成都知名企業(yè)基礎(chǔ)底板施工方案

溫江恒大名城工程基礎(chǔ)底板施工方方案江蘇中南建筑產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)業(yè)集團團有限限責任公公司成都溫江恒大名名名城項目目部2016年777月目錄HYPERLINK\l"_Toc457992710"1編制依據(jù)打造時代精品鑄就百年基業(yè)1編制依據(jù)（1）溫江恒大大名名城項目施施施工圖紙紙（2）溫江恒大大名名城施工組組組織設(shè)計計（3）《混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施施工質(zhì)量量驗收收規(guī)范》GGBB5022044-200111（4）《建筑工工程質(zhì)量量檢驗驗評定統(tǒng)統(tǒng)一標標準》GB5503300--20013（5）《鋼筋機機械連接接通用用技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ11007-220003（6）《建筑機機械使用用安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ3333-200122（7）《給水排排水水構(gòu)筑物工工工程施工工及驗驗收規(guī)范范》GB55001411-2200882工程概況成都溫江恒大名名名城項目目位于于溫江區(qū)區(qū)風溪溪大道778號。工程程總總建筑面面積約約24萬m2，其中地地上上建筑面面積約約16萬m2，地下室室建建筑面積積約8萬m2。本工程主體結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)形式：：框架架、剪力力墻結(jié)結(jié)構(gòu)，基基礎(chǔ)類類型為筏筏板基基礎(chǔ)+獨立基礎(chǔ)+抗水板，抗抗抗震設(shè)防防烈度度為7度。土質(zhì)情況持力層：中密或或或密實卵卵石層層地基承載力地基類別天然地基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)基礎(chǔ)底板（mmmm）400~150000墻體尺寸（mmmm）350、30000、250、200鋼筋規(guī)格（mmmm）32、25、22、20、18、16、14、12本工程采用筏板板板+獨立基礎(chǔ)礎(chǔ)，基基礎(chǔ)底板板厚度度為4000~~1500mm不等，由由于于本工程程工期期緊，工工作量量大，為為保證證施工的的正常常進行，特特編編制本基基礎(chǔ)底底板施工工方案案。3底板施工部部署署3.1現(xiàn)場平面面布置置在筏基底板施工工工時在場場地布布置5臺塔吊，分分分別為1#樓、5#樓、7#樓、8#樓、11#樓，以解解決決底板施施工部部分材料料的運運輸，其其余塔塔吊不能能覆蓋蓋的區(qū)域域采用用人工搬搬運。車車庫基礎(chǔ)礎(chǔ)底板板占地面面積大大，所以以，車車庫施工工時，人人工搬運運工程程量非常常大。由于現(xiàn)場鋼筋量量量大，鋼鋼筋設(shè)設(shè)置5個加工場場，分分別位于于每臺臺塔吊得得覆蓋蓋范圍內(nèi)內(nèi)。（位位置詳基基礎(chǔ)階階段施工工平面面布置圖圖）?；A(chǔ)底板施工階階階段，每每段砼砼澆注均均使用用2臺HBT880型混凝土土輸輸送泵（地地泵泵）和1臺47米臂長得得汽汽車泵（天天泵泵）以完成成基基礎(chǔ)底板板砼的的澆注工工作。3.2施工流流流水段的的劃分分（1）地下室施施工工階段，主主主樓范圍圍內(nèi)以以后澆帶帶為界界一起施施工至至±0.00000。（2）主主主樓標準準層以以每棟樓樓為一一個施工工段。（3）地下室中中庭庭施工劃分分分為20段，總體體施施工以所所示順順序組織織流水水施工。