國(guó)道某大橋施工組織設(shè)計(jì)

108國(guó)道某大橋施工組織設(shè)計(jì)目錄1、總則<一>編制依據(jù)<二>工程概況<三>工程特點(diǎn)2、施工部署<一>施工組織機(jī)構(gòu)及任務(wù)劃分<二>施工機(jī)械設(shè)備配置及主要材料試驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量、質(zhì)檢儀器配備<三>臨時(shí)工程的安排<四>設(shè)備人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料進(jìn)場(chǎng)方案3、施工順序及進(jìn)度計(jì)劃<一>施工順序<二>)進(jìn)度計(jì)劃4、主要分項(xiàng)工程的施工方案、施工方法<一>施工方案<二>施工方法5、雨季施工安排6、技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期及環(huán)保的保證措施7、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃8、推廣“四新”節(jié)約投資，降低工程造價(jià)的主要措施1、總則(一)編制依據(jù)1、108國(guó)道某大橋招標(biāo)文件及補(bǔ)遺書(shū)。2、交通部公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范；公路橋涵施工手冊(cè)。3、現(xiàn)場(chǎng)勘察和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料以及本單位多年的橋梁施工經(jīng)驗(yàn)。(二)工程概況1、概述某大橋是108國(guó)道改建工程中一座重要的大橋，位于合陽(yáng)縣城以北約20公里處，橋梁起點(diǎn)樁號(hào)K197+419.55,終點(diǎn)樁號(hào)K197+780.58，全長(zhǎng)361.03米。某大橋主橋上部結(jié)構(gòu)采用75+120+75米連續(xù)剛構(gòu)，主橋下部采用薄壁空心墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。引橋上部采用3×30米先簡(jiǎn)支后連續(xù)箱梁，雙柱式墩，挖孔樁基礎(chǔ)。主梁采用單箱單室斷面，支點(diǎn)處梁高6.5米，跨中梁高2.8米，頂板寬12米，底板寬6.5米，腹板厚40厘米，頂板厚22厘米，底板變厚度，從根部70厘米至跨中30厘米。主梁設(shè)縱向預(yù)應(yīng)力和豎向預(yù)應(yīng)力。引橋采用30米預(yù)應(yīng)力箱梁。先簡(jiǎn)支后連續(xù)，負(fù)彎矩采用普通鋼筋。主橋橋墩采用矩形薄壁空心墩，斷面尺寸為5.0m×6.5m空心墩，壁厚50厘米，橋墩高度分別為58.5m、63m，基礎(chǔ)采用鉆孔樁基礎(chǔ)。1#、2#橋墩分別為1.6m×1.2m雙方柱和d=1.5米挖孔樁基礎(chǔ)。3#墩為1.6m×1.6m雙方柱式結(jié)構(gòu)，雙排d=1.5米樁基礎(chǔ)，臺(tái)階式蓋梁，蓋梁頂安放主橋盆式支座和引橋橡膠支座。0#和6#橋臺(tái)為挖孔樁基礎(chǔ)。橋面鋪裝按等厚設(shè)置，總厚度10厘米，為50#混凝土。2、自然地理(1)、地形、地貌橋址區(qū)的地貌形態(tài)系陜西關(guān)中渭河谷盆地東北部的合陽(yáng)黃土臺(tái)塬。組成物質(zhì)上覆為黃土，厚約100米左右，夾12層至16層古土壤，下伏晚古生帶二迭系（Ｐ２）砂層。地勢(shì)西北高東南低，塬面海拔600～950米，起伏較大，沖溝切割強(qiáng)裂，某即為合陽(yáng)黃土臺(tái)塬發(fā)育的四大溝系之一，溝岸標(biāo)高729.84米，溝底標(biāo)高約620米，相對(duì)高差近百米。呈上寬下窄的“Ｖ”谷。由于上游修建水庫(kù)時(shí)大規(guī)模取土筑壩，目前溝內(nèi)無(wú)水，溝底標(biāo)高填至632.68米，溝谷斷面形態(tài)變化較大。(2)、氣候條件區(qū)內(nèi)氣候?qū)倥瘻貛О敫珊荡箨懶詺夂?，其氣候特點(diǎn)是：春季溫暖干燥，降水量少；夏季炎熱多雷陣雨并伴有陣性大風(fēng)；秋季涼爽濕潤(rùn)多陰雨；冬季寒冷干燥雨雪稀少。據(jù)合陽(yáng)氣象站資料，該地區(qū)年平均氣溫11.5℃，年極端最高氣候40.1℃，年極端最低氣候-20.1℃,一月份平均氣溫-3.3℃。七月份平均氣溫24.8℃.多年平均降水量556.7毫米（1959～1997年），多集中于7～9月，瞬間最大風(fēng)力10級(jí)，最大風(fēng)速30米／秒，最大凍土深度47厘米。(3)、工程地質(zhì)及地貌特點(diǎn)橋軸線在112.52米的深度范圍內(nèi)，橋基土是由第四系人工填土、黃土和下伏晚二迭系（Ｐ２）砂巖所組成。人工填土見(jiàn)于溝底，系上游修筑水庫(kù)壩基時(shí)從溝岸邊坡挖取的人工堆填物，厚約13.80米，黃土厚約97.12～101.07米，按沉積時(shí)代可劃分為晚更新世（Ｑ３）和中更新世（Ｑ２）兩大層，前者僅見(jiàn)于ZK4孔的表部，厚度僅4.03米；后者可按沉積旋回劃分為早、中、晚中更新世（Ｑ２eol、Ｑ２eol和Ｑ２eol）三個(gè)亞層；基巖則按風(fēng)化程度劃分為兩個(gè)亞層，單軸抗壓強(qiáng)度為12.7～25.75Mpa。橋址區(qū)因某切割太深，地下水排泄條件較好，在橋軸線勘探內(nèi)未見(jiàn)地下水。(4)、主要工程數(shù)量Ф150cm挖孔樁438mФ180cm鉆孔鉆198m20號(hào)承臺(tái)砼148.4m330號(hào)承臺(tái)砼384m330號(hào)砼臺(tái)帽、蓋梁、導(dǎo)梁、墊石、檔塊、方柱墩身、薄壁空心墩身、耳墻、背墻共計(jì)1731.09m330m箱梁40號(hào)砼379.86m3主梁懸灌及合龍段50號(hào)砼2645.5m3(三)工程特點(diǎn)1、本橋主墩4#、5#墩分別高度為58.5m和63m，且為矩形空心薄壁墩，施工較困難，需采用爬模進(jìn)行施工。2、挖孔樁最大深度為43m，施工時(shí)施工人員的上下，以及通風(fēng)、出土都比較困難，需配置良好的安全措施，確保施工安全。3、橋址區(qū)一月份平均氣溫-3.3℃,極端最低氣溫-20.1℃,而根據(jù)工期安排，一、二月份主要施工主墩的承臺(tái)及墩身，因此溫度的影響對(duì)工程的施工質(zhì)量控制極為不利，需增加蒸氣養(yǎng)生，保證砼的質(zhì)量。4、山坡頂與溝底高差較大，施工便道坡度大，路面窄,彎通多而急，給材料運(yùn)輸帶來(lái)很大困難。2、施工部署施工組織機(jī)構(gòu)及任務(wù)劃分?jǐn)M組建某大橋項(xiàng)目經(jīng)理部,經(jīng)理部人員20人，經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理一名，總工程師一名，副經(jīng)理一名，下設(shè)四部一室，(工程技術(shù)部、合同管理部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、物資設(shè)備部、辦公室)，經(jīng)理部成員中高職2人，中職7人。經(jīng)理部下設(shè)兩個(gè)項(xiàng)目隊(duì)：第一項(xiàng)目隊(duì)140人，負(fù)責(zé)主跨中心至合陽(yáng)方向(即K197+419.55～197+645)的全部工程；第二項(xiàng)目隊(duì)90人，負(fù)責(zé)主跨中心至韓城方向(即K197+6645～K197+780.58)的全部工程。組織機(jī)構(gòu)框圖詳見(jiàn)表1。(二)施工機(jī)械設(shè)備配置及主要材料試驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量、質(zhì)檢儀器配備。根據(jù)該工程的特點(diǎn)，配置足夠的施工機(jī)械及試驗(yàn)儀器。主要項(xiàng)目施工機(jī)械設(shè)備配置詳見(jiàn)表6-1。主要材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備配置詳見(jiàn)表6-2。(三)臨時(shí)工程的安排依據(jù)本標(biāo)段工程的特點(diǎn)和組織機(jī)構(gòu)及任務(wù)劃分，施工機(jī)械、試驗(yàn)設(shè)備配置，結(jié)合本橋工程分布及施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料，本著滿足施工要求，節(jié)約投資的原則，確定臨時(shí)工程設(shè)置方案如下。施工總體平面布置圖詳見(jiàn)圖1施工營(yíng)地主要施工營(yíng)地設(shè)在現(xiàn)有抽水變電站所處的平地上即K197+450左側(cè)，另外在6號(hào)臺(tái)后側(cè)已開(kāi)挖成型路基上設(shè)少量住房，便于6號(hào)臺(tái)的施工及纜索吊架設(shè),總占地約14畝.臨時(shí)道路臨時(shí)便道從合陽(yáng)端坡頂下到溝底，可部分利用現(xiàn)有便道，對(duì)現(xiàn)有便道進(jìn)行拓寬、加固、平整，同時(shí)增設(shè)從3#墩下到溝底的便道，需改造便道1000m，新修便道300m。３、臨時(shí)給水施工及生活用水全部從現(xiàn)有水庫(kù)取用，需設(shè)二級(jí)抽水泵提水，同時(shí)設(shè)兩個(gè)臨時(shí)水塔進(jìn)行蓄水。４、臨時(shí)用電采用地方變壓電與自發(fā)電相結(jié)合的方案，在現(xiàn)有抽水泵站變壓器旁，增設(shè)一臺(tái)300KVA的變壓器，架設(shè)低壓電線約600m用于全橋施工及生活用電，在供電不足或停電時(shí)，配備１臺(tái)16０KW的柴油發(fā)電機(jī)，保證施工用電。5、臨時(shí)通訊項(xiàng)目經(jīng)理部安裝程控電話二部，其中一部提供給監(jiān)理工程師，施工點(diǎn)配備450MHZ集群手持機(jī)，組成集群通訊網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)通訊聯(lián)絡(luò)。6、施工預(yù)制場(chǎng)施工預(yù)制場(chǎng)設(shè)在０號(hào)臺(tái)后已開(kāi)挖成型路基上，用于全橋30m箱梁預(yù)制,設(shè)３個(gè)預(yù)制箱梁臺(tái)位，并設(shè)存梁場(chǎng)，設(shè)置軌道滑梁，梁預(yù)制好后通過(guò)滑道，橫移至存梁場(chǎng)存放，另外設(shè)一小型龍門用于模板拆拼及砼的運(yùn)輸。7、臨時(shí)吊裝設(shè)備為了便于施工材料及砼的運(yùn)輸，拼裝一座塔架高42m、跨度410m，設(shè)計(jì)吊重5的纜索吊，作為臨時(shí)吊裝設(shè)備。