同溝基坑圍護及土方開挖施工專項方案

PAGE共同溝基坑圍護及土方開挖施工專項方案目錄工程概況編制依據(jù)工程特點圍護及土方開挖方案防滲漏措施基坑支護監(jiān)測措施應急措施施工進度計劃及工期保證措施勞動力計劃及施工機具配備質(zhì)量保證措施安全技術措施文明施工措施環(huán)境保護措施一、工程概況共同溝基坑圍護采用水泥攪拌樁重力式擋墻結(jié)合放坡的形式。周邊場地自然地坪為黃海高程2.200m，基坑開挖深度標準段處為4.6m,集水井處為5.9m。共同溝兩側(cè)做為擋墻的水泥攪拌樁樁徑為Φ700，樁間搭接為200mm，樁長分別為標準段7.5m、老河道段8m、集水井段10.5m；圍護樁墻體寬度標準段1.7m（密排），老河道段2.7m（格柵形組合），集水井段3.2m（格柵形組合）?？拥字ёo部分的攪拌樁樁徑為Φ500，樁間搭接為150mm，樁長為2.5m（密排）、集水井處兩端支護樁為3.5m（格柵形組合）?？拥椎鼗幚淼墓こ虡稑稄綖棣?00，樁長為6m，采用梅花形布置。二、編制依據(jù)1、國家行業(yè)標準《建筑基坑支護技術規(guī)程》JTJ120-992、浙江省標準《建筑基坑支護技術規(guī)程》DB33/T1008-20003、浙江省標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》DB33/1001-20034、寧波市行業(yè)標準《寧波市軟土深基坑支護設計與施工暫行技術規(guī)定》5、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20026、寧波工程勘察院提供的“寧波市某路（XX路~XX路）綜合管溝工程巖土工程勘察報告（2005.05）”；7、寧波市某路工程XX標段共同溝施工圖8、寧波市機電工業(yè)研究設計院提供的寧波市某路（XX標段）共同溝基坑支護施工圖。三、工程特點1、基坑特點1）共同溝長度較長，達到699m，寬度較窄，僅4~6m，平面形狀呈長條形。2）基坑開挖深度比較深，標準段開挖深度4.6~5.9m。2、周邊環(huán)境特點1）共同溝東側(cè)多為農(nóng)田和菜地2）共同溝西側(cè)即為待建的某路，基坑施工期間該側(cè)有較大的施工場地。3、工程地質(zhì)特點1）上部硬殼粘土層層厚較薄，僅0.7~1.2m2）坑底附近為2d淤泥，土質(zhì)極差。厚度達到11m左右3）2d以下為3d粘性土粉砂，物理力學性質(zhì)較好基坑挖土范圍分布在1-2d層之間，支護結(jié)構(gòu)涉及土層范圍為1-2d層，對以上各類土層的平均厚度hi,天然重度Yi，固結(jié)快剪試驗的粘聚力標準值Cik及內(nèi)摩擦角標準值фk，各層土物理力學性質(zhì)統(tǒng)計如下：層號土層名稱平均厚度h（m）重度γ（KN//m3）C（KPa）ф（°）W0（%）1雜填土0.6018.55.015.02粘性土0.8019.024.012.532.63淤泥質(zhì)粘土0.8017.312.08.549.04粘性土1.0017.620.011.844.55淤泥10.0016.811.08.054.4四、圍護及土方開挖方案（一）施工工藝流程圍護及土方開挖施工工藝流程如下圖：施工準備回填石灰土施工共同溝主體結(jié)構(gòu)施工防水面層及排水明溝和集水井開挖基坑至設計標高攪拌樁達到設計強度后，開挖護坡區(qū)土體攪拌機撤離施工坑底支護樁和工程樁施工共同溝兩側(cè)圍護樁攪拌機架設攪拌機就位，校正復核樁機水平和垂直度測量放樣施工準備回填石灰土施工共同溝主體結(jié)構(gòu)施工防水面層及排水明溝和集水井開挖基坑至設計標高攪拌樁達到設計強度后，開挖護坡區(qū)土體攪拌機撤離施工坑底支護樁和工程樁施工共同溝兩側(cè)圍護樁攪拌機架設攪拌機就位，校正復核樁機水平和垂直度測量放樣土方外運土方