某工程通風空調工程施工方案

澤勝·溫泉城商住五期二標工程〔64#-66#、73#-76#樓及14#車庫局部〕通風與空調施工方案編制單位：重慶市涪陵荔枝建筑公司編制日期：二0一七年二月

目錄TOC\o"1-2"\h\u1工程概況 1工程建設概況 12.2通風空調工程概況 12施工部署 43.1工程目標 4工程部組織機構 4施工準備 73、施工進度方案 124.1施工總體進度方案 124施工總平面布置 13施工總平面布置原那么 135通風空調工程 13空調風管主要施工方法 136.2空調水工程 32空調系統(tǒng)調試 376質量保證措施 417技術保證措施 498工期保證措施 509材料保證措施 5210平安生產(chǎn)、消防保證措施 6111環(huán)境保護措施 6812文明施工 71一：工程概況本工程位于重慶市涪陵區(qū)南馬山附近，主要功能為住宅+商業(yè)+車庫；結構體系為剪力墻，根底形式為樁根底。±0.000分別為：64#樓226.000、65#樓227.500m、66#樓228.500m、72-76#樓214，建筑層數(shù)為:64-66#樓33F、73-75#樓11+1F/-2F、76#樓33F/-2F，14#車庫為2F；建筑高度分別為32.70米～99.00米,總建筑面積約為12萬平米。本工程結構形式為框剪結構，抗震設防烈度為6度，建筑耐火等級為一級，設計合理使用年限為50年。1.4工程采用的主要標準、標準、規(guī)程、法規(guī)、圖集及地方標準和法規(guī)1主要標準、標準一覽表類別名稱編號主要標準標準國國標?建設工程工程管理標準?GB/T50326-2006?建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準?GB50300-2001?通風與空調工程施工質量驗收標準?GB50243-2002?壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收標準?GB50275-98?制冷設備、空氣別離設備安裝工程施工及驗收標準?GB50274-2021?建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程?CJJ/T29-98?多聯(lián)機空調系統(tǒng)工程技術規(guī)程?JGJ174-2021?通風空調工程施工工藝標準?ZJQ00-SG-011-2003類別編號法規(guī)名稱國家主席令第91號中華人民共和國建筑法國務院令〔279號〕建設工程質量管理條例?工程建筑標準強制性條文?建設部建標[2002]85號主席令第22號中華人民共和國平安生產(chǎn)法主席令第7屆22號中華人民共和國環(huán)境保護法主席令第22號中華人民共和國建設工程質量管理條例主席令第15號中華人民共和國合同法主席令第6號中華人民共和國消防法國務院令第393號建設工程平安生產(chǎn)管理條例地方省政府令第234號浙江省建筑節(jié)能管理方法舟山市建設工地文明施工標準化管理工作ISO9002質量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OSHMS18000職業(yè)平安衛(wèi)生管理體系標準，及我單位質量、環(huán)境及職業(yè)平安衛(wèi)生管理手冊、程序文件及其支持性文件。企業(yè)管理體系標準文件類別編號名稱企業(yè)ZYS/GB18-2021公司ISO9002質量體系程序文件企業(yè)中建總公司工程管理手冊企業(yè)CSCEC/EMS/B21-2021公司ISO14001環(huán)保體系程序文件企業(yè)全面管理手冊企業(yè)建筑平安法規(guī)及文件匯編企業(yè)程序文件企業(yè)質量保證手冊企業(yè)技術管理手冊企業(yè)2021版三公司管理體系文件通風空調工程概況通風空調工程概況一覽表分部名稱分項名稱工程設計概況通風空調空調系統(tǒng)本工程地下室設有設備機房，內電動螺桿式冷水機組、循環(huán)泵等，采用中央空調系統(tǒng)與一拖多商用空調機組相結合的方式提供冷暖空調效勞?？照{水系統(tǒng)空調循環(huán)水管采用鍍鋅鋼管，采用絲扣及卡箍連接。橡塑管保冷和保溫?？照{凝結水管采用UPVC給水管，橡塑管保冷和保溫?？照{風系統(tǒng)空調風管均用鍍鋅鋼板制做插條式法蘭連接；吊頂內的空調風管外用30毫米厚不燃離心玻璃棉板保冷和保溫。排煙及消防送排風管均采用耐火耐潮防腐無機鎂璃鋼風管制做,法蘭連接；吊平頂內排煙風管外用厚度為50毫米的不燃離心玻璃棉板保溫及隔熱。通風系統(tǒng)地下汽車庫的機械排煙，利用車道自然補風。樓梯及前室采用機械加壓系統(tǒng)防排煙；內走道采用了機械排煙系統(tǒng)，排煙風機均布置于排煙機房內。比賽區(qū)和觀眾區(qū)以及訓練館利用排煙外窗自然排煙。3施工部署3.1工程目標3工程質量標準按國家現(xiàn)行施工驗收標準進行驗收，確保工程質量到達合格標準。3開工日期：2021年3月竣工日期：2021年1月方案工期：600天。3平安目標杜絕重傷、死亡事故及火災、機械事故，密切配合總承包工程部進行平安文明工地的創(chuàng)立。3.1.4環(huán)境保護和文明施工目標嚴格按ISO14000環(huán)保體系運作，制定專項環(huán)境管理實施方案，配合總承包工程部爭創(chuàng)舟山市文明施工樣板工地及CI形象達標工地。3.2工程部組織機構施工管理人員安裝施工管理技術人員配備表工程職務姓名性別職稱專業(yè)主要職能工程經(jīng)理夏澤秀女高級工程師建筑負責工程的全面管理工作，是本工程的第一責任人，代表公司履行與業(yè)主合同相關的責任；負責與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)調關系；組織協(xié)調周邊各單位關系；安裝技術負責人周普云男助理工程師給排水負責安裝工程技術管理工作；組織編制質量方案、專項施工方案和成品保護措施，負責工程的記錄籌劃；組織工程貫標考核自檢等。管道工長電氣工長暖通工長勾永福張文明男施工員給排水負責編制管道材料需用方案、限額領料；對班組進行二級技術/平安交底；確認每道工序的過程能力，做好成品保護；組織工序自檢、互檢；負責辦理簽證；對施工中違反合同行為進行指導糾正、及時報告；參與對工程分包方、勞務供方的考察評審。男施工員電氣負責編制電氣材料需用方案、限額領料；對班組進行二級技術/平安交底；確認每道工序的過程能力，做好成品保護；組織工序自檢、互檢；負責辦理簽證；對施工中違反合同行為進行指導糾正、及時報告；組織工序自檢、互檢等；負責勞務供方管理等。男施工員暖通負責編制暖通材料需用方案、限額領料；對班組進行二級技術/平安交底；確認每道工序的過程能力，做好成品保護；組織工序自檢、互檢；負責辦理簽證；對施工中違反合同行為進行指導糾正、及時報告；參與對工程分包方、勞務供方的考察評審。質量員甘立紅男質量員暖通全面管理工程施工質量工作，嚴格執(zhí)行國家、地方質量標準和驗收標準；按規(guī)定對工程質量進行檢驗、標識與催促整改；參與對不合格品的評審，催促工長落實糾正與預防措施；監(jiān)督工程所用材料符合規(guī)定要求。平安員譚鵬男平安員暖通全面管理工程平安工作，參與質量事故的調查和分析，組織開展QC小組活動。材料員夏平安男材料員材料管理負責工程材料的報驗、采購工作和對不合格材料進行標識；施工準備工作流程1〕包括氣象、地形和水文地質的調查，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定夏季高溫、多雨施工措施。2〕物資資源調查，由于機電安裝工程所需材料設備品種多，數(shù)量大，價格貴，故應對各種材料設備的生產(chǎn)和供給情況、價格、品種等進行詳細調查，及時進行聯(lián)系，落實供需要求。3〕施工條件的調查，參與總包的臨時水電方案編制，對現(xiàn)場臨時水電布置經(jīng)常進行檢查和完善，為機電安裝施工提供便利條件。1〕由工程總工組織工程經(jīng)理部相關人員認真學習圖紙，熟悉和掌握圖紙中細節(jié)，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。2〕組織圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質量標準，準確掌握設計圖紙中的細節(jié)。3〕根據(jù)各專業(yè)施工圖、圖紙會審紀錄對圖紙進行優(yōu)化，制作綜合施工工藝圖，消除各專業(yè)獨立施工因標高、路徑出現(xiàn)的沖突現(xiàn)象。4〕組織各專業(yè)施工班組共同學習施工圖紙，落實施工具體事宜。