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文檔簡介
南京某橋涵模板工程作業(yè)指導(dǎo)書目錄TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc215841368"一、編制目的1HYPERLINK\l"_Toc215841369"二、適用范圍3HYPERLINK\l"_Toc215841370"三、人員職責(zé)3HYPERLINK\l"_Toc215841371"四、作業(yè)指導(dǎo)書引用的規(guī)范4HYPERLINK\l"_Toc215841372"五、施工機具配備4HYPERLINK\l"_Toc215841373"六、模板要求4HYPERLINK\l"_Toc215841374"七、模板設(shè)計規(guī)定5HYPERLINK\l"_Toc215841375"八、施工操作細則7HYPERLINK\l"_Toc215841376"(一)模板的制作和安裝7HYPERLINK\l"_Toc215841377"(二)模板的拆除10HYPERLINK\l"_Toc215841378"九、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)11HYPERLINK\l"_Toc215841379"(一)保證項目11HYPERLINK\l"_Toc215841380"(二)基本項目12HYPERLINK\l"_Toc215841381"(三)允許偏差項目12HYPERLINK\l"_Toc215841382"十、施工注意事項14一、編制目的對驗收標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)操作規(guī)程的要求。二、適用范圍適用于南京市XX路西延建設(shè)工程XX段橋涵模板工序的施工。三、人員職責(zé),做好技術(shù)交底,提出質(zhì)量要求和措施,按驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收。。3、項目隊長:按照技術(shù)交底的要求,帶領(lǐng)技術(shù)工人認真地、規(guī)范地作業(yè)。4、作業(yè)人員:熟練操作木工機械,熟悉模板及支撐的安裝要領(lǐng)及技術(shù)要求,認真作業(yè),確保優(yōu)良。5、材料員:按技術(shù)部門提出的物資供應(yīng)計劃,采購符合設(shè)計要求的模具(含支撐、拉桿),分類堆放和標(biāo)識。6、質(zhì)檢工程師:按驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定認真地對模板及支撐強度、剛度、幾何尺寸進行檢驗和評定。四、作業(yè)指導(dǎo)書引用的規(guī)范1、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-20002、《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》JTJ023-853、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ071-98五、施工機具配備序號名稱數(shù)量分布1木工圓盤411112手電鉆411113電焊機82222六、模板要求1、模板(含支架)一般用鋼材或木材制作,在工程施工中,無論采用何種模板必須符合下列規(guī)定:保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計形狀尺寸和相互間位置正確。具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項荷載。接縫不漏漿,制作簡單,安裝方便,便于拆卸和多次使用。能與混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的特征、施工條件和澆筑方法相適應(yīng)。2、模板與腳手架之間嚴(yán)禁互相連接。3、模板與混凝土相接觸的表面應(yīng)涂刷脫模劑或新機油。鋼模板用的脫模劑應(yīng)同時具有防銹作用。模板使用后應(yīng)立即按規(guī)定修整保存。4、橋涵施工中應(yīng)按如下要求安裝模型板:橋墩臺基礎(chǔ)優(yōu)先選用組合鋼模。橋墩使用大塊組合鋼模板,橋臺胸墻、耳墻統(tǒng)一使用組合鋼模或瑞達模板??蚣芟浜硎褂眯碌慕M合鋼模板或瑞達模板。圓管涵涵身使用鋼模。5、拉桿宜采用套筒拉桿,拉桿的布設(shè)應(yīng)能保證模型在澆搗混凝土?xí)r保證有足夠的穩(wěn)定性,鋼筋直徑不宜小于φ16。