8、臨時(shí)工程占地計(jì)劃臨時(shí)工程占地計(jì)劃詳見(jiàn)表10(四)設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料進(jìn)場(chǎng)方案1、動(dòng)員周期接到中標(biāo)通知后5天內(nèi)，前期準(zhǔn)備人員和部分施工機(jī)械由韓城直接進(jìn)場(chǎng),修建營(yíng)地，整修道路，半個(gè)月內(nèi)達(dá)到整建制進(jìn)場(chǎng)100人，完成先開(kāi)工程的施工準(zhǔn)備。接到監(jiān)理工程師開(kāi)工令后,可立即開(kāi)工。2、材料進(jìn)場(chǎng)方案水泥、碎石等按就近原則，選擇滿足施工要求的優(yōu)質(zhì)材料，由汽車直接運(yùn)至工地。中砂、細(xì)砂用火車、汽車運(yùn)至工地；木材、鋼材等由合陽(yáng)或韓城就地購(gòu)進(jìn)。3、大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)方案大型施工機(jī)具設(shè)備，采用火、汽聯(lián)運(yùn)或自行方式進(jìn)場(chǎng)。3、施工順序及進(jìn)度計(jì)劃施工順序根據(jù)本工程特點(diǎn)安排二個(gè)項(xiàng)目隊(duì)同時(shí)進(jìn)行4#、5#主墩的鉆孔樁、承臺(tái)、墩身施工，以主墩從基礎(chǔ)到墩身、最后到箱梁的懸灌，作為本橋的控制工期工程。在施工4#、5#墩的同時(shí)進(jìn)行6#前邊坡的防護(hù)工程施工，其它挖孔樁的施工穿插在其中，其它承臺(tái)、墩身的施工避開(kāi)氣溫較低的一、二月份。在工程后期進(jìn)行30m箱梁預(yù)制與架設(shè)，最后是橋面系施工。進(jìn)度計(jì)劃1、計(jì)劃該橋的總工期為11個(gè)月。2、計(jì)劃進(jìn)度4#、5#主墩墩施工：年十一月月中旬至年四月底底，計(jì)五個(gè)個(gè)半月。箱梁掛籃施工至至合龍：年五月初初至九月底底，計(jì)五個(gè)個(gè)月0#臺(tái)基礎(chǔ)至臺(tái)臺(tái)身：年一月初初至三月中中旬，計(jì)二二個(gè)半月。1#墩基礎(chǔ)至帽帽梁：年十二月月初至年四月中中旬，計(jì)五五個(gè)半月。2#墩基礎(chǔ)至帽帽梁：年一月初初至四月底底，計(jì)四個(gè)個(gè)月。3#墩基礎(chǔ)至帽帽梁：年二月初初至五月底底，計(jì)四個(gè)個(gè)月。6#基礎(chǔ)至臺(tái)身身：年二月初初至三月底底，計(jì)二個(gè)個(gè)月。30m箱梁預(yù)制制、架設(shè)：：年五月初初至八月底底，計(jì)四個(gè)個(gè)月。橋面系及收尾工工程：年十月初初至十月底底，計(jì)一個(gè)個(gè)月。共用二套爬模，二二付掛籃，3個(gè)30米制梁臺(tái)座，雙導(dǎo)梁架橋機(jī)一臺(tái)，5纜索吊一座。初步的工程進(jìn)度度示意圖詳詳見(jiàn)圖24、主要分項(xiàng)工程程的施工方方案、施工工方法(一)施工方案1、主橋根據(jù)本橋的工程程特點(diǎn)，主主橋橋墩基基礎(chǔ)采用旋旋轉(zhuǎn)鉆成孔孔，墩身采采用爬模施施工,箱梁采用用斜拉式輕輕型掛籃，邊邊跨現(xiàn)澆段段搭設(shè)萬(wàn)能能桿件膺架架，合龍段段利用掛籃籃的方法施施工，施工工中設(shè)置一一座２組55纜索吊作作為全橋材材料的運(yùn)輸輸機(jī)具。２、引橋引橋橋墩及橋臺(tái)臺(tái)基礎(chǔ)采用用挖孔樁，人人工挖孔;墩身采用用搭設(shè)腳手手架，大塊塊鋼模施工工。箱梁采采用臺(tái)后預(yù)預(yù)制,雙導(dǎo)梁架架橋機(jī)架設(shè)設(shè)。(二)施工方法纜索吊施工(1)、根據(jù)施施工需要及及場(chǎng)地條件件，經(jīng)準(zhǔn)確確計(jì)算，設(shè)設(shè)計(jì)一跨度度為4100m塔高42m，設(shè)計(jì)吊吊重為5的纜索吊吊。(2)、在0號(hào)號(hào)、6號(hào)臺(tái)后路路基上，澆澆筑塔架條條形基礎(chǔ)，拼拼裝萬(wàn)能桿桿件塔架，同同時(shí)現(xiàn)澆錨錨碇砼。(3)、拉設(shè)纜纜索吊天線線，安裝起起吊小車，在在0#臺(tái)后設(shè)設(shè)置一座指指揮塔，安安裝好控制制卷?yè)P(yáng)機(jī)的的電氣設(shè)備備。(4)、纜索吊吊拼裝完成成后通過(guò)試試載，鑒定定后方可投投入使用。纜索吊施工詳見(jiàn)見(jiàn)纜索吊施施工方案圖圖圖４。2、基礎(chǔ)施工(1)、挖孔樁施施工A、本橋挖孔樁直直徑為1550cm，深深度為266.2～45m不等等，在開(kāi)挖挖前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行定位測(cè)測(cè)量，確定定樁孔的準(zhǔn)準(zhǔn)確位置，設(shè)設(shè)置護(hù)樁，便便以經(jīng)常檢檢查其位置置的準(zhǔn)確。孔孔口搭設(shè)臨臨時(shí)風(fēng)雨棚棚，四周挖挖設(shè)排水溝溝，并設(shè)高高出地面220～30cmm的圍護(hù)，安安裝提升設(shè)設(shè)備，布置置好出碴道道路，合理理堆放材料料和機(jī)具，減減輕孔壁壓壓力。B、組織二班或三三班連續(xù)作作業(yè)，采用用卷?yè)P(yáng)機(jī)提提升，在深深挖超過(guò)110m時(shí)，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查查孔內(nèi)二氧氧化碳濃度度，如濃度度超過(guò)0..3%應(yīng)起起動(dòng)通風(fēng)設(shè)設(shè)備。在挖挖孔過(guò)程中中要經(jīng)常檢檢查樁孔尺尺寸和平面面位置，孔孔的中線誤誤差不得大大于樁長(zhǎng)的的0.5%%,截面尺尺寸須滿足足設(shè)計(jì)要求求。挖孔時(shí)邊挖邊護(hù)護(hù)壁，護(hù)壁壁節(jié)長(zhǎng)為11.5m～～2.0mm，兩節(jié)護(hù)護(hù)壁間留有有不大于00.25mm長(zhǎng)的空隙隙，模板采采用可調(diào)組組合鋼模對(duì)對(duì)頂支撐，砼砼摻入速凝凝劑。C、挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)深度后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行孔底底檢查，必必須做到無(wú)無(wú)松渣和軟軟層。D、孔身經(jīng)工程師師檢查認(rèn)可可后，可整整體安放鋼鋼筋籠，鋼鋼筋籠在孔孔內(nèi)的位置置應(yīng)準(zhǔn)確，有有足夠的保保護(hù)層，并并固定在孔孔內(nèi)，滿足足設(shè)計(jì)要求求，同時(shí)注注意檢測(cè)裝裝置的預(yù)埋埋。E、挖孔完成并經(jīng)經(jīng)工程師檢檢驗(yàn)后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)灌筑筑砼，不得得使孔長(zhǎng)時(shí)時(shí)間暴露，砼砼的澆灌可可采用導(dǎo)管管灌注的方方法，其方方法與鉆孔孔樁的封孔孔方法相同同?？變?nèi)的砼層盡可可能一次澆澆筑完成，砼砼灌至樁頂頂后，應(yīng)立立即將表面面已離析的的混合物的的水泥浮漿漿等清除干干凈。挖孔樁施工工藝藝框圖見(jiàn)22。(2)、鉆孔樁施施工本橋4#、5#主墩采用鉆孔樁樁基礎(chǔ)，鉆鉆孔樁基礎(chǔ)礎(chǔ)的地質(zhì)為為上部覆蓋蓋一層很厚厚的黃土，下下部為中等等和微風(fēng)化化的砂巖，根根據(jù)地質(zhì)情情況和鉆孔孔深度，選選用QJ--250鉆鉆機(jī)，采用用正反循環(huán)環(huán)結(jié)合鉆孔孔。鉆孔前，先平整整場(chǎng)地，消消除雜物，換換除軟土，夯夯打密實(shí)，然然后埋設(shè)護(hù)護(hù)筒，護(hù)筒筒埋設(shè)后，護(hù)護(hù)筒頂面宜宜高出地面面0.5米。保證高高出地下水水位2.00米以上。制漿池，儲(chǔ)漿池池及沉淀池池均設(shè)在鉆鉆機(jī)周圍，并并用循環(huán)膠膠管連接，泥泥漿選用新新鮮粘土，輔輔以少量膨膨潤(rùn)土制成成，比重控控制在1..1～1.3。黃土層采用三翼翼鉆頭，正正循環(huán)成孔孔，宜用Ⅰ、Ⅱ檔轉(zhuǎn)速，嚴(yán)嚴(yán)格控制進(jìn)進(jìn)尺，可采采用鉆進(jìn)一一段停頓片片刻再鉆進(jìn)進(jìn)的方法，當(dāng)當(dāng)鉆至砂層層時(shí)。進(jìn)入入砂巖后，改改為反循環(huán)環(huán)成孔，進(jìn)進(jìn)尺會(huì)相對(duì)對(duì)緩慢，可可改用牙輪輪鉆頭，鉆鉆進(jìn)時(shí)，可可根據(jù)砂巖巖均勻程度度，巖層層層次標(biāo)高，巖巖石抗壓強(qiáng)強(qiáng)度，以及及鉆進(jìn)與排排碴情況，調(diào)調(diào)整鉆層及及轉(zhuǎn)速，選選擇最優(yōu)參參數(shù)，以達(dá)達(dá)較快的進(jìn)進(jìn)尺。達(dá)到到要求時(shí)，要要根據(jù)鉆桿桿長(zhǎng)度核算算孔底標(biāo)高高，確認(rèn)無(wú)無(wú)誤后，把把鉆頭略微微提起，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速由高變變低，空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)5～20miin，將孔孔底清洗干干凈，經(jīng)終終孔檢查，監(jiān)監(jiān)理工程師師認(rèn)可后，再再安放鋼筋筋籠。鋼筋籠采用吊機(jī)機(jī)起吊，起起吊前，應(yīng)應(yīng)拴長(zhǎng)桿以以保證鋼筋筋籠起吊不不致變形，吊吊入鋼筋籠籠時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)孔輕放放，慢放，若若遇阻礙，可可徐起徐落落和正反旋旋轉(zhuǎn)使之下下放，防止止碰撞孔壁壁而引起坍坍塌。下放放過(guò)程中，要要注意觀察察孔內(nèi)水位位情況，如如發(fā)生異常常馬上停止止，檢查是是否坍落。鋼鋼筋籠入孔孔接長(zhǎng)采用用單面搭接接焊，以利利施工，并并要使上下下節(jié)軸線在在同一直線線上。鋼筋筋籠入孔后后，頂端與與護(hù)筒牢固固定位，以以防止在灌灌注水下砼砼過(guò)程中下下落或被砼砼頂托上升升。灌注水下砼采用用豎向?qū)Ч芄芊?。砼采采用罐車運(yùn)運(yùn)送，導(dǎo)管管使用前均均應(yīng)調(diào)直，試試拼組裝，準(zhǔn)準(zhǔn)確記錄試試壓編號(hào)及及自下而上上標(biāo)高尺度度。漏斗和和儲(chǔ)料斗需需有足夠的的容量，即即砼的初存存量，應(yīng)保保證首批砼砼灌注后，使使導(dǎo)管埋入入砼的深度度不小于11.0米。灌注前前，應(yīng)二次次清孔，清清除沉碴，使導(dǎo)管下端距孔底沉碴0.3～0.5米為宜。水下砼的坍落度以18～22cm為宜。并應(yīng)有一定的流動(dòng)性，灌注水下砼的工作應(yīng)迅速，防止坍孔和泥漿沉淀過(guò)厚。每根樁灌注時(shí)間不能太長(zhǎng)，盡量在8h內(nèi)灌注完畢，以防止頂層砼失去流動(dòng)性，提升導(dǎo)管困難。