外運攪拌樁施工順序如下圖所示：施工順序2（支護樁）施工順序1（圍護樁）施工順序3（工程樁）施工順序2（支護樁）施工順序1（圍護樁）施工順序3（工程樁）1700180018007007001700685016001200120070070070070017001800180070070017006850160012001200700700700700單位：mm（二）、攪拌樁樁圍護施工1、施工準備1）確定施工機具具和配套設設備：樁機機采用SJJC-2型型攪拌機33臺,施工場地地用挖掘機機進行平整整。2）清除地上和地地下一切障障礙物。遇遇明近、暗暗塘及場地地低洼時，先先抽水和清清淤，分層層夯實回填填粘性主料料，不回填填雜填土或或生活垃圾圾。開機前前必須調(diào)試試，檢查樁樁機運轉(zhuǎn)和和輸料管物物通情況。3）確定共同溝兩兩側(cè)做為擋擋墻的水泥泥攪拌樁樁樁徑為Φ700，樁間搭搭接為2000mm，采采用32.5級水泥，水水泥摻入量量為15%，水灰比比為0.55，樁長分分別為標準準段7.55m（密排排）、老河河道段8mm（格柵形組組合）、集集水井段110.5mm（格柵形組組合）；坑坑底支護部部分的攪拌拌樁樁徑為為Φ500，樁間搭搭接為150mmm，采用32.5級水泥，水水泥摻入量量為12%，水灰比比為0.55，樁長為為2.5m（密排）、集集水井處兩兩端支護樁樁為3.5mm（格柵形組組合）?？涌拥椎鼗幪幚淼墓こ坛虡稑稄綖闉棣?00，樁長為為6m，采用用梅花形布布置。4）復核測量基線線、水準點點及樁位、水水泥攪拌樁樁的軸線定定位點，檢檢查施工場場地所設的的水準點是是否會受施施工影響。5）按施工平面圖圖放好樁位位，確定施施打順序。采用兩臺雙頭攪拌樁機先施工基坑兩側(cè)圍護樁,再用一臺雙頭攪拌樁機跟進施工中間的支護樁和地基處理的工程樁。2、施工工藝1)施施工程序本工程攪拌樁成成樁工藝采采用“二次噴漿漿、四次攪拌”工藝，主主要依據(jù)水水泥摻入比及土質(zhì)質(zhì)情況。深層攪拌法施工工，按以下下程序進行行：定位→預攪下沉→噴漿漿攪拌提升升→重復上下下攪拌噴漿漿→清洗→移位=1\*GB2⑴定位位攪拌機機開行到指指定樁位，對對中。當?shù)氐孛嫫鸱徊黄綍r，注注意調(diào)整機機架的垂直直度。=2\*GB2⑵預拌拌下沉將攪拌拌機用鋼絲絲繩吊掛在在起重機上上，用輸漿漿膠管將貯貯料出罐砂砂漿泵同深深層攪拌機機接通，待待深層攪拌拌機的冷卻卻水循環(huán)正正常后，啟啟動攪拌機機電機，放放松起重機機鋼絲繩，使使攪拌機借借設備自重重沿導向架架攪拌切土土下沉，下下沉速度可可由電機的的電流監(jiān)測測表控制，一一般為0.8m／min左右。工工作電流不不大于100A。如果果下沉速度度太慢，可可從輸漿系系統(tǒng)補給清清水以利鉆鉆進。=3\*GB2⑶制備水泥漿待攪拌機下沉到到一定深度度時，即開開始按設計計確定的配配合比拌制制水泥漿，待待壓漿前將將水泥漿倒倒人集料斗斗中。本工程圍護水泥泥攪拌樁水水泥Φ700，摻量為15%（重量比比），水灰比0.55；工程樁樁Φ500水泥泥摻量為12%（重量比比），水灰灰比0.555。=4\*GB2⑷噴漿攪拌提升攪拌機下沉到達達到設計深深度后，開開啟灰漿泵泵將水泥漿漿從攪拌機機中心管不不斷壓入地地基中，邊邊噴漿邊攪攪拌，直至至提出地面面完成一次次攪拌過程程。同時嚴嚴格按照設設計確定的的提升速度度提升深層層攪拌機，一一般以0..5m/mmin的均勻速速度提升。=5\*GB2⑸重復上下攪拌攪拌機提升至設設計加固深深度的頂面面標高時，集集料斗中的的水泥漿應應正好排空空。為使軟軟土和水泥泥漿攪拌均均勻，可再再次將攪拌拌機邊旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)邊沉入土土中，至設設計加固深深度后再將將攪拌機提提升出地面面，即完成成一根柱狀狀加固體，外外形呈“8”字形，一一根接一根根搭接，即即成壁狀加加固體，幾幾個壁狀加加固體連成成一片即成成塊體。