中天建設(shè)石獅國工程卸料平臺工程計算書

中天建設(shè)集團有限公司※石獅國賓壹號院項目※？？？？專項施工方案PAGEII石獅國賓壹號院院院項目卸料平臺專項施施施工方案案編制人：李代剛剛剛校對人：審核人：審批人：日期：200177.122.3中天建設(shè)集集團團有限公司司司福建分分公司司石獅國賓壹號院院院項目部部卸料平臺專項施工方案PAGE15中天建設(shè)集團有限公司※石獅國賓壹號院項目※卸料平臺專項施工方案PAGEI目錄HYPERLINK\l"_Toc359417449"一、編制依據(jù)111HYPERLINK\l"_Toc359417450"二、工程概況111HYPERLINK\l"_Toc359417457"1、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)設(shè)計概況11HYPERLINK\l"_Toc359417458"2、卸料平臺搭搭搭設(shè)概況11HYPERLINK\l"_Toc359417455"三、材料及要求求求1HYPERLINK\l"_Toc359417457"1、鋼管1HYPERLINK\l"_Toc359417458"2、扣件2HYPERLINK\l"_Toc359417459"3、吊環(huán)用圓鋼鋼鋼及花籃螺螺桿桿2HYPERLINK\l"_Toc359417457"4、鋼絲繩2HYPERLINK\l"_Toc359417458"5、安全網(wǎng)2HYPERLINK\l"_Toc359417459"6、安全警示、限限限載牌2HYPERLINK\l"_Toc359417457"7、工字鋼2HYPERLINK\l"_Toc359417465"四、卸料平臺的的的搭設(shè)要要求33HYPERLINK\l"_Toc359417456"1、工具式卸料料料平臺搭設(shè)設(shè)措措施3HYPERLINK\l"_Toc359417456"2、工具式卸料料料平臺安裝裝方方法4HYPERLINK\l"_Toc359417465"五、卸料平臺技技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)4HYPERLINK\l"_Toc359417465"六、卸料平臺計計計算書5HYPERLINK\l"_Toc359417465"七、卸料平臺平平平面布置置圖115卸料平臺專項施工方案1卸料平臺專項施施施工方案案一、編制依據(jù)序號編制依依據(jù)據(jù)編號1建筑施工扣件式式式鋼管腳腳手架架安全技技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ13000-2001112建筑施工安全檢檢檢查評分分標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JGJ59-22201113建筑工程高處作作作業(yè)安全全技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ80201164建筑施工手冊第六版5石獅國賓壹號院院院施工圖圖二、工程概況1、建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)設(shè)計概況工程位位位于福建建省石石獅市寶寶蓋鎮(zhèn)鎮(zhèn)寶島東東路和和學(xué)府路路交叉叉口，北鄰鄰寶寶島中路路、南南鄰興學(xué)學(xué)路、西西鄰規(guī)劃劃用地地，東鄰鄰學(xué)府府路。本工工程程共擬建4棟高層住住宅宅、6棟低層住住宅宅帶1層整體地地下下室及1棟1～2層配套建建筑筑，總用地地面面積2433779.000mm2，總建筑筑面面積為8772222.444m2，地下室室面面積為1579988.05㎡、地上上建建筑面積積為7192244.39㎡。