復合土釘支護的施工工藝

談復合土釘支護的施工工藝復合土釘是一種邊坡支護技術(shù)，由于其經(jīng)濟可靠且施工快捷簡便，該項技術(shù)已在很多地區(qū)的基坑工程中得到廣泛應用并已取得了顯著的經(jīng)濟效益。本文將對復合土釘支護的施工工藝進行簡明的闡述，并提出相應的質(zhì)量要求。比如某商住樓工程的概況為工程基坑圍護采用基礎(chǔ)放坡，明溝排水，止水幕簾采用單排Ф500(附屬用房的消防水池采用雙排Ф500搭接150)水泥攪拌樁與土釘相結(jié)合的復合土釘墻圍護結(jié)構(gòu)，具體介紹如下所述。水泥攪拌樁施工工藝其中水泥攪拌樁施工工藝包括：1、根據(jù)樁位平面布置圖上樁的位置，利用控制點用經(jīng)緯儀放出水泥攪拌樁的中心線，定出起始樁。2、定位。將水泥攪拌樁機移至指定樁位，使攪拌頭對準樁位中心，核對樁位平面圖，確認無誤后，調(diào)整水平方可開動攪拌機。3、制備水泥漿。按設(shè)計要求水灰比拌制水泥漿，先在灰漿攪拌機內(nèi)加入清水，再加入木鈣，水泥攪拌均勻后，過篩除去雜物傾入集料斗中。4、注漿下切。開動攪拌樁機同時啟動水泥攪拌樁機和灰漿泵，松開絞車鋼絲繩使攪拌頭在水泥漿潤滑下切土下沉，直到設(shè)計深度。送漿前要先排除泵和管路中的清水。5、反轉(zhuǎn)提噴。攪拌頭下切到設(shè)計深度后。并嚴格按照設(shè)計要求確定的提升速度提升攪拌機。6、重復上下，攪拌提噴。拌頭提升到樁頂標高時，正轉(zhuǎn)噴漿，再后切到設(shè)計深度，然后再反轉(zhuǎn)提噴到樁頂標高。7、清洗。拌頭提升到地表后．向集料斗注入清水，開啟灰漿泵，清洗泵和全部管路，并將粘附在攪拌頭上的粘土清除干凈。而水泥攪拌樁的質(zhì)量要求為：(1)樁位水平偏差<5CM，樁身垂直度≤0．5％．水泥攪拌樁鉆頭外徑不小于500mm。(2)水泥摻合比為16％，水灰比<0．55，內(nèi)摻0．2％木鈣。(3)成樁工藝要求四次攪拌，四次噴漿，提升速度<0．8m／分。(4)保證搭接150mm，確保密封止水。(5)每次注漿前必須把注漿管內(nèi)殘留的清水排空，其它遵照IG94-94灌注樁施工規(guī)范進行。土釘施工工藝土釘施工工藝包括基坑降水、開挖修坡、初噴混凝土、成孔、土釘制作、土釘推送、注漿、編制鋼筋網(wǎng)、終噴混凝土等工序?；咏邓侵笀鐾馀潘骱门潘疁希F(xiàn)場做好地坪硬化工作，處理好地表水的排放工作。場內(nèi)可設(shè)置集水坑，打通承臺之間的水路，便于雨天施工。開挖修坡包括：按設(shè)計要求，分層分段開挖修坡。每段開挖時，開挖深度必須符合設(shè)計要求，每層深度為1.0m，嚴禁超挖；開挖順序通常是先開挖基坑周邊，后開挖基坑中央；采用挖掘機挖土時，留下距基坑設(shè)計邊線一定厚度的土層，利用人工開挖并修坡。坡角大小和坡面平整度應符合設(shè)計要求；基坑一次開挖長度，應視邊坡允許變形范圍、自穩(wěn)時間和施工流程相互銜接情況而定。地質(zhì)條件好，含水量少，施工速度快，長度稍可大些，反之要小些。本工程控制在15m以內(nèi)。初噴混凝土需要注意的有：(1)噴射混凝土前，應對機械設(shè)備風、水、電線管進行全面檢查及試運轉(zhuǎn)：清理受噴面：埋設(shè)好控制噴層厚度的標志。