施工作業(yè)指導(dǎo)書-隧道篇

施工作業(yè)指導(dǎo)書—隧道篇

目錄

一、隧道開挖作業(yè)指導(dǎo)書.........................................2二、噴射混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書..............................-21-三、錨桿施工作業(yè)指導(dǎo)書....................................-34-四、鋼筋網(wǎng)施工作業(yè)指導(dǎo)書..................................-42-五、鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書....................................-48-六、超前錨桿施工作業(yè)指導(dǎo)書................................-55-七、超前小導(dǎo)管施工作業(yè)指導(dǎo)書..............................-60-八、襯砌施工作業(yè)指導(dǎo)書....................................-69-九、隧道防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書..............................-89-十、圍巖監(jiān)控量測(cè)施工作業(yè)指導(dǎo)書...........................-104-十一、瓦斯隧道通風(fēng)、防爆作業(yè)指導(dǎo)書.......................-113-十二、地質(zhì)超前預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)作業(yè)指導(dǎo)書.........................-121-

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一、隧道開挖作業(yè)指導(dǎo)書

1.目的

明確隧道開挖作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范隧道開挖施工，盡可能地減少超挖，保證隧道的開挖作業(yè)安全、保證開挖質(zhì)量。

2編制依據(jù)

設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)參考圖

鐵道部鐵建設(shè)[20XX]120號(hào)文《關(guān)于進(jìn)一步明確軟弱圍巖及不良地質(zhì)鐵路隧道設(shè)計(jì)施工有關(guān)技術(shù)規(guī)定的通知》。

鐵建設(shè)[20XX]152號(hào)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》修訂條文。

建技[20XX]13號(hào)《關(guān)于印發(fā)的通知》。

《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》。

新建鐵路廣元至達(dá)州線巴中至達(dá)州段《站前專業(yè)技術(shù)交底》鐵路隧道施工施工技術(shù)指南TZ204-20XX鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10417-20XX

3適用范圍

新建鐵路廣元至達(dá)州線巴中至達(dá)州段工程Ⅱ標(biāo)段施工范圍內(nèi)隧道正洞及其輔助坑道的開挖施工。

4隧道開挖施工

方案設(shè)計(jì)

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在隧道洞口開挖時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“早進(jìn)晚出”原則。加強(qiáng)洞口段超前支護(hù)和邊仰坡防護(hù)設(shè)計(jì)，埋深較淺的隧道洞口段應(yīng)采用明洞或半明半暗法進(jìn)洞。

(1)開挖方案

Ⅲ級(jí)圍巖采用全斷面法開挖，Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖采用臺(tái)階法施工。出碴采用無軌運(yùn)輸方案。開挖采用鑿巖機(jī)鉆孔，裝碴用裝載機(jī)。

(2)施工步驟

①測(cè)量放樣：測(cè)放中線、水平及炮眼位臵；

②臺(tái)架就位、鉆孔：上、中、下和左、右分部位人工鉆孔配合，全斷面開挖，光面爆破。

③通風(fēng)排煙、出碴：通風(fēng)排煙后，出碴用裝載機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)輸。④初期支護(hù)：初期支護(hù)參數(shù)按設(shè)計(jì)進(jìn)行。初期支護(hù)結(jié)束后，進(jìn)入下一開挖循環(huán)施工。

臺(tái)階法

Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖采用臺(tái)階法開挖，初次循環(huán)先開挖上部，上部碴土可用小型挖掘機(jī)倒入下臺(tái)階，當(dāng)下臺(tái)階出碴時(shí)，上臺(tái)階可以開始噴射混凝土和鉆孔。臺(tái)階法施工步驟如圖1-1所示。

圖1-1臺(tái)階法施工開挖工序示意圖

上臺(tái)階15-20m上臺(tái)階下臺(tái)階噴錨支護(hù)上臺(tái)階上臺(tái)階15-20m下臺(tái)階下臺(tái)階中鐵十六局集團(tuán)巴達(dá)鐵路工程指揮部3

下臺(tái)階

(2)臺(tái)階法開挖分二步進(jìn)行：

第一步：進(jìn)行上半斷面光面爆破開挖，形成上下臺(tái)階工作面。第二步：下臺(tái)階待上臺(tái)階掘進(jìn)一倍洞徑后同步進(jìn)行施工，同時(shí)開挖、同時(shí)支護(hù)，同時(shí)出碴，同時(shí)循環(huán)。

必要時(shí)Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖采用先護(hù)后挖，開挖采用微震光面爆破技術(shù)，初期支護(hù)緊跟開挖面。每步開挖后及時(shí)進(jìn)行噴錨支護(hù)，拱墻錨桿與鋼筋網(wǎng)焊接為整體。上臺(tái)階施工時(shí)，鋼架底腳設(shè)鎖腳錨桿和縱向槽鋼托梁以確保下臺(tái)階開挖安全。錨桿采用錨桿臺(tái)車施作，噴射混凝土采用噴射機(jī)濕噴作業(yè)。

先開挖上半斷面,待開挖至一定長度后同時(shí)開挖下半斷面,上下半斷面同時(shí)并進(jìn)的施工方法。主要應(yīng)用于Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖的施工。

