表面處理工藝規(guī)程

工藝規(guī)程文件編號：HD/GYGC2023-019〔通用〕編 制：校 對：審 核：批 準：生效日期 凌海航達航空科技目 錄總 體 求...............................................................................................2目...............................................2適 用 圍...............................................................................................2產 品 述...............................................................................................3依...............................................3工 序 級 別 義.......................................................................................3所 用 主 要 備.......................................................................................3工 藝 程...............................................................................................3檢 驗 義...............................................................................................3工 作 錄.............................................................................................3具 體 工 藝 求.....................................................................................4工 藝 重 要 關 聯(lián) 與 充.........................................................................6附錄《生產工藝&過程檢驗卡》〔PM-QCP-006-01〕——外表處理總體要求本工藝除噴漆工藝外，根本為外委專業(yè)廠家來完成。執(zhí)行此工序過程中，要求外委廠家要親熱協(xié)作、支持本公司各級檢驗員的工作，敬重其檢驗結果，執(zhí)行質控部對質量問題的訂正、返修裁斷。聽從MRB公司內部的生產工序的現(xiàn)場中，該產品/零部件的有效/受控圖紙檢驗記錄卡》〔PM-QCP-006-03〕、《產品終檢檢驗卡》〔PM-QCP-006-04〕等追溯性文件同時存在，必需做到圖、物、卡同步存在或轉序。目的使生產廠家或本公司生產操作者，在本規(guī)程的指導下，正確、高效地生產出合格產品。為了實現(xiàn)產品生產過程中的質量掌握。為了合理利用原輔材料、設備、人員和生產時間。為了使公司治理標準化，使生產中的“人、機、料、法、環(huán)”得到統(tǒng)籌、合理安排和利用，最大限度地減小內耗、提高效益。適用范圍：金屬及塑料產品的外表防腐處理。金屬或塑料產品的外表顏色處理。塑料產品生產過程中的微小瑕疵彌補性訂正。電鍍、電泳、鍍鋅、金屬外表著色、煮黑、噴涂、陽極化、烤漆等產品綜述金屬或塑料單一材料的產品。由金屬和塑料材料共同組成的簡單材料的產品。依據(jù)/有效圖紙、經技術確認的樣品或等效的技術文件。工序級別定義：AB所用主要設備因本外表處理工序根本外協(xié)，故此處省略。工藝流程/煮黑/陽極化/噴漆——風干——轉序/包裝入庫檢驗定義自檢：由操作者在生產操作過程中自行檢驗。專檢：由專職檢驗員檢驗即車間檢驗員、總檢檢驗。工作記錄直接性記錄《領料單》《生產工藝&過程檢驗卡》〔PM-QCP-006-01〕《產品檢驗記錄卡》〔PM-QCP-006-03〕《產品終檢檢驗卡》〔PM-QCP-006-04〕《入庫單》《出庫單》間接性記錄《樣品樣件臺賬》〔PM-ECP-011〕《文件收發(fā)登記本》〔PM-ECP-010-01〕《產品報廢申請單》〔PM-PCP-024-01〕《產品報廢臺賬》〔PM-PCP-024-02〕設備/工序設備/工序檢驗工具表1.對轉序來的工件，目檢外觀。N/A面2.比對圖紙或樣品，有零件缺損的，應報告車間主管修和檢驗員，由檢驗員確定問題所在，有車間主管對其檢N/A驗結果實施糾錯。整3.對要求外表需要修整即修整平坦度的工件，如金屬產品因磕碰消滅細小凹坑等，需要鈑金校正合格后，然N/A后轉序清潔工序。對轉序來的待外表處理的工件，進展外表清潔。N/A清 等，用松軟的、不脫毛的毛巾或其他擦拭材料清潔。

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潔 各部件的完整性。

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砂程度，直接影響噴漆后的效果。序的可行性。噴領取油墨。不同的材料所承受的油墨不同，要依據(jù)漆 重者對工件或產品有腐蝕，所以，必需慎用。保護。

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要妥當封好，嚴禁對其噴漆處理，以免影響產品質量。噴槍噴槍噴區(qū)域。7.式，如懸掛、平放等，但肯定要留意懸掛結實，避開脫噴槍鉤掉落。噴槍點等瑕疵。9.N/A1.合格產品單件用氣泡塑料包裝膜包裝。N/A包 2.用本公司專用貨箱包裝。包裝箱內的成品，要清點裝 好數(shù)量，并在箱子的上下放置底板和蓋板。上蓋板與箱子上蓋間，放置隨貨文件，即合格證、入庫隨貨文件箱外，標志“文件在此箱內”字樣。包，防止貨箱在運輸過程中開裂。為好。部，待發(fā)貨。

