顎式破碎機安全操作規(guī)程

顎式裂開機安全操作規(guī)程12、做好開車前的預(yù)備工作:松動現(xiàn)象；拉緊彈簧的松緊是否適宜；各輪滑系統(tǒng)有無缺油失效現(xiàn)象；裂開腔內(nèi)不得有任何物料；留意襯板的磨損狀況。3,檢查各種有關(guān)電器設(shè)備及其安全防護措施。41--—2分鐘，運行正常前方可給料。5、裂開機工作運轉(zhuǎn)中，必需留意均勻給料，不允許物料布滿裂開腔，更要防止過大的物料或非非裂開物進入裂開機。6、為了保證裂開機生產(chǎn)過程的連續(xù)性，作業(yè)時，各設(shè)備的開車挨次應(yīng)當(dāng)依據(jù)工藝過程的方向,從后向前，停車挨次則相反.7,應(yīng)當(dāng)留意供油及其定期維護，并定期更換潤滑油。8,確定制止去校正裂開腔中大塊物料的位置或從中取出，以免發(fā)生事故。9,待裂開腔內(nèi)的物料完全被裂開排解后,方可停頓電動機。10、 裂開機的修理：在裂開機使用過程中,應(yīng)當(dāng)留意裂開機的維護和修理，在日常維護中常見的故障,發(fā)生的緣由,如下可供參考：①操作時有不正常的聲響緣由一：襯板固定不緊，應(yīng)當(dāng)緊固襯板。緣由二：拉緊彈簧壓的不緊，應(yīng)壓緊彈簧.②裂開產(chǎn)品粒度增大，緣由可能是襯板下部磨損，可以將襯板倒轉(zhuǎn)180度使用或調(diào)整排料口,直至襯板報廢更換。③彈簧拉桿斷裂，緣由可能是彈簧壓的過緊或在減小排料口時遺忘放松彈簧，建議每次調(diào)整排料口應(yīng)當(dāng)相應(yīng)調(diào)整壓緊彈簧。11、 為取保設(shè)備連續(xù)正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)當(dāng)搞好打算檢修，并且儲存肯定量的易損備品備件。12、 認真將班中所覺察的問題具體填寫到交接的記錄本上,做好交接班記錄。立式?jīng)_擊式裂開機安全操作規(guī)程1.2、做好開車前的預(yù)備工作，檢查潤滑油管道是否連接結(jié)實，運行前加一次油，承受美孚車如有應(yīng)準(zhǔn)時排解,,檢查填充率。345445度。6.7.89,停機挨次與開機挨次相反。10、 裂開必需空截啟動，空轉(zhuǎn)1—2分鐘運行正常前方可給料。11、 排料設(shè)備停頓運行前，必需停頓給料,否則會造成葉輪壓死，燒毀電機。12、 為確保設(shè)備連續(xù)正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)搞好打算檢修，必需儲藏肯定量的易損備品備件。13、 將班中覺察的設(shè)備等問題，照實記錄到工作筆記中，做好交接班記錄。磁選機安全技術(shù)操作規(guī)程123、開車前檢查機械各部位，螺栓的緊固狀況，各軸承潤滑油是否充分，各閥門是否敏捷好用，以及管路、分選槽是否暢通。4、開車后，進展空運轉(zhuǎn)試車。查看各運轉(zhuǎn)部件有無特別聲響，當(dāng)轉(zhuǎn)速、聲音平衡后，方可通知上一機號啟車。5、運轉(zhuǎn)中常常檢查電動機,并對各注油點定期加油.6,應(yīng)將多余物料全部放干凈，滾筒上無料方可停車.760度；⑵嚴(yán)峻堵管路；8、認真將班中覺察的設(shè)備問題照實填到交接記錄本上，做好交班工作。皮帶輸送機安全操作規(guī)程1.2,檢查一便設(shè)備，確認沒有特別后，必需發(fā)出信號.34.5,并切斷電源。6,拖輪不轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)用手促動。7,長發(fā)辮要盤入帽子內(nèi)。8、做好原始記錄，并將工作中遇到的問題清楚的登記來。振動篩安全操作規(guī)程12,要準(zhǔn)時處理.3、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)檢修、加油或擦拭，不準(zhǔn)將手或其他物件伸向傳動的機件局部，嚴(yán)禁將手伸入工作的機器中取料。436付安全燈，并包有護照,以防打碎或觸電。56.7、認真做好原始記錄，并將工作中覺察的問題清楚的記錄下來。機械化運輸設(shè)備通用操作規(guī)程一、生疏所屬運輸設(shè)備的根本構(gòu)造性能和操作規(guī)程.二、工作前認真做到：1.2檢查設(shè)備上及設(shè)備兩側(cè)如有阻礙設(shè)備運行的障礙物，須去除之。檢查走論、導(dǎo)向輪、支承滾子、鏈接等須齊全，不得有嚴(yán)峻磨損、掉軌、卡死現(xiàn)象。