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文檔簡介
第頁設計說明 公園北路路面修復工程——施工圖設計說明一、項目區(qū)位及概況本項目公園北路位于渝北區(qū)空港新城中央公園北側(cè),為城市主干路,道路標準路幅寬25m。呈東西走向,本次整治范圍內(nèi)公園北路西起建輝路,東至公園西路,全長約415m。項目區(qū)位圖隨著空港新城中央公園周邊地塊的持續(xù)開發(fā),公園北路承擔了現(xiàn)階段部分東西向運輸通道,交通量較大同時貨車比例較大,故而隨著使用時間的增長,現(xiàn)狀道路出現(xiàn)了不同程度的損害,為了提高該片區(qū)的整體形象,同時恢復道路使用功能,現(xiàn)決定對該道路車行道進行整治。二、設計依據(jù)及采用技術標準、規(guī)范2.1設計依據(jù):1)我公司與業(yè)主簽訂的本項目的設計合同;2)業(yè)主提供空港新城規(guī)劃圖;3)現(xiàn)場踏勘資料2.2采用技術標準、規(guī)范:(1)《城市道路工程設計規(guī)范》(CJJ37-2012)(2016年版)(2)《城鎮(zhèn)道路路面設計規(guī)范》(CJJ169-2012)(3)《城鎮(zhèn)道路養(yǎng)護技術規(guī)范》(CJJ36-2016)(4)《重慶市城市道路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(DBJ50/T-078-2016)(5)《城市道路維護工程設計規(guī)范》(DB50/T305-2008)(6)《城市道路養(yǎng)護技術規(guī)程》(DB50/T232-2006)(7)《公路瀝青路面設計規(guī)范》(參考)(JTGD50-2017)(8)《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》(參考)(JTGF40-2004)(9)《公路土工合成材料應用技術規(guī)范》(參考)(JTG/TD32-2012)三、現(xiàn)狀路面調(diào)查及病害因未獲得現(xiàn)狀公園北路檢測報告,故而本次道路整治主要以現(xiàn)場踏勘為基礎,結合相關項目設計經(jīng)驗,確定道路整治類型。組織相關設計人員對公園北路現(xiàn)狀進行調(diào)查,通過調(diào)查,路面主要存在以下病害:(1)坑槽類:(2)塊狀裂縫類:(3)麻面較為嚴重:四、車行道整治設計4.1設計原則(1)嚴格執(zhí)行國家和地方的相關政策、法規(guī)、規(guī)范標準。(2)保證現(xiàn)有車行道平面線形及縱斷面不變。(3)根據(jù)不同病害情況,對車行道路面進行合理修補,提高行車舒適性。4.2平縱橫設計本項目道路等級為城市主干路,因本項目道路整治僅涉及車行道路面,故而本次道路平面、縱斷面和橫斷面均維持原狀。4.3車行道路面設計4.3.1病害原因分析1.道路交通量較大、重車比例高;隨著空港新城中央公園周邊地塊的持續(xù)開發(fā),公園北路承擔了現(xiàn)階段部分東西向運輸通道,交通量較大同時貨車比例較大,且超載車對路面也有很大破壞,加速路面病害。2.路面裂縫形成原因裂縫產(chǎn)生主要受路面材料性能、氣候條件、車輛荷載因素的影響。由于瀝青材料老化,變形能力減弱,在車輛荷載反復作用下,路面發(fā)生疲勞斷裂。春秋季節(jié)降雨量較大,瀝青路面透水嚴重或排水不暢,雨水通過瀝青面層空隙或縫隙,浸濕各結構層材料甚至路基土,使其變形增加,加速路面裂縫病害。