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文檔簡介

本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的一般石灰漿、大白漿、可賽銀漿、聚合物水泥漿等刷(噴)漿工程。2.1材料要求:2.1.1生石灰塊或生石灰粉:用于普通刷(噴)漿工程。2.1.2大白粉:建材商店有成品供應,有方塊和圓塊之分,可根據(jù)需要購買。2.1.3可賽銀:建材商店有成品供應。2.1.4建筑石膏粉:建材商店有供應,是一種氣硬性的膠結材料。2.1.5滑石粉:要求細度,過140~325目,白度為90%。2.1.6膠粘劑:聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纖維素、面粉等。2.1.7顏料:氧化鐵黃、氧化鐵紅、群青、鋅白、鉻黃、絡綠等,用遮蓋力強,耐光、耐堿、耐氣候影響的各種礦物顏料。2.1.8其它:用于一般刷石灰漿的食鹽,用于普通大白漿的火堿,白水泥或普通水泥等。2.2主要機具:2.2.1一般應備有手壓泵或電動噴漿機、大漿桶、小漿桶、刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板、0號及l(fā)號木砂紙、50~80目鋼絲籮、漿罐、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩子槽、膩子托板、笤帚、擦布、棉絲等。2.3作業(yè)條件:2.3.1室內(nèi)抹灰工的作業(yè)已全部完成,墻面應基本干燥,基層含水率不得大于10%。2.3.2室內(nèi)水暖管道、電氣預埋預設均已完成,且完成管洞處抹灰活的修理等。2.3.3油工的頭遍油已刷完。2.3.4大面積施工前應事先做好樣板間,經(jīng)有關質量部門檢查鑒定合格后,方可組織班組進行大面積施工。2.3.5冬期施工室內(nèi)刷(噴)漿工程,應在采暖條件下進行,室溫保持均衡,一般室內(nèi)溫度不宜低于+10℃,相對濕度為60%,不得突然變化。同時應設專人負責測試和開關門窗,以利通風排除濕氣。3.1工藝流程:基層處理→噴、刷膠水→填補縫隙、局部刮膩子→石膏墻面拼縫處理→滿刮膩子→刷、噴第一遍漿→復找膩子→刷、噴第二遍漿→刷、噴交活漿3.2基層處理:混凝土墻表面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈,表面的隔離劑、油污等應用堿水(火堿∶水=1∶10)清刷干凈,然后用清水沖洗掉墻面上的堿液等。3.3噴、刷膠水:刮膩子之前在混凝土墻面上先噴、刷一道膠水(重量比為水∶乳液=5∶1),要注意噴、刷要均勻,不得有遺漏。3.4填補縫隙、局部刮膩子,用水石膏將墻面縫隙及坑洼不平處分遍找平,并將野膩子收凈,待膩子干燥后用1號砂紙磨平,并把浮塵等掃凈。3.5石膏板墻面拼縫處理:接縫處應用嵌縫膩子填塞滿,上糊一層玻璃網(wǎng)格布或綢布條,用乳液將布條粘在拼縫上,粘條時應把布拉直、糊平,并刮石膏膩子一道。3.6滿刮膩子:根據(jù)墻體基層的不同和漿活等級要求的不同,刮膩子的遍數(shù)和材料也不同。一般情況為三遍,膩子的配合比為重量比,有兩種,一是適用于室內(nèi)的膩子,其配合比為:聚醋酸乙烯乳液(即白乳膠)∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纖維素溶液=1∶5∶3.5;二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子,其配合比為:聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。刮膩子時應橫豎刮,并注意接槎和收頭時膩子要刮凈,每遍膩子干后應磨砂紙,將膩子磨平磨完后將浮塵清理干凈。