司擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的管理水平、勞力設(shè)備技術(shù)能力以及豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。1.2編制范圍本次編制范圍為XX大道工程深基坑(槽)開挖施工,(雨、污水管、箱涵)。二、工程簡介2.1工程概況本工程位于XX市北城區(qū)“十橫十縱”干線性規(guī)劃道路中南北向道路,南起XX大橋北至XX高速七里崗互通。道路等級(jí):干線性主干道。主路采用高架橋形式寬32.5m,設(shè)計(jì)行車速度80Km/h(雙向6~8車道),地面輔路在高架橋下布置寬55m,設(shè)計(jì)行車速40Km/h(雙向6車道)。其中污水管道、雨水管道、箱涵眾多,多處基坑開挖超過5米。且多處地形復(fù)雜,臨近既有道路、村莊、房屋、紅線、各種不能及時(shí)遷改的管線、電線等。需執(zhí)行深基坑開挖措施。2.1施工重點(diǎn)、難點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)資料和現(xiàn)場調(diào)查情況,工程內(nèi)基坑施工有如下特點(diǎn)和難點(diǎn):(1)深基坑施工的安全作業(yè)和防護(hù)。(2)基坑內(nèi)排水問題。(3)征地遷改難度較大,影響工期。2.3基坑開挖方案選定2.3.1放坡分層開挖基坑超過5米的,周圍環(huán)境較好的情況時(shí)采用放坡分層開挖。放坡分層開挖斷面圖2.3.2鋼板樁支護(hù)、支撐結(jié)構(gòu)選型基坑深度超過5米的情況,且多處地形復(fù)雜,臨近既有道路、村莊、房屋、紅線、各種不能及時(shí)遷改的管線、電線。采用9米長槽40b槽型鋼板樁加二道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù),槽鋼埋深3m,鋼板樁之間采用HW350*350*12*9圍檁進(jìn)行連接,每5m已到直徑DN300*12的鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐。第一道支撐距槽鋼頂面1m,第二道支撐距第一道支撐2m。鋼板樁支護(hù)斷面圖三、總體施工方案3.1主要機(jī)械設(shè)備表主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)投入機(jī)械名稱單位數(shù)量125t汽車吊臺(tái)32挖掘機(jī)臺(tái)63長臂挖掘機(jī)臺(tái)64振動(dòng)錘打樁機(jī)臺(tái)65灑水車臺(tái)3615t自卸車臺(tái)37300KW發(fā)電電機(jī)臺(tái)38水泵臺(tái)93.2勞動(dòng)力投入計(jì)劃序號(hào)主要工種基坑施工階段備注1管理人員50人2汽車司機(jī)15人3機(jī)械司機(jī)40人4電工6人5測量工6人6土方工15人7雜工50人3.3施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備:項(xiàng)目工程部已經(jīng)完成對(duì)該設(shè)計(jì)文件審核工作,并按設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)范要求編制完成。項(xiàng)目部技術(shù)組配備徠卡TS06全站儀一臺(tái),DSZ2水平儀2臺(tái),在管道正式施工前,對(duì)每段管道、承臺(tái)開挖進(jìn)行放樣和水準(zhǔn)測量工作,以此確定鋼板樁打插高度及平面位置。(2)物資準(zhǔn)備:在項(xiàng)目開工前,物資機(jī)械部按照材料計(jì)劃,配齊各項(xiàng)施工材料、機(jī)械,并委托試驗(yàn)室進(jìn)行材料檢驗(yàn),材料檢測合格后方可使用,不合格材料一律不得進(jìn)場。(3)試驗(yàn)準(zhǔn)備:在該分項(xiàng)工程開工前完成其所需用料的相關(guān)試驗(yàn)工作,并報(bào)監(jiān)理工程師審核。及時(shí)完成新進(jìn)場材料的檢驗(yàn)工作,不合格材料一律不得使用。(4)安全防護(hù)準(zhǔn)備:深基坑作業(yè)要做好安全檢查及防護(hù),以及一些防護(hù)場所的搭建工作,由于靠近既有公路,在施工過程中,要對(duì)交通及過路人員進(jìn)行管制,避免造成不必要的傷害。配備必要的安全繩、安全防護(hù)網(wǎng),以及各種醒目警示標(biāo)志。(5)施工前,進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施布置,臨時(shí)設(shè)施包括:臨時(shí)房屋、電力設(shè)備、供水設(shè)備、加工場地、料場等。