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注：N/A是英語“不適用”〔Notapplicable〕等類似單詞的縮寫。 工藝重要關聯(lián)與補充金屬外表處理種類簡介電鍍、電泳和鍍鋅名稱解釋：電鍍擾，且使鍍層均勻、結實，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，鍍層，轉變基材外表性質或尺寸。電鍍能增加金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多承受耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和外表美觀。電泳子移動到陰極,并與陰極外表所產生之堿性作用形成不溶解物，沉積電泳漆膜具有涂層飽滿、均勻、平坦、光滑的優(yōu)點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。電泳工藝優(yōu)于其他涂裝工藝。鍍鋅鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的外表鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的外表處理技術。現(xiàn)在主要承受的方法是熱鍍鋅。電鍍與電泳的區(qū)分電鍍就是利用電解原理在某些金屬外表上鍍上一薄層其它金屬〔離子在電場中移動的現(xiàn)象。溶液中帶電粒子〔離子〕在電場中移動的現(xiàn)象。利用帶電粒子在電場(著)，泳漆，電沉積。發(fā)黑制品外表快速氧化,使之形成致密的氧化膜保護層，提高鋼件的防銹力量。發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和消滅較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。在高溫下〔550℃〕氧化成的四氧化三鐵呈天藍色，故稱發(fā)藍處理。在低溫下〔約350℃〕形成的四氧化三鐵呈暗黑色，故稱發(fā)黑處理。在兵器制造中，常用的是發(fā)藍處理；在工業(yè)生產中，常用的是發(fā)黑處理。藍”處理后所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內層為氧化亞鐵。發(fā)藍〔發(fā)黑〕的操作流程：工件裝夾→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→熱水煮洗→檢查。所謂皂化，是用肥皂水溶液在肯定溫度下浸泡工件。目的是形成一層硬脂酸鐵薄膜，以提高工件的抗腐蝕力量。金屬外表著色金屬外表著色，顧名思義就是給金屬外表“涂”上顏色，轉變其會。噴砂〔銅礦砂、〕高速噴射到需要處理的工件外表，沖擊和切削作用，使工件的外表獲得肯定的清潔度和不同的粗糙度，平和裝飾?！蚕啾扔幸韵绿攸c：一)、噴砂處理是最徹底、最通用、最快速、效率最高的清理方法。二)、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒方法則清理外表過于光滑不利于涂層粘接。噴丸的特點：1)、清理的敏捷性大。簡潔清理簡單工件的內外外表和管件的內壁；并且不受場地的限制，可以將其移至到特大型工件四周進展清理。2)、設備構造簡潔，整機投資少，易損件少，修理費用低。、消耗能量大，必需配備大功率的空壓站、清理外表易有潮氣，簡潔生繡。、清理效率低，操作人員多，勞動強度大。拋丸的特點：、敏捷性差。受場地的限制，清理工件有些盲目性，在工件內衛(wèi)外表易產生清理不到的死角.、不用壓縮空氣加速彈丸，不必設臵大功率的空壓站，、清理外表不易有潮氣，不簡潔生繡。、設備構造比較簡單，易損件多，特別是葉片等零件，修理工時多，費用高。5〕、清理效率高，費用低，操作人員少，簡潔實現(xiàn)自動化掌握，適用于大批量生產。噴丸噴丸shotpeening果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，簡潔使工件變形，且鋼丸打擊到工件外表〔無論拋丸或噴丸〕使金屬基材產生變形，由于Fe3O4和Fe2O3油污的工件，拋丸、噴丸無法徹底去除油污。在現(xiàn)有的工件外表處理高的清理。但是我國目前通用噴砂設備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機等原始笨重輸砂機械組成。噴丸與拋丸的區(qū)分但動力消耗大。兩種工藝雖噴射動力和方式不同，但都是高速沖擊工件為目的,其效果也根本一樣,相比而言,噴丸比較精細，簡潔掌握精度,但效率于形面單一的工件批量加工.兩種工藝的選用主要取決工件的外形和加工效率。噴丸與噴砂的區(qū)分噴丸與噴砂都是使用高壓風或壓縮空氣作動力,將其高速的吹出去沖擊工件外表到達清理效果,但選擇的介質不同,效果也不一樣.噴砂處理后,工件外表污物被去除掉,工件外表被微量破壞,外表積大幅增加,從而增加了工件與涂/鍍層的結合強度.經過噴砂處理的工件外表為金屬本色,但是由于外表為毛糙面,光線被折射掉,故沒有金屬光澤,為發(fā)暗外表.噴丸處理后,工件外表污物被去除掉,工件外表被微量而不被破壞,外表積有所增加.由于加工過程中,工件外表沒有被破壞,加工時產生的多余能量就會引會工件基體的外表強化.經過噴丸處理的工件外表也為金屬本色,但是由于外表為球狀面,光線局部被折射掉,故工件加工為亞光效果.鈍化名稱解釋化性質作用，作用時在金屬外表生成一種格外薄的、致密的、掩蓋到達防腐蝕的作用。.2鈍化的優(yōu)點1〕、與傳統(tǒng)的物理封閉法相比，鈍化處理后具有確定不增加工便利；、由于鈍化的過程屬于無反響狀態(tài)進展，鈍化劑可反復添加使用，因此壽命更長、本錢更經濟。、鈍化促使金屬外表形成的氧分子構造鈍化膜、膜層致密、銹油的方法相比，鈍化形成的鈍化膜更穩(wěn)定、更具耐蝕性。鈍化。由某些鈍化劑〔化學藥品〕所引起的金屬鈍化現(xiàn)象，稱為化學鈍化。如濃HNO3、濃H2SO4、HClO3、K2Cr2O7、KMnO4有的特性，如鈍化了的鐵在銅鹽中不能將銅臵換出。此外，用電化學FeH2SO4Fe就鈍化了。由陽極極化引起的金屬鈍化現(xiàn)象，叫陽極鈍化或電化學鈍化。噴涂利用壓力或靜電力將油漆或粉末附著在工件外表,使工件有防腐和外觀裝飾作用.烤漆在基材上打上底漆、面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。可用噴漆工藝的常用塑料材料如下：聚碳酸酯〔Polycarbonate〕即PC縮寫為PC部的CO31〕化學性質聚碳酸酯耐酸，耐油。聚碳酸酯不耐紫外光，不耐強堿。2〕物理性質聚碳酸酯無色透亮，耐熱，抗沖擊，阻燃，在一般使用溫度內都UL94V-0大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間的價格差異在日益縮小。進展特別處理。ABS〔丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABSAcrylonitrileButadieneStyrene〕是一種強度高、耐高溫，所