煉鋼廠房柱基承臺方案

目錄1工程概況 11.1工程概況 11.2重要工程實物量 11.3本地區(qū)氣象、水文概況和場地的工程地質(zhì)條件 11.3.1地區(qū)氣象、水文概況 11.3.2場地的工程地質(zhì)條件 21.4現(xiàn)場情況 22方案編制依據(jù) 23施工部署 33.1技術保證條件 33.2項目組織機構 43.3施工平面管理 43.4施工安排 43.5施工進度計劃 53.6施工資源計劃 54施工工藝技術 64.1工藝流程 64.2土方施工 64.2.1土方開挖前的準備工作 64.2.2基坑開挖方法 74.2.3土方開挖注意事項 94.2.4基坑回填 94.4模板工程 104.4.1工藝流程 104.4.2模板及支撐架安裝 104.4.3模板安裝要點 114.4.4模板及支撐架拆除 124.5地腳螺栓安裝 124.5.1固定架的構造 124.5.2地腳螺栓安裝 134.6鋼筋工程 144.6.1鋼筋制作 144.6.2鋼筋安裝 154.6.3技術保證措施 154.7混凝土工程 174.7.1混凝土澆筑前的準備工作 174.7.2混凝土施工工藝流程 174.7.3重要技術規(guī)定和施工方法 174.7.4混凝土試塊留置規(guī)定 184.7.5混凝土養(yǎng)護 184.7.6施工縫解決 194.7.7混凝土施工過程中須注意的問題 194.8冬期施工措施 204.8.1技術準備工作 204.8.2分項施工措施 205工程質(zhì)量管理 215.1項目質(zhì)量體系 215.2質(zhì)量目的 225.3質(zhì)量體系的運營 225.4質(zhì)量控制措施 225.4.1技術質(zhì)量管理 225.4.2質(zhì)量檢查和檢查依據(jù) 225.4.3原材料及成品半成品質(zhì)量控制 225.4.4施工及加工制作質(zhì)量控制 235.4.5工程質(zhì)量通病的防止對策 236施工安全保證措施 256.1安全管理方針和目的 256.2安全保證體系 256.2.1項目安全管理機構 256.2.2項目安全管理責任制 266.2.3安全生產(chǎn)責任制度 266.2.4安全監(jiān)護制度 276.3安全保證措施 276.3.1一般保證措施 276.3.2重點項目安全保證措施 286.3.3基坑安全保證措施 286.3.4雨天安全措施 296.3.5機械設備使用 296.3.6安全用電 297安全應急預案 307.1應急救援預案建立原則 307.2應急組織領導機構 307.3應急領導小組成員的職責 317.4應急報告程序 317.5尋救第三方支援救護 327.6救援路線 327.7現(xiàn)場保護 337.8事故應急處置 337.9應急預案文獻規(guī)定 347.11預案備用設備 347.12應急聯(lián)系方式 358危險源辯識與風險評價結(jié)果一覽表 361工程概況1.1工程概況本項目為日照控股集團有限公司新建2×300t轉(zhuǎn)爐工程，其位于山東省日照市嵐山區(qū)新建廠區(qū)。本方案為主廠房D列～H列廠房柱基礎承臺施工方案。煉鋼主廠房柱基礎為支承于鉆孔灌注樁上的帶放腳的鋼筋砼承臺，共48個（目前到圖紙的有21個基礎）。基礎承臺與鋼柱的連接方式為地腳螺栓連接。場地±0.00相稱于絕對標高6.80，主廠房柱基承臺底標高（含墊層）為▽-4.60。砼強度等級：柱基承臺為C30，墊層為C15，二次澆灌層采用C35無收縮細石混凝土。鋼筋：采用300、335、400等。1.2重要工程實物量序號名稱規(guī)格數(shù)量備注挖方約16000m3基坑回填約12023m3鋼筋約350t混凝土C30約5500m3C15約150m3說明：以上實物量是預估量，不做為結(jié)算依據(jù)。1.3本地區(qū)氣象、水文概況和場地的工程地質(zhì)條件1.3.1地區(qū)氣象、水文概況日照市屬華北暖溫帶沿海潮濕季風區(qū)大陸性氣候，因受海洋環(huán)境的影響，其夏無酷暑冬無嚴寒。年平均氣溫12.6℃，年均最低氣溫9.4℃，元月份平均最低氣溫-4.4℃，為微凍區(qū)。年均降水量921mm，一次連續(xù)最大降水量345mm,年均相對濕度為77%。本場地地勢低洼處和地表排水溝內(nèi)見水，重要為大氣降水形成。施工前應一方面對地表水溝進行疏排解決。該地表水與地下水相通。地下水重要為第四系孔隙潛水，重要含水層為②-1層中細砂和③層中細砂。微承壓，穩(wěn)定水位埋深約1.2～1.5m（從現(xiàn)地面算），穩(wěn)定水位標高為2.00～5.30m。年變化幅度在0.5～1.0m左右。1.3.2場地的工程地質(zhì)條件根據(jù)日照恒泰勘察院有限公司提供的《日照鋼鐵控股集團有限公司2×300t轉(zhuǎn)爐工程巖土工程勘察報告》，場地地貌屬河流沖積地貌，場地土屬河漫灘相沉積物。場地地勢有起伏，地面高程在3.30～6.60m。本場地（基礎施工影響深度范圍內(nèi)）對基礎施工影響深度范圍內(nèi)地基土質(zhì)的分布狀況和性質(zhì)如下：①層 素填土（Q4ml）黃褐色，稍濕，松散，以粘性土、砂土為主，局部含植物根系。場地普遍分布，厚度：0.60～3.50m，平均1.19m；層底標高：2.00～5.90m，平均3.97m；層底埋深：0.60～3.50m，平均1.19m。②-1層 中細砂（Q4al）灰白色～黃色，飽和，松散，次棱角狀，級配不良，分選性一般，礦物成分以長石、石英為主，混少量粘性土。②層粉質(zhì)粘土（Q4al）黃褐色，可塑狀態(tài)，切面稍有光澤，韌性中檔，干強度中檔，無搖振反映。厚度：0.80～9.70m，平均5.29m；層底標高：-7.50～2.90m，平均-2.60m；層底埋深：3.00～14.00m，平均7.76m。1.4現(xiàn)場情況1、主廠房柱基礎樁基已部分施工完畢。2、現(xiàn)場三通一平已具有。2方案編制依據(jù)1、中冶南方工程技術有限公司所發(fā)出的施工圖：《日鋼2×300轉(zhuǎn)爐工程主廠房基礎（D～H列）施工圖》，圖號：PRZ021308-FCS51.1-。2、日照恒泰勘察院有限公司提供的《日照鋼鐵控股集團有限公司2×300t轉(zhuǎn)爐工程巖土工程勘察報告》3、相關文獻及法律法規(guī)：建質(zhì)［2023］87號：“關于印發(fā)《危險性較大的部分分項工程安全管理辦法》的告知等。4、現(xiàn)行的國家和冶金的施工規(guī)范和施工驗收標準。序號標準代號標準名稱GB50026-2023工程測量規(guī)范GB50194-2023建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50202-2023建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2023混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（2023版）GB50300-2023建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50348-2023安全防范工程技術規(guī)范JGJ33-2023建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ46-2023施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ59-2023建筑施工安全檢查標準JGJ120-2023建筑基坑支護技術規(guī)范JGJ130-2023建筑施工扣件式鋼管模板支撐架安全技術規(guī)范JGJ146-2023建筑現(xiàn)場施工環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ160-2023施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)范JGJ18-2023鋼筋焊接及驗收規(guī)程YB4147-2023冶金建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3施工部署3.1技術保證條件1、現(xiàn)場技術準備：做好樁基交接；引進測量控制點，建立測量控制網(wǎng)，繪制測量控制網(wǎng)測量成果圖，報業(yè)主、監(jiān)理核定認可。