=6\*GB2⑹清洗當一施工段成樁樁完成后，應應即時進行行清洗。向向集料斗中中注入適量量清水，開開啟灰漿泵泵。清洗全全部管路中中殘存的水水泥漿，直直至基本干干凈，并將將粘附在攪攪拌頭的軟軟土清洗干干凈。=7\*GB2⑺移位開行攪拌樁機新新的樁位，重重復上述1～6步驟，進進行下一根根樁的施工工。施工工藝流程，如如下圖所示(a)((b)(c)(d)(e)(ff)(a)定位下沉；(bb)沉入到設設計要求深深度；(c)噴漿攪拌拌提升；(d)原位重復復攪拌下沉沉；(e)重復攪拌拌提升；(f)攪拌完畢畢形成加固固體2)施工注意事項=1\*GB2⑴水泥攪拌樁施工工的場地應應事先平整整，清除樁樁位處地上上、地下一一切障礙物物(包括大塊石石、樹根和和生活垃圾圾等)。場地低低洼時應回回填粘性土土料，不得得回填雜填填土。=2\*GB2⑵由于攪拌樁設計計樁頂標高高距自然地地面較深，嚴嚴格控制上上部空攪部部份，施工工時嚴格控控制樁頂標標高（在高高于設計樁樁頂標高500時開始噴噴漿），空空攪部分采采用空鉆不不噴漿。=3\*GB2⑶施工前應標定深深層攪拌機機械的灰漿漿泵輸漿量量、灰漿經(jīng)經(jīng)輸漿管到到達攪拌機機噴漿口的的時間和起起吊設備提提升速度等等施工參數(shù)數(shù)，并根據(jù)據(jù)設計要求求通過成樁樁試驗，確確定攪拌樁樁的配比和和施工工藝藝。宜用流流量泵控制制輸漿速度度，使注漿漿泵出口壓壓力保持在在0.4～0.6MPa，并應使攪攪拌提升速速度與輸漿漿速度同步步。3、施工常見問題與與處理對策策攪拌法施工常見見問題產(chǎn)生生原因、預預防措施及及處理方法法，見下表表：常見問題產(chǎn)生原因預防措施及處理理方法攪拌體不均勻①施工工藝不合理理。②攪拌機械、注漿漿機械中途途發(fā)生故障障，造成注注漿不連續(xù)續(xù)，供水不不均勻，使使軟粘土被被擾動，無無水泥漿拌拌和。③攪拌機械提升速速度不均勻勻。①選擇合理理的施工工工藝。②施工前對對攪拌機械械、注漿設設備、制漿漿設備等進進行檢查維維修，使其其處于正常常狀態(tài)。③灰漿拌和和機攪拌時時間一般不不少于2min，增加拌拌和次數(shù)，保保證拌和均均勻，不使使?jié){液沉淀淀。④提高攪拌拌轉(zhuǎn)數(shù)，降降低鉆進速速度，邊攪攪拌、邊提提升，提高高拌和均勻勻性。⑤注漿設備備要定好，單單位時間內(nèi)內(nèi)注漿量要要相等，不不能忽多忽忽少，更不不得中斷。⑥重復攪拌拌下沉及提提升各一次次，以反復復攪拌法解解決鉆進速速度快與攪攪拌速度慢慢的矛盾。⑦拌制固化化劑時不得得任意加水水，以防改改變水灰比比(水泥漿)，降低拌拌和強度。噴漿不正常①注漿泵壞。②噴漿口被被堵塞。③有硬結(jié)塊塊及雜物，造造成管路堵堵塞。①施工前應應對注漿泵泵、攪拌機機等試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)②噴漿口采用逆止止閥(單向球閥閥)③在鉆頭噴噴漿口上方方設置越漿漿板，解決決噴漿孔堵堵塞問題④泵與輸漿漿管路用完完后要清洗洗干凈，并并在集漿池池上部設細細篩過濾，防防止雜物及及硬塊進入入各種管路路抱鉆、冒漿①施II藝藝選擇不當當②粘土顆粒粒之間粘結(jié)結(jié)力強，不不易拌合均均勻，攪拌拌過程中易易產(chǎn)生抱鉆。③有些土層層雖不是粘粘土，容易易拌和均勻勻，但由于于其上復壓壓力較大，持持漿能力差差，易出現(xiàn)現(xiàn)冒漿。①對不同土層選擇擇合適的不不同工藝。②攪拌機沉沉入前，樁樁位處要注注水，使攪攪拌頭表面面濕潤。地地表為軟粘粘土時，還還可摻加適適量砂子，改改變土中粘粘度，防止止土抱攪拌拌頭。