高層層區(qū)1-3#樓為34層建筑高高度99.99m、5#樓為31層建筑高高度91.22m，低層住住宅6-111#樓為3層建筑高高度11.1155m，商業(yè)及及物物業(yè)12#樓為2層建筑高高度9.9m，配電室13#樓為1層建筑高高度4.5m，整體地地下下室1層。高層層建建筑采用用人工工挖孔樁樁基礎(chǔ)礎(chǔ)，其他他為天天然基礎(chǔ)礎(chǔ)。2、卸料平臺搭搭搭設(shè)概況本工程卸料平臺臺臺采用工工具式式卸料平平臺，1~3#、5#樓每層設(shè)設(shè)置2個卸料平平臺臺，6~111#樓每層設(shè)設(shè)置1個卸料平平臺臺，具體體布置置詳見附附圖。卸料平臺根據(jù)各各各樓棟主主體及及外架施施工進進度要求求同步步進行安安裝，平平臺一般般設(shè)置置便于搬搬運材材料的位位置。三、材料及要求求求1、鋼管a、鋼管使用部部部位包括立立管管、大橫橫桿、小小橫桿、剪剪刀刀撐、附附墻桿桿等。b、鋼管采用外外外徑為48mm，壁厚厚3.0mm，其材材質(zhì)質(zhì)應(yīng)采用用國家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的要求。c、彎曲變形，銹銹銹蝕鋼管管不得得使用。腳腳手手架鋼管管每根根最大質(zhì)質(zhì)量不不應(yīng)大于25kg（6m長）。d、鋼管上嚴(yán)禁禁禁打孔。e、外立桿、水水水平護桿、欄欄桿均刷紅白白相間油漆（每每段長度為400mmm）。2、扣件a、扣件包括十十十字扣件、旋旋轉(zhuǎn)扣件、對對接扣件及其其附件、T型螺栓、螺螺母、墊圈等等。b、扣件與鋼管管管的貼合面面必必須嚴(yán)格格整形形，保證證鋼管管扣緊時時接觸觸良好，扣扣件件活動部部位應(yīng)應(yīng)能靈活活轉(zhuǎn)動動，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件件的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)面間間隙小于1mm，扣件表表面面應(yīng)進行行防銹銹處理。c、腳手架采用用用的扣件，在在螺栓擰緊扭扭力矩達(dá)65N·m時，不得發(fā)發(fā)生破壞。當(dāng)當(dāng)扣件夾緊鋼鋼管時，開口口處的最小距距離應(yīng)不小于于5mm。3、吊環(huán)用圓鋼鋼鋼及花籃螺螺桿桿1）現(xiàn)場用于固固固定懸挑工工字字鋼的錨錨環(huán)及及上部斜斜拉鋼鋼絲繩吊吊環(huán)必必須采用用直徑徑18的1級圓鋼。2）圓鋼必須有有有出廠合格格證證及檢測測報告告，并按按要求求取樣送送檢合合格后方方允許許使用。3）預(yù)埋工字鋼鋼鋼錨環(huán)由專專業(yè)業(yè)鋼筋工工下料料加工，不不允允許熱彎彎及冷冷拉鋼筋筋，防防止脆裂裂，吊吊環(huán)埋入入砼內(nèi)內(nèi)鋼筋長長度不不小于30d并與結(jié)構(gòu)構(gòu)主主筋連接接。4）花籃螺桿采采采用M22，花籃螺螺桿桿外觀不不得有有開裂、絲絲扣扣不全、滑滑絲絲現(xiàn)象嚴(yán)嚴(yán)禁使使用。5）所有花籃螺螺螺桿必須有有出出廠合格格證及及檢測報報告，并并按要求求取樣樣送檢合合格后后方允許許使用用。4、鋼絲繩鋼絲繩選用6×××19φ18.5光面鋼絲絲繩繩，斷股股、起起毛、銹銹蝕嚴(yán)嚴(yán)重的鋼鋼絲繩繩不得使使用，鋼鋼絲繩扣扣緊繩繩卡不少少于三三個，長長度不不小于500mmm。5、安全網(wǎng)安全網(wǎng)采用密目目目式全新新標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)安全網(wǎng)網(wǎng)，每每鋪安全全網(wǎng)重重量要求求不少少于2000目。6、安全警示、限限限載牌卸料平臺擋腳板板板、水平平防護護欄桿、立立桿桿均刷紅紅白油油漆間距40cm安全警線線，卸卸料平臺臺兩側(cè)側(cè)均懸掛掛限載載標(biāo)識牌牌。