(2)混凝土的強度等級為C20。配合比通過實驗室確定。(3)混凝土用料稱量要準確，拌合要均勻，隨伴隨用；不摻速凝劑時，存放時間不得超過2小時，摻速凝劑時，存放不得超過20分鐘。(4)噴敷混凝土應分段分片依次進行，同一段內(nèi)噴射順序應自下而上,段片之間,層與層之間做成45度角的斜面,以便混凝土牢固凝結(jié)成整體。（5）噴射混凝土時，噴頭與受噴面保持垂直，并視情況保持0.8-1.2m的距離；噴射手應控制好水灰比，保持噴射混凝土表面平整，濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。（6）噴射混凝土終凝2小時后，應噴水養(yǎng)護，并在至少7天內(nèi)始終保持其表面濕潤。（7）基坑邊坡角有滲水或滲水土層時，噴射混凝土前要施作排水孔。在用于排水孔的硬塑料管（管長1.5-2.5m）的管壁上，按一定密度鉆孔，而后插入直徑48mm的孔內(nèi)即成（還可以在管內(nèi)充填粗砂和礫石）。（8）初噴混凝土厚度控制在3-5cm。成孔應該按設(shè)計要求定孔位，允許偏差控制在±10cm；孔徑允許誤差在±2cm;孔深允許誤差在±5cm；孔傾斜角允許誤差在±1度；孔內(nèi)碎土，雜物及泥漿應清除干凈；成孔后用織物等將孔口臨時堵塞；編號登記。土釘制作則按有關(guān)標準和設(shè)計要求檢查制作土釘?shù)匿摻钣袩o缺陷；調(diào)直鋼筋，按設(shè)計要求截取長度；并且將鋼筋除銹、除油；土釘每隔3米設(shè)置一個對中支架；土釘制作完成后，應編號、登記并在土釘上做好標記，以備安裝。土釘推送需注意以下幾點：推送土釘前，應對鉆孔進行檢查，若發(fā)現(xiàn)有碎土、雜物及泥漿應及時清理：沿鉆孔軸線，將土釘推送入孔內(nèi)至設(shè)計位置；推送過程中，切勿轉(zhuǎn)動土釘，以防止土釘插入孔壁土體中：應使土釘位于鉆孔的軸線上；推送完畢后，隨即檢查孔中是否有碎土、雜物堵孔，若有，應立即處理，必要時應將土釘拔出，清除碎土后，重新將土釘推入孔內(nèi)。注漿可以采用孔底注漿法。注漿管隨著注漿慢慢拔出，但要保證注漿管端頭始終在注漿液內(nèi)；在距孔口20~30cm處，設(shè)置一止水袋。注漿應連續(xù)進行，并要飽滿。隨著漿液慢慢滲入土層中，孔口會出現(xiàn)缺漿現(xiàn)象，應及時補漿。編制鋼筋網(wǎng)是指鋼筋網(wǎng)橫豎鋼筋交叉綁扎固定。層片之間的鋼筋網(wǎng)連接方法：豎筋和橫筋先用扎絲固定。然后點焊；網(wǎng)片與網(wǎng)片之間的搭接長度不小于20cm，搭接處均須點焊；土釘頭與短筋連接要牢固焊接。終噴混凝土是在經(jīng)檢查確認鋼筋網(wǎng)敷設(shè)、連接均符合要求后，進行終噴混凝土至設(shè)計厚度，其工藝要求與初噴混凝土的要求相同。排水溝設(shè)置可在基坑開挖至－2.80m處修筑排水溝，以便將斜破的地表水和基坑內(nèi)抽出的水及時排除；基坑挖至設(shè)計標高后，沿復合土釘墻修筑環(huán)向排水溝，相距10-20m修筑集水坑，以便將基坑積水抽至-2.80m的排水溝以內(nèi)排除。土釘施工的質(zhì)量要求有以下幾點：（1）成孔：孔徑、孔深要保證，孔中雜物、碎土塊及泥漿