臨時(shí)房屋布置在線路右側(cè),搭建簡易臨時(shí)工棚,作為生產(chǎn)臨時(shí)工地指揮和看守用房;電力設(shè)備主要為照明、簡易產(chǎn)品加工、供水、混凝土振搗和養(yǎng)生供電,對(duì)能夠進(jìn)行電力接入的采用大電進(jìn)行供電,沒有條件的采用30Kw柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行供電,照明用電為大電接入,電纜線架設(shè)在道路紅線外側(cè)。四、放坡開挖施工方案及工藝流程4.1基坑開挖基坑開挖順序:放線分層開挖—排降水—修坡—預(yù)留土層—人工開挖清底。(1)基坑開挖進(jìn)行抄平放線,定出開挖寬度,按放線寬度分層挖土。根據(jù)本工程基礎(chǔ)埋置深度和水地質(zhì)情況,開挖時(shí)規(guī)定按要求進(jìn)行放坡。(2)本工程坑土方采用機(jī)械輔助人工開挖,挖土自上而下水平段分層進(jìn)行,邊挖邊檢查坑底和寬底及坡度,不夠時(shí)及時(shí)修整。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),進(jìn)行修坡清底,并檢查邊坡的穩(wěn)定情況。(3)基坑開挖前,坡頂四周作好排水溝,確保排水暢通,防止地表水流入基坑,并時(shí)時(shí)檢查邊坡的穩(wěn)定情況。(4)棄土及時(shí)運(yùn)出,基坑邊緣上側(cè)臨時(shí)堆放材料以及施工機(jī)械與基坑邊緣保持2m距離,以保證邊坡的穩(wěn)定和基坑的清潔。(5)基坑開挖時(shí),除按設(shè)計(jì)要求開挖預(yù)定寬度,應(yīng)注意留出工作面,為以后的支模提供工作面。基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,選用原土回填夯實(shí)。(6)邊坡穩(wěn)定開挖基坑時(shí),按要求進(jìn)行放坡。深度在5m以內(nèi)的溝槽邊坡的最坡度表土的類別別邊坡坡度度(高:寬)坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動(dòng)載中密的砂土1:1.0001:1.2551:1.500中密的碎石類土土(充填物為為砂土)1:0.7551:1.0001:1.255硬塑的輕亞粘土土1:0.6771:0.7551:1.000中密的碎石類土土(充填物為為粘性土)1:0.5001:0.6771:0.755硬塑的亞粘土、粘粘土1:0.3331:0.5001:0.677老黃土1:0.1001:0.2551:0.333軟土(經(jīng)井點(diǎn)降水后))1:1.000--4.2機(jī)械和人工開挖在開挖施工過程中人工開挖和機(jī)械開挖的配合問題一般要遵循以下幾條原則和方法:(1)對(duì)大型基坑土方,宜用機(jī)械開挖,基坑深在5m內(nèi),宜用反鏟挖土機(jī)在停機(jī)面一次開挖,深5m以上宜分層開挖或開溝道用正鏟挖土機(jī)下入基坑分層開挖,根據(jù)機(jī)械性能每4米放坡一次,設(shè)置一層5米寬的施工平臺(tái)。(2)為防止超挖和保持邊坡坡度正確,機(jī)械開挖至按近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高或邊坡邊界,應(yīng)預(yù)留50cm厚土層,用人工開挖和修坡。(3)人工挖土,一般采取分層分段均衡往下開挖,較深的坑,每挖1m左右應(yīng)檢查邊線和邊坡,隨時(shí)糾正偏差。(4)棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出,如需要臨時(shí)堆土,或留作回填土,堆土坡角至坑邊距離應(yīng)按挖坑深度,邊坡坡度和土的類別確定,干燥密實(shí)土不小于3m,松軟土不小于5m。(5)基坑挖好后,應(yīng)對(duì)坑底進(jìn)行抄平,修整。如挖坑時(shí)有小部分超挖,可用素土、灰土或礫石回填夯實(shí)至與地基土基本相同的密實(shí)度。(6)為防止坑底擾動(dòng),基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間,及時(shí)進(jìn)行下一道工序的施工,如不能立即進(jìn)行下一工序時(shí),應(yīng)預(yù)留15—30cm厚覆蓋土層,待基礎(chǔ)施工時(shí)再挖去。五、鋼板樁支護(hù)施工方案及工藝流程5.1、鋼板樁施工的一般要求(1)板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求,便于基礎(chǔ)施工,即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有施工作業(yè)面。