7、工字鋼工具式卸料平臺臺臺主梁采采用16#國標(biāo)工字字鋼鋼，次梁梁采用用12.6的槽鋼，其其質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《碳素素鋼結(jié)結(jié)構(gòu)》（GB/TT7700）和《低低合合金高強強度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼》GB/TT11591的規(guī)定。不不得得采用焊焊接接接長，加加工制制作過程程中不不得在懸懸挑主主梁上打打孔，焊焊接時避避免燒燒傷主梁梁截面面。四、卸料平臺的的的搭設(shè)要要求1、工具式卸料料料平臺搭設(shè)設(shè)措措施如下下1）、本工程的的的轉(zhuǎn)料平臺臺采采用懸掛掛式的的卸料平平臺，平平臺尺寸寸寬×長為3×2..55m，主梁采采用用用16號工字鋼鋼、次次梁采用12.6槽鋼、Φ48×33..0鋼管、φ18鋼筋拉環(huán)環(huán)、φ18.5鋼絲繩組組成成受力體體系，與與外架完完全脫脫離；2）、先在樓面面面砼澆注時時預(yù)預(yù)埋φ18鋼筋作拉拉環(huán)環(huán)，卸料料平臺臺挑出長長度為為4.5m，寬度為3m，具體做法法如如附圖所所示；；3）、卸料平臺臺臺周圍用鋼鋼管管作1.5m高的防護護欄欄桿，密密目安安全網(wǎng)封封閉；；4）、卸料平臺臺臺搭設(shè)時工工人人應(yīng)系好好安全全帶,由專業(yè)安安裝裝工人進進行安安裝，安安裝采采用塔吊吊進行行配合轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運吊吊裝。5）、安裝完成成成后必須經(jīng)經(jīng)過過專項驗驗收合合格后方方允許許使用，使使用用過程要要有專專人監(jiān)督督，吊吊運材料料時應(yīng)應(yīng)輕放，堆堆碼碼材料限限載標(biāo)標(biāo)識要求求醒目目，不得得超過過800kkg；如下圖圖示示6）、現(xiàn)場安全全全文明施工工按按項目部部相關(guān)關(guān)辦法執(zhí)執(zhí)行；；2、工具式卸料料料平臺安裝裝方方法1）卸料平臺加加工工制作完畢畢畢經(jīng)過驗驗收合合格后方方可吊吊裝。2）吊裝時，先先掛掛好四角的的的吊鉤，傳傳發(fā)發(fā)初次信信號，但但只能稍稍稍提提升平臺臺，放放松斜拉拉鋼絲絲繩，方方可正正式吊裝裝，吊吊鉤的四四條引引繩應(yīng)等等長，保保證平臺臺在起起吊過程程中的的平穩(wěn)。3）現(xiàn)場需安裝裝裝工具式卸卸料料平臺部部位外外架水平平桿如如對安裝裝有影影響時，提提前前按照工工具式式卸料平平臺安安裝位置置要求求由專業(yè)業(yè)架子子工進行行修改改，并于于安裝裝部位以以下附附加水平平桿進進行補強強。4）吊裝至預(yù)定定位位置后，先先先將平臺臺工字字鋼與預(yù)預(yù)埋錨錨環(huán)固定后后，再再將鋼絲絲繩固固定，緊緊固螺螺母及鋼鋼絲繩繩卡子，完完畢畢后方可可松塔塔吊吊鉤鉤，卸卸料平臺臺安裝裝完畢后后經(jīng)驗驗收合格格后方方可使用用。要要求提升升一次次驗收一一次。5）具體構(gòu)造要要求求如下：（1）懸挑式卸卸料料平臺應(yīng)按按按現(xiàn)行的的相應(yīng)應(yīng)規(guī)范進進行設(shè)設(shè)計，其其結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)應(yīng)能防防止左右右晃動動。（2）懸挑式卸卸料料平臺的擱擱擱支點與與上部部拉結(jié)點點，必必須位于于建筑筑物上，不不得得設(shè)置在在腳手手架等施施工設(shè)設(shè)備上。（3）于工具式式卸料料平臺兩兩邊，各各設(shè)置置2個直徑18的1級圓鋼吊環(huán)環(huán)與卸料平平臺主梁梁焊接接，焊縫縫單面面焊長度10D，吊吊運運平臺時時使用用卡環(huán)，不不得得使吊鉤鉤直接接鉤掛吊吊環(huán)。