4.3.2挖補設計由于業(yè)主并未提供公園北路相關設計資料以及竣工資料,參照周邊道路結構層設計,本次改造暫定公園北路原路面結構層為:改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料SMA13上面層厚40mm0.3~0.6kg/m2改性乳化瀝青粘層瀝青混凝土AC-16中面層厚50mm0.3~0.6kg/m2改性乳化瀝青粘層瀝青混凝土AC-25下面層厚70mm改性乳化瀝青稀漿封層厚6mm噴灑透層油0.7~1.5L/m2;基層:5.5%水泥穩(wěn)定級配碎石厚200mm;底基層:4%水泥穩(wěn)定級配碎石厚300mm;本次路面整治養(yǎng)護對此路面結構進行設計,即:挖補+瀝青罩面1)瀝青上面層破壞鑒于公園北路路面整體麻面嚴重,嚴重影響道路美觀。采取整體銑刨瀝青混凝土上面層40mm,然后整體鋪設SMA-13厚40mm恢復至原路面標高。針對部分破損嚴重區(qū)域,按以下方式進行挖補2)瀝青上、中面層破壞針對瀝青上、中面層破壞,銑刨原有瀝青上面層后挖除中面層共90mm,先鋪設厚50mm瀝青混凝土AC-16中面層,然后整體鋪設SMA-13厚40mm恢復至原路面標高。本次中面層破除區(qū)域由現(xiàn)場踏勘,并結合相關項目設計經(jīng)驗確定。中面層具體挖補區(qū)域,在統(tǒng)一破除上面層后,再根據(jù)實際情況,由參加各方一起確定下面層破除區(qū)域,3)瀝青上、中、下面層破壞針對瀝青上、中、下面層破壞,銑刨原有瀝青上面層后挖除中、下面層共160mm,先鋪設厚70mm瀝青混凝土AC-25下面層,再鋪設厚50mm瀝青混凝土AC-16中面層,然后整體鋪設SMA-13厚40mm恢復至原路面標高。本次下面層破除區(qū)域由現(xiàn)場踏勘,并結合相關項目設計經(jīng)驗確定。下面層具體挖補區(qū)域,在統(tǒng)一破除上、中面層后,再根據(jù)實際情況,由參加各方一起確定下面層破除區(qū)域,4)路面基層、底基層破壞針對基層、底基層破壞,根據(jù)現(xiàn)場情況挖除原有路面基層或底基層,若挖至底基層后,需對路床進行壓實度檢測,壓實度應符合《重慶市城市道路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(DBJ50/T-078-2016)關于主干路的要求,不符合要求時由參建各方現(xiàn)場研究處理??硬?、沉陷區(qū)挖出區(qū)域周邊加寬50cm范圍內(nèi)的路面結構層應清除至底基層,若修復鋪設范圍大于等于4m×4m時,采用相應配比水泥穩(wěn)定級配碎石鋪設,若鋪設范圍小于4m×4m時,基層、底基層采用C35混凝土鋪設。同時針對可能存在的局部土基沉降,暫估部分C35混凝土工程量,具體以實際發(fā)生為準。面層之間采用50cm寬防水卷材進行貼縫設計;在瀝青面層與基層之間采用150cm土工格柵進行鋪設;上基層與下基層之間采用50cm進行搭接設計。挖補設計詳見路面結構設計圖。因業(yè)主未提供現(xiàn)狀道路檢測報告,無法得知各類病害的具體位置及深度等狀況,本次改造施工圖設計完全根據(jù)現(xiàn)場踏勘再結合相關經(jīng)驗進行。我公司設計人員于2021年3月20日前后兩次進行現(xiàn)場踏勘,踏勘日期至施工進場期間由于道路使用及局部路面病害進一步加重,路面修復相關工程量會較踏勘日期發(fā)生較大變化,因此實際施工時工程量及修復位置可能存在與設計不符,若出現(xiàn)不符情況,請及時通知設計單位、業(yè)主單位一同核實,避免盲目施工。4.3.3裂縫處置經(jīng)現(xiàn)場踏勘,整體結構性情況良好路段,僅局部區(qū)域出現(xiàn)沉陷,但瀝青面層出現(xiàn)了局部磨光、剝落等病害,為提升整條道路的舒適性,本次擬對全區(qū)域面層銑刨4cm,銑刨完成后,對下面層可能存在的裂縫進行灌縫處置工作后再進行面層回鋪。