(2)基坑護(hù)壁板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊,避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角,以便標(biāo)準(zhǔn)板樁的利用和支撐設(shè)置,各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。(3)整個(gè)基礎(chǔ)施工期間,在挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等施工作業(yè)中,嚴(yán)禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應(yīng)在支撐上擱置重物。5.2、板樁施工的順序板樁準(zhǔn)備→測量放樣→鋼板樁定位→安裝導(dǎo)向鋼圍檁→打設(shè)鋼板樁→拆除鋼圍檁→挖土→安裝支撐裝置→挖土→底板施工→管道施工→回填土→拆除支撐裝置→拔除鋼板樁。5.3、板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放(1)板樁的檢驗(yàn)由于本工程的槽鋼、鋼板用于基槽的臨時(shí)支護(hù)和止水,故不需進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)而只對(duì)其做外觀檢驗(yàn),以便對(duì)不符合形狀要求的槽鋼進(jìn)行矯正,以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗(yàn)包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容。檢查中要注意:①、對(duì)打入槽鋼有影響的焊接件應(yīng)予以割除;②、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng);③、若槽鋼有嚴(yán)重銹蝕,應(yīng)測量其實(shí)際斷面厚度,以便決定在計(jì)算中是否需要折減。原則上要對(duì)全部槽鋼進(jìn)行外觀檢查,對(duì)不符合要求的槽鋼需進(jìn)行矯正。(2)板樁吊運(yùn)裝卸槽鋼宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí),每次起吊的槽鋼根數(shù)不宜過多,并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人指揮。(3)板樁堆放:板樁堆放的地點(diǎn),要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場地上,并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時(shí)應(yīng)注意:①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便;②板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長度分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明;③板樁應(yīng)分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過5根,各層間要墊枕木,墊木間距。一般為3-4米,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2米。5.4、導(dǎo)架的安裝在板樁施工中,為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直,控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力,一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架,亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式,通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成,圍檁樁的間距一般為2.5~3.5米,雙面圍檁之間的間距不宜過大,一般略比板樁墻厚度大8~15mm。安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)采用全站儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。(2)導(dǎo)梁的高度要適宜,要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。(3)導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。