4999-人工挖孔樁施工工藝方案

人工挖孔樁施工工藝砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%.石子:粒徑為0。5~3.2cm的卵石或碎石；樁身混凝的規(guī)定確定。鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復試報告。三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、、安全帽、安全帶等。?模板：組合式鋼模,弧形工具式鋼模四塊(或。1?根據(jù)建筑物場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料和樁基工程施工圖及圖紙會審紀要等有關(guān)資料制定切實可行的施工方案；2?。建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線(管道、電纜)、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等施工前應(yīng)會同有關(guān)單位和業(yè)主進行詳細檢查,并將建(構(gòu))筑物原有裂縫特殊情況記錄備查，對挖孔和抽水可能危及的鄰房應(yīng)事前采取加固措施;3?。施工前應(yīng)組織圖紙會審，會審紀要連同施工圖等作為施工依據(jù)并列入工程檔案；位軸線、定位點，測定高程水準點,并應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方.開工前，經(jīng)復核后應(yīng)妥善保護,施工中應(yīng)經(jīng)常復測.6。場地及四周應(yīng)設(shè)備排水溝、集水井,并制定泥漿和廢渣的處理方案施工現(xiàn)場的出土路線7．施工前應(yīng)由施工單位的技術(shù)負責人和施工負責人逐孔全面檢查各項施工準備，逐級進行技術(shù)、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實。度身混凝土。?三、測量控制:1?．開孔前，樁位應(yīng)定位放樣準確,在樁位外設(shè)置定位龍門地面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準點。安裝提升設(shè)備時,使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致,以作護壁上，每節(jié)以十字線對中,吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準點測量孔深，以保證樁位，孔深和截面尺寸正確.四、施工方法:?(一)挖孔方法：?(1)當樁凈距小于2倍樁徑且小于2。5m挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎,挖土次序為先挖中間部誤差3cm。每節(jié)的高度根據(jù)土尺寸從上到下削土修成擴底形。棄土裝入活底吊桶或羅筐內(nèi).垂直運輸，在孔上口安支架、地下水采取隨挖隨用吊桶(用土堵縫隙)將泥水一起吊出。大量滲水，在一側(cè)挖集水坑,用層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度,清除虛土，檢查土質(zhì)情況,樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定(二)護壁施工：U形卡連接，或用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆灌混凝土和下一節(jié)挖土操作.混凝土用人工或機械拌制,用吊桶運輸人工澆筑，采用如圖護壁形式.2?.第一節(jié)井圈護壁應(yīng)符合下列(1)井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm；?(2)井圈頂面應(yīng)比場地高出mm(1)護壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強度均應(yīng)符合設(shè)計要求;(3)每節(jié)護壁均應(yīng)在當日連續(xù)施工完畢；?(4)護壁混凝土必須保證密實,根據(jù)土(6)發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強加以堵塞或?qū)Я?防止孔外水通過護壁流入樁子內(nèi)，以防造成事故；?(7)同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50m樁孔水淹沒模板的情況下灌注所壁混凝土.(三)鋼筋施工鋼筋籠的成型為防止鋼筋籠吊放時扭曲變形，一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.5m取在常用彎曲機的頂盤上加一個同箍筋直徑的圓盤以插銷連接,在不改變傳動機構(gòu)的情況下進行彎曲成型,每軌上，按劃線逐根放上主筋并與之點焊焊接，控制平整度誤差不大于50mm.上下節(jié)主筋接頭錯開50%。螺旋箍筋每隔1~1．5箍與主筋按梅花形用電弧焊點焊固定。在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置一個Ф20mm耳環(huán)作定位墊塊之用，使保護層保持7cm，鋼筋籠外形揚機和活動三木搭的小型吊運機具(或汽車吊)運輸和吊放入ぁ考試大一級建造孔內(nèi)就位。直徑、長度、重量大的鋼筋籠,可用15t履帶吊車進行。水平吊運仍采用兩臺15t履帶吊車立穿過鋼筋籠頂部加強箍，懸掛在孔口混凝土護壁上再卸鉤,如為兩節(jié)，再同法將上節(jié)鋼筋籠吊到下橫擔后，緩慢放入樁孔內(nèi)就位。一般鋼筋籠離樁底均有一定距離，可采用4根Ф22mm鋼吊保護層正確。?(四)混凝土的灌筑挖孔樁灌筑混凝土前,應(yīng)先放置鋼筋籠，并再次測量孔進行清理。混凝土配制采用粒徑不大于50mm石子，水泥用425號普通或礦渣水泥，坍落度為8~10cm,用機械拌制?；炷劣梅奋嚮蚴滞栖囘\輸.混凝m．大直徑挖孔樁應(yīng)分層搗實,第一次澆灌到擴底部位的頂面，隨即振搗密實,再分層澆筑樁有超過50mm厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把積水排除,才能繼續(xù)灌注混凝土?；炷翍?yīng)邊灌注邊插實,宜采用插入式震動器和人工插實相結(jié)合的方法,以保證混凝土的密實度.當滲水量身混凝土時應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于一組。3.澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。超過50mm。?(2)孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴底形狀、尺寸符合設(shè)計要求,樁底樁(3)允許偏差項目見表。人工成孔灌注樁允許偏差?項次項目允許偏差(mm)檢驗方法鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查?鋼筋籠直徑±10尺量檢查鋼筋籠長度±50尺量檢查?樁位中心軸線±10拉線和尺量檢查樁孔垂直度3‰L，且不大于50吊線和尺量檢查?