導(dǎo)管埋入砼的深度一般應(yīng)控制在2～4m內(nèi)。灌注標(biāo)高應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5～1.0m，以便清除浮漿和消除測(cè)量誤差。灌注水下砼前和灌注過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)檢查證并做好施工記錄。(3)、承臺(tái)施工工做好開(kāi)挖前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，放放出開(kāi)挖的的邊線樁，開(kāi)開(kāi)挖邊坡具具體情況而而定。開(kāi)挖挖時(shí)主要采采用人工配配合機(jī)械開(kāi)開(kāi)挖。對(duì)于于出現(xiàn)地下下水的承臺(tái)臺(tái)，應(yīng)設(shè)置置排水溝或或集水坑，進(jìn)進(jìn)行機(jī)械排排水，開(kāi)挖挖深度超過(guò)過(guò)4m時(shí)，采采用機(jī)械出出碴或開(kāi)出出碴槽，利利用小型機(jī)機(jī)動(dòng)翻斗外外運(yùn)。承臺(tái)開(kāi)挖完成后后，要立模模，綁扎鋼鋼筋，模板板采用組合合鋼模板，灌灌注砼時(shí)根根據(jù)實(shí)際情情況設(shè)置串串筒或溜槽槽，有積水水的承臺(tái)基基坑應(yīng)注意意排水，保保證砼質(zhì)量量。冬季施工，當(dāng)溫溫度低于55℃，應(yīng)采取取保溫措施施或蒸氣養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)于承臺(tái)大體積積混凝土施施工，在混混凝土澆筑筑前應(yīng)在混混凝土中埋埋入冷卻管管通水冷卻卻，同時(shí)混混凝土用料料應(yīng)避免日日光曝曬，以以降低初始始溫度。為為降低水泥泥水化熱,采用改善善骨料級(jí)配配、降低水水灰比、摻摻加混和料料、摻加外外加劑方法法，減少水水泥用量，也也可用水化化熱低的大大壩水泥、粉粉煤灰水泥泥等。施工工時(shí)控制入入模溫度也也可降低水水化熱的作作用。在混混凝土澆筑筑時(shí)應(yīng)派專專人測(cè)量混混凝土溫度度,操作冷卻卻管降溫系系統(tǒng)。混凝凝土澆注結(jié)結(jié)束后要加加強(qiáng)混凝土土養(yǎng)生，確確?；炷镣临|(zhì)量。3、墩、臺(tái)身及帽帽梁施工A、主橋橋墩施工工主墩墩墩身根據(jù)截截面形式采采用爬模進(jìn)進(jìn)行施工，爬爬模利用我我單位現(xiàn)有有的爬模進(jìn)進(jìn)行改裝。主墩底底節(jié)5m采用內(nèi)內(nèi)、外腳手手架、大塊塊鋼模，可可抽撥拉筋筋施工，并并預(yù)埋穿墻墻螺栓及套套筒。然后后安裝爬模模。修筑本本橋墩的爬爬模主要由由以下四個(gè)個(gè)部分組成成。(1))爬升架──有6對(duì)夾頭，每每對(duì)夾頭都都帶有安全全楔塊(安全裝置置)，在提升升過(guò)程采用用自動(dòng)限位位，裝在鋼鋼夾頭上，可可垂直滑動(dòng)動(dòng)，卡在鋼鋼軌腹板上上起著限位位導(dǎo)向的作作用，爬升升架提升用用手動(dòng)倒鏈鏈(同時(shí)設(shè)有有保險(xiǎn)倒鏈鏈)。它具有承承重和滑升升作用，是是特殊設(shè)計(jì)計(jì)的穩(wěn)定構(gòu)構(gòu)架。其上上設(shè)外工作作平臺(tái)，上上面置卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)。全部部施工荷載載和外力組組合傳遞到到爬升架，由由爬升架通通過(guò)滑道傳遞遞到鋼筋砼砼墩身上。(2))滑道──滑道采用用43kgg/m重軌，通過(guò)預(yù)埋埋穿墻螺栓栓將滑道安安裝在墩身身表面，具具有可調(diào)性性能，并配配有特殊的的鋼夾頭在在爬升架支支點(diǎn)處與滑滑道鋼軌連連接，有足足夠的穩(wěn)定定支點(diǎn)和長(zhǎng)長(zhǎng)度。(3))滑升桁架──為萬(wàn)能桿桿件拼裝而而成。爬升架與與滑升桁架架為剛性固固結(jié)，確保保在最不利利的外力組組合下的穩(wěn)穩(wěn)定性，提提升時(shí)吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)在爬升升架與滑升升桁架的重重心處，設(shè)設(shè)有防傾和和穩(wěn)定設(shè)施施。其上設(shè)設(shè)2×10m大小小的操作平平臺(tái)，可放放置電焊機(jī)機(jī)、氧焰切切割機(jī)等必必要施工設(shè)設(shè)備。(4))大模板──每個(gè)墩身身設(shè)一套，每每套二節(jié)，每每節(jié)高3..0m，模板為框框構(gòu)結(jié)構(gòu)，具具有足夠的的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定定性，單塊塊宜整體組組合或裝配配組合，兩兩側(cè)內(nèi)、外外模通過(guò)可可調(diào)絲桿調(diào)調(diào)坡，相鄰鄰模板間、上上下節(jié)鋼模模間均用拴拴接，配有有定位銷，內(nèi)內(nèi)、外模板板抽、撥拉拉筋，并配配設(shè)工作平平臺(tái)。另外施施工材料的的提升利用用塔吊提升升，砼的升升高采用泵泵送砼。該爬模模組裝應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按上述述四部分的的組裝順序序和精度要要求進(jìn)行，并并保證各連連接件的堅(jiān)堅(jiān)固和設(shè)立立安全防護(hù)護(hù)設(shè)施，確確保組裝工工作的安全全。其組裝裝流程為：：清理雜物物→檢查提升升設(shè)備→安裝提升升就位→拆除固定螺栓→調(diào)節(jié)限位位安全裝置置機(jī)構(gòu)→均勻提升升就位→固定附墻墻錨固螺栓栓→檢查驗(yàn)收→投入使用用。施工工工藝：底節(jié)節(jié)3m砼強(qiáng)度度達(dá)到155～20MPPa開(kāi)始脫脫模，安裝裝滑道，爬架及滑滑升桁架，在在爬架上安安裝上一節(jié)節(jié)內(nèi)模板，綁綁扎鋼筋，預(yù)預(yù)埋螺栓套套筒，安裝裝外模板，檢檢查符合設(shè)設(shè)計(jì)要求后后，澆注砼砼，待下一一節(jié)砼強(qiáng)度度達(dá)到要求求后，脫模模、提升爬爬升架3mm，再安裝裝上一節(jié)模模板，如此此循環(huán)，直直至完成整整個(gè)墩身。爬模施工工藝框框圖詳見(jiàn)88－3爬模施工方案圖圖見(jiàn)圖3當(dāng)滑升桁架工作作平臺(tái)升到到墩頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高一定定位置時(shí)，爬爬模停止爬爬升，砼澆澆注到托架架預(yù)埋件標(biāo)標(biāo)高下0..5m時(shí)停停止?jié)沧?，于于其墩東西西兩側(cè)內(nèi)外外按設(shè)計(jì)要要求預(yù)埋箱箱梁18#、19#、20#塊托架聯(lián)聯(lián)結(jié)螺栓之之后，完成成墩頂最上上一節(jié)施工工。B、引橋橋墩、橋橋臺(tái)施工引橋橋墩采用常常規(guī)法施工工，落地腳腳手架，大大塊鋼模，每每節(jié)高3mm，分四塊塊栓拼，拼拼縫用橡皮皮塞緊，以以防漏漿，宜宜采用二或或三次立模模到頂，二二或三次完完成砼澆注注。系梁及及蓋梁采用用予埋牛腿腿的方式形形成平臺(tái)，現(xiàn)現(xiàn)澆砼。橋橋臺(tái)施工采采用組合鋼鋼模與木模模相結(jié)合,搭設(shè)落地地腳手架施施工。砼采采用吊斗,用纜索吊吊運(yùn)輸，澆澆注砼時(shí)設(shè)設(shè)串筒，以以保證砼澆澆注時(shí)不離離析，用插插入式振動(dòng)動(dòng)器進(jìn)行砼砼振搗。4、主橋箱梁施工工4-1、主橋箱箱梁18#、19#、20#塊由于主墩墩身很很高，落地地支架顯得得很不經(jīng)濟(jì)濟(jì)，因而用用懸臂式托托架施工箱箱梁18#、19#、20#塊。利用墩墩身施工時(shí)時(shí)預(yù)埋的螺螺栓，外側(cè)側(cè)聯(lián)結(jié)懸臂臂托架，內(nèi)內(nèi)側(cè)連接附附壁鋼牛腿腿；托架及及牛腿上安安設(shè)縱、橫橫工字鋼，其其上為分配配梁，梁上上鋪5cmm厚木板底底模，底模模上釘鍍鋅鋅鐵皮?？伎紤]由于托托架彈性、桿桿件連接縫縫隙，模板板變形等因因素，防止止灌注梁段段時(shí)因托架架下沉而出出現(xiàn)裂縫，除除應(yīng)提高托托架的剛度，擰擰緊各節(jié)點(diǎn)點(diǎn)螺栓減小小托架結(jié)構(gòu)構(gòu)變形外，并并對(duì)托架進(jìn)進(jìn)行預(yù)壓。18##、19#、20#塊外側(cè)模模要利用掛掛籃側(cè)模桁桁架及整體體側(cè)模，不不足部分而而需制做大大塊鋼模及及支架，并并與掛籃側(cè)側(cè)模系統(tǒng)相相配套；箱箱內(nèi)板模及及橫隔板采采用大塊鋼鋼模，梗脅脅、腹板端端模及人洞洞采用木模模上釘鍍鋅鋅鐵皮；箱箱內(nèi)設(shè)支架架，支架主主柱支于特特制的鋼凳凳上，頂面面與底板頂頂面齊平，支支架上設(shè)工工字鋼橫、縱縱梁，其上上鋪設(shè)頂板板底模，腹腹板設(shè)抽撥撥拉筋，頂頂板設(shè)外拉拉筋。箱梁18#、19##、20#塊砼采用用整體一次次澆筑，附附著震動(dòng)配配合插入震震動(dòng)棒搗固固，泵送砼砼。二向預(yù)應(yīng)力施工工見(jiàn)主橋箱箱梁對(duì)稱懸懸澆。箱梁18#、19##、20#塊施工方方案圖詳見(jiàn)見(jiàn)圖8。箱梁18#、19##、20#塊施工工工藝圖詳74-2、主橋箱箱梁對(duì)稱懸懸澆箱梁懸臂灌筑采采用斜拉式式輕型掛籃籃。(該掛籃在在我處自行行設(shè)計(jì)制做做，經(jīng)過(guò)十十幾年使用用和改進(jìn)，在在使用中達(dá)達(dá)到經(jīng)濟(jì)實(shí)實(shí)用，結(jié)構(gòu)構(gòu)合理，使使用方便，我我處現(xiàn)掛籃籃十套，都都將在年底使用用完畢，從從時(shí)間和數(shù)數(shù)量都能確確保該橋使使用。)(1)掛籃組成該掛籃由承重系系統(tǒng)、底模模平臺(tái)、側(cè)側(cè)模系統(tǒng)、工工作平臺(tái)、走走行系統(tǒng)等等組成。每每付掛籃有有兩個(gè)頭，每每頭60重，全全橋共用44付掛籃(即4套)。承重系統(tǒng)主要包包括：主梁梁(上主梁、下下主梁和接接長(zhǎng)梁)、橫梁(后上橫梁梁、前上橫橫梁、斜拉拉上橫梁))、斜拉桿桿、扁擔(dān)梁梁、后吊桿桿、上限位器器和下限位位器等。底模平臺(tái)由前下下橫梁、后后下橫梁、縱縱梁及底模模板等組成成。側(cè)模系統(tǒng)主要包包括：外側(cè)側(cè)模桁架、上上下滾筒、外外側(cè)模、側(cè)側(cè)模架縱向向連接桿，內(nèi)內(nèi)、外活動(dòng)動(dòng)槽鋼及其其橫向調(diào)整整絲杠、外外側(cè)模帽梁梁及前、后后拉桿等。工作平臺(tái)分前工工作平臺(tái)和和后工作平平臺(tái)。走行系統(tǒng)主要桿桿件有：走走行壓輪、鎖鎖定板(壓板)導(dǎo)向器及及豎向錨桿桿。斜拉式輕型掛籃籃詳見(jiàn)掛籃籃方案及合合龍段施工工方案圖附附圖6。