施工工藝流程見圖1-2，施工工序見圖12。下部初期支護(hù)圍巖監(jiān)控量測(cè)上導(dǎo)坑開挖、出碴圍巖穩(wěn)定性評(píng)判、修正施工方案，確定二次襯砌施作超前地質(zhì)預(yù)報(bào)測(cè)量放線拱部超前支護(hù)上部初期支護(hù)圍巖監(jiān)控量測(cè)下導(dǎo)坑開挖、出碴仰拱仰拱填充施工圍巖監(jiān)控量測(cè)下一工序中鐵十六局集團(tuán)巴達(dá)鐵路工程指揮部4

程圖1-2臺(tái)階法施工工藝流

圖12正臺(tái)階開挖法施工工序圖

12臺(tái)階法施工工序說明：

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橫斷面示意圖Ⅰ12縱斷面示意圖

第1部：開挖①部后及時(shí)進(jìn)行上臺(tái)階噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)，架設(shè)鋼架并復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度，形成較穩(wěn)定的承載拱。

第2部：在滯后①部3～6m后開挖②部，并進(jìn)行下導(dǎo)初期支護(hù)。第3、4部：及時(shí)施作仰拱砼、填充混凝土，及早封閉成環(huán)。第5部：根據(jù)圍巖量測(cè)結(jié)果，適時(shí)施作二次襯砌。全斷面開挖法

采用全斷面一次開挖成形的施工方法。主要應(yīng)用于Ⅲ級(jí)圍巖。全斷面法和臺(tái)階法之間地相互轉(zhuǎn)換臺(tái)階法轉(zhuǎn)換全斷面法

圍巖級(jí)別從Ⅳ、Ⅴ級(jí)轉(zhuǎn)化為Ⅲ級(jí)時(shí)，相應(yīng)的開挖方法也從臺(tái)階法轉(zhuǎn)換為全斷面法。臺(tái)階法轉(zhuǎn)換全斷面法時(shí)，停止上臺(tái)階地掘進(jìn)，必要時(shí)掌子面噴砼封閉，加快下臺(tái)階開挖掘進(jìn)進(jìn)度，但不得隨意加大循環(huán)進(jìn)尺，下臺(tái)階施工時(shí)左右交錯(cuò)進(jìn)行，不得同時(shí)開挖下臺(tái)階兩側(cè)，不得使下臺(tái)階兩側(cè)圍巖同時(shí)暴露。下臺(tái)階格柵鋼架底部縱向用槽鋼連接，并焊接牢固，使之與前面格柵鋼架形成以整體，并確保格下臺(tái)階初期支護(hù)鋼架連接應(yīng)平順，螺栓連接應(yīng)牢固。

全斷面法轉(zhuǎn)換臺(tái)階法

圍巖級(jí)別從Ⅲ級(jí)轉(zhuǎn)化為Ⅳ、Ⅴ級(jí)時(shí)，相應(yīng)的開挖方法也從全斷面法轉(zhuǎn)換為臺(tái)階法。第一循環(huán)利用全斷面作業(yè)臺(tái)架開挖上臺(tái)階，之后上臺(tái)階向前掘進(jìn)并按照設(shè)計(jì)及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，待上臺(tái)階掘進(jìn)適當(dāng)?shù)鼐嚯x后進(jìn)行下臺(tái)階開挖支護(hù)。當(dāng)圍巖自穩(wěn)能力較好，隧道開挖跨度不大時(shí)，臺(tái)階長度宜控制在10～50m以內(nèi)，；圍巖穩(wěn)定性較差時(shí)，臺(tái)階長度宜控制在3～10m；上臺(tái)階施

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作鋼架時(shí)，應(yīng)采用擴(kuò)大拱腳或施作鎖腳錨桿等措施，防止拱部下沉變形。上下臺(tái)階初期支護(hù)鋼架連接應(yīng)平順，螺栓連接應(yīng)牢固；下臺(tái)階應(yīng)在上臺(tái)階噴射混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)開挖。當(dāng)巖體不穩(wěn)定時(shí)，進(jìn)尺宜為1～。

5爆破施工

石質(zhì)隧道的爆破作業(yè)，應(yīng)采用光面爆破或預(yù)裂爆破。爆破作業(yè)應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、循環(huán)進(jìn)尺和爆炸材料進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì)。鉆爆設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)爆破效果不斷優(yōu)化爆破參數(shù)。

鉆爆設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括炮眼的布臵、深度、斜率和數(shù)目，爆破器材、裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)，起爆方法和爆破順序，鉆眼機(jī)具和鉆眼要求等。鉆爆設(shè)計(jì)應(yīng)包括炮眼布臵圖、周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)圖、鉆爆參數(shù)表、主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和必要的說明。

爆破參數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)確定。當(dāng)無試驗(yàn)條件時(shí)，可參照表1-1、表1-2選用。

表1-1光面爆破參數(shù)

巖石類別極硬巖硬巖軟質(zhì)巖周邊眼間距E50～6040～5535～45周邊眼抵抗線W55～7550～6045～60相對(duì)距離E/W～～～裝藥集中度q～～～表1-2預(yù)裂爆破參數(shù)

巖石類別極硬巖硬巖軟質(zhì)巖周邊眼間距E40～5040～5035～40至內(nèi)排崩落眼間距404035裝藥集中度q～～～注：1.表中所列參數(shù)適用于炮眼深度～,炮眼直徑40～50mm,