七、模板設(shè)計規(guī)定1、模板需經(jīng)設(shè)計、驗算方能使用。進行模板設(shè)計時應(yīng)注意模板及支架結(jié)構(gòu)的基本要求:保證結(jié)構(gòu)及構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確性。具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度,能可靠地承受新灌筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。支撐模板的支柱和其他構(gòu)件,應(yīng)便于安裝和拆卸,一般可用木楔、千斤頂、砂筒等。模板應(yīng)制作簡單,便于安裝、拆卸和多次倒用,接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。重要結(jié)構(gòu)的模板,均應(yīng)進行模板設(shè)計。2、設(shè)計模板時,應(yīng)按下列荷載計算:A:豎向荷載模板的自身重力。新澆筑混凝土的重力。鋼筋(包括預(yù)埋件)的重力。施工人員和機具設(shè)備的重力。振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。其他荷載。B、水平荷載新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力。傾倒混凝土?xí)r,因振動產(chǎn)生的水平荷載。3、計算模板時,其最不利荷載的組合應(yīng)結(jié)合實際情況確定。4、計算模板時,承重木結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)的強度設(shè)計值和彈性模量,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ5)及《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ17)的規(guī)定。5、檢算模板的傾覆穩(wěn)定時,其側(cè)面所受風(fēng)荷載可采用現(xiàn)行《公路橋涵設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,其受風(fēng)面積可按實際情況計算,其風(fēng)速可按施工期內(nèi)當(dāng)?shù)仡A(yù)計的最大風(fēng)速計算。傾覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于1.3。6、驗算模板及其支架的剛度時,其最大變形值不得超過下列允許值:對結(jié)構(gòu)表面外露的模板,為模板構(gòu)件計算跨度的1/400;對結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板,為模板構(gòu)件計算跨度的1/250;7、設(shè)計預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的模板時,應(yīng)考慮預(yù)施應(yīng)力后橋梁與模板支架間位置的相互影響,如梁體的彈性壓縮、徐變、上拱,支座螺栓或預(yù)埋件的位移等。8、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件臺座的端橫梁,受力后的撓度不得大于2mm。9、模板組裝設(shè)計時,還應(yīng)考慮組拼后的吊裝、拆模荷載,并應(yīng)注明支點及吊點位置,吊環(huán)應(yīng)經(jīng)計算確定。八、施工操作細則(一)模板的制作和安裝1、模板及支架的制作和安裝應(yīng)按設(shè)計圖辦理,周密計劃,盡量減少加工損耗,不得大材小用,做到最大限度地節(jié)約原材料。2、木模與混凝土接觸的板面,應(yīng)刨光,拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿,如有縫隙使用油灰、木條等嵌塞緊密。拼縫有平縫、搭口縫、企口縫及夾條縫。3、組合鋼模板由鋼模板和配件兩大部分組成,組合鋼模板的各類材料,其材質(zhì)、品種、規(guī)格及制作均應(yīng)符合GBJ214-89的要求,經(jīng)檢驗評定合格后,簽發(fā)產(chǎn)品合格證,并附說明書出廠。4、組合鋼模板安裝前應(yīng)向施工班組進行技術(shù)交底。有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計。施工現(xiàn)場應(yīng)有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點。