(2)掛蘭安裝A、主梁系統(tǒng)安裝裝a、在19#、447#塊和墩兩兩側(cè)托架上上同時(shí)安裝裝兩套掛籃籃，以便向兩兩個(gè)方向?qū)?duì)稱施工，維維持懸灌的的平衡。首首先在199#、47#塊頂面安安裝下主梁梁和接長(zhǎng)梁梁各一套，并并將二者拼拼接。b、下主梁和接長(zhǎng)長(zhǎng)梁就位，在在19#、47#段兩端各各1.5米長(zhǎng)度內(nèi)特特制短枕密密鋪(上墊厚2ccm鋼墊板板)，在中部部5米范圍的梁梁下用短枕枕及墊板填填緊，并安安裝鎖定板板，每側(cè)不不得少于55個(gè)，鎖定定板與豎向向預(yù)應(yīng)力筋筋連接，把下主梁梁和接長(zhǎng)梁梁錨于箱梁梁頂面。c、安裝后上橫梁梁和下主梁梁平聯(lián)。d、安裝上主梁，用用塔吊進(jìn)行行。由于上上下主梁間間螺栓連接接困難，可將此工工序前移，用用螺栓分別別將其與下下主梁(或接長(zhǎng)梁梁)連接。要要求釘孔全全部上滿螺螺栓，不得得遺漏或以以沖釘代替替，而且要要求螺栓旋旋緊程度一一致。e、安安裝三角塊塊和斜拉上上橫梁，支點(diǎn)處斜斜墊設(shè)在三三角塊與斜斜拉橫梁之之間，其數(shù)數(shù)量視梁跨跨及梁段編編號(hào)而異。f、安安裝前上橫橫梁及上主主梁平聯(lián)。B、底底模平臺(tái)系系統(tǒng)的組裝裝。在拼裝裝主梁系統(tǒng)統(tǒng)的同時(shí)，可可在橋下水水上工作平平臺(tái)組裝底底模平臺(tái)，斜斜拉桿的下下端和底模模平臺(tái)連接接。C、底底模平臺(tái)就就位a、提提升底模平平臺(tái)(利用滑車車組把底模模平臺(tái)吊在在主梁上，并并提升)b、將將底模平臺(tái)臺(tái)后下橫梁梁與19#、47#塊旁的托托架連接，底底模須與19#、47#塊梁底底搭接。c、安安裝扁擔(dān)梁梁和內(nèi)斜拉拉桿(斜拉桿穿穿過(guò)頂板部部須加隔離離套管)。至此承承重系統(tǒng)與與底模平臺(tái)臺(tái)一起形成成穩(wěn)定的承承重結(jié)構(gòu)。D、安安裝側(cè)模系系統(tǒng)a、安安裝活動(dòng)槽槽鋼。將內(nèi)活動(dòng)動(dòng)槽鋼與前前后下橫梁梁上的承托托槽鋼用銷銷子連接，連連接銷兩端端必須安開(kāi)開(kāi)口銷，以以免銷子脫脫落。b、依依次安裝各各外側(cè)模桁桁架及側(cè)模模，包括桁架架各片之間間縱向連接接角鋼等，使使左右兩側(cè)側(cè)模板及支支架各自形形成一大片片。c、安安裝外側(cè)模模滑梁前拉拉桿。d、在在外側(cè)模桁桁架下與滾滾筒間穿入入圓木，先后將左左右外側(cè)模模吊起立于于底模平臺(tái)臺(tái)并臨時(shí)固固定。e、抽抽掉圓木、穿穿入外滑梁梁，并在兩兩端用拉桿桿連接。f、安安裝外斜拉拉桿。E、安安裝前工作作平臺(tái)前工作作平臺(tái)用倒倒鏈與上主主梁連接，以以便隨著施施工需要而而升降。至此，掛掛籃主要部部分安裝完完畢，焊接接連接槽鋼鋼，使各片片桁架形成成穩(wěn)定的整整體。注意意：立模標(biāo)標(biāo)高應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高另另加拱度和和掛蘭滿載載后自身?yè)蠐隙取Ａ⒛Ｄ?biāo)高應(yīng)隨隨時(shí)進(jìn)行線線型調(diào)控，即即觀測(cè)各已已澆梁段標(biāo)標(biāo)高并與理理論標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行比較，若若有差距，須須調(diào)整力學(xué)學(xué)參數(shù)，對(duì)對(duì)立模標(biāo)高高進(jìn)行調(diào)控控，確保成成橋線型與與設(shè)計(jì)盡可可能吻合。以上安安裝次序是是針對(duì)灌筑筑20#、48#對(duì)稱段而而言，在灌灌注21##、49#對(duì)稱段時(shí)時(shí)應(yīng)將接長(zhǎng)長(zhǎng)梁移走，改改為下主梁梁；兩側(cè)下下主梁間以以限位拉板板連結(jié)，到到灌注222#、50#對(duì)稱段時(shí)時(shí)則由上限限位器取代代限位拉板板，同時(shí)從從灌21#、49#對(duì)稱段開(kāi)開(kāi)始，安裝裝后工作平平臺(tái)，后吊吊桿(下錨桿)及下限位位器，后吊吊桿及下限限位斜拉桿桿均應(yīng)施加加預(yù)應(yīng)力。前前斜吊桿的的安裝次序序從21#、49#對(duì)稱段開(kāi)開(kāi)始，改為為先安外側(cè)側(cè)，后安內(nèi)內(nèi)側(cè)2根。(3))梁段灌筑筑砼(包括鋼筋筋綁扎)A、外外側(cè)模及底底模就位后后，綁扎底底板鋼筋及及鋼束定位位架，安裝裝預(yù)應(yīng)力束束管道。B、綁綁扎腹板鋼鋼筋和預(yù)應(yīng)應(yīng)力束管道道。C、立立內(nèi)模、調(diào)調(diào)整位置并并用拉條與與外側(cè)模連連接。D、安安裝頂板吊吊架并鋪設(shè)設(shè)頂板底模模。E、綁綁扎頂板鋼鋼筋和安裝裝預(yù)應(yīng)力管管道。F、與與上述步驟驟同步，安安裝各種預(yù)預(yù)留孔洞的的鋼管或預(yù)預(yù)埋件。G、經(jīng)經(jīng)檢查合格格，灌注梁梁段砼。aa.懸灌段段砼澆灌必必須按對(duì)稱稱、平衡原則則進(jìn)行，為為了確保在在灌注砼時(shí)時(shí)不影響墩墩身的受力力，應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求求或一次完完成一頭再再澆另一頭頭，或分幾幾次澆注一一頭，循環(huán)環(huán)交錯(cuò)澆注注砼。b..砼澆注按按先底板，后后側(cè)板，再再頂板，分分層澆注并并振搗密實(shí)實(shí)。c.為了確確保澆注砼的質(zhì)質(zhì)量，砼配配合必須加加緩凝劑，并并加快澆注注速度，以以防砼初凝凝而在后期澆注注時(shí)產(chǎn)生裂裂紋。(4)當(dāng)當(dāng)懸澆段砼砼強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求后或設(shè)計(jì)計(jì)沒(méi)有要求求，按規(guī)范范要求，砼砼強(qiáng)度達(dá)到到85％時(shí)方方可進(jìn)行預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉拉。A、豎豎向預(yù)應(yīng)力力豎向預(yù)預(yù)應(yīng)力筋按按計(jì)算長(zhǎng)度度下料，計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)考考慮錨具特特點(diǎn)，冷拉拉的冷拉率率、彈性回回縮率、張張拉伸長(zhǎng)值值和構(gòu)件長(zhǎng)長(zhǎng)度等影響響，使用前前應(yīng)冷拉并并進(jìn)行時(shí)效效處理。豎向預(yù)預(yù)應(yīng)力筋安安裝時(shí)，上上、下錨墊墊板應(yīng)與鋼鋼筋點(diǎn)焊牢牢，下端螺螺母應(yīng)擰緊緊上足，以以防張拉時(shí)時(shí)拔脫，豎豎向預(yù)應(yīng)力力筋外套采采用鍍鋅鐵鐵皮管，壓壓漿管氧焊焊接于鐵皮皮管上，鐵鐵皮管兩兩兩相聯(lián)，以以防壓漿管管堵塞。套套管上、下下端及豎向向預(yù)應(yīng)力筋筋上端用膠膠布密封。豎向預(yù)預(yù)應(yīng)力筋采采用YC--60型千千斤頂張拉拉，先進(jìn)行行超張拉至至105％控控制應(yīng)力，持持荷5分鐘，而而后卸荷回回零，再自自零拉至控控制應(yīng)力，持持荷2分鐘，隨隨后擰緊螺螺帽使其緊緊貼墊板而而錨固。張拉結(jié)束束后及時(shí)壓壓漿。b、縱縱向預(yù)應(yīng)力力束施工縱向預(yù)預(yù)應(yīng)力束的的下料、成成孔及穿束束大體同橫橫向預(yù)應(yīng)力力束?？v向預(yù)預(yù)應(yīng)力束的的張拉常采采用與設(shè)計(jì)計(jì)的錨具相相配套的YCW--300千斤頂。張拉操操作：清理理墊板及預(yù)預(yù)應(yīng)力表面面的灰漿，安安裝錨具、千千斤頂就位位，工具錨錨夾片和“擋板”框緊，頂頂拉時(shí)，先先由零張拉拉力到初始始應(yīng)力，再再?gòu)埨?105％控控制應(yīng)力，持持荷5分鐘降到到控制應(yīng)力力，確認(rèn)張張拉力與抻抻長(zhǎng)量符合要求后后進(jìn)行錨固固，然后千千斤頂活塞塞回程，拆拆除千斤頂頂，割除多多余預(yù)應(yīng)力束時(shí)時(shí)行，預(yù)應(yīng)應(yīng)力束孔道道灌漿。(5))掛籃的移移動(dòng)懸澆段段張拉壓漿漿后，方可可進(jìn)行掛蘭蘭移動(dòng)。掛籃移移動(dòng)必須遵遵照以下步步驟順序進(jìn)進(jìn)行。A、主主梁和外側(cè)側(cè)滑梁的直直移。a、主主梁和外滑滑梁走移時(shí)時(shí)，底模平臺(tái)臺(tái)和外側(cè)系系統(tǒng)的重量量均由內(nèi)外外側(cè)模間的的拉條承受受，故拉條條應(yīng)有足夠夠的強(qiáng)度。b、用用倒鏈將底底模平臺(tái)的的前下橫梁梁掛在已成成梁段上。c、逐逐漸放松內(nèi)內(nèi)外斜拉桿桿，抽出穿穿過(guò)箱梁頂頂板的一段段斜拉桿，松開(kāi)底模與墩旁托架的連接，拆除外滑梁后拉桿等聯(lián)系。d、將將下主梁和和接長(zhǎng)梁分分離。e、在在下主梁內(nèi)內(nèi)安裝壓輪輪器，每主主梁至少33套，以便便主梁走行行時(shí)導(dǎo)向和和前傾(此時(shí)鎖定定板逐一取取消，以便便進(jìn)行)。f、在在已成梁段段上安裝倒倒鏈，將主梁連連同外滑梁梁拖移到位位隨主梁移移動(dòng)，應(yīng)將將枕木和鋼鋼墊前移，使使下主梁前前端始終有有5根或更多多枕木支墊墊。g、將將另一側(cè)接接長(zhǎng)梁換下下主梁，并并在下主梁梁內(nèi)安裝壓壓輪器各33組，然后后把上下主主梁及外滑滑梁由倒鏈鏈拖移到位位。h、每每側(cè)下主梁梁到位后，初初調(diào)中線，并并用鎖定板板代替壓輪輪器，每主梁不不少于5個(gè)并將豎豎向予應(yīng)力力筋張拉到到15，把鎖鎖定板螺帽帽上緊。i、安安裝上限位位拉板(以后梁段段改為上限限位器)。J、安安裝外滑梁梁扣拉桿B、底底模平臺(tái)和和外側(cè)模走走行a、用用倒鏈連接接外滑梁及及底模下橫橫梁(每側(cè)2付)，拆除側(cè)側(cè)模、底模模與箱梁及及托架的聯(lián)聯(lián)系(從2號(hào)段起包包括：后吊吊桿、下限限位器、模模板拉筋等等)，將活動(dòng)動(dòng)槽鋼橫移移。b、拆拆模，使底底模、外側(cè)側(cè)模下落后后由外滑梁梁支承。C、用用倒鏈牽引引將外側(cè)模模連同底模模沿外滑梁梁前移。C、模模板定位a、由由倒鏈把下下橫梁掛在在外滑梁上上，解開(kāi)活活動(dòng)槽鋼，提提升底模，初調(diào)底模中線，安裝后下橫梁的錨桿，后工作平臺(tái)、下限位器(后工作平臺(tái)只有在掛蘭前移時(shí)處于懸臂狀態(tài)，載人時(shí)必須在后端用鋼絲繩與箱底予埋件連接)。b、調(diào)調(diào)整底模方方向，對(duì)下下錨桿、下限位器器斜拉桿分分別施加預(yù)預(yù)應(yīng)力并旋旋緊螺帽，要要求左右對(duì)對(duì)稱同步進(jìn)進(jìn)行。