③由于在輸輸漿過程中中土體持漿漿能力的影影響出現(xiàn)冒冒漿，使實實際輸漿量量小于設計計量，這時時應采用“輸水攪拌→輸漿拌合→攪拌”工藝，并并將攪拌轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速提高到到50r／min，鉆進速速度降到llm／min，使拌和和均勻，減減小冒漿。樁頂強度低①表層加固固效果差②由于地基基表面覆蓋蓋壓力小，在在拌和時土土體上提，不不易拌和均均勻①在樁頂檣高lmm內(nèi)作好加加強段，進進行一次復復拌加注漿漿，并提高高水泥摻量量，一般為為15％左右右。②在設計樁頂標高高時，應考考慮需鑿除除O．5m，以加加強樁頂強強度。4、質(zhì)量控制與檢驗驗（1）質(zhì)量控制制備好的漿液不不得離析，泵泵送必須連連續(xù)，拌制制漿液的罐罐數(shù)及泵送送漿液的時時間等應有有專人記錄錄。應保證起吊設備備的平整度度和導向架架的垂直度度，攪拌樁樁的垂直度度偏差不得得超過1.0％。樁位偏偏差不得大大于50mm。為保保證樁端施施工質(zhì)量，當當漿液達到到出漿口后后，應噴漿漿座底30s，使?jié){液完完全到達樁樁端。攪拌拌機預攪下下沉時不宜宜沖水，當當遇到較硬硬土層下沉沉太慢時，方方可適量沖沖水，但要要考慮沖水水成樁對樁樁身強度的的影響。攪拌機機噴漿提升升的速度和和次數(shù)必須須符合施工工工藝的要要求，應有有專人記錄錄攪拌機每每米下沉或或提升的時時間，深度度記錄誤差差不得大于于50mm，時間間記錄誤差差不得大于于5s，施工中中發(fā)現(xiàn)的問問題及處理理情況均注注明。（2）質(zhì)量檢驗1）施工前檢查水泥泥及外摻劑劑的質(zhì)量、樁樁位、攪拌拌機工作性性能，各種種計量設備備是否準確確(主要是水泥泥漿流量計計及其他計計量裝置))。2）施工中檢查機頭頭提升速度度，水泥漿漿和水泥注注入量，攪攪拌樁的長長度及標高高。攪拌樁樁在成樁后后7d內(nèi)用輕便便觸探器鉆鉆取樁身加加固土樣，觀觀察攪拌均均勻程度，同同時根據(jù)輕輕便觸探擊擊數(shù)用對比比法判斷樁樁身強度。檢檢驗樁的數(shù)數(shù)量不少于于已完成樁樁數(shù)的3％，輕便觸探探擊數(shù)N10＞30擊。3）樁位定位偏差差不應超出出50mmm。施工前前在樁中心心插樁位標標，施工后后將樁位標標還原，以以便驗收。4）樁頂、樁底高高程均不低低于設計值值。樁底一一般要超深1000～200mmm。5）樁身垂直度。每每根樁施工工時均用水水準尺或其其他方法檢檢查導向架架和攪拌軸軸的垂直度度，間接測測定樁身垂垂直度。通通常垂直度度誤差不應應超過1％。6）樁身水泥摻量量。按設計計要求檢查查每根樁的的水泥用量量。7）水泥標號、水水泥品種按按設計要求求選用。8）攪拌頭上提噴噴漿的速度度：一般均均在上提時時噴漿，提提升速度不不超過00.5m／min。通通常采用二二次噴漿。當當?shù)诙螄妵姖{時不允允許出現(xiàn)攪攪拌頭未到到樁頂而漿漿液已拌完完的現(xiàn)象。有有剩余時可可在樁身上上部作再次次噴漿。9）漿液水灰比為為0.55。漿液拌合合時應按水水灰比定量量加水。10）水泥漿液攪拌拌均勻性：：需注意貯漿漿桶內(nèi)漿液液的均勻性性和連續(xù)性性，噴漿攪攪拌時不允允許出現(xiàn)輸輸漿管道堵堵塞或爆裂裂等現(xiàn)象。11)對攪拌拌樁取芯后后留下的空空間采用同同等強度的的水泥砂漿漿回灌密實實。施工過過程中隨時時檢查施工工記錄，并并對每根樁樁進行質(zhì)量量評定。對對于不合格格的樁根據(jù)據(jù)其位置和和數(shù)量等具具體情況，分分別采取補補樁或加強強鄰樁等措措施?；娱_開挖后，檢檢驗樁位、樁樁數(shù)與樁頂頂質(zhì)量。如如不符合規(guī)規(guī)定要求，及時采取有效補救措施。