丙烯腈硫酸水合法生產(chǎn)5000噸年丙烯酰胺裝置的工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)

文檔從互聯(lián)網(wǎng)中收集，已重新修正排版，文檔從互聯(lián)網(wǎng)中收集，已重新修正排版，word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。IIword格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目：丙烯腈硫酸水合法生產(chǎn)5000噸

/年丙烯酰胺裝置的工藝設(shè)計(jì)教學(xué)院： 化學(xué)與化工學(xué)院專業(yè)名稱：化學(xué)工程與工藝（精細(xì)化工方向）學(xué)號：0112學(xué)生姓名： 胡錫富 指導(dǎo)教師： 陳霖 年月日學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。作者簽名： 年月日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)院有關(guān)保障、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)院保留并向有關(guān)學(xué)位論文管理部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)省級優(yōu)秀學(xué)士學(xué)位論文評選機(jī)構(gòu)將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。本學(xué)位論文屬于1、保密□，在 年解密后適用本授權(quán)書。2、不保密□。（請?jiān)谝陨舷鄳?yīng)方框內(nèi)打“亡）作者簽名： 年月日導(dǎo)師簽名： 年月日#釜頂上開孔很多，有的直徑較大，它們的開設(shè)位置應(yīng)合理地布置在以封頭回轉(zhuǎn)軸為中心的0.8%范圍內(nèi)以避開封頭上的應(yīng)力集中區(qū)，較大的開孔對頂蓋強(qiáng)度的削弱較大，應(yīng)該進(jìn)行開孔補(bǔ)強(qiáng)驗(yàn)算。選擇碳素鋼材料的回旋蓋板式平焊法蘭人孔，公稱壓力PN=0.6MPa，公稱直徑DN=400mm，螺栓和螺柱的標(biāo)準(zhǔn)號是HGJ75-91,數(shù)量均為16個(gè)，選擇標(biāo)準(zhǔn)號為HGJ70—91墊片1個(gè)，標(biāo)準(zhǔn)號為HGJ45—91的法蘭1個(gè)。（5）安全裝置攪拌釜式反應(yīng)器內(nèi)往往發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)等過程。如果反應(yīng)器工作過程可能產(chǎn)生超壓時(shí)，則必須設(shè)置安全裝置。安全裝置一般采用安全閥，當(dāng)釜內(nèi)工作介質(zhì)黏度高、腐蝕性強(qiáng)，安全閥難以可靠工作時(shí)，則應(yīng)該選用防爆膜，或采用防爆膜與安全閥共用的重疊式結(jié)構(gòu)。安全閥與防爆膜的排放口必須裝設(shè)放空導(dǎo)管，將易燃、有毒的介質(zhì)排空或引送到安全地點(diǎn)。4.2干燥器最常用的干燥設(shè)備主要有流態(tài)化干燥器（流化床、振動流化床、內(nèi)熱流化床、惰性粒子流化床），噴霧干燥器（主要有離心式和壓力式）,旋轉(zhuǎn)閃蒸和氣流干燥器等。根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書上的要求，本設(shè)計(jì)主要是用氣流干燥器來完成硫銨產(chǎn)品和丙烯酰胺成品的干燥過程。氣流干燥的流體阻力較大，一般為300-4000Pa。管長通常不大于20m。干燥時(shí)間僅為0.5-2.0S（最長不超過7s）。直管的體積傳熱系數(shù)為8264-25155kJ/（hm3K）。產(chǎn)品出口溫度比排氣溫度低20-30℃[11]。熱空氣與物料間的平均溫度差:ln式中t1——熱風(fēng)進(jìn)口溫度,℃；t2——熱風(fēng)出口溫度,℃；tm1——物料進(jìn)口溫度,℃；*2—物料出口溫度,℃干燥管體積：式中h一體積傳熱系數(shù),kJ/（h?m3?K）；Q——蒸發(fā)水分消耗的熱量,kJ/h；干燥器的內(nèi)徑：D=/工7900?！ㄊ街?,h—熱空氣用量,m3%；D一般為0.3-1.5m,取管內(nèi)進(jìn)風(fēng)速度為u=20m/s（通常為20-40m/s）。干燥管長度：4V