c、安安裝外側(cè)斜斜拉桿，由由倒鏈提升升外側(cè)模并并安裝活動(dòng)動(dòng)槽鋼銷子子，安拉筋。d、用用斜拉桿精精確調(diào)整底底模標(biāo)高及及預(yù)留孔位位置。箱梁掛掛蘭懸澆施施工工藝框框圖詳見(jiàn)66。4-33、邊跨現(xiàn)現(xiàn)澆段施工工a、合合陽(yáng)端主橋橋邊跨采用用支架法支架基礎(chǔ)視地質(zhì)質(zhì)條件，可可采用素砼砼條型基礎(chǔ)礎(chǔ)，上面拼拼裝萬(wàn)能桿桿件支墩，膺膺架為萬(wàn)能能桿件拼成成的支架。支支架與墩頂頂之間設(shè)砂砂筒，以利利落架。支支架頂安設(shè)設(shè)I32工字鋼橫橫梁，橫梁梁上鋪大塊塊底模。墩墩頂處先按按設(shè)計(jì)要求安裝支支座，支座座周邊用木木板條密封封，以防砂砂子進(jìn)入，然然后在底模模下墊砂層層，并用木木板等高隔隔離，墩頂頂周邊用木木板立框擋擋砂，以利利墩頂邊跨跨直線段底底模拆除。支支架拼好后后，進(jìn)行預(yù)預(yù)壓，消除除變形。韓城端根據(jù)地形形基礎(chǔ)，采采用土模將將開(kāi)挖好的的基礎(chǔ)換土土回填，夯夯實(shí)整平后后鋪二層油油毯，邊跨跨合龍后將將底模挖空空。邊跨跨現(xiàn)澆段外外側(cè)模采用用整體鋼桁桁架，大塊塊整體鋼模模板，內(nèi)模模采用鋼模模，梗脅采采用木模，腹腹板設(shè)抽拔拔拉筋。內(nèi)內(nèi)支架支立立頂板底模模，砼采用用泵送，整整體一次澆澆注。邊跨現(xiàn)現(xiàn)澆段先施施工下游半半幅，落架架后支墩和和支架整橫橫移到上游游，進(jìn)行上上游現(xiàn)澆段段施工。((其中支墩墩與條形基基礎(chǔ)在橋橫橫向設(shè)滑道道)箱梁邊邊跨施工方方案詳見(jiàn)圖圖74-44、合龍段段施工：邊跨合合攏段直接接用掛籃進(jìn)進(jìn)行施工。根根據(jù)設(shè)計(jì)要要求，邊跨跨合龍?jiān)谥兄锌绾淆埡蠛筮M(jìn)行。合龍段段直接采用用懸澆掛籃籃施工。A.當(dāng)當(dāng)懸澆最后后一個(gè)懸澆澆段時(shí)，根根據(jù)掛籃下下吊桿的位位置，預(yù)先先留孔，合合龍段施工工時(shí)，利用用掛籃底模模吊桿，把把底模吊在在已澆砼梁梁段上，再再利用掛籃籃外側(cè)模澆澆注合龍段段砼。B.根據(jù)設(shè)計(jì)要要求焊接內(nèi)內(nèi)拉桿，并并張拉合龍龍段設(shè)計(jì)要要求的預(yù)應(yīng)應(yīng)力束。C.綁扎合龍段段鋼筋，預(yù)預(yù)應(yīng)力管道道，立內(nèi)模模。D.按按懸澆段施施工方法澆澆注合龍段段砼，中跨跨合龍時(shí)邊邊跨必須用用水箱壓載載，中跨澆澆注砼，邊邊跨隨之加加水壓載，合合龍邊跨時(shí)時(shí)再卸載。E.砼砼澆注采用用泵送砼，必必要時(shí)采用用二級(jí)接力力。F.待待合龍段砼砼達(dá)到要求求強(qiáng)度時(shí)及及時(shí)張拉合合龍段預(yù)應(yīng)應(yīng)力束。合龍段施工方案案詳見(jiàn)圖77施工工藝框圖附附表85、30m箱梁預(yù)制30m箱梁的預(yù)預(yù)制場(chǎng)設(shè)在在0#臺(tái)后現(xiàn)有有路基上,共設(shè)三個(gè)個(gè)制梁臺(tái)座座，制梁場(chǎng)場(chǎng)設(shè)置時(shí)先先對(duì)地面進(jìn)進(jìn)行平整、夯夯實(shí),然后鋪設(shè)10-155cm厚石石碴,上面現(xiàn)澆澆15cmm厚砼臺(tái)座,臺(tái)座兩頭頭采用2mm×2m×0.8mm擴(kuò)大砼基基礎(chǔ)，臺(tái)座座四周設(shè)置置排水溝。30m箱梁梁預(yù)制時(shí)具體要求為：(1)模板工程①根據(jù)據(jù)梁體制、存存、架的進(jìn)進(jìn)度要求，計(jì)計(jì)劃投入制制梁鋼模共共計(jì)3套，模模板均為大大塊鋼模，拆拆裝方便。②模板應(yīng)具有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度、穩(wěn)定定性和精確確的結(jié)構(gòu)尺尺寸。③模板要板面平整整，接縫密密貼，確保保模板不漏漏漿④模板板要有足夠夠的拉桿和和支撐，板板面變形不不大于1..5mm，能使完成成的砼符合合規(guī)定的尺尺寸和外形形。⑤模板板安裝完畢畢后，各部部分尺寸的的施工允許許誤差應(yīng)符符合《公路路橋涵施工工規(guī)范》的的有關(guān)規(guī)定定。⑥砼澆澆注前，模模板必須清清理干凈，模模板接觸砼砼的面用淺淺色石蠟油油涂抹均勻勻。⑦拆除除邊模時(shí)砼砼強(qiáng)度不得得低于設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的550％。(2))鋼筋工程程①鋼筋筋應(yīng)具備原原制造廠的的質(zhì)量證明明書(shū)，運(yùn)到到工地后并并應(yīng)做抽樣樣檢查，其其技術(shù)要求求應(yīng)符合“鋼筋砼用用鋼筋”(GB14499-884)的有有關(guān)規(guī)定。②鋼筋筋接頭、加加工安裝應(yīng)應(yīng)符合《橋橋規(guī)》要求求。(3))砼澆筑施施工①砼的的配合比應(yīng)應(yīng)根據(jù)砼標(biāo)標(biāo)號(hào)，選用用的砂石料料、添加劑劑和水泥等等進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)，多做幾幾組進(jìn)行比比較，除滿滿足砼強(qiáng)度度要求外，還還要確保砼砼澆注順利利和砼外表表質(zhì)量，盡盡量減少表表面氣泡。配配合比須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師同意批批準(zhǔn)后使用用。②砼澆澆筑前必須須請(qǐng)工程師師對(duì)鋼筋、模模板等進(jìn)行行徹底檢查查，合格后后再澆注。③梁體體砼灌注采采用附著式式振動(dòng)器振振搗，并配配以插入式式振動(dòng)器振振搗，附著著式振動(dòng)器器應(yīng)根據(jù)灌灌注順序分分級(jí)設(shè)置開(kāi)開(kāi)關(guān)，以達(dá)達(dá)到有效的的振搗，以以獲得良好好的密實(shí)度度、表面泛泛漿汽泡消消失度。施施工中應(yīng)加加強(qiáng)觀察，防防止漏漿、欠欠振、過(guò)振振等現(xiàn)象發(fā)發(fā)生。④夏季季施工時(shí)砼砼混合料的的溫度應(yīng)不不超過(guò)322℃，當(dāng)超過(guò)過(guò)32℃時(shí)應(yīng)采取取有效降溫溫防蒸發(fā)措措施，與砼砼接觸的模模板、鋼筋筋在砼澆注注之前應(yīng)用用噴灑霧水水的方法冷冷卻至322℃以下。冬季施施工，當(dāng)溫溫度低于55℃，應(yīng)采取取保溫措施施或蒸氣養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方法。⑤波紋紋管嚴(yán)格按按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行行埋設(shè)，并并根據(jù)圖紙紙要求對(duì)管管道進(jìn)行有有效的加固固和支撐。(4))預(yù)應(yīng)力筋筋張拉施工工①預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋和錨錨具使用前前必須按有有關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行抽檢，必必要時(shí)需進(jìn)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力力孔道摩阻阻試驗(yàn)。②預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋穿束束前，必須須對(duì)預(yù)應(yīng)力力筋進(jìn)行下下料、編束束、油泵、油油頂必須進(jìn)進(jìn)行校驗(yàn)，以以確定張拉拉力與油表表的對(duì)應(yīng)。③穿束束前端用卷卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引引，后端用用人工協(xié)助助，如有波波紋管堵塞塞，需鑿開(kāi)開(kāi)波紋管后后清理堵塞塞物，然后后重新穿束束。④待砼砼強(qiáng)度達(dá)到到規(guī)范規(guī)定定后，進(jìn)行行預(yù)應(yīng)力張張拉作業(yè)，張張拉采用油油表讀數(shù)與與伸長(zhǎng)量雙雙控制的方方法，先將將預(yù)應(yīng)力筋筋拉至控制制預(yù)應(yīng)力的的10％，在在預(yù)應(yīng)力筋筋上刻劃記記號(hào)，接著著開(kāi)動(dòng)油泵泵，兩端同同時(shí)拉到1105％的σk，量此時(shí)時(shí)伸長(zhǎng)量，持持續(xù)5miin后，回回到σk再量此時(shí)時(shí)的伸長(zhǎng)量量，看是否與與計(jì)算相符，其張張拉程序?yàn)闉?→10％σk→1055％σk→σk錨固，一一束拉完后后看其斷絲絲，滑絲情情況是否在在規(guī)定要求求范圍，若若超出規(guī)范范需要重新新穿束張拉拉，錨固時(shí)時(shí)也要作記記號(hào)，防止止滑絲。⑤如果果預(yù)應(yīng)力筋筋的伸長(zhǎng)量量與計(jì)算值值超過(guò)6％，要找找出原因，可以重新進(jìn)行校頂和測(cè)定預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量。⑥張拉拉結(jié)束后，立立即進(jìn)行壓壓漿，采用用水灰比為為0.4－0.5之間間的水泥漿漿，采用出出廠日期不不超過(guò)一個(gè)個(gè)月的水泥泥，用活塞塞式壓漿泵泵壓漿，壓壓漿時(shí)用00.7MPPa的恒壓壓，連續(xù)注注入漿液，壓壓漿灌滿管管道時(shí)，塞塞住前排氣氣孔，再進(jìn)進(jìn)行一次補(bǔ)補(bǔ)漿，使管管道內(nèi)漿液液密實(shí)。⑦壓漿漿前必須用用水沖洗一一遍管道，再再用高壓風(fēng)風(fēng)吹干，從從拌合水泥泥漿到開(kāi)始始向孔道壓壓漿間隔時(shí)時(shí)間不超過(guò)過(guò)30分鐘，孔孔道壓漿要要自下而上上的順序進(jìn)進(jìn)行。30mm預(yù)應(yīng)力箱箱梁預(yù)制工工藝框圖詳詳見(jiàn)46、30m預(yù)應(yīng)力箱箱梁的架設(shè)設(shè)梁體架設(shè)采用我我處自行設(shè)設(shè)計(jì)的雙導(dǎo)導(dǎo)梁架橋機(jī)機(jī)，架橋機(jī)機(jī)用六四式式軍用梁拼拼裝，輕便便、靈活，可可整體縱移移、橫移，使使梁體一次次到位，以以滿足300m箱梁的的架設(shè)施工工。詳見(jiàn)梁梁體架設(shè)施施工方案圖圖5。施工中設(shè)置運(yùn)梁梁軌道，梁梁的運(yùn)輸采采用運(yùn)梁小小車,存放于存存梁場(chǎng)的箱箱梁通過(guò)滑滑道運(yùn)至運(yùn)運(yùn)梁軌道，由由卷?yè)P(yáng)機(jī)牽牽引軌道平平車喂梁。