水泥攪拌樁質(zhì)量量檢驗標準準，見下表表：項目序號檢查項目允許偏差或允許許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外摻劑質(zhì)質(zhì)量符合出廠要求查出廠質(zhì)保文件件或抽樣送送檢2水泥用量參數(shù)指標查看流量計3樁體強度設計要求鉆孔取芯，或其其他規(guī)定方方法4載荷試驗設計要求按規(guī)定辦法—般項目1機頭提升速度M/min≤O．5量機頭上升距離離及時間2樁底標高mm±200測機頭深度3樁頂標高mm+100-50水準儀(最上部部500mmm不計入)4樁位偏差mm＜50尺量5樁徑＜O．04D尺最(D：樁徑徑)6垂直度％≤1.5經(jīng)緯儀7搭接mm＞200尺量5、設備維護1）施工機具和電電器等設備備，須確保保完好，方方可投入使使用，若樁樁體施工中中發(fā)現(xiàn)攪拌拌機有不正正常的震動動、傾斜或或移位等現(xiàn)現(xiàn)象，立即即停機檢查查。必要時時就提鉆重重打。2）攪拌機的入土土切削和提提升攪拌負負荷太大及及電機工作作電流超過過額定值時時，應減慢慢提升、降降速度或補補給清水，一一旦發(fā)生卡卡鉆、停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應應切斷電源源，查明原原因采取措措施。（三）、基坑土土方開挖施施工基坑開挖施工是是整個地下下工程施工工的關鍵工工序，施工工時嚴格按按設計及《寧寧波市軟土土深基坑支支護設計與與施工暫行行技術規(guī)定定》要求進進行。土方開挖原則：：攪拌樁達達到設計強強度（28天）后進行土方方開挖，采取分段段（以25米為一段開開挖工作區(qū)區(qū)）施工，待共共同溝主體體結(jié)構(gòu)施工工完成后進進行下一段段土方開挖挖。基坑挖挖土施工做做到：邊挖挖、邊鋪、邊邊澆的施工工方法，保保證基坑土土體不長期期暴露，確確保基坑穩(wěn)穩(wěn)定。土方開挖施工順順序示意圖圖：2.200m2.200m1：1.52000護坡區(qū)土方開挖施工順序11：1.52000護坡區(qū)土方開挖施工順序10.200m100mm厚C15素砼護坡面層、排水溝施工順序20.200m100mm厚C15素砼護坡面層、排水溝施工順序22700基坑區(qū)土方開挖施工順序32700基坑區(qū)土方開挖施工順序3－2.500m排水溝－2.500m排水溝ф700圍護樁＠200（三排）75002500ф700圍護樁＠200（三排）75002500ф500基底支護樁＠3502300ф500基底支護樁＠3502300單位：mm－2.500單位：mm－2.5001、施工程序設地表排水明溝溝及地表集集水井→放坡開挖挖護坡區(qū)土體至水水泥攪拌樁樁頂標高→→修土，設設護坡面及及攪拌樁頂頂砼面層，并并設好坡區(qū)區(qū)排水明溝溝和集水井井→分層放坡坡開挖土體體至底板標標高→人工邊修修土邊設坑坑底墊層，并并設好坑底底集中排水水→施工底板→地下主體體結(jié)構(gòu)向上上施工→分層回填填。2挖土挖土施工參照《寧寧波市軟土土深基坑支支護設計與與施工暫行行技術規(guī)定定》中第55.3.11~5.33.7條要求進進行，具體體如下：1）待水泥攪拌樁強強度達到0.8MMpa，挖護坡坡區(qū)土體至至坡底標高高，修護坡坡區(qū)土體至至設計標高高，土方開開挖采用1.000m3的挖掘機機挖土，按按1：1.5放坡坡施工，一一臺負責挖挖土及把土土方堆放在在挖機后側(cè)側(cè)，另外一一臺則負責責把前面一一臺挖出的的土方同時時裝車外運運。施工平臺臺尺寸嚴格格按圖紙施施工，挖土土至標高00.2m時，根據(jù)據(jù)設計圖紙紙澆筑1000m厚C15素砼防水水面層。澆澆護坡面及及攪拌樁頂頂砼面層，并并設好坡底底排水明溝溝及集水井井。2）縱向以大于1：：2放坡，分分層開挖土土體至底板板底標高，每每層厚度不不大于1..5米。挖出的的土方堆放放在挖機后后側(cè)，當挖挖機的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑小于于單側(cè)開挖挖面時，采采取多臺挖挖機翻運至至坑邊，然然后土方裝裝車外運。