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藥卷直徑20～25mm。

2當(dāng)斷面較小或圍巖軟弱、破碎或?qū)η€、折線開挖成形要求較高時(shí)，周邊眼間距E應(yīng)取較小值。

3周邊眼抵抗線W值在一般情況下均應(yīng)大于周邊眼間距E值。軟巖在取較小E值時(shí)，W值應(yīng)適當(dāng)增大。

4E/W：軟巖取小值，硬巖及斷面小時(shí)取大值。

5表列裝藥集中度q為2號(hào)巖石硝銨炸藥，選用其它類型炸藥時(shí)，應(yīng)修正。

周邊眼應(yīng)沿隧道開挖輪廓線布臵，保證開挖斷面符合設(shè)計(jì)要求，硬巖開眼位臵在輪廓線上，軟巖可向內(nèi)偏5～10cm。底板和仰拱底面采用預(yù)留光爆層爆破，Ⅱ級(jí)圍巖段的中心水溝應(yīng)與隧底光爆層同時(shí)爆破成形。輔助眼交錯(cuò)均勻布臵在周邊眼和掏槽眼之間，力求爆破出的石塊塊度適合裝碴需要。周邊炮眼與輔助炮眼的眼底應(yīng)在同一垂直面上，掏槽炮眼加深10～20cm。當(dāng)開挖面凹凸較大時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況調(diào)整炮眼深度，使周邊眼和輔助眼眼底在同一垂直面上。

炸藥可選用巖石硝銨炸藥和乳化炸藥。

6勞力、機(jī)械設(shè)備的配置

人員、機(jī)械設(shè)備應(yīng)結(jié)合隧道開挖方法、工期要求進(jìn)行合理配臵。配套的生產(chǎn)能力應(yīng)為均衡施工能力的～倍。

隧道單口施工，根據(jù)開挖方法配臵1臺(tái)大型挖掘機(jī)或2臺(tái)小型挖掘機(jī)平行作業(yè)，另備1臺(tái)裝載機(jī)進(jìn)行裝碴施工，大型自卸汽車不宜少于4輛，20m3/min空壓機(jī)一般不應(yīng)少于3臺(tái)。

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根據(jù)鐵路隧道開挖斷面的特點(diǎn)，每工班開挖作業(yè)人員不宜少于20人。

7質(zhì)量要求

驗(yàn)收規(guī)范

《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目

●隧道開挖斷面的中線和高程必須符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的10%平行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：采用儀器測(cè)量。

●隧道開挖應(yīng)嚴(yán)格控制欠挖。當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)，巖石個(gè)別突出部分侵入襯砌應(yīng)小于5cm。拱腳和墻腳以上１ｍ內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每一開挖循環(huán)檢查一次。

檢驗(yàn)方法：施工單位采用自動(dòng)斷面儀測(cè)量等儀器測(cè)量周邊輪廓斷面，繪斷面圖與設(shè)計(jì)斷面核對(duì)；監(jiān)理單位見證測(cè)量，現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)開挖斷面。

●洞身開挖中，應(yīng)在每一次開挖后及時(shí)觀察、描述開挖面地層的層理、節(jié)理、裂隙結(jié)構(gòu)狀況、巖體的軟硬程度、出水量大小等，核對(duì)設(shè)計(jì)地質(zhì)情況，判斷圍巖穩(wěn)定性。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工、監(jiān)理單位每一開挖循環(huán)檢查一次。

檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行工程地質(zhì)觀察和描述；監(jiān)理單位見證檢查?！窆饷姹苹蝾A(yù)裂爆破鉆眼前，應(yīng)根據(jù)鉆爆設(shè)計(jì)圖準(zhǔn)確標(biāo)出炮眼位臵。

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鉆孔時(shí)應(yīng)按鉆爆設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制炮眼的間距、深度和角度。掏槽眼的眼口間距和深度允許偏差為5cm。周邊眼的間距允許偏差為5cm，外插角應(yīng)符合鉆爆設(shè)計(jì)要求，眼底不應(yīng)超出開挖輪廓線15cm。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每一開挖循環(huán)檢查全部掏槽眼和10個(gè)周邊眼；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢查。

檢查方法：測(cè)量。

●隧底開挖輪廓和底部高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。隧底范圍石質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)，巖石個(gè)別突出部分侵入襯砌應(yīng)小于5cm。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每一開挖循環(huán)檢查一次。

檢驗(yàn)方法：施工單位用儀器測(cè)量底部高程，繪斷面圖與設(shè)計(jì)斷面核對(duì)；監(jiān)理單位見證測(cè)量，核對(duì)開挖斷面。

●隧底開挖后應(yīng)及時(shí)核對(duì)隧底地質(zhì)情況。當(dāng)需要進(jìn)行加固處理時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每處檢查一次。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行地質(zhì)描述；監(jiān)理單位見證檢查。一般項(xiàng)目

●光面爆破或預(yù)裂爆破的炮眼痕跡保存率，硬巖不應(yīng)小于80%，中硬巖不應(yīng)小于60%，并在開挖輪廓面上均勻分布。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次。

檢驗(yàn)方法：對(duì)照鉆爆設(shè)計(jì)資料，觀察、計(jì)數(shù)檢驗(yàn)炮眼痕跡保存率?！袼疁祥_挖位臵、基底高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，靠邊墻的水溝應(yīng)與邊墻基礎(chǔ)同時(shí)開挖、一次成型。

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檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗(yàn)方法：觀察、儀器測(cè)量。

8安全、質(zhì)量控制措施

⑴加強(qiáng)對(duì)技術(shù)及施工人員的培訓(xùn)，提高全體參建人員的安全、質(zhì)量意識(shí)。

⑵巖石隧道堅(jiān)持“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)”的原則，黃土隧道施工嚴(yán)格按照“先探測(cè)、管超前、非爆破、嚴(yán)控水、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、勤量測(cè)、早襯砌”的原則組織施工。

