潤滑油檢測指標方法概要

潤滑油指標檢測方法概要編號 工程 標準方法 標準方法概要運動粘度粘度指數(shù)傾點

GB/T265ASTMD445GB/T11137ASTMD2270GB/T1995ASTMD97GB/T3535

<逆流法>測定肯定體積的液體在重力作用下流過一個經過校準的玻璃毛細管粘度計(逆流粘度計)的時間來確定深色石油產品的運動粘度。由測得的運動粘度與其密度的乘積，可得到液體的動力粘度。常用于深色石油產品的運動粘度測試。粘度指數(shù)表示石油產品的運動粘度隨溫度變化這40℃和100℃的運動粘度值計算得出。試樣經預熱后，在規(guī)定速度下冷卻，每間隔3℃檢查一次試樣的流淌性.記錄觀看到試樣能流淌的最低溫度作為傾點。將試樣裝在規(guī)定的試管中，并冷卻到預期的溫度凝點 GB/T510 時，將試管傾斜45度經過1分鐘，觀看液面是否移動。把試樣裝入試驗杯中至規(guī)定的刻線。先快速上升試樣的溫度，然后緩慢升溫。當接近閃點時，恒速升開口閃點閉口閃點銅片腐蝕色度水分(蒸餾法)

ASTMD92GB/T3536ASTMD93GB/T261ASTMD130GB/T5096ASTMD1500GB/T6540ASTMD95GB/T260

溫。在規(guī)定的時間間隔，以一個小的試驗火焰橫著越過試驗杯，使試樣外表上的蒸氣閃火的最低溫度，作為閃點。試驗的杯子為開口杯。試樣在連續(xù)攪拌下用很慢的恒定速率加熱。在規(guī)定的溫度間隔，同時中斷攪拌的狀況下，將一規(guī)定的小火焰引入杯中，試驗火焰引起試樣上的蒸氣閃火時的最低溫度作為閃點。試驗的杯子為閉口杯。把一塊已磨光好的銅片浸沒在肯定量的試樣中，并按產品標準要求加熱到指定的溫度，保持肯定的時間，待試驗周期完畢時，取出銅片，經洗滌后與腐蝕標準色板進展比較，確定腐蝕級別。將試樣注入容器中，用一個標準光源從0.5-8.0值排列的玻璃圓片進展比較，以相等色號作為該試樣的色號。如落在兩個標準顏色之間，則報告兩個顏色中較高的一個?？隙康脑嚇优c無水溶劑混合，進展蒸餾測定其水分含量并以體積百分數(shù)表示。適用于含水量高的油水分(微量)總酸值ASTMASTMD289614總堿值ASTMD4739GB/T730415酸值GB/T264密度(密度計法)密度(U法)殘?zhí)肌参⒘糠ā郴曳?/p>

ASTMD6304GB/T11133ASTMD664GB/T7304ISO3675GB/T1884ASTMD4052SH/T0604ASTMD4530GB/T17144GB/T508ISO6245

品檢測。法原理裝配的重點顯示器指示反響的終點，依據消耗的卡氏試劑的體積，計算試樣的水含量。適用于含水量低的油品檢測。試樣溶解在含有少量水的甲苯異丙醇混合溶劑中，以氫氧化鉀異丙醇標準溶液為滴定劑進展電位滴-明顯突躍點作為終點，假設沒有明顯的突躍點，則以相應的非水酸性或堿性緩沖溶液的電位值作為滴定終點。試樣溶解在含有少量水的甲苯異丙醇混合溶劑中，以氫氧化鉀異丙醇標準溶液為滴定劑進展電位滴-明顯突躍點作為終點，假設沒有明顯的突躍點，則以相應的非水酸性或堿性緩沖溶液的電位值作為滴定終點。用沸騰乙醇抽出試樣中的酸性成分，然后用氫氧化鉀乙醇標準溶液進展滴定。使試樣處于規(guī)定溫度，將其倒入溫度大致一樣的密度計量筒中，將適宜的密度計放入已調好溫度的試樣中，讓它靜止，當溫度到達平衡時，讀取密度計刻度讀數(shù)和試樣溫度，用石油計量表把觀看到的密度計讀數(shù)換算成標準密度。將少量樣品〔1毫升〕注入掌握溫度的試管中，記錄振動頻率或周期，用事先得到的試管常數(shù)計算試樣的密度，試管常數(shù)是用試樣管布滿密度標定液時的振動頻率確定的。適用于輕質油品的密度檢測。液時的振動頻率確定的。將已稱重的試樣放入一個試管中，在惰性〔氮氣〕氣氛中，按規(guī)定的溫度程序升溫，將其加熱到500℃。在反響過程中生成的易揮發(fā)性物質由氮氣帶走，留下的碳質型殘渣以占原樣品的百分數(shù)報告微量殘?zhí)恐怠Ｓ蔁o灰濾紙作引火芯，點燃一個放在適當容器中的試樣，使其燃燒到只剩下灰分和殘留的碳。碳質殘留物再在775℃高溫爐中加熱轉化為灰分，然后冷卻并稱重。硫酸鹽灰分餾程