（4）懸挑式卸卸料料平臺安裝裝裝時，鋼鋼絲繩繩應(yīng)采用用選用6×19φ18.5光面鋼絲絲繩繩的掛鉤掛掛牢牢，采取取其他他方式時時卡頭頭的卡于于不得得少于四個，建筑筑物物銳角利利口圍圍系鋼絲絲繩處處應(yīng)加襯襯軟墊墊物，懸懸挑式式卸料平平臺外外口應(yīng)略略高于于內(nèi)口。（5）懸挑式卸卸料料平臺左右右右兩側(cè)必必須裝裝固定的的防護護欄桿。（6）懸挑式卸卸料料平臺吊裝裝裝，需待待橫梁梁支撐點點電焊焊固定，接接好好鋼絲繩繩，調(diào)調(diào)整完畢畢，經(jīng)經(jīng)過檢查查驗收收，方可可松卸卸起重吊吊鉤，上上下操作作。（7）懸挑式卸卸料料平臺使用用用時，應(yīng)應(yīng)有專專人進行行檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼絲絲繩有銹銹蝕損損壞應(yīng)及及時調(diào)調(diào)換，焊焊縫脫脫焊應(yīng)及及時修修復(fù)。（8）卸料平臺臺上上應(yīng)顯著地地地標(biāo)明容容許荷荷載值。操操作作平臺上上人員員和物料料的總總重量嚴(yán)嚴(yán)禁超超過設(shè)計計的容容許荷載載，應(yīng)應(yīng)配備專專人加加以監(jiān)督督。五、卸料平臺臺技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.物料平臺由由由次梁、主主梁梁、吊環(huán)環(huán)、平平臺板、拉拉索索（鋼絲絲繩）、防防防護欄桿桿及擋擋板組成成。2.主梁、次梁梁梁應(yīng)使用用工字字鋼或槽槽鋼制制作，節(jié)節(jié)點必必須采用用焊接接。3.吊環(huán)應(yīng)使用用用圓鋼制制作。4.鋼絲繩長度度度宜一次次定型型。必須須使用用OO型花籃籃螺螺栓調(diào)節(jié)節(jié)松緊緊，鋼絲絲繩與與OO型花籃籃螺螺栓的強強度應(yīng)應(yīng)一致。5.采用鋼板作作作平臺板板時應(yīng)應(yīng)用螺栓栓或焊焊接與次次梁固固定。采采用木木板時應(yīng)應(yīng)與次次梁綁扎扎牢固固。6.物料平臺前前前端及兩兩側(cè)伸伸出拉結(jié)結(jié)點或或主梁的的長度度不得大大于5500㎜；平臺臺如如遇腳手手架等等障礙物物需要要加長主主梁時時，其主主梁、懸吊吊鋼絲繩以以及建筑物物錨固點等等重要受力力部位必須須進行設(shè)計計計算。鋼鋼絲繩應(yīng)與與平臺邊緣緣垂直，嚴(yán)嚴(yán)禁跨越平平臺垂直上上方。7.物料平臺臨臨臨邊應(yīng)設(shè)設(shè)置不不低于1..55m的防護欄欄桿桿，欄桿桿內(nèi)側(cè)側(cè)設(shè)置硬硬質(zhì)材材料的擋擋板。8.物料平臺承承承載面積積不宜宜大于200㎡；長寬寬比不應(yīng)應(yīng)大于于1.5∶1。六、卸料平臺計計計算書計算依依依據(jù)：1、《建建筑施工工高處處作業(yè)安安全技技術(shù)規(guī)范范》JGJ8800-2011662、《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)規(guī)范》GB5000017--20014A、構(gòu)造造造參數(shù)卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂垂垂直建筑筑外墻墻平臺長度A(mmm)3平臺寬度B(mmm)2.5卸料平臺與主體體體結(jié)構(gòu)連連接方方式地腳螺栓考慮主梁內(nèi)錨長長長度是主梁建筑物內(nèi)錨錨錨長度Lm(mmmm)3000主梁外錨固點到到到建筑物物邊緣緣的距離c(mmm))10主梁間距L1(((m)2.5次梁間距s(mmm)0.6次梁外伸長度mmm