工程設備安裝工程試驗、測試方案序號試驗、測試名稱試驗、測試的部位或系統(tǒng)試驗、測試時間儀器、儀表型號1漏光檢測風管主風管安裝完畢后，接支管前2風量平衡風管系統(tǒng)隨進度安排測風儀、轉速儀3系統(tǒng)調試空調系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、通風系統(tǒng)隨進度安排測風儀、轉速儀、微壓計4設備單機試運轉水泵、風機、風機盤管、新風機組等設備隨進度安排紅外線溫度計依照公司質量、環(huán)境和職業(yè)健康平安管理體系〔QEOHS〕文件要求，結合本工程實際情況，制定完備的技術崗位責任制和技術質量、平安、管理網(wǎng)絡，建立技術責任制和質量檢驗制度。建立一整套工程管理制度并組織實施。為了滿足工程創(chuàng)優(yōu)方案的需要，工程將對工程中的施工重點、難點以及施工階段進行錄像，全方位地反映施工過程和重要施工節(jié)點的處理。本工程擬配備的主要施工機械設備、試驗、檢驗儀器詳見下表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1電焊機BX1-250臺52滾槽機臺13開孔機臺14臺鉆臺35電錘φ6-38把66電動套絲機φ15-100臺37剪板機臺18聯(lián)合角咬口機臺19角向磨光機回STM-125臺210砂輪切割機CJ-400臺511液壓彎管器φ40-100臺312鋼卷尺5m把1413游標卡尺0-200MM把214氧氣表Mpa塊515乙炔表Mpa快516接地電阻測試儀ZC29B-2臺217絕緣電阻表ZC25-3只219壓力表塊假設干20水平尺600mm把221數(shù)字多用表DT9205A臺122兆歐表1000V塊223測風儀臺124轉速儀塊13.5.4.1根據(jù)工程實際進度，及時調配施工人員，實行動態(tài)管理。對施工人員進行必要的技術、平安、思想和法制教育，樹立“質量第一、平安第一〞的正確思想；讓每位工人樹立自己的平安責任、質量責任，遵守有關建筑施工的規(guī)章制度，遵守地方治安法律法規(guī)。3.5.4.2施工人員實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程施工質量和施工進度。3.5.4.3生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認真落實，以充分調動職工的生產(chǎn)積極性。3.5.4.4為保證工程施工順利進行，我們確保機具及人員的數(shù)量與質量，確保夏、秋收期間的人力、物力。同時我們還將根據(jù)機電安裝工程進度需要，儲藏一定數(shù)量的人力資源以供工程臨時需要。1〕參加本工程的施工管理、作業(yè)人員必須具有建設行政主管部門核發(fā)的?職業(yè)資格證書?，并且已按有關規(guī)定辦理了合法務工手續(xù)。2〕加強勞務分包企業(yè)與其勞動者簽訂勞動合同的監(jiān)督，未與勞務企業(yè)簽訂勞動合同的勞動者禁止在施工現(xiàn)場從事施工活動。3〕工程部建立施工管理作業(yè)人員勞務檔案，記錄人員身份證號、職業(yè)資格證書號、勞動合同編號以及業(yè)績和信用等情況。4〕施工作業(yè)人員必須持有職業(yè)資格證書才能上崗作業(yè)。不合格人員不得從事相應施工活動。5〕施工期間，現(xiàn)場技術人員對關鍵工序進行旁站式監(jiān)督，勞動隊伍的管理人員保證施工期間不離現(xiàn)場。夜間施工期間，安排現(xiàn)場值班表，保證現(xiàn)場24小時有管理人員在現(xiàn)場。3.5.5.1根據(jù)施工圖預算編制工程所需的材料需用方案，作為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。通風空調工程主要設備材料方案表序號材料(設備)名稱單位數(shù)量方案進場時間1觀眾區(qū)送風45°PVC短管接預埋管個24992角鋼∠60kg275803鋼管m7924螺紋閥門個465法蘭閥門個1436鍍鋅鋼板m266857耐潮防腐無機鎂璃鋼矩形風管m29098離心式通風機臺49軸流式通風機臺1010空調器臺911衛(wèi)生間通風器臺1212橡塑管殼m34913防火閥個9014鋁合金百葉排風口個6015止回閥個1416鋁合金百葉排煙口個1117調節(jié)閥個3718鋁合金防雨百葉新風口個2019比賽區(qū)側墻置換送風格柵個2020帶鋁箔離心玻璃棉板m36721鋁箔復合隔熱板材m274622臺223冷卻水一次水泵Q=250m3/h,揚程:25m,功率22KW臺224循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)SCII-0500TTBW臺23.5.6.1向班組進行施工進度方案交底、質量、技術和平安交底，并下達工程施工任務，使施工班組明確有關任務、質量、技術、平安、進度等要求。3.5.6.2與各施工單位辦好作業(yè)面交接工作，對操作場所進行清理，做好施工準備工作。3.5.6.3對材料、設備、半成品的質量、規(guī)格、數(shù)量等進行清查，根據(jù)用量運至施工地點。3.5.6.4施工機械就位并進行試運轉，做好維護保養(yǎng)等工作，以保證施工機械能正常運行。3.5.6.5檢查前道工序的質量，在前道工序的質量合格后才能進行下道工序的施工。3.5.7.1根據(jù)ISO14000國際環(huán)境管理體系標準和OHSMS18000國家職業(yè)健康平安管理體系標準的要求及我公司環(huán)境與職業(yè)健康平安管理程序文件，制定科學的平面布置和管理措施，嚴格按舟山市平安文明工地的標準進行現(xiàn)場平面、空間的分配和動態(tài)化管理。具體準備工作如下：3.5.7.2根據(jù)現(xiàn)場實際，設置好辦公室、材料庫房及堆場、加工車間；作好對周邊環(huán)境和市政管網(wǎng)的保護工作。3.5.7.3配合土建嚴格按照總公司CI標準對整個施工現(xiàn)場進行CI設計，推行目視管理，從標識、美化等各個角度完善施工形象，創(chuàng)造一種積極向上的施工氣氛。3.5.7.4完善現(xiàn)場臨時供排水系統(tǒng)和供電系統(tǒng)；現(xiàn)場水電布置將嚴格按舟山市施工現(xiàn)場臨時用水用電要求執(zhí)行，并派專人監(jiān)督實施，標準化管理，從而實現(xiàn)節(jié)能增效、滿足環(huán)境管理體系要求。4、施工進度方案4.1施工總體進度方案本工程方案總工期為600日歷天，機電安裝工程全面安裝階段約160日歷天，考慮到64#-66#、73#-76#、14#車庫的結構復雜、專業(yè)種類多、要求高的特點，在合理安排工序、布置現(xiàn)場平面的情況下盡量提前插入分局部項工程，為后期整體調試驗收留出充足的時間，我們將機電安裝總工期分解為6個工期控制點〔詳見下表〕，以控制點目標的實現(xiàn)來保證總工期目標的完成。5施工總平面布置〔1〕遵循業(yè)主和總包單位的管理要求，有效合理利用現(xiàn)場已有設施和布局，對施工機械、生產(chǎn)臨建、材料堆場等進行最優(yōu)化布置，保證施工臨建等設施的用水用電平安，滿足平安生產(chǎn)、文明施工、方便生活和綠色環(huán)保的要求。〔2〕保證不對周邊居民區(qū)和建筑物產(chǎn)生影響。不破壞周邊的公共設施和環(huán)境?！?〕施工設備和材料堆場的布置滿足現(xiàn)場施工的使用要求，并盡量減少材料的搬運量?！?〕根據(jù)施工進度安排，合理布置進場各種機電設備的堆放〔5〕不同施工階段總平面布置作動態(tài)調整，但臨建的遷移量不宜過大?！?〕所有材料堆場按照“就近堆放〞和“及時周轉〞的原那么，既布置在塔吊覆蓋范圍內，同時考慮到交通運輸?shù)谋憷?，又保證現(xiàn)場的文明施工?！?〕臨時用水利用現(xiàn)場臨水系統(tǒng)，滿足施工用水、消防用水的要求，合理優(yōu)化現(xiàn)場排水設施，保證排水通暢，所有污水必須經(jīng)過沉淀處理?！?〕臨時用電利用現(xiàn)場臨電系統(tǒng)，遵循“三級配電三級保護〞的原那么，確保用電平安?！?〕樓層內及臨建設施均考慮消防要求?！?0〕施工平面布置時盡量不破壞現(xiàn)場原有道路、綠化，對因臨建施工產(chǎn)生的現(xiàn)場硬化、綠化及時進行恢復，對施工區(qū)域和周邊各種公用設施、草木等加以保護。確保現(xiàn)場沒有裸漏地面，減少揚塵的產(chǎn)生。6通風空調工程暖通空調風管系統(tǒng)施工流程預留預埋—風管制作—風管安裝—通風配件安裝—保溫工程—設備安裝配合預留預埋〔1〕預留孔洞當管道穿墻壁、樓板時，必須配合土建工程預留孔洞。