ASTMD874GB/T2433ASTMD86GB/T6536

點燃試樣，并燒至只剩下灰分和碳為止。冷卻后用硫酸處理殘留物并在775℃下加熱，直到碳完全氧化。待灰分冷卻后再用硫酸處理，在775℃下加熱并恒重，可算出硫酸鹽灰分的質量分數(shù)。100ml試樣在適合其性質的規(guī)定條件下進展蒸餾，系統(tǒng)的觀看溫度計讀數(shù)和冷凝液的體積，并依據這些數(shù)據在進展計算和報告結果。〔能量色散X射線熒光光譜法〕試驗概要：把樣品置于從XASTMD4294硫含量 GB/T17040

以從放射性源或者從X射線管得到，測定能量為2.3keV的硫Ka特征譜線強度，并將積存強度與預先制備好的校準樣品的強度相比，從而獲得用質量百分濃度表示的硫含量。用蒸餾水或乙醇溶液抽提試樣中的水溶性酸或堿，水溶性酸或堿

然后分別用甲基橙或酚酞指示劑檢查抽出液顏色GB/T259的變化狀況，或用酸度計測定抽提物的PH值，以推斷有無水溶性酸或堿的存在。稱取肯定量的試樣，溶于所用的溶劑中，用已恒重機械雜質 ASTMD473

的濾器過濾，被留在濾器上的雜質即為機械雜質。404054825分鐘，記錄乳化液分別所需水分別性〔抗乳化性〕泡沫特性氧化度硝化度油膜強度最大無卡咬

ASTMD1401GB/T7305ASTMD892GB/T12579SH/T0105

3060分鐘后，假設乳化液3毫升或更少，則記錄此時油層〔或合成液〕、水層和乳化層的體積。24510分鐘，在每個周期完畢時，分別測定試樣中的泡沫的體積。取其次份試樣，在93.5℃下進行24℃下進展重復試驗。5001分鐘，提起。垂直24小時后測定試片涂膜質量。由油膜的密度和質量計算出涂膜的厚度。在四球機中的四個鋼球按等邊四周體排列著。上球1400/分-1500轉/分下旋轉。下面三個球用油盒負荷〔四球法〕

GB/T3142 固定在一起，通過杠桿或液壓系統(tǒng)由下而上對鋼球施加負荷。在試驗過程中四個鋼球的接觸點都浸沒10秒，試驗后測量燒結負荷〔四球法〕綜合磨損值潤滑油極壓

ASTMD2783GB/T3142ASTMD2783GB/T3142

油盒中任何一個鋼球的磨痕直徑，按規(guī)定的程序反復試驗，直到求出代表潤滑劑承載力量的評定指標。在四球機中的四個鋼球按等邊四周體排列著。上球1400/分-1500轉/分下旋轉。下面三個球用油盒固定在一起，通過杠桿或液壓系統(tǒng)由下而上對鋼球施加負荷。在試驗過程中四個鋼球的接觸點都浸沒10秒，試驗后測量油盒中任何一個鋼球的磨痕直徑，按規(guī)定的程序反復試驗，直到求出代表潤滑劑承載力量的評定指標。在四球機中的四個鋼球按等邊四周體排列著。上球1400/分-1500轉/分下旋轉。下面三個球用油盒固定在一起，通過杠桿或液壓系統(tǒng)由下而上對鋼球施加負荷。在試驗過程中四個鋼球的接觸點都浸沒10秒，試驗后測量油盒中任何一個鋼球的磨痕直徑，按規(guī)定的程序反復試驗，直到求出代表潤滑劑承載力量的評定指標。試樣在37.7℃±2.8帶動試驗環(huán)在靜止的試塊上轉動。主軸轉速為性能〔梯姆肯試驗機法〕

GB/T11144 800±5r/min，試驗時間為10min±15s。試塊和試塊之間承受壓力，通過觀看試塊外表磨痕擦傷，可以得出不消滅擦傷時的最大負荷OK值。靜動摩擦系數(shù)差值乙二醇含量碳含量氫含量

SH/T0361-AASTME2412ASTMD5291SH/T0656ASTMD5291SH/T0656

全部試樣轉化為二氧化碳、水蒸氣及氮氣。在某一適宜的氣流中定量測定這些氣體。在純氧存在下，將試樣在高溫下燃燒，被測物轉化為相應的氣體。由有機碳及元素碳的氧化得到二氧化碳。由有機鹵化物得到鹵化氫。由有機氫的氧化及試驗的潮氣得到水蒸氣。由有機氮的氧化得到氮氣及氮的氧化物。由有機硫的氧化得到硫氧化物。全部試樣轉化為二氧化碳、水蒸氣及氮氣。在某一適宜的氣流中定量測定這些氣體。在純氧存在下，將試樣在高溫下燃燒，被測物轉化為相應的氣體。由有機碳及元素碳的氧化得到二氧化碳。由有機鹵氯含量 SH/T0161DL433ASTMD5762SH/T