檢查軌道、鏈節(jié)、鏈板、護板、刮板、料斗、皮帶等須齊全，不得有阻礙正常運行的變形、剝落及松脫現(xiàn)象。,松緊度符合要求。檢查安全防護裝置須齊全完好,事故開關(guān)必需合閘，電氣接地良好.檢查減速器及其他儲油部位的油量須充分，按設(shè)備潤滑圖表規(guī)定加油。3、停機一個班以上的設(shè)備須“點動“作空轉(zhuǎn)試車，確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，方可工作運行。三、工作中認真作到：1,要細心操作，不做與工作無關(guān)的事。2、凡納入聯(lián)動的設(shè)備其開車停車須依據(jù)工藝流程的開車、停車挨次進展。開車或停車前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯(lián)系。1,嚴(yán)禁在設(shè)備停頓時下料。運送的工件、鑄件、材料應(yīng)符合工藝規(guī)定,不準(zhǔn)超重、超寬運載。2,不準(zhǔn)擅自提高設(shè)備運行速度。3.4鐵棒代替.5、親熱留意設(shè)備運行狀況，覺察有潤滑不良、另件松動、跑偏、爬行、減速、卡死、震驚、輪子不轉(zhuǎn)或脫落、掉軌、鎖板喪失、護板卡壞、卡持器抓不靈、鏈環(huán)積存、噪音、電器失靈或混亂等特別現(xiàn)象須馬上停機檢查，排解故障前方可連續(xù)工作。6,須停機切斷電源，保持事故現(xiàn)場，報告有關(guān)部門分析處理.四、工作后認真作到：1,切斷電源。23.球磨機安全操作規(guī)程123①清楚球磨機四周有無阻礙運動的雜物，檢查安全措施是否完善。②檢查體磨內(nèi)及其危急點是否有人。③檢查地角螺栓、襯板螺栓、磨體、磨頭、大齒輪鏈接磨栓是否緊固.④各個點潤滑油必需加足.⑤檢查冷卻水管是否循環(huán)暢通，各處密封是否良好.⑥排解一切機械故障及電氣故障,確認正常前方可啟動磨機.454h檢查一次。630分鐘匯表電流值原始記錄，如有特別，應(yīng)停車進展檢查。78.910、 啟動挨次：開動出料輸送設(shè)備-—開動主軸承的水冷系統(tǒng)——開動球磨機——開動喂料設(shè)備。11、 停機挨次停頓喂料設(shè)備-—停頓球磨機停頓出料輸送設(shè)備—-關(guān)閉主軸冷卻水系統(tǒng).留意：當(dāng)停機后，應(yīng)當(dāng)讓冷卻水連續(xù)供給一段時間,直到主軸已充分冷卻為止。12、 冬季時，假設(shè)停磨時間較長，應(yīng)當(dāng)將水冷卻系統(tǒng)的積水排出，以免凍裂球面.13、 停磨后，每隔5～7分鐘將磨轉(zhuǎn)動半圈，直到球磨充分冷卻為止，以防在磨頭和軸經(jīng)上生產(chǎn)過度的溫度應(yīng)力。14、 長期停磨,應(yīng)當(dāng)將鋼球排出，以免磨體彎曲。15、 常常留意檢查主軸承的瓦溫,不得超過90攝氏度。16、 工作中，留意傾聽減速機運轉(zhuǎn)是否正常，震驚狀況如何。17、 檢查地角螺栓是否松動,對于襯板螺栓，尤其更換的襯板螺栓，要每隔數(shù)日檢查并擰緊。18、 檢查各處密封墊磨損狀況,留意準(zhǔn)時更換。19、 定期停磨檢查:為了準(zhǔn)時覺察并清楚故障,以保證球磨機正常運轉(zhuǎn)，除正常維護外，還要定期停磨，對重要部件〔主軸承、中空軸、簡體、減速機、大小齒輪等)鏈接狀況，磨損狀況認真檢查。檢查出的缺陷，作適當(dāng)處理并作具體記錄。20、 冬季停磨8小時,在開動磨機以前,應(yīng)當(dāng)將主軸承內(nèi)的潤滑油放出加熱后,在參加軸承內(nèi)。21、 發(fā)生以下狀況，必需停機檢修:主軸承振動過大時.主軸承瓦溫超過規(guī)定值.襯板、入孔門以及回轉(zhuǎn)體上其他螺絲松動時。隔倉板、出料篦板及回轉(zhuǎn)篩的篩孔,被堵塞時。磨內(nèi)零件,如襯板，篦板等脫落時。襯板螺栓孔或入門孔密封不嚴(yán)，有漏灰現(xiàn)象時。減速機運轉(zhuǎn)不正常時,有較大震驚或雜音時。主軸承的冷卻水中斷或進出水溫突然增大.大小齒輪合振動很大時。22、 磨機零件磨損到以下狀況時，應(yīng)當(dāng)予以更換襯板在厚度上磨損掉70％。襯板螺栓頭部被磨損去，襯板如有松動，必需更換螺栓。主軸承球面瓦有漏水時。中空軸有裂紋時。23、 認真將班中覺察的設(shè)備問題照實記錄到交接班記錄本上，做好班中記錄。氣割工鉆工安全操作規(guī)程110米以上，橡膠管必需為專用軟管,〔養(yǎng)氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,不行錯亂,10～20米，接頭處必需用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。