2、組織施工人員進場，施工人員的配置應能滿足工程施工需要，規(guī)定特種作業(yè)人員必須持證上崗。3、開工前做好施工機具、材料的進場計劃。機械設備進場前須檢查其性能完好，相關證件必須齊全。并經(jīng)報驗方可投入使用。4、開工前施工技術人員認真自審、會審圖紙，洞悉設計意圖，并進行層層技術交底。5、開工前，施工負責人必須全面了解現(xiàn)場情況，認真規(guī)劃施工現(xiàn)場布置和運送車輛線路。6、施工機械不得損壞邊坡結(jié)構，不得靠近坑口行走。3.2項目組織機構本工程項目擬采用項目法組織施工，成立項目經(jīng)理部，下設作業(yè)隊。重要管理人員及其職責部門崗位、職務姓名聯(lián)系電話責職項目部項目施工總指揮蘇根強工程項目總負責項目經(jīng)理朱志兵現(xiàn)場施工總負責項目總工總工程師余江利工程項目技術負責人施工副經(jīng)理劉闖安排現(xiàn)場施工安全經(jīng)理沈躍偉負責現(xiàn)場安全工程部部長劉劍現(xiàn)場施工管理經(jīng)營經(jīng)理張榮華項目經(jīng)營管理物資部部長涂高峰負責工程材料、設備管理專職安全員朱志剛負責現(xiàn)場安全專職質(zhì)量員郭江柱負責工程質(zhì)量檢查和驗收土建作業(yè)隊隊長金作忠作業(yè)隊總負責施工負責人王利負責施工現(xiàn)場安排技術負責人李洋負責項目技術具體工作安全員呂永江安全具體實行質(zhì)量員楊歡工程質(zhì)量3.3施工平面管理項目部設專人對總平面實行管理，保證道路暢通、水電供應正常和場地排水順暢。參與施工單位或各工種間應統(tǒng)籌兼顧，協(xié)調(diào)合作，服從統(tǒng)一管理。大宗材料、構件、機具設備按規(guī)劃位置堆放，保證施工現(xiàn)場內(nèi)整潔有序。且滿足消防、安全、環(huán)保、文明施工等規(guī)定。3、現(xiàn)場水、電管理：現(xiàn)場施工用水和用電一律裝表計量，其管線應在開工前接到需用地點，并開通。供電線路由三級配電兩級漏電保護組成。電氣設備實行“一機、一閘、一漏、一箱”制?，F(xiàn)場臨時供電系統(tǒng)采用TN-S接零保護系統(tǒng)，在一級配電箱處做一組反復接地，R地≤4Ω。4、根據(jù)工程形象進度，調(diào)整平面布置圖，對施工現(xiàn)場實行動態(tài)管理。3.4施工安排1、根據(jù)總體工程施工總網(wǎng)絡計劃及各跨項目施工順序安排，結(jié)合主廠房柱基礎分布情況及現(xiàn)場打樁完畢情況，靈活安排進度計劃，施工順序總體安排是：先施工加料跨、轉(zhuǎn)爐跨、出鋼跨，最后施工脫硫跨。方向從15線向1線推動。2、鋼筋、木模在加工區(qū)域加工好，由人工或者運送車運至現(xiàn)場。3、施工進度保證措施（1）在網(wǎng)絡計劃執(zhí)行過程中，必須按施工進度計劃控制工程進度，作好工序銜接。（2）及時調(diào)配各種資源，增長延期工序的資源配置；（3）按周、天編制作業(yè)計劃，做到當天任務當天完畢。3.5施工進度計劃根據(jù)本工程特點，各道工序展開節(jié)拍流水作業(yè)。2023年12月15日開工，于2023年2月20日完畢所有柱基承臺施工。3.6施工資源計劃（1）重要施工機械計劃序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注自卸汽車12t臺8運土履帶式反鏟挖掘機1.0m3臺2臺挖土水準儀S3臺2測量經(jīng)緯儀J2臺2測量全站儀SET230R3臺1測量鍬、鎬把各20清土潛水泵QY15臺12抽水（2）施工材料計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注扣件個1200腳手架、防護欄桿鋼管Φ48×3.5t15腳手架、防護欄桿木膠合板t=142600砼結(jié)構支模木方40×90310砼結(jié)構支模跳板50×250×3500塊50（3）勞動力計劃工種人數(shù)重要任務工種人數(shù)重要任務管理人員8施工及安全管理機械操作手4土方開挖（持證）安全監(jiān)護2司機16土方運送（持證）挖土指揮人員3普通電工4電氣維護（持證）架工12安全圍護搭設電焊工6配合模板、鋼筋安裝木工45測量工3測量、監(jiān)測（持證）鋼筋工60普工30配合混凝土工12合計205人4施工工藝技術4.1工藝流程技術準備（熟悉施工圖,查閱地質(zhì)資料，了解地下土層及地下水情況）→測量放線→機械挖土→人工修坡清底，修筑坑底排水明溝→驗槽，封墊層→承臺施工。4.2土方施工4.2.1土方開挖前的準備工作（1）場地內(nèi)2#施工變壓器房與G列13線柱基礎平面位置非常接近，在開挖范圍內(nèi)，需要將2#變壓器房提前進行搬遷。（2）施工人員、重要機具、物資必須在基坑開挖前到位。（3）基坑開挖深度達3米后應在坑口周設安全防護欄（欄桿詳圖如下），欄桿高1.2m,并懸掛警示牌，防護欄桿應由三道橫桿及欄桿柱組成，下桿離地高度為0.2m。橫桿及立桿均采用Φ48鋼管，以扣件固定。4.2.2基坑開挖方法1、土方挖土采用“退挖法”，人工配合修坡清底。開挖機械為1.00履帶式反鏟挖掘機施挖。2、基坑開挖前，根據(jù)基坑邊坡放坡系數(shù)，撒出基坑上口邊線和坑底邊線?；揖€撒好后應請監(jiān)理驗線，合格后方可開挖。下挖一定深度應檢查底線距坑口邊線的距離，依此方法逐層下挖，保證邊坡坡度滿足方案規(guī)定。3、土方開挖時，應將符合回填規(guī)定的土料暫存于場地內(nèi)不影響施工之處，其余直接裝車外運。機械開挖時由人工隨時配合修整，挖機挖不到之處，應由人工配合鏟運?；娱_挖平面圖如下：4、根據(jù)地質(zhì)報告顯示，深度在3～5LINKWord.Document.8"E:\\日鋼300t轉(zhuǎn)爐一標段\\施工方案\\日照煉鋼廠房柱基承臺施工方案2.doc""OLE_LINK1"\a\r錯誤！未找到引用源。內(nèi)的土質(zhì)為中細砂和粉質(zhì)粘土。根據(jù)場地地形地貌，基坑深度在3.0～3.5。放坡系數(shù)取1∶0.50～0.67。基坑坡面裸露，但遇雨天時要用彩條布覆蓋，以防止雨水對坡面的沖刷。5、整個基坑內(nèi)采用“明溝加集水坑”進行疏干排水；排水溝寬300，坡度0.5%，集水坑尺寸為600×600mm深800mm，每一集水坑內(nèi)置一臺潛水泵?？禹斪觥皳跛　保掠陼r能將雨水擋在基坑之外。7、基坑開挖到標高后，立即請地勘、業(yè)主、設計和監(jiān)理進行驗槽，驗槽合格后，經(jīng)人工清底修坡，再經(jīng)精確測量，確認坑底標高無誤，即行封墊層。土方開挖質(zhì)量檢查標準見下表：土方開挖工程質(zhì)量檢查標準（mm）序號項目允許偏差（mm）柱基、基坑、管溝挖方、場地平整排水溝人工挖土機械挖土1標高0,－50±30±50用水準儀2＋200－50＋300－100＋500－150＋100用經(jīng)緯儀和鋼尺量3邊坡按方案設計規(guī)定觀測4表面平整202050208、土方開挖和地下結(jié)構施工期間應時刻注意邊坡土體的變化情況，保證安全施工。上下基坑采用腳手鋼管搭設施工斜道，斜道用木跳板上加防滑木條防滑。9、樁頭解決（1）破樁頭前先在樁上劃出應斷樁的標高線；（2）每一基坑內(nèi)安排2組人員同時進行破樁作業(yè)。2人一組，負責一個樁頭，兩組作業(yè)人員之間的距離不得小于正在破除樁頭的長度；（3）一方面用風鎬和斬子將錨入承臺內(nèi)的鋼筋與樁體剝離，再用鋼楔將砼樁頭在設計樁頂處拗斷（4）樁頭用鋼絲繩掛在挖機的斗齒上，破樁人員撤離后，挖機再收臂吊起樁頭，甩出坑外。（5）鑿除后混凝土面應新鮮、堅實、無泥土等摻雜物。錨入承臺內(nèi)的鋼筋，表面附著物清理潔凈，保持鋼筋順直。