路基注漿施工方案

目錄1、編制依據................................................-3-2、工程概述................................................-3-3、工程自然特征與地質特征 ..-4-4、工程準備及臨時設施......................................-4-4。1、征地及拆遷情況.....................................-4-4.2、生產、生活臨建設施..................................-4-4.3、供水、供電..........................................-4-4。4、主要材料供應計劃...................................-5-4.5、技術準備............................................-5-5、施工組織及人員配置......................................-5-5.1、施工現場管理人員安排如下：5-526-6、施工機具、設備配置及試驗設備 ..-6-61、施工機具、設備配置6-6.2、主要試驗、測量、檢測儀器7-7、施工方法與施工工藝......................................-8-71、施工前進行先導孔的目的8-7.28-7.2.1、施工現場.........................................-8-、施工設備8-、計量設施9-7。3、施工方法..........................................-10-7.4、注漿前設備調試.....................................-10-7.5、漿液配制...........................................-11-7.6、注漿...............................................-11-、注漿管路系統(tǒng)的試運..-11-7.6.2、注漿順序........................................-12-、填充較少的溶洞注..-12-、填充量較多的巖溶注..-12-、當遇有較大溶洞或注漿出現異常情況..-12-、適合如下條件時應采用水水玻璃雙液注漿 ..-12-7.713-7.813-7.913-8、質量控制與要求.........................................-14-9、質量保證措施...........................................-16-10、安全生產及環(huán)境保護措施 ..-17-10。117-10。217-10.3、人員安全 .......................................-17-10。418-、文明施工18-..................................-18-K122+054。05～K122+870段路基注漿先導孔施工方案1、編制依據NASZ-5（)-54、NASZ-5、現場踏勘調查所獲得的工程地質、水文地質、當地資源、交通、我單位擁有的技術力量、機械設備狀況、管理水平、科技成果[2005］160號；（TZ212—2005);9)、《鐵路路基工程施工安全技術規(guī)程》（TB10302—2009）.2、工程概述K122+054.05—K122+08755553、工程自然特征與地質特征K122+054。05～K122+870段地形主要為濕陷性軟弱丘陵區(qū)，丘陵區(qū)地形起伏較大。為確保線路的平順性、穩(wěn)定性，軟弱地基的處理是施工重點。4、工程準備及臨時設施4.1、征地及拆遷情況本段路基用地我項目分部經過當地政府協(xié)商，已經同意我單位進行施工,施工場地清理、平整，滿足施工的要求；4。2、生產、生活臨建設施、水泥漿供應：本段巖溶注漿料由臨縣皓盛混凝土拌合站集中拌2093)、辦公室、宿舍和材料庫等應優(yōu)先安排，其余隨工程的進展情況逐步修建。4。3、供水、供電本次巖溶注漿先導孔采用發(fā)電機發(fā)電，水利用拌和站井水（已經通過試驗檢測,滿足施工用水要求）到現場以供施工所用，能夠滿足現場施工。4。4、主要材料供應計劃水泥：柳林華云水泥廠P.O32。5普通硅酸鹽水泥.4。