化物得到鹵化氫。由有機氫的氧化及試驗的潮氣得到水蒸氣。由有機氮的氧化得到氮氣及氮的氧化物。由有機硫的氧化得到硫氧化物。1L三角燒瓶中燃燒，燃燒生成的氯化氫氣體被吸取在堿性過氧化氫溶液中，吸取液用硝酸調整至PH3-4，在異丙醇濃度不低于20%〔V/V〕的水溶液中，以二苯卡巴腙為指示劑，用硝酸汞標準溶液進展滴定，測定其氯含量。在室溫下將試樣放入樣品舟中，由進樣器將盛有試樣的樣品送至高溫燃燒管，在含氧氣氛下，氮被氧化為一氧化氮，其與臭氧接觸后，轉化為激發(fā)態(tài)的氮含量測出反作用的扭矩值。依據其扭矩值，再從已用牛頓標準油得到的標準曲線上查出試樣的動力粘度。測出反作用的扭矩值。依據其扭矩值，再從已用牛頓標準油得到的標準曲線上查出試樣的動力粘度。一個電子馬達驅動一個與定子嚴密協(xié)作的轉子，在低溫動力粘ASTMD5293GB/T轉子和定子的空隙里布滿試樣，通過調整流過定子的冷卻劑流量來維持試驗溫度，并在靠近定子內壁度6538處測定這一溫度，校正轉子的轉速使之作為粘度的函數(shù)，由校正的結果和轉子的轉速來確定試樣的粘度。

0704ASTMD4741SH/T0618

二氧化氮，激發(fā)態(tài)的二氧化氮衰減時放射的光由光電倍增管檢測，由所得信號值計算出試樣中的氮含量。將試樣參加已固定的球型套筒中的轉子和定子之間。轉子和定子間以錐體協(xié)作，可調整他們之間的間隙，來調整剪切速率。轉子在速率下旋轉，41光譜元素分析紅外光譜分

ASTMD6595

以紅外線照耀試樣時，假設分子中的某一鍵的振動頻率和紅外線的頻率一樣，這個鍵就吸取紅外線而增加能量，通過連續(xù)轉變紅外線的頻率，通過樣品 ASTME2412 吸取池的紅外線的局部能量被吸取，而使有些區(qū)域析的光吸取較多，有些區(qū)域吸取的較少，就產生了紅外光譜。紅外光譜的定量分析是依據物質組成的吸取峰強度的大小來進展的。直讀鐵譜〔定量〕鐵譜磨損分析〔定性〕

QB/T012QB/T012污染度〔顆粒計數(shù)〕蒸發(fā)損失折光指數(shù)皂化值液相銹蝕潮濕箱防銹試驗53燃油稀釋53燃油稀釋ASTME241254摩擦系數(shù)SH/T019055硫化度ASTME241256空氣釋放值ASTMD3427SH/T030857擊穿電壓ASTMD877GB/T507混溶試驗不溶物〔過濾法〕不溶物〔離心法〕

NAS1638ISO4406ASTMD5800SH/T0059ASTMD1218SH/T0205ASTMD94GB/T8021ASTMD665GB/T11143ASTMD1748GB/T2361ASTMD942SH/T0193ASTMD4055ASTMD893GB/T8926

試樣于蒸發(fā)損失測定儀中，在250℃和恒定的壓力下加熱1h,蒸發(fā)出的油蒸氣由空氣攜帶出去。依據加熱前后試樣質量之差測定試樣的蒸發(fā)損失。在規(guī)定的試驗條件下，測定試樣的折射率、Z密度，通過查表、換算得出試樣的比色散的數(shù)值。將肯定量的試樣溶解在適宜的溶劑中，如丁酮二甲苯、溶劑油或它們的混合溶劑中，并與定量的氫氧化鉀乙醇溶液一起加熱。過量的堿用酸`標準溶液進展滴定，最終計算出皂化值。300ml300ml60℃下進展攪24h，但是依據合同雙方的要求，時間可長可短。試驗周期完畢后觀看試樣鋼棒銹蝕的痕跡和程度。49±1℃95%以上的濕熱試驗箱內，經按產品規(guī)格要求的試驗時間后，評定試片的銹蝕度。將試樣、蒸餾水和銅催化劑線圈一起放入到一個帶蓋的玻璃盛樣器內，然后把它放入裝有壓力表的氧620kPa入規(guī)定溫度的油浴中。氧彈與水平面成30100r/min降時；停頓試驗。記錄試驗時間，依據氧彈時間以分鐘表示，作為試樣的氧化安定性。利用安裝在試驗機上一對直徑不同，轉速不同的球面鋼質試輥，在接觸面間參加試樣，兩個輥處于滾動滑動復合摩擦的條件下，通過對試輥施加負荷而得到摩擦力矩，進而計算出試樣的摩擦系數(shù)。暫無25，5075℃，通過對試樣吹入過量的壓縮空氣，使試樣猛烈攪動，空氣在試樣中形成小氣泡，即霧沫空氣。停氣后記錄試樣中霧沫空0.2%的時間。向置于規(guī)定設備中的被測試樣上施加按肯定速率連續(xù)升壓的交變電場，直至試樣被擊穿。分為方法A和方法B。方法A的正戊烷中的不溶物；方法B是測定在含有清凈劑油的不溶物，并對正戊烷和甲苯不溶物都要加分散油