L= 兀D2對于需保持晶體完整或易黏附在干燥管上的物料，不宜采用氣流干燥。氣流干燥對投料速率很敏感，采用高溫進(jìn)氣時(shí)可提高熱效率并減小氣管尺寸。氣流干燥通常取物料質(zhì)量與氣體質(zhì)量之比為0.2-1.0，含水率低氣溫高時(shí)取低值，由試驗(yàn)設(shè)備放大至工業(yè)設(shè)備時(shí)應(yīng)采用相同質(zhì)量比。排氣溫度：根據(jù)具體要求的進(jìn)風(fēng)溫度及當(dāng)時(shí)的大氣條件來進(jìn)行計(jì)算。設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度為130℃，大氣條件為25℃，相對濕度為40%,則熱風(fēng)量：=Q’V130 025cp25（13025）查文獻(xiàn)［9］得：p25=1.185kg/m3Cp25=1.005kJ/kg-℃通過干燥器后空氣中絕對含濕質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增量為：wx1000Ay= “V130XP130查資料［ii］得：p130=0.876kg/m3則排氣的絕對含濕質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：y2=y1+Ay在文獻(xiàn)［11］，焓濕圖上作圖求出排氣溫度：（1）由空氣溫度25℃及相對濕度40%找出A點(diǎn)。A點(diǎn)所對應(yīng)的濕度為：y1=0.006kg/kg；（2）由A沿等濕線向上與130℃線相交找出B點(diǎn)（AB即為空氣加熱線）；（3）通過B點(diǎn)的等焓線為：h1=147kJ/kg若該干燥過程熱效率〃=0.85,則出口排氣的焓：

h2=h1x^=147%0.85=125kJ/kg%線與y2線的交點(diǎn)C,即為排氣的空氣狀態(tài),由C點(diǎn)可查得排氣溫度。對硫銨產(chǎn)品的干燥：q0

"130Qf 0.17q0

"130口25%5(13°-25)=1-185x1-OO5x105=1359.49m3/h通過干燥器后空氣中絕對含濕質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增量為：wX1000 57.58XAy= = ccr=0.048,qy130X夕130.49X0.876y2=71+Ay=0.048+0.006=0.054kg/kg根據(jù)上述在焓濕圖上作圖求出排氣溫度的方法可得排氣溫度為45℃。設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度為130℃，根據(jù)產(chǎn)品出口溫度比排氣溫度低20-30℃，選擇出口溫度為25℃，選擇產(chǎn)品進(jìn)口溫度為40℃。熱空氣與物料間的平均溫度差:At=（%一%1）一包一*2）(130—40)—(45—25)ln'%‘ml)<-o=41.86℃At=（%一%1）一包一*2）(130—40)—(45—25)ln'%‘ml)<-o=41.86℃根據(jù)直管的體積傳熱系數(shù)為8264-25155kJ/（h-m3-K），取&=25000故干燥管體積為:Q’ 0.17XV=.= = ^―TijAtX41.86=0.16m3鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量:273+25 273+25給5=%3。273T130=135949X273T130=1005.28m3/h干燥器的內(nèi)徑:、900?！╢1005.28{900X3.14X20=0.13mD一般為0.3-1.5m，管內(nèi)進(jìn)風(fēng)速度為u=20m/s（通常為20-40m/s）。