⑶嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件規(guī)定的開挖方法進(jìn)行施工，否則應(yīng)按照變更程序申請(qǐng)改變施工方案。

⑷在隧道開挖前，對(duì)隧道地表中線附近范圍進(jìn)行勘察，對(duì)地表沖溝、深井、滑塌、陷穴、地表附著物等不良地質(zhì)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并按里程樁號(hào)逐一登記、拍照，尤其是隧道下穿高速公路等大型構(gòu)筑物地段，施工中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)工作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案施工，確保隧道安全、順利通過。

⑸每循環(huán)進(jìn)行測(cè)量放樣，嚴(yán)格控制超欠挖。定期對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查、復(fù)核，避免于隧底下沉、上鼓、不均勻變形及人工或機(jī)械碰撞等原因?qū)刂泣c(diǎn)的損害。

⑹邊墻、仰拱或底板等的地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求。軟弱地基處理方法和施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。隧底開挖前應(yīng)進(jìn)行施工工藝設(shè)計(jì)。

⑺開挖后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的量測(cè)項(xiàng)目及頻率進(jìn)行圍巖量測(cè)，及時(shí)反饋量測(cè)信息。

⑻隧道開挖中，應(yīng)在每次開挖后及時(shí)觀察、描述圍巖裂隙結(jié)構(gòu)狀況、

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巖體軟硬程度、出水量大小，核對(duì)設(shè)計(jì)情況，判斷圍巖的穩(wěn)定性。

⑼土質(zhì)隧道在開挖過程中，盡量減少挖掘機(jī)對(duì)隧道邊沿的開挖，應(yīng)采用人工風(fēng)鎬對(duì)隧道周邊進(jìn)行修整，減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，避免側(cè)壁或拱頂?shù)魤K現(xiàn)象。拱腳、墻角應(yīng)預(yù)留30cm人工開挖，嚴(yán)禁超挖。土質(zhì)隧道拱墻腳嚴(yán)禁被水浸泡。開挖完畢后，應(yīng)盡早對(duì)圍巖進(jìn)行支護(hù)封閉，減少圍巖暴露的時(shí)間。

⑽制定安全施工應(yīng)急預(yù)案，日常做好應(yīng)急物資儲(chǔ)備。⑾洞口工程施工，宜避開雨季和嚴(yán)寒季節(jié)。

⑿洞口施工前，應(yīng)先檢查邊、仰坡以上山坡穩(wěn)定情況，清除懸石，處理危石，施工期間實(shí)施不間斷監(jiān)測(cè)和防護(hù)。隧道洞口邊仰坡工程應(yīng)自上而下逐級(jí)開挖支護(hù)，及時(shí)完成洞口邊仰坡加固、防護(hù)及防排水工程。

⒀黃土隧道施工應(yīng)做好洞頂、洞門及洞口防排水系統(tǒng)。洞門及洞內(nèi)排水溝應(yīng)進(jìn)行鋪砌，砂漿抹面，防止地表水及施工用水下滲，影響結(jié)構(gòu)安全。

地層含水量大時(shí)，上臺(tái)階掌子面附近宜開挖橫向水溝，將水引至隧道中部縱向排水溝排出洞外，以免浸泡拱腳。必要時(shí)應(yīng)配合井點(diǎn)降水等措施將地下水位降至隧道二次襯砌底部以下，確保施工順利進(jìn)行。

⒁隧道明洞段施工時(shí)，邊仰坡應(yīng)分層分段開挖，并按設(shè)計(jì)及時(shí)做好防護(hù)。臨時(shí)邊仰坡應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)放坡。

⒂明洞段因地基加固等施工的振動(dòng)可能造成邊坡失穩(wěn)時(shí)，應(yīng)預(yù)先在邊坡上設(shè)臵觀測(cè)樁進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并派專人檢查邊坡的穩(wěn)定情況。發(fā)現(xiàn)邊坡有開裂、變形現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即對(duì)邊坡體進(jìn)行加固處理，確保安全后方可繼續(xù)進(jìn)行施工。

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⒃隧道Ⅳ、V、Ⅵ級(jí)圍巖地段、隧道淺埋、下穿建筑物及鄰近既有線地段施工開挖應(yīng)按照《爆破安全規(guī)程》采用控制爆破，或采用非爆破方法。爆破作業(yè)時(shí)，所有人員應(yīng)撤離至不受有害氣體、振動(dòng)及飛石傷害的安全地點(diǎn)。安全地點(diǎn)至爆破工作面的距離，在獨(dú)頭坑道內(nèi)不應(yīng)小于200m，當(dāng)采用全斷面開挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)爆破方法與裝藥量計(jì)算確定安全距離。

⒄軟弱圍巖隧道Ⅳ、V、Ⅵ級(jí)地段采用臺(tái)階法施工時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：①上臺(tái)階每循環(huán)開挖支護(hù)進(jìn)尺V、Ⅵ級(jí)圍巖不應(yīng)大于1榀鋼架間距，Ⅳ級(jí)圍巖不得大于2榀鋼架間距。

②邊墻每循環(huán)開挖支護(hù)進(jìn)尺不得大于2榀。

③仰拱開挖前必須完成鋼架鎖腳錨桿，每循環(huán)開挖進(jìn)尺不得大于3m。④隧道開挖后初期支護(hù)應(yīng)及時(shí)施作并封閉成環(huán)，Ⅳ、V、Ⅵ級(jí)圍巖封閉位臵距離掌子面不得大于35m。