330ｍ箱梁梁運(yùn)輸時(shí)，吊吊點(diǎn)位置應(yīng)應(yīng)符合圖紙紙規(guī)定，如如圖紙無(wú)規(guī)規(guī)定時(shí)，可可結(jié)合構(gòu)件件形狀、構(gòu)構(gòu)件內(nèi)鋼筋筋布置以及及吊運(yùn)、擱擱置過(guò)程中中受力情況況綜合考慮慮，并計(jì)算算確定300m預(yù)應(yīng)力箱箱梁架設(shè)工工藝框圖見(jiàn)見(jiàn)5。7、漿砌片石施工工6#臺(tái)前護(hù)坡采采用漿砌片片石，施工工時(shí)按以下下要求進(jìn)行行施工前對(duì)施工面面進(jìn)行刷坡坡，夯實(shí)、平平整。砌石應(yīng)選擇風(fēng)化化程度小尺尺寸較大，有有一定厚度度的塊石，面面石應(yīng)選大大致平整的的石塊妥當(dāng)當(dāng)加工。砌筑時(shí)先外后內(nèi)內(nèi)，內(nèi)外砌砌體交錯(cuò)連連成一體，面面石宜廠須須相間或兩兩廠一順,,石塊頂面面工程有外外低內(nèi)高現(xiàn)現(xiàn)象，灰縫縫寬不得大大于２厘米米。幫襯面砌于面石石內(nèi)側(cè)，填填腹石緊靠靠幫襯石砌砌筑，均應(yīng)應(yīng)按擠漿法法施工。砌體應(yīng)分層砌筑筑，砌筑上上層時(shí)，不不應(yīng)振云貴貴下層，不不得在已砌砌好的砌體體上綁扎，滾滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和高支擊擊石塊。砌體勿縫可采用用平縫或凸凸縫前應(yīng)先先清埋縫隙隙泥污并用用水清洗，濕濕潤(rùn)、勿縫縫砂漿，須須拌制均勻勻，并應(yīng)嵌嵌入砌縫內(nèi)內(nèi)不小于22厘米深。8、橋橋面鋪裝清鑿刷刷洗頂面，依依據(jù)設(shè)計(jì)縱縱、橫分段段及梁頂面面坡度測(cè)量量中線及高高程，并放放樣，分段段模板采用用與橋面鋪鋪裝等厚槽槽鋼，腹板板依鋼筋網(wǎng)網(wǎng)距打眼，設(shè)設(shè)拉桿、壓壓塊固定。砼砼采用纜索索吊運(yùn)輸，人人工攤鋪，滾滾杠粗平，振振動(dòng)梁再平平，真空模模板吸水，人人工細(xì)平，抹抹光。5、雨季施工安排排雨季施施工主要以以預(yù)防為主主，采用防防雨措施及及加強(qiáng)排水水手段，確確保雨季正正常地進(jìn)行行生產(chǎn)，不不受季節(jié)性性氣候的影影響。(一))應(yīng)做好施施工準(zhǔn)備工工作1、施施工場(chǎng)地的的排水，對(duì)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)及構(gòu)件生生產(chǎn)基地應(yīng)應(yīng)根據(jù)地形形，對(duì)場(chǎng)地排排水系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行疏通，以以保證水流流暢通，不不積水、并并防止四鄰鄰地區(qū)地面面水倒流進(jìn)進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。2、施施工場(chǎng)地道道路：大型型工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)中主要運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆仿仿坊鶓?yīng)碾壓壓堅(jiān)實(shí)，上上鋪焦碴或或天然級(jí)配配砂石并作作好路拱。道道路兩旁要要作好排水水溝，保證證雨后通行行不陷。(二)其次次作好機(jī)電電設(shè)備及材材料的防護(hù)護(hù)工作1、機(jī)機(jī)電設(shè)備：：機(jī)電設(shè)備備的電閘箱箱要采取防防雨、防潮潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。2、原原材料及半半成品的保保護(hù)：對(duì)木木門、窗、石石膏板、輕鋼龍骨骨等以及怕怕雨淋的材材料要采取取防雨措施施，可放入入棚內(nèi)或屋屋內(nèi)，墊高高碼放并要要通風(fēng)良好好。(三))大小型設(shè)設(shè)施檢修及及停工維護(hù)護(hù)1、臨臨時(shí)設(shè)施檢檢修：對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)設(shè)施：如工工人宿舍、辦辦公室、食食堂、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)等應(yīng)進(jìn)行行全面檢查查，對(duì)危險(xiǎn)險(xiǎn)建筑物應(yīng)應(yīng)進(jìn)行全面面翻修加固固或拆除。2、對(duì)對(duì)停工工程程要進(jìn)行檢檢查并作好好維護(hù)。3、對(duì)對(duì)一般不列列入雨季施施工的工程程，力爭(zhēng)雨季季來(lái)臨前完完成至一定定部位，同同時(shí)也考慮慮防雨措施施。(四))混凝土工工程砼在雨雨季施工中中塌落度偏偏大，影響響砼質(zhì)量，為為保證砼的的質(zhì)量，采采用以下措措施：1、砼砼開(kāi)盤前根根據(jù)砼含水水率調(diào)整施施工配合比比，適當(dāng)減減少加水量量。2、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)要有足足夠的覆蓋蓋材料要保保證澆灌砼砼不被雨水水沖刷，已噴脫模模劑的模板板不被雨水水沖掉。6、技術(shù)、質(zhì)量、安安全、工期期、環(huán)保的的措施。(一一)技術(shù)保證證措施1、健健全技術(shù)管管理機(jī)構(gòu)，建立以經(jīng)理部總工為首的技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)體系，實(shí)行技術(shù)人員崗位承包責(zé)任制，逐級(jí)責(zé)任到人，一級(jí)抓一級(jí)，一級(jí)保一級(jí)，確保工程創(chuàng)部?jī)?yōu)、爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)。技術(shù)室室配備專業(yè)業(yè)工程師七七名，高級(jí)級(jí)工程師二二名，負(fù)責(zé)責(zé)全橋技術(shù)術(shù)管理、技技術(shù)保證和和技術(shù)攻關(guān)，各各項(xiàng)目隊(duì)均均配技術(shù)人人員，負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量量和技術(shù)工工作。2、推推行現(xiàn)代化化的技術(shù)管管理，運(yùn)用用統(tǒng)籌法網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。在保證工期的前提下，搞好資源優(yōu)化，努力降低成本，并嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織實(shí)施，使整個(gè)工程隨時(shí)處于受控狀態(tài)，做到環(huán)環(huán)相扣，忙而不亂，均衡生產(chǎn)，提高施工進(jìn)度。3、完完善施工管管理措施(1))技術(shù)管理理制度：根根據(jù)鐵道部部、建設(shè)單位位和我局關(guān)關(guān)于技術(shù)管管理的有關(guān)關(guān)規(guī)定和要要求、設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范、施施工規(guī)范、結(jié)結(jié)合本工程程的實(shí)際情情況，承包包人制定一一系列切實(shí)實(shí)可行的技技術(shù)管理制制度，使施施工技術(shù)管管理走向良良性軌道，達(dá)達(dá)到控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、資資料規(guī)范化化、管理制制度化，以以此來(lái)保證證施工進(jìn)度度和質(zhì)量。A、施施工前認(rèn)真真核對(duì)本標(biāo)標(biāo)段計(jì)劃文文件和資料料，切實(shí)領(lǐng)會(huì)會(huì)設(shè)計(jì)意圖圖，對(duì)施工工區(qū)域的水水文、地質(zhì)質(zhì)、氣象認(rèn)認(rèn)真調(diào)整，詳詳盡周密地地編制實(shí)施施性施工組組織計(jì)劃和和質(zhì)量計(jì)劃劃，針對(duì)特特殊過(guò)程和和關(guān)鍵工作作，要編制制作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)。B、開(kāi)開(kāi)展施工技技術(shù)研討，做做好技術(shù)交交底工作，讓所有職工都明白各自施工項(xiàng)目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工工藝流程和操作標(biāo)準(zhǔn)、掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、自覺(jué)執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。c、做做好交樁復(fù)復(fù)測(cè)，并對(duì)對(duì)橋梁墩臺(tái)臺(tái)定位控制制，做好施施工放樣，控制驗(yàn)交及竣工后的竣工測(cè)量工作。D、做做好各種材材料的試驗(yàn)驗(yàn)鑒定和各各種配合比比的選擇，施工中嚴(yán)格按要求進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，隨機(jī)抽樣檢查，不合格的材料堅(jiān)決不用于工程施工，切實(shí)把好試驗(yàn)關(guān)，做到材料有試件，試驗(yàn)有報(bào)告，資料有分析。E、以以《公路施施工技術(shù)管管理規(guī)范》為為標(biāo)準(zhǔn)，做做好施工技技術(shù)指導(dǎo)、測(cè)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行各種技術(shù)操作規(guī)范。F、隱隱蔽性工程程必須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查簽證證后，方可進(jìn)行行下一道工工序的施工工。施工中中，及時(shí)收收集、整理理、反饋各各種測(cè)量資資料，為施施工提供可可靠的技術(shù)術(shù)數(shù)據(jù)。(二)質(zhì)量量保證措施施1、本本工程質(zhì)量量目標(biāo)：一一次驗(yàn)收合合格率1000％，確確保部?jī)?yōu)、爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)。2、建建立健全質(zhì)質(zhì)量保證體體系經(jīng)理部成立質(zhì)量量領(lǐng)導(dǎo)小組組，項(xiàng)目隊(duì)成立立質(zhì)量管理理小組。