干燥管長度：4V4XL= = 兀D2化工廠布置與設(shè)計(jì)化工廠布置的基本任務(wù)化工廠布置涉及的對象是生產(chǎn)過程中使用的各種機(jī)器設(shè)備、各種物料（如原材料、半成品和成品以及公用系統(tǒng)的各種介質(zhì)）、從事生產(chǎn)的操作人員、鐵路道路以及各種物料管線等。因此，化工廠布置的基本任務(wù)是結(jié)合廠區(qū)的各種自然條件和外部條件確定生產(chǎn)過程中各種對象的空間位置，以獲得最合理的物料和人員的流動路線，創(chuàng)造協(xié)調(diào)而又合理的生產(chǎn)和生活環(huán)境，組織全廠構(gòu)成一個(gè)能高度發(fā)揮效能的生產(chǎn)整體［15］。廠址選擇化工廠布置是化工廠中的重要內(nèi)容，主要包括三個(gè)方面：廠址選擇、化工廠總平面布置和車間布置。廠址選擇的基本原則［12］：（1）應(yīng)符合國家工業(yè)局，城市或地區(qū)的規(guī)劃要求；（2）宜選在原料、燃料供應(yīng)和產(chǎn)品銷售便利的地區(qū)；（3）應(yīng)靠近水量充足、水質(zhì)良好的水源地；（4）盡可能靠近原有交通線；（5）廠址地區(qū)應(yīng)具有熱電的效應(yīng)；（6）廠區(qū)的大小、形狀和其他條件應(yīng)滿足工藝流程合理布置的需要；（7）選廠時(shí)注意當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境條件，并對工廠投產(chǎn)后可能造成的環(huán)境影響作出預(yù)評價(jià)；（8）廠址應(yīng)避開低于洪水位或在采取措施后仍不能確保不受水淹的地段；（9）廠址附近應(yīng)建立生產(chǎn)污水和生活污水的處理裝置；全部滿足以上各項(xiàng)原則是比較困難的，因此必須根據(jù)具體情況，因地制宜，盡量滿足對建廠最有影響的原則要求?；S總平面布置原則1、滿足生產(chǎn)和使用要求，根據(jù)工藝流程，相聯(lián)系或較緊密的車間就近布置，以免迂回、交叉、往返。將使用蒸汽、壓縮空氣、冷凍等公用工程的車間，盡量相對集中布置，尤其耗量大的車間盡量集中。原材料、中間體的輸送距離盡量小，人員運(yùn)動距離盡量小。注意發(fā)揮主要設(shè)備的特點(diǎn)，車間布置在主要位置，注意風(fēng)向和粉塵、噪聲污染的相互影響。2、注意人流、貨流和運(yùn)輸方式的安排原料堆場、庫房與使用車間之間的運(yùn)輸規(guī)劃成品入庫、半成品送檢、成品出廠以及操作工人的上下班、巡視路線等，應(yīng)力求便捷、合理，防止人貨混流、人車混流事故發(fā)生。3、注意安全和環(huán)保、衛(wèi)生要求化工廠的防火防爆要求很嚴(yán)，應(yīng)將產(chǎn)生明火的車間如釜爐、變電器、機(jī)修以及各種工業(yè)爐的車間與散出可燃?xì)怏w的車間盡量疏遠(yuǎn)，有明火的車間常布置于廠區(qū)邊緣或下風(fēng)向。煙囪和一些可燃?xì)怏w的拔風(fēng)煙囪、拔風(fēng)管要分開布置，有可能產(chǎn)生火星的煙囪安排于下風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向。危險(xiǎn)品庫房、易燃品庫房、腐蝕性庫房應(yīng)在人跡罕至和遠(yuǎn)離火源的地方。對于要求防火防爆的車間應(yīng)有一定的安全距離，對有腐蝕性介質(zhì)散發(fā)、可能有酸霧產(chǎn)生的車間、有粉塵飄散的車間、有污水排放的車間應(yīng)有防護(hù)措施并安排在下風(fēng)向、下游或側(cè)邊等。廠房建筑1、廠房平面力求簡單化，以利用建筑定型化和施工機(jī)械化。常用形式有直線形、T形和L形。2、柱間距多用6義6,一般不超過12m。總跨度:多層一般424m,單層430m。常用廠房總跨度有6m,12m,18m,24m,30m,一般有機(jī)化工車間總跨度為2~3個(gè)柱網(wǎng)跨度。3、層高與設(shè)備的高低、安裝位置有關(guān)，一般每層4~6m,最低不低于3.2m,凈空高度。不得低于2.6m?；S廠房可根據(jù)工藝流程的需要設(shè)計(jì)成單層、多層或單層與多層相結(jié)合的形式。