2、開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢不要面對減壓表，但要觀看壓表指針是否敏捷正常.3、使用過程中，如覺察氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)馬上停頓工作業(yè)，去除漏氣后才能連續(xù)工作。4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫管、裂開、著火時，應(yīng)先將割具的火焰熄滅，然后停頓供氣；氧氣管著火時，應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停頓供氣。5、氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火考火工具敲擊凍塊,可用溫水溶化.氧氣瓶肯定要避開受熱、暴曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放。6、工作完畢或離開工作現(xiàn)場時，要把氣瓶上的閥門關(guān)閉，熄滅火種,整理現(xiàn)場,把氣瓶放在指定地點。閥門關(guān)閉挨次為先關(guān)閉總閥，然后放盡軟管中的余氣，最終關(guān)閉減壓閥。7、嚴(yán)禁戴手套操作，工件裝夾必需結(jié)實牢靠，鉆小件時,應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆.8、使用自動起刀時，要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊，手動進刀時,一般按漸漸減壓原件進展，以免用刀過猛造成事故。9.10、 不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的道具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件，不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具.11、 使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物，工作前橫臂必需卡緊。12、 橫臂和工作合上不準(zhǔn)有浮放物工作完畢時將橫臂降到最低位置主軸緊靠立柱，并且都要卡緊。電焊工安全操作規(guī)程12.3,開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4,應(yīng)站在絕緣膠版或木板上.5.67、在密封金屬容器內(nèi)施焊時，容器必需牢靠接地,輸入氧氣。89,必需連接結(jié)實。10、 更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11、 去除焊渣或承受電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。12、 多合焊機在一起集中施焊時，焊接平合或焊件必需接地，并應(yīng)有隔光板。13、 ？？？板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削?？？？板時，必需帶手套，口罩，并將粉塵準(zhǔn)時排解。14、 二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。15、 雷雨時,應(yīng)停頓露天作業(yè)。16、 施焊場地四周應(yīng)去除易燃易爆物品，或進展掩蓋、隔離。17、 必需在易燃易爆氣體或液體集中區(qū)施焊時，應(yīng)當(dāng)有關(guān)部門檢試很多后,方可施焊。18、 工作完畢應(yīng)切換電源，并檢查工作地點，確認無起火危急后，方可離開。熱水鍋爐操作規(guī)程1檢查鍋筒內(nèi)部裝置是否齊全，固定良好，是否有遺留雜物.檢查爐膛，煙風(fēng)道是否良好,各閥門擋板門孔的開關(guān)位置是否正確，嚴(yán)密程度是否良好，安全閥，壓力表是否已校驗。對轉(zhuǎn)動機械進展試運轉(zhuǎn),檢查運轉(zhuǎn)狀況。檢查熱水循環(huán)系統(tǒng)的管道閥門開關(guān)是否嚴(yán)密,置是否符合要求.沖洗鍋爐及其熱力管網(wǎng)，并且向系統(tǒng)沖入軟化水。2鍋爐點火前，應(yīng)先啟動循環(huán)泵,并調(diào)整個閥門的開度，保持給水壓力穩(wěn)定。