4.2.3土方開挖注意事項1、基坑內(nèi)挖出的土隨挖隨運，嚴禁在坑邊堆土。施工材料應堆放于坑口2m以外。2、基坑開挖應連續(xù)進行，挖至設計標高后，應對坑底進行保護，經(jīng)驗收合格，應及時封墊層，避免裸露時間過長。3、備足防雨材料和抽排水設備(如彩條布、潛水泵等)，以避免雨水沖刷基坑邊坡，或因坑內(nèi)積水過多而減少邊坡穩(wěn)定。4、基坑開挖及地下結(jié)構施工期間，現(xiàn)場派專人對基坑進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及時解決或向相關領導和部門報告。5、對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點等，挖運土時不得撞碰。并應經(jīng)常測量和校核其平面位置、標高是否符合設計規(guī)定。定位標樁和水準控制點也應定期復測和檢查是否對的。6、基坑形成后，要及時用防雨布對邊坡進行封閉，防止基坑壁塌方事件的發(fā)生?？拥籽仄履_一圈設排水溝和集水井，并及時排除基坑內(nèi)積水。7、柱基礎土方開挖前，根據(jù)相關柱基礎、其它設備基礎的樁位圖將樁進行定位，用白灰灑出警示線，開挖過程中現(xiàn)場要有專人指揮，由挖機挖至樁周邊200mm左右，然后采用人工配合清土，避免機械挖土對樁的損害，保證樁基的完整。4.2.4基坑回填1、土料規(guī)定與含水量控制（1）基礎回填采用素土回填。土料宜優(yōu)先運用基坑中挖出的土，土料中有機含量不得超過5%。2）土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當含水量過大，應采用翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施；如土料過干，則應預先灑水潤濕。亦可采用增長壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械等措施。（2）基底解決1）回填前應先清除基底淤泥和雜物，并應采用措施防止地表滯水流入坑內(nèi),并應將基底充足夯實密實。2）當坑底土體含水量很大，且松軟，應根據(jù)具體情況采用排水疏干，或?qū)⒂倌嗨型诔鰮Q土、拋填片石、填砂礫石、翻松、摻石灰等措施進行解決。（3）土方回填1）回填前做好隱蔽記錄。2）2、因基坑底部空間小，選用振動打夯機夯實，上部采用壓路機碾壓。3、回填由最低部位開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，使每層回填料鋪筑在300mm左右。3）填土應兩側(cè)或四周對稱回填,自下而上分層鋪填。用打夯機、獨腳夯夯實時，每層需鋪厚度不大于300mm。回填面積較大時采用推土機平土，用12t振動壓路機分層碾壓，分層厚度≤500mm，邊角處用小型夯實機械夯筑。4）依照標準取土實驗，每層按100～500m2取樣一組，保證壓實指標滿足設計規(guī)定。填土工程質(zhì)量檢查標準見下表：填土工程質(zhì)量檢查標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1標高-50水準儀2分層壓實系數(shù)設計規(guī)定按規(guī)定方法一般項目1回填土料設計規(guī)定取樣檢查或直接鑒別2分層厚度及含水量設計規(guī)定水準儀或抽樣檢查3表面平整度20用靠尺或水準儀4.4模板工程4.4.1工藝流程配板→測量放線→模板安裝及臨時固定→復查及最后加固4.4.2模板及支撐架安裝1、組拼用U型卡、勾頭螺栓連接Φ48×3.5鋼管背楞，再用山型扣件、對拉螺栓進行固定。支撐采用Φ48×3.0的腳手架鋼管。模板及其支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。應具有制作安裝、拆除方便，牢固、耐用等特點。架管支撐在基坑邊坡上時，與土接觸處墊木塊(150×150mm,厚30mm)。木模板用鐵釘與木豎楞相連，其排列間距應滿足混凝土澆灌時不變形、不脹模。2、柱基礎大放腳側(cè)模模板豎向背楞采用50×100木方，間距約300。橫向背楞采用Φ48×3.0鋼管，間距或排距約600。φ12對穿螺栓縱、橫向間距600。放腳頂面留一水平施工縫。承臺支模方法見下圖：3、承臺、基礎梁使用對穿拉桿（Φ12@600×600）固定模板，本工程承臺尺寸均較大，可運用基礎內(nèi)同方向配筋加焊螺絲頭代替對拉螺栓，但兩端必須焊在同一根鋼筋上，且施焊牢固。4.4.3模板安裝要點1、模板及其支撐結(jié)構：必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，嚴禁產(chǎn)生不允許的變形。2、澆灌混凝土前，模板內(nèi)部清理：干凈無雜物。3、合理的選擇模板安裝順序，對保證模板施工質(zhì)量加快施工進度是有好處的，一般情況下，模板是自下而上地安裝，在施工過程中應注意模板的穩(wěn)定，可設臨時支撐穩(wěn)住模板，待安裝完畢且校正無誤后才固定。4、模板安裝應與鋼筋綁扎、預埋螺栓等互相發(fā)明條件，應先在模板的相應部位劃線作出標記，然后再對其分別在模板上加以固定。5、固定在模板上的預埋件和預留洞均不得漏掉，安裝必須牢固，位置準確。預埋螺栓和預埋鐵件的允許偏差表項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3預埋螺栓中心線位置±2處露長度+20、0插筋中心線位置5處露長度+10，06、模板安裝好后仔細檢查各部位構件是否牢固，在澆筑砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時修整加固，模板安裝的偏差符合規(guī)范規(guī)定的范圍。其允許偏差見下表?，F(xiàn)澆結(jié)構模板安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、基礎±10鋼尺檢查側(cè)+4、-5鋼尺檢查層高垂直度≤5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52米靠尺、塞尺檢查7、澆筑砼時要注意觀測模板受荷后的情況發(fā)現(xiàn)位移、膨脹、漏漿、支撐松動，地基下沉等現(xiàn)象應及時采用有效措施予以解決。4.4.4模板及支撐架拆除1、側(cè)模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞，方可進行拆模。拆模的順序應按先支的后拆，后支的先拆的順序?qū)⒛０宀鸪?，并按順序清理、整形、刷涂隔離劑。含釘?shù)哪０宀鸪笠鄳卸逊?，以避免因雜亂堆放導致朝天釘扎腳傷人。2、拆模時，應盡量避免砼表面或模板受到損壞，注意模板下落傷人。拆下的周轉(zhuǎn)材料要及時清理、運走。3、模板支撐架使用完畢，即進行整體拆除工作，拆除前，應有施工負責人召集技術技監(jiān)（安全）操作班組對模板支撐架整體進行檢查，確認無嚴重損壞情況后，即可進行交底、布置拆除工作，如模板支撐架內(nèi)存有嚴重隱患或損壞，應進行整段加固后，方可進行拆除。4、拆除時安全或技術監(jiān)督部門必須派人員現(xiàn)場監(jiān)護指導。4.5地腳螺栓安裝地腳螺栓的安裝精度規(guī)定高。其安裝、調(diào)整、固定，貫穿于基礎施工的全過程，而安裝的精度又直接影響到機上部結(jié)構能否順利進行安裝的關健因素之一。本方案擬采用型鋼制作螺栓固定架。螺栓固定架在現(xiàn)場下料焊接成型。4.5.1固定架的構造固定架由立柱、橫梁、斜撐、線架及斜拉條等桿件組成。其分別材料規(guī)格如下：立柱[6.3；橫梁∠75×6、∠63×5；斜撐和線架∠50×4；斜拉條采用φ16～18鋼筋。4.5.2地腳螺栓安裝1、安裝環(huán)節(jié)：測量放線→固定架設立→安放螺栓及臨時固定→復測及最后固定2、螺栓進場時須認真清點數(shù)量，核對其直徑、桿號、絲長、完好情況及螺帽與絲扣的配合情況。所有螺栓按型號及安裝先后順序存于安全可靠之處待用。