1、裂縫寬度在10mm以內(nèi),在高溫季節(jié)不能愈合的裂縫,應清理縫中雜物,采用瀝青瑪蹄脂灌封,灌入深度宜略低于路表,然后在表面撒一層石屑,最后用加熱設備接合;2、裂縫寬度在10mm以上,應除去已松動的裂縫邊緣,清除縫中雜物,用乳化瀝青混合料填入縫中,搗實。對于裂縫比較寬的瀝青混凝土路面,也可用于原瀝青混凝土路面結構比較相同的冷拌瀝青混合料添入縫中,并留有松鋪量。對于錯位的裂縫要先順平,然后用加熱設備加熱,再把裂縫兩邊的瀝青混凝土路面鈀松整平,碾壓成型。4.4附屬工程設計本次道路設計不包含人行道范圍及其范圍內(nèi)附屬設施。車行道護欄改造設計也不包含在本次設計范圍內(nèi)。(1)排水檢查井:車行道雨、污檢查井井蓋及其他管線檢查井井蓋周圍加固。具體做法見《排水檢查井周圍加固大樣圖》。(2)排水檢查井井蓋:本次設計排水檢查井統(tǒng)一采用防盜鑄鐵井蓋及蓋座。車行道下檢查井更換為可自調(diào)式防沉降球墨鑄鐵井蓋及蓋座。按其承載能力,人行道上最低選用B125類型,車行道上最低選用D400類型。井座采用方形,井蓋采用圓形;所選井蓋應符合國家標準《檢查井蓋》(GB/T23858-2009)的要求。為避免在檢查井蓋損壞或缺失時發(fā)生行人墜落檢查井的事故,排水系統(tǒng)檢查井均應設安全網(wǎng)。本項目結合現(xiàn)場實際情況,未設計安全網(wǎng)或安全網(wǎng)不滿足使用要求的檢查井均應設安全網(wǎng),詳細做法參照《井筒安全網(wǎng)大樣圖》。(3)雨水口:①針對金開大道已破損雨水篦子,單篦雨水口等情況,進行修復、重建,所有雨水篦子采用雙篦合頁式球墨鑄鐵雨水篦子;②部分雨水口位置不合理,導致雨水不能及時消納,進行新建、改建雨水口。本次改建將不合理的雨水口廢除,在道路低點新建雨水口,詳見《金開大道管網(wǎng)整治平面圖》。本工程采用青條石砌筑雙箅雨水口,外用青條石嵌邊,雙篦雨水口泄水能力要求不應低于25L/s,雨水口連接管采用國標II級鋼筋砼管,管徑為d300mm,以不小于1.5%的坡度接入臨近雨水檢查井。開挖溝槽管道工作寬度0.15m,按1:0.1~0.3進行放坡開挖,用C25混凝土回填至水穩(wěn)層頂面標高。道路豎曲線最低點、道路交叉口附近及未置于道路最低洼處的雨水口,在實施時應調(diào)整至實際路面的最低洼點,雨水箅比路面低3~5cm,以保證有效收水。做法詳見《雨水口大樣圖》。五、車行道路面施工要點5.1底基層、基層水泥穩(wěn)定級配碎石基層及底基層的施工要點水泥穩(wěn)定類混合料7d無側(cè)限抗壓強度應符合下表規(guī)定及設計要求水泥穩(wěn)定類混合料7d無側(cè)限抗壓強度標準道路等級基層(MPa)底基層(MPa)主干道4.0~6.02.0~3.0水泥穩(wěn)定碎石基層和底基層質(zhì)量檢驗標準及允許偏差序號檢查項目規(guī)定值及允許偏差檢驗方法和頻率基層底基層主干道主干道1壓實度(%)≥98≥97按附錄F檢查,每壓實層每1000m2取1點2厚度(mm)-10-15按JTGE60(T0912)檢查,每50m取測1點或1000m2取1點3彎沉值(0.01mm)符合設計要求符合設計要求按JTGE60(T0951)檢查,每20m取測1點4強度(MPa)符合設計要求符合設計要求按JTGE51(T0805)檢查,每2000m2(或每一作業(yè)班)取1點5平整度(mm)≤10≤12按JTGE60(T0931)檢查,每20m每車道取1點6中線高程(mm)+5,-10+5,-15水準儀,每20m取1點7寬度(mm)不小于設計值+B不小于設計值+B尺量,每40m取1點8橫坡(%)±0.3且無反坡±0.3水準儀,每20m取1點路面寬(m)<929~164<166注:B為施工時必要附件寬度。彎沉值(基層)≤33.0(0.01mm)彎沉值(底基層)≤81.6(0.01mm)材料要求:水泥穩(wěn)定級配碎石底基層、基層中,水泥摻量分別為4%和5.5%,水泥應選用初凝時間應在3h以上,終凝時間不大于10h,強度等級為32.5或42.