除設計圖紙和工程師特殊要求外，孔洞尺寸比管道外徑大40mm，保溫風管穿越墻壁、樓板施工工法詳見第四節(jié)風管安裝。在配合施工中，專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合結構專業(yè)作好預留洞工作。管道井和管道穿梁、樓板都應和機構專業(yè)配合預留好，注意加強檢查，絕不能有遺漏；在樓板、梁、墻上留孔、洞和預埋件時應有專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內塞入紙團等物，在澆注混凝土過程中應有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位?！?〕預留套管管道穿過防火樓板、墻體時應設套管，套管管徑比穿墻、板的干管、立管管徑大1-2號，如是隔熱管道不采取通用絕熱措施，而是在套管內填塞不燃絕熱材料。套管頂部高出完成地面20mm，高出衛(wèi)生間地面50mm。安裝在墻壁上的套管端頭應與飾面相平，套管與管道之間用不燃材料填實。當塑料管道穿越防火墻體時，應加設超過墻體兩邊各1米以上的套管，套管用0.5mm厚以上的鐵板制成，套管與管道之間填滿不燃防結露材料，套管外用砂漿填實；在穿越防火樓板時，必須加設超過樓板兩邊各1米以上的鋼套管，填充情況如前；套管制作：過墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度；過樓板套管長度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm〔衛(wèi)生間50mm〕；不銹鋼管道套管應高出室內地面50mm，并采取嚴格的防水措施。根據(jù)所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，翼環(huán)及鋼套管加工完成后將刷防銹漆做防腐處理。防水套管安裝時，必須隨混凝土施工一次性澆固于樓板內，套管內的填料應在最后充填，填料將緊密搗實。套管安裝時應隨同干管、立管、支管的安裝，將預制好的套管套在管道上，放在指定位置。過樓板的套管應在適當部位焊好架鐵，擔在預留孔的地面上，防止脫落。待管道安裝完找正后再調整好間隙加以固定，進行封固。樓板、隔墻和墻內的穿管孔隙在安完管道后進行堵塞封堵。預埋上下層套管時，中心線需垂直。不銹鋼和銅管道過墻及穿樓板加鋼套管，套管內填加絕緣材料?！?〕吊桿、吊架預埋工藝流程：施工方法：在梁間距較大時必須在鋼結構施工時預埋吊桿、吊架，以免以后施工中安裝吊桿、吊架影響結構強度。配合施工中，機電專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合結構工程作好預埋工作并加強檢查，絕不能有遺漏，各種吊桿、吊架必須排列整齊?！?〕風管制作1〕風管制作工藝流程按施工進度制定風管及零部件加工制作方案，根據(jù)設計圖紙與現(xiàn)場測量情況結合風管生產(chǎn)線的技術參數(shù)繪制通風系統(tǒng)分解圖，編制風管規(guī)格明細表和風管用料清單交生產(chǎn)車間實施。2〕風管加工方案考慮到成品風管體積大，難運輸，易損壞變形，為提高生產(chǎn)效率，我們決定采用以下方案：加工車間只對鐵皮進行下料、壓筋、沖口、咬口；制作法蘭及配件；現(xiàn)場設一臺卷圓機，一臺折方機、一臺手動折方機、數(shù)臺手持電動縫口機及液壓鉚接機。加工車間生產(chǎn)的半成品運至現(xiàn)場，經(jīng)過折方、縫合、上法蘭，直至安裝?，F(xiàn)場另配一臺聯(lián)合角咬口機備用。3〕風管制作工藝下料、壓筋在加工車間按制作好的風管用料清單項選擇定鍍鋅鋼板厚度，將鍍鋅鋼板從上料架裝入調平壓筋機中，開機剪去鋼板端部。上料時要檢查鋼板是否傾斜，試剪一張鋼板，測量剪切的鋼板切口線是否與邊線垂直，對角線是否一致。按照用料清單的下料長度和數(shù)量剪切和壓筋。板材剪切必須進行用料的復核，以免有誤。交叉筋平行筋注：a風管寬度或高度在450mm和2200mm之間的不保溫風管外表，設置壓實的交叉筋加固，或按照間距不小于300mm設置平行筋加固；大于2200mm的采用如上表的角鋼縱向加固。b風管寬度或高度在450mm和2200mm之間的保溫風管外表，采用如上表的橫向加固；大于2200mm的采用如上表的角鋼縱向加固。 倒角、咬口板材下料后用沖角機進行倒角工作。采用咬口連接的風管其咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，咬口寬度如下表所示。鋼板厚度〔mm〕角咬口寬度〔mm〕平咬口寬度〔mm〕6~86~78~107~810~129~1012~1410~11風管的咬口主要使用以下圖的A、B、C等咬口形式按扣式咬口B、聯(lián)合角咬口咬口C、單平咬口接縫法蘭加工角鋼法蘭連接方式：方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內徑不能小于風管的外徑，用砂輪切割機按線切斷;下料調直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應大于150mm。沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊壓平。

風管角鋼法蘭連接示意圖角鋼法蘭風管法蘭、螺栓、鉚釘規(guī)格如表示：矩形風管圓形風管折方〔現(xiàn)場作業(yè)〕咬口后的板料按畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心重合，折成所需要的角度。折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配重碰傷。風管縫合〔現(xiàn)場作業(yè)〕咬口完成的風管采用手持電動縫口機進行縫合，縫合后的風管外觀質量應到達折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，外表凹凸不大于5mm。上法蘭風管與法蘭組合成形時，如下表：金屬風管和配件外徑或外邊長〔mm〕允許偏差〔mm〕法蘭內徑或內邊長允許偏差〔mm〕平面度允許偏差〔mm〕法蘭兩對角線允許偏差〔mm〕≤300-1~01~32＜3＞300-2~01~32＜3風管與法蘭鉚接前先進行技術質量復核，合格后將法蘭套在風管上，風管折方線與法蘭平面應垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用5X10鉚釘將風管鉚固，并將四周翻邊；翻邊應平整，不應小于6mm，四角應鏟平，不應出現(xiàn)豁口，以免漏風。常用風管部件的制作原那么上按照設計及標準規(guī)定制作，詳細制作方法如圖示，未示局部可參考標準及標準圖集。矩形風管彎頭的導流葉片導流葉片數(shù)N葉片間隔A葉片圓心距P直角彎頭導流葉片計算表風管的三通常用類型支管風量較小時使用類型風管的彎頭、漸擴、漸縮圓形風管彎頭矩形風管彎頭注：a矩形彎頭的內R達不到上述要求時應加裝導流葉片；b漸擴、漸縮管的漸變角度超過上述要求時，應設置導流葉片；軟接頭軟接頭法蘭間距離心風機型號No.3～No.5軸流風機直徑400以下500～800850以上L150200250檢查口注：a廚房排氣風管的檢查口應裝在風管的頂部或側面。b在風機的吸入室應安裝檢修孔。c檢查口有效尺寸為300×300以上風量測定孔在氣流穩(wěn)定的管道的直線局部應安裝氣流檢測裝置。氣流檢測裝置的材料應采用鋁或鍍鋅鋼。檢測裝置的數(shù)量如下表所示：管道尺寸小于300mm310-700mm大于710mm數(shù)量123風管法蘭連接后，兩端翻邊四角內側應用建筑硅膠密封。角鋼法蘭風管制作好的風管應按系統(tǒng)編號，堆放整齊、輕拿輕放，防止風管的變形。4)防排煙風管的制作a風管的鋼板厚度如以下表：矩形風管螺旋風管風管直徑D板厚b≤320320＜b≤450450＜b≤630630＜b≤10001000＜b≤125012500＜b≤2000類別風管長邊尺寸b室內室外b≤320320＜b≤450450＜b≤630630＜b≤10001000＜b≤125012500＜b≤2000b風管的咬口防排煙風管的咬口參考空調風管制作工藝。c風管的連接防排煙風管的連接參考空調風管制作工藝。d風管的加固防排煙風管的加固參考空調風管制作工藝。e風管的加工防排煙風管的加工參考空調風管制作工藝?！?〕風管安裝1)風管安裝流程圖風管安裝流程圖2)風管運輸如前所述，本工程風管采用場外加工半成品、現(xiàn)場組裝的制作方案。場外加工車間所生產(chǎn)的半成品風管、附件、法蘭及支吊架按照系統(tǒng)及規(guī)格分類編號，然后被運至現(xiàn)場的臨時堆場?，F(xiàn)場通風作業(yè)班組對來料進行驗收，再利用現(xiàn)場運輸工具迅速將其分送至各施工區(qū)域。