（4）基基基礎(chǔ)底板板以后后澆帶為為界進進行施工工，膨膨脹加強強帶兩兩側(cè)底板板同時時澆筑混混凝土土(其中^CA--115^CC-^^CA--166^C軸之間、^CB--CC^C--^CCB-DD^CC軸之間的的膨膨脹加強強帶按按施工縫縫考慮慮的間斷斷式加加強帶，在在底底板先施施工的的一側(cè)設(shè)設(shè)置止止水鋼板板，后后續(xù)施工工直接接封閉加加強帶帶）底板板以上上以所分分流水水段組織織施工工。（5）第第第一段在11#基礎(chǔ)完成成后后即插入入施工工，直至±0.00000；第二、三三三、四、五五段段在各棟棟出±0.00000插入施工工；；其余施施工段段在各樓樓棟主主體施工工至十十層后，按按順順序插入入組織織施工。（施施工流水段詳詳?shù)叵率伊魉蝿澐謭D）3.3勞動力力及及設(shè)備組織織織本工程平面面積積積較大，工工程程量較大大，工工期緊張張，根根據(jù)以上上因素素，結(jié)合合施工工圖，車車庫基基礎(chǔ)底板板以后后澆帶為為界劃劃分施工工流水水段。其其中主主樓部分分筏板板基礎(chǔ)組組織平平行施工工，其其余地下下室車車庫基礎(chǔ)礎(chǔ)底板板組織流流水施施工，在在主樓樓施工進進入標標準層后后插入入施工。底板施工勞動力力力投入表表工種施工人員工種施工人員工種施工人員管理人員20架子工50現(xiàn)場警衛(wèi)6測量工6泥工30其他輔助工種17試驗工2電工15鋼筋工180管工6木工200電焊工6混凝土工100塔吊司機10信號工15機修工2合計650主要施工機械投投投入表主要機械設(shè)備進進進場計劃劃表序號名稱稱稱型號臺數(shù)備注1塔吊QTZ805R=60mR=56m2鋼筋切斷機GJ4053鋼筋彎曲機GWJ4054直螺紋機DZJ-4055調(diào)直機56拖式混凝土泵車車車HBT80C57混凝土布料機液壓自動3R=15.0mmm8插入式振動器HZ5035不含備用9平板式振動器ZB110-5550510木工圓盤鋸MJ225311木工平板刨ME503312消防水泵及供水水水泵DAT-80×××62揚程80m13交流電焊機BX-330514砂輪機315空氣壓縮機10P14主要施工方法法法和技術(shù)措措施施4.1人工清清清槽4.1.1基基基槽開挖時時，根根據(jù)設(shè)計計要求求在基底底標高高以上預預留100～300mm厚土層，再再小小挖機+人工配合合撿撿底至設(shè)設(shè)計基基底標高高并機機械打釬釬。4.1.2人人人工清槽時時，必必須由測測量員員提前抄抄測基基底標高高控制制點，按按標高高控制點點將余余土全部部挖出出，并保保證基基底標高高的準準確無誤誤，防防止超挖挖。集集水坑、電電梯梯井基坑坑先采采用大挖挖機挖挖除大部部分土土石方，再再使使用小挖挖機+人工配合合精精修，開挖挖尺尺寸由測測量員員提前放放線并并在角點點部位位打好木木樁。4.2墊層混混混凝土澆筑筑4.2.1基基基槽經(jīng)各方方驗驗收合格格后，方方可澆筑筑混凝凝土墊層層。澆澆筑前先先在地地基上砸砸入50~6600cm短鋼筋，外外外露30cm，在鋼筋筋上上抄測墊墊層頂頂面20cm標高控制制點點，短鋼鋼筋按按縱橫5m間距設(shè)置置。4.2.2為防防防止基土吸吸水水而降低低墊層層混凝土土強度度，澆筑筑墊層層前必須須先在在基土上上灑水水，使基基土潮潮濕即可可，灑灑水不能能過多多。4.2.3混凝凝凝土墊層為為C15混凝土，厚厚厚度100mmm，用混凝凝土土輸送泵泵直接接澆筑至至指定定位置，隨隨澆澆隨抹平平；為為防止墊墊層上上抹砂漿漿造成成防水基基層空空鼓等缺缺陷，墊墊層混凝凝土直直接澆筑筑至防防水層底底部標標高，混混凝土土表面直直接壓壓光，以以利于于防水層層的施施工。4.2.4集水水水坑角度小小于于45°且高度小小于1.3m的集水坑坑側(cè)側(cè)壁墊層層用坍坍落度小小于140mmm的砼拍實實壓壓光，厚度50mm，其余的集集水水坑用200厚實心磚胎模模砌砌筑，然然后抹抹20厚1：3水泥砂漿漿面面層。