(m))0內(nèi)側(cè)次梁離墻水水水平距離a(m))0.3外側(cè)鋼絲繩離墻墻墻水平距距離a1(m)2.5外側(cè)鋼絲繩拉繩繩繩點與平平臺垂垂直距離h1(m)2.9內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻墻墻水平距距離a2(m)2內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部部部拉繩點點與平平臺垂直直距離離h2(m)2.9計算內(nèi)側(cè)鋼絲繩繩繩否鋼絲繩夾個數(shù)3B、荷載參數(shù)面板自重Gk111(kN/mm2)0.39次梁自重Gk222(kN/mm))0.121主梁自重Gk333(kN/mm))0.201欄桿、擋腳板類類類型欄桿、沖壓鋼腳腳腳手板擋擋板欄桿、擋腳板自自自重Gk4(kN/mm))0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gkkk5(kN/mm))0.01施工活荷載Qkkk1(kN/mm2)2堆放荷載Pk(((kN)5堆放荷載作用面面面積S(m2)2施工活荷載動力力力系數(shù)1.3C、設(shè)設(shè)設(shè)計簡圖圖HYPERLINK"D:\\品茗軟件\\安全計算軟件\\OutPut\\型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖.dwg"型鋼懸挑式_卸卸卸料平臺臺平面面布置圖圖HYPERLINK"D:\\品茗軟件\\安全計算軟件\\OutPut\\型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖.dwg"型鋼懸挑式_卸卸卸料平臺臺側(cè)立立面圖HYPERLINK"D:\\品茗軟件\\安全計算軟件\\OutPut\\節(jié)點一.dwg"節(jié)點一D、面板驗算面板類型沖壓鋼腳手板面板厚度t(mmmm)4截面抵抗矩W(((cm3)2.67抗彎強度設(shè)計值值值[f]((NN/mmm2)205面板受受受力簡圖圖如下下：計算簡簡簡圖取單位位位寬度1m進行驗算算q=1.2×GGGk1×1++11.4××(11.3××Qkk1+Pk/S)××11=1..2××0.339××1+11.44×(11.33×2++5//2)××1==7.66088kN//mq靜===1.22×GGk1×1==11.2××0..39××1==0.44688kN//mq活===1.44×((1.3××QQk1+Pk/S)××11=1..4××(1..3××2+55/22)×11=77.144kNN/m抗彎驗算：Mmaaax=0..11×q靜×s2+0.11117×qq活×s2=0.11××0.44688×0..622+0.11117×77.114×00.662=0.33118kNN·mmσ=Mmax///W=00..3188×1106/(2..667×11033)=11188.9446NN/mmm2<[f]]==2055N//mm2面板強度滿足要要要求！E、次梁驗算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號12.6號槽鋼鋼鋼截面慣性矩Ixxx(cm4)391.47截面抵抗矩Wxxx(cmm3)62.14抗彎強度設(shè)計值值值[f]((NN/mmm2)205彈性模量E(NNN/mmm2)206000次梁內(nèi)內(nèi)內(nèi)力按以以兩側(cè)側(cè)主梁為為支承承點的簡簡支梁梁計算：：承載能能能力極限限狀態(tài)態(tài)：q1===(1..2××Gk1+1..44×1..3×Qk11)×s++1.22×GGk2=(11..2×00.339+11.44×1..3××2)××0..6+11.22×0..12212==2..61kkN//mp1===1.44×PPk=1.44