樁身直徑±10尺量檢查?樁底標高±10尺量檢查?護壁混凝土厚度±20尺量檢查?注：L為樁長。?六、注意(1)減少每節(jié)護壁的高度(可取0．3~0.5M)，或采用鋼護筒施工,采用上述方法后仍無法施工時,應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制坍孔為止,并速報有關(guān)技術(shù)部門及設(shè)計單位處理;?(2)對塌方施工段應(yīng)即挖、即驗收、即灌注護壁混凝土;(3)開挖時流砂嚴重的樁孔，應(yīng)先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。集水井應(yīng)先在地下水流的上方.(4)當抽水影響鄰近原有建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)及地面下沉時，應(yīng)即在原有建(構(gòu))筑物附近設(shè)立灌水管，或利用已開挖但未完成的樁孔進行灌水,以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定.?2。當挖孔至設(shè)計持力層巖(土)面時，應(yīng)及時通知建設(shè)、設(shè)計單位和質(zhì)檢(監(jiān))部門對孔底巖(土)性進行鑒定。經(jīng)鑒定符合設(shè)計要求ぁ考試大一級建造后，才能按設(shè)計要求進行入用少量炸藥爆破，應(yīng)訂出可行的施工方案并經(jīng)有關(guān)公安部門批準,嚴格按爆破作業(yè)規(guī)定進行?？變?nèi)爆破時，現(xiàn)場其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離。?4.主筋凈距必須大于混凝土粗孔壁,就位后應(yīng)立即固定。4．保護好已成形的鋼筋籠,不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)要被泥漿污染；澆筑混凝土時,在鋼筋籠頂部固定牢固,限制鋼筋籠上浮.?6.樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復核樁位和樁頂標高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正,用塑料布或草簾圍好，防止混縮、干裂。1。垂直偏差過大:由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏.每挖壁圓弧保持上下順直。前后均應(yīng)認真檢查孔底,清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底.?4.孔底出現(xiàn)集水坑，及時下泵抽水.如有少量積水，澆筑混凝土時可在首盤采用半干硬性的，大量積水混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象.在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅械振搗的不足。時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固,支撐加固措施要可縮性淤泥層、流塑淤泥層的地質(zhì)狀況，不得采用人工挖孔樁方案;?(2)設(shè)計人工挖孔樁前,設(shè)計人員應(yīng)與建設(shè)單位共同查勘現(xiàn)場孔樁開挖后對鄰近建(構(gòu))筑物、地下管線、道路、橋梁、高低壓電桿線路等有無危及和影響的程度，視情況提出預防方案;(3)孔深一般不宜超過25米,孔徑(不含擴壁)不小于1．2米。當孔深超過20米時，孔徑應(yīng)加大；?(4)設(shè)計樁基時必須一并設(shè)計護壁的厚度和混凝土強度及拆模時間;?(5)樁間凈距不宜小于三倍樁徑，并不小于0。5米。?2.開挖前，施工單位應(yīng)邀請設(shè)計、建設(shè)單位討論會審挖樁次序平面布置,完善施工安全防護措施,制定孔渣和廢水使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實才通知開挖。5．孔樁開挖應(yīng)交錯進行.樁孔成型后即應(yīng)驗收澆注樁心混凝土.正在澆注混凝土的孔十作業(yè)人員應(yīng)自覺遵章守紀，嚴格按規(guī)定作業(yè).工具、配件、材料和個人勞動防護用品等，必須經(jīng)常檢查,做好管、用、養(yǎng)、修、換，確保完好率和使用安全度。?8.每次下孔作業(yè)前必須先通內(nèi)，作業(yè)過程中必須保持繼續(xù)通風.鑒于供電不正常的實際，為確保通風和連續(xù)性生產(chǎn),挖樁施工必須備用柴油發(fā)電機應(yīng)急.?少于三點的品字偵探。正常作業(yè)時，應(yīng)每挖深50厘米左右就對孔下作一次勘扦,確定無異須對孔內(nèi)氣體抽樣檢測。凡一次檢測有毒含量超過容許值時，應(yīng)立即停止作業(yè)，進行除毒。11．樁孔必須每挖深50至80厘米就護壁一次，嚴禁只下挖不及時護壁的冒險做法。第一節(jié)護壁要高出孔口25厘米作孔口周圍ぁ考試大一級建造安全踢腳攔板，護壁拆模須經(jīng)修孔.人巖部分需爆破時,必須制定方案報當?shù)毓膊块T審批,孔內(nèi)爆破時,現(xiàn)場其他孔下人員在孔內(nèi)人工鑿巖要有防塵措施.13?．孔深挖至超過操作人高度應(yīng)壁于護板(網(wǎng))下、護板(網(wǎng))位置應(yīng)隨孔深增加，往作業(yè)面下引。在孔內(nèi)上下遞物和工具時，嚴禁拋擲和下掉,必須嚴格用吊索系牢。14．成孔或作業(yè)下班后,必須在孔的周圍設(shè)不低于80厘米高的護欄或蓋孔口板.?上下.好的通訊設(shè)備,或其他可靠的聯(lián)絡(luò)通訊辦法.后經(jīng)驗收合格才準接通電源使用,各孔用電必須分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€，措所使用的電葫蘆、吊籠必須是合格的機械設(shè)備，同時應(yīng)配備自動卡緊保險裝置,以突然停電.不得用人工拉繩子運送工作人員或腳踩護壁凸上下樁孔.電葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，上班前、打死結(jié),鋼絲繩無斷絲。支承架應(yīng)加固穩(wěn)定，使用前必須檢查其安全起吊能力.樁孔內(nèi)必須放后,現(xiàn)場人員應(yīng)注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時，必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。20．挖出的土石方應(yīng)及時運走，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。機動車輛通行鳥籠內(nèi)放置鴿子，吊放至樁孔底,放置時間不得少于10min，經(jīng)檢查鴿子生態(tài)正常,方可下孔作業(yè)。22.每天開關(guān)，應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風機或大風扇向孔內(nèi)送內(nèi)5min,