3)風管支吊架安裝風管支架、吊架的選型參照標準圖集，安裝位置要正確，做到牢固可靠，支吊架的間距按標準執(zhí)行，風管水平安裝直徑或者長邊尺寸小于400mm，間距不應大于4m，大于或等于400mm，不應大于3m。支吊架位置按風管中心線確定，其標高要符合風管安裝的標高要求，支吊架位置不得錯開在系統(tǒng)風口，風閥、檢查門和自控機構等部位。定位、測量放線和制作加工指定專人負責，既要符合標準標準的要求，并與水電管支吊架協(xié)調配合，互不阻礙。風管安裝時，應在每個系統(tǒng)的主干管上加裝固定支架，防止風管通風時出現(xiàn)搖晃偏位。對于保溫風管，水平管支架與保溫層之間設置木墊，以防冷橋；圓形螺旋保溫風管、立管與支架接觸的地方墊木墊，以防冷橋，保溫圓風管、立管墊塊厚度與保溫層的厚度相同。4)風管安裝風管吊裝可采取分節(jié)吊裝和整體吊裝，整體吊裝是將風管在地面〔樓面〕連成一定長度〔角鋼法蘭風管20米左右，將共板法蘭風管連成10米左右〕，用倒鏈提升至吊架上。對于不便懸掛倒鏈或滑輪，因受場地限制，不能進行吊裝時，可將風管分節(jié)用繩索拉到龍門腳手架操作平臺或云梯上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝，也可運用頂升機作垂直運輸。水平干管安裝時要求風管法蘭避開梁，風管貼梁底安裝。立管可在水平干管安裝前進行安裝，支架間距不應大于4米，每根立管固定件不應少于二個。風管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應大于3毫米，總偏差不應大于20毫米；風管垂直安裝，垂直度的允偏差每米不應大于2毫米，總偏差不應大于20毫米。與具有轉動部件的設備相連的軟接頭的質量應符合設計與標準要求。水平單管風管吊裝方式詳見以下圖：吊架部件尺寸風管板厚角鋼尺寸吊桿直徑最大間距25×25×38300025×25×38300030×30×38300040×40×38300040×40×583000A部詳圖水平管單管吊架水平多管風管吊裝方式詳見以下圖：吊架部件尺寸角鋼長度角鋼尺寸吊桿直徑最大間距120040×40×392400180040×40×592400240050×50×6131800300075×75×6131800重物局部支吊〔注：防火閥、消聲器、過濾器等重物應單獨支吊〕立管支架風管板厚角鋼尺寸最大間距25×25×3每層一處25×25×330×30×340×40×340×40×5支架部件尺寸單管支架多管支架地面支架支架部件尺寸風管板厚角鋼尺寸扁鋼尺寸最大間距25×25×325×3300025×25×325×3300030×30×325×3300040×40×325×3300040×40×525×33000當風管須穿越防火后砌墻、防火剪力墻及樓板時，除前述孔洞預留外，還需滿足以下要求：a風管穿越防火后砌墻時，套管鋼板厚度δ≥1.6mm，穿墻風管采用黑鋼板制作，厚度δ=1.6mm，套管與風管之間采用巖棉板材填充保溫，巖棉板材容重≥40kg/m3，巖棉保溫層須超出墻體兩側2000mm〔如圖示一〕；b風管穿越防火剪力墻時，套管鋼板厚度δ≥1.6mm，穿墻風管采用黑鋼板制作，厚度δ=1.6mm，風管采用巖棉板材填充保溫,巖棉板材容重≥40kg/m3，巖棉保溫層須超出墻體兩側2000mm,套管內與保溫層之間采用巖棉散料填充嚴實，兩端離墻面50mm處用鋼絲網(wǎng)封堵，外砌水泥砂漿抹面〔如圖示二〕；c風管穿越樓板時，套管鋼板厚度δ≥1.6mm，穿墻風管采用黑鋼板制作，厚度δ=1.6mm，風管采用巖棉板材填充保溫,巖棉板材容重≥40kg/m3，巖棉保溫層須超出樓板兩側2000mm,套管內與保溫層之間采用巖棉散料填充嚴實，套管底同樓板底平齊，上端超出樓板面50mm。5)風管的嚴密性測試風管安裝完畢，且在風管保溫之前，首先進行風管的檢漏：漏光法檢測是采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風管嚴密程度進行定性檢測的方法。其試驗方法在一定長度的風管上，在黑暗的環(huán)境下，在風管內用一個電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護罩的燈泡，從風管的一端緩緩移向另一端，試驗時假設在風管外能觀察到光線，那么說明風管有漏風，并對風管的漏風處進修補。系統(tǒng)風管的漏光法檢測采用分段檢測，匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不超過2處，100m接縫平均不大于16處：風管嚴密性檢測按標準要求作漏光法檢測。方法如下：〔6〕通風配件安裝1)風口風口制作委托專業(yè)廠家定做，驗收合格后運至現(xiàn)場安裝，其中矩形風口兩對角線之差不應大于3mm。風口與風管的連接應嚴密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實，外外表應平整不變形，調節(jié)應靈活。風口水平安裝其水平度的偏差不應大于3/1000，風口垂直安裝其垂直度的偏差不應于2/1000。2)閥門閥門安裝在吊頂或墻體內側時，要在易于檢查閥門開啟狀態(tài)和進行手動復位的位置開設檢查口，并定期檢查。防火閥應單獨設置支吊架。風管穿越防火區(qū)需安裝防火閥時，閥門與防火墻之間風管應用2mm或以上的鋼板制作，并用鋼絲網(wǎng)水泥或其他非燃材料保護。防火閥安裝時，注意熔斷器應在閥門入氣口，即迎氣流方向。詳見下示意圖：3)消聲器〔靜壓箱〕安裝消聲器安裝前對其外觀進行檢查：外表平整、框架牢固，消聲材料分布均勻，孔板無毛刺。消聲器〔靜壓箱〕單獨設置支、吊架，不能利用風管承受消聲器的重量，也有利于單獨檢查、拆卸、維修和更換?！?〕保溫工程風管保溫的主要施工程序如圖：1)材料要求：本工程吊頂內的空調風管保溫材料采用30mm厚不燃離心玻璃棉板，吊頂內的排煙風管用厚度為50毫米的不燃離心玻璃棉板保溫及隔熱。保溫材料應符合設計和標準要求，保溫材料的下料要準確，切割面要平齊。2)保溫工藝流程隱檢→粘保溫釘→鋪鋁箔超細玻璃棉→粘縫→室外包鐵皮→檢驗3)粘接保溫釘前要將風管壁上的塵土、油污擦凈，將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔?，稍后再將其粘上?)矩形風管及設備保溫釘密度應均布，底面不少于每平方米16個，側面不少于10個，頂面不少于6個。保溫釘粘上后應待12～24h后再鋪覆保溫材料。5)保溫風管穿越墻體和樓板時，保溫層不能間斷。6)室外露明風道在保溫層外還應加上一層鐵皮外殼，外殼間的搭接處采取拉鉚固定，搭接縫用膩子密封。7)風管與空調設備的接斗處，以及產(chǎn)生凝結水的部位，必須保溫良好、嚴密、無縫隙。8)成品保護保溫材料現(xiàn)場堆放一定要有防水措施，盡可能存放于庫房中或用防水材料遮蓋并與地面架空。鍍鋅鐵絲、保溫釘及保溫膠等材料應放在庫房內保管。保溫用料應合理使用，盡量節(jié)約用材，收工時未用盡的材料應及時帶回保管或堆放在不影響施工的地方，防止喪失和損壞。完成保溫的風管禁止踐踏，如需在風管上作業(yè)或行走，必須鋪設木板。支吊架與風管隔離處理：風管與支架角鋼結合處用經(jīng)防腐處理后的硬木隔開，以防止形成冷橋。硬木寬度比角鋼略寬，長度與風管底邊邊長相等?！?〕空調設備安裝本工程空調設備主要為風機、空氣處理機組，其安裝為吊裝。1〕設備運輸設備具備安裝條件后，運至現(xiàn)場的臨時堆場，由現(xiàn)場設備負責人接受后，被迅速分運至各設備安裝部位。2〕風機、空氣處理機組安裝安裝前應清點隨機配件及文件，詳細閱讀使用說明書。整體安裝的設備，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承盞的吊環(huán)上。風機的進風管、出風管等裝置應有單獨的支撐，并與根底或其它建筑物連接牢固；風管與風機連接時，不得強迫對口，機殼不應承受其它機件的重量。當風機的進風口或進風管路直通大氣時，應加裝保護網(wǎng)或采取其它平安措施。電動機應水平安裝在滑座上或固定在根底上，安裝在室外的電動機應設防雨罩。風機與支架間都應設減震墊，或裝置減震吊架。安裝隔振器的地面應平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻，不得偏心，隔振器安裝完畢，在其使用前應采取防止位移及過載等保護措施。6.2空調水工程(1)空調水管道工程施工流程預留預埋—安裝準備—預制加工—設備安裝—管道安裝—管道試壓—管道沖洗—管道保溫—系統(tǒng)調試(2)空調水工程預留預埋施工1)預留預埋準備工作施工準備期間，專業(yè)工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，并統(tǒng)一編號，并在深化設計的預留預埋圖中標注清晰，以便于各專業(yè)的預留預埋.