一般來說單層廠房利用率較高,建設(shè)費(fèi)用也低,因此除了由于工藝流程的需要必須設(shè)計(jì)為多層外,工藝設(shè)計(jì)中一般多采用單層。4、在可能情況下盡量采用露天化和敞開式設(shè)計(jì),這樣既能節(jié)省投資,又有利于通風(fēng)采光、防爆、防毒等安全需要。5、在不影響流程情況下,較高設(shè)備集中布置,可簡化廠房立體化布置,又節(jié)約投資。6、笨重設(shè)備和震動設(shè)備盡量布置在底樓地面。同類設(shè)備可盡量集中。7、設(shè)備穿孔必須避開主梁。8、廠房出入口、交通道、樓梯等都需精心安排。一般廠房大門寬度要比通過的設(shè)備寬度大0.2m以上，滿載的運(yùn)輸設(shè)備大0.6~1.0m,單門寬一般900mm雙門寬有1200mm,1500mm,1800mm，樓梯坡度45~60°,主樓梯45°的較多。生產(chǎn)操作1、在布置設(shè)備時(shí)一定要滿足工藝流程順序,要保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性。對于有壓差的設(shè)備,應(yīng)充分利用高位差布置,以節(jié)省動力設(shè)備及費(fèi)用。一般從低層設(shè)備布置為計(jì)量槽、反應(yīng)設(shè)備、貯槽、重型設(shè)備和震動設(shè)備。在不影響流程順序的原則下,將較高設(shè)備盡量集中布置,充分利用空間,簡化廠房體形。通常把計(jì)量槽、高位槽布置在最高層,主要設(shè)備如反應(yīng)器等布置在中層,貯槽等設(shè)備布置在底層。這樣既可利用位差進(jìn)出物料,又可減少樓面的荷重,降低造價(jià)。但在保證垂直方向連續(xù)性的同時(shí),應(yīng)注意在多層之間要避免操作人員在生產(chǎn)過程中過多地往返于樓層之間。2、凡屬相同的幾套設(shè)備或同類型的設(shè)備或操作性質(zhì)相似的有關(guān)設(shè)備,應(yīng)盡可能布置在一起,這樣可以統(tǒng)一管理,集中操作,還可以減少備用設(shè)備,即互為備用,如塔體集中布置在塔架上,熱交換器、泵等布置在一處。3、設(shè)備布置時(shí),除了要考慮設(shè)備本身所占的位置外,還必須有足夠的操作、通行及檢修需要的位置。4、要考慮相同設(shè)備或相似設(shè)備互換使用的可能性,設(shè)備排列要整齊,避免過松過緊。5、設(shè)備布置的同時(shí)應(yīng)考慮到管道布置空間、管架和操作閥門的位置,設(shè)備管口方位的布置要結(jié)合配管,力求設(shè)備間的管路走向合理,距離最短,無管路相互交叉現(xiàn)象,并有利于操作。6、車間內(nèi)要留有堆放原料、成品和包裝材料的空地（能堆放一批或一天的量）,以及必要的運(yùn)輸通道,且盡可能地避免固體物料的交叉運(yùn)輸。7、傳動設(shè)備要有安裝安全防護(hù)裝置的位置。8、要考慮物料特性對防火、防爆、防毒及控制噪聲的要求,如對噪聲大的設(shè)備宜采用封閉式間隔等；生產(chǎn)劇毒物及處理劇毒物料的場地,應(yīng)和其他部分完全隔開。9、根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展的需要與可能,適當(dāng)預(yù)留擴(kuò)建余地。10、設(shè)備之間或設(shè)備與墻之間的凈間距大小,雖無統(tǒng)一規(guī)定,但設(shè)計(jì)者應(yīng)結(jié)合上述布置要求及設(shè)備的大小，設(shè)備上連接管線的多少，管徑的粗細(xì)，檢修的頻繁程度等各種因素，再根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，決定安全間距。設(shè)備裝修1、不僅要考慮安裝時(shí)設(shè)備的進(jìn)出，而且要考慮各單個(gè)設(shè)備的更換和檢修，保證足夠的空間和通道。2、二層樓以上的設(shè)備，需在下層設(shè)吊孔，對龐大特殊設(shè)備在封閉式廠房中可先安裝設(shè)備后砌墻。3、要考慮起吊裝置，如塔頂、房梁等，設(shè)永久吊架。安全要求1、要為工人操作創(chuàng)造良好的采光條件。