3、地腳螺栓安裝：（1）在第一階放腳上按固定架設計平面放線，待鋼筋綁扎好后，安立柱并臨時固定，校正后下端與基礎插筋焊（拉）接牢固。（2）在立柱上測設線架梁標高，焊頂部線架梁。（3）量橫梁標高，將橫梁按標高焊于立柱上，一段一段地拼裝，調(diào)整好后，彼此焊接牢固，接著焊接立柱支撐。（4）用經(jīng)緯儀和鋼尺在線架梁上測螺栓中心線，并用沖子刻點。再掛線拉上中心線。（5）先用線架梁上中心線找出螺栓的中心位置，使螺栓頂部中心對準中心線。（6）采用掛線和吊線檢查校正螺栓垂直度，校正垂直度應在1/100以內(nèi)，然后在底部焊拉條于固定架上使之穩(wěn)定。當螺栓頂部中心誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)時，最后將墊板點焊于角鋼上臨時固定。（7）經(jīng)校對的認尺寸無誤后，螺栓下部垂直度校正好后，在兩個方向用拉條將下端焊牢。（8）所有螺栓校正固定完畢，再進行一次全面檢查，確認無誤，提出自栓記錄，交專檢復查，經(jīng)專檢無誤后，將露出砼面部分用油紙包裹。即可向監(jiān)理報驗，準備進行下道工序施工——混凝土澆灌。4、成品保護（1）待澆灌后的基礎混凝土強度達成設計強度的50%時，即可用氣割割除外露的固定架；割除時避免敲打損傷螺絲扣。拆完后清除螺絲扣上的混凝土殘渣、除銹，表面抹黃油，外包塑料布進行保護。（2）澆灌混凝土時要避免振動固架和螺栓。當混凝土澆灌面上升到螺栓長度的1/3時，應對重要螺栓中心結(jié)進行一次復查。（3）螺栓安裝應委派中級技術人員專人負責，選用有經(jīng)驗的中、高級木工承擔安裝操作。安裝過程中各工序之間應互相進行交班檢查。4.6鋼筋工程4.6.1鋼筋制作1、進入現(xiàn)場的鋼筋必須兩證（原材料材質(zhì)報告和出廠合格證或復檢報告）齊全；經(jīng)點料進場后，要分型號、類別掛牌堆放。2、進場鋼筋應按批進行抽樣復檢。每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于60t，局限性60t也按一批計。從每批鋼筋中截取數(shù)量為500mm~550mm的鋼筋5根（試件切口應平滑且與長度方向垂直），300～350mm的鋼筋2根，合計7根試件。3、鋼筋復檢合格后，方可進行下料加工。鋼筋下料、加工必須嚴格滿足施工圖紙和國家規(guī)范規(guī)定。4、鋼筋加工場地設在現(xiàn)場。鋼筋加工時表面應潔凈，油漬、銹蝕和泥污應在使用前清理干凈。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌安排先斷長料后斷短料，減少短頭與損耗。鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，先放大樣，以保證下料準確、無誤，成品需分類編號堆放，掛好標牌。5、鋼筋接頭采用閃光對焊接頭，對焊前進行現(xiàn)場焊接工藝實驗，合格后，正式焊接。對接焊接時應清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹，泥污等。焊接參數(shù)根據(jù)鋼筋品種的特性、氣溫高低、實際電壓、焊機性能等，具體情況由操作人員自行修正。在一個截面內(nèi)受拉鋼筋焊接接頭的面積占總面積的允許百分率不大于50%。6、閃光對焊鋼筋接頭質(zhì)量檢查：在同一臺班內(nèi)，由同一個焊工，按同一焊接參數(shù)完畢的300個同類型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累計計算。一周內(nèi)累計局限性300個接頭時，也按一批計算。鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查，每批抽查10％的接頭，且不得少于10個。鋼筋閃光對焊接頭的力學性能實驗涉及拉伸實驗和彎曲實驗，應從每批成品中切取6個試件，3個進行拉伸實驗，3個進行彎曲實驗。4.6.2鋼筋安裝1、加工好的半成品鋼筋重要采用人工搬運至現(xiàn)場施工總平面圖指定的堆場，按規(guī)格、型號進行分類堆放整齊，并掛牌注明其編號使用部位及規(guī)格，堆放鋼筋應墊高150mm，以免污染鋼筋。2、在墊層上彈出的鋼筋位置線，涉及基礎邊線和鋼筋支架位置線，按彈出的鋼筋位置線，綁扎底板鋼筋，鋼筋綁扎時，必須將交叉點所有綁扎。3、為保證鋼筋位置、間距的準確，綁扎前應劃出鋼筋的位置線和鋼筋接頭錯開布置的位置。4、鋼筋綁扎時交叉點互相間應所有采用20～22號鐵絲綁扎牢固，以防混凝土澆筑時，因碰撞、振動使綁扣松散，鋼筋移位，導致露筋。5、鋼筋接頭的位置應互相錯開，位于同連接區(qū)段內(nèi)的縱向鋼筋的搭接長度及接頭面積應符合《混凝土結(jié)構設計規(guī)范》中第9.4.3條的有關規(guī)定。6、鋼筋焊接接頭的類型及質(zhì)量和綁扎搭接接頭的型式及質(zhì)量均應符合規(guī)范的有關規(guī)定。7、鋼筋的錨固：應滿足《混凝土結(jié)構設計規(guī)范》第9.3條和第11.1.7條的規(guī)定。受拉鋼筋抗震錨固長度：HPB235級鋼筋25d；HRB335級鋼筋31d；HRB400級鋼筋d≤25，為37d，d＞25，則為41d；d為鋼筋直徑。8、基礎底排鋼筋綁扎完后，進行鋼筋支架焊接,支架焊在墊層上預埋的短鋼筋上，鋼筋支架采用ф20鋼筋,立桿間距1.0m,以可用馬凳支撐9、鋼筋支架焊好后，擺上層鋼筋并綁上層筋，然后安裝基礎立筋，立筋在基礎中部和頂面各綁一道水平筋。10、鋼筋保護層用比設計砼強度高的預制砂漿塊墊正，保證保護層厚度。預制砂漿塊規(guī)格為50×50mm，墊塊厚度同保護層厚度，墊塊內(nèi)埋20#鉛絲。柱基礎鋼筋混凝土保護。11、鋼筋綁扎完后，應將垃圾、雜物、泥渣清理干凈，經(jīng)自檢合格，提出鋼筋分項工程或檢查批的檢查記錄和隱蔽記錄，交專檢人員復核，作必要的修理后，報監(jiān)理工程師進行復驗。4.6.3技術保證措施1、成型鋼筋的質(zhì)量規(guī)定：成型鋼筋規(guī)定形狀對的，表面無銹蝕，無油污，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲點處不得有裂縫，且其成型后的允許偏差為：全長±10mm，彎起鋼筋的起彎點位移±20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。2、鋼筋的現(xiàn)場綁扎，必須組織好與相關工序的配合，特別是與安裝模板、固定架等工序的配合關系。3、驗收重點為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等(逐根驗收)并及時填寫鋼筋隱蔽記錄和自檢記錄，隨即附相關質(zhì)保資料交專檢復查。專檢復查合格后，如實填寫分項工程驗收記錄和隱藏工程記錄，將上述資料報監(jiān)理工程師確認，當驗收合格簽字后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。4、鋼筋安裝完畢后，必須加強保護工作，重要是防止移位變形，因此要隨時檢查鋼筋綁扎和固定是否牢固。5、成形鋼筋不得有片狀、粒狀鐵銹，綁扎成形后粘在鋼筋上的泥土要沖洗干凈，防止混凝土收縮裂縫。6、安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設計規(guī)定。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。7、驗收重點為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等(逐根驗收)并及時填寫鋼筋隱蔽記錄和自檢記錄，隨即附相關質(zhì)保資料交專檢復查。專檢復查合格后，將上述資料報監(jiān)理工程師確認，當簽字后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。鋼筋安裝位置允許偏差表如下：鋼筋安裝位置的允許偏差表（mm）項目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護層厚度基礎±10柱、梁±5板、墻±3受力鋼筋間距±204.7混凝土工程砼強度等級：墊層C15；柱基承臺C30，二次澆灌層采用C35細石混凝土。