挖至設計標高后及時澆筑200mm厚C15素砼墊層，此墊層與圍護樁緊粘，使它能起到底支撐的作用，以減少圍護樁受力及變形。3）挖土以機械為為主，人工工為鋪，底底板底以下下土體必須須用人工開開挖。機械械挖土至設設計標高后后，立即進進行人工修修土和設墊墊層，必須須在12小時內(nèi)完完成。4）在用機械挖土土時候必須須注意，挖挖土深度不不超過設計計標高，不不損壞支護護樁、圍梁梁、支撐；；避免擾動動開挖面以以下的坑內(nèi)內(nèi)土體。5）坑內(nèi)土體開挖挖時不留陡陡坡，以免免基坑內(nèi)土土體滑移。6）挖出的上部硬殼殼粘土考慮慮到土質(zhì)較較好，可以以和石灰拌拌和成石灰灰土用做回回填材料。該該部分土方方擬在基坑坑東側(cè)堆放，距坑邊不不少于3倍挖深即即15米，堆放高高度不大于于1米。其余土土方則全部部外運。3、地表及坑底排排水沿基坑外側(cè)地表表設排水明明溝，在自自然地面斜斜坡腳設置置一300××300mmm的集水水溝，每隔隔20m左右右設一600××600××800mmm集水井井，利用水水泵將水抽抽出，有利利于支撐施施工及機械械進入基坑內(nèi)挖土土、運輸?；拥變蓚?cè)側(cè)設置300××300mmm排水溝溝，每隔220m左右右設一600××600××800mmm集水井井，利用水水泵將水排排向基坑外，確?；涌痈稍?，坑坑內(nèi)排水溝溝及集水井井盡量遠離離支護樁。4、回填待共同溝側(cè)壁砼砼達到70%強度標準準值后開始始回填。共共同溝兩側(cè)側(cè)采用石灰灰土回填；；溝頂及兩兩側(cè)開挖放放坡面至路路基80ccm范圍內(nèi)內(nèi)也采用石石灰土回填填，超過880cm采采用塘渣回回填?；靥钐钋凹皶r清清除基坑內(nèi)內(nèi)的積水和和有機雜物物，并做好好共同溝側(cè)側(cè)壁防水涂涂料刷涂，分分層回填夯夯實。五、防滲漏措施1、基坑外側(cè)地表表設1000厚C15防水層，避避免地表水水大量流入入基坑。2、該場地內(nèi)雜填填土較薄，可可將圍梁四四周雜填土土采用粘性性土進行換換土夯實處處理，以防防雜填土內(nèi)內(nèi)的孔隙水水大量滲入入基坑。3、基坑內(nèi)挖土施施工過程中中，若發(fā)生生漏土現(xiàn)象象，相鄰樁樁間清理干干凈，先用用塊石或磚磚漿砌堵縫縫，再用1：2水泥砂漿漿抹面。4、河道區(qū)域兩端端需清淤干干凈，并用用粘土換填填密實，確確保河水不不滲入基坑坑。六、基坑支護監(jiān)測測措施基坑土體體開挖施工工期間加強強對基坑圍圍護結(jié)構(gòu)、周周圍建筑物物、工程樁樁、鄰近道道路及管線線的觀測，以以便采取有有效措施，消消除隱患，確確?；觾?nèi)內(nèi)外的安全全。1、深層土體位移移觀測在基坑支護結(jié)構(gòu)構(gòu)較薄弱和和較重要部部位，一定數(shù)量量的深層土土體位移觀觀測孔；埋埋深約為12~15m左右；測斜管需需在土體開開挖前10天埋設完完成。2、水平位移觀測水平圍梁每隔220m左右右設點、基基坑外的建建（構(gòu)）筑筑物上設點點進行水平平位移觀測測，隨時掌掌握圍梁及及坑外建（構(gòu)構(gòu)）筑物的的水平變位位的情況。3、沉降觀測在支護結(jié)構(gòu)、基坑坑內(nèi)外土體體設點進行行沉降觀測測，以掌握握基坑開挖挖過程中支支撐體系豎豎向變位、基基坑內(nèi)土體體隆起、基基坑外土體體沉陷等情情況。4、周圍環(huán)境監(jiān)測測設點對周圍房屋屋的墻體惻惻向變形、相相臨房屋沉沉降、傾斜斜及裂縫、周周邊道路及及管線沉降降及變形進進行監(jiān)測。