(4)導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直,并不能與板樁碰撞。5.5、板樁施打(1)板樁用吊機(jī)帶帶振錘施打打,施打前前一定要熟熟悉地下管管線、構(gòu)筑筑物的情況況,認(rèn)真放放出準(zhǔn)確的的支護(hù)樁中中線。(2)打樁前,對(duì)板板樁逐根檢檢查,剔除除連接鎖口口銹蝕、變變形嚴(yán)重的的普通板樁樁,不合格格者待修整整后才可使使用。(3)打樁前,在板板樁的鎖口口內(nèi)涂油脂脂,以方便便打入拔出出。(4)在插打過程中中隨時(shí)測量量監(jiān)控每塊塊樁的斜度度不超過22%,當(dāng)偏偏斜過大不不能用拉齊齊方法調(diào)正正時(shí),拔起起重打。(5)板樁施打采用用屏風(fēng)式打打入法施工工。屏風(fēng)式式打入法不不易使板樁樁發(fā)生屈曲曲、扭轉(zhuǎn)、傾傾斜和墻面面凹凸,打打入精度高高,易于實(shí)實(shí)現(xiàn)封閉合合攏。施工工時(shí),將110~20根板板樁成排插插入導(dǎo)架內(nèi)內(nèi),使它呈呈屏風(fēng)狀,然然后再施打打。通常將將屏風(fēng)墻兩兩端的一組組板樁打至至設(shè)計(jì)標(biāo)高高或一定深深度,并嚴(yán)嚴(yán)格控制垂垂直度,用用電焊固定定在圍檁上上,然后在在中間按順順序分1//3或1/2板樁樁高度打入入。屏風(fēng)式打入法的的施工順序序有正向順順序、逆向向順序、往往復(fù)順序、中中分順序、中中和順序和和復(fù)合順序序。施打順順序?qū)Π鍢稑洞怪倍取⑽晃灰?、軸線線方向的伸伸縮、板樁樁墻的凹凸凸及打樁效效率有直接接影響。因因此,施打打順序是板板樁施工工工藝的關(guān)鍵鍵之一。其其選擇原則則是:當(dāng)屏屏風(fēng)墻兩端端已打設(shè)的的板樁呈逆逆向傾斜時(shí)時(shí),應(yīng)采用用正向順序序施打;反反之,用逆逆向順序施施打;當(dāng)屏屏風(fēng)墻兩端端板樁保持持垂直狀況況時(shí),可采采用往復(fù)順順序施打;;當(dāng)板樁墻墻長度很長長時(shí),可用用復(fù)合順序序施打。(6)密扣且保證開開挖后入土土不小于22米,保保證板樁順順利合攏;;特別是工工作井的四四個(gè)角要使使用轉(zhuǎn)角板板樁,若沒沒有此類板板樁,則用用舊輪胎或或爛布塞縫縫等輔助措措施密封。(7)打入樁后,及及時(shí)進(jìn)行樁樁體的閉水水性檢查,對(duì)對(duì)漏水處進(jìn)進(jìn)行焊接修修補(bǔ),每天天派專人進(jìn)進(jìn)行檢查樁樁體。槽型鋼板樁連接接圖板樁打設(shè)的公差差標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許公差板樁軸線偏差±10cm樁頂標(biāo)高±10cm板樁垂直度1%5.6基坑開挖5.6.1支撐安安裝鋼板樁打設(shè)完畢畢后,安裝裝好支撐裝裝置。然后后進(jìn)行基坑坑開挖施工工。鋼板樁樁之間采用用HW350*350*112*9圍檁進(jìn)行行連接,直直徑DN3000*100的鋼管進(jìn)進(jìn)行內(nèi)支撐撐。第一道道支撐距槽槽鋼頂面1m,第二道道支撐距第第一道支撐撐1m。支撐之之間間距5m。鋼板樁支撐立面面圖鋼板樁支撐平面面圖5.6.2挖土采用長臂挖掘機(jī)機(jī)挖土。土土方開挖應(yīng)應(yīng)配合兩層層內(nèi)支撐的的安裝分四四次進(jìn)行出出土,選用用1臺(tái)斗容量1m3的挖機(jī)于于基坑頂作作業(yè);出土土外運(yùn)至指指定棄土場場內(nèi)。第一次挖土,從從自然土面面向下挖22米溝槽。開開始施做鋼鋼板樁。第二次土土,從從鋼板樁頂頂位置挖至第第一層內(nèi)支支撐安裝位位置約挖1.5米深。第三次挖土,挖挖至第二層層內(nèi)支撐位位置,挖深深2米。第四次挖土,從從內(nèi)支撐安安裝位置向向下挖至挖挖至坑底,并并預(yù)留人工工清理土層層厚度約20cm。土方開開挖完成后后,應(yīng)立即即排除積水水,平整填填實(shí)后及時(shí)時(shí)澆筑砼HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=墊層"墊墊層進(jìn)行固固化保護(hù)并并施工管道道。開挖斷面圖開挖出土圖5.7、排水措施在土方開挖過程程中,當(dāng)開開挖底面標(biāo)高低于地地下水位的的基坑時(shí),由于土土的含水層層被切斷,地下水水會(huì)不斷滲入坑內(nèi)。地下水水的存在,非非但土方開開挖困難,費(fèi)工費(fèi)時(shí),邊坡易于塌塌方,而且且會(huì)導(dǎo)致地基基被水浸泡泡,擾動(dòng)地基土土,造成工工程竣工后后建筑物的的不均勻沉降,使使建筑物開開裂或破壞壞。