4.3磚胎模模模的施工4.3.1基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)底板側(cè)面面防防水采用用外防防內(nèi)貼法法施工工，砌筑筑比基礎(chǔ)底頂標標高高高5cm、當磚胎模模為為直墻時時，砌砌筑高度度＜700mmm時，采用120厚頁巖實實心心磚墻砌砌筑；；當高度>7000mmm時，采用200厚頁巖實實心心磚墻砌砌筑，且且沿直墻墻每4m設(shè)置一個300××3300的磚柱，磚磚磚柱與直直墻磚磚胎模同同時砌砌筑。磚墻墻內(nèi)內(nèi)皮距底底板外外皮要留留出抹抹灰層、防防水水層、防防水保保護層的的厚度度。4.3.2直墻墻墻磚胎模內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)及頂面面抹15mm厚1：3水泥砂漿漿，表表面壓光光；斜斜面磚胎胎模表表面抹20mm厚1：3水泥砂漿漿，表表面壓光,。陰陽角角部部位均抹抹成小小圓弧，半半徑徑為50mm。4.4防水層層層的施工詳見編制的《防防防水施工工方案案》4.5防水保保保護層施施工4.5.1底板板板防水保保護層層為50mm厚C20細石混混凝凝土；立立面保保護使用20厚1：3水泥砂漿漿，表表面拉毛毛。4.5.2防水水水層施工工完成成并經(jīng)隱隱蔽驗驗收合格格后，先先用C20細石混混凝凝土在防防水層層上做灰灰餅，灰灰餅厚度50mm，并用水水準準儀抄測測灰餅餅頂面標標高。澆澆筑防水水保護護層時由由一端端開始漸漸退澆澆筑，并并根據(jù)據(jù)灰餅頂頂面將將混凝土土鋪平平找平，用用木木板拍實實，嚴嚴禁用平平板震震動器振振實，防防止混凝凝土中中的石子子扎傷傷防水層層。4.5.3立面面面防水表表面抹抹灰前，先先用用素水泥泥漿（內(nèi)內(nèi)摻界面面劑）甩甩毛，待待干燥燥后抹20厚1：2水泥砂漿漿，表表面拉毛毛。防防水層施施工完完成后，磚磚胎胎模上口口用一一皮磚將將甩出出的防水水卷材材壓住，磚磚上上表面抹抹砂漿漿固定。4.5.4質(zhì)量量量標準4.5.4.111防水保護護層層表面平平整，密密實，無無空鼓鼓、開裂裂；4.5.4.222混凝土表表面面平整度≤8mm。4.6底板鋼鋼鋼筋工程程4.6.1鋼鋼鋼筋綁扎扎的施施工準備備4.6.1.111技術(shù)準備備（1）配筋人員員應應充分領(lǐng)會會會設(shè)計要要求，嚴嚴格執(zhí)行行國家家標準及及地方方標準和和施工工規(guī)范進進行底底板鋼筋筋的放放樣配筋筋。在在鋼筋綁綁扎之之前，技技術(shù)人人員、配配筋員員要對工工人進進行技術(shù)術(shù)規(guī)范范交底和和關(guān)鍵鍵部位交交底。（2）測量放線線人人員根據(jù)圖圖圖紙，放放出軸軸線、墻墻、柱柱、電梯梯井及及水箱位位置，用用紅油漆漆做明明顯標志志，并并報項目目經(jīng)理理部進行行檢查查復驗。（3）鋼筋進場場同同時提交鋼鋼鋼筋材質(zhì)質(zhì)證明明，并嚴嚴格按按規(guī)范和和規(guī)定定標準及及時進進行復試試，合合格后方方可使使用。（4）做好鋼筋筋接接頭連接和和和試驗工工作。4.6.1.222材料準備備本工程鋼筋全部部部在現(xiàn)場場進行行加工，工工地地配專職職材料料員到現(xiàn)現(xiàn)場負負責清料料，按按部位按按種類類捆扎。為減少接頭數(shù)量量量和使接接頭位位置具有有規(guī)律律性，鋼鋼筋用用L＝9m長定尺鋼鋼筋筋。4.6.2底底底板鋼筋筋的連連接方法法（1）底板鋼筋筋對對接主要采采采用對焊焊焊接接、直螺紋紋連連接和搭搭接連連接方式式，鋼鋼筋直徑徑大于于等于255的鋼筋采采用直螺螺紋連連接，鋼筋筋直直徑大于于等于于14小于25的采用對對焊焊連接，其其余余采用搭搭接連連接。（2）整個底板板共共用鋼筋量量量約為300000t，主筋為為C112~225。在在整個底底板鋼鋼筋施工工中，要要注意鋼鋼筋的的接頭位位置、下下料長度度等問問題。