4.7.1混凝土澆筑前的準備工作1、在混凝土澆灌前，工程技術人員應向工長及施工人員進行技術交底，明確設計及規(guī)范、技術標準規(guī)定。2、擬定混凝土澆灌前，關注氣象預報，或與氣象部門聯(lián)系掌握氣象情況，使混凝土澆灌和養(yǎng)護過程避開大風降溫、暴雨等惡劣天氣。3、提前聯(lián)系好混凝土供應商，同時應制訂保證混凝土連續(xù)澆筑的應急預案。4.7.2混凝土施工工藝流程模板、鋼筋、埋件預埋地腳螺栓等前道工序的檢查與驗收（專業(yè)會簽）→混凝土澆灌申請書報批→混凝土澆筑前的技術、安全交底→混凝土輸送泵就位→混凝土澆灌（塌落度測試、混凝土試塊試件制作）→混凝土澆筑結(jié)束,拆除混凝土輸送管道并清理→混凝土養(yǎng)護→混凝土強度檢查、評估、資料整理、結(jié)構驗收4.7.3重要技術規(guī)定和施工方法1、嚴格實行混凝土報驗制度，通過對技術、質(zhì)量和安全等各項準備工作的檢查，如：施工技術方案準備、技術與安全交底、機具和勞動力準備、鋼筋模板埋件的檢查驗收，以及水電線路、設施等相應技術措施準備，經(jīng)檢查合格后，向監(jiān)理提交混凝土澆灌申請單，獲批后方可進行混凝土的澆灌。2、本工程采用商品混凝土。規(guī)定混凝土滿足和易性、可泵性，塌落度宜為16±2。施工現(xiàn)場若發(fā)現(xiàn)坍落度偏低難以泵送，應與供方聯(lián)系，不得在現(xiàn)場隨意加水。3、混凝土采用混凝土攪拌運送車運到澆筑現(xiàn)場,采用泵車輸送?，F(xiàn)場設專人指揮，專人檢查，以調(diào)節(jié)各部位澆搗快慢，保證各部位混凝土在初凝前完畢接澆和振搗。4、混凝土的澆筑必須嚴格分層進行，每層厚度不超過振動棒有效長度的1.25倍，上下接槎不得超過混凝土初凝時間，振動器插入下層砼內(nèi)的深度不小于50mm。搗固用插入式高頻振動器振搗，鋼筋密集處采用φ25mm直徑的振動棒，其余位置采用φ50mm直徑的振動棒，振搗過程產(chǎn)生的泌水必須及時清除。嚴格控制沉實時間，鋼筋密集處，避免澆筑停歇或交接班，保證混凝土的澆搗密實。5、混凝土澆筑前應對埋件、地腳螺栓進行具體的檢查，并對螺紋部分預先用布包好以防止在澆筑混凝土過程中沾上水泥漿或碰壞?；炷翝仓r嚴禁混凝土直接沖擊模板、埋件、地腳螺栓等。6、混凝土澆筑時設專人觀測模板、支撐系統(tǒng)、鋼筋、埋件等的情況變化，當發(fā)現(xiàn)模板或支撐系統(tǒng)有變形位移時立即停止?jié)仓?，待解決完后再恢復澆注。對直埋螺栓、預埋管道等特殊部位，控制好混凝土上升速度使其均勻上升，以免其發(fā)生位移、歪斜。4.7.4混凝土試塊留置規(guī)定用于檢查結(jié)構構件混凝土強度，應在現(xiàn)場的澆筑地點隨機取樣。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：1、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100盤時，取樣不得少于一次；3、當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5、每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件；6、對混凝土結(jié)構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養(yǎng)護試塊；7、同一強度等級的同條件養(yǎng)護試塊，其留置的數(shù)量不宜少于10組，且不應少于3組；8、每次取樣的標準養(yǎng)護試塊，制作完后應送入實驗室進行標準養(yǎng)護。除按規(guī)定留設的標養(yǎng)和同條件試塊外，現(xiàn)場另做一組試塊留在現(xiàn)場與結(jié)構同條件養(yǎng)護作為模板拆除時強度依據(jù)。9、砼試件的取樣安排一名通過專門培訓，掌握工程材料檢測實驗技能的員工跟班作業(yè)，從事混凝土試塊的制作與管理，從試件取樣、成型、編號、養(yǎng)護，一直到送檢、整理實驗報告等，均由其一人負責，以保證試塊的代表性，對的反映混凝土結(jié)構強度。4.7.5混凝土養(yǎng)護混凝土表面經(jīng)二次壓實抹平后，當人踩在上面無明顯腳印，即終凝后，進行澆水養(yǎng)護。雨天采用塑料薄膜并覆蓋再生養(yǎng)護。養(yǎng)護期內(nèi)，混凝土表面應始終保持溫熱潮濕狀態(tài)（塑料膜內(nèi)應有凝結(jié)水）。4.7.6施工縫解決本工程柱基承臺施工，單個承臺必須按連續(xù)澆注混凝土組織，若出現(xiàn)混凝土供應不及時、臨時停電等情況，致使上下兩層混凝土澆灌的時間間隔超過210時，則應按水平施工縫解決，水平施工縫解決方法如下：1、在已硬的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土時的時間間隔一般不宜少于24h，已澆筑砼的強度應不低于１.2，繼續(xù)澆筑混凝土前應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充足濕潤，殘留在混凝土表面的積水應予清除。2、注意施工縫位置附近鋼筋施工時，要做到鋼筋周邊的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。3、在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。4.7.7混凝土施工過程中須注意的問題1、混凝土應對稱澆筑，應盡量避免擾螺栓固定架，并應對其密切觀測，以便隨時糾偏；特別提醒，于混凝土澆筑完畢，應立即對預埋螺栓進行復測，如有偏差超標，應在混凝土終凝前糾偏完畢。2、振搗棒插入間距應為梅花形布置，其間距約600mm，（見右圖）嚴格遵循“快插慢拔”的原則，每點振搗20～30秒。振動棒插入位置平面示意圖3、現(xiàn)場振動棒插入位置平面示意圖，整理實驗報告。4、砼實體的外觀質(zhì)量檢查（1）基礎承臺砼澆筑成型后的外觀質(zhì)量應《符合冶金建筑工程施工質(zhì)量規(guī)范》(YB4147-2023)第5.6.2節(jié)的相關規(guī)定。（2）混凝土設備基礎尺寸允許偏差和檢查方法（見下表）項目允許偏差()檢查方法坐標位移20經(jīng)緯儀檢查及測量記錄基礎中心線位移5＂聯(lián)動基礎中心線位移2＂不同平面的標高0，-20水準儀和拉鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺外形尺寸0，-20＂凹穴凈空尺寸+20，-5＂平面水平度1米范圍內(nèi)5全長10垂直度經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查螺栓預留孔、管中心位移10經(jīng)緯儀或拉鋼尺檢查孔深度+20,0尺量檢查管壁垂直L/200，且不大于10吊線、鋼尺檢查直埋螺栓中心位移2經(jīng)緯儀或拉鋼尺檢查頂標高+20,0水準儀檢查第一絲扣預埋件中心線位置10＂4.8冬期施工措施一般按照本地室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃的范圍擬定。當溫度低于0℃時，應即采用冬期施工措施，以防止建筑工程遭受凍害。4.8.1技術準備工作1、編制經(jīng)濟合理、保證工程質(zhì)量，并確能縮短工期的冬期施工方案。2、組織相關人員學習，并向作業(yè)層進行技術交底；采用適合于冬季施工的混凝土配合比。3、及時了解天氣預報，防止寒流忽然襲擊。4.8.2分項施工措施1、土方開挖土方開挖完畢應立即進行下道工序施工，防止基土遭受凍結(jié)。如確須間歇(1～2天)應覆蓋草袋等保溫材料。如間隙時間較長，應在地基上預留一層松土土層(20～30cm)不挖除，并用保溫材料覆蓋，等到施工時再清除至設計標高。