××5=77kNN正常使使使用極限限狀態(tài)態(tài)：q2===(Gk11+Qk1)×ss++Gk2=(00..39++2))×0..6++0.112112=11.5555kkN//mp2===Pk=5kNN1、抗彎彎彎強度計算簡簡簡圖Mmaaax=q1(L12/8-mm2/2)++pp1×L1/4=22..61((2..52/8-002/2)++77×2..5//4=66.4414kkN..mσ=MMMmax/(γxWX)=6..4414××1006/(1..005×662..14××1003)=988..3088N//mm2<[f]]==2055N//mm2次梁強強強度滿足足要求求！2、撓度度度驗算計算簡簡簡圖νmaaax=q2L14/(38844EIx)(5--224(mm/LL1)2)+p2L13/(488EEIx)=1..5555××255004/(38844×20060000××3991.447××104)×(55--24((0//2.55)22)+5××2250003/(488××20660000×33911.477×1104)=0..9983mmm<<[ν]=L1/2500==25000//2500=110mmm次梁撓撓撓度滿足足要求求！3、支座座座反力計計算承載能能能力極限限狀態(tài)態(tài)：R1===q1×B/22==2.661××2.55/22=3..2663kNN正常使使使用極限限狀態(tài)態(tài)：R2===q2×B/22==1.55555×2..5//2=11.9944kkNF、主梁驗算主梁類型工字鋼主梁型鋼型號16號工字鋼截面面積A(cccm2)26.1截面回轉(zhuǎn)半徑iiix(cm)6.58截面慣性矩Ixxx(cm4)1130截面抵抗矩Wxxx(cmm3)141抗彎強度設(shè)計值值值[f]((NN/mmm2)205彈性模量E(NNN/mmm2)206000根據(jù)《建建筑施工工高處處高處作作業(yè)安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范范》（JGJ8800-91），主梁梁內(nèi)內(nèi)力按照照外側(cè)側(cè)鋼絲繩繩吊點點和建筑筑物上上支承點點為支支座的懸懸臂簡簡支梁計計算（不不考慮內(nèi)內(nèi)側(cè)鋼鋼絲繩支支點作作用）：：承載能能能力極限限狀態(tài)態(tài)：q1===1.22×((Gk3+Gk4+Gk5)=11..2×((0..2011+00.1550++0.00100)=00.4433kkN//mp1===1.44×PPk/2=11..4×55/22=3..5kkNR1===3.22633kN正常使使使用極限限狀態(tài)態(tài)：q2===Gk3+Gk4+Gk5=0..2201++0..1500+00.0110==0.33611kN//mp2===Pk/2=22..5kNNR2===1.99444kN1、強度度度驗算計算簡簡簡圖彎矩圖圖圖(kN·mm))剪力圖圖圖(kN)R外===9.22422kNMmaaax=4..9929kkN··mN=RRR外/tanα=R外/(h1/a1)=99..2422/((2.90000/2..5000)==7..9677kNNσ=MMMmax/(γxWX)+N//AA=4..9229×11066/(1..005×11411.0000××103)+7..9967××1003/(266..10××1002)=366..3444NN/mmm2<[f]]==2055.0000N//mm2主梁強強強度滿足足要求求！2、撓度度度驗算計算簡簡簡圖變形圖圖圖(mm)νmaaax=0..7756mmm<<[ν]=(aa1+c)//2250..000=(225000.000++10))/2250..000=100.0040mmm主梁撓撓撓度滿足足要求求！3、支座座座反力計計算剪力圖圖圖(kN)R外===9.22422kNG、