由由于本本工程底底板鋼鋼筋直徑徑大部部分是20和22的，采用用對對焊連接接的施施工方法法，故故必須配配備足足夠的對焊焊設(shè)備。4.6.3.鋼筋綁扎扎程程序測量定位放線（標標明上層柱、墻墻和不同斷面面位置）→擺放墊塊→鋪電梯井、集集水井坑短向向鋼筋（及南南北向鋼筋）→鋪電梯井、集集水井坑長向向鋼筋→鋪電梯井、集集水井坑構(gòu)造造鋼筋→鋪底板底層層一層橫向筋筋→鋪底板底層層一層縱向筋筋→鋪底板底層層二層橫向筋筋→鋪底板底層層二層縱向筋筋→搭設(shè)鋼管架架子及上鐵支支撐→鋪底板上層層一層橫向筋筋→鋪底板上層層一層縱向筋筋→鋪底板上層層二層橫向筋筋→鋪底板上層層二層縱向筋筋→拆除架子、調(diào)調(diào)整鋼筋位置置→綁扎拉結(jié)筋筋、加強筋、墻墻體插筋、柱柱子插筋→清理→自檢→驗收。4.6.4鋼鋼鋼筋保護護層施施工方法法基礎(chǔ)底板鋼筋底底底保護層層為40mm，基礎(chǔ)底底板板鋼筋上上保護護層為25mmm，基礎(chǔ)外側(cè)側(cè)鋼鋼筋保護護層為為40mmm，剪力墻和和反反梁兩側(cè)側(cè)保護護層為25mm，鋼筋保保護護層墊塊塊全部部采用強強度為為M10水泥砂漿漿制制作，全全部在在室內(nèi)制制作，確確保墊塊塊的強強度。鋼鋼筋馬馬凳采用用C222制作，按縱縱橫橫向間距1.5m成排布置置，橫橫向引筋筋通長長布置，不不得得用受力力主筋筋代替。斜撐系統(tǒng)統(tǒng)布布置在筏筏板基基礎(chǔ)周圍圍一圈圈及電梯梯井處處，其余余部分分不加斜斜撐?？箍顾鍍?nèi)內(nèi)鋼筋筋馬鐙現(xiàn)現(xiàn)場制制作，并并按照照間距1.5m并梅花形形布布置，如下下圖圖。4.6.5質(zhì)量量量標準4.6.5.111鋼筋的品品種種、級別別、規(guī)規(guī)格和數(shù)數(shù)量必必須符合合設(shè)計計圖紙的的要求求；鋼筋筋原材材經(jīng)現(xiàn)場場取樣樣復試合合格。4.6.5.222允許偏差:鋼筋加工：受力鋼筋順長度度度方向全全長的的凈尺寸寸：±10mmmm箍筋內(nèi)凈尺寸：：：±5鋼筋綁扎：目目中中一取值向向間檔檔最值4.6.6鋼鋼鋼筋工程程的質(zhì)質(zhì)量控制制（1）若發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋筋銹蝕和沾沾沾有油污污現(xiàn)象象，必須須清理理干凈。（2）底板鋼筋筋中中的避雷網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)焊接要要符合合規(guī)范要要求，并并做好隱隱蔽驗驗收。（3）鋼筋綁扎扎和和連接頭位位位置必須須符合合施工規(guī)規(guī)范和和質(zhì)量驗驗收標標準，并并做好好隱蔽驗驗收。（4）鋼筋在在運輸輸和存儲儲時，不不得有有損害，并并應應按批分分別堆堆放整齊齊，避避免銹蝕蝕或油油污；進進入施施工現(xiàn)場場的鋼鋼筋每捆捆重量量不得大大于現(xiàn)現(xiàn)場塔吊吊的最最大幅度度起重重量。（5）混凝土墊墊塊塊要保證有有有足夠的的支撐撐強度，按按1m左右的梅梅花花狀間距距均勻勻布置。（6）混凝土澆澆筑筑時搭設(shè)泵泵泵管架子子要獨獨立搭設(shè)設(shè)，避避免與底底板鋼鋼筋進行行硬連連接。（7）上層柱插插筋筋要插入底底底板按照照圖紙紙要求插插入基基礎(chǔ)底板板，并并用箍筋筋把柱柱子主筋筋固定定，并與與底板板鋼筋綁綁扎牢牢固，防防止?jié)矟仓炷涟l(fā)發(fā)生位置置偏差差。（8）基礎(chǔ)底板板柱柱承臺部位位位在綁扎50%時需對鋼鋼筋筋頂標高高進行行自檢，保保證證鋼筋標標高及及上部、下下部部鋼筋保保護層層厚度。4.7模板工工工程4.7.1導導導墻模板板安裝裝及支撐基礎(chǔ)底板四周磚磚磚胎模高高度同同基礎(chǔ)底底板高高度一樣樣高，導導墻采用用雙面面吊模。