⒅隧道洞口應(yīng)按設(shè)計(jì)完成超前支護(hù)后，方可開始正洞的施工。洞口段應(yīng)及時(shí)形成封閉結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁采用長臺(tái)階施工。

當(dāng)相對(duì)開挖工作面相距40m時(shí)，兩端施工應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮。當(dāng)兩開挖工作面相距10～15m時(shí)，應(yīng)從一端開挖貫通。

設(shè)臵放炮前的安全檢查員，及時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)的安全情況，以確定是否可以起爆，爆破后經(jīng)專職安全員檢查，排除瞎炮等安全隱患后，其他人員方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

9其他注意事項(xiàng)

⑴暗洞分部開挖時(shí)，在滿足設(shè)計(jì)規(guī)范及安全質(zhì)量要求的前提下，應(yīng)盡量采用適合機(jī)械化作業(yè)的施工工藝，分部尺寸劃分合理，各分部盡量平行

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作業(yè)，從而達(dá)到快速施工的目的。

⑵棄碴時(shí)要專人指揮、堆放整齊、邊坡平整，棄碴場(chǎng)需設(shè)臵擋墻。施工過程中杜絕隨意傾倒棄碴和棄土。施工完畢后，對(duì)棄碴場(chǎng)及時(shí)平整，并做好綠化、防護(hù)，避免水土流失。

⑶隧道在整個(gè)施工過程中，作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合下列職業(yè)健康及安全標(biāo)準(zhǔn)：A．空氣中氧氣含量，按體積計(jì)不得小于20%；

B．粉塵永許濃度，每立方空氣中含有10%以上的游離二氧化硅的粉塵不得大于2mg，每立方空氣中含有10%以下的游離二氧化硅的礦物性粉塵不得大于4mg；

C．有害氣體最高允許濃度：

a一氧化碳的最高允許濃度為30mg/m3，在特殊情況下，施工人員必須進(jìn)入工作面時(shí)，濃度可為100mg/m3，但工作時(shí)間不得大于30min；

b二氧化碳按體積計(jì)不得大于%；c氮氧化物為5mg/m3以下；C隧道內(nèi)氣溫不得高于28℃；D隧道內(nèi)噪聲不得大于90Db。

⑷施工獨(dú)頭掘進(jìn)長度超過150m時(shí)，應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)，確保洞內(nèi)每人供應(yīng)3m3/min的新鮮空氣。

⑷便道及施工現(xiàn)場(chǎng)要注意撒水防塵，減少對(duì)周圍環(huán)境的破壞。⑸隧道施工作業(yè)地段必須保證足夠的照明。不安全因素較大的地段應(yīng)加大照度。在主要交通道路、洞內(nèi)抽水機(jī)站應(yīng)設(shè)臵安全照明，漏電地段照明應(yīng)采用防水燈頭和燈罩。

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10隧道開挖注意要點(diǎn)洞口開挖作業(yè)要點(diǎn)

序號(hào)1工序準(zhǔn)備工作截水溝施作作業(yè)控制要點(diǎn)①開挖前，進(jìn)行施工測(cè)量，作原地面記錄，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙，制定施工方案。②檢查邊、仰坡以上的山體穩(wěn)定情況，清除懸石，處理危石，施工期間不間斷監(jiān)測(cè)與相應(yīng)防護(hù)。③對(duì)設(shè)計(jì)有加固措施的進(jìn)行加固處理。①在雨季前及邊、仰坡開挖前完成，防止地表水下滲，影響結(jié)構(gòu)安全。②排水溝槽截面尺寸和坡度符合設(shè)計(jì)要求。①自上而下分層開挖、分層防護(hù)，不能上下重疊開挖，土方施工中不能用爆破法施工或掏洞取土。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不良時(shí)，采取穩(wěn)定邊坡和仰坡的措施。②洞口石方嚴(yán)禁采用洞室爆破開挖，要采用淺孔小臺(tái)階爆破，邊、仰坡開挖采用預(yù)留光爆層法或預(yù)裂爆破法。③盡量少刷，爭(zhēng)取做到零距離環(huán)保進(jìn)洞，減少植被破壞，環(huán)保生態(tài)環(huán)境。①臨時(shí)防護(hù)視工程地質(zhì)、施工季節(jié)、施工手段等情況，采取噴錨、格構(gòu)網(wǎng)等措施。②永久性防護(hù)按設(shè)計(jì)圖施工，并在隧道施工的初期支護(hù)及早完成。③洞口段開挖到隧道底標(biāo)高后及時(shí)做中心水溝、排側(cè)溝及出水口。23土石方開挖4防護(hù)洞身開挖全斷面法作業(yè)要點(diǎn)