同時與其他專業(yè)溝通，以防止今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。嚴格按照標準圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定.2)套管安裝剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。剛性套管安裝如下圖：一般穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。一般穿墻套管安裝如下圖：穿樓板孔洞預留：預留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預埋，待混凝土澆筑后取出即可。待土建拆模清理后，應及時清理預留洞口和預埋套管，為管道的安裝做好準備工作。(3)空調機組設備安裝現(xiàn)場預留設備吊裝孔洞，待主體接近尾聲，土建已完成地下室防水施工并且回填土已夯實回填至室外正負零地面后，再結合現(xiàn)場實際情況綜合考慮大型設備吊裝專項方案，故此專項方案在此暫不作以詳細闡述。(4)管道及附件安裝1)管材及連接方式根據(jù)設計圖紙要求，管材及連接方式如下表：序號管道名稱管材選擇連接方式1空調冷、熱水管熱鍍鋅鋼管〔≤DN100〕絲扣連接2熱鍍鋅鋼管(＞DN100)卡箍連接3冷凝水管UPVC管粘接2〕管道支架安裝a管道支架的選型管道支架加工制作前應根據(jù)管道的材質、管徑大小等按標準圖集進行選型。支架的高度應深化設計圖紙進行確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管道發(fā)生“碰撞〞。管道固定支架只允許支附在結構上，加氣塊墻體不得設置管道支架，具體支架角鋼選型規(guī)格參見?管道支架及吊架?-〔03S402〕。水平支架選型b管道支架制作加工管道支架采用工廠化制作，制作質量必須符合標準要求，制作成形后應進行除銹和防腐處理。c管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和平安，允許管道自由伸縮并符合安裝高度,所有空調水供回水管管道敷設在金屬支架上時加設經(jīng)防腐處理后的木墊板，厚度同保溫厚度；管道支架附近的焊口，要求距支架凈距大于50mm。支架最大間距參照表稱直徑DN20DN25DN32DN40DN50DN70溫管道〔M〕非保溫管道〔M〕公稱直徑DN80DN100DN125DN150DN200保溫管道〔M〕非保溫管道〔M〕d給水主管安裝管卡時，層高H≤5米每層設一個，層高H≥5米時每層設兩個。e臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設備受力。對于機房內壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以到達減震的目的。3)管道安裝熱鍍鋅鋼管卡箍連接技術要求同“襯塑鋼管卡箍連接〞；熱鍍鋅鋼管絲扣連接技術要求如下：a當采用盤鋸切割時，其轉速不得大于800r/min；當用手工截管時，其端面應垂直于管軸心；b套絲宜用電動套絲機，園錐形管螺紋應符合國家標準?用螺紋密封的管螺紋?GB/T7306-1987的要求；c管端及管螺紋清理加工后，應進行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應用色筆在管壁上標記擰入深度；d管件必須采用相適應管件；e管材與管件連接前，應檢查管件絲扣是否完好，然后將管端絲口涂上鉛油并纏繞麻絲。先用手將管件上到管端絲口，在確認管件接口已插入鋼管后，用管鉗按表參數(shù)進行管材與配件的連接。注意不得逆向旋轉。f管道穿墻體時，預埋剛套管套關外徑比管道外徑大30mm,管道與套管之間采用非燃料保溫材料填堵。4〕閥門安裝閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。干管閥門須逐個試驗，支管閥門應在每批(同牌號、同型號\同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不得少于一個.強度和嚴密性試驗壓力應符合以下規(guī)定:閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍.試驗壓力在持續(xù)時間內應保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質流動方向一致。閥門安裝，位置應符合設計要求，便于操作。(5)管道的沖洗、試壓1)管道試壓管道系統(tǒng)試壓采用分層分區(qū)試壓和系統(tǒng)試壓相結合的方法，系統(tǒng)壓力降至工作壓力后60分鐘內壓力不下降為合格。分區(qū)試壓步驟如下：a向各分區(qū)管道系統(tǒng)注水：以清潔水為介質，將管道系統(tǒng)最高處用水點的閥門翻開，待管道系統(tǒng)內的空氣全部排凈見水后，再將閥門關閉；b向管道系統(tǒng)加壓：管道系統(tǒng)注滿水后，啟動加壓泵使系統(tǒng)內水壓逐漸升高，先升至工作壓力，停泵觀察，當各部位無破裂、無滲漏時，再將壓力升至試驗壓力，穩(wěn)壓10分鐘后假設壓力不下降，再降至工作壓力，在60分鐘內壓力不下降，同時外觀檢查無滲漏為合格；管道系統(tǒng)試壓局部區(qū)域的管道系統(tǒng)試壓合格后，再連接各分區(qū)管道與系統(tǒng)主干管全部連通后，對整個系統(tǒng)進行系統(tǒng)的試壓，試驗壓力以最低點為準但最低點壓力不得超過管道與組成件所承受的壓力，當壓力升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10分鐘后，壓力下降不超過0.02MPa，且外觀檢查無滲漏為合格。2)管道的沖洗在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進行沖洗試驗，沖洗應以有壓生活用水進行沖洗，直至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色根本一致時方為合格。清洗前應將管路上阻礙污物通過的部件拆下，同時對管道支架、吊架進行檢查，必要時應采取加固措施。對沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，應進行清理。清洗合格后再裝上拆下的部件。管道試壓、沖洗完畢后，由泄水裝置有組織地進行放水。(6)管道保溫1)設計保溫要求空調循環(huán)水管、凝結水管采用橡塑管保冷和保溫。2)作業(yè)條件管道及設備水壓試驗及防腐合格，并經(jīng)隱蔽工程驗收合格。3)準備工作全面檢查管道與墻面及其它管道、設備間的間距、發(fā)現(xiàn)不夠保溫時需整改的要整改；清理管道外表的泥沙、灰塵等雜物；管道油漆已經(jīng)枯燥沒有退油現(xiàn)象；4)保溫工藝將管套沿縱向輕剖，套入水管后用手緊逼，然后用膠水密封縱縫；管套連接時，必須在管套端面環(huán)縫處涂上保溫膠水，管道的縱縫要錯開，且縱縫一般不得垂直向下；管套與木環(huán)連接時，必須在管套兩端面及木環(huán)端面分別涂上保溫膠水，進行緊逼，安裝于機房及室外露天的管道另加設鋁泊保護層5)質量要求保溫材料品種、性能、規(guī)格符合設計要求；管道的管件和部件保溫厚度應與直管相同，在現(xiàn)場按實物形狀加工，下料尺寸要準確，接縫不大于1mm，且用膠水填補，不允許有露空現(xiàn)象；保溫層外表平整，搭接合理，封口嚴密，無空鼓及松動(1)通風空調系統(tǒng)安裝完畢后，經(jīng)全面檢查符合設計、施工驗收標準和設備產(chǎn)品技術文件的要求，才能送電、運轉、調試。(2)熟悉本工程的全部設計資料，領會設計意圖和狀態(tài)參數(shù)，掌握系統(tǒng)中設備、部件的工作原理、運行程序，弄清送回風系統(tǒng)、供冷系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、自控系統(tǒng)的全過程，并了解多種閥門、調節(jié)裝置檢測儀表所在位置。(3)電源、水源、設備已符合運行條件，并繪制出通風空調系統(tǒng)流程圖。(4)按需要配置好經(jīng)鑒定合格的測試儀表和工具，并了解儀表原理和性能，掌握它們的使用和校驗方法。(5)嚴格崗位責任，各負其責，做到統(tǒng)一指揮，對設備的啟停、各種閥門的開閉、技術參數(shù)的測定，應按要求操作和填寫，對存在的問題應如實記錄，以便最后確實認和更改。