5、技術準備設計單位的設計交底及現場交樁已完成，復測工作已完成,測量結果符合測量規(guī)范要求，現場按照梅花形布孔,測量放線準確無誤。水泥漿配合比已完成并批復使用，用于本次先導孔工作的必須試驗儀器已完成標定和檢測工作。項目部組織施工隊主要負責人和技術人員召開了技術交底會議，已經以會議紀要的形式下發(fā)施工隊落實。質量管理體系建立健全；施工指南、施工規(guī)范、質量驗收評定標準、實施細則和工序、工藝施工要求已齊全；已編制相關的施工工序及有關工序的施工工藝;針對該工程的突發(fā)事件處理辦法和保證措施已編制.5、施工組織及人員配置5。1、施工現場管理人員安排如下：序號姓名職務學歷備注1張斌項目副經理本科高工2周晶華工程部長?？乒こ處?王石緯安質副部長本科工程師4姜文亮工程部副部長本科工程師5趙江鋒工區(qū)技術負責人本科工程師6李存銀主管工程師大專工程師7趙付盼測量工程師大專工程師序號姓名職務學歷備注8姚蘭發(fā)試驗工程師本科工程師5.2、勞動力配置計劃為滿足先導孔工作的勞動力需要，計劃投入勞動力如下：勞動力配置計劃表序號名稱人數工作職責1班組長4負責指揮、工序總體協(xié)調2地質鉆司機13操作鉆機、維修保養(yǎng)3司泵工、拌漿工10負責灰漿泵送等4記錄員5負責記錄灌漿量、以及其他數據5電工2負責全部電器設備的正常運轉合計346、施工機具、設備配置及試驗設備6.1、施工機具、設備配置投入本次先導孔的主要施工機械、設備表序號序號名稱規(guī)格型號產地數量(臺/套）現狀1地質鉆機XY—100臺13良好注漿泵BW-150臺3良好發(fā)電機組30KW臺13良好灰漿攪拌機HJ800臺3良好灑水車臺2良好232345投入本次注漿的主要試驗、測量、檢測儀器表序名稱 規(guī)格型號 產地號

數量（臺/套)租現狀小計自有賃江 良恒應力水泥壓力試驗機 300kN/1％ 1 1蘇 好上 良標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱 SHBY—90B大容量 1 1海 好良3水泥膠砂流動度測定儀3水泥膠砂流動度測定儀NLD—34玻美計好良1 1好良水泥膠砂攪拌機 1 1好水泥凈漿攪拌機全站儀

NJ—160BR—322EX

良1 1好1 1 良好好江良8水準儀AP-28111蘇 好7、施工方法與施工工藝7。1、施工前進行先導孔的目的根據設計要求的路堤注漿加固范圍為坡腳外530%（142528749489）關的注漿深度與范圍，確定不同地質條件下采用不同的注漿方法及注漿材料等。7.2、施工準備7.2.1、施工現場先導孔施工前，按照驗標中關于原地面處理的要求對施工場地進行平整和碾壓。并按照京滬高鐵公司“七個統(tǒng)一的要求"對施工場地進行規(guī)劃，從施工布局、電線布設、機械停放、施工防護、材料堆碼、棄漿處理、施工排水七個方面統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一布局，是施工現場做到整齊有序.7.2。2、施工設備按照上海局工廠化施工要求，我部對巖溶注漿施工也采用工廠化標準模式，漿液拌合由皓盛拌和站集中拌合生產,運輸到現場進行注漿。注漿現場在K122+400處線路左側設置注漿車間,注漿車間內設泥漿池兩個，一大一小，分別用于大量注漿和少量注漿時的臨時儲漿壓漿池.水泥漿由罐車運輸到現場，將水泥漿注入泥漿池中，然后由注漿設備進行注漿。在注漿施工前,對鉆機、注漿泵等機械進行檢查、調試、維修，使其保持良好的狀態(tài),并報送監(jiān)理驗收后掛牌進行施工。、根據設計要求標出注漿孔位置，并進行復測。注漿孔采用梅花、注漿孔位標定后，移動鉆機至鉆孔位置，完成鉆機就位。鉆機就位后,用傾斜尺、水平尺等工具調整鉆機角度，安裝牢固，定位穩(wěn)妥。各類30～50m3、計量設施為了有效控制注漿量，防止浪費成本,我部采用現代化計量設施對成本進行監(jiān)控。水泥漿計量：水泥漿計量采用拌和站標準電子計量設備，對每一盤水泥漿材料用量進行準確計量,并記錄出場水泥漿量.注漿量計量：注漿設備上配備電磁流量計及臺式定值控制儀,通過雙儀表進行注漿計量。平整場地平整場地原材料檢驗測量放線注漿前試驗檢測配合比確定樁機對位拌制漿液監(jiān)理工程師檢測NY鉆孔、檢測過 濾填寫施工記錄注漿流入灰漿筒注漿效果檢查轉移、樁機注漿后試驗檢測注漿成果報告注漿施工流程圖、施工方法110mm0.5m108mm5m10m05～1。0m串漿。7。4、注漿前設備調試05m管.下管前在注漿管管口加上孔口蓋，以防止雜物進入。然后安裝孔口止?jié){器或孔內止?jié){器或孔內止?jié){塞。