序號(hào)1工序作業(yè)控制要點(diǎn)超前利用TSP、水平地質(zhì)鉆機(jī)等對(duì)隧道前方工程水文地質(zhì)調(diào)查，分析研究，調(diào)整開挖進(jìn)預(yù)報(bào)尺和鉆爆參數(shù)。測(cè)量①放樣開挖輪廓及方向點(diǎn)。②每循環(huán)開挖斷面中線、高程測(cè)量放樣。放線①爆破施工人員佩戴安全帽和勞動(dòng)防護(hù)用品。②鑿巖機(jī)鉆眼時(shí)，掏槽眼眼口間距和爆破深度誤差為±5cm。周邊眼的間距誤差為±5cm，眼底不超出開挖輪廓線15cm。③嚴(yán)開挖禁在殘眼處再次鉆眼。④炸藥領(lǐng)取、運(yùn)輸、裝填、連線、起爆均專業(yè)人員持證施工。⑤爆破時(shí)，必須統(tǒng)一指揮。通風(fēng)爆破后及時(shí)通風(fēng)，在整個(gè)施工過程中，作業(yè)環(huán)境符合職業(yè)健康及安全標(biāo)準(zhǔn)。初噴排危后立即通風(fēng)初噴4cm混凝土，封閉圍巖。出渣專人調(diào)度指揮防止安全事故，棄渣滿足環(huán)保要求。23456中鐵十六局集團(tuán)巴達(dá)鐵路工程指揮部15

隧道開挖后測(cè)量周邊輪廓線，繪制斷面圖并與設(shè)計(jì)斷面核對(duì)：①拱部允許最大超挖斷面值Ⅰ級(jí)圍巖20cm、Ⅱ～Ⅳ級(jí)圍巖25cm，邊墻允許平均超挖值10cm。②拱腳和邊墻檢查以上1m斷面嚴(yán)禁欠挖。圍巖開挖后及時(shí)觀察，做好圍巖量測(cè)，指導(dǎo)下道工序施工。檢測(cè)78爆破鉆孔作業(yè)要點(diǎn)

序號(hào)12工序作業(yè)控制要點(diǎn)①查看圍巖、滲水等情況，清理掌子面上的浮石和破碎層。②檢查鑿巖機(jī)、支架的完好性和轉(zhuǎn)動(dòng)情況，加注必要的潤滑油。③檢查風(fēng)、水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。根據(jù)放線點(diǎn)勾畫出整個(gè)隧道的輪廓，對(duì)各個(gè)炮孔的位置進(jìn)行標(biāo)記。①炮眼位置要事先搗平才許開鉆，防止打滑或炮眼移位。②周邊孔一定要有豐富經(jīng)驗(yàn)的老鉆工司鉆。③開孔時(shí)如確實(shí)有困難，可適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整范圍不超過5倍的炮孔直徑。④底板孔下部炮孔鉆完后立即用木棍、紙團(tuán)或編織物將其填塞。⑤不能打干眼，操作時(shí)先開水，后開風(fēng)，停鉆時(shí)先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。開眼時(shí)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待鉆進(jìn)一定深度后在全速鉆進(jìn)。⑥鉆孔中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，找出并消除后，才能繼續(xù)鉆進(jìn)。⑦不能在殘眼處、裂縫處鉆孔。鉆孔完畢后，按炮眼圖進(jìn)行檢查并做記錄，掏槽孔孔口間距誤差和眼底間距誤差不大于3cm;輔助孔孔口排距、行距誤差均不大于5cm；周邊孔孔口間距位置誤差不大于3cm,對(duì)不符合要求的炮孔重鉆。準(zhǔn)備布孔3鉆孔4驗(yàn)孔爆破裝藥作業(yè)要點(diǎn)

序號(hào)工序1作業(yè)控制要點(diǎn)①清理場(chǎng)地，檢查爆破工作面是否穩(wěn)定、附近的支護(hù)是否牢固。②查看領(lǐng)用的炸藥準(zhǔn)備品種、數(shù)量、雷管段別及各段數(shù)量、質(zhì)量。③準(zhǔn)備裝藥用的炮棍、梯子、炮泥、連接線和膠布等。④起爆體在洞外加工制作。⑤裝藥與填塞爆破員持證操作。吹孔用帶有閥門專用吹管插入孔內(nèi)，利用高壓風(fēng)將雜物吹出。剛打好的炮孔于熱度過高不得立即裝藥。23①爆破工仔細(xì)核對(duì)所裝炮孔和手上炸藥品種、數(shù)量是否與要求相符，核對(duì)手上雷管段別與所裝炮孔的位置相適應(yīng)。②用炮棍將炸藥裝到底，每裝一卷炸藥用木質(zhì)炮棍捅一次，并記好每次炮棍插入的尺寸，對(duì)裝有雷管的藥卷只需壓住即可，不能用炮裝藥棍重重撞擊；保持裝藥連續(xù)性。③裝藥過程中保護(hù)好雷管腳線或?qū)П?。④專人檢查記錄裝藥情況，剩余的起爆器材交回炸藥庫。⑤裝藥時(shí)禁止煙火。⑥照明采用36V安全電壓。①按設(shè)計(jì)的裝藥結(jié)構(gòu)將炮泥慢慢放入孔內(nèi)，并用炮棍輕輕壓實(shí)、堵嚴(yán)。②炮泥卷每填塞放入一節(jié)后，用炮棍將炮泥卷搗爛壓實(shí)，重復(fù)上述動(dòng)作完成填塞，填塞長度不小于20cm。③填塞過程中防止導(dǎo)線、導(dǎo)爆管被砸斷、砸破。4中鐵十六局集團(tuán)巴達(dá)鐵路工程指揮部16

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爆破起爆作業(yè)要點(diǎn)