因此,基基坑槽開挖挖施工中,應(yīng)應(yīng)根據(jù)工程地地質(zhì)和地下水水文情況,采取有有效地降低低地下水位位措施,使使基坑開挖挖和施工達(dá)到無水狀態(tài)態(tài),以保證工程質(zhì)量和工程程的順利進(jìn)行。(1)本基坑坑外設(shè)設(shè)置排水溝溝,阻止坑坑外地表水水流入坑內(nèi)內(nèi)。(2)坑內(nèi)設(shè)置排水水溝和集水水井,集水水井布置在在基坑的周周圍。(3)排水溝底面比比挖土面低低0.3~~0.4mm,集水井井底面比排排水溝底面面低0.5m。沿基坑兩邊設(shè)3350×3350㎜的截水水明溝,防防止地表水水流向基坑坑。沿坑底底的兩側(cè)挖挖排水溝進(jìn)進(jìn)行基坑內(nèi)內(nèi)導(dǎo)水,排排水溝緊貼貼鋼板樁施施做,斷面面取0.2××0.2mm,坡度為0.5%,集水井井隔40mm左右設(shè)置置一個(gè),集集水井的直直徑為0.6m,深度隨隨挖土的加加深適當(dāng)設(shè)設(shè)置,基坑坑內(nèi)地下水水流入集水水井內(nèi)后用用水泵抽出出坑外截水水溝內(nèi)。同同樣適用于于放坡開挖挖。5.8回填、拔樁5.8.1回填施工完管道后回回填中粗砂砂至管道頂頂50公分,密密實(shí)度需達(dá)達(dá)到90%。回填原原土至支撐撐位置密實(shí)實(shí)度達(dá)到90%后拆除支支撐并拔出出鋼板樁。5.8.2板樁的的拔除拔除板樁前,應(yīng)應(yīng)仔細(xì)研究究拔樁方法法、順序和和拔樁時(shí)間間及土孔處處理。否則則,由于拔拔樁的振動(dòng)動(dòng)影響,以以及拔樁帶帶土過多會(huì)會(huì)引起地面面沉降和位位移,會(huì)給給已施工的的地下結(jié)構(gòu)構(gòu)帶來危害害,并影響響臨近原有有建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物或底底下管線的的安全。(1)拔樁方法本工程拔樁采用用振動(dòng)錘拔拔樁:利用用振動(dòng)錘產(chǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)迫迫振動(dòng),擾擾動(dòng)土質(zhì),破破壞板樁周周圍土的粘粘聚力以克克服拔樁阻阻力,依靠靠附加起吊吊力的作用用將樁拔除除。(2)拔樁時(shí)應(yīng)注意意事項(xiàng)①拔樁起點(diǎn)和順序序:對(duì)封閉閉式板樁墻墻,拔樁起起點(diǎn)應(yīng)離開開角樁5根以上??煽筛鶕?jù)沉樁樁時(shí)的情況況確定拔樁樁起點(diǎn),必必要時(shí)也可可用跳拔的的方法。拔拔樁的順序序最好與打打樁時(shí)相反反。②振打與振拔:拔拔樁時(shí),可可先用振動(dòng)動(dòng)錘將板樁樁鎖口振活活以減小土土的粘附,然然后邊振邊邊拔。對(duì)較較難拔除的的板樁可先先用柴油錘錘將樁振下下100~300mmm,再與與振動(dòng)錘交交替振打、振振拔。③起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)動(dòng)錘的啟動(dòng)動(dòng)而逐漸加加荷,起吊吊力一般略略小于減振振器彈簧的的壓縮極限限。④供振動(dòng)錘使用的的電源為振振動(dòng)錘本身身額定功率率的1.22-2.00倍。⑤對(duì)引拔阻力較大大的板樁,采采用間歇振振動(dòng)的方法法,每次振振動(dòng)15mmin,振振動(dòng)錘連續(xù)續(xù)不超過11.5h。5.8.3、板樁樁土孔處理理對(duì)拔樁后留下的的樁孔,必必須及時(shí)回回填處理。回回填的方法法采用填入入法,填入入法所用材材料為砂。六、基坑監(jiān)測6.11
本基坑監(jiān)監(jiān)測項(xiàng)目包包括支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)的水平平位移、地地下水位、樁樁內(nèi)力、支支撐HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=軸力"軸力、土體體分層位移移等。6.2
監(jiān)測點(diǎn)的的位置及數(shù)數(shù)量(1))
在基坑每10米頂部邊緣外1米處應(yīng)設(shè)置置沉降、傾傾斜及水平平位移觀測測點(diǎn);觀測測點(diǎn)采用鋼鋼筋樁。(2)
支護(hù)板板樁、支撐撐、圍檁的的應(yīng)力及應(yīng)應(yīng)變觀測點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在在受力較大大位置,數(shù)數(shù)量及位置置宜結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場條件確確定。觀測測點(diǎn)采用噴噴漆定觀測測點(diǎn)位置。(3)