(1)通用設備檢查1)核對風機、水泵、電機型號規(guī)格是否與設計相符。2)檢查地腳螺栓是否擰緊，皮帶或聯(lián)軸器是否找正，支、吊架是否牢靠、穩(wěn)固。3)檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量是否與設備技術文件相符。4)手動盤車其運轉均勻靈活、無卡滯及異常聲音。5)檢查電機接地連接可靠，電氣保護繼電器的整定應符合標準要求。6)管道水閥、風管調節(jié)閥門應開啟靈活、定位可靠。(2)水泵單機試運1)關閉出口閥門，開啟進水閥，待水泵運行后再將出水閥翻開。2)水泵點動后，應立即停止運轉，觀察電機運轉方向，如不符合工作要求，應調換電機相序。3)水泵再次啟動時，檢測電機、電壓、電流、振動、轉速及噪聲等技術參數(shù)，并不得超出標準要求，如有不正常現(xiàn)象應立即停機分析原因，檢查處理。4)水泵運行過程中，應監(jiān)聽水泵軸泵、電機軸承有無雜音，判斷軸承是否損壞，軸承運轉時滾動軸承溫度不高于75℃，滑動軸承不應高于70℃，電動軸承溫升不大于電機鉻牌的規(guī)定值，進口水泵的運行過程中的滴漏量不超過6滴/分鐘。5)水泵經(jīng)檢查符合要求后，按規(guī)定連續(xù)運轉2小時，如無異常即為合格。6)水泵運行結束，應將閥門關閉，切斷電源開關，并按調試運行表格逐一填寫。(3)風機、風柜試運行1)風機試運前，應認真清理機房，大量的灰塵和雜物可導致過濾的污染和堵塞。2)開風機之前，應將風道和風口的調節(jié)閥放在全開位置，三通調節(jié)閥放在中間位置，空氣處理室中的各種閥門也放在實際運行位置。3)通風機和電動機的皮帶輪湍面在同一平面上，運輪皮帶的松緊度適中。4)風機起動后，立即停止運轉，檢查運轉方向是否正確，是否與機殼標注方向一致，否那么調換電源接線歷次試驗。5)風機正式啟動時，機內不得有異物雜音，運轉正常后，應用鉗形電流表檢測起動電流，運行電流、振動、轉速及噪聲，并在可能的情況下，試運行30分鐘后檢測軸承溫度，其值不需到達設備說明書的文件要求。6)經(jīng)上述檢查確認無誤后，應連續(xù)運轉2小時，如未產(chǎn)生其他問題，即為合格，并將測試結果按表填寫。(4)冷卻塔試運轉1)認真清理冷卻塔內雜物，尤其是排水槽是否順暢，以防運行時溢出。2)起動冷卻塔后檢查電動風扇運轉方向，并使其符合運行要求。3)冷卻塔旋轉布水器應靈活適當，調整進塔水量使噴水量和吸水量到達平衡狀態(tài)，不得出現(xiàn)溢流。4)冷卻塔運轉后，記錄電氣各種參數(shù)和設備運行狀態(tài)，如無異常情況，應連續(xù)運行2小時，并做好運行記錄。5)冷水機組試運轉1)根據(jù)設備的技術要求，現(xiàn)場密切配合廠家保證外部設備可靠有效工作。2)制冷機起動時外部設備起動順序如下：冷卻泵→次冷凍泵開啟電動閥→冷卻水塔→制冷機3)制冷機關閉順序關閉制冷機→冷卻塔→次冷凍泵→冷卻水泵→冷凍機出水電動閥→冷卻塔出入水電動閥4)各設備的開啟和關閉時間按制冷機廠商的要求配合整定。5)在主機運行過程中，按起停順序認真檢查設備工作狀態(tài)，并應填表記錄?？照{系統(tǒng)聯(lián)運試驗是在單機試驗合格的根底上進行的，同時也是對前期安裝質量的綜合檢查和考核，是最終產(chǎn)品能否到達設計指標、能否滿足業(yè)主要求的表達，空調試調是一項綜合性較強的技術工作，需多種專業(yè)如專業(yè)空調及樓宇自控系統(tǒng)的密切配合和相關工種協(xié)同工作。〔1〕單體試運后，對出現(xiàn)的問題和故障已經(jīng)整改和排除，并具備系統(tǒng)運行條件。〔2〕按工程實際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，并標明風管尺寸、測點截面位置、送(回)風口位置，同時標明設計風量、風整等參數(shù)?！?〕開啟風機進行風量測定與調整，先測總風量是否滿足設計風量要求，做到心中有數(shù)，如達不到要求應分析原因并制定解決方法?！?〕系統(tǒng)風量測定應用皮托管、微壓計等儀器測試，對系統(tǒng)調整可采用“基準風口調整法〞或“流量等比分配法〞從系統(tǒng)最遠、最不利的環(huán)路開始，逐步調向通風機?！?〕風口風管測試用熱電風速儀，采用定點法和均勻移動法測出平均風速并計算出風量〔6〕風口風量、新風量、排風量、回風量的實測值與設計風量的偏差不大于10，新風量與回風量之和應近似等于總的送風量?！?〕測試點截面位置選擇應在比擬均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4-5倍管徑，以及局部阻力之前約1.5-2倍管徑的直風管段上?！?〕在矩形風管內測定平均風速時，應將風管測定面劃分為假設干個相等的小截面，使其盡可能接近正方形。圓形風管那么根據(jù)管徑大小，將截面分成假設干個同心圓，每個圓環(huán)測量四個點。〔9〕自動調節(jié)系統(tǒng)及測試儀表聯(lián)動檢驗1)自動調節(jié)系統(tǒng)運行后，應對系統(tǒng)正常運行效果的分析，查明影響系統(tǒng)調節(jié)品質的因素，并判斷能否到達設計效果。2)通過調試應使空調系統(tǒng)的露點溫度和室溫的各控制點保持在設計允許的工作范圍內。符合設計的空氣參數(shù)。〔10〕空調系統(tǒng)帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定和調整，應在建設單位的主持下，設計和安裝單位配合進行。1)空調及自控系統(tǒng)的所有環(huán)節(jié)全部投入，本工程空調系統(tǒng)連續(xù)運轉按24小時。2)測定系統(tǒng)聯(lián)動運行的綜合指標是否滿足設計與生產(chǎn)工藝要求，如果達不到規(guī)定要求時，應在測定中進一步調整?！?1〕資料整理并編制調試報告1)通風空調工程概況。2)電氣、設備、自控等單體試驗與測試、信號、聯(lián)動保護裝置的試驗調整數(shù)據(jù)。3)系統(tǒng)風量調整結果。4)空氣品質測試記錄(溫度、濕度、氣流速度等)。5)對空調系統(tǒng)是否到達設計要求，空氣品質的評價和分析。6.4煙道系統(tǒng)本工程為64#-66#、76#住宅樓33層高層住宅層高3m，共有廚房31條排煙道，管壁厚15mm、截面尺寸為450mm×550mm，共計1016根；73#-75#住宅樓10+1層住宅層高3m，共有廚房6條排煙道，管壁厚15mm、截面尺寸為450mm×550mm，共計66根；施工準備及方案安排1.安裝機具準備：電鉆、鋼筋、線垂、瀝青油膏、錘子、鑿子、樓梯、模板、木枋、釘子、鐵絲等。2.施工方案安排：澤勝·溫泉城·商住五期二標工程施工圖中涉及要求，選用合格的成品排煙道進行安裝，排煙道安裝在二次圍護結構完成后，在抹灰工程施工前從下往上順序逐層進行安裝固定工作。人員暫方案6人次進行安裝施工作業(yè)。人員安排以滿足施工現(xiàn)場施工進度要求為準。工藝流程及主要施工方法1.工藝流程：排氣道洞口尺寸位置校正及清理→首層砂漿找平→首層排氣道就位→復核標高和校正排氣道垂直度→煙道洞口封堵→安放排氣道鋼筋→接口處涂抹瀝青油膏→上層排氣道就位。2.主要施工方法：2.1安裝前首先檢查煙道，校對型號，清理管道毛邊。然后用吊垂通線校正預留孔洞位置是否準確，清理預留空洞大小必須符合設計要求。假設預留洞口有所偏移，將洞口剔打至滿足煙道安裝需要為止。2.2煙道安裝順序從下至上安裝，首層安裝時，先用1：2的水泥漿找平地面。2.3首層煙道安裝就位后，復核煙道標高和垂直度，位置調正后用木楔暫時固定四邊。煙氣道出斜屋面如遇到斜梁，在悶樓內將煙氣道上下或左右移動位置避開斜梁。2.4安裝吊模，分兩次撤除臨時木楔，并對稱澆搗C20細石砼。在一、二層煙道接頭處滿涂瀝青油膏?！?0×3角鐵置于煙道頂，〔鋼筋在承托煙道前，應先在上層煙道下口距煙道外壁30mm處加工深度10mm凹口，使上下煙道接口緊密吻合?！橙缓蟀卜?、調正、固定上層煙道。煙道在樓層處連接平面圖如下：鋼筋及鐵件刷防銹漆兩道2.6頂層煙道出屋面節(jié)點詳圖如下：出平屋面煙氣道，風口底距屋面板大于600mm。2.7本工程選用排氣風帽采用混凝土蓋板?！惨娚瞎?jié)點詳圖〕2.8止逆閥安裝：本工程采用D型防火止逆閥，止逆閥、止逆接口及其安裝底板均為成品，閥體阻力系數(shù)為1.6，廚房止逆閥安裝高度為：止逆閥中心距上層樓板底120mm.安裝詳圖如下：保證措施7.1工程質量保證體系的組成及分工〔1〕工程質量保證體系的組成本工程建立由工程經(jīng)理領導，工程副經(jīng)理、工程總工程師和專業(yè)工長中間控制，專職質檢員監(jiān)督檢查的三級管理系統(tǒng)，形成由工程經(jīng)理到各施工專業(yè)的質量管理網(wǎng)絡，并明確各崗位職責。