2、土方回填在冬期回填土時，填方前應清除基底冰雪、凍土層和保溫材料，排除積水，挖出凍塊和淤泥。填土應連續(xù)進行，以防地基土或已填的土受凍；基礎及地下構筑物施工完畢后，應及時回填或做好土體保溫、防止地基周邊和基坑四周土受凍。3、鋼筋（1）在負溫下使用的鋼筋，在運送、加工過程中注意防止碰撞、刻痕。特別是使用高強度鋼筋時特別應注意。（2）在負溫條件下焊接鋼筋，其環(huán)境溫度不宜低于-20℃，風力超過3級應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭嚴禁碰到冰雪。（3）鋼筋端面比較平整宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光-預熱-閃光焊。（4）負溫閃光對焊，與常溫相比，應采用以下措施：調(diào)伸長度增長10％～20％；變壓器級數(shù)減少1～2級；在閃光過程開始前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利4、混凝土配合比及澆筑1）冬期施工的混凝土，為縮短養(yǎng)護時間，一般應選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不宜低于42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應大于0.6。并宜加入早強劑、高效減水劑。2）本工程所有采用商品混凝土，在混凝土澆筑前與商品砼攪拌站進行交流溝通，規(guī)定攪拌站嚴格按冬期混凝土配合比和拌制規(guī)定進行混凝土生產(chǎn)，以保證混凝土質(zhì)量。3）混凝土攪拌、運送、澆筑時間盡量加快，避免混凝土外露受凍或散熱，混凝土澆筑時應將泛出的浮漿攤鋪至待澆振的混凝土中，抹面前應清除泌水。4）混凝土養(yǎng)護應在澆筑完后，盡快覆蓋塑料薄膜，塑料薄膜上再覆蓋雙層再生棉氈進行保溫保濕蓄熱。5工程質(zhì)量管理5.1項目質(zhì)量體系見《施工組織總設計》5.2質(zhì)量目的（1）保證我單位質(zhì)量管理體系連續(xù)有效運營。（2）工程質(zhì)量一次驗收合格率100%，杜絕重大質(zhì)量事故。5.3質(zhì)量體系的運營（1）各施工班組設不脫產(chǎn)質(zhì)量自檢員1名，負責本班組質(zhì)量檢查和工序交接質(zhì)量檢查，協(xié)助專職檢查員工作。專業(yè)公司（施工作業(yè)層）設專職質(zhì)量員，專職質(zhì)量員必須是經(jīng)培訓后的持證人員，由其負責本單位所施工的工程質(zhì)量檢查和驗收，并監(jiān)督實驗檢測工作，及時反饋信息。（2）結(jié)合本工程項目特點，認真履行施工協(xié)議，同時按業(yè)主對工程的質(zhì)量管理的規(guī)定，明確職責，形成一套有目的、有檢查、有考核的標準化管理。5.4質(zhì)量控制措施5.4.1技術質(zhì)量管理1、工程開工前必須進行圖紙會審，要做好會審記錄，圖紙會審記錄是竣工交工資料之一，不得缺少。2、工程開工前技術負責人，要向施工人員進行技術交底，做好交底記錄，不進行技術交底的不準開工。5.4.2質(zhì)量檢查和檢查依據(jù)1、嚴格實行“三檢制”。在作業(yè)隊自檢的基礎上，報項目部專檢，專檢合格后將資料準備齊全報監(jiān)理工程師。不得將未經(jīng)驗證合格的工序轉(zhuǎn)入下道工序。2、檢查依據(jù)：國家和部委頒布的現(xiàn)行規(guī)范、標準、行業(yè)地方標準、設計圖紙等設計文獻、原材料及成品、半成品合格證、檢查、實驗報告單及有關技術文獻。3、分項工程工程驗收，必須在自檢合格的基礎上，報監(jiān)理檢查驗收。4、基礎及主體結(jié)構等分部工程驗收，必須在自檢合格的基礎上，報監(jiān)理及質(zhì)檢站檢查驗收。5.4.3原材料及成品半成品質(zhì)量控制1、原材料及成品半成品是工程(產(chǎn)品)的基本組成成分，是工程(產(chǎn)品)質(zhì)量最基本保證條件。2、工程(產(chǎn)品)所用的進貨品資，根據(jù)施工組織設計對工程(產(chǎn)品)質(zhì)量的重要度分級原則，擬定檢查方法。3、物資(含半成品)進場后，應按規(guī)格、品種、牌號堆放，并按規(guī)范規(guī)定進行抽樣檢查，出檢查報告，檢查結(jié)果與合格證相符者方可使用，未經(jīng)進貨檢查或未經(jīng)檢查合格的物資不得投入使用。4、原材料及成品半成品的采購及加工制造必須有合格證，無合格證的原材料及成品半成品不得采購。內(nèi)部加工制造的成品和半成品無合格證的不得出廠，不允許用在工程上。5.4.4施工及加工制作質(zhì)量控制1、工程項目施工技術方案、加工工藝是工程(產(chǎn)品)質(zhì)量在施工、加工制造過程中的技術措施和組織保證。工程開工前必須編制施工方案，構件加工必須制定加工工藝。施工人員必須遵照執(zhí)行。2、加強施工程序管理，施工人員必須按施工程序進行施工，上道工序不合格，不得交下道工序施工。3、施工管理人員應及時收集各種質(zhì)量記錄，質(zhì)量記錄規(guī)定完整、準確，必須與工程進度同步，不得弄虛作假。4、施工人員必須嚴格地執(zhí)行國家、行業(yè)的現(xiàn)行標準，以及操作規(guī)程進行施工。嚴格按圖紙及技術文獻組織施工，任何人不得隨意修改。5.4.5工程質(zhì)量通病的防止對策工程質(zhì)量通病防止對策表序號通病名稱現(xiàn)象原因分析預防對策回填土密實度達不到規(guī)定回填土達不到規(guī)定的密實度，使填土場地、地基在荷載下變形增大，強度和穩(wěn)定性減少土的含水率過大或過小采用翻松、涼曬或灑水濕潤的方法，使回填土的含水量接近最優(yōu)含水量，≯偏差2%壓實出現(xiàn)“橡皮土”填方土料不符合規(guī)定選用粘性土做填土料時，含水量應符合規(guī)定，不得采用碎塊草皮和有機含量大于8%的土及淤泥、淤泥質(zhì)土、雜填土作填料鋪土分層厚度過大或壓實遍數(shù)不均；機械碾壓行駛速度過快鋪土厚度、壓實遍數(shù)、壓實機械行駛速度應通過現(xiàn)場實驗擬定構件同截面鋼筋接頭過多同一截面受力筋接頭過多，其截面面積占受力筋總截面的百分率超過規(guī)范規(guī)定鋼筋配料時疏忽大意，沒有認真考慮原材料長度配料時接下料單鋼筋號再劃出幾個分號，注明分號間的搭配順序，必要時加文字說明忽視了關于同一截面接頭限制的規(guī)定學習規(guī)范，弄清楚規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義分不清鋼筋是位于受拉還是受壓區(qū)對混凝土構件截面的受拉區(qū)、受壓區(qū)的擬定難以分清時，鋼筋接頭的設立均按受拉區(qū)的規(guī)定解決混凝土結(jié)構表面缺陷麻面模板表面清理不凈，沾有干硬水泥砂漿模板表面清理干凈，不得粘有干硬的水泥砂漿鋼模板、脫膜劑涂刷不均勻或局部漏刷，拆模時混凝土表面沾結(jié)模板鋼模板均勻涂刷脫膜劑，并將此列為模板工程的專檢項目模板拼縫不嚴模板應挑選使用，使板縫拼接嚴密，如有縫隙，應用氈條堵嚴，表面粘貼膠帶混凝土振搗不密實，混凝土中氣泡未完全排出操作時認真掌握振動棒插點間距和振搗時間，直至把氣泡排出為止，對泵送混凝土還應采用二次振搗，保證混凝土密實蜂窩混凝土配合比不準確或計量有誤，導致砂漿少，石子多攪拌時嚴格控制配合比經(jīng)常檢查，保證材料用量計量準確拌制時間局限性，混凝土沒有拌和均勻和易性差嚴格遵守混凝土最短攪拌時間的規(guī)定，使攪拌均勻澆筑下料不妥，導致混凝土離析石子集中，振不出水泥漿控制混凝土的下料自由傾落高度，超過時應采用串筒、溜槽下料一次下料過多，沒有分段分層澆筑制定合理的澆筑方案和澆筑順序，分段分層布料、振搗振搗不實或下料與振搗配合不好，未及振搗又下料，導致漏振下料應聽從指揮，振動棒插點應規(guī)則有序，振搗延續(xù)時間根據(jù)混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面出漿并呈現(xiàn)水平狀態(tài)為宜缺棱掉