基坑底部HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=回彈"回彈及隆起觀測視現(xiàn)場情況確定。觀測點(diǎn)采用鋼筋樁。6.3
監(jiān)測與測試的控制指標(biāo)(1)
支護(hù)樁頂水平位移累計(jì)不大于30mm,位移速率不大于3mm/d。(2)
樁身、圍檁、支撐構(gòu)件及立柱的應(yīng)力值不大于設(shè)計(jì)值的80%;(3)
周圍道路水平位移總量不大于30mm;(4)
地下水位應(yīng)低于設(shè)計(jì)指標(biāo)。6.4
監(jiān)測要求(1)
在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前精確測定初始值。(2)
施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)測試點(diǎn)及測試設(shè)備的保護(hù),防止損壞;(3)
應(yīng)采取有效措施保證測試基準(zhǔn)點(diǎn)的可靠性及測試設(shè)備的完好,以確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。(4)
應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)人員提供監(jiān)測數(shù)據(jù)及最終測試評(píng)價(jià)成果,以便進(jìn)行分析及采取相應(yīng)的防范措施。5.5
監(jiān)測周期從基坑土方開挖至基坑回填土。在圍護(hù)施工時(shí),正常情況下,臨近監(jiān)測對(duì)象每2天觀測1次,當(dāng)日變化量或累計(jì)變化量超警戒值時(shí),監(jiān)測頻率適當(dāng)加密,每天觀測1次。特殊情況如監(jiān)測數(shù)據(jù)有異?;蛲蛔?,變化速率偏大等,適當(dāng)加密監(jiān)測頻率,直至跟蹤監(jiān)測。在地下結(jié)構(gòu)HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=施工階段"施工階段,各監(jiān)測項(xiàng)目觀測頻率為2~3次/周,支撐拆除階段1次/天。七、質(zhì)量保證體系7.1質(zhì)量目標(biāo)符合市政相關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定定及設(shè)計(jì)文文件要求,檢檢驗(yàn)批、分分項(xiàng)、分部部工程施工工質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)合格率100%,單位工工程一次驗(yàn)驗(yàn)收合格率率100%,工程質(zhì)質(zhì)量零缺陷陷。7.2加強(qiáng)項(xiàng)目部全員員質(zhì)量教育育,提高質(zhì)質(zhì)量意識(shí)⑴全體職工應(yīng)認(rèn)識(shí)識(shí)到“質(zhì)量第一”的真正意意義,把“盡心盡力力、質(zhì)量就就是效益”的公司質(zhì)質(zhì)量方針貫貫徹在工作作的每個(gè)細(xì)細(xì)節(jié)中。⑵圍繞本工程的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo),開開展質(zhì)量意意識(shí)教育,使使所有的進(jìn)進(jìn)場施工人人員都清楚楚地知道本本工程的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)。⑶技術(shù)和管理人員員要熟悉施施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范、質(zhì)量量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),對(duì)工人人進(jìn)行交底底和培訓(xùn),對(duì)對(duì)新工藝、新新材料或施施工中的難難點(diǎn),組成成QC小組進(jìn)行行攻關(guān)。提提高全體職職工的質(zhì)量量識(shí)和質(zhì)量量保證能力力。7.3建立健全質(zhì)量管管理責(zé)任制制⑴成立以項(xiàng)目經(jīng)理理為組長的的質(zhì)量管理理領(lǐng)導(dǎo)小組組。⑵建立健全質(zhì)量保保證管理制制度。⑶積極開展各班組組之間的勞勞動(dòng)競賽,獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)和表彰彰先進(jìn)。⑷項(xiàng)目部組織每月月一次的流流動(dòng)紅旗評(píng)評(píng)比,促進(jìn)進(jìn)項(xiàng)目部每每個(gè)作業(yè)隊(duì)隊(duì)之間的質(zhì)質(zhì)量交流和和質(zhì)量提高高。