點火時,應(yīng)先開引風(fēng)機,通風(fēng)3~5分鐘，在開鼓風(fēng)機,點火升溫速度應(yīng)符合要求。鍋爐運行應(yīng)保持壓力恒定,防止汽化.司爐的定期工作：每小時巡回檢查一次.每班至少沖洗一次水位表.每班至少運行一次定期排污閥，連續(xù)排污依據(jù)爐水的品質(zhì)調(diào)整排污量。每周沖洗一次壓力表彎頭。每周對安全閥做一次自動或手動試驗。3鍋爐停爐分正常停爐和緊急停爐。正常停爐一般按以下程序操作：停頓供給燃料和鼓風(fēng)，削減引風(fēng),緩慢降溫,待鍋爐出水溫度低于50度時，停頓循環(huán)泵,關(guān)閉鍋爐進出口閥門，方可放水(短期停爐可以不放水。緊急停爐按以下程序操作：停機供給燃料及鼓風(fēng)機，削減引風(fēng)，壓火、推出燃料,翻開旁路煙道、爐門,通風(fēng)冷卻，翻開緊急泄放管上的閥門，關(guān)閉出水閥門，并開啟補水泵或補水閥門，進展補水降溫。遇到以下狀況之一，應(yīng)作緊急停爐護理：20度時。爐水溫度極具上升失去掌握.循環(huán)泵或補水泵全部失效。壓力表、水位表、安全閥、排污閥全部失效.鍋爐承壓元件損壞，危及運行安全.燃料設(shè)備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)峻威逼鍋爐運行安全，補水泵不斷補水，鍋爐壓力仍連續(xù)下降.其他特別狀況危及鍋爐運行安全。4鍋爐房停電后,假設(shè)有備用電源或柴油發(fā)電機，應(yīng)快速啟動，確保系統(tǒng)內(nèi)水循環(huán)不中斷。,親熱留意爐水溫度變化，防止汽化。鍋爐長時間停電,應(yīng)翻開爐門及旁路煙道，扒出路堂內(nèi)的燃料，降低爐水溫度。電工安全操作規(guī)程1,,不行用手觸摸，不行確定信任絕緣體，應(yīng)認為有電操作.2、工作前應(yīng)具體檢查自己所用工具是否安全牢靠，穿戴好必需的防護用品，以防工作時發(fā)生意外。3“的警告牌，防止他人中途送電.4只許在五百伏以下電壓使用。56、全部導(dǎo)線及保險絲，其容量大小必需符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時必需大于所掌握設(shè)備的總?cè)萘俊?8,方能送電。9.10、 工作完畢后,必需全部工作人員撤離工作地段，撤除警告牌，全部材料、工具、儀表等隨之撤離,原有防護裝置隨時安裝好.11好,以免發(fā)生意外.變配點安全操作規(guī)程一、停送電操作挨次12:斷電操作挨次AB、斷開抵押總開關(guān)。C、斷開高壓油開關(guān).D送電操作挨次和斷電挨次相反。二、低壓開關(guān)操作挨次〔1)斷電操作挨次A、斷開低壓各分路空氣開關(guān)、隔離開關(guān)。B、斷開低壓總開關(guān).三、倒閘操作規(guī)程1、高壓雙電源用戶，作倒閘操作，必需事先與供電局聯(lián)系，取得同意或拉供電局通知后,按規(guī)定時間進展，不得私自隨便倒閘。2、倒閘操作必需先送合空閑的一路,在停頓原來一路,以免用戶受影響。3、發(fā)生故障未查明緣由,不得進展倒閘操作。4、兩個倒閘開關(guān)，在每次操作后均應(yīng)馬上上鎖,同時掛警告字牌。5、倒閘操作必需由二人進展〔一人操作,一人監(jiān)護。變配電設(shè)備安全檢修規(guī)程1、電工人員接到停電通知后,拉下有關(guān)刀閘開關(guān)，收下熔斷器。并在操作把手上加鎖，同時掛警告牌，對尚無停電的設(shè)備四周加放保護遮攔.2,在工作前必需首先進展驗電。3,必需穿戴試驗合格的高壓絕緣手套，先在帶電設(shè)備上試驗，確實好用后，方能用其進展驗電。4、驗電工作應(yīng)在施工設(shè)備進出線兩側(cè)進展，規(guī)定室外配電設(shè)備的驗電工作，應(yīng)在枯燥天氣進展、5、在驗證確實無電后，將施工設(shè)備接地并將三相短路，是防止突然來電、保護工作人員的根本安全措施。6、應(yīng)在施工設(shè)備各個可能送電的方面皆裝接地線,線刀閘兩端都同時掛接地線。78、接地線應(yīng)當(dāng)掛在工作人員隨處可見的地方，并在接地線處掛“有人工作”警告牌，工作監(jiān)護人應(yīng)常常巡查接地線是否保持完好。9、應(yīng)特別強調(diào)的是，必需把施工設(shè)備各個方面的開關(guān)完全斷開，必需拉開刀閘或隔離開關(guān),從高壓兩側(cè)同時斷開。10、 工作中如遇中間停頓后在復(fù)工時應(yīng)當(dāng)從檢查全部安全措施確定一切正常后，方可重開頭工作。全部離開現(xiàn)場時，室內(nèi)應(yīng)當(dāng)上鎖,室外應(yīng)當(dāng)派人