4.7.2基基基礎(chǔ)底板板外側(cè)側(cè)模板采采用砌砌筑200mm厚磚墻，每每每隔4m砌筑300×300mm磚垛，底底板板小于600不設(shè)磚垛垛。4.7.3基基基礎(chǔ)底板板內(nèi)集集水坑模模板支支設(shè)4.7.3.111首先綁扎扎固固定限位位卡的的附加鋼鋼筋，附附加鋼筋筋選用用不小于12的鋼筋，支支支于防水水保護護層上或或綁扎扎于集水水坑側(cè)側(cè)壁的鋼鋼筋上上；4.7.3.222鋼筋上焊焊接接吊模定定位卡卡，然后后先拼拼裝好集集水坑坑、電梯梯井四四面各壁壁的模模板，再再用陰陰角模板板連接接。支撐撐模板板的主次次龍骨骨均用兩兩根Ф48鋼管，主主龍龍骨（豎豎向）間間距為600mmm，次龍骨骨（水水平向）間間距距為450mmm；4.7.3.333調(diào)好支撐撐龍龍骨，并并根據(jù)據(jù)地面上上的邊邊線進行行調(diào)整整位置、垂垂直直等。坑坑壁下下部與模模板固固定卡接接觸的的模板側(cè)側(cè)邊，同同樣刷脫脫模劑劑，以防防坑壁壁最下一一塊模模板與砼砼粘結(jié)結(jié)，拆模模時損損壞模板板。4.7.3.444集水坑、電電電梯坑模模板支支設(shè)好后后，需需在模板板上壓壓足夠負負重，以以避免澆澆筑砼砼時跑模模。4.7.3.555基礎(chǔ)底板板后后澆帶模模板底板后澆帶支模模模大樣4.7.3.666通風豎井井、擴擴散室、電電梯梯基坑及及外墻墻500mm高導墻等等部部位采用用復合合模板?；A(chǔ)礎(chǔ)底板與與地下下室外墻墻水平平施工縫縫留置置在距底底板向向上500mm處。施工工縫縫和后澆澆帶位位置均采采用3300××3mmm厚止水鋼鋼板板。止水鋼板板采采用搭接接焊方方式進行行連接接，搭接接長度度為20mm，要求雙雙面面焊接，焊焊縫縫均勻、飽飽滿滿。止水水鋼板板轉(zhuǎn)彎處處采取取“丁”字型搭接接，長長邊超出出焊縫縫口>1000mmm?；A(chǔ)底板后澆帶帶帶施工圖圖4.7.4模模模板進場場后，表表面刷脫脫模劑劑，加強強對模模板的保保護，提提高周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)。表面面刷脫脫模劑涂涂刷應應均勻，以以防防止脫模模時混混凝土粘粘結(jié)模模板。4.7.5在在在混凝土土施工工前在模模板上上彈線或或在上上皮鋼筋筋焊有有標志桿桿以保保證混凝凝土的的高度，在在拆拆模后派派專人人清理模模板,并對模板板進進行修復復。清清理修復復后的的模板要要保證證堆放平平整，避避免整體體變形形。4.8底板混混混凝土工工程混凝土工程質(zhì)量量量是結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)在在質(zhì)量中中最關(guān)關(guān)鍵的工工程，保保證混凝凝土的的密實度度防開開裂是重重中之之重。所所以，從從原材料料的質(zhì)質(zhì)量、配配合比比、運輸輸、澆澆筑和養(yǎng)養(yǎng)護，道道道工序序應予予嚴格控控制。本工程基礎(chǔ)底板板板混凝土土總量量約為2000000m3，采用商品品混凝土。混混混凝土施施工質(zhì)質(zhì)量的控控制點點是混凝凝土振振搗密實實，分分層搭接接及時時，避免免出現(xiàn)現(xiàn)施工冷冷縫，有有效控制制內(nèi)外外溫差≤25℃，入模溫溫度度不大于于255℃；加強保保溫溫覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護工工作。4.8.1施工工工準備4.8.1.111預拌混凝凝土土質(zhì)量控控制：：（1）混凝土供供應應必須連續(xù)續(xù)續(xù)，提前前選擇擇好最近近的運運輸路線線，盡盡量縮短短混凝凝土的運運輸時時間，兩兩車之之間間歇歇時間間不得超超過45分鐘。為為避避免出現(xiàn)現(xiàn)施工工冷縫，要要求求混凝土土的緩緩凝時間間達到到8小時。