布置設(shè)備時(shí)盡可能使工人背光操作，高大設(shè)備避免靠窗布置，以免影響采光。2、要有效地利用自然對流通風(fēng)，車間南北向不宜隔斷。高溫、有毒、易燃、易爆車間盡可能取敞開式，以利于通風(fēng)散熱。如不能露天布置時(shí)，則要有機(jī)械送、排風(fēng)裝置或采取其他措施，以滿足衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。機(jī)械通風(fēng)效果要好，應(yīng)根據(jù)逸出氣體或粉塵量的允許濃度確定通風(fēng)量和通風(fēng)次數(shù)。在通風(fēng)上必須保證廠房中易燃?xì)怏w或粉塵的濃度不超過允許極限，送、排風(fēng)設(shè)備不應(yīng)布置在同一個(gè)通風(fēng)機(jī)室內(nèi)，且排風(fēng)設(shè)備不應(yīng)和其他房間的送、排風(fēng)設(shè)備布置在一起。3、有毒物質(zhì)設(shè)備放置在下風(fēng)，操作位置應(yīng)在上風(fēng)。劇毒設(shè)備要隔離操作、單獨(dú)排風(fēng)。4、防爆車間盡可能使用單層廠房，避免車間有死角。建筑物泄壓面積一般為0.05m2/m3。多層的樓板要有泄壓孔，設(shè)計(jì)防火、防爆墻，設(shè)置雙斗門，門窗朝外開。門凈寬不小于0.8m,凈高不低于2m,走道凈寬不小于1.4m,樓梯最小寬度不小于1.1m。二樓以上要考慮緊急疏散等措施。要考慮消防設(shè)施及相應(yīng)的設(shè)備。5、必須采取必要的措施，防止產(chǎn)生靜電、放電以及著火的可能性。凡產(chǎn)生腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備,其基礎(chǔ)、設(shè)備周圍地面、墻、梁、柱等都要采取防護(hù)措施。環(huán)境保護(hù)防治環(huán)境污染的工作,必須堅(jiān)持“以防為主,綜合防治”的原則。從控制污染的整體出發(fā),以經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)、資源觀點(diǎn)和生態(tài)觀點(diǎn)對生產(chǎn)過程進(jìn)行研究,采取綜合防治技術(shù)，以達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求?；瘜W(xué)工業(yè)對環(huán)境的污染主要是廢水、廢氣、廢渣這三廢。因此，化工廠環(huán)境保護(hù)的任務(wù)就是對生產(chǎn)過程中排放的三廢所產(chǎn)生的環(huán)境影響和危害，通過科學(xué)試驗(yàn)，尋找合理的防治方法，制定出社會效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益相一致的綜合防治技術(shù)，它大致可遵循下列幾條途徑：改革工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)過程即產(chǎn)品的形成過程，也是原料的消耗過程，又是三廢的產(chǎn)生過程。產(chǎn)品所采取的生產(chǎn)工藝決定其產(chǎn)生的廢棄物及其對環(huán)境有無危害等。因此，采用新工藝，由無害無毒或低害、低毒的原料代替有害有毒的原料，降低原料消耗，提高資源利用率，把三廢的危害最大限度地消除在生產(chǎn)過程中，是防治化學(xué)工業(yè)污染的根本途徑。三廢的資源化三廢的流失是造成污染危害的根源，也是物質(zhì)的損失和能源的浪費(fèi)。實(shí)行綜合利用，對那些原來廢棄的資源，按社會需要、技術(shù)可能和經(jīng)濟(jì)合理，進(jìn)行回收利用和加工改制，使之成為有用之物。三廢的無害化對于那些由于技術(shù)和經(jīng)濟(jì)原因尚無合適的利用方法，暫時(shí)必須排放的污染物，要進(jìn)行物理的、化學(xué)的或生物的凈化處理，使之無害，力求以最小的經(jīng)濟(jì)代價(jià)取得最好的經(jīng)濟(jì)效果?；瘜W(xué)工業(yè)產(chǎn)生的三廢相當(dāng)復(fù)雜，污染環(huán)境的主要有廢水、廢氣、廢渣等。