度和止?jié){塞的止?jié){效果。壓水壓力由小逐漸增大到預定注漿壓力，并持續(xù)15min。、漿液配制JGJ70—2009進行試塊的制作、試壓,必須滿足設計要求的強度標準.試驗室根據設計給定的水灰（0.8:1-1。2：1），試驗室進行水泥漿的塊的制作、試壓,必須滿足設計要求的強度標準.試驗室根據設計給定的水灰（0.8:1-1。2：1），試驗室進行水泥漿的1:1;c、按水灰比。拌和站根據試驗室給定的幾種配合比分別攪拌水泥漿。根據以上配合比拌制的水泥漿通過現場先導孔施工，從水泥漿的凝結時間、結石率、流動性、漿液擴展性及經濟性等方面確定出合理摻砂量、指導以后的全面施工。1、注漿管路系統(tǒng)的試運轉15~220min.7。6.2、注漿順序按自路基坡腳到向線路中心的順序進行，先兩側后中間，以保證注漿質量.注漿過程中發(fā)現冒漿暫停注漿，孔口封堵后繼續(xù)進行注漿，但應減少01～05Mpa。終孔注漿壓力下的流量要求：注漿段的進漿量35L/min003～0.5MPa，15。施工過程中根據注漿35～90L/min。7。6。3、填充較少的溶洞注漿0.3～01.5MPa7。6。4、填充量較多的巖溶注漿015MPa5、當遇有較大溶洞或注漿出現異常情況時采取適量摻入細砂、粉煤灰、碎石等充填物,或采用加入適量水玻璃、細砂、粉煤灰等混合漿液，加快凝結速率，不斷總結施工工藝，減少水泥用量,控制注漿范圍，提高工效和保證注漿效果.7。6.6、適合如下條件時應采用水泥—水玻璃雙液注漿、水泥單液地表冒漿時，用雙液封堵；、注漿已超出有效范圍或整治范圍，漿液擴散過遠時，用雙液控制；3)、巖溶垂直裂隙貫通性好，漿液滲流太深，宜用雙液處理；、注漿量較大，單孔注漿量平均大于0.8～1、注漿結束標準當注漿達到下列標準之一時，可結束該孔注漿：1MPa30min。15MPa。3～5m15~206)、特殊條件控制：當單液注漿壓力不大5Mpa量，地表仍出現異常上鼓，影響建筑物穩(wěn)定或鐵路運行安全時，應立即終7。8、拔管、回填時用水泥砂漿封孔。7.9、施工過程控制1鉆及取芯樣品監(jiān)理單位必須留存。鉆孔記錄必須詳細描述地質情況，尤其工措施。8、質量控制與要求、進場注漿材料的種類、規(guī)格及質量必須檢查產品質量證明文件，并現場抽樣檢驗。水泥按同一產地、品種、規(guī)格且連續(xù)進場的不大于200t1、注漿用的漿液應經過攪拌機充分攪拌均勻后才能開始注漿，并應在注漿過程中不停地緩慢攪拌，攪拌時間應小于漿液初凝時間。漿液在泵送前應經過篩網過濾。注漿施工時，采用自動流量和壓力記錄表，并及以免堵塞管路、檢查并記錄每個注漿孔垂直偏斜率、孔位偏差、鉆孔傾角。5%90％。布孔的重點是地質條件不好的地段以及注漿質量較差或有疑問的部位。檢查孔同時作為補漿孔。89、注漿面波速度曲線滿足下表要求。介質面波檢測速度v(m/s）面波頻散曲線土層(路塹）V≥197h+582不離散（路塹）V≥9。8h+342.8不離散（路堤）V≥12h+58.7不離散（路堤）V≥9。8h+207.8不離散2評價。在注漿區(qū)域埋設觀測樁，在注漿前后觀測其地表沉降。一般應在線路中心、路基兩側路堤以及坡腳外(或塹頂外）10m各設一排觀測樁，縱向間50m1mm，并做好影響,同時監(jiān)測數據應提交相關部門，以備路基沉降分析用。9、質量保證措施、根據業(yè)主有關技術管理要求和ISO9000術管理達到控制標準化、資料規(guī)范化、管理制度化；在現場配置測量隊和試驗室，以滿足施工的需要。、施工中嚴格遵循《鐵路工程地質勘察規(guī)范》（TB10012-2007的安全防護規(guī)定，執(zhí)行《注漿鉆探安全、質量條例》、《注漿施工安全條例》等制確保安全目標的實現。、實行逐級技術交底制度。、完善經濟責任制，工程質量的優(yōu)劣與獎金掛鉤，嚴格獎懲制度。、在鉆孔時，108mm05m91mm頭鉆至設計深度，將注漿套管施打至基巖頂面.保證注漿時套管不上浮.9)、鉆孔時采取跳孔施鉆，邊鉆邊灌，防止出現串孔現象。10、安全生產及環(huán)境保護措施、安全保證體系以項目經理為組長，由安質、工程、實驗、測量、綜合辦和工區(qū)安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系，領導和組織實施安全工作。10。2、安全管理、編制安全技術交底，設計和購置安全設施；特殊工種持安全操作證上崗制度等；5）、加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。、人員安全1）、非設備作業(yè)人員不得擅自觸動設備的電器設備，工作