7.4、常見問題及防治治措施7.4.1、滲漏漏和涌沙(1)現(xiàn)象:基坑挖土土過半時(shí),發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼板樁樁滲漏,主主要在接縫縫處和轉(zhuǎn)角角處,有的的地方還涌涌沙。(2)原因分析:A.鋼板樁舊樁較多多,使用前前未進(jìn)行校校正修理或或檢修不徹徹底,鎖水水處咬合不不好,以致致接縫處易易漏水。B.轉(zhuǎn)角處為為實(shí)現(xiàn)封閉閉合龍,應(yīng)應(yīng)有特殊形形式的轉(zhuǎn)角角樁,這種種轉(zhuǎn)角樁要要經(jīng)過切斷斷焊接工序序,可能會(huì)會(huì)產(chǎn)生變形形。C.打設(shè)鋼板板樁時(shí),兩兩塊板樁的的鎖口可能能插對(duì)不嚴(yán)嚴(yán)密,不符符合要求。D.鋼板樁的垂直度度不符合要要求,導(dǎo)致致鎖口漏水水。(3)預(yù)防措施:舊鋼板樁在打設(shè)設(shè)前需進(jìn)行行矯正。矯矯正要在平平臺(tái)上進(jìn)行行,對(duì)彎曲曲變形的鋼鋼板樁可用用油壓千斤斤頂頂壓或或火烘等方方法矯正。做做好圍檁支支架,以保保證鋼板樁樁垂直打入入和打入后后的鋼板樁樁墻面平直直。防止鋼鋼板樁鎖口口中心線位位移,可在在打樁行進(jìn)進(jìn)方向的鋼鋼板樁鎖口口處設(shè)卡板板,阻止板板樁位移。由由于鋼板樁樁打入時(shí)傾傾斜,且鎖鎖結(jié)合處有有空隙,封封閉合龍比比較困難,解解決的辦法法一是用異異形板樁(此此法較困難難);二是是采用軸線線封閉法(此此法較為方方便)。7.4.2鋼板樁樁側(cè)傾(1)現(xiàn)象:采用鋼板樁開開挖土方的的挖土機(jī)及及運(yùn)土車輛輛設(shè)在地面面鋼板樁側(cè)側(cè),開挖不不久即發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼板樁頂頂側(cè)傾,坑坑底土隆起起,地面裂裂縫并下沉沉。(2)原因分析:A.這些鋼板板樁施工都都在軟土地地區(qū),設(shè)計(jì)計(jì)的嵌固深深度不夠,因因而樁后地地面下沉,坑坑底土隆起起是管涌的的表現(xiàn)。B.在挖土作作業(yè)時(shí)由于于挖土機(jī)及及運(yùn)土車在在鋼板樁側(cè)側(cè),增加了了土的地面面荷載,導(dǎo)導(dǎo)致樁頂側(cè)側(cè)移。(3)防治措施:鋼板樁嵌固深度度必須由計(jì)計(jì)算確定,按按《建筑基基坑支護(hù)技技術(shù)規(guī)程》(JGJ120—1999)規(guī)定執(zhí)行。挖土機(jī)及運(yùn)土車不得在基坑邊作業(yè),如必須施工,則應(yīng)將該項(xiàng)荷載計(jì)入設(shè)計(jì)中,以增加樁的嵌固深度。一般樁施工時(shí),壓密注漿配合,四周有鋼板樁支護(hù),基底水壓較大,為更好地防水,基底做壓密注漿,其厚度按土質(zhì)而定。另外鋼板樁支護(hù)轉(zhuǎn)角處連接不夠緊密,宜發(fā)生流砂現(xiàn)象,故需進(jìn)行壓密注漿,如注漿數(shù)量為3~4根。如地下水位較高時(shí)需進(jìn)行輕型井點(diǎn)降水配合。7.4.1共連(1)現(xiàn)象:打板樁時(shí)和已打打入的鄰樁樁跟著一起起下沉。(2)原因分析:鋼板樁傾斜彎曲曲,使槽口口阻力增加加,常會(huì)使使鄰樁超深深。(3)防治措施:A.發(fā)生板樁傾斜及及時(shí)糾正;;B.把發(fā)生共連的樁樁和其他已已打好的樁樁,一塊或或數(shù)塊用角角鋼電焊臨臨時(shí)固定。八、基坑施工安全措措施1、施工過程程中及時(shí)作作好基坑口口的臨邊圍圍護(hù),禁止止高空拋物物、嚴(yán)防墜墜落。2、進(jìn)入工地地一定要戴戴硬質(zhì)反光光安全帽,操操作工必須須手戴HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=防護(hù)"防護(hù)護(hù)手套。3、用機(jī)械開開挖時(shí),應(yīng)應(yīng)設(shè)專人盯盯測,以防防坑底和坑坑側(cè)HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=超挖"超挖??拥椎椎目刂茦?biāo)標(biāo)高應(yīng)比設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高提提高15-30厘米,坑坑壁的控制制線應(yīng)比設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)線提提高10-15厘米或先先打樁后挖挖土,機(jī)械械挖完后,再再用人工清清坑。