結(jié)論丙烯酰胺是高分子化合物的重要單體和有機(jī)合成的原料。聚丙烯酰胺是良好的絮凝劑，用在三廢處理上，也用作選礦劑，如鈾礦的選礦。丙烯酰胺用作造紙?jiān)系奶砑觿?，用以提高紙張的干?qiáng)度。丙烯酰胺與丙烯酸鈉的共聚物亦用于鉆探工程，能使泥漿懸浮液中的固體凝聚并快速沉降，從而加快鉆探速度。此外還可用作土壤的改良劑，纖維改性劑，增稠劑及粘合劑等。在本次年產(chǎn)5000噸丙烯酰胺的合成工藝及工廠設(shè)計(jì)中，進(jìn)行了丙烯酰胺的合成、設(shè)備和車間的設(shè)計(jì)，得出以下結(jié)論：1、國內(nèi)需求與現(xiàn)有生產(chǎn)能力仍有一定差距，丙烯酰胺在國內(nèi)擁有廣闊的市場和發(fā)展?jié)摿Α?、本次設(shè)計(jì)采用的方法是硫酸水合法，是比較傳統(tǒng)的工藝，丙烯腈等原料消耗定額高，并產(chǎn)生大量含丙烯酰胺的硫酸鹽或硫酸廢液污染環(huán)境，而且副產(chǎn)物比較多，這種方法基本可以淘汰掉。3、丙烯酰胺的生產(chǎn)工藝除了硫酸水合法，還有銅催化水合法以及微生物?，F(xiàn)今主要是用后面兩種合成工藝。4、在設(shè)計(jì)過程中，物料衡算以及能量衡算是平衡的。有關(guān)于設(shè)備的計(jì)算與選擇都是在大量的文獻(xiàn)以及手冊資料的基礎(chǔ)上得到。由于生產(chǎn)條件等因素的影響，會使得設(shè)計(jì)和生產(chǎn)實(shí)踐會有些誤差。5、關(guān)于化工廠的布置，需要參照廠址選擇、車間布置、生產(chǎn)操作、設(shè)備維修以及安全要求等相關(guān)的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。全部滿足以上各項(xiàng)原則是比較困難的，因此必須根據(jù)具體情況，因地制宜，盡量滿足對建廠最有影響的原則要求。6、設(shè)計(jì)過程中一定要考慮環(huán)境保護(hù)方面。對廢氣、廢液以及廢渣要選擇好相應(yīng)的處理方法進(jìn)行處理，以免對環(huán)境造成破壞。7、在實(shí)際生產(chǎn)中，還要對經(jīng)濟(jì)評估，以確保是否可以投入生產(chǎn)。致謝本設(shè)計(jì)是在陳老師的悉心下完成。從選題到完成整個(gè)設(shè)計(jì)，老師給了我很多的幫助。當(dāng)我每次遇到難題無法解決的時(shí)候，老師總會放下手頭的工作來指導(dǎo)我，幫助我解決難題。在設(shè)計(jì)過程中，老師總會隔三差五的詢問研究進(jìn)程以及遇到的問題，他這種一絲不茍的作風(fēng)，嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的態(tài)度，認(rèn)真負(fù)責(zé)的精神，讓我非常感動。雖然時(shí)間不是很長，但是真的學(xué)到了很多。在這段時(shí)間里我不僅學(xué)到了知識，也學(xué)到了做人的道理以及求實(shí)務(wù)實(shí)的態(tài)度，我相信在以后的人生中一定能受益匪淺。在設(shè)計(jì)即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進(jìn)入課題到設(shè)計(jì)的順利完成，有多少可敬的師長、同學(xué)、朋友給了我無言的幫助，無法用言語來表達(dá)我的感激之情，在這里請接受我誠摯的謝意和敬意。參考文獻(xiàn)[1]方道斌，郭睿威，哈潤華.丙烯酰胺聚合物[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006：183-192.[2]張雁林，趙金垣，徐希嫻，趙贊梅，毛麗君.丙烯酰胺毒性研究進(jìn)展[J].中國工業(yè)醫(yī)學(xué)雜志，2014，27(5)：1-2.[3]馬天祥.微生物法丙烯酰胺工藝的精制過程優(yōu)化[D].東北：大慶石油學(xué)院，2007.[4]于紹斌.淺析丙烯酰胺生產(chǎn)技術(shù)[J].化學(xué)工程與裝備,2012,(10)：1-2.[5]黃繡川.丙烯腈催化水合合成丙烯酰胺的研究[口].四川：四川大學(xué)，2004.