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復合水泥。水泥的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175的有關規(guī)定。對存放期超過三個月或受潮的水泥,應進行性能檢驗合格后方可使用。應選用質(zhì)堅干凈的粒料,基層、底基層最大粒徑不得超過37.5mm,,用于底基層和基層的集料應滿足表下所列性能要求:水泥穩(wěn)定碎石壓碎值質(zhì)量要求道路等級基層底基層主干道(%)≤26≤30注:集料中0.5mm以下細粒土有塑性指數(shù)時,小于0.075mm顆粒含量不應大于5%,細粒土無塑性指數(shù)時,小于0.075顆粒含量不應超過7%。施工要求:(1)水泥穩(wěn)定級配碎石須用機械拌和攤鋪和碾壓。(2)水泥穩(wěn)定級配碎石施工配料必須準確,攤鋪或拌和必須均勻,并應嚴格掌握厚度。(3)施工前應通過試驗確定壓實系數(shù),水泥穩(wěn)定級配碎石的壓實系數(shù)宜為1.30~1.35,并采用專用攤鋪機械攤鋪。(4)碾壓應在含水量等于或略大于最佳含水量時進行,宜用12~18t壓路機作初步穩(wěn)定碾壓,混合料初步穩(wěn)定后用大于18t的壓路機碾壓,至表面平整、無明顯輪跡,且達到要求的壓實度。5.2稀漿封層5.2.1材料1)改性乳化瀝青改性乳化瀝青需滿足下表技術要求改性乳化瀝青技術要求指標BCR試驗方法破乳速度慢裂T0658粒子電荷陽離子(+)T06531.18mm篩上剩余量%不大于0.1T0652貯存穩(wěn)定性(5d)不大于5%T0655貯存穩(wěn)定性(1d)不大于1%T0655恩格拉粘度E253~30T0622瀝青標準粘度C25.3
(s)12~60T0621蒸發(fā)殘留物含量%不小于60T0651蒸發(fā)殘留物性質(zhì)針入度(100g,25℃,5s,0.1mm)40~100T0604延度5℃cm不小于20T0605溶解度(三氯乙烯),%不小于97.5T0607軟化點℃不小于53T06062)石料需滿足《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》(JTGF40-2004)中有關技術要求(石料、級配等)。5.2.3性能改性乳化瀝青稀漿封層混合料應滿足下表性能要求。稀漿封層技術要求項目稀漿封層可拌和時間(s)>120稠度(cm)2~3粘聚力試驗30min(初凝時間)(N.m)60min(開放交通時間)(N.m)(僅適用于快開放交通的稀漿封層)≥1.2≥2.0負荷輪碾壓試驗(LWT)粘附砂量(g/m2)輪跡寬度變化率(%)(僅適用于重交通道路表層時)<450-濕輪磨耗試驗的磨耗值(WTAT)浸水1h(g/m2)浸水6d(g/m2)-<800-5.2.4施工技術要求(1)稀漿封層應使用改性乳化瀝青,且改性乳化瀝青宜現(xiàn)場制備。(2)為增強瀝青與集料的粘結力,縮短改性乳化瀝青破乳時間,可摻加2~3%的42.5級的普通硅酸鹽水泥。(3)稀漿封層的配合比需經(jīng)反復試驗確定。(4)稀漿封層的施工可采用國產(chǎn)或進口稀漿封層機鋪筑,稀漿封層混合料應具有良好的施工和易性。(5)稀漿封層鋪筑機攤鋪時應勻速前進,攤鋪速度一般為100~200m/min,表面應平整,對于局部的不平整應進行人工整修。(6)混合料鋪筑后宜采用8~10T輪胎壓路機連續(xù)碾壓4~8遍,在碾壓過程中,禁止壓路機急剎車,不得在新攤混合料上調(diào)頭。(7)稀漿封層鋪筑后,乳液破乳、水份蒸發(fā)、碾壓成型后即可開放交通。5.3粘層、透層符合下列情況之一時,必須噴灑粘層油:1、雙層式或三層式熱拌熱鋪瀝青混合料路面的瀝青層之間。