如面層要涂刷帶顏色的漿料時,則膩子亦要摻入適量與面層帶顏色相協(xié)調的顏料。3.7刷、噴第一遍漿:刷、噴漿前應先將門窗口圈用排筆刷好,如墻面和頂棚為兩種顏色時應在分色線處用排筆齊線并刷20cm寬以利接槎,然后再大面積制噴漿。刷、噴順序應先頂棚后墻面,先上后下順序進行。如噴漿時噴頭距墻面宜為20~30cm,移動速度要平穩(wěn),使涂層厚度均勻。如頂板為槽型板時,應先噴凹面四周的內(nèi)角再噴中間平面,漿活配合比與調制方法如下:3.7.1調制石灰漿:3.7.1.1將生石灰塊放入容器內(nèi)加入適量清水,等塊灰熟化后再按比例加入應加的清水。其配合比為生石灰∶水=1∶6(重量比)。3.7.1.2將食鹽化成鹽水,摻鹽量為石灰漿重量的0.3%~0.5%,將鹽水倒入石灰漿內(nèi)攪拌均勻后,再用50~60目的銅絲籮過濾,所得的漿液即可施噴、刷。3.7.1.3采用生石灰粉時,將所需生石灰粉放入容器中直接加清水攪拌,摻鹽量同上,拌勻后,過籮使用。3.7.2調制大白漿:3.7.2.1將大白粉破碎后放入容器中,加清水拌合成漿,再用50~60目的銅絲籮過濾。3.7.2.2將羧甲基纖維素放入缸內(nèi),加水攪拌使之溶解。其拌合的配合比為羧甲基纖維素∶水=1∶40(重量比)。3.7.2.3聚醋酸乙烯乳液加水稀釋與大白粉拌合,其摻量比例為∶大白粉∶乳液=10∶1。3.7.2.4將以上三種漿液按大白∶乳液∶纖維素=100∶13∶16混合攪拌后,過80目銅絲籮,拌勻后即成大白漿。3.7.2.5如配色漿,則先將顏料用水化開,過籮后放入大白漿中。3.7.3配可賽銀漿:將可賽銀粉末放入容器內(nèi),加清水溶解攪勻后即為可賽銀漿。3.8復找膩子:第一遍漿于后,對墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復找刮平,干后用細砂紙輕磨,并把粉塵掃凈,達到表面光滑平整。3.9刷、噴第二遍漿;方法同上。3.10刷、噴交活漿:待第二遍漿干后,用細砂紙將粉塵、濺沫、噴點等輕輕磨去,并打掃干凈,即可刷、噴交活漿。交活漿應比第二遍漿的膠量適當增大一點,防止刷、噴漿的涂層掉粉,這是必須做到和滿足的保證項目。3.11刷、噴內(nèi)墻涂料和耐擦洗涂料等:其基層處理與噴刷漿相同,面層涂料使用建筑產(chǎn)品時,要注意外觀檢查,并參照產(chǎn)品使用說明書去處理和涂刷即可。3.12室外刷、噴漿:3.12.1磚混結構的外窗臺、碹臉、窗套、腰線等部位涂刷白水泥漿的施工方法:3.12.1.1需要涂刷的窗臺、碹臉、窗套、腰線等部位在抹罩面灰時,應乘濕刮一層白水泥膏,使之與面層壓實并結合在一起,將滴水線(槽)按規(guī)矩預先埋設好,并乘灰層未干,緊跟著涂刷第一遍白水泥漿(配合比為白水泥加水重20%107膠的水溶液拌勻成漿液),涂刷時可用油刷或排筆,自上而下涂刷,要注意應少蘸勤刷,嚴防污染。3.12.1.2第一天要涂刷第二遍,達到涂層表面無花感且蓋底為止。3.12.2預制混凝土陽臺底板、陽臺分戶板、陽臺欄板涂刷:3.12.2.1一般習慣作法:清理基層,刮水泥膩子l~2遍找平,磨砂紙,再復找水泥膩子,刷外墻涂料,以涂刷均勻且蓋底為交活。3.12.2.2根據(jù)室外氣候變化影響大的特點,應選用防潮及防水涂料施涂:清理基層,刮聚合物水泥膩子1~2遍(配合比為用水重20%的107膠水溶液拌合水泥,成為膏狀物),干后磨平,對塌陷之處重新補平,干后磨砂紙。涂刷聚合物水泥漿(配合比∶用水重20%的107膠水溶液拌水泥,輔以顏料后成為漿液)。或用防潮、防水涂料進行涂刷。應先刷邊角,再刷大面,均勻地涂刷一遍,待干后再涂刷第二遍,直至交活為止。3.13冬期施工:3.13.1利用凍結法抹灰的墻面不宜進行涂刷。3.13.2涂刷聚合物水泥漿應根據(jù)室外溫度摻入外加劑,外加劑的材質應與涂料材質配套,外加劑的摻量應由試驗決定。3.13.3冬期施工所使用的外涂料,應根據(jù)材質使用說明和要求去組織施工及使用,嚴防受凍。