（2）混凝土到到場場時，必須須須隨車帶帶到混混凝土運運輸單單、開盤盤鑒定定、配比比通知知單，并并經(jīng)主主管工長長驗收收合格后后方可可卸料；；同時時，預拌拌混凝凝土廠家家必須須在混凝凝土澆澆筑后32天內(nèi)提供供預預拌混凝凝土出出廠合格格證。（3）為保證混混凝凝土順利澆澆澆筑，混混凝土土罐車司司機必必須服從從現(xiàn)場場調(diào)度人人員的的調(diào)度。（4）預防混凝凝土土堿集料反反反應的技技術(shù)要要求執(zhí)行行成都都市《預防防混混凝土工工程堿堿集料反反應技技術(shù)規(guī)定定（施施行）》的的規(guī)規(guī)定，施施工前前就此與與預拌拌混凝土土廠家家進行明明確，同同時混凝凝土要要選用低低堿水水泥（含含堿當當量0.6%以下）、低低低堿或無無堿外外加劑，預預拌拌混凝土土廠家家必須提提供相相應的混混凝土土堿含量量、氯氯離子含含量計計算書。（5）混凝土坍坍落落度控制：：：混凝土坍落度測測測試要由由專人人負責，抽抽查查次數(shù)不不少于于總車數(shù)數(shù)的30%，并做好好記記錄。4.8.1.222在混凝土土澆澆筑現(xiàn)場場，認認真檢查查每車車混凝土土的供供應單，并并檢檢查混凝凝土的的出機及及到場場時間，到到場場時間與與出機機時間的的時間間差不得得超過過2小時，并并隨隨時抽檢檢混凝凝土坍落落度、和和易性及及澆筑筑溫度，以以控控制混凝凝土質(zhì)質(zhì)量達到到要求求。4.8.1.333平均泵送送量量及運輸輸車輛輛的計算算（1）平均泵送送量量的計算：：：根據(jù)有關(guān)經(jīng)驗公公公式，混混凝土土輸送泵泵的平平均輸送送量的的Q1的計算如如下下：QQ11=Qmmaxx×α×eQ1——混凝土的的平平均輸送送量（m3/h）；α——配管系數(shù)數(shù)，0.8~~00.9；ee——作業(yè)效率率，0.5~~00.7。本工程采用的混混混凝土泵泵的泵泵送能力力為80m3/h，，e取0.6?！郠1=80××00.855×00.6≈40.88m3/h現(xiàn)場設(shè)置2臺輸輸輸送泵，車車庫庫最大施施工段段混凝土土方量量約為1200mm3，底板混混凝凝土一次次性澆澆筑大約約需要要15小時。（2）采用預拌拌混混凝土時所所所需運輸輸車輛輛的計算算：每臺混凝土泵所所所需配備備的混混凝土攪攪拌運運輸車輛輛數(shù)：：N=Q1/60V錯誤！未指定書書書簽。N==QQ1×（60L//SS+T1）/60VV式中N：混凝土土罐車車數(shù)（臺臺）；Q1：：：每臺混混凝土土泵的實實際平平均輸出出量（m3/h）；S：：：混凝土土攪拌拌車平均均行駛駛速度（km/h）；L：：：混凝土土攪拌拌車往返返距離離（km）；T1：：：每臺混混凝土土攪拌車車總計計停歇時時間（min）。所以N==400.8×（60×200×2/550+330）/（60×9）≈6（輛）因而，澆澆澆筑需安安排112輛罐車車進進行輸送送。4.8.1.444勞動力組組織織施工人員分兩班班班作業(yè)，每每班班人員安安排見見下表：：序號工種人數(shù)備注1混凝土工30包括下料、平倉倉倉、振搗搗2架子工6安拆泵管和搭拆拆拆架子3木工6看模4鋼筋工5混凝土澆筑時看看看筋5測量員2控制標高和核對對對尺寸6養(yǎng)護5混凝土表面覆蓋蓋蓋養(yǎng)護7指揮2指揮車輛8后勤5后勤保障9試驗員1坍落度測試及混混混凝土試試塊取取樣10電工2保障電力供應正正正常合計644.8.1.555混凝土輸輸送送方式：：選用HBT-8800型拖式混混凝凝土泵車車，將將混凝土土直接接泵送到到澆筑筑地點?；炷凛斔凸芄芄芄軓脚c粗粗集料料粒徑的的關(guān)系系粗集料最大粒徑徑徑（mm）輸送管最小管徑徑徑（mm）卵石碎石25251004040125所以泵管選用直直直徑125mmm。（1）泵管管的布置置1）泵泵泵管的布布置原原則：宜宜直，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎緩，管管線線短，接接頭嚴嚴和管架架牢固固。