2、水泥混凝土路面、瀝青穩(wěn)定碎石基層或舊瀝青路面層上加鋪瀝青層。3、路緣石、雨水口、檢查井等構造物與新鋪瀝青混合料接觸的側(cè)面。粘層瀝青選用PC-3型道路用乳化石油瀝青,用量為0.3~0.6L/m2。粘層用改性乳化瀝青應符合以下技術要求:粘層用乳化瀝青技術要求試驗項目PC-3試驗方法破乳速度快裂或中裂T0658粒子電荷陽離子(+)T0653篩上殘留物(1.18mm篩)不大于0.1T0652恩格拉粘度計E251~6T0622道路標準黏度計C25.3s8~20T0621蒸發(fā)殘留物性質(zhì)含量%不小于50T0651溶解度%不小于97.5T0607針入度(25℃)0.1mm45~150T0604延度(15℃)cm不小于40T0605與粗集料的粘附性,裹附面積不小于2/3T0654儲存穩(wěn)定性(5d)%5T0655儲存穩(wěn)定性(1d)%1T0655瀝青路面各類基層都必須噴灑透層油,瀝青層必須在透層油完全滲透入基層后方可鋪筑?;鶎由显O置稀漿封層時,透層油不能省略。氣溫低于10℃或大風天氣,即將降雨時不得噴灑透層油。用于半剛性基層的透層油宜緊接在基層碾壓成型后表面稍變干燥,但尚未硬化的情況下噴灑。透層油宜采用瀝青灑布車一次噴灑均勻。噴灑透層油前應清掃路面,遮擋防護路緣石及人工構造物避免污染,透層油采用PC-2型乳化瀝青,用量為0.7-1.5L/m2。本工程所采用的改性乳化瀝青應滿足下表所列技術要求:透層油乳化瀝青技術要求試驗項目PC-2試驗方法破乳速度慢裂T0658粒子電荷陽離子(+)T0653篩上殘留物(1.18mm篩)不大于0.1T0652恩格拉粘度計E251~6T0622道路標準黏度計C25.3s8~20T0621蒸發(fā)殘留物性質(zhì)含量%不小于50T0651溶解度%不小于97.5T0607針入度(25℃)0.1mm50~300T0604延度(15℃)cm不小于40T0605與粗集料的粘附性,裹附面積不小于2/3T0654儲存穩(wěn)定性(5d)%5T0655儲存穩(wěn)定性(1d)%1T06555.4瀝青混凝土面層5.4.1質(zhì)量要求熱拌瀝青混合料面層質(zhì)量檢驗標準及允許偏差序號檢查項目規(guī)定指及允許偏差檢驗方法和頻率主干道1壓實度(%)≥98%(SMA)、≥96%(AC)按JTGE60(T0924、T0922)檢查,每1000㎡取1點2面層厚度(mm)+10,-5按JTGE60(T0912)檢查,每1000㎡取1點3平整度標準差σ(mm)≤1.5按JTGE60(T0932)檢查,每車道全線連續(xù)最大間隙△h(mm)≤3按JTGE60(T0931)檢查,每20m每車道取1點4彎沉值(0.01mm)符合設計要求按JTGE60(T0951、T0952)檢查,每20m每車道取1點5抗滑摩擦系數(shù)符合設計要求按JTGE60(T0964、T0965)檢查,每200m每車道取1點或全線連續(xù)構造深度按JTGE60(T0961、T0962、T0963)檢查,每200m每車道取1點6井框與路面的高差(mm)≤4直尺和塞尺量,每座取1點7滲水系數(shù)(ml/min)≤300≤200(SMA)按JTGE60(T0971)檢查,每200m每車道取1點8寬度(mm)0,+20鋼尺量,每40m取1點9中線高程(mm)±15水準儀,每20m取1點10中線偏位(mm)≤20經(jīng)緯儀或全站儀,每50m取1點11橫坡(%)±0.3且無反坡水準儀,每20m取1點彎沉值≤22.5(0.01mm)5.4.2材料要求應用于本項目道路路面鋪裝層的瀝青混凝土的基質(zhì)瀝青應符合交通部《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》(JTGF40-2004)中重交AH-70#(技術要求下表所示:道路石油瀝青技術要求指標70號