序號(hào)1工序網(wǎng)絡(luò)連接網(wǎng)絡(luò)檢查起爆作業(yè)控制要點(diǎn)①網(wǎng)路連接在全部炮孔裝填完畢，無關(guān)人員全部撤離后實(shí)施。②起爆網(wǎng)路有經(jīng)驗(yàn)的爆破員操作并采用雙人作業(yè)。③將規(guī)定數(shù)目導(dǎo)爆管捆成束，有工作面向爆破點(diǎn)逐段進(jìn)行連接。④各種連接牢固可靠，符合爆破交底要求。①起爆網(wǎng)絡(luò)有經(jīng)驗(yàn)的爆破員組成，不少于兩人。②敷設(shè)線路與交底核對(duì)。③對(duì)起爆器材進(jìn)行全面檢查。①起爆員爆破員擔(dān)任，兩人負(fù)責(zé)實(shí)施，一人操作，一人監(jiān)督。②起爆前進(jìn)行警戒，所有人員要撤離至不受有害氣體、振動(dòng)及飛石傷害的安全地點(diǎn)；起爆后，經(jīng)原裝藥爆破人員檢查確認(rèn)無瞎炮或其他險(xiǎn)情后，方可解除安全警戒。爆破后，經(jīng)通風(fēng)吹散炮煙，檢查確認(rèn)空氣合格后，等待15min后原裝藥爆破員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)查看，檢查有無瞎跑，有無殘存的爆破器材及圍巖穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，及時(shí)妥善處理。234爆后處理臺(tái)階法作業(yè)要點(diǎn)序號(hào)1工序超前地質(zhì)預(yù)報(bào)測(cè)量放線開挖作業(yè)控制要點(diǎn)探測(cè)前方地層巖性、地質(zhì)構(gòu)造，綜合分析研究，調(diào)整和確定施工方法和參數(shù)。2①每一循環(huán)后及時(shí)放出開挖輪廓線。②測(cè)定隧道中線、高程。①開挖前施作超前支護(hù)，先開挖上半斷面，后開挖下半斷面。②臺(tái)階長度根據(jù)地質(zhì)和開挖斷面跨度及裝渣等情況確定，一般采用3～10m。③下臺(tái)階在上臺(tái)階噴射混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70﹪以上時(shí)開挖。①專人指揮機(jī)械裝渣出渣保證安全。②仰拱開挖處以棧橋通過。③棄渣場(chǎng)地符合設(shè)計(jì)與環(huán)保要求。①每一步支護(hù)前，都應(yīng)進(jìn)行圍巖量測(cè)，確定圍巖的穩(wěn)定性并指導(dǎo)下一循環(huán)施工。②檢測(cè)開挖斷面超欠挖值，拱部控制在Ⅰ級(jí)為10cm；Ⅱ～Ⅳ級(jí)為15cm；Ⅴ、Ⅵ級(jí)為10cm；邊墻控制在10cm；嚴(yán)格控制欠挖，拱墻和拱腳以上1m內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。①每次開挖完畢，應(yīng)及時(shí)施作初期支護(hù)，及早成環(huán)。②仰拱及填充應(yīng)超前二次襯砌施工，且分別全幅澆筑。③仰拱距上臺(tái)階開挖工作面距離：Ⅲ級(jí)圍巖≤90m，Ⅳ級(jí)圍巖≤70m。34出渣開挖檢查56支護(hù)雙側(cè)壁導(dǎo)坑法作業(yè)要點(diǎn)

序號(hào)1工序作業(yè)控制要點(diǎn)超前地每循環(huán)需進(jìn)行一次,探測(cè)地層巖性、地質(zhì)構(gòu)造,綜質(zhì)預(yù)報(bào)合分析研究,及時(shí)修正或確定施工方法2測(cè)量放線①每一循環(huán)放一次開挖輪廓線。②測(cè)定隧道中線、高程①施工順序:中部左側(cè)開挖(1),下部左側(cè)開挖(2),中部右側(cè)開挖(3),下部右側(cè)開挖(4),上部拱頂開挖(6),中間中部開挖(6),中間下部開挖(7),隧底開挖。②側(cè)壁導(dǎo)坑超前中部10～20m,各臺(tái)階長度、循環(huán)進(jìn)尺、左右臺(tái)階錯(cuò)開長度、上下臺(tái)階高度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制。③初期支護(hù)噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)進(jìn)行下一部分的開3開挖中鐵十六局集團(tuán)巴達(dá)鐵路工程指揮部-19-

挖45支護(hù)每循環(huán)開挖一部后,及時(shí)施作初期支護(hù)臨時(shí)支護(hù)①拆除必須在監(jiān)控量測(cè)確定圍巖變形穩(wěn)定之后進(jìn)行。②拆除順序、長度按設(shè)計(jì)要求系統(tǒng)拆除實(shí)施。③拆除時(shí)加強(qiáng)觀測(cè)并做好安全防護(hù)檢測(cè)開挖斷面超挖值,拱部控制在15cm左右,邊墻控制在10cm;嚴(yán)格控制欠挖,拱墻和拱腳以上1m內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖6開挖檢查裝渣出渣作業(yè)要點(diǎn)序號(hào)1工序方案制定設(shè)備選型裝渣作業(yè)控制要點(diǎn)隧道施工中的裝渣運(yùn)輸模式根據(jù)隧道的斷面大小、施工方法、機(jī)械設(shè)備及施工進(jìn)度等要求綜合考慮，制定可行方案。①裝渣運(yùn)輸設(shè)備的選型配套應(yīng)與能力、進(jìn)度、開挖能力相匹配，并保證裝運(yùn)能力大于最大開挖能力。②裝渣運(yùn)輸采用低污染、帶凈化裝置的機(jī)械設(shè)備。③建立工程運(yùn)輸調(diào)度，根據(jù)施工進(jìn)度編制運(yùn)輸計(jì)劃，統(tǒng)一指揮，提高運(yùn)輸效率。①檢查開挖面圍巖穩(wěn)定情況，排危完成后進(jìn)行。②裝渣時(shí)設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。運(yùn)輸車中渣體不得裝得過高。①運(yùn)輸?shù)缆蜂佋O(shè)路面，并與仰拱、底板混凝土相結(jié)合作業(yè)，并做好排水及路面的維修工作。②專人指揮，保障安全。③施工作業(yè)地段的行車速度不大于15km/h，成洞地段不大于25km/h，嚴(yán)禁洞內(nèi)超車。④洞內(nèi)加強(qiáng)通風(fēng)，洞內(nèi)環(huán)境符合職業(yè)健康安全標(biāo)注。⑤機(jī)械使用符合安全規(guī)定。棄渣場(chǎng)選址與當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境、水土保持、人文景觀、運(yùn)輸條件、棄渣利用等因素綜合考慮，棄渣場(chǎng)應(yīng)做好擋墻護(hù)坡、排水系統(tǒng)、綠化覆蓋等配套設(shè)施。234運(yùn)輸5棄渣中鐵十六局集團(tuán)巴達(dá)鐵路工程指揮部-20-