同時自覺地接受業(yè)主、監(jiān)理單位、政府質量監(jiān)督機構和社會各界對工程質量實施的監(jiān)督檢查。通過工程質量管理體系協(xié)調運作，使工程質量始終處于受控狀態(tài)。全面、全方位控制工程施工全過程，嚴格控制每一個分項、分部工程的質量，以確保工程質量目標的實現(xiàn)。材料組材料組施工操作班組各專業(yè)工長工程經(jīng)理公司工程總工程師工程副經(jīng)理工程質檢員質量總監(jiān)工程質量管理網(wǎng)絡圖〔2〕工程質量保證體系的分工1〕工程經(jīng)理職責a作為公司經(jīng)理在工程部的委托人，應認真貫徹國家、地方、行業(yè)的有關法律、法規(guī)，執(zhí)行公司、分公司的各項規(guī)章制度，確保公司的質量手冊、程序文件及其它文件的貫徹執(zhí)行，樹立以顧客為中心的經(jīng)營理念，對工程的工程質量及工作質量全面負責。b明確工程生產(chǎn)組織結構，確保配備必要的資源〔人力、根底設施、環(huán)境〕，根據(jù)公司的質量手冊制定各級職能人員的管理職責，將質量目標分解、落實，責任到人，制定措施，確保質量目標的實現(xiàn)。c堅持“質量第一〞的方針，對工程工程的施工組織籌劃，正確處理質量與進度、質量與本錢的關系，組織內部均衡生產(chǎn)，嚴格執(zhí)行施工組織設計和質量方案，支持采用新技術、新工藝。d認真執(zhí)行各項質量制度和質量控制程序，嚴肅工藝紀律，嚴格執(zhí)行“三檢制〞、“三工序〞、“三比照〞，對本單位人員違反工藝紀律造成的質量問題負領導責任。e主持召開工程質量工作會議，評價階段工程質量，對存在的輕微不合格品進行分析，執(zhí)行“三不放過〞的原那么，及時向上級有關部門反應信息。f組織好本單位職工的質量、平安教育工作，并組織開展全面質量管理活動。g負責有關涉及質量活動的對外聯(lián)系。2〕工程副經(jīng)理職責a認真貫徹實施國家、地方、行業(yè)的有關法律、法規(guī)、標準和公司的質量手冊、程序文件及其它文件，確保質量管理體系的實施、保持和改良。b牢固樹立“質量第一〞的意識，當進度與質量發(fā)生矛盾時，在保證質量的前提下，采取措施加快進度，實現(xiàn)工程質量目標。c確保在施工前精心籌劃、合理安排各工序，在掌握生產(chǎn)進行度的同時掌握質量動態(tài)。參加質量工作會議和不合格品的調查、分析、處理。監(jiān)督各項技術措施的落實。d嚴格按“施工組織設計〞、“工程質量方案〞、標準、標準、合同等組織施工，對工程工程質量負責。e負責落實各項平安管理制度，抓好生產(chǎn)環(huán)境管理，搞好文明施工。3〕工程總工程師職責a在工程經(jīng)理的領導下，認真執(zhí)行國家有關技術政策、標準、規(guī)程、標準，負責工程部的技術管理及各項技術措施的落實工作，確保工程工程質量目標的實現(xiàn)。b確保公司的質量手冊、程序文件及其它文件的落實，收集有關信息，制定預防措施，針對不合格品〔項〕制訂糾正措施，并組織實施。c認真熟悉施工圖紙，參加圖紙會審，對施工過程的技術措施精心籌劃，編制工程施工組織設計和工程質量方案等其它技術文件，負責監(jiān)督、檢查、落實。d編制本工程特殊過程和關鍵過程作業(yè)指導書，經(jīng)工程經(jīng)理審定后監(jiān)督實施。對從事特殊過程施工的人員組織培訓，對使用的設備進行鑒定。明確有關人員對特殊過程實施連續(xù)監(jiān)控。e組織質量工作會議和不合格品的調查分析處置。針對輕微不合格品編制技術措施，并負責落實，同時解決施工過程中的其它技術問題。f參加重要隱蔽工程和分部工程質量評定，負責組織相關人員做好各項原始資料填寫、整理、簽字工作，并對其工作進行監(jiān)督檢查，保證各種質量記錄的完整性、準確性、可追溯性。4〕工長職責a認真落實各項技術管理規(guī)定，強化質量和責任的意識，執(zhí)行公司、分公司的有關文件，在保證質量的前提下，抓好生產(chǎn)進度，對負責范圍內的工序質量和工程質量負責。b嚴格按設計圖紙、施工組織設計和工程質量方案組織施工，認真執(zhí)行關鍵、特殊過程作業(yè)指導書。對施工部位詳細向班組做書面技術、平安交底或樣板交底，對使用的計量器具的準確性監(jiān)督、檢查。c負責抓好“三檢制〞、“三工序〞落實，對施工全過程實施有效地跟蹤、監(jiān)督、管理。d組織分項工程質量評定，參加隱蔽工程驗收、分部和單位工程質量評定。e參加質量工作會議和不合格品的調查分析會，對提出的各項措施負責組織落實。f及時完整填寫施工日志及其它有關質量記錄，保證其同步、完整、真實，具有可追溯性。g抓好平安生產(chǎn)和文明施工。5〕質檢員職責a嚴格履行有關職責和權限，對工程質量實施全過程、全方位的監(jiān)督、檢查，對其工作質量負責。b嚴格執(zhí)行各級質量管理文件，按工程圖紙、標準標準和有關文件檢驗工程質量，判斷產(chǎn)品的符合性，作出合格或不合格的結論，對錯、漏檢造成的質量問題負責。c及時對受檢對象的檢驗結論做出標識，對不合格品按程序文件進行分類，及時填寫不合格品通知單，傳遞至有關部門和人員。監(jiān)督不合格品糾正措施的落實，及時進行復檢。d對公司、分公司有關部門檢查的工程質量問題，負責復驗，負責特殊、關鍵過程參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控，堅持原那么、秉公辦事，監(jiān)督執(zhí)行“三檢〞制度，對違反操作出現(xiàn)不符合規(guī)定的人員，有權做出停止施工的決定，對產(chǎn)品質量有否決權。e正確、及時填寫質檢員日志、檢驗記錄及其它質量記錄，對填寫內容的真實性和可追溯性負責。f及時向技術負責人和有關人員提供質量信息，發(fā)現(xiàn)質量問題及時反映，協(xié)助領導抓好施工質量。g參加工程部質量工作會議、不合格品調查、分析會。6〕材料員職責a認真落實執(zhí)行各項管理制度、標準、標準，按照“三比照〞的原那么采購授權范圍內的物資，對采購物資的質量負責。b按照有關材料檢驗標準對進場原材料、半成品、設備等〔包括顧客供給的材料、設備〕進行驗收，必要時委托試驗、技術或有關專業(yè)人員聯(lián)合檢驗，適當時填寫試驗委托單，收集并核對出廠合格證及有關證明材料，并將其傳遞至資料員。c負責向供方索取有關評估資料，對進場檢驗不合格的物資，及時登記并填寫不合格通知單，傳遞有關部門。d遇有以下情況，材料人員拒絕接收：eq\o\ac(○,1)無合格證或偽造合格證，質量品種、規(guī)格、數(shù)量與合格證或有關證件不符者；eq\o\ac(○,2)生產(chǎn)廠家、出廠日期、批號、牌號、規(guī)格、用途等標識不明確，無法追溯者。e負責對進場原材料、半成品、成品、設備按其特性和公司有關制度保管、存放和防護，防止材料喪失、損壞、變質。f負責對進場原材料、半成品、設備及時作出必要的產(chǎn)品標識和檢驗試驗狀態(tài)標識。g物資入庫應按規(guī)格、型號、類別、性質分類保管，做到標識明顯、庫容整潔，賬、物、卡相符。h有保質期要求的物資，應在適當位置標明其失效期。已到失效期的物資未經(jīng)重新檢驗不得發(fā)放使用，經(jīng)重新檢驗不合格由工程經(jīng)理決定處置方法。i及時填寫各種質量記錄，保證其真實、完整、具有可追溯性。7〕平安員職責a認真貫徹執(zhí)行國家有關平安生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)及行業(yè)主管部門和公司有關平安生產(chǎn)的規(guī)章制度。b協(xié)助工程經(jīng)理搞好職工的平安教育、培訓工作，召開平安會。c對工程部的平安生產(chǎn)負責，參與對分項，分部工程的技術平安交底，對關鍵、危險部位做到書面交底，負責交底的落實、執(zhí)行。而且有權制止違章指揮和違章作業(yè)。d負責日常檢查工作，做好記錄，對上級檢查提出的問題負責復查。e負責施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)的各種驗收、簽字手續(xù)。f監(jiān)督施工現(xiàn)場各種人員正確佩戴和使用各種平安防護用品。g負責平安生產(chǎn)管理資料的收集、分類、歸檔，參加工程部平安技術措施和平安防護措施的編制，有權提出改良意見。7.2質量目標及其分解本工程的合同質量目標為合格，爭創(chuàng)浙江省“錢江杯〞。