5、現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項清點和檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。6、采用預(yù)組裝模板施工時,模板的預(yù)組裝應(yīng)在組裝平臺或經(jīng)平整處理過的場地上進行。組裝完畢后應(yīng)予編號,并應(yīng)按下表的組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐塊檢驗后進行試吊,試吊完畢后應(yīng)進行復(fù)查,并再檢查配件的數(shù)量、位置和緊固情況。鋼模板施工組裝裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項目目允許偏差(mmm)兩塊模板之間拼拼接縫隙≤2.0相鄰模板板面的的高低差≤2.0組裝模板板面平平整度≤4.0(用2mm長平尺檢檢查)組裝模板板面的的長寬尺寸寸+4,-55組裝模板兩對角角線長度差差值≤7.0(≤對角角線長度的的1/10000)7、經(jīng)檢查合格的的組裝模板板,應(yīng)按照照安裝程序序進行堆放放或裝車。平平行疊放時時應(yīng)穩(wěn)當(dāng)妥妥帖,避免免碰撞,每每層之間應(yīng)應(yīng)加墊木,模模板與墊木木均應(yīng)上下下對齊,底底層模板應(yīng)應(yīng)墊離地面面不小于110cm。立立放時,必必須采取防防止傾倒措措施。平裝運輸輸時,應(yīng)整整堆捆緊,防防止搖晃磨磨擦。8、鋼模板安裝前前,應(yīng)涂刷刷脫模劑(或或新機油)。為為確保拆模模后混凝土土外觀美觀觀,工程創(chuàng)創(chuàng)優(yōu),嚴(yán)禁禁在模板上上涂刷廢機機油。9、模板安裝時,應(yīng)應(yīng)做好下列列準(zhǔn)備工作作:豎向模板的安裝裝底面應(yīng)平平整堅實,并并采取可靠靠的定位措措施;頂帽板的支柱支支設(shè)在土壤壤地面時,應(yīng)應(yīng)將地面事事先整平夯夯實,根據(jù)據(jù)土質(zhì)情況況考慮排水水或防水措措施,并準(zhǔn)準(zhǔn)備支柱底底墊板。10、現(xiàn)場安裝組合合鋼模板時時,應(yīng)遵守守下列規(guī)定定:按配模圖與施工工說明書順順序拼裝,保保證模板系系統(tǒng)的整體體穩(wěn)定;配件必須安裝牢牢固,支柱柱和斜撐下下的支承面面應(yīng)平整墊墊實,并有有足夠的受受壓面積;;側(cè)墻模板的底面面應(yīng)找平,下下端應(yīng)與事事先做好的的定位基準(zhǔn)準(zhǔn)靠緊墊平平,在側(cè)墻墻上繼續(xù)安安裝模板時時,模板應(yīng)應(yīng)有可靠的的支承點,其其平直度應(yīng)應(yīng)進行校正正;支撐在高度方向向所設(shè)的水水平撐與剪剪力撐,應(yīng)應(yīng)按構(gòu)造與與整體穩(wěn)定定性布置;;同一條拼縫上的的U形卡不宜宜向同一方方向卡緊。11、墻兩側(cè)模板的的對拉螺栓栓孔應(yīng)平直直相對,穿穿插螺栓時時,不得斜斜拉硬頂,鉆鉆孔應(yīng)采用用機具,嚴(yán)嚴(yán)禁用電、氣氣焊灼孔。12、模板安裝完成成后,尤其其是墩帽、橋橋臺模型,必必須檢查有有無按設(shè)計計埋設(shè)預(yù)埋埋件或預(yù)留留孔,應(yīng)認認真檢查作作好記錄。13、模板工程安裝裝完畢,必必須經(jīng)檢查查驗收后方方可進行下下道工序施施工。模板板施工允許許偏差應(yīng)符符合下表規(guī)規(guī)定:模板安裝允許偏偏差序號項目允許偏差(mmm)附注1模板軸線與設(shè)計計位置的偏偏差后±20不再與制造偏差差疊加墩臺身、頂帽托托盤(前后左右)±102模板內(nèi)側(cè)表面最最大局部不不平基礎(chǔ)、承臺8墩臺身、頂帽托托盤53高程臺、墩身±15自承臺底到頂帽帽頂帽、托盤0-15頂面不得疊加對于具體的承臺臺、墩臺模模板安裝,其其各部位允允許偏差和和檢驗方法法應(yīng)符合下下表規(guī)定::承臺模板各部位位允許偏差差序號項目目檢驗方法1尺寸±30尺量長、寬、高高各工點2頂面高程±20水準(zhǔn)儀測量3軸線偏位±15縱點4緣中寸±50尺量墩臺模板允許偏偏差序號項目目m檢驗方法1前后、左右距中中心線尺寸寸±10測量檢查2表面平整度52m靠尺檢查3相鄰兩板面高低低差1靠尺檢查4同一墩與兩墊石石高差2測量檢查5預(yù)埋鐵件和預(yù)留留孔位置5縱橫兩向尺量檢檢查(二)模板的拆除1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模模板及其支支架拆除時時的混凝土土強度,應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求;當(dāng)當(dāng)設(shè)計無具具體要求時時,應(yīng)符合合下列規(guī)定定:(1)側(cè)模,在在混凝土強強度達到2.5MMPa以上,且且其表面及及棱角不因因拆模而受受損時,方方可拆除。