試驗方法針入度(25℃,5s,100g),(0.1mm)60~80T0604針入度指數(shù)PI-1.5~+1.0T0604軟化點(R&B),不小于(℃)46T060660℃動力粘度,不小于(Pa.s)180T062010℃延度,不小于(cm)15T060515℃延度,不小于(cm)100T0605含蠟量(蒸餾法),不大于(%)2.2T0615閃點,不小于(℃)260T0611溶解度,不小于(%)99.5T0607密度(15℃),(g/cm3)實測記錄T0603TFOT(或RTFOT)后質(zhì)量變化,不大于(%)±0.8T0610殘留針入度比,不小于(%)61T0604殘留延度(10℃),不小于(cm)6T0605改性瀝青可單獨或復合采用高分子聚合物、天然瀝青及其他改性材料制作。各類聚合物改性瀝青的質(zhì)量應符合下表的技術要求,當使用表列以外的聚合物及復合改性瀝青時,可通過試驗研究制訂相應的技術要求。改性瀝青技術要求技術指標SBS類試驗方法針入度25℃,100g,5s0.1mm30~60T0604針入度指數(shù)PI,不小于0T0604軟化點TR&B,不小于℃60T0606運動粘度135℃,不大于Pa.s3T0625T0619閃點不小于℃230T0611貯存穩(wěn)定性離析,2.5T066148h軟化點差不大于℃溶解度不小于%99T0607質(zhì)量變化,不大于%±1.0T0610或T0609針入度比25℃,不小于%65T06045.4.3集料(1)粗集料本次設計瀝青上面層SMA-13采用石料為花崗石,其他瀝青層用粗集料可選用碎石或軋制的碎礫石,粗集料應該潔凈、干燥、表面粗糙,質(zhì)量應符合表下表的規(guī)定。瀝青混合料用粗集料技術要求指標單位技術要求試驗方法表面層其他層次石料壓碎值,不大于(1)%2628T0316洛杉磯磨耗損失,不大于%2830T0317表觀相對密度,不小于-2.602.50T0304吸水率,不大于%2.03.0T0304堅固性,不大于%1212T0314針片狀顆粒含量(混合料),不大于其中粒徑大于9.5mm,不大于其中粒徑小于9.5mm,不大于%%%151218181520T0312水洗法<0.075mm顆粒含量,不大于%11T0310軟石含量,不大于%35T0320粗集料與瀝青的粘附性541個破碎面顆粒含量%9090T03462個或2個以上破碎面顆粒含量%8080T0346面層用粗集料規(guī)格應符合下表所列的技術要求。瀝青混凝土用粗集料規(guī)格規(guī)格名稱公稱粒徑(mm)通過下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(%)31.526.519.013.29.54.752.360.6S810~2510090~1000~150~5S910~2010090~1000~150~5S1010~1510090~1000~150~5S115~1510090~10040~700~150~5S125~1010090~1000~150~5S133~1010090~10040~700~200~5S143~510090~1000~150~3(2)細集料本次道路瀝青路面采用細集料需滿足下表及《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》(JTGF40-2004)表4.9.2和表4.9.4的技術要求:細集料質(zhì)量技術要求指標單位技術要求試驗方法表觀相對密度,≥-2.50T0328堅固性(>0.3mm部分),≥%12T0340含泥量(小于0.075mm的含量),≤%3T0333砂當量,≥%60T0334亞甲藍值,≤g/kg25T0349棱角性(流動時間),≥s30T0345(3)抗剝落劑為保證瀝青混合料中集料與瀝青的粘附性,在集料與瀝青的粘附達不到4級或4級以上的條件下,需使用抗剝落劑來改善其間的粘附性。