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理任任領(lǐng)導(dǎo)小組組組長(zhǎng)，成成員由多方方面人員組組成，項(xiàng)目目隊(duì)設(shè)質(zhì)量量檢查工程程師，工班班設(shè)質(zhì)檢員員，定期召召開(kāi)質(zhì)量分分析會(huì)，對(duì)對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題及時(shí)研研究，制定定改進(jìn)措施施，并虛心心聽(tīng)監(jiān)理工工程師的意意見(jiàn),以推進(jìn)和和改進(jìn)質(zhì)量量管理工作作。詳見(jiàn)質(zhì)量保證體體系框圖表表9并附橋梁梁建筑質(zhì)量量體系認(rèn)證證書(shū)。3、提提高全員質(zhì)質(zhì)量意識(shí)工程質(zhì)質(zhì)量是一個(gè)個(gè)系統(tǒng)工程程，領(lǐng)導(dǎo)是是關(guān)鍵，群群眾是基礎(chǔ)礎(chǔ)，制度是是手段，技技術(shù)是保障障。進(jìn)場(chǎng)后后，將分項(xiàng)項(xiàng)分工序?qū)崒?shí)施專項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量意識(shí)教教育，做到到人人明白白質(zhì)量要求求，個(gè)個(gè)清清楚質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施施領(lǐng)導(dǎo)把關(guān)關(guān)，群眾參參與，文明明施工，廣廣泛開(kāi)展QQC活動(dòng)，建建立健全的的全員質(zhì)量量獎(jiǎng)罰規(guī)章章制度，實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)與技術(shù)人人員質(zhì)量、技技術(shù)、承包包責(zé)任制，在在人員、機(jī)機(jī)械、技術(shù)術(shù)、物資保保障上滿足足施工質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)的要要求。4、狠狠抓工序、確確保整體(1))建立以群群眾自檢為為基礎(chǔ)專檢檢骨干為主主導(dǎo)，互檢與專專業(yè)檢查相相結(jié)合的質(zhì)質(zhì)量三檢制制度，和工工前檢查、工工中檢查、工工后檢查的的試驗(yàn)工作作制度。檢檢查程序由由工班質(zhì)檢檢員檢查合合格后；報(bào)報(bào)隊(duì)檢查工工程師，隊(duì)隊(duì)檢查合格格后，報(bào)經(jīng)經(jīng)理部質(zhì)檢檢工程師；；經(jīng)檢查合合格后，請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程程師檢查驗(yàn)驗(yàn)收簽證，確確保各工序序質(zhì)量合格格。(2))堅(jiān)持“三服從，五五不施工，一一個(gè)堅(jiān)持”制度，即進(jìn)度工工作服從計(jì)計(jì)劃，計(jì)量量支付服從從工程質(zhì)量量，質(zhì)量全全權(quán)服從監(jiān)監(jiān)理工程師師；施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作不不充分不施施工，試驗(yàn)驗(yàn)未達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)不施工工，施工方方案和質(zhì)量量保證措施施未達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)不施工工，施工方方案和質(zhì)量量保證措施施未確定不不施工；設(shè)設(shè)計(jì)圖紙沒(méi)沒(méi)有自審和和會(huì)審不施施工，沒(méi)有有進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底不施施工；堅(jiān)持持質(zhì)量不合合格的工序堅(jiān)決不不施工。5、主主要施工項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量保保證措施A、施施工前，測(cè)測(cè)量核對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況，與與設(shè)計(jì)不符符合時(shí)，及時(shí)提出出處理措施施報(bào)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。B、對(duì)對(duì)所有用于于橋涵及防防護(hù)過(guò)程的的材料進(jìn)行行檢測(cè)，鋼鋼筋、水泥等廠廠供材料必必須有合格格證書(shū)，不不同來(lái)源的的粗細(xì)集料料采取分類類堆放，并并做好標(biāo)志志。工程用用水在使用用前做好水水質(zhì)分析，以以確認(rèn)能否否使用。C、砂砂、石料的的進(jìn)場(chǎng)要事事先進(jìn)行試試驗(yàn)，不合合格的砂、石料嚴(yán)禁進(jìn)入施工場(chǎng)地，確保原材料的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的先決條件。D、漿漿砌施工采采用擠漿法法，并做到到砂漿飽滿滿，丁順交交錯(cuò)，杜絕絕通縫，滿滿足《施工工規(guī)范》及及《驗(yàn)標(biāo)》要要求。E、鉆鉆孔樁采用用旋轉(zhuǎn)循環(huán)環(huán)鉆施工，施工中按工點(diǎn)制定詳細(xì)的施工技術(shù)措施，并進(jìn)行技術(shù)交底嚴(yán)格按施工工藝和操作規(guī)程進(jìn)行，對(duì)護(hù)筒埋置深度，泥漿成份比重，要認(rèn)真設(shè)計(jì)、勤測(cè)、勤操作，并根據(jù)地層變化及時(shí)調(diào)整泥漿比重和成份。鉆進(jìn)時(shí)要謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防塌孔發(fā)生，清孔要達(dá)到規(guī)定要求，混凝土灌注要連續(xù)，對(duì)已成孔灌注樁要及時(shí)檢測(cè)，確保成樁質(zhì)量。橋梁、承承臺(tái)、墩身身嚴(yán)格按建建筑尺寸放放樣施工，并并根據(jù)施工工進(jìn)度及時(shí)時(shí)量測(cè)和復(fù)復(fù)測(cè)，圬工工材料必須須符合質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，砂砂漿及混凝凝土要嚴(yán)格格按施工配配合比計(jì)量量拌和，并并廣泛采用用新技術(shù)、新新工藝。墩臺(tái)采采用大塊鋼鋼模，對(duì)于于立模、振振搗、拆模模等主要環(huán)環(huán)節(jié)，應(yīng)收收集數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行分析，不不斷改進(jìn)工工藝，保證證混凝土內(nèi)內(nèi)實(shí)外光，強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求，重重復(fù)使用的的模板要清清理修整，始始終保持原原有形狀。F、嚴(yán)嚴(yán)格把好鉆鉆孔樁的孔孔底清渣以以及水下混混凝土灌注注，杜絕斷樁樁事故。G、認(rèn)認(rèn)真做好檢檢查憑證的的簽證工作作。施工過(guò)過(guò)程中的系系統(tǒng)檢查，簽簽證工作是是工程質(zhì)量量的保證，簽簽證前要認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行自自檢，合格格后方填寫(xiě)寫(xiě)檢查證并并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理工程師會(huì)會(huì)同檢查簽簽證。本工工程的主要要檢查部位位計(jì)有：a.建建筑物定位位檢查；b.基基底檢查((包括鉆孔孔樁成孔檢檢查)；c.鋼鋼筋安裝檢檢查；d.模模板安裝檢檢查；e.混混凝土灌注注檢查；f.橋橋跨中心位位置和支座座墊石標(biāo)高高檢查；(三)安安全保證措措施本承包包人將堅(jiān)持持“科學(xué)施工工，安全生生產(chǎn)”的原則和“安全第一一，預(yù)防為為主”的方針，全全面落實(shí)施施工安全保保證措施。1、建建立健全安安全生產(chǎn)保保證體系在本標(biāo)標(biāo)段施工中中，本承包包人組織以以項(xiàng)目總經(jīng)經(jīng)理全面負(fù)負(fù)責(zé)，副經(jīng)經(jīng)理和安檢檢主任為首首的安全生生產(chǎn)保證體體系，把施施工安全和和人員健康康作為承包包人的重要要職責(zé)，層層層簽訂安安全責(zé)任書(shū)書(shū)，并嚴(yán)格格遵守有關(guān)關(guān)安全生產(chǎn)產(chǎn)和勞動(dòng)保保護(hù)方面的的法律法規(guī)規(guī)和技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，建立立健全安全全生產(chǎn)保證證體系，定定期檢查工工地的施工工安全，召召開(kāi)安全生生產(chǎn)會(huì)議，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)解決，制制定好安全全規(guī)則，搞搞好安全教教育，消除除事故隱患患，把不安安全隱患消消滅在萌芽芽狀態(tài)。詳詳見(jiàn)安全保保證體系工工藝框圖102、提提高安全意意識(shí)(1))利用各種種宣傳工具具，采取多多種教育形形式，使職工樹(shù)樹(shù)立安全第第一的思想想，不斷強(qiáng)強(qiáng)化全員管管理制度化化，教育經(jīng)經(jīng)?；?。(2))各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)在下達(dá)生生產(chǎn)任務(wù)時(shí)時(shí)，必須同時(shí)時(shí)檢查安全全技術(shù)措施施執(zhí)行情況況。檢查工工作時(shí)，必必須同時(shí)檢檢查安全技技術(shù)措施情情況，總結(jié)結(jié)工作時(shí)，必必須同時(shí)總總結(jié)安全生生產(chǎn)情況。提提出安全生生產(chǎn)要求。把把安全生產(chǎn)產(chǎn)貫徹到施施工的全過(guò)過(guò)程中去。(3))認(rèn)真堅(jiān)持持執(zhí)行定期期安全教育育，安全講講話，安全全檢查制度度，設(shè)立安全全監(jiān)督崗，支支持和發(fā)揮揮群眾安全全人員的作作用，對(duì)發(fā)發(fā)現(xiàn)的事故故隱患和危危及工程、人人身安全的的事項(xiàng)，要要立即處理理，做出記記錄，限期期改正，落落實(shí)到人。(4))施工中臨臨時(shí)結(jié)構(gòu)必必須向員工工進(jìn)行安全全技術(shù)交底底，對(duì)大型臨臨時(shí)結(jié)構(gòu)須須進(jìn)行安全全設(shè)計(jì)和技技術(shù)鑒定，合合格后方可可使用。(5))特殊工程程的操作工工人要做到到有安全操操作證才能能上崗工作作，這里指起起重、架子子、電焊、氣氣焊、電工工、小型機(jī)機(jī)械工等工工種。3、做做好各種標(biāo)標(biāo)志牌本承包包人在本工工程現(xiàn)場(chǎng)周周圍、設(shè)置置并維護(hù)必必要標(biāo)志牌牌，包括警警告與危險(xiǎn)險(xiǎn)標(biāo)志、安安全與控制制標(biāo)志、指指路標(biāo)志等等。