⑵焊工必須穿戴防護(hù)衣具。施工時(shí)焊工應(yīng)站在木墊或其它絕緣墊上。

⑶焊機(jī)必須接地，以保證操作人員安全，對(duì)于焊接導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處，都應(yīng)有可靠的絕緣接地。

⑷大量焊接時(shí)，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過60℃，為此，要特別注意遵守焊機(jī)暫載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。

⑸鋼筋的調(diào)直、切斷所使用的機(jī)械設(shè)備必須指定專人操作。⑹鋼筋網(wǎng)的安裝，作業(yè)人員之間應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作。

9施工注意要點(diǎn)鋼筋網(wǎng)作業(yè)要點(diǎn)

序號(hào)1工序作業(yè)控制要點(diǎn)①采用Ⅰ級(jí)鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)集中制做。②用鋼筋調(diào)直機(jī)把鋼筋調(diào)直，再截成鋼筋網(wǎng)片條，鋼筋網(wǎng)片尺寸根據(jù)拱架間距和網(wǎng)片之間搭接長度綜合考慮確定。③鋼筋焊接前先加工將鋼筋表面清除干凈。④加工后的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平整，鋼筋表面無消弱鋼筋截面的傷痕。①制作成型的鋼筋網(wǎng)片必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形。②鋼筋網(wǎng)片成品遠(yuǎn)離加工存放場(chǎng)地，堆放在指定的成品堆放場(chǎng)地上。③存放和運(yùn)輸工程中要避免潮濕的環(huán)境，防止運(yùn)輸銹蝕、污染和變形。①安裝網(wǎng)片在初噴后進(jìn)行，第二層在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋及混凝土終凝后掛設(shè)。網(wǎng)片②鋼筋網(wǎng)片隨初噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面得間隙一般不小于4cm。③焊接固定于先安裝期施工的系統(tǒng)錨桿之上，在把鋼筋片焊接成網(wǎng)，網(wǎng)片搭接長度為1～2個(gè)網(wǎng)格。④施工人員經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，高處作業(yè)要做好安全防護(hù)，焊工持證上崗。檢查鋼筋網(wǎng)格尺寸允許偏差為±10mm；鋼筋網(wǎng)的搭接長度允許偏差為±50mm，鋼筋網(wǎng)的驗(yàn)收保護(hù)層厚度不得小于30cm.234鋼筋網(wǎng)安裝作業(yè)要點(diǎn)

序號(hào)12工序作業(yè)控制要點(diǎn)安裝①加工好的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)幅大小適宜現(xiàn)場(chǎng)使用。②鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距符合要求，網(wǎng)格尺寸準(zhǔn)備允許偏差為±10mm。③網(wǎng)片變形嚴(yán)重的不準(zhǔn)使用。網(wǎng)片按技術(shù)交底要求的范圍安裝。①底層噴射混凝土厚度不得小于4cm；②掛雙層鋼筋網(wǎng)中鐵十六局集團(tuán)巴達(dá)鐵路工程指揮部-46-

鋪設(shè)時(shí)，第二層鋼筋網(wǎng)要在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋終凝后鋪設(shè)。③鋼筋網(wǎng)片隨初噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙不小于3cm，并與錨桿或其他固定裝置連接牢固。④鋼筋網(wǎng)片搭接長度為1～2個(gè)網(wǎng)孔，采用搭接，允許誤差±50mm。⑤掛網(wǎng)時(shí)有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時(shí)，要及時(shí)清除。⑥焊工焊接時(shí)必須穿戴防護(hù)衣具，站在木板或其他絕緣物上。⑦電焊機(jī)線路和設(shè)備符合“一機(jī)一閘，一箱一保護(hù)。”⑧施工中密切注意觀察圍巖或噴射混凝土的剝落和坍塌，注意支架或渣堆穩(wěn)定情況。3檢查①保護(hù)層厚度不能小于30mm。②網(wǎng)片形成一個(gè)整體，焊接的地方要牢固。驗(yàn)收中鐵十六局集團(tuán)巴達(dá)鐵路工程指揮部-47-

五、鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書

1目的

明確隧道鋼架施工作業(yè)工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范隧道鋼架施工作業(yè)，充分發(fā)