應選用質(zhì)量優(yōu)良,長期抗剝落性能較好的抗剝落劑;也可以采取摻加定量的石灰代替礦粉來提高石料與瀝青的粘附能力。(4)纖維穩(wěn)定劑瀝青瑪蹄脂碎石混合料中摻加的纖維穩(wěn)定劑,應采用木質(zhì)素纖維。纖維應能承受250℃以上環(huán)境溫度不變質(zhì)、不變脆,并在拌合過程中充分分散。木質(zhì)纖維質(zhì)量技術要求及質(zhì)量標準應符合下表:木質(zhì)纖維質(zhì)量技術表項目單位指標試驗方法纖維長度,不大于mm6水溶液用顯微鏡觀測灰分含量%18±5高溫590℃~600℃燃燒后測定殘留物pH值-7.5±1.0水溶液用pH試紙或pH計測定吸油率,不小于-纖維質(zhì)量的5倍用煤油浸泡后放在篩子上經(jīng)振敲后稱重含水量(以質(zhì)量計)不大于%5105℃烘箱烘2h后冷卻稱重5.4.4瀝青混合料級配組成及性能要求(1)瀝青混合料的級配應用于本工程路面鋪裝瀝青混合料的級配需滿足下表的要求,為提高瀝青路面結構整體高溫穩(wěn)定性,本次設計中面層、下面層瀝青混合料采用“粗型”級配,即中面層AC-16C關鍵性篩孔為2.36檔,該關鍵性篩孔通過率小于38%,下面層AC-25C關鍵性篩孔為4.75檔,該關鍵性篩孔通過率小于40%。瀝青混合料級配范圍混合料類型SMA-13AC-16CAC-25C篩孔(mm)通過率%31.510026.590~10019.010075~9016.010090~10065~8313.290~10076~9257~769.550~7560~8045~654.7520~3434~6224~522.3615~2620~4816~421.1814~2413~3612~330.612~209~268~240.310~167~185~170.159~155~144~130.0758~124~83~7②混合料性能要求密級配瀝青混凝土瀝青混合料性能應滿足下表所列要求:密級配瀝青混凝土混合料馬歇爾試驗技術標準技術指標技術要求實驗方法馬歇爾試件尺寸mmф101.6mm×63.5mmT0702馬歇爾穩(wěn)定度(KN)≥8T0709流值FL(mm)1.5-4T0709空隙率VV%4-6T0708礦料間隙率VMA%設計孔隙率(%)相應于以下公稱最大粒徑(mm)的最小VMA及VFA技術要求(%)T070826.51913.23≥11≥12≥134≥12≥13≥145≥13≥14≥156≥14≥15≥16瀝青飽和度VFA%65-75T0708擊實次數(shù)次兩面各75T0702熱拌瀝青混合料動穩(wěn)定度(次/mm)≥2800T0719凍融劈裂強度比(%)≥80T0729浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度(%)≥85T0709普通瀝青混合料極限破壞應變(με)≥2500T0715瀝青瑪蹄脂混合料技術標準試驗項目單位技術要求試驗方法馬歇爾試件尺寸mmφ101.6mm×63.5mmT0702馬歇爾試件擊實次數(shù)[1]兩面擊實50次T0702空隙率VV[2]%3~4T0705礦料間隙率VMA[2]不小于%17.0T0705粗集料骨架間隙率VCAmix[3]不大于VCADRCT0705瀝青飽和度VFA%75~85T0705穩(wěn)定度[4]不小于kN8.0T0709流值mm-T0709熱拌瀝青混合料動穩(wěn)定度(次/mm)≥3000T0719謝倫堡瀝青析漏試驗的結合料損失%不大于0.1T0732肯塔堡飛散試驗的混合料損失或浸水飛散試驗%不大于15T0733瀝青混合料選擇以下礦料級配:SMA-13、AC-20C、AC-25C,配合比設計應符合《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》JTGF40-2004規(guī)定表5.3.2-1、表5.3.2-2和表5.3.2-3的級配范圍和技術要求。