分局部項工程質量目標分解表分部工程主要分項工程分項工程質量目標責任人通風空調工程風管制作合格吳宏偉周青松風管及部件安裝通風與空調設備安裝空調水系統(tǒng)管道與設備安裝防腐與絕熱7.3明確質量標準1〕風管制作：鍍鋅鋼板風管的厚度符合標準要求；風管的咬縫須嚴密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，風管板材拼接的縱向咬口縫應錯開，不得有十字拼接縫；所有風管外觀質量應到達折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翅角和扭曲，外表平整，凹凸不大于10mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場觀測檢查和檢查預檢記錄。2〕風管及部件安裝：各類風管部件及操作機構的安裝應正確牢固，能保證其正常使用功能，且便于操作；防火及排煙閥等關閉嚴密，動作可靠。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場觀測檢查和檢查預檢隱檢記錄。3〕通風設備安裝：通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設防護罩〔網(wǎng)〕；消聲器安裝的位置、方向應正確；消聲器均應獨立設置支、吊架。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場觀測檢查和檢查預檢隱檢記錄。7.4組織保證措施1〕工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、工程總工程師、質安員、專業(yè)工長等管理人員，均取得相應的專業(yè)技術職稱或受過專業(yè)技術培訓，具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗者，并持證上崗。2〕工程管理人員，在本工程正式施工前，均按照公司有關規(guī)定，組織學習工程各項管理制度、要采用的標準、標準，進行合同交底，設計交底等。3〕施工中采用新工藝、新技術、新設備、新材料前必須組織專業(yè)技術人員對操作者進行培訓。4〕制定崗位質量責任制，技術交底制度、三檢制、質量管理獎罰制度、生產(chǎn)例會制度、樣板引路制度等進行制度保障。7.5成品、半成品的進場檢驗、計量、試驗控制1〕成品、半成品質量檢驗、計量控制a設定各分項工程的質量控制點，工程質安員編制質量監(jiān)理方案。b質安員每天巡視各施工作業(yè)區(qū)域，檢查工序施工質量情況，并作記錄，包括工程實物質量圖片。c工程每周召開一次質量專題會議，通報施工質量情況，重點糾正各種工序操作違規(guī)情況，和質量通病。d工程在組織工序交接時，嚴格實行三檢制度，做到上道工序未完，不能進行下道工序。e工程本錢員〔一般由預算員兼任〕要及時到現(xiàn)場核實工程量，特別是隱蔽工程。1)事前預控a根據(jù)質量目標制定科學、可靠、先進的?質量方案?，然后以?質量方案?為依據(jù)，編制詳細、可行的工程?質量管理制度?，做到有章可依。b根據(jù)圖紙及施工組織設計，列出本工程質量管理的關鍵點，以便在施工工程中進行重點管理，加強控制，使重點部位的質量得以保證，同時我們將把重點部位重點管理的嚴謹作風貫穿到整個施工過程中，以此來帶動整體工程質量。c在每一分項施工前，專業(yè)工長都要進行詳細的質量交底，指出質量控制要點及難點，說明標準及設計要求，把握施工重點，在分項工程未施工前就把質量隱患消除掉。2)事中控制a嚴格按照工程質量管理制度進行質量管理，尤其嚴格執(zhí)行?三檢制度?，并且形成完整的質量過程管理體系。詳見以下圖：工序施工負責人工序施工負責人班組自檢、互檢交接檢、隱預檢、評定向工程部報驗工程部核驗填寫核驗結果意見整改整改整改班組長工長、質檢質檢員質監(jiān)部、工程部質監(jiān)部核定質量等級，簽署隱、預檢意見，填報工程報驗單，報送監(jiān)理b質量通病預防措施預留預埋是影響安裝施工質量的重要因素，對于安裝工程施工影響較大，為保證預留預埋準確無誤，本工程從以下幾方面進行控制：①施工前各專業(yè)工長認真熟悉施工圖，統(tǒng)計預留預埋點，統(tǒng)一編號，并畫出預留預埋點的分布大樣圖；②進行圖紙會審，繪出綜合管線圖，確定預留孔洞和預埋管的準確位置；③嚴格按設計圖紙和標準、標準圖集加工預埋件，以防止預埋件的尺寸不符合要求而返工；④預埋件安裝時必須可靠的固定，防止因振動泵的振動移位；⑤預埋管道要采取可靠保護措施，管道內填充泡沬以防止堵塞。c質量控制點設置及對策措施風管制作、安裝通病及防治措施如下表：序號易產(chǎn)生的質量問題防止措施1風管連接法蘭不方正用方尺找正，使法蘭與直管棱邊垂直管口、四邊翻邊量寬度一致。2法蘭翻邊四角漏風管片壓口前要倒角，咬口重疊處翻邊時鏟平，四角不應出現(xiàn)豁口。3鉚釘脫落增強責任心，鉚后檢查，按工藝正確操作，加長鉚釘。4管件連接孔洞出現(xiàn)孔洞用焊錫密封，堵嚴。5螺絲漏穿、不緊、松動增強責任心，法蘭孔距應及時調整。6帆布口過長、扭曲鉚接帆布應拉直、對正，鐵皮條要壓緊帆布，不要漏鉚。7墊料脫落嚴格按工藝去做，應清潔法蘭外表。8防火閥離墻太遠，法蘭在墻內按圖安裝，放樣時注意此類問題。d特殊工序的質量控制我們將從施工方案、人員配置、設備儀器、產(chǎn)品使用等幾個方面進行嚴格控制，技術部門將編寫科學、嚴謹、可行的關鍵工序施工方案及作業(yè)指導書，下發(fā)給相關工種負責人和班組長。在施工過程中，實行特殊過程質量責任制，定人、定崗、定標準專項檢驗。由質檢員負責過程專項檢驗和記錄。特殊工種操作人員必須持證上崗。e事后質量會診與總結每一施工段或每一工序施工后，由工程經(jīng)理或工程技術負責人帶著，組織工程部相關人員進行質量會診，發(fā)現(xiàn)施工出現(xiàn)的問題，安排專人及時處理并作出總結，形成文字材料，并及時下發(fā)給相關人員，防止以后分項施工中再出現(xiàn)相同或類似問題，現(xiàn)我單位已經(jīng)形成了完整、科學的質量會診制度。7.7成品、半成品保護1〕安裝工程各種穿墻套管、管道、預埋及預留孔洞、固定件等在主體結構和圍護結構施工期間都應準確設置，防止事后鑿打，造成結構損傷。2〕作好工序標識工作。在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品，標識“正在施工，注意保護〞標牌。采取護、包、蓋、封等防護措施，對成品和半成品進行防護，專門負責成品保護的人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護措施損壞的，及時恢復。3〕工序交接全部采用書面形式，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接記錄。下道工序作業(yè)人員對成品的污染、損壞或喪失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。4〕運輸過程中應注意防止破壞各種飾面。5〕在施工過程中要注意其它專業(yè)成品的保護，不得蹬踏各種衛(wèi)生器具、水暖管道等。6〕在裝修階段入戶進行電氣焊作業(yè)時，要用擋板等保護焊點周圍的瓷磚、地磚、防水材料等成品。7〕工程進入設備及端口器具安裝時制定切實可行的?成品保護方案?，由成品保護小組負責實施、監(jiān)督。8〕安裝施工必須采取措施或加固或覆蓋或搭設工作腳手架，保護地面、墻面、門窗不受損壞、污染。在吊頂內的安裝工程與其它專業(yè)施工安排好穿插順序，必要時要搭設工作腳手架，以免因負重造成龍骨的損壞或變形。9〕已安裝好的設備、管道等不得做腳手架使用或用以吊拉承重件，禁止在已安裝好的管道上焊支吊架。10〕已安裝好的閥門要卸下手輪，調試前重新裝上。已安裝好但未接口的設備要采取密封保護措施，對整機要采取加蓋保護措施，在門窗未裝好的房間的設備要采取防雨雪侵蝕措施。對重要設備專人值班看管。11〕管道試驗要檢查整個系統(tǒng)，確認無漏水孔洞后緩慢灌水，以免出現(xiàn)大量漏水造成精裝修吊頂及墻面損壞。8技術保證措施1〕技術負責人組織工長、質檢員等參與設計交底、圖紙會審及施工組織設計交底，通過圖紙會審等工作，全面部署、重點考慮施工技術措施、工序搭接、重點部位和關鍵工序，會同有關單位、部門及時解決，在各工序施工前將圖紙上的問題及時解決。2〕各作業(yè)線在不同的施工階段針對不同的施工內容，提出相應的施工方案，報技術負責人進行審查，工程部充分研究后，報監(jiān)理批準實施，并歸入檔案。3〕對于施工生產(chǎn)中發(fā)生的一般技術問題，技術部門和工長應及時協(xié)調解決；如有重大技術問題，那么應組織召開有業(yè)主、設計院、監(jiān)理參加的技術專題會議，共同解決。技術專題會議形成的決議由技術部門負責會簽及形成正式的工程變更記錄。4〕工程變更記錄形成后，資料員應及時將其發(fā)放到工長、質檢員