4、各各項(xiàng)具體措措施(1))防火災(zāi)措措施A、消消除一切可可能造成火火災(zāi)、爆炸炸事故的根根源，控制制火源、易燃物的的助燃物。B、配配備滅火器器材，并同同地方消防防部門聯(lián)系系，加強(qiáng)安安全防護(hù)工工作。(2))爆破作業(yè)業(yè)安全工作作A、在在進(jìn)行爆破破作業(yè)前，要要取得當(dāng)?shù)氐毓膊块T門的批準(zhǔn)，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，并向公安局申請(qǐng)購(gòu)買、運(yùn)輸、儲(chǔ)存及使用爆破品的許可證。B、炸藥等爆爆炸物品的的管理：爆爆破器材儲(chǔ)儲(chǔ)存在干燥燥通風(fēng)的倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，溫溫度保持在在18～30℃，庫(kù)內(nèi)設(shè)設(shè)消防設(shè)備備，不同性性質(zhì)的炸藥藥分開(kāi)，雷雷管和炸藥藥分開(kāi)儲(chǔ)存存，運(yùn)到工工地的炸藥藥當(dāng)天必須須使用完，未未使用完的的交回庫(kù)管管，炸藥及及雷管不得得在工地或或工地以外外的地點(diǎn)儲(chǔ)儲(chǔ)存過(guò)夜。C、嚴(yán)嚴(yán)格遵守規(guī)規(guī)定的爆破破作業(yè)時(shí)間間，并告示當(dāng)當(dāng)?shù)鼐用窦凹笆┕と藛T員，設(shè)置醒醒目的標(biāo)志志牌，放炮炮時(shí)派專人人警戒。D、爆爆破施工作作業(yè)派專人人現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)指導(dǎo)，裝好炸藥藥的炮孔必必須適當(dāng)?shù)牡募右愿采w蓋及保護(hù)。E、對(duì)對(duì)啞炮要嚴(yán)嚴(yán)格按《爆爆破操作規(guī)規(guī)程》進(jìn)行行處理。F、爆爆破時(shí)，所所有在爆破破地點(diǎn)周圍圍的人員必必須撤到安安全區(qū)內(nèi)。G、露露天作業(yè)在在雷雨天、霧霧天嚴(yán)格禁禁止放炮。(3))機(jī)械設(shè)備備的安全措措施機(jī)械設(shè)設(shè)備布局要要合理，且且裝有安全全裝置，操操作者嚴(yán)格格遵守操作作規(guī)定，操操作前要對(duì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行行檢查，機(jī)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)嚴(yán)禁帶故障障運(yùn)行，推推土機(jī)和挖挖掘機(jī)作業(yè)業(yè)時(shí)，要有有專人指揮揮調(diào)度，以以防砸傷人人員和機(jī)械械。(4))電器設(shè)備備的安全措措施A、對(duì)對(duì)電器設(shè)備備的外殼要要進(jìn)行防護(hù)護(hù)性接地，接接零或絕緣緣。B、派派專人負(fù)責(zé)責(zé)電器安全全工作。C、進(jìn)進(jìn)行用電安安全知識(shí)教教育，定期期檢修電器器設(shè)備。(5))特殊作業(yè)業(yè)人員的保保健措施為保證證水上、高高空施工人人員的身體體健康，將將在項(xiàng)目部部設(shè)置衛(wèi)生生所，配置置常用和必必要的醫(yī)療療器械，各各施工人員員設(shè)有專職職的衛(wèi)生員員，定期或或不定期的的對(duì)人員進(jìn)進(jìn)行體格檢檢查，重要要場(chǎng)地作業(yè)業(yè)時(shí)，醫(yī)務(wù)務(wù)人員堅(jiān)持持崗位，隨隨時(shí)服務(wù)。(6))高溫季節(jié)節(jié)及夜間施施工①高溫溫季節(jié)施工工，應(yīng)按勞勞動(dòng)保護(hù)規(guī)規(guī)定做好防防暑降溫措措施。適當(dāng)當(dāng)調(diào)整作息息時(shí)間，盡盡量避開(kāi)高高溫時(shí)間，有有條件時(shí)搭搭設(shè)涼棚，供供應(yīng)冷飲，準(zhǔn)準(zhǔn)備防暑藥藥品等。②夜間間施工時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須有有符合操作作要求的照照明設(shè)備。施施工住地要要設(shè)置路燈燈。③主橋攀登扶梯處處應(yīng)設(shè)有照照明燈具。（７）、纜索吊吊安全操作作規(guī)則①身體健康，并進(jìn)進(jìn)行過(guò)操作作培訓(xùn)持有有上崗證，使使其熟練掌掌握必要的的安全要求求。②吊裝前派專人統(tǒng)統(tǒng)一指揮，分分工明確，作作好記錄并并隨時(shí)對(duì)各各分工交接接。③起重作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)保持整潔潔，嚴(yán)禁在在起重物的的周圍亂堆堆材料，保保證安全施施工。④使用前進(jìn)行試吊吊，按規(guī)定定作業(yè)試吊吊記錄，確確認(rèn)良好后后方可使用用。起重作業(yè)前，必必須認(rèn)真檢檢查起重機(jī)機(jī)械，鋼絲絲繩，滑輪輪組千斤繩繩等是否良良好，是否否符合吊重重規(guī)定，不不得違章作作業(yè)。⑤起吊重物時(shí)須先先確定其重重心，一般般按物體幾幾何中心，形形狀復(fù)雜的的可先估算算它的重心心試吊，兩兩支點(diǎn)起吊吊時(shí)，兩根根千斤繩中中間夾角不不應(yīng)大于660度。⑥起吊重物時(shí)，吊吊鉤鋼絲繩繩應(yīng)保持垂垂直狀態(tài)，嚴(yán)嚴(yán)禁斜拉斜斜吊，此吊吊物體必須須捆綁時(shí)必必須有襯墊墊。⑦起吊重物時(shí)，應(yīng)應(yīng)將重物提提升到所跨跨越物體高高度以上00.5米處，重物物吊起后，作作業(yè)人員不不得站在吊吊起重垂直直線下和吊吊臂擺動(dòng)范范圍內(nèi)，所所吊重物不不準(zhǔn)從汽車車駕駛室上上空通過(guò)。⑧起吊作業(yè)期間，特特別是重物物吊起來(lái)放放妥前司機(jī)機(jī)和指揮人人員嚴(yán)禁離離開(kāi)工作崗崗位。⑨纜索吊機(jī)主索道道及卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)所需要埋埋設(shè)的壟是是纜索吊機(jī)機(jī)浸泡使在在壟要軟，出出現(xiàn)事故隱隱患。嚴(yán)禁斜吊、斜拉拉和超載起起吊，停用用時(shí)，吊鉤鉤收到規(guī)定定位置，并并收緊吊鉤鉤，以防大大使吊鉤搖搖擺，切除除電源，閘閘刀盒加鎖鎖。⑩若用該設(shè)備在特特殊情況下下需要吊人人時(shí)，應(yīng)有有專門指揮揮和領(lǐng)導(dǎo)批批準(zhǔn)手續(xù)，每每次吊人不不超過(guò)122人，嚴(yán)禁禁人物同載載。(四))工期保證證措施為加快快本標(biāo)段施施工進(jìn)度，按按期完成施施工任務(wù)，本本承包人采采取如下保保證措施：：A、組組建精干高高效的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)班子，并抽調(diào)具具有豐富橋橋梁施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)術(shù)人員參加加橋梁工程程的施工。B、運(yùn)運(yùn)用科學(xué)的的方法，高高效的管理理，確定最最佳的施工工方案，及時(shí)調(diào)整整各項(xiàng)工程程的計(jì)劃進(jìn)進(jìn)度及勞力力、機(jī)械、材材料、確保保工程按時(shí)時(shí)完工。C、中中標(biāo)后，隊(duì)隊(duì)伍立即進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，認(rèn)真真搞好施工工組織計(jì)劃劃，在最短時(shí)時(shí)間內(nèi)做好好三通一平平，為正式式開(kāi)工贏得得條件。D、以以投標(biāo)的施施工組織進(jìn)進(jìn)度和工期期要求為依依據(jù)，及時(shí)編制制實(shí)施性施施工組織，落落實(shí)施工方方案，報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師審批，根根據(jù)施工情情況變化，不不斷進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)、優(yōu)化化、使工序序銜接，勞勞動(dòng)力組織織、機(jī)具設(shè)設(shè)備、工期期安排等更更趨合理和和完善。E、建建立從經(jīng)理理部到各項(xiàng)項(xiàng)目隊(duì)的指指揮系統(tǒng)，全全面、及時(shí)時(shí)掌握并迅迅速，準(zhǔn)確確地處理影影響進(jìn)度的的各種問(wèn)題題。對(duì)工程程交叉和施施工干擾應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)指揮揮和協(xié)調(diào)，對(duì)對(duì)重大關(guān)鍵鍵問(wèn)題要超超前研究，制制定措施，及及時(shí)調(diào)整工工序和調(diào)度度人、材、物物、保證工工程的連續(xù)續(xù)性和均衡衡性。F、根根據(jù)項(xiàng)目總總計(jì)劃進(jìn)度度，編制分分階段和月月度計(jì)劃，及時(shí)發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵工序的轉(zhuǎn)化，確定階段工作重點(diǎn)，運(yùn)用微機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，及時(shí)掌握進(jìn)度，分析調(diào)整，使項(xiàng)目實(shí)施處于受控狀態(tài)。G、強(qiáng)強(qiáng)化施工管管理，嚴(yán)明明勞動(dòng)紀(jì)律律，對(duì)勞動(dòng)動(dòng)力實(shí)行動(dòng)動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。H、實(shí)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)濟(jì)承包責(zé)任任制，既重重包又重管管，使責(zé)任任和效益掛掛鉤，個(gè)人人利益和完完成工作量量掛鉤，做做到多勞多多得，調(diào)動(dòng)動(dòng)單位、個(gè)個(gè)人的積極極性和創(chuàng)造造性。I、根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笙?，水文資資料，有預(yù)見(jiàn)性性地調(diào)整各各項(xiàng)工程的的施工順序序，并做好好預(yù)防工作作，使工程程能有序和和不間斷的的進(jìn)行。J、切切實(shí)做到加加強(qiáng)機(jī)械設(shè)設(shè)備的檢修修和維修工工作，配齊齊維修人員員，備足常用用配件，確確保機(jī)械正正常運(yùn)轉(zhuǎn)，要要儲(chǔ)