角側(cè)面非承重模板拆模過早混凝土強度達1.2MPA以上時方能拆除側(cè)模拆模時混凝土受外力撞擊拆模時不能用力過猛過急，注意保護棱角不受沖撞，拆模后，在輸送和人多處應采用措施將陽角保護好砼結(jié)構變截面處爛根夾渣承臺底部或上下階交界處混凝土有麻面、空洞和夾渣，甚至露筋外側(cè)底部支模前、后均未進行徹底清理側(cè)模立模前應先將四角混凝土方臺四周清理干凈，或留清掃口；墻下腳支模前，做好導墻，模內(nèi)清理干凈漏振或過振、跑漿模板下口縫隙堵嚴，操作人員應認真操作，防止漏振或過振澆筑高度過大，發(fā)生離析豎向構件開始澆筑均應先采用與混凝土同成份的水泥漿，厚度5cm左右，然后再把上部第一層混凝土控制在40cm以內(nèi)混凝土外面不平整基礎表面及外側(cè)面不平整甚至有凹坑混凝土表面標高沒有有效的控制措施在模板四周彈墨線，用鋼筋或型鋼制作厚度控制標尺，并在澆筑區(qū)域內(nèi)均勻布置，以控制混凝土表面標高和平整度，并用鋁合金水平刮尺，依靠厚度控制標尺，準確找平混凝土表面并及時壓抹、找平混凝土未達成一定的強度就上人操作、運料，使混凝土面出現(xiàn)凹坑印痕澆筑后12小時內(nèi)應覆蓋、澆水養(yǎng)護，必須在混凝土強度達成1.2MPA后，方可上人預埋件或預埋螺栓位移預埋鐵件表面傾斜、凹陷或偏離設計位置預埋件或螺栓固定不牢側(cè)面預埋件用螺栓固定在鋼模上；頂面水平預埋件用短鋼筋與主筋焊牢振動棒與預埋件接觸導致偏移振搗時振動棒插點與預埋件必須保持適當?shù)木嚯x成品保護不力后一道工序?qū)η耙坏拦ば颍笠粋€專業(yè)對前一個專業(yè)成果保護不夠責任心不強精品意識不夠制定強有力的獎懲制度并嚴格實行，及時兌現(xiàn)6施工安全保證措施6.1安全管理方針和目的貫徹“安全第一、防止為主、綜合冶理”的方針。嚴格安全生產(chǎn)管理，貫徹安全生產(chǎn)責任制。杜絕違章指揮和違章作業(yè)，安全措施有的放矢，做到杜絕重大安全事故和重大機械事故，工亡事故為0，輕傷率不超過千分之二。6.2安全保證體系6.2.1項目安全管理機構項目安全保證體系框圖項目項目總指揮：蘇根強項目部專職安全員:朱志剛土垏作業(yè)隊隊長：金作忠施工副經(jīng)理：劉闖項目總工：余江利項目經(jīng)理：朱志兵土建作業(yè)隊專職安全員：呂永江土建作業(yè)隊作業(yè)班組安全副經(jīng)理：沈躍偉6.2.2項目安全管理責任制本工程成立以項目經(jīng)理為首的項目安全管理委員會。由項目經(jīng)理、項目安全副經(jīng)理、安所有部長、安全工程師、各作業(yè)隊負責人以及各作業(yè)隊專職安全員組成。項目安全副經(jīng)理負責本工程項目的平常安全管理工作，各作業(yè)隊設立專職安全員負責本作業(yè)隊的安全管理平常工作，并接受項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理。6.2.3安全生產(chǎn)責任制度1、各級施工管理人員必須牢固樹立安全第一思想，堅持管施工必須管安全的原則。2、項目經(jīng)理為安全第一負責人，負責安全生產(chǎn)的全面領導，指揮和協(xié)調(diào)工作。3、作業(yè)隊負責人，為本單位安全生產(chǎn)第一負責人，對項目經(jīng)理負責，定期報告工作，負責單位的安全、全面領導、督促、檢查、貫徹各項安全工作。4、項目部專職安全員，在項目經(jīng)理和安全經(jīng)理領導下負責工程安全生產(chǎn)平常工作，督促、檢查各專業(yè)施工單位安全生產(chǎn)工作，對安全隱患發(fā)出整改指令，并督查整改完。5、作業(yè)隊專職安全員，受項目部安全經(jīng)理、專職安全員和作業(yè)隊負責人的領導下負責本單位的安全生產(chǎn)工作，檢查施工現(xiàn)場安全情況，協(xié)調(diào)各作業(yè)班組間的安全工作。6、由作業(yè)隊專職安全員負責作班組安全工作。6.2.4安全監(jiān)護制度1、現(xiàn)場監(jiān)護的工作范圍選派責任心強、熟悉業(yè)務的人員擔任安全監(jiān)護員，對每一個作業(yè)點進行現(xiàn)場安全監(jiān)護。2、安全監(jiān)護的職責1）施工前的規(guī)定：檢查、督促施工人員對的穿戴勞防用品及施工區(qū)域臨時電等設施。認真檢查、核算施工前的安全措施是否貫徹，簽證手續(xù)是否齊全，施工標志牌、安全警告牌是否貫徹到位。認真檢查施工區(qū)域（作業(yè)點）的安全設施、設備是否配備完好、牢固，如各種機具、紅白帶、欄桿、消防器材等。2）施工中規(guī)定：專職安全員應嚴守崗位，及時了解施工情況，檢查各種安全措施是否到位，確認后方能繼續(xù)施工；發(fā)現(xiàn)違章、冒險作業(yè)，應及時勸阻，直至其糾正為止；在施工中如發(fā)生重大事故或惡性險肇事故，應負責保護現(xiàn)場并立即報告。3）施工后規(guī)定負責督促有關施工部門做到文明施工、工完料清，及時保養(yǎng)設備，保證設備此后施工安全正常運營。6.3安全保證措施6.3.1一般保證措施1、堅決服從日照鋼鐵公司的安全管理，遵守日鋼的各項安全規(guī)章制度規(guī)定，作好安全工作。2、施工現(xiàn)場管理人員和工人須佩戴分色或有區(qū)別的安全帽，現(xiàn)場指揮、質(zhì)量、安全等檢查人員須佩戴明顯袖章或標志，危險施工區(qū)域掛警示牌或警示紅燈。3、進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，高處作業(yè)必須系好雙鉤安全帶。4、項目部專職安全員負責檢查和維護安全設施的使用，監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況。5、施工前必須由作業(yè)隊技術員進行安全技術交底，其交底內(nèi)容針對性要強，并做好記錄，并明確安全責任制。6、各特殊工種人員要持證上崗，嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程；所有施工人員必須佩帶準入證。7、重視安全宣傳，加強安全管理，進行安全教育。8、加強施工中的安全信息反饋，不斷消除施工過程中的事故隱患，使安全信息及時反饋，這是防止和控制事故發(fā)生的重要方面。9、挖掘機臂下及其回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴禁站人。6.3.2重點項目安全保證措施1、在基坑四周維護欄桿上懸掛警示燈。2、為保證夜間施工安全，應有充足照明條件，挖掘機周邊配備2～3個活動燈架，場內(nèi)汽車出口、入口均應設立照明燈，出入口設醒目的志。3、夜間值班人員必須定期對施工現(xiàn)場進行巡視，發(fā)現(xiàn)危險源及時解決，并通報上級安所有門。4、嚴格執(zhí)行夜間施工審批制度。夜間施工必須設專人負責監(jiān)護。6.3.3基坑安全保證措施1、嚴格執(zhí)行有關安全生產(chǎn)制度和安全技術操作規(guī)程，認真進行安全技術教育和安全技術交底，設專職和不脫產(chǎn)安全員，對邊坡、支護部位進行經(jīng)常性的安全檢查，及時排除不安全因素，保證安全施工。2、邊坡上2m以內(nèi)嚴禁堆載土方和材料，基坑四周設1.2m高鋼管欄桿維護并掛警示牌,夜間掛警示燈。3、現(xiàn)場施工機械多，配合工種多，土方開挖時，各類機械，各工種要遵守安全操作規(guī)程，注意互相間的安全距離。機械挖土與人工清槽修坡要采用輪換工作面作業(yè)，在挖機工作范圍內(nèi)，不許進行其他作業(yè)，保證配合施工的安全。4、必須安排專人負責監(jiān)護，并隨時注意制止非施工人員進入安全防護內(nèi)。6.3.4雨天安全措施1、加強雨天施工的防護措施，及時掌握氣象資料，以便提前作好工作安排和采用防止措施，防止雨天對施工導致惡劣影響。2、電工或焊工在施焊時注意采用絕緣措施，防止因潮濕觸電。雨天施電焊時采用戴防水絕緣手套，在條件允許情況下，應盡量避免在雨天施焊。