5、基坑監(jiān)測控制制值基坑監(jiān)測控制值值詳見下表表：監(jiān)測項目安全區(qū)域警戒區(qū)域危險區(qū)域深層土體水平位位移最大值＜40mm40~50mmm＞50mm速率＜3mm/d3~5mm//d＞5mm/d水平位移最大值＜40mm40~60mmm＞60mm速率＜3mm/d3~4mm//d＞4mm/d沉降最大值＜40mm40~50mmm＞50mm速率＜2mm/d2~3mm//d＞3mm/d速率為土體開挖挖至坑底時時起算7天內(nèi)日平平均變化值值6、基坑監(jiān)測基坑開挖初期，深深層土體位位移及水平平位移每2~3天一次；；接近坑底底至坑底墊墊層澆筑前前，每天觀觀測一至二二次；發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情況況跟蹤監(jiān)測測。墊層施施工完畢后后至基礎底底板澆筑完完成期間，1~2天觀測一一次，以后后適當放寬寬。七、應急措施基坑土體開挖施施工時根據(jù)據(jù)現(xiàn)場測試試數(shù)據(jù)及支支護結(jié)構(gòu)邊邊形等實際際情況，采采取以下應應急措施：：1、當放坡面出現(xiàn)現(xiàn)滑移，用用ф250mmm圓木加加固。2、在基坑外側(cè)卸卸土（載）、坑坑底設支撐撐板帶。3、在水平位移較較大的樁身身部位設鋼鋼管（圓木木）對撐。4、用原土或編織織袋裝碎石石在坑內(nèi)快快速回填。5、堵（止、排）水水：一般情情況下用速速凝水泥團團封堵，個個別涌水量量大的應查查明原因，采采取插管引引流或處理理涌水來源源等措施。八、施工進度計劃及及工期保證證措施1、施工工期1）本工程目前可施施工段為K0+0050~KK0+3000，圍護施工計計劃工期為25天。剩余余施工段待待拆遷問題題解決后再再進行施工工安排。2、工期保證措施施1）建立進度控制管管理網(wǎng)絡圖圖如下：項目經(jīng)理：技術負責：施工員質(zhì)項目經(jīng)理：技術負責：施工員質(zhì)量員胡安全員材料員資料員施工班組3、技術上的保證證措施1）根根據(jù)以往同同類工程施施工中存在在的問題和和普遍存在在的技術難難題，積極極開展技術術革新活動動，為優(yōu)質(zhì)質(zhì)快速地建建設本項目目服務。2）按照工期要求求，分階段段制定施工工計劃，合合理安排圍圍護樁及土土方開挖的的施工順序序。根據(jù)設計計圖紙和現(xiàn)現(xiàn)場條件以以及建設單單位對階段段節(jié)點完成成要求，從從施工流程程搭接安排排上進行優(yōu)優(yōu)化。4、管理上的保證證措施1）材材料員負責責材料的采采購、運輸輸保管，領領導和協(xié)助助材料供應應，確保工工程需要。本本工程主要要材料為水水泥，需作作一定數(shù)量量的儲備，防防止因客觀觀原因造成成供應中斷斷，影響攪攪拌樁施工工。2）加強職工安全全法規(guī)教育育，增加安安全生產(chǎn)的的意識。各各施工班組組成立安全全小組，設設專職人員員負責日常常生產(chǎn)的安安全檢查、督督促，保證證施工的順順利進行。3）加強機械設備備和車輛的的維修保養(yǎng)養(yǎng)，保障施施工機械的的正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；搞好職職工食堂，防防病治病，保保障職工身身體健康，保保證正常的的出勤率，以以確保工期期。5、經(jīng)濟上的保證證措施1）在在工程施工工前期，將將投入一定定數(shù)量的自自有流動資資金，保證證工程前期期所需的人人員材料和和設備及時時到位，確確保前期工工作的順利利展開。2）對對業(yè)主支付付的工程進進度款，實實行?？顚Ｓ?，以保保證工人、材材料周轉(zhuǎn)和和工程實施施。