水平平配管管接頭處處設(shè)馬馬凳，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處處必須設(shè)設(shè)井字字形支架架。2）垂垂垂直配管管可用用鋼管搭搭設(shè)泵泵管井字字支架架。為了了避免免泵管的的振動動影響底底板鋼鋼筋的位位置，泵泵管需架架設(shè)在在支架上上，不不得直接接放置置在鋼筋筋骨架架上，架架設(shè)泵泵管的腳腳手架架鋼管要要在混混凝土初初凝前前拔除，堅堅決決杜絕底底板混混凝土出出現(xiàn)洞洞眼。（2）混凝凝土的泵泵送對混凝土泵送崗崗崗位的要要求1）泵機操作人人人員持證上上崗崗。2）水、電供供供應到位位。3）規(guī)定聯(lián)絡統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)一信號或或配配備通訊訊設(shè)備備。4）泵機先行啟啟啟動運轉(zhuǎn)，檢檢查正常后報報告生產(chǎn)負責責人。（3）混凝凝土的泵泵送程程序1）潤管：混凝土在泵送以以以前，應應先泵泵水，然然后泵泵送同配配比減減石子水水泥砂砂漿，使使管壁壁處于充充分滑滑潤狀態(tài)態(tài)；潤潤管用水水泥砂砂漿不得得集中中。2）泵送混凝土泵送按初初初始泵送送、正正常泵送送、短短時間停停泵、長長時間停停泵的的操作規(guī)規(guī)程作作業(yè)。4.8.2混凝凝凝土的澆澆筑及及振搗4.8.2.111澆筑方法法：底板混凝土澆筑筑筑采用斜斜面分分層法，澆澆筑筑坡度為1：5～6，澆筑分分層層厚度為0.3~~00.4m，澆筑混混凝凝土前預預制一一長木桿桿，在在木桿上上每0.4m用油漆畫畫一一橫杠，混混凝凝土下料料時將將木桿插插入混混凝土內(nèi)內(nèi)，以以此來控控制混混凝土分分層澆澆筑厚度度。使用插入式振搗搗搗器時應應快插插慢拔，插插點點均勻排排列，逐逐點移動動，順順序進行行，不不得遺漏漏，振振搗棒的的移動動距離不不得大大于其作作用半半徑的1.5倍。振搗時間要掌握握握好，不不要過過長，也也不要要過短，一一般般控制在20~3300s之間，宜宜在在混凝土土表面面泛漿，不不出出現(xiàn)氣泡泡為止止。在振振搗過過程中，不不得得觸及鋼鋼筋，模模板，以以免其其發(fā)生移移位，出出現(xiàn)跑模模、墻墻柱插筋筋移位位現(xiàn)象。振振搗搗上層混混凝土土時，振振搗棒棒插入下下層混混凝土約50mm，以消除除上上下層之之間冷冷縫，確確?；旎炷临|(zhì)質(zhì)量?；炷翝仓罱咏咏訒r間不不得超超過45分鐘。4.8.2.222澆筑流向向澆筑流向：根據(jù)據(jù)據(jù)泵的放放置位位置，由由一端端漸退澆澆筑。4.8.3混凝凝凝土試塊塊留置置（1）混凝土試試塊塊留置：1）抗?jié)B混凝土土土每500mm3留置抗?jié)B滲試試塊一組組，試試塊尺寸185（175）×1500mmm，一組6塊。當一次次連連續(xù)澆筑筑混凝凝土不超超過10000mm3時，混凝土土標標養(yǎng)抗壓壓試塊塊每100m3留置一組組；；當一次連連續(xù)續(xù)澆筑混混凝土土超過10000mm3時，混凝土土標標養(yǎng)抗壓壓試塊塊每200m3留置一組組；養(yǎng)護條件20±3℃，相對濕濕度90%以上，養(yǎng)養(yǎng)護護齡期不不少于于28天。。2）同條件試塊塊塊的組數(shù)根根據(jù)據(jù)實際需需要確確定，留留置2組。詳見見《試試驗方案案》4.8.4溫度度度控制根據(jù)混凝土溫度度度應力和和收縮縮應力的的分析析，必須須嚴格格控制各各項溫溫度指標標在允允許范圍圍內(nèi)，才才不使混混凝土土產(chǎn)生裂裂縫。（1）測溫安安排混凝土溫度上升升升階段：1次/2h混凝土溫度下降降降階段：1次/4h待混凝土內(nèi)溫度度度與大氣氣溫度度溫差降降至25℃以下時，停停停止測溫溫。