3、需要接臨時電源時，在有接頭處應采用防雨滲透措施，更應隨時檢查電源或焊把線接頭處是否完好無損，以保證自身安全。4、基坑施工時必須做到安全防護措施到位，防滑坡，防坍塌，防發(fā)生安全事故，并加強觀測和巡檢工作。6.3.5機械設備使用1、安全防護用品、機械設備、施工機具及配件，應當具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證，并在進入施工現(xiàn)場前進行查驗，大型施工機械設備必須報驗。2、施工現(xiàn)場道路必須堅實平整，各種車輛在場內(nèi)通行時必須走規(guī)定的進出場道路。3、車輛轉(zhuǎn)運材料時，不得人貨混裝,并限速行車。6.3.6安全用電1、供電管理由專業(yè)電氣人員負責。所有電氣操作必須是通過按國家現(xiàn)行標準考核合格后獲得“特種作業(yè)人員操作證”人員進行，嚴禁無證操作。2、施工臨時用電按安全規(guī)范規(guī)定接入施工主配電柜，配電柜設漏電保護器?？缭降缆冯娎|采用穿管埋地敷設，其余為電纜架空敷設，線路必須有短路保護和過載保護。3、電氣設備現(xiàn)場周邊不得存放易燃易爆物、污源和腐蝕介質(zhì)，如有應予清除或做防護處置；電氣設備設立場合應能避免物體打擊和機械損傷，否則應做防護處置。其防護等級必須與環(huán)境條件相適應。4、動力用電與照明用電須分開配置，且必須根據(jù)負荷容量單獨配置。開關箱（盤）、配電箱必須分級設立，即總電源箱為第一級，其余依次為第二級或第三級，所有配電箱必須設立隔離開關，作業(yè)維修時的可靠的電源隔離措施，強調(diào)“一機一閘一漏一箱”制，避免也許發(fā)生的誤操作。5、配電箱、開關箱外形結(jié)構應能防雨防塵。配電箱、開關箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接；施工用電的配電箱、開關箱及其它電氣設備必須保護接地或保護接零，其保護零線或保護接地線須為綠/黃雙色線。產(chǎn)生振動的設備，其保護接地或保護零地邊接點應增長到至少兩處。6、總配電箱以下可設若干分派電箱；分派電箱以下可設若干開關箱?？偱潆娤鋺O在靠近電源的區(qū)域，分派電箱與開關箱的距離不得超過30m，開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。7、開關箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30mA，額定漏電動作時間不應大于0.1S，但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應大于30mA.S；使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場合的漏電保護器尚應采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不應大于15mA，額定漏電動作時間不應大于0.1S。7安全應急預案根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《消防法》、《關于特大安全生產(chǎn)行政責任追究的決定》、《特種設備安全監(jiān)察條例》等法律法規(guī)，在施工中出現(xiàn)緊急情況時，可以迅速有效開展應急救援工作，起到控制緊急事件的發(fā)展并盡也許消除事故，將事故對人、財產(chǎn)和環(huán)境的損失減少到最低限度的作用，特制定本預案。7.1應急救援預案建立原則事故應急救援工作是在防止為主、防治結(jié)合的前提下，貫徹統(tǒng)一指揮、分級負責、區(qū)域為主、項目部自救和社會救援相結(jié)合的原則。本預案所指的緊急情況是指在施工中，導致或也許導致人員傷亡、較大經(jīng)濟損失的安全生產(chǎn)事故。7.2應急組織領導機構成立緊急情況應急領導小組，負責指揮、協(xié)調(diào)應急救援工作，進行應急任務的分派的應急資源（人員、車輛、設備）調(diào)度，保證在最短時間內(nèi)完畢對事故現(xiàn)場的應急行動；在第一時間分別向上級領導及有關部門報告緊急事件的發(fā)生情況（明確時間、地點、事故類別、傷害情況和損失情況等），還應及時向上述領導、部門反饋后續(xù)情況。組長：朱志兵副組長：沈躍偉朱志剛成員：劉闖余江利劉劍陳光林趙興勝涂高峰陳儒7.3應急領導小組成員的職責應急領導小組成員一旦收到緊急情況信息，應快速反映，及時準確把情況報告應急小組長或副組長，涉及發(fā)生傷害的時間、地點、傷員情況、救護情況、傷害類型等，并立即啟動救援現(xiàn)場指揮組，由領導小組組長或副組長擔任總指揮，抽調(diào)相關人員組成指揮機構，組織指揮應急救援工作，指揮組根據(jù)應急救援需要調(diào)集相關應急小組進行救援協(xié)調(diào)工作，指揮組根據(jù)應急處置需要調(diào)集相關應急小組進行處置協(xié)調(diào)工作，應急小組設立如下：聯(lián)絡組：（組長：陳儒［］，成員：辦公室、計財部成員）承擔現(xiàn)場指揮部辦公室的職能，負責保障應急救援器材、物資、設備的供應，負責傷亡人員的善后解決工作，由項目部辦公室負責?，F(xiàn)場施救組：（組長：趙興勝［］，成員：工程部、經(jīng)營部成員）根據(jù)具體情況，及時準確處置，組織疏散、排險、清障救援工作的實行，盡一切也許搶救傷員及被困人員，防止事故進一步擴大，由工程部負責。技術信息組：（組長：劉劍［］，成員：工程部成員）負責采集、匯總和分析緊急事件事實、相關信息，并組織專家進行綜合分析及趨勢預測，為領導提供決策依據(jù)，提出應急工作建議，由工程部負責。4、監(jiān)督組：（組長：涂高峰［］，成員：物質(zhì)部成員）負責對險情的發(fā)展狀況進行監(jiān)控，組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場防控措施貫徹情況，為快速有效實行救援發(fā)明安全有序的條件，保障救援工作有效開展和進行現(xiàn)場保護工作，負責現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，疏散無關人員，為現(xiàn)場的施救和處置提供條件。由質(zhì)安部和保衛(wèi)科負責。7.4應急報告程序1、應急事件的報告一般程序：發(fā)生事故應立即將事故逐級報告（緊急情況下可越級報告），報告可采用書面或口頭形式，報告的途徑如下圖：2、當傷害事故發(fā)生時，事故發(fā)現(xiàn)人員應迅速將應急事件的信息傳遞給本單位的當班負責人（班組工段長、作業(yè)隊、負責人或工程部、項目經(jīng)理），聽從現(xiàn)場指揮，分工合作積極搶救、搶險，發(fā)現(xiàn)人員傷害立即撥打120急救，同時當班負責人應立即組織人員參與救護并采用措施控制事故的擴大，項目部立即聯(lián)絡項目部應急機構各成員，應急機構成員到現(xiàn)場按照各自職責組織救護人員和設備、車輛參與救護，必要時聯(lián)絡第三方人員參于救護。3、應急事件采用口頭報告的形式，第一個接受報告者必須書面記錄報告者姓名、報告的內(nèi)容和事故發(fā)生時的時間、地點，單位、職業(yè)、姓名、性別、年齡、事故通過、傷勢情況、傷害人數(shù)、事故現(xiàn)場情況、事故范圍、經(jīng)濟損失等，然后按報告途徑上報。7.5尋救第三方支援救護1、報警：當傷害事件發(fā)生后，報警人員可尋求第三者支援救護。在報警時應報告發(fā)生傷害的地點、傷害類型、傷害范圍，同時還必須報告?zhèn)Φ攸c附近醒目的建筑標志，以利于第三方迅速判斷方位到達救援地點。2、報警后為了把損失降到最低點，如救護地點地形復雜，存在十字交叉路口，應安排相關人員到路口等待，迎接拯救車輛，并引導急救車輛從具有駛?cè)霔l件的道路迅速到達現(xiàn)場。3、應急領導小組成員應在第三方救援人員未到之前，因道路不暢通，應急指揮小組應安排相關人員打開救援通道，以保證救援車輛和設備能迅速通過到達應急救護地點，同時在第三方救援人員到來之后安排人員配