4.1保證項目:4.1.1選用刷(噴)漿的品種、質量等級、圖案與顏色,必須符合設計和選定樣品的要求及有關標準的規(guī)定。4.1.2刷(噴)工程嚴禁起皮、掉粉、漏刷和透底。4.2基本項目,見表9-43。室內(nèi)、外刷(噴)漿工程基本項目表9-43項次項目中級標準1 反堿、咬色允許有輕微少量,但不超過1處2 噴點、刷紋 1.5m正視噴點均勻,刷紋通順3 流墜、疙瘩、濺沫允許有輕微少量,但不超過1處4 顏色、砂眼、劃痕顏色一致,允許有輕微、少量砂眼、劃痕5 裝飾線分色平直偏差不大于2mm(拉5m小線檢查,不足5m拉通線檢查)6 門窗燈具等潔凈5.1不能污染門窗油漆,不能污染已做完的飾面層(含清水磚墻)。5.2已完成的刷(噴)漿成品應做好成品保護工作,防止其它工序對產(chǎn)品的污染和損壞。5.3室內(nèi)漿活進行修理時,應注意已安裝好的電門、插銷、燈具等電氣產(chǎn)品及設備管道的保護,嚴防刷(噴)漿時造成污染。5.4為減少污染,應事先將門窗口圈用排筆刷好后,再進行大面積漿活的施涂工作。5.5刷(噴)漿前應對已完成的地面面層進行保護,嚴防落漿造成污染。5.6油工的墻、地,應事先進行遮擋和保護后再施涂。5.7移動泉涌、噴漿機等施工工具時嚴禁在地面上拖拉,防止損壞地面的面層。6.1刷(噴)漿工程整體或基層的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液漿時,含水率不得大于10%,以防止脫皮。6.2刷(噴)裝工程使用的膩子,應堅實牢固,不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地(樓)板表面需使用涂料時,應使用具有耐水性能的膩子。6.3刷(噴)漿表面粗糙:主要原因是基層處理不徹底,如打磨不平、刮膩子時沒將膩子收凈,干燥后打磨不平、清理不凈,大白粉細度不夠,噴頭孔徑大等,造成表面漿顆粒粗糙。6.4漿皮開裂:主要原因是基層粉塵沒清理干凈,墻面凸凹不平,膩子超厚或前道膩子未干透緊接著刮二道膩子,這是膩子干后收縮形成裂縫結果把漿皮拉裂。6.5脫皮:刷(噴)漿層過厚,面層漿內(nèi)膠量過大,基層膠量少強度低,干后,面層漿形成硬殼使之開裂脫皮。因此,應掌握漿內(nèi)膠的用量,為增加漿與基層的粘結強度,可在刷(噴)漿前先刷(噴)一道膠水。6.6掉粉:主要原因是面層漿液中膠的用量少,為解決掉粉的問題,可在原配好的漿液內(nèi)多加一些乳液使其膠量增大,用新配之漿液在掉粉的面層上重新刷(噴)一道,此道膠俗語叫“來一道掃膠”即可。6.7反堿、咬色:主要原因是墻面潮濕,或墻面干濕不一致;因趕工期漿活每遍跟的太緊,前道漿沒干就噴刷下道漿;或因冬施室內(nèi)生火爐后墻面泛黃;還有的由于室內(nèi)跑水、漏水后形成的水痕。解決辦法是,冬施取暖采用暖氣或電爐,將墻面烘干,漿活遍數(shù)不能跟的太緊,應遵循合理的施工順序。6.8流墜:主要原因是路面潮濕,漿內(nèi)膠多不易干燥,噴刷漿過厚等。應待墻面干后再刷(噴)漿,刷(噴)漿時最好設專人負責,噴頭要均勻移動。配漿要設專人掌握,保證配合比正確。6.9透底:主要原因是基層表面太光滑或表面有油污沒清洗干凈,漿刷(噴)上去固化不住,或由于配漿時稠度掌握不好,漿過稀,噴幾遍也不蓋底。要求噴漿前將混凝土表面油污清刷干凈,漿料稠度要合適,刷(噴)漿時設專人負責,噴頭距墻20~30cm,移動速度均勻,不漏噴等。6.10石膏板墻縫處開裂:主要原因是安裝石膏板不按要求留置縫隙;對接縫處理馬虎從事,不按規(guī)矩粘貼玻璃網(wǎng)格布,不認真用嵌縫膩子進行嵌縫。造成膩子干后收縮拉裂。6.11室外刷(噴)漿與油漆或涂料接槎處分色線不清晰:主要原因是技術素質差,施工時不認真。

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