施工前必須選用符合要求的材料,通過配合比設計確定礦料級配和瀝青用量。經(jīng)配合比設計確定的瀝青混凝土混合料應符合規(guī)范JTGF40-2004表5.3.3-1和表5.3.3-2的馬歇爾試驗配合比設計的技術標準,并有良好的施工性能。路面面層瀝青混合料所用集料的級配組成需滿足《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》(JTGF40-2004)。特別強調(diào)粗集料的1:3細長扁平顆粒含量必須<15%,1:5細長扁平顆粒含量應<5%;洛杉磯磨耗損失不大于35%;集料第二次破碎可采用反擊式破碎機、錘擊式破碎機和圓錐式破碎機破碎,但不能采用鄂式破碎機破碎(集料第一次破碎可采用鄂式破碎機破碎)。5.5水泥混凝土基層澆筑水泥板需按圖紙要求設置傳力桿、角隅鋼筋等。在澆筑混凝土中需添加早強劑,以提高混凝土基層和面層的早期強度,加快施工進度。水泥采用硅酸鹽水泥,水泥標號不低于42.5號。碎石質(zhì)地堅硬,并符合規(guī)定級配,其最大粒徑不大于40mm,混凝土攪拌和養(yǎng)護宜采用飲用水,混凝土抗彎拉強度不小于4.5Mpa。1)質(zhì)量標準技術指標:水泥混凝土基層抗彎拉強度:4.5Mpa平整度:不大于5mm;相鄰板高差:不大于3mm縱縫直順度:允許偏差10mm;橫縫拈折度:允許偏差10mm;板寬允許偏差:-20mm;厚度允許偏差:±10mm;縱斷面高程允許偏差:±10mm;路拱橫坡度:±10mm且不大于±0.3%;2)混凝土外觀質(zhì)量要求混凝土表面不得有脫皮、印痕、裂縫、石子外露和缺邊掉角現(xiàn)象。板面邊角應整齊,不得有大于0.5mm的裂縫,并不得有石子外露和浮漿、脫皮、印痕、積水等現(xiàn)象。路面刻痕及刻槽紋理適宜,伸縮縫必須垂直,全部貫通。3)材料要求A、水泥應符合現(xiàn)行的國家技術標準規(guī)定,并附帶廠家提供的水泥品質(zhì)試驗報單及合格證等證明。B、細集料應質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈,符合規(guī)定級配。細度模數(shù)宜在2.0~3.5之間。細骨料的技術應符合如下表。C、粗集料應質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈,符合規(guī)定級配,最大公稱粒徑31.5mm,碎石的技術地注應符合如下表。細集料技術要求項目含泥量(%)云母含(%)輕物質(zhì)(%)碳化物及硫酸鹽含量(折算成S03)(%)堅固性(硫酸納溶液5次循環(huán)后)有機物含量(比色法)指標<2<2<1.0<0.5<8合格細集料標準級配范圍砂分級方篩孔尺寸0.150.300.601.182.364.75累計篩余(以質(zhì)量計)(%)粗砂90~10080~9571~8535~655~350~10中砂90~10070~9241~7010~500~250~10細砂90~10055~8516~400~250~150~10碎石技術要求項目技術要求備注石料抗壓強度(Mpa)≥60壓碎值<15針片狀顆粒含量<15%泥土雜質(zhì)含量<1%應特別注意含泥量,土聲和石粉不得超標硫化物含量<1%有機物含量(比色法)合格碎石標準級配范圍級配類型粒徑(mm)方篩孔尺寸(mm)2.364.759.5016.019.026.531.537.5累計篩余(以質(zhì)量計)(%)合成4.75~31.595~10090~10075~9060~7540~6020~350~50D、外加劑為快速開
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