4、對(duì)設(shè)內(nèi)支支撐的基坑坑,在每層層土開挖中中,同時(shí)開開挖的部分分,在位置置及深度上上,要保持持對(duì)稱,防防止基坑結(jié)結(jié)構(gòu)承受偏偏載?;涌娱_挖應(yīng)分分層進(jìn)行,高高差不宜過過大。土質(zhì)質(zhì)越軟,高高差應(yīng)越小小。5、基坑開挖挖到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后,一一定要將支支護(hù)樁根部部的淤泥清清挖,否則則會(huì)造成支支護(hù)樁倒塌塌。6、基坑底面面不能暴露露時(shí)間過長長?;娱_開挖中間間間歇間過長長,變形會(huì)會(huì)隨著時(shí)間間不斷增加加。這種情情況下,應(yīng)應(yīng)考慮增加加支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)的強(qiáng)度。7、遇有粉、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=細(xì)砂"細(xì)砂層時(shí),要采用恰當(dāng)?shù)呐潘绞?,以防產(chǎn)生流砂造成基坑坍塌。8、如果基坑開挖后,不能立即進(jìn)行下一道工序施工時(shí),可在基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高之上,預(yù)留0.15-0.3m厚的一層土不挖,待下一工序開始前,再用人工開挖至槽底的設(shè)計(jì)標(biāo)高。否則在下雨時(shí),基坑會(huì)浸水坍塌。9、驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè),未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè)。10、打拔鋼板樁安全操作規(guī)程(1)吊車或震錘工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車檢查。(2)吊車作業(yè)點(diǎn)地面應(yīng)平坦,地面不平應(yīng)墊平,防止翻車事故。若地面松軟,支承腳底部應(yīng)鋪墊板。(3)吊樁時(shí)要用專用的鋼絲繩和鎖扣扣緊樁身,并輕起輕放。打拔樁前要檢查震錘是否夾緊,防止應(yīng)震錘未夾緊損壞鋼板裝或造成事故。(4)作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,以防各種突發(fā)事件造成事故。(5)打拔樁嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),不準(zhǔn)超力矩,仰角也不得超過限度,以防“翻車”“折臂”事故。(6)不得在風(fēng)力超過6級(jí)及大雨、霧等惡劣天氣下作業(yè)。(7)嚴(yán)禁非司機(jī)作業(yè)?;剞D(zhuǎn)操作要平穩(wěn)地接觸回轉(zhuǎn)離合器,盡量減少鋼板裝的擺動(dòng),起吊時(shí)應(yīng)先鳴笛示警,要穩(wěn)妥操作。(8)做支撐要隨挖隨做,及時(shí)做好,不得拖延。支撐要水平直順,不得傾斜彎曲。燒焊支撐時(shí)要注意動(dòng)火作業(yè)安全和深基坑作業(yè)安全。(9)隨時(shí)檢查鋼板樁和支撐是否完好,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)補(bǔ)焊,發(fā)現(xiàn)彎曲要及時(shí)加撐并采取安全措施。(10)要統(tǒng)一信號(hào),專人指揮,夜間作業(yè),必須有良好的照明。九、應(yīng)急預(yù)案8.1經(jīng)理部應(yīng)急急領(lǐng)導(dǎo)小組組(應(yīng)急指指揮機(jī)構(gòu))組長:項(xiàng)目經(jīng)理理)副組長:副經(jīng)理理、總工、書書記、總經(jīng)經(jīng)組員:工程部長長、技術(shù)主主管、安質(zhì)質(zhì)部長、物物機(jī)部長、現(xiàn)現(xiàn)場隊(duì)長、辦辦公室、調(diào)調(diào)度。職責(zé):事故發(fā)生生后決定啟啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)預(yù)案;負(fù)責(zé)責(zé)指揮工地地?fù)岆U(xiǎn)工作作,向各救救援小組下下達(dá)搶救指指令任務(wù);;協(xié)調(diào)各組組之間的搶搶救工作及及各經(jīng)理部部的救援資資源,隨時(shí)時(shí)掌握各組組最新動(dòng)態(tài)態(tài)并做出最最新決策;;宣布應(yīng)
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