(2)底模應(yīng)在在混凝土強強度符合下下表的規(guī)定定后方可拆拆除。拆除底模時所需需混凝土強強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(L)設(shè)計混凝土強度度的百分率率(%)板、拱L≤2502<L≤875L>8100梁L≤875L>8100懸臂梁(板)L≤275L>21002、拆模宜按立模模順序逆向向進行,不不得損傷混混凝土,并并應(yīng)減少模模板破損,當(dāng)當(dāng)模板與混混凝土脫離離后,方可可拆卸、吊吊運模板。3、當(dāng)拆除臨時埋埋設(shè)于混凝凝土中的木木塞和其他他預(yù)埋部件件時,應(yīng)采采取措施,混混凝土不得得受損。4、拆除模板時,不不得影響混混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護工作。5、拆除承重模板板時,為避避免突然整整塊坍落,必必要時應(yīng)先先設(shè)立臨時時支撐,然然后進行拆拆卸。6、拆下的模板和和配件均應(yīng)應(yīng)分類堆放放整齊。7、拆模后的混凝凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)應(yīng)在混凝土土獲得100%的設(shè)計計強度后,方方可承受全全部設(shè)計荷荷載。九、質(zhì)量驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(一)保證項目1、模板及支架應(yīng)應(yīng)具有足夠夠的強度、剛剛度和穩(wěn)定定性,應(yīng)能能承受所澆澆筑混凝土土的重力、側(cè)側(cè)壓力及施施工中可能能產(chǎn)生的各各項荷載,并并應(yīng)保證混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)各部尺寸寸和相互位位置的正確確。檢驗數(shù)量:每項項設(shè)計均應(yīng)應(yīng)檢查。檢驗方法:檢查查設(shè)計資料料并觀察檢檢查。2、支架的支承部部分應(yīng)安置置于可靠的的基底上,并并應(yīng)有足夠夠的支承面面積和防、排排水或防凍凍措施。檢驗數(shù)量:每處處均應(yīng)檢查查。檢驗方法:檢查查設(shè)計資料料,并觀察察檢查。3、模板及支架的的撓度應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定:(1)建筑物外外露和直接接支承混凝凝土重力的的模板及支支架,不得得超過構(gòu)件件跨度的1/400。(2)建筑物隱隱蔽面的模模板及支架架,不得超超過構(gòu)件跨跨度的1/250。(3)模板及支支架的彈性性壓縮或下下沉度,不不得超過構(gòu)構(gòu)件跨度的的1/1000??缍却蟠笥?m的鋼筋筋混凝土梁梁式構(gòu)件,其其底模板應(yīng)應(yīng)計算起拱拱高度。檢驗數(shù)量:每項項均應(yīng)檢查查。檢驗方法:檢查查設(shè)計資料料,并觀察察檢查。(二)基本項目1、模板安裝應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定:合格:模板平整整,基本光光滑,滿涂涂脫模劑,接接縫嚴(yán)密。優(yōu)良:模板平整整光滑,滿滿涂隔離劑劑,接縫嚴(yán)嚴(yán)密。檢驗數(shù)量:每分分部工程中中不同工程程結(jié)構(gòu)的模模板各抽驗驗其澆筑次次數(shù)的20%,但不不得少于3次(件)。單單位工程中中總數(shù)少于于3次(件)全全部檢驗。檢驗方法:觀察察、尺量或或用楔形塞塞尺檢查,并并檢查施工工記錄。注:首先施工的的一處(件)宜進行抽抽驗。(三)允許偏差項目整體式模板或裝裝配式模板板的制造允允許偏差應(yīng)應(yīng)分別符合合表1和表2規(guī)定。整體式模板制造造允許偏差差(表1)序號項目允許偏差(mmm)附注1長度和寬度±5.02厚度±3.03高刨光模板1.0不刨光模板3.04表面平整度刨光模板3.0以2m靠尺檢查不刨光模板5.05相鄰板接縫口縫縫隙≤1潤濕時應(yīng)閉合6受壓、受拉桿件件的截面積積-5%的裝配式模板制造造允許偏差差(表2)序號項目允許偏差(mmm)附注1模內(nèi)尺寸寬柱+5、-15梁、拱脅、桁架架0、-15板
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