測溫人員每次測測測完后繪繪制溫溫度－時時間曲曲線，并并及時時將數(shù)據(jù)據(jù)報至至技術(shù)管管理部部門及監(jiān)監(jiān)理，以以便對砼砼的溫溫度進行行有效效控制。（2）指標控控制A、混混混凝土內(nèi)內(nèi)外溫溫差不大大于25℃B、控控控制混凝凝土出出罐和入入模溫溫度不大大于25℃（3）測溫孔布布置置測溫孔應布置在在在溫度變變化大大，易散散熱的的位置（測測溫溫孔平面面布置置及編號號見附附圖），測測溫溫時要測測定每每一點的的上、中中、下三三處的的混凝土土溫度度。（4）混凝土測測溫溫測溫時，應將溫溫溫度計與與外界界氣溫相相隔離離，用保保溫材材料將測測溫管管上口塞塞住。測測溫計停停留在在測溫孔孔內(nèi)要要達3~5mmiin，方可讀讀數(shù)數(shù)。讀數(shù)數(shù)時必必須及時時準確確，測溫溫計與與視線相相平；；同時認認真做做好養(yǎng)護護測溫溫記錄。4.9后澆帶帶帶及施工工縫部部位處理理后澆帶部位基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)底板防防水要要做一層層附加加層，基基礎(chǔ)墊墊層混凝凝土及及防水層層要伸伸過后澆澆帶不不少于500cm；鋼筋按設(shè)設(shè)計計要求處處理。5質(zhì)量保證措措施施5.1各級技術(shù)術(shù)、工工程管理理人員必必須熟熟悉圖紙紙，了了解設(shè)計計意圖圖，掌握握施工工及驗收收規(guī)范范。大體體積混混凝土澆澆筑期期間，管管理人人員輪流流值班班，控制制好進進場混凝凝土質(zhì)質(zhì)量及搭搭接時時間。5.2技術(shù)交交交底關(guān)：認認真真做好底底板施施工方案案的技技術(shù)交底底。除除書面交交底外外，混凝凝土澆澆筑前對對全體體施工人人員均均現(xiàn)場交交底到到位，混混凝土土澆筑要要實行行掛牌負負責制制。5.3嚴格執(zhí)執(zhí)執(zhí)行“三檢制”，每道工工序序完成后后施工工班組必必須組組織自檢檢，并并組織班班組間間進行互互檢以以及與下下道工工序的交交接檢檢，自檢檢合格格后報質(zhì)質(zhì)量員員、監(jiān)理理進行行驗收。5.4做好成成成品保護工工作作，工種種之間間要互相相尊重重對方的的勞動動成果，混混凝凝土澆筑筑過程程中，鋼鋼筋工工、木工工必須須派人看看筋、看看模，對對鋼筋筋移位、模模板板松動等等問題題必須馬馬上處處理。5.5資料關(guān)關(guān)關(guān)：對各種種物物資、試試驗及及工程報報驗資資料，必必須及及時收集集、填填寫并報報送監(jiān)監(jiān)理；資資料必必須保證證及時時、準確確、齊齊全。5.6及時收收收聽天氣預預報報，避免免在雨雨天澆筑筑底板板混凝土土。6安全保證具具體體措施6.1加強安全全教育育，增強強法制觀觀念6.1.1技技技術(shù)工要進進行行三級安安全教教育，統(tǒng)統(tǒng)一命命題、統(tǒng)統(tǒng)一考考試、考考試合合格后方方能上上崗。6.1.2做做做好特殊工工種種的培訓訓工作作，堅持持持證證上崗，未未持持證人員員堅決決不能上上崗工工作。6.1.3堅堅堅持周一的的安安全例會會制度度,堅持經(jīng)常常性性的安全全活動動制度并并做記記錄。6.1.4在在在安排施工工任任務時，必必須須進行專專項有有針對性性的全全面安全全交底底，履行行簽字字。6.1.5認認認真執(zhí)行安安全全操作規(guī)規(guī)程，嚴嚴禁違章章指揮揮，違章章作業(yè)業(yè)，違反反勞動動紀律。6.1.6項項項目經(jīng)理部部把把安全生生產(chǎn)當當作頭等等大事事，認真真組織織學習，貫貫徹徹執(zhí)行國國家有有關(guān)勞動動保護護和安全全生產(chǎn)產(chǎn)和各項項政策策、法令令。6.2安全生生生產(chǎn)的具體體措措施6.2.1施工現(xiàn)場