鋼鐵企業(yè)工藝流程圖

頁腳頁腳鋼鐵企業(yè)工藝流程鋼等過程；關心系統(tǒng)有：制氧/制氮，循環(huán)水系統(tǒng)，煙氣除塵及煤氣回收等。焦化粗苯 焦化粗苯 廢氣焦爐煤氣水電、煤氣鐵水鋼坯燒結燒結礦煉鐵煉鋼軋鋼粉塵蒸汽、廢氣球團礦電、煤氣爐塵高爐渣高爐煤氣爐塵蒸汽轉爐煤氣球團原煤塊礦電電輔料煤氣水氧氣電廢鐵焦炭氧氣廢鋼煤氣煤氣粉狀含 鋼成鐵原料 品鐵礦原料廢氣流線流線選礦工藝介紹鋁、錳等金屬元素高的礦石甄選出來，為下一步的冶煉活動做預備。工藝流程細破；選別依方式不同也可分為：磁選、重選、浮選等。原料原礦石。產物鐵精礦。設備磨礦工藝設備：球磨機、螺旋分級機。選別工藝設備：浮選機、磁選機。燒結工藝介紹10-25mm鐵礦粉造塊的目的：去除有害雜質，回收有益元素，保護環(huán)境；綜合利用資源，擴大煉鐵用的原料種類；改善礦石的冶金性能，適應高爐冶煉對鐵礦石的質量要求。工藝流程燒結法〔無煙煤〕和石的燒結礦可作為煉鐵的熟料。燒結礦生產流程：燒結料的預備，配料與混合，燒結和產品處理。

碎焦

電電電電裂開機裂開機電篩分機配料機一次、二次混合機電布料機電電煤氣空氣燒結機煙道灰電電除塵器帶冷機熱能煙塵裂開機電電除煙風機篩分機電排出灰氣返料冷卻器電熱燒 冷燒結礦 結礦球團法金性能的球型含鐵原料。和返礦處理鐵精粉精礦粉膨潤土電配料皮帶機電配料皮帶機電煤氣烘干爐煙氣蒸汽磨碎機潤磨機電水造球機電電電煤氣煤粉篩分機電返料生球空氣助燃風機電助燃風機豎爐蒸汽電煙塵除塵器電冷卻器電鋪邊、鋪底料電排出灰氣除塵風機風機裂開機電電冷卻風篩分機返料成品球團原料鋼渣等。一般要求含鐵原料品位高，成分穩(wěn)定，雜質少。熔劑：要求熔劑中有效CaO3％左右，粒度小于3mm的占90％以上。在燒結料中參加肯定量的白云石，使燒結礦含MgO，對燒結過程有良好的作用，可以提高燒結礦的質量。10％，3mm95％以上。產物燒結礦和球團礦設備燒結礦生產設備：帶式抽風燒結機球團礦生產設備：圓盤造球機、帶式焙燒機焦化工藝工藝介紹〔燒結礦和球團礦升過程中將熱量傳給爐料，使高爐的各種物理化學反響得以進展。焦炭在高爐冶煉中的作用：中將熱量傳給爐料，使高爐的各種物理化學反響得以進展。復原劑。焦炭燃燒產生的C0及焦炭中的固定碳是鐵礦石的復原劑。只有焦炭是以固體狀態(tài)存在，它對料柱起骨架作用，高爐下部料柱的透氣性完全由焦炭來維持。滲碳劑。爐料下降供給自由空間。工藝流程現(xiàn)代焦炭生產過程分為洗煤、配煤、煉焦、熄焦和產品處理等工序。電洗煤車電洗煤車電配煤車備煤與洗煤電粉碎機貯煤塔電電電炭化室〔焦爐〕干熄爐篩分機焦炭燃燒室焦爐煤氣焦蒸汽廢氣電初冷器壓縮電 空氣電電電電捕焦油器脫硫塔終冷塔脫苯塔焦爐煤氣罐粗焦油 硫磺 粗苯原料原煤產物焦炭、焦爐煤氣設備配煤槽、粉碎機、焦爐、干熄爐高爐煉鐵工藝介紹石復原成生鐵的連續(xù)生產過程。工藝流程鐵口、渣口放出。電配料機電電配料機電高爐煤氣富礦鼓風機氧氣熱風爐熱風高爐電冷鼓風 噴煤機氮氣高爐煤氣電除塵器水鐵水高鐵水罐車爐渣洗滌塔水電透平機煤氣管道電 電煤粉原料鐵礦石、焦炭、熔劑〔石灰石〕產物鐵水、高爐煤氣設備高爐、高爐熱風爐、鐵水罐車煉鋼工藝介紹”〔碳、氧、磷和硫〕，“二去”〔去氣和去夾雜〕，“二調整”〔成分和溫度〕。承受的主要技術手段為：供氧，造渣，升溫，加脫氧劑和合金化操作。工藝流程程，鐵水通過氧化反響脫碳、升溫、合金化的過程。轉爐煉鋼流程：鐵水預處理、鐵水冶煉、鋼水精煉。鉻等。〔如碳、錳、硅、磷等〕精煉：在真空、惰性氣氛或可控氣氛下進展脫氧、脫硫、去除夾雜、夾雜物空處理、吹氧、加熱和噴粉、喂絲等手段。鐵水混鐵爐廢鋼混鐵爐廢鋼鐵水罐車轉爐渣轉爐爐塵轉爐煤氣轉爐煤氣罐蒸汽鋼水精煉爐鋼水電蒸汽氬氣焦爐煤氣電原料〔〔如〔如硅化鐵等〔如碳粉等可參加廢鋼及少量的冷生鐵塊和礦石等。產物鋼水、轉爐煤氣設備轉爐、電爐、精煉爐〔AOD、VOD、LF〕。連鑄工藝工藝介紹同規(guī)格的鋼坯。連鑄工藝就是將精煉后的鋼水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產工序。工藝流程將結晶器的鑄件拉出，經(jīng)冷卻、電磁攪拌后，切割成肯定長度的板坯。鋼水鋼水包鋼包回轉臺中間包鋼水包鋼包回轉臺中間包結晶器振動結晶器冷卻噴嘴拉矯機火焰切割器鋼坯電電電水電電原料鋼水產物鋼坯設備鋼包回轉臺、中間包、結晶器、拉矯機、電磁攪拌器。軋鋼工藝工藝介紹一般在幾個毫米,假設用戶要求鋼板更薄的話，還要經(jīng)過冷軋。工藝流程熱軋工藝熱軋就是在再結晶溫度以上進展的軋制。等產品。電

鋼坯蒸汽 煙氣

水壓縮空氣電 除鱗機 水電 粗軋機中間坯電 切頭飛剪機電 除鱗機 水電 精軋機成品帶鋼電 層流冷卻裝置 水電 卷取機鋼卷電 打捆機熱軋鋼卷成品庫 冷軋原料庫 精整原料庫冷軋工藝冷軋是在再結晶溫度以下進展的軋制。一般工藝流程〔依據(jù)產品要求不同而不同〕：酸洗除磷、冷軋、脫脂、退火、平坦、剪切、分類、包裝。度，并使性能得到調整。平坦之后，可依據(jù)定貨要