九、勞動力計劃及及施工機具具配備1、施工人員組織織如下：職名工作內(nèi)容人數(shù)備注專業(yè)班長抓生產(chǎn)進度、質(zhì)質(zhì)量、全面面組織管理理3人員配置考慮兩兩班制，24小時連續(xù)作業(yè)業(yè)機長負責本機施工、安安全6鉆工攪拌、噴漿及文文明施工12電工負責現(xiàn)場用電安安裝及安全全用電1輔助工攪漿、搬運等雜雜物工作24測量員放線定位1合計472、主要施工機具具配備結(jié)合本次工程實實際情況及及工期要求求，對攪拌拌樁施工配配備的主要要機具如下下表所示：：序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1雙軸攪拌樁機SJC-2型3臺2經(jīng)緯儀J61只軸線測量定位3水準儀DS31只標高測量4立式雙筒攪拌機機6臺5送漿泵UBJ2型6只6灰漿集料斗6只7輸漿管400米8比重計6支9挖掘機PC2004臺10運輸土方車輛8臺十、質(zhì)量保證措措施1、質(zhì)量量管理措施施1）加強技技術管理，認認真貫徹各各項技術管管理制度。開開工前，對對施工班組組做好技術術交底；施施工過程中中認真檢查查執(zhí)行情況況，做好隱隱蔽工程記記錄；施工工結(jié)束后，進進行工程質(zhì)質(zhì)量檢驗和和評定工作作做好技術術檔案管理理工作。2）進場的水泥和和鋼材等材材料，供貨貨單位必須須提供質(zhì)量量保證書等等有關資料料，工地按按規(guī)定做好好復檢、抽抽檢，待檢檢驗合格后后方準投入入使用。2、施工技術質(zhì)量量保證措施施1）測量放線由專專職測量人人員負責測測量放線及及樁位的定定位。2）樁機必須端正正、穩(wěn)固、水水平、用經(jīng)經(jīng)緯儀保持持垂直度。3）漿液配制必須須按規(guī)定的的配合比進進行配制。4）基坑開挖時，由由專人指揮揮挖掘，控控制開挖尺尺寸和深度度。十一、安全技術措施施1）施工現(xiàn)現(xiàn)場用電必必須符合建建設部JGGJ46--2005標準和有有關規(guī)定，采采用三相五五線制制配電，嚴嚴禁三相三三線制。2）臨臨時用電的的布置按施施工平面圖圖所示位置置架空設置置，用干燥燥木桿，上上設角鐵橫橫擔，用絕絕緣線架設設。3）施施工用電管管理，操作作由取得上上崗證書的的電工擔任任，必須嚴嚴格按操作作規(guī)程操作作，無特殊殊情況不準準帶電作業(yè)業(yè)，正確使使用個人勞勞保用品。4）有有機械設備備用電一律律采用接地地保護和現(xiàn)現(xiàn)場重復接接地保護，接接地線一律律入土深度度2.5mm，采用4×4角鐵兩根根，間距22.5m，接接地電阻不不大于4歐姆，并并聯(lián)接入地地平線，連連接牢固可可靠，接觸觸良好，接接頭處電焊焊Ф10螺栓堅堅固，綠黃黃色線作為為接地線。5）配配電線一律律選用標準準箱，掛設設高度1..4m，箱箱前及兩側(cè)側(cè)1m內(nèi)不準準堆物為工工作面，門門鎖應有效效，配電箱箱應作統(tǒng)一一編號，并并有檢查保保養(yǎng)記錄卡卡，每十天天為一次，按按規(guī)定做好好重復保護護接地。6）電電箱的距離離不大于330m，做做到一機一一閘一保護護。7）下下桿箱進線線，應設塑塑料管子作作滴水彎，引引出線應分分清。8）照照明開關箱箱內(nèi)配備單單項三線制制插座，并并在上方安安裝漏電保保護開關、移移動電器和和燈具一律律采用絕緣緣良好的橡橡皮軟線，無無接頭、無無損壞、無無碾壓現(xiàn)象象。9）各各箱內(nèi)應明明顯分開“動力”、“照明”、“單相電器”、“電焊”等使用插插座熔斷器器。10）做做好各項防防雷工作。5、現(xiàn)現(xiàn)場施工機機械的安全全技術措施施1）機機械操作人人員持公司司的操作證證上崗，嚴嚴格執(zhí)行各各項操作規(guī)規(guī)程，正確確使用個人人勞保用品品。2）攪拌機搭設工工作棚、操操作臺，邊邊緣設置排排水溝和滲滲水坑3）施工前應辦理理動火審批批手續(xù)